移动电源特殊检验项

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移动电源检验标准

移动电源检验标准

5.按键6.跌落7.包装移动电源测试夹具N=10移动电源实物及丝印标准包装标准4.指示功能及带电量7.1 包装方式见包装图片。

5套/批AC=0目视见成品装箱图片手按6.1 移动电源跌落1个移动电源池从1.0m高度自由跌落到18-20mm的置于水泥地的硬木板上,从X、Y、Z正负(三个方向)各自由跌落一次,跌落后电池无开裂、晃动、漏液、冒烟、爆炸等不良;搁置10分钟后测试各项功能正常。

N=3AC=0木板4.4 出货带电量出货时电量为3个电量灯。

5.1 开关机及带电量指示按动按键1S开机显示3个电量灯、按1秒自动关闭,开机后等待10S能自动关机。

N=10AC=0AC=04.1 充电指示充电过程屏显示当前电量灯、其它电量灯闪烁,直至充电完成自动停止充电,4个电量灯满。

4.2 放电指示放电过程电量灯依次减少格数、当前电量灯走马闪烁,直至快放电完时单个电量灯闪烁最后熄灭灯停止放电4.3 满电指示满电时电量指示格长亮,4个电量灯全部亮1个外箱装6个内箱,共外箱内表面需放一平卡 外箱内底部需放一平卡 移动电源最小包装(参照听梦1P 包装) 5、内盒7,说明书 8,转接线/头 10,PE 袋 6,外盒 3,移动电源2,透明包装盒 移动电源最小包装及内箱包装标准 整体效果图:1个1个外箱装6个内箱,共外箱内表面需放一平卡1、透明封条 正面反面镭雕清晰无误尾部头、尾盖不可超过五金壳,下沉≤0.5mm.头部充放电端口不无歪斜、错位、异物、弹片变型脱落等移动电源彩盒包装标准遮线卡说明书◆准备透明封条、透明包装盒、移动电源、吸塑、彩盒、说明书转接头、PE袋各1PCS;◆内盒上(右下角与“CE”平齐处)贴可追溯的日期标签,装转接头及说明书;将移动电源放吸塑槽内;◆将装好移动电源、说明书、转接线的吸塑套件装入彩盒内;◆将彩盒插入到透明盒内;◆将整套包装好的电源及配件装如PE袋。

◆装好PE袋后将移动电源装如外箱。

移动电源外包装标准第1-2层11PCS*2排=44PCS;第3层放6PCS=50PCS/箱上下放隔板隔板移动电源。

便携移动电源检验标准(PE测试)

便携移动电源检验标准(PE测试)

制定人:MARTIN LAU 审核: 日期:2011-11-1便携移动电源检验标准(PE测试)一、目的:规范对产品检验测试的标准及方法。

二、适用范围:适用于PE对所有便携移动电源产品的检验。

三、判定依据:1、按照GB/T2828.1-2003中的一般检查Ⅱ类水平规定的数量进行抽样检验和判定允收。

2、缺点定义:✧致命缺点(Critical Defect):为与安全规定及政府相关法令相抵触;✧主要缺点(Major Defect):产品功能出现问题,影响使用;✧次要缺点(Minor Defect):非严重缺点或者主要缺点,影响使用舒适度。

3、允收标准:✧A类:致命缺点(Critical Defect): AQL:0;✧B类:主要缺点(Major Defect): AQL:1.0;✧C类:次要缺点(Minor Defect): AQL:2.5。

二、检验标准项目检验项目定义缺陷定义包装标识ITEM标签ITEM标签需按照公司要求格式进行打印填写,内容清晰正确maj 包装箱体包装箱体不能出现明显压塌、碰破、脏污等min 箱体丝印单色或彩盒包装上丝印清晰、正确,不能有地域限制标识maj 填充材料箱内需要填充能保护产品的防动、防震、防压材料min 包装袋子包装袋子按要求用PE气泡袋包装min外观壳体壳体外观无明显划伤、碰伤、裂纹、脏污等min 壳体配合度壳体上下壳配合良好,中缝均匀,无配合偏差min 产品标签产品标签与壳体配合相符,丝印清晰正确,无地域限制标识及认证maj 配件线材输入输出线材不能有划伤、露芯及公司限制认证标识maj 连接口规格输入输出端规格符合要求,接口配合良好,无限制标识maj 接插头金属金属部分无氧化、发黑maj外壳超声上下壳超声良好,跌落实验不能开缝maj 配件配件齐全按照清单要求,配件齐全maj尺寸外壳尺寸外壳尺寸长*宽*高符合要求maj 线材尺寸线材长度符合要求maj 输出接口输出接口符合要求,接口配合紧密maj性能空载电压空载时的电压在额定电压的正负5%范围内,空载自动断电节能maj 满载放电满载时的电压在额定电压的正负5%范围内,电压稳定,能够正常放电maj 过流保护过流保护时的电流、消耗功率及过流保护方式maj 过充保护内部有过充保护:移动电源与AC适配器连接,充电至四灯长亮(饱和状态)后,用恒流恒压源持续给移动电源加载24h,恒流恒压源电压设定为5V,电流设定为1A的外接电流,移动电源不爆炸、不起火、不冒烟或漏液,测试后性能正常cri过放保护内部有过放电保护:在20℃±5℃条件下,以满载/半载放电至禁止电压后,移动电源外接30Ω负载放电24h,移动电源不爆炸、不起火、不冒烟或漏液,测试后性能正常cri短路测试内部有短路保护,移动电源与AC适配器连接,充电至四灯长亮(饱和状态)后,将输出端用0.1Ω电阻器短路1h,移动电源不爆炸、不起火、不冒烟或漏液,测试后性能正常cri 温控保护内部有温度检测保护maj 放电容量要求大于电芯3.7V容量的95%,FCC=(5*H*Ic)/(3.7*0.9);FCC为折算5V后容量,H为放电时间,Ic为放电电流,0.9为3.7V转换5V效率maj 实物充电实测与对应产品实际测试,充电状态能正常开机、关机,能正常充电maj 内阻消耗电源充满电后静置12H,电量无明显消耗maj 节电压差小于50mVmaj 充放电指示灯充电、放电指示灯能正常显示电量状态maj 充电电流(时间)不同电流充电,能够正常充电,充电时间合理正常maj 拆机确认拆机确认内部版护板及电芯器件符合要求maj 其他根据临时要求,按照测试参数表中的标准进行测试,见测试标准参数表maj三、验货测试及判定标准1.验货测试:a:按照二表中检验标准及AQL1.0/2.5一般抽样水平Ⅱ执行;b:抽样采取随机均匀抽样;2.判定标准:a:缺陷数在AQL抽样允收范围内,判定合格,不良品换货,判定接收;b:缺陷数超出AQL允收范围时,判定不合格,要求供应商进行返工、全检、换货等处理方式,PE进行加严抽样测试;c:特采处理方式:涉及包装标识、认证标识等不符合项目时,PE邮件(电话)知会产品经理、采购、PE等相关负责人召开MRB评审会议,以评审结果为最终判定结论;d:新样品测试,要求全部性能测试符合;。

充电宝测试标准

充电宝测试标准

充电宝测试标准充电宝的测试标准主要包括以下几个方面:1. 外观及标识:检查充电宝的外观是否完好,标识是否清晰、易于理解。

2. 接口:检查充电宝的接口是否符合标准,是否易于连接。

3. 有效输出容量:测试充电宝的实际输出容量是否符合标称容量。

4. 容量保持能力:测试充电宝在持续充放电过程中的容量保持情况。

5. 循环寿命:测试充电宝在多次充放电后的性能衰减情况。

6. 转换效率:测试充电宝的能量转换效率,即充电宝充满电后能够提供多少电量给设备。

7. 输出电压:测试充电宝的输出电压是否稳定,是否符合设备的充电需求。

8. 纹波和杂讯:测试充电宝的输出纹波和杂讯是否在允许范围内。

9. 充电状态下的电源适应性:测试充电宝在设备处于充电状态下的适应性,如设备是否可以正常使用,充电宝是否过热等。

10. 过充电保护:测试充电宝在电池充满时是否能够自动停止充电,以避免电池过充损坏。

11. 过放电保护:测试充电宝在电池电量过低时是否能够自动停止放电,以避免电池过放损坏。

12. 短路保护:测试充电宝在发生短路时是否能够自动切断输出,以避免设备损坏和人身安全问题。

13. 过载保护:测试充电宝在负载过重时是否能够自动切断输出,以避免设备损坏和人身安全问题。

14. 误操作保护:测试充电宝在误操作时是否能够自动保护,如在使用过程中将充电宝放在水中或其他恶劣环境中。

15. 整机电气安全:测试充电宝的整体电气安全性能,如耐压、绝缘等性能。

16. 材料阻燃:测试充电宝的外壳和内部材料是否具有阻燃性能,以降低火灾风险。

17. 应力消除:测试充电宝在受到外力作用时是否会产生形变、断裂等问题,以确定其结构稳定性。

18. 受限制电源:测试充电宝是否对某些受限制的电源进行识别并避免使用,如一些假冒伪劣电源。

19. 高温充放电:测试充电宝在高温环境下的充放电性能以及温度控制能力。

20. 无线电骚扰:测试充电宝在使用过程中是否会对周围电子设备产生无线电骚扰。

充电宝检测报告怎么办理?充电宝测试项目

充电宝检测报告怎么办理?充电宝测试项目

充电宝检测报告怎么办理?充电宝测试项目
充电宝其实就是方便易携带的大容量随身电源,相当于一个充电器和备用电池的混合体,相比备用电源而言可以简化一个充电插头的装置,而相比于充电器它又自身具有存电装置,可以在没有直电源或外出时给数码产品提供备用电源。

充电宝检测标准:
GB 4943.1-2011 信息技术设备安全第1部分:通用要求
GB/T 35590-2017-信息技术便携式数字设备用移动电源通用规范
充电检测项目:
1.外观及标识
2.接口
3.有效输出容量
4.容量保持能力
5.循环寿命
6.转换效率
7.输出电压
8.纹波和杂讯
9.充电状态下的电源适应性
10.过充电保护
11.过放电保护
12.短路保护
13.过载保护
14.误操作
15.整机电气安全
16.电池和电池组
17.材料阻燃
18.应力消除
19.受限制电源
20.高温充放电
21.无线电骚扰
22.抗扰度
23.恒定湿热
24.温度循环
25.振动
26.碰撞
27.自由跌落
28.限用物质限量
办理充电宝检测流程:
1、项目申请——向检测机构监管递交申请。

2、资料准备——根据要求,企业准备好相关的认证文件。

3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。

4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据,编写报告。

5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。

6、签发证书——报告审核无误后,颁发报告。

移动电源外壳检验规范

移动电源外壳检验规范
目测

6.黑点尘点
1.A级面&≤0.3允许1个(A级面:正面或反面)
2.侧面或其它区域:0.3mm允许2个或0.5mm允许1个
3.黑点或尘点间距须大于50mm
目测

7.色差
对比样品,套装目视,色差不明显,批量货一致
目测

8.丝印
参照丝印工程图纸,丝印字体正确清晰、不重影、不模糊、不断线,丝印位置符合要求
4.S表示严重缺点AQL:0.65,A表示主要缺点AQL:1.0,B表示次要缺ห้องสมุดไป่ตู้AQL:1.5
目测

尺寸
长*宽*高
按型号对照工程图纸
游标卡尺

试装
组装
易组装,整体无变形,壳体间缝隙≤0.2mm
目测/赛规

说明
1.使用记录:《框架来料检验报告》
2.样本资料:QA按MIL-STD-105E样本数索引之特别检验水准S-2给予记录
3.有关检验项目,本规范中未说明的,则以参照实物样品或最新资料进行检验
三阶文件
文件编号
WI-PG-003
版次
A0
文件标题
移动电源外壳检验规范
制定部门
品管部
页次
第1页,共1页
制定
审核
批准
适用范围
品管部之移动电源外壳来料检验.
检验条件
1、正常室内光线下2、30cm左右距离3、60度左右视角范围4、正常室内温湿度.
检验方式
IQC参考MIL-STD-105E抽样检验计划,正常检验单次抽样方案,一般检验水平Ⅱ级进行抽样检验.
检验项目
检验内容
检验标准
仪器.治具
缺点类别

充电宝测试标准

充电宝测试标准

充电宝测试标准充电宝测试标准是指对充电宝的性能和质量进行评估和验证的一系列测试和标准。

以下是关于充电宝测试标准的详细介绍。

一、外观检查1.外观尺寸:检查充电宝的尺寸是否符合规定要求;2.外观工艺:检查充电宝的外观是否平整,无明显划痕、毛刺等;3.外观颜色:检查充电宝的颜色是否均匀、美观。

二、电池性能测试1.容量测试:测定充电宝的实际容量是否符合标称容量;2.循环充放电测试:通过连续进行多次充放电循环,检测充电宝的循环使用性能;3.充电效率测试:测量从电源到充电宝再到充电设备的整个充电过程中的能量损失;4.短路保护测试:模拟短路情况,检测充电宝是否能及时断开电路,保护充电设备和充电宝本身。

三、充电宝性能测试1.输入输出电流测试:测量充电宝的输入输出电流是否符合规定要求;2.输出电压测试:测量充电宝的输出电压是否稳定,并在正常范围之内;3.输出保持时间测试:测试充电宝在不同负载下的输出保持时间;4.充电速度测试:测试充电宝的充电速度是否满足需求;5.自放电率测试:测量充电宝的自放电率,即充电宝在长时间不使用时电量的消耗情况。

四、安全性能测试1.温升测试:测试充电宝在正常使用状态下的温度升高情况;2.过充过放测试:模拟充电宝充电和放电时的过充和过放情况,检测充电宝的过充过放保护性能;3.短路保护测试:模拟充电宝的短路情况,测试充电宝的短路保护性能;4.过流保护测试:模拟充电宝输出过大电流情况,测试充电宝的过流保护性能;5.电池高温测试:将充电宝置于高温环境下,测试充电宝的高温工作性能和安全性。

五、环境适应性测试1.低温测试:将充电宝置于低温环境下,测试充电宝的低温工作性能;2.高温测试:将充电宝置于高温环境下,测试充电宝的高温工作性能;3.湿度测试:将充电宝置于高湿度环境下,测试充电宝的湿度适应性。

六、其他测试1.充电宝的兼容性测试:测试充电宝与各类充电设备之间的兼容性;2.充电宝的使用寿命测试:通过对充电宝进行长时间使用模拟测试,评估其使用寿命。

移动电源质量检验标准0925

移动电源质量检验标准0925

无边充变充变放功能显示充电; 电池芯电压大于 3.7V 条件下; 漏电电流 不超过 100UA 将电池充满电后放入-10℃±2 低温箱,
实测

行业标准
万用 表

行业标准
其 他 性 能 测 试
低 温 放 恒温 4 小时;后以 0.2C 电流放至终止; 电测试 终止电压为 3.0V± 0.1V,放电时间大于
(影响销售的缺陷为严重缺陷)

图形正确; 不能能出现漏印/多印、 模糊、 重影、露底、厚薄不均、针孔、变形、 行业标准 视检 √ √
丝印 镭雕
残缺、缺划、断线、油墨溅点、粗细不 均、 毛边/锯齿、 倾斜、 偏移/位、 指纹印、 毛屑 (影响销售的缺陷为严重缺陷)

√ 行业标准
外壳组 装
上下壳间的缝隙不能超过 0.3MM 上下壳间的断差不能超过 0.3MM (影响销售的缺陷为严重缺陷) 不能出现漏打螺丝、打滑或锁不紧、螺
实测


行业标准
内部异 物
√ 实测

行业标准
充电电流不超过 0.2C(It) ,充电时长一 般为 8 小时以内; 电池有过充保护充能;
√ 实测

倬亿标准

充 电
过充电压为 4.25V~4.35V,浮充电流小于 或等于 0.02It (出现冒烟、 漏液现象为致 命缺陷) 电池容量需达到标称的 80%以上;原则 上不超过 1C 放电; 过放保护电压为 2.4V ±0.1V(出现冒烟、漏液现象为致命缺 陷)
移动电源质量检验标准
版 本:00 编 写 人:谢明隽 编写日期:2014-9-25 确认日期: 确 认 人: 参考标准: 1.电源适配器:GB4943.1-2011《信息技术设备的安全》 2.蓄电池:GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范

移动电源检验规范

移动电源检验规范

文件编号版本/版次B.1页 次制 订审 核批 准1)检验员应视觉需非色盲、视力(或矫正后视力)应在1.0以上人员。

2)将产品置于在700Lux以上光源的日光灯下约40cm。

3)检验角度正常方式,视线与待检品距离约30cm,视线分别与待检面呈45度角和90度角的条件下停留约3S 钟,若能发现缺陷则视为明显,并依据对应缺陷标准给予判定;若无发现,则视为正常品,判定合格。

4)检验项目(主要有结构、功能、可靠性及环保),具体参照附件5.2图5-1-1图5-1-2五、管理规定: 5.1 检验设备及条件5.1.1 检验设备:塞规﹑卡尺﹑测试治具﹑电源、电子负载、示波器、电压/电流表。

5.1.2 抽样计划:依MIL-STD-105 E 正常检验一次抽样方案Ⅱ AQL﹕CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0电气性能缺陷一律采用0收1退。

5.1.3 检验条件项目:四、定义:4.1 致命缺陷(CRI):指物料不符合法律法规(如HSF),或者能直接间接引起消费者人身安全的不良项目。

4.2 严重缺陷(MAJ):指物料尺寸、功能上的缺陷,以及严重外观/装配不良,不良的程度将直接造成物料无法使用或者可能引起客户退货的不良项目。

4.3 轻微缺陷(MIN): 指物料存在外观上轻微不良,可能会引起客户或消费者不满意,但不良的程度不至于造成客户投诉或者退货。

二、范围:本规范适用于深圳市卡格尔数码科技有限公司所有系列移动电源成品检验。

三、职责:3.1 物控部:根据采购计划对供方送料进行点数、暂收并向QC提出报检。

3.2 技术部:根据客户需求对材料进行承认、制定工程图面、变更资料,并签样给品质人员、以供检验。

3.3 品质部:依据送货单附联、检验标准、样板、规格书对报检物料进行检验、判定、标示。

2015.06.13一、目的:确保各类移动电源组装成品符合设计规格要求, 为检验提供依据,特制订本规范。

CAG-QI-0111/4制订日期30cm5.2产品检验面定义A级面:指的是产品外观最直观的正面部份,目光直视得到的地方。

移动电源检验规范

移动电源检验规范

移动电源检验规范1 目的此标准规定了移动电源成品品质接收标准,保证移动电源外观、标识、包装及一般性能符合设计要求,确保产品品质。

2 适用范围适用于本公司生产的所有移动电源制程质量交收与出货检验,也可作为客户验货参考3 参考文件3.1相关产品的零部件图、产品装配图、产品成品图、包装图、产品规格书及作业指导书等相关文件。

;3.2相关产品BOM、ECN、客户订单或生产指令单、联络书。

3.3GB/T2828.1-2012 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。

4 定义4.1缺陷分级定义4.1.1C ri,Critical Defect,严重缺陷(致命缺陷):4.1.1.1对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;4.1.1.2不符合使用者所在国法律法规之缺陷(如CE、UL、CCC及RoHS等安全和环保要求)4.1.2M aj,Major Defect,主要缺陷(重要缺陷):4.1.2.1制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能之缺陷;4.1.2.2会导致客户退机的外观缺陷;4.1.3M in,Minor Defect,次要缺陷(轻微缺陷):4.1.3.1不影响产品正常使用性能,但与标准存在轻微偏差之缺陷;4.1.3.2对产品外观产生轻微影响的缺陷;4.2名词术语定义4.2.1封样:Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求销售部意见)、结构样板等。

4.2.2异色点:物体表层由于渗入外来物所导致局部颜色异于周围的点,如黑点和彩点。

4.2.3同色点指颜色与部品颜色相接近的点。

4.2.4污迹:由于外来物渗入物体表面形成的痕迹。

4.2.5色差:产品表面颜色与标准样品颜色比较,人眼能感觉出的明显差异。

4.2.6划伤:物体表面与其它尖锐物相互摩擦,留下不可擦拭掉的痕迹(分有感划伤与无感划伤)4.2.7脱模痕:因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时造成边缘的刮痕。

移动电源产品在监督抽查中的常见安全问题解析

移动电源产品在监督抽查中的常见安全问题解析

、质量报告专刊II移动电源产品在监督抽查中的常见安全问题解析;张文博王帅于小芳周怡张丹谢磊雷II上海市质量监督检验技术研究院,国家智能电网分布式电源装备质量监督检验中心亮点提要:移动电源已经成为广大消费者的日常用品之一,消费市场巨大,其质量安全与消费者的日常生活密切相关。

本文通过上海市2020年发布移动电源监督抽查中的具体情况,详细地分析了常见的安全问题以及各种安全隐患,从生产、监管以及消费者方面提出了相应的建议和解决方案。

一、移动电源产业状况分析移动电源也叫充电宝,是一种集供电和充电功能于一体的便携式充电器,具有可移动、便携、高容量和多用途等特征。

近些年,随着全球经济的快速发展和网络的普及,各类便携式电子产品大量涌现,智能手机、平板电脑、电子书、车载导航等性能不断提高,科技的快速发展带动电子产品快速更新换代,具有多样化功能特性的电子产品使人们的日常生活变得更加简单便捷,这些便携式电子产品都需要依靠电池为其供电,单一产品所实现的功能越来越多,耗电量也随之越来越大,原配的电池常常会因为电池容量低而不能满足设备的长时间使用[1];另一方面,电池的发展在技术上相对滞后.储电容量受到产品自身尺寸大小限制,从而造成便携式电子产品续航能力严重不足的缺陷。

正因为此,移动电源产品应运而生,作为补充电源,很好地解决了电子产品续航问题。

近年来,移动电源作为一个处于快速增长且每年都有大量企业进入的新产业,在移动互联网和智能手机的带动下呈现出了稳定发展的势态。

2019年全球移动电源市场规模已达107亿美元,预计到2025年全球移动电源的市场规模将增加至198亿美元,期间复合年增长率将达到10.8%。

巨大的市场需求带动行业快速发展。

据不完全统计,目前国内市场上有近5,000多家移动电源生产商,以中小企业品牌居多,很多生产商都是从手机生产商、一次性电池生产商、锂电池制造商等转型而来。

在市场快速成长的同时,企业追求价格竞争优势,缩减成本争夺市场份额,电池质量参差不齐、事故频发,究其原因有以下几方面。

移动电源成品检验标准

移动电源成品检验标准

移动电源检验标准一、目的:通过对批次的检验保证获得合格的产品。

二、范围:适用于本公司移动电源产品的检验三、内容:1.抽样方案:依据GB2828.1-2003,IL=II,AQLCR=O、Maj.=0.4、Min.=1.52.缺陷定义:CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的;MAJ(Major):不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;MIN(Minor):不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

3.检验项目及标准:3.1区域定义:A区:正面部分B区:侧面部分C区:底面及电池室等其他使用者可见部分3.2检验环境要求:相对温度:25°C±10°C相对湿度:45%~85%光照条件:在正常灯光照射下,光源300~500Lux,距物品1米以上视距:眼睛与物品距离40~50cm视角:水平垂直±45°目视时间:物品之每一面注视3~5秒3.3外观检验3.4性能检验四.可靠性试验:4.1移动电源在环境温度为20°C±5°C条件下,以5H率放电至终止电压时所应提供的电量,用C5表示。

单位为安时(AH)或毫安时(MAH)4.2采用下列制式之一进行充电:4.2.1在环境温度20C±5C条件下,以0.2C5A充电,当移动电源电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于0.01C5A,最长充电时间不大于8H,停止充电。

此充电制式为检测的仲裁充电制式。

4.2.2在环境温度20C±5C条件下,以1C5A充电,当移动电源电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于0.01C5A,最长充电时间不大于3H,停止充电。

4.3荷电保护能力移动电源按4.2规定充电结束后,在环温度为20C±5C条件下将移动电源开路搁置28天,再以0.2C5A电流进行放电至终止电压,其放电时间应不低于256MIN.4.4持续充电移动电源按4.2规定充电结束后,然后保持充电限制电压持续充电28天,应不起火,不爆炸。

移动电源检验标准

移动电源检验标准
3.装配转接头
充放电端口无错位,下陷、凸起,整体






1.充电电流
2.空载输出电压
3.
电量完全放完后5V1A充电电流为1.0A
2.5-5.3V
5.容量测试完毕后,在测试项目中点击读写速度测试,点击“读写速度的测试”进入速度测试界面,点击上方的“开始测试”按钮,对U盘读取速度进行测试。
6.测试完成后查看数据结果,USB2.0U盘32MB文件R读取速度大于10MB/S,W写入速度大于4MB/S
移动电源检测工艺文件
产品基本信息
厂家信息
图片
地址
联系人
电话
产品链接
产品规格
产品价格
包装价格
内袋价格

供方配件
说明书
图片


步骤
流程说明
1.检查丝印效果
图案及字体正确无漏印缺字颜色错误;图案字体歪斜模糊断线粗细不一致重影等错误。
2.检查、油污、异物划痕等。2.无卡死、有弹力,装配整齐无划伤、掉漆。

充电宝执行标准GB7000

充电宝执行标准GB7000

充电宝在国内市场销售需要办理产品质检报告,产品的质检报告一般都是由国内第三方检测机构对产品进行检测合格后出具的报告,深圳环测威第三方检测机构是一家拥有CNAS/CMA资质的检测机构,可以代办理产品质检报告。

带有CNAS/CMA资质的报告可以用于电商平台,直播平台及各大商城销售及由于企业招投标使用。

产品为什么要办理质检报告现在社会可以说是互联网的时代,在这个时间不够用的时代里,很多的人选择在网上购物。

在这个互联网高速发展的时代里,越来越多的企业选择让自己的产品驻入电商平台。

为了保障消费者的权益和维护品牌的形象,网上商城对产品检测认证提出了更高的要求,入驻电商平台的产品必须通过国标检测,获得质检报告。

产品质量检验报告能全面、客观地反映产品的质量信息,一般是由独立于供需双方的第三方专业检验机构完成的。

第三方专业检验机构具有相对的独立性和公正性,有资格向社会出具公正数据(检验报告)。

生产企业对自己生产的产品所做的检验报告,为了保证第三方检验机构的检验能力和检验工作的科学性和公正性,有关部门在确认了检验机构的计量能力后,授予计量认证合格证书,并允许其在检验报告上加盖CNAS/CMA章含计量证书编号和发证日期,证书有效期一般为五年。

产品质检报告有什么用处?1、招投标-政府部门,事业单位招投标;2、进入大型超市或卖场,各大网上商城;3、审核证明,申请政府补助;4、工商质检与市场监督;5、国内市场销售,资质认定等;产品质检报告怎样办理?(充电宝为例)检测项目必须包括:标记和说明检查、跌落试验、放电性能注:1.电源适配器.移动电源检测依据GB4943.锂电池检测依据GB18287,2.商家入驻后申请添加品牌.类目.标准同上,针对已经入驻商家.天猫会进行不定期抽查.请备案备查.3.LED灯具依据的标准是GB7000.充电宝怎么做淘宝天猫京东的质检报告呢?1.若商标仍处受理阶段需提交经营产品清单.清单中如包含需通过强制认证的产品,则必须提供产品的3C认证书。

移动电源成品检验指导书

移动电源成品检验指导书

移动电源成品检验指导书第一步:包装外观检验检查包装外观,印刷LOGO、字符、印刷的参数信息、LOGO颜色、包装颜色、包装款式、是否正确。

标准:要求包装表面无变形、无裂缝、无刮花、无气泡斑、表面无胶水、无水纹印,印刷的内容清晰、完整、参数信息符合订单要求,表面无明显脏污、无皱折痕、无潮湿现象。

单个面上直径0.5mm的黑点要少于2个;按照色卡标准及生产单视图对照色号,要求LOGO颜色、字符颜色、包装颜色、等所有有颜色要求的颜色与订单要求颜色一致,在自然散射光下目测无明显色差,包装款式与订单要求一致。

第二步:产品外观检验检查产品外观,印刷LOGO、字符、印刷的参数信息、LOGO颜色、产品颜色、产品款式、是否正确。

标准:要求产品无变形、无裂缝、无刮花、无气泡斑、表面无胶水、无水纹印,印刷的内容清晰、完整、参数信息符合订单要求,表面无明显脏污、无皱折痕、无潮湿现象。

单个面上直径0.5mm的黑点要少于2个;按照色卡标准及生产单视图对照色号,要求LOGO颜色、字符颜色、产品颜色、等所有有颜色要求的颜色与订单要求颜色一致,在自然散射光下目测无明显色差,产品款式与订单要求一致。

第三步:配件外观检验检查说明书、挂绳、吊牌、等配件外观,说明书内容、配件印刷的LOGO、印刷的颜色、配件的颜色、配件款式、是否正确。

标准:要求配件无刮花、无气泡斑、表面无胶水、无水纹印,印刷的内容清晰、完整、印刷信息符合订单要求,表面无明显脏污、无皱折痕、无潮湿现象。

单个面上直径0.5mm的黑点要少于2个;按照色卡标准及生产单视图对照色号,要求LOGO颜色、字符颜色、配件颜色、等所有有颜色要求的颜色与订单要求颜色一致,在自然散射光下目测无明显色差,配件款式与订单要求一致。

第四步:印刷附着力检验检查所有有印刷字符、LOGO、等印刷面上进行检验(说明书打印成像的这类除外)。

标准:用3M胶带贴紧产品印刷、丝印处,然后迅速地垂直向上拉起,外壳的喷油及LOGO印字不能有脱落现象。

移动电源测试项目

移动电源测试项目

移动电源质量检测主要分为以下几个项目:实际容量检测、内阻检测、转换效率检测、过载及短路保护检测,空载电压,带载电压等。

移动电源检测主要用到的仪器仪表:直流电源,电子负载仪,电池内阻测试仪,功率计,万用表,老化柜等。

移动电源测试关键项目:1.实际容量检测:实际容量检测是对移动电源实际使用时能放出的电池容量值进行检测。

这一项检测可以测试移动电源标称的容量跟实际使用时能发出容量的差距,如果电池的实际容量低于标称容量,那么这款移动电源则视为虚标容量。

这项测试可以使用电子负载进行测试,使用电子负载恒流功能设置好放电电流以及放电截至电压值后,启动测试,电子负载能自动得出实际容量值。

所需设备:直流电子负载2.内阻测试:移动电源的内阻不是常数,在充放电过程中随时间不断变化,这是因为移动电源电芯内化学活性物质的组成,电解液的浓度和温度都在不断的改变。

欧姆内阻遵守欧姆定律,极化内阻随电流密度增加而增大,但不是线性关系。

常随电流密度的对数增大而线性增加。

不同类型的电池内阻不同。

相同类型的电池,由于内部化学特性的不一致,内阻也不一样。

电池的内阻很小,我们一般用毫欧的单位来定义它。

内阻是衡量电池性能的一个重要技术指标。

正常情况下,内阻小的电池放电能力强,内阻大的电池放电能力弱。

所需设备:电池内阻测试仪3.转换率测试:移动电源的转换效率的概念与LED驱动电源是一样的,即移动电源实际能输出的电能与电芯的实际输出电能之间的比例。

转换效率越高,那么移动电源的品质则越好,移动电源的转换效率是使用直流电子负载仪及直流电源的配合对每款移动电源的电路板进行检测。

检测过程中,使用直流电源模拟移动电源电芯,使用直流电子负载模拟用电器(智能手机等),观测输入输出两端数据。

通过计算能轻松得出移动电源的转换效率。

所需设备:直流电子负载仪,直流电源4.过载及短路测试:过载短路测试是属于移动电源安规测试。

短路保护方面,我们只需要在移动电源输出端接上电子负载进行短路测试,看移动电源是否是否做出保护动作,保护恢复时间是多久;而过载保护测试,则是在输出端接上直流电子负载直接进行OCP测试,可轻松测试出保护具体的保护值。

移动电源成品检验标准

移动电源成品检验标准

文件类型:检验标准文件页码第1页,共10页文件标题:移动电源成品检验规范1 目的此标准规定了移动电源成品品质接收标准,保证移动电源外观、标识、包装及一般性能符合设计要求,确保产品品质。

2 适用范围适用于本公司生产的所有移动电源制程质量交收与出货检验,也可作为客户验货参考3 参考文件3.1相关产品的零部件图、产品装配图、产品成品图、包装图、产品规格书及作业指导书等相关文件。

;3.2相关产品BOM、ECN、客户订单或生产指令单、联络书。

3.3GB/T2828.1-2012 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。

4 定义4.1缺陷分级定义4.1.1Cri,Critical Defect,严重缺陷(致命缺陷):4.1.1.1对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;4.1.1.2不符合使用者所在国法律法规之缺陷(如CE、UL、CCC及RoHS等安全和环保要求)4.1.2Maj,Major Defect,主要缺陷(重要缺陷):4.1.2.1制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能之缺陷;4.1.2.2会导致客户退机的外观缺陷;4.1.3Min,Minor Defect,次要缺陷(轻微缺陷):4.1.3.1不影响产品正常使用性能,但与标准存在轻微偏差之缺陷;4.1.3.2对产品外观产生轻微影响的缺陷;4.2名词术语定义4.2.1封样:Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求销售部意见)、结构样板等。

4.2.2异色点:物体表层由于渗入外来物所导致局部颜色异于周围的点,如黑点和彩点。

文件类型:检验标准文件页码第2页,共10页文件标题:移动电源成品检验规范4.2.3同色点指颜色与部品颜色相接近的点。

4.2.4污迹:由于外来物渗入物体表面形成的痕迹。

移动电源产品质量省级监督抽查实施细则(2024年版)

移动电源产品质量省级监督抽查实施细则(2024年版)

江苏省移动电源产品质量监督抽查实施细则(2024年版)1.范围本细则适用于江苏省市场监督管理局组织的移动电源产品质量监督抽查检验。

本细则规定了此产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则、异议处理及复检。

2.抽样方法2.1生产企业、实体店抽样在受检企业的成品仓库或者其确认场所,随机抽取有产品质量检验合格证明或者其他形式表明合格的待销产品,抽样基数应满足抽样要求。

抽样过程均需拍照留证。

一经抽样,立即封样,任何人不得调换。

2.2电商平台采样抽样数量为同一型号8个。

3.检验依据表1检验项目序号检验检测项目检验检测依据检验检测方法1热灼伤(接触温度限值)GB4943.1—2022GB4943.1—20222常温下的有效输出容量GB/T35590—2017GB/T35590—2017 3转换效率GB/T35590—2017GB/T35590—2017 4短路保护GB/T35590—2017GB/T35590—2017 5碰撞GB/T35590—2017GB/T35590—2017序号检验检测项目检验检测依据检验检测方法6自由跌落GB/T35590—2017GB/T35590—2017 7无线电骚扰GB/T35590—2017GB/T35590—2017 8过充电GB31241-2022GB31241-2022 9高温外部短路GB31241-2022GB31241-2022检验方法包括相关产品标准及试验方法标准。

凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。

4.判定规则4.1依据标准GB4943.1-2022《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分:安全要求》;GB/T35590-2017《信息技术便携式数字设备用移动电源通用规范》;GB31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范》;现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。

移动电源测试项目及方法

移动电源测试项目及方法

移动电源测试项目及方法测试项目:移动电源的电芯(本测试以锂电池为参考,如果使用的是铁锂电池,请稍微修改参数),保护板,及整体测试。

测试仪器:FT3005-3(3路线性电源),FT6301A(120V30A150W),FT330/360万用表。

测试前准备:负载设置为,电压小量程(shift+←),电流大量程,负载处于远端采样状态(menu--config--voltage sence),负载接测试端子并SENCE端子(四线制补偿线损)。

快速调用功能打开(默认打开)。

电芯的测试,评估与配伍。

电芯一般测试直流内阻与容量两个参数。

电池内阻一般有两个测试方法(交流内阻与直流内阻)。

交流内阻一般是电芯厂家对电池的生产工艺及产品缺陷进行评估的方法,包括内阻的阻值和波形。

直流内阻是使用电芯的应用环境厂家对电芯对实际使用输出状态影响的评估手段。

本测试采用直流内阻来测试电芯对输出的影响。

接线方法:负载直接接入电池的两极,正极对正极,负极对负极。

电池内阻:按shift+2(按一次shift,屏幕shift亮,然后按数字键2),调用电池内阻功能。

按enter键,设置测试电流,电流值以实际使用时电芯的平均电流值为准。

再按enter 确认设置。

此测试必须接sence端子。

按on/off进行测试,每按一次,测试一次。

测试结果单位为Ω。

本功能支持快速调用(即按一个数字键即可调用此测试功能及测试参数)。

测试时间为3S。

电池容量:按shift+5,调用电池容量功能。

按enter设置放电电流,电流大小以实际使用电流为准。

按enter设置电池截止电压,以实际或者标准电压为准。

按enter确认测试参数。

按on/off开始测试。

屏幕显示放电时间与放电容量,容量单位为AH。

按←→方向键查看当前电压,电流值。

测试时间与电芯容量和放电电流有关。

批量电芯评估:电池内阻为全检项目,电池容量为抽检项目(抽检比例自定)。

电池内阻可以定性的评估电池对输出的影响,老化程度及对多节电芯并联的影响。

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移动电源特殊检验项
(1)待机电流测试。

(根据测试经验,因为绝大部分移动电源都是内置电池,须要拆机对PCBA进行测试,一般要求小于100uA)
(2)过充保护电压检查。

(根据测试经验,须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量,一般要求在4.23~4.33Vdc之间)
(3)过放保护电压检查。

(根据测试经验,须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量,一般要求在2.75~2.85Vdc之间)
(4)过流保护电压检查。

(根据测试经验,须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量,一般要求在2.5~3.5A之间)
(5)放电时间检查。

(一般三台,如果客户有要求,按客户要求进行测试,正常就是按标称额定电流进行放电测试,先预算好放电池大概时间,比如1000mA容量,放电电流0.5A,那大概就是两小时左右)
(6)实际使用检查。

(根据说明书或彩盒指示,由工厂提供相应手机或别的电子产品,测试前确保测试样品为充到饱和状态)
(7)实际使用检查中要注意的问题。

a. 记录下实际使用产品的型号(不同产品充电电流是不一样的,这个会影响充电时间)。

b. 记录下测试时被充产品状态(比如是否在开机状态,比如手机是否安装了SIM 卡,不同状态充电电流也是不一致,也会影响充电时间)。

c. 如果测试时间与理论相差太多,很可能是移动电源容量误标,或者产品不符
合客户要求。

d. 移动电源能否给电子设备提供充电,在于移动电源内部电位电压要比设备高,与容量大小无关,容量只会影响充电时间。

8)印刷或者丝印可靠性测试(按通用要求进行测试)。

(9)附件USB延长线长度测量(按通用要求/客户资料)。

(10)条码测试,随机选取三个彩盒,用条码机进行扫描测试。

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