煤焦油制备针状焦的技术研究
针状焦制备研究进展
化工科技,2020,28(5) ：71 〜74SCIENCE & TECHNOLOGY IN CHEMICAL INDUSTRY综述专论针状焦制备研究进展**基金项目：陕西省自然科学基础研究计划资助项目(2019JQ-905)；陕西省教育厅科研计划项目(19JSO71)；陕西省高校科协青年人才托举计划资助项目(20180608)；榆林市2019年科技计划产学研项目(2019-83-1)；榆林学院博 士科研启动基金项目(17GK12,17GK13)o作者简介：孟宇(1988-),男，陕西神木人，榆林学院讲师，博士，主要从事C 1催化转化及煤基功能材料制备开发研究。
收稿日期：2020-08-29孟 宇郭 卓1，，朱仕元1，，彭 娜12(.榆林学院化学与化工学院，陕西榆林719000；.陕西省低变质煤洁净利用重点实验室，陕西榆林719000)摘要：煤沥青作为煤焦油加工的主要产品，可用于加工煤系针状焦，且表现出多方面优势.煤系 针状焦的特征为强度高，低硫，热稳定性强.对针状焦的结构及性能、生产现状及应用、生产工艺等方面进行了综述讨论，分析得出了针状焦在生产过程中存在的问题，并对针状焦的发展趋势给出了建议.关键词：煤沥青;针状焦；制备技术中图分类号：TQ 524 文献标识码：A 文章编号：1008-0511(2020)05-0071-04中国焦化行业每年产生大量的副产物煤焦 油，其在蒸馏过程中主要馏分为煤沥青。
煤沥青 是生产煤系针状焦的优质原料，其组分包括碳氢化合物和碳环、杂环化合物。
针状焦是20世纪70年代发现的优质碳素材料品种，具有低金属含量、低空隙度、低热膨胀系数、易石墨化的特点，且 表现出很强的导电性，因而在制备高功率石墨电 极方面表现出很高的应用价值［14］。
1针状焦结构及性能针状焦属于一种常用的易石墨化炭，在进行其结构研究时一般用到Franklin 模型［5］,由微观 结构分析可知，其主要组成单元为层状缩合芳烃,以及相应的微晶单元。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究一、煤焦油制备针状焦的工艺流程1、煤炭粉碎：首先对原始煤炭进行破碎，将煤炭破碎成较小颗粒的煤粉，以便后续的焦化过程。
2、煤粉干燥：将破碎后的煤粉进行干燥处理，去除煤粉中的水分，以提高后续煤焦油制备的效率。
3、煤粉预热：将干燥后的煤粉进行预热处理，使其达到适合炼焦的温度。
4、煤粉焦化：将预热后的煤粉送入焦炉进行焦化，产生煤焦油和焦炭。
5、煤焦油提取：对焦炉产生的煤焦油进行提取和精制处理，得到纯净的煤焦油产品。
6、针状焦制备：通过特殊的加工技术，将煤焦油转化为针状焦产品。
1、煤焦油提取技术：煤焦油的提取是制备针状焦的关键环节之一。
目前常用的煤焦油提取技术包括萃取法、蒸馏法和萃取-蒸馏结合法。
这些方法可以有效提取煤焦油中的有用成分，为后续的针状焦制备提供原料保障。
2、针状焦加工技术：针状焦的形成需要通过特殊的加工技术来实现。
目前常用的针状焦加工技术包括真空渗透法、沥青质改性法和高温处理法等。
这些技术可以使煤焦油中的有机物质聚合成为针状结构，提高针状焦的质量和热值。
3、煤焦油纯化技术：煤焦油中含有大量的杂质和不纯物质，需要进行纯化处理才能制备高质量的针状焦。
目前常用的煤焦油纯化技术包括溶剂萃取法、物理吸附法和化学处理法等。
这些技术可以有效去除煤焦油中的杂质和微量金属，提高煤焦油的纯度和稳定性。
1、绿色环保：随着环保意识的增强，煤焦油制备针状焦的技术将朝着清洁高效的方向发展。
未来将重点研究煤焦油的提取、加工和纯化技术，减少环境污染，实现绿色生产。
2、高效节能：未来煤焦油制备针状焦的技术将更加注重节能和高效。
通过优化工艺流程和改进设备技术，提高生产效率，降低能源消耗，实现资源的最大化利用。
3、产品多样化：未来煤焦油制备针状焦的技术将提高产品的多样化和附加值。
同时研发新型的针状焦产品，满足不同行业的需求，拓展市场空间。
煤焦油制备针状焦的技术研究对于我国的能源结构调整和节能减排具有重要的意义。
我国煤系针状焦的研究及生产状况
我国煤系针状焦的研究及生产状况针状焦是制备炼钢用超高功率电极的优质原料。
采用高功率或超高功率电炉炼钢时，可使冶炼时间缩短30%～50%，节电10%～50％，经济效益十分明显。
随着我国电炉炼钢比例的逐年提高，电炉钢的总产量已达到4000多万吨，对超高功率石墨电极的需求量也逐年增加，进一步促进了针状焦的发展。
但是国内针状焦的产能只有5万吨左右，大量依赖进口。
我国是焦炭生产大国，焦炭总产量占世界产量的50％以上，具有充足的高温煤焦油资源，可以为煤系针状焦的生产提供优质的原料。
因此，进一步开发和完善自主知识产权的煤系针状焦生产技术和扩大煤系针状焦的产能迫在眉睫。
1 国内煤系针状焦的研究状况1.1 研究发展过程我国煤系针状焦的开发研究始于20世纪80年代初，1986年由鞍山热能研究院承担的煤沥青针状焦中间试验顺利完成，1987年初，济宁煤化公司与鞍山热能研究院合作开展了以济宁煤化公司煤焦油沥青为原料的针状焦生产可行性试验和扩大的中间试验，1989年初，该试验顺利完成并通过鉴定。
主要技术路线是采用溶剂处理静置沉降法制备煤焦油精制沥青，延迟焦化制备生焦，经回转窑煅烧制得针状焦。
与此同时，由鞍山钢铁学院完成实验室研究、鞍山焦耐院完成小试和工业性装置设计，在鞍山沿海化工有限公司建造了2万吨的生产装置。
主要技术路线是采用闪蒸热缩聚工艺获得煤焦油精制沥青，延迟焦化制备生焦，箱式炉煅烧生产针状焦。
由于技术成熟度、原料及资金等方面的原因，当时生产的针状焦质量与国外的产品相比还有一定差距。
近年来，宝钢煤化工公司正在开展煤系针状焦的开发实验工作，经过多年努力，宝钢研发的煤系针状焦产品已顺利完成中试，产品质量接近国际领先水平，能满足生产超高功率石墨电极和特殊碳素制品的需要。
该项目现已进入工业化设计阶段。
山西宏特煤化工有限公司于2005年建成1套5万t/a的延迟焦化装置，经过几年调试，现在已生产出针状焦，并且质量在不断改善。
2008年，又开展了年产10万吨的煤系针状焦工程项目的建设。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究【摘要】本文主要探讨了煤焦油制备针状焦的技术研究。
首先分析了煤焦油的特性，然后探讨了针状焦的制备方法及工艺参数优化。
同时进行了反应机理研究，并对产品性能进行了测试。
通过实验结果分析，总结了煤焦油制备针状焦的技术，并展望了未来的研究方向。
本研究对于提高煤焦油的加工利用价值，实现能源资源的高效利用具有一定的指导意义和实践价值。
【关键词】煤焦油、针状焦、技术研究、特性分析、制备方法、工艺参数、优化、反应机理、产品性能测试、总结、展望1. 引言1.1 煤焦油制备针状焦的技术研究针状焦具有较高的结晶度和机械强度，可以提高焦炭的燃烧效率和热值，减少环境污染和能源消耗。
针状焦的制备方法和工艺参数对产品质量和经济效益具有重要影响。
通过对煤焦油的特性分析、针状焦的制备方法探讨、工艺参数优化、反应机理研究以及产品性能测试，可以更好地理解煤焦油制备针状焦的技术要点和关键问题。
本文旨在系统总结煤焦油制备针状焦的技术研究现状，为工程实践和未来研究提供参考。
通过深入探讨煤焦油制备针状焦的关键技术和发展趋势，可以推动焦化工业的技术创新和产业升级，促进能源资源的高效利用和环境保护的可持续发展。
2. 正文2.1 煤焦油的特性分析煤焦油是煤焦化工业中的一个重要副产品，具有复杂的化学成分和多样的性质。
其主要成分包括苯、脂环烷烃和脂环烯烃等，具有一定的挥发性和粘度。
在煤焦油中，含量较高的多环芳香烃使其具有较高的碳原子密度和柔软性，这为其制备针状焦提供了较好的基础。
煤焦油中还包含一定量的杂质，如硫、氮等元素，这些杂质会影响针状焦的质量和性能。
在制备针状焦的过程中，需要对煤焦油的特性进行深入分析，以确定最佳的制备方法和工艺参数。
通过对煤焦油的特性分析，可以确定其挥发性、粘度、含硫量等关键特性参数，并且根据这些特性参数来选择最合适的制备方法和工艺路线。
通过对煤焦油的特性分析，还可以了解其在制备针状焦过程中的反应机理，从而指导后续工艺参数的优化和产品性能的测试工作。
针状焦的制备工艺研究
针状焦的制备工艺研究摘要：在金属制造提炼、航天航空等淋雨，都离不开大型电极材料，而针状焦正是制作电极材料的重要原料。
而中温煤沥青中有相当含量的喹啉不溶物，因此在针状焦制备过程中需要对其进行处理。
本文对针状焦的成交机理与目前的工业现状进行梳理与阐述，并着重对工业生产工程当中针对温度、热聚合时间、压力等参数的控制，以实现对合成质量与效率的提升。
关键词：针状焦；制备工艺；控制；研究1 引言我国地域内煤的含量十分丰富，焦炭的生产总量也已达到了1亿多吨，回收获取的煤焦油资源也高达400万t/a，在其中沥青成分占据了一半富余。
而针状焦则是在碳素工业中应用十分广泛的材料。
在针状焦的传统制备方案中，由于闪蒸聚合法需要进行二次热聚合，会对针状焦的性能造成影响，因此本次研究主要通过对溶剂净化法进行优化。
2 针状焦的成焦机理针状焦生产制备需要基于中间相成焦机理。
施予足够高的温度，让原料的液态体系中的分子进行分解与缩聚反应，最终得到多环缩合芳烃平面分子，经过搅拌之后形成液晶态的分子。
并且在表面张力的作用下变成球体，再与母液分子进行融合，不断膨大，变成非球中间相。
总而言之，这一化学过程是由于液态反应物由于温度而发生的分解与缩聚形成的产物，从物相来看，则是各向同性的液相向各向异性的小球体的转化。
最终形成的针状焦主要为纤维状。
3 针状焦制备的研究进展我国在上个世纪的80年代就开始着手于针状焦技术的研究，其中宝钢通过从日本引进更加成熟的焦化工艺与设备，然后由中冶焦化耐火研究院进行优化，但最后仍然没有成功，产品的良品率与质量都存在缺陷。
经过几十年的发展，中钢热能研究院通过采用沥青进行制备，不断优化各项参数，在针状焦的制备工作上取得了长足的进步。
李开喜等人通过将石油系油浆与煤系闪蒸油重量配比为3：2的条件下，再施加440℃、1MPa进行三个半小时的热解，然后将温度提升至530℃进行焦化，时间控制为8个小时，能够得到流线型结构原料，能够作为制备针状焦的起始原料。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦是一种重要的工艺流程，可以有效提高焦炭的质量和产量。
本文将
介绍煤焦油制备针状焦的技术研究。
针状焦是一种优质的炭材料，具有高密度、高热值、低杂质等特点，广泛应用于冶金、化工、电力等行业。
制备针状焦的关键是控制煤焦油的特性和加工参数。
煤的选择是制备针状焦的关键。
选择具有较高固定碳和较低挥发分的煤种，可以提高
焦炭的质量。
煤的粒度也需要控制在适当范围内，一般为3-25毫米。
煤焦油的处理对于制备针状焦也至关重要。
煤焦油中的杂质和挥发分会影响焦炭的质量，因此需要进行脱硫、脱氮、脱氧等处理。
还可以通过加入适量的添加剂来改善煤焦油
的流动性和黏度。
然后，煤焦油的加工参数对于制备针状焦也有较大影响。
加工参数包括加热温度、加
热时间和加热方式等。
一般来说，高温和长时间的加热有利于形成针状焦。
不同的加热方式，如电加热、气体加热和直接加热等，也会对焦炭的形成产生影响。
煤焦油制备针状焦的工艺流程还包括冷却和干燥等环节。
通过适当的冷却和干燥处理，可以增加焦炭的硬度和强度。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究煤焦油是由煤炭在高温下热解产生的复杂混合物，主要由苯系化合物、酚和杂原子组成。
煤焦油是石化工业的重要原料之一，广泛应用于涂料、橡胶、塑料、染料、催化剂等领域。
为了提高煤焦油的利用价值，针状焦的制备技术备受关注。
针状焦是煤焦油热解过程中产生的一种特殊形状的焦炭，具有较高的比表面积和孔隙率，广泛应用于锂离子电池电极材料、超级电容器电极材料等领域。
本文通过文献综述，总结了目前煤焦油制备针状焦的技术研究进展。
针状焦的制备方法主要有两种：一种是通过物理方法实现，例如调控煤焦油的流动性和表面张力等参数，以使其形成针状结构；另一种是通过化学方法实现，例如添加某些添加剂，以促进煤焦油分子结构的重排和断裂，从而形成针状焦。
在物理方法方面，研究表明，煤焦油的流动性对针状焦的形成具有重要影响。
煤焦油的流动性取决于其粘度和表面张力。
通过调节煤焦油的工艺参数，如热解温度、速度和压力等，可以实现煤焦油的流动性和表面张力的调控，从而实现针状结构的形成。
还可以通过添加一些表面活性剂，如聚合物、表面活性剂等，以改变煤焦油分子之间的相互作用力，从而形成针状焦。
在化学方法方面，研究表明，添加剂对煤焦油分子结构的重排和断裂具有重要作用。
常用的添加剂包括金属盐、酸类、碱类和氧化剂等。
这些添加剂可以与煤焦油中的特定成分发生化学反应，从而改变其分子结构，促进针状焦的形成。
某些金属盐可以与煤焦油中的苯系化合物发生配位反应，从而形成针状结构。
煤焦油制备针状焦的技术研究需要综合应用物理和化学方法，并通过调节工艺参数和添加剂等手段实现。
煤焦油制备针状焦的技术研究不仅对提高煤焦油的利用价值具有重要意义，还对促进能源转型和可持续发展具有积极意义。
未来的研究应进一步深入探究煤焦油分子结构和针状焦形成机制，以提高针状焦的产率和质量，并开发出更加高效、环保的制备工艺。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究作者：李锦涛郭爱英来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第04期摘要：作为煤炭副产品之一，针状焦对提高煤炭能源的利用和炭材料加工业的发展有着至关重要的作用，使得煤炭副产品的价值得到显著提升。
针状焦是生产高功率和超高功率电炉炼钢用石墨电极的主要原料，近年来更是被广泛应用于超级电容器和电锂离子电池等领域的研究，针状焦市场发展一度空前活跃，为了满足我国国内日益增加的针状焦需求，打破美国、日本等发达国家对我国针状焦的技术封锁，避免针状焦市场发展过于受限其他国家，我国对针状焦生产技术进行自主研发已经迫在眉睫。
关键词：针状焦；生产技术；自主研发我国的焦炭生产总量一直在世界前列，作为焦炭生产大国，我国的年焦炭总产量可占世界总产量的50%，这种充足的煤焦油资源为针状焦的生产提供了充足的生产原料。
此外，随着我国经济的不断高速发展，作为电极材料研究的针状焦的需求量更是逐年递增，这也为生产针状焦的企业打下了坚实的市场基础。
当前我国针状焦技术尚处于起步阶段，美国、日本等发达国家还对我国实施技术封锁，使我国国内的针状焦价格持续走高，为了挽回技术发展颓势，扭转针状焦贸易市场的局面，我国必须强化针状焦生产技术的自主研发力度，扩大国内针状焦的产能。
1 我国煤焦油制备针状焦概述1.1 我国煤焦油制备针状焦研发过程近年来，宝钢煤化工公司经过多年的努力和不断的自主研发，对于煤焦油制备针状焦产品已经实现中试，在满足我国生产超高功率特殊碳素制品和石墨电极生产需求的同时，其产品质量也已达到世界先进水平，目前此项目已经正式进入工业化设计阶段。
1.2 针状焦的成焦机理研究煤焦油制备针状焦的主要成焦过程是：煤焦油—不稳定中间相小球体—堆积中间相—针状焦，其成焦机理为气流拉焦工艺和液相碳化理论。
首先，气流拉焦工艺是指在中间相小球体发生解体的過程中生成中间相沥青，在其固化的过程中焦化塔内有气体连续定向移动，能够对中间相沥青施加足够的剪切力而不能产生搅动，使中间相沥青分子在有序的排列中形成固化，最后生成流线型结构的生焦。
高温煤焦油制备针状焦工艺及机理研究
族 组 成 （狑），％
ＱＩ（α）
０．５４８
０．０８７
ＴＩＱＳ（ ） ＨＩＴＳ（）
４．５２６ ５３．０１７
２．２２３ ４６．２７０
ＨＳ（）
４１．９０９
５１．４２０
由表２可以 看 出，通 过 加 氢，精 制 沥 青 中 的 α 组分 质 量 分 数 大 幅 度 降 低 至 ０．１％ 以 下， 组 分 含 量进一步降低。沥 青 体 系 的 Ｈ?Ｃ 原 子 比 提 高，Ｎ、 Ｓ元素含量进一步降低，有利于 提 高针状 焦 制品 的 导电性能。
２３ 净 化 沥 青 加 氢 精 制 工 艺
为脱除净化沥青中的 Ｎ、Ｓ 元素以及进 一步降 低 ＱＩ含量，需对其进行 温 和 催 化 加 氢 处 理 。 ［５］ 采 用自制加氢催化剂，将净化沥青２００ｇ与催 化剂按 照质量比１００∶１ 加 入 到 ３００ ｍＬ 高 压 反 应 釜 中， 拧紧螺栓，检验反应 釜 的 气 密 性，将 氢 气 压 力 升 至 ５ ＭＰａ后 按 程 序 升 温 至 ３６０ ℃，控 制 搅 拌 速 率 为 ４００ｒ?ｍｉｎ，自升压超过７ ＭＰａ，恒温２ｈ后，停止搅 拌，缓慢冷却至２００ ℃，得 到 精 制 沥 青。 表 ２ 是 加 氢前后沥青的物性参数。
２４ 精 制 沥 青 延 迟 焦 化 工 艺 加氢精制沥青的延迟焦化是体系内分子热分
解、热缩聚以及分子 间 整 合 的 过 程，也 是 中 间 相 生 成以及进一步固化形成生焦的过程 。 ［６７］ 通过试验 研究，得到优化的工艺方法：称取２００ｇ加 氢沥 青， 置于立式 高 压 反 应 釜 内，对 角 拧 紧 螺 栓。 打 开 氮 气瓶，调节 压 力 至 ０．１ ＭＰａ，打 开 流 量 计，打 开 反 应釜上的进气阀，稳定５ｍｉｎ后，关闭进气阀，打 开 出气阀，观 察 缓 冲 瓶 内 气 泡 产 生 的 速 率 是 否 均 匀 稳定，重复操 作 ３ 次 以 置 换 釜 内 空 气。 在 １５０ ℃ 下预热 １ｈ，使原料充分熔融；然后以１０ ℃?ｍｉｎ的 速 率 升 至 ５００ ℃、在 保 持 压 力 ０．５ ＭＰａ 下 恒 温 １２ｈ；自然降温，缓慢排气至试验结束，得到 针状焦 生焦。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油是一种极为重要的化工原料，其中针状焦是一种高附加值产品，广泛应用于制
备电极、碳纤维、炭黑等领域。
因此，煤焦油制备针状焦的技术研究具有重要意义。
目前，煤焦油制备针状焦的主要工艺流程包括煤气化、焦油分离、针状焦制备等步骤。
在这些步骤中，针状焦制备是最关键的环节，其制备工艺的改进和优化能够明显提高针状
焦产率和质量。
目前，煤焦油制备针状焦的工艺主要分为干法制备和湿法制备两种方式。
干法制备主
要是通过碳化处理原材料，再进行筛分、热处理等工艺步骤，制备出具有针状结构的针状焦。
湿法制备主要是通过煤焦油的处理和精制，获得具有针状结构的针状焦。
在这些制备方法中，干法制备的成本较低，而湿法制备的产品质量更加稳定、纯净。
因此，在实际生产中，选择具体的制备方法需要综合考虑成本、产品质量以及设备技术等
因素。
此外，煤焦油制备针状焦的关键技术还包括选择适合的原材料、采用适合的碳化工艺
和热处理工艺、控制工艺参数以及开发新型连续化生产设备等方面。
这些技术的不断改进
和优化，能够显著提高针状焦产率、质量和市场竞争力。
综上所述，煤焦油制备针状焦的技术研究具有重要意义，其制备工艺的优化和升级能
够有效提高产品价值和市场竞争力。
因此，需要国家和企业在这个领域进行更加深入、系
统的研究和投入，力求在制备工艺方面不断创新，为针状焦产业的健康发展贡献力量。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究随着煤炭资源的日益消耗和环境污染的加剧，煤炭清洁利用成为了当前煤炭工业发展的必然趋势。
而煤焦油是煤炭深加工的重要产品之一，其制备的针状焦比传统的块状焦具有更好的物理化学性能，同时还具有更广阔的应用领域。
本文将探讨煤焦油制备针状焦的技术研究。
一、针状焦的定义和制备原理针状焦是一种半球形或圆柱形的形状，在针状结构中，炭块纵向长度较长而呈现出细长的形态。
传统的焦块状焦在高炉煤气化过程中存在易碎的缺陷，而针状焦却具有良好的强度和耐久性。
针状焦的制备一般是通过煤焦油的加工过程中，将煤焦油分离出来后，利用催化剂或其他物质来控制其结晶形态，使其形成针状结构。
针状焦制备的工艺一般分为两个过程：一是煤焦油的制备，二是煤焦油的加工。
（1）煤焦油的制备一般情况下，煤焦油是通过煤的热解过程中产生的，它的成分非常复杂，其中含有苯系、多环芳香烃、酚类、醇类、酮类、甲醛等多种有机物。
由于煤焦油中的这些物质具有很高的经济价值，因此需要对煤焦油进行分离和提取，以达到其有效利用的目的。
在煤焦油的加工过程中，需要添加催化剂或其他物质来控制其结晶形态，从而使其形成针状结构。
煤焦油加工的具体过程如下：1、将煤焦油中的各种有机物质依次加入反应器内，并加热至一定温度。
2、在一定温度下，加入催化剂或其他物质进行反应，使煤焦油中的有机物质形成针状结构。
3、分离出针状焦，并进行精炼处理，使得针状焦具有更好的物理化学性能。
三、针状焦的应用针状焦的应用范围非常广泛，主要用于煤化工、冶金、化工、建筑等领域。
其中，在钢铁冶金行业中，针状焦具有重要的作用，它可以作为高炉冶炼的原料，可以用来制造电石和合成氨等化学原料，还可以用于建筑修建等领域。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究煤焦油是一种常用的化工原料，可以用于制备许多化学品，例如染料、橡胶、烟草、药品、沥青等。
而制备针状焦可以使煤焦油更加高效的利用，同时也可以为其他工业领域提供更多的材料。
针状焦由于其高比表面积、高孔隙度等特性，在许多领域有着广泛的应用，如电极材料、过滤材料、催化剂载体等。
本文主要介绍煤焦油制备针状焦的技术。
一、针状焦的制备方法煤焦油制备针状焦的方法主要有两种：电弧放电法和喷雾干燥法。
1.电弧放电法电弧放电法将煤焦油在电极间产生放电，使之快速加热分解生成针状焦。
其原理是利用高能电场使煤焦油中的大分子化合物在高温下分解裂解，形成针状结构。
电极通常为铜柱，电极之间设置较小的间隙，利用电子放电产生的高温高压和离子的化学反应，经过一系列物理化学变化生成针状焦。
2.喷雾干燥法喷雾干燥法是将煤焦油喷入超高温反应器中，使其快速分解，产生针状结构。
该方法通常在高温高压下进行，起到加速化学反应的作用。
通过喷嘴将煤焦油在气流的作用下形成细小的雾滴，再在反应器中进行干燥、炭化等一系列变化，最终产生针状焦。
二、影响针状焦品质的因素1.原料质量煤焦油的成分复杂，品质差异较大。
同样的制备工艺，不同品质的煤焦油制得的针状焦品质也会有所不同。
因此，选择高质量的煤焦油是制备高品质针状焦的重要前提。
2.加工工艺制备过程的参数设置和加工工艺也会直接影响到针状焦的品质。
例如电极的大小和间距、放电电压、电流强度等参数均会影响针状焦的形成，喷雾干燥法中的干燥温度、反应器压力等都会对针状焦的形成和品质产生影响。
3.加工设备影响针状焦品质的因素还包括加工设备的质量和效率。
例如，亚信的式的反应器能够在短时间内将煤焦油煨干，加速炭化反应，从而更快地得到高质量的针状焦。
三、针状焦的应用1.电极材料针状焦作为电极材料，主要应用于电解液中的金属还原和金属电沉积等过程中。
针状焦的高比表面积和孔隙度为电极提供了更多的表面反应活性，从而实现更高效的电化学反应。
国内煤系针状焦的制备工艺
国内煤系针状焦的制备工艺1精制煤焦油软沥青的制备Treasure in the heart针状焦的制备对原料有严格的要求，技术关键在于控制煤焦油沥青中的喹啉不溶物的含量和合理的分子量分布。
目前国内已经进行工业化试验的原料预处理工艺有：闪蒸热缩聚工艺和溶剂萃取沉降工艺。
闪蒸热缩聚技术是在不添加溶剂的条件下对原料软沥青进行加热闪蒸，除去喹啉不溶物及机械杂质（包括原生喹啉不溶物），然后再将纯净的闪蒸油进行热缩聚处理，获得适宜软化点和分子量分布的精制沥青。
在生产中如何确定合适的热处理条件，既能有效控制反应深度，使原料有效成分甲苯可溶物和β组分含量调整到合适的指标，又能保证生产的连续顺行是该技术的关键。
由于闪蒸油的芳香度较高，分子量分布较为集中，在热缩聚过程中其反应行为可控性差，温度低，不易发生缩聚反应，一旦达到反应条件，反应速度很快，物料粘度急剧上升，导致热缩聚条件的恶化，使生产系统不能保持长周期运行。
溶剂萃取沉降法是采用2种BMCI值为5～70的溶剂对煤焦油软沥青进行萃取处理，在此情况下原生QI易于生成絮凝物，然后经过静置沉降将其分离出去，将已除掉QI的轻相部分进行蒸馏，回收溶剂，获得精制软沥青。
此方法的技术关键是控制合理的精制沥青回收率，同时使重相沥青具有良好的流动性，保证工艺顺行。
2延迟焦化制备生焦Treasure in the heart由原料预处理工艺获得的精制软沥青进入原料缓冲罐后，用原料泵送出，与高温的焦化重油换热后进入分馏塔底，在分馏塔底与焦化塔顶来的高温焦化油气接触换热，使部分重质组分冷凝下来，未冷凝下来的组分沿分馏塔上升，分馏出焦化煤气、焦化轻油和焦化重油。
分馏塔底的焦化油经加热炉进料泵送入加热炉，加热到505℃后送入焦化塔。
焦化塔内连续进料24h（或36h)，塔内焦化油连续发生热分解热缩聚反应，逐渐固化生成生焦，生成的焦化油气从焦化塔顶逸出进入分馏塔。
一塔进料结束后，导入另一塔进料。
煤系针状焦生产工艺的研究
煤系针状焦生产工艺的研究本文主要对我国煤炭领域中针状焦生产技艺的内容进行全面的分析和研究。
在原材料预处理以及煅烧制度等方面进行重点讲解，使得这些内容更加通俗易懂，让更多的人了解煤炭的生产工艺，从而提高生产质量，促进它的长远发展。
标签：针状焦；生产工艺；煤系0 引言我国对煤炭的使用量惊人，但是有限的资源经不起人们长期的使用。
况且现在许多以煤为主要生产资源的企业并没有意识到当前的严峻情况，还在没有节制地进行浪费。
在所有的煤系生产工艺中，针状焦是比较稀缺的一种生产工艺，它能够用来制造超高功率的电极。
在炼钢的时候，可以利用它的高功率作用来完成目标，这样做能够大大地缩短炼钢时间，而且可以节省许多电量，产生的经济效益也足够大。
将针状焦生产工艺进行细化分类，还可以分成油系和煤系。
这两种的生产原料、发展历程大大不同，现阶段，煤系针状焦生产技术更容易被推广。
1 对生产工艺的整个流程进行分析1.1 原材料的预处理过程由整块的固体煤转化成煤沥青一定要经过加热，将其中的成分通过化学反应来变成其他物质，如：呈平面正方形形状的缩聚物。
这要用物理学当中的一些理论来解释这个过程的意义。
想要分子间的作用力更强，就需要它们之间的分子量变大，直至许多平面大分子聚集在一起，形成一个个大核。
由于小球体之间是异性的，容易产生斥力，而沥青母体之间又是以同性相吸的形式存在，导致小球体形成的张力大于母体。
只有在偏光显微镜下才能看到面积非常小的球体。
为了让小球体与母体达到一种稳定的热力学状态，要控制好温度，使得大小分子相融，保持在最低自由能的状态。
经过这样反复的过程，小球才会不断融合，慢慢变大。
直到小球之间的张力足够大，导致球状开始变形，很容易发生解体的现象。
此时，小球内部的流动态组织将会流出，这个过程被称为相变。
而其中流出的动态组织就是中间相，它是针状焦生产工艺中原材料所需的基本物质。
可是，煤沥青中存在着一种物质，它的体积非常小，数量多，阻碍小球体的成长。
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煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油是一种重要的化学原料，其制备针状焦具有广泛的应用前景。
本文将对煤焦油制备针状焦的技术进行研究。
一、概述
针状焦是一种高纯度、高强度、高密度、高导电性的石墨材料，被广泛应用于电池极材料、电解质、催化剂、高温耐蚀材料等领域。
目前，针状焦的主要生产方法是石油针状焦，但其生产成本较高，利润也不高。
煤焦油是煤炭加工过程中的副产品，其含有丰富的各种化学物质和多种碳块。
因此，利用煤焦油制备针状焦是一种成本较低的方法。
二、制备路线
利用煤焦油制备针状焦的基本路线如下：
煤焦油预处理→净化→催化裂解→分离→石墨化处理→针状焦制备
1.煤焦油预处理
煤焦油从煤气中分离出来后，其中含有大量杂质、硫、氮、氧等成分，需要进行预处理。
首先将煤焦油在低温下进行过滤和沉淀，去除其中的固体杂质。
然后通过加热、蒸发等方式将其净化，去除其中的杂质和氧化物，得到较为纯净的煤焦油。
2.催化裂解
将净化后的煤焦油进行催化裂解，在高温下通过热解将其分解成较小的分子，并释放出大量的碳质物质。
催化裂解过程中加入催化剂，可以增加裂解产物的碳含量和层结构，提高产物质量和纯度。
3.分离
通过分离工艺，将催化裂解产物中的针状碳分离出来，去除其中的杂质和未碳化的物质。
4.石墨化处理
将分离出的针状碳进行石墨化处理，通过化学气相沉积等方法，形成具有规则形状和结晶度的石墨结构，提高其导电性和强度。
5.针状焦制备
最后将经过石墨化处理的针状碳进行碳化反应，制备成针状焦。
制备过程需要控制温度、时间、气氛等因素，确保产物质量和形状。
三、优化方法
为了提高煤焦油制备针状焦的效率和质量，有以下优化方法可供选择：
1.催化剂的优化
催化剂是影响催化裂解效果的关键因素之一。
优化催化剂的选择和配方，可以提高裂
解产物的质量和纯度。
目前常用的催化剂包括纳米颗粒、金属催化剂等。
石墨化处理是制备针状焦的关键步骤，其质量和效果直接影响产物的电性和机械性能。
优化石墨化处理的工艺和方法，可以形成更为规则和均匀的石墨结构，提高产物的品质。
3.制备条件的优化
制备条件的优化包括温度、反应时间、气氛等因素。
通过对制备条件的优化和调节，
可以控制产物的形状、尺寸和结晶度，提高其品质和应用性。
四、结论
煤焦油制备针状焦是一种成本较低、资源丰富的方法。
其制备路线包括煤焦油预处理、催化裂解、分离、石墨化处理和针状焦制备。
为了提高制备效率和质量，还可通过优化催
化剂、石墨化处理和制备条件等方法进行改进和提升。