静电放电抗扰度试验
EMC测试介绍
电快速脉冲群
EFT同样也是EMS的一个测试项目,主要为 了考核电子设备对来自继电器,接触器等 在切换电感性负载时在电源线,控制线和 信号线上干扰的抗扰性,在继电器,接触 器等器件切换时,会在电路中产生一个有 上升时间短,重复频率高,能量较低的特 点的干扰信号,也可能导致EUT的性能下 降,甚至是损坏,这个测试就是通过EFT信 号发生器来模拟这样的信号,测试EUT在 这样的环境下能否正常工作。
实验室的测试普通产品的测试低频范围一般 为80MHZ—1000MHZ,高频可能达到3G, 测试信号未经调制的信号场强为3V/m,在 正式试验时要用1kHz的正弦波对未调制信 号进行深度为80%的幅度调制。试验场地 电波暗室,是标准所规定优先选用的试验 场地。要求电波暗室有合适的尺寸,能维 持被被测产品以足够空间的均匀场域,必 要时可在电波暗室里安装一些吸收材料来 削弱室内的反射情况,维护场的均匀性。
信息技术类,所用的标准是EN55022,第二 类是家用电器类,所用标准是EN55014, 第三类是灯具类,所用标准是EN55015, 第四类是音视频类,所用标准是EN55013。 按照标准规定进行测试,EUT离天线的距 离是3米,台式设备是放在0.8米的绝缘桌上, 落地式设备室放置在0.15的绝缘木板上,在 测试时,天线在对应 的1米、2米、3米、4 米高的地点,转台360度旋转,寻找辐射的
静电放电试验主要针对用户可以实施的维护。 正常使用中用户可以接触的区域,正常使 用的位置,分为直接放电和接触放电直接 放电模拟了操作人员对受试设备直接接触 时发生的静电放电情况。间接放电则是对 水平耦合板和垂直耦合板进行放电,模拟 了操作人员对放置于或安装在受试设备附 近的物体放电时的情况。其中接触放电是 优先选择的试验方法,间接放电只有在不 能使用接触放电的场合中。
某电子设备静电放电抗扰度试验问题分析及对策
某电子设备静电放电抗扰度试验问题分析及对策电子设备在使用过程中会受到各种各样的电磁干扰,其中静电放电是造成电子设备故障的主要原因之一。
电子设备的静电放电抗扰度试验问题分析及对策对于保证产品的可靠性和稳定性具有重要意义。
本文将对该问题进行分析,并提出解决对策。
一、问题分析静电放电是指在接触或者分离的时候由于电荷的积累而发生的放电现象。
这种现象很容易对电子设备产生影响,具体表现为设备的闪烁、死机、数据丢失等现象。
主要的原因是在现代电子设备的部件中,很多都是采用了集成电路,而集成电路则对静电放电非常敏感,很小的静电放电电流就可以对设备造成损害。
目前,静电放电抗扰度测试主要包括触电抗扰度测试、直接接触抗扰度测试和间接接触抗扰度测试。
而在测试过程中存在以下问题:1.测试结果不稳定:测试结果会因环境条件、操作人员的差异等原因而出现不稳定的情况,导致无法准确评估设备的静电放电抗扰度。
2.测试设备不准确:一些测试仪器设备可能存在精度不高、操作不便等问题,导致测试结果不准确。
3.测试方法过时:随着电子设备的不断更新换代,测试方法也需要不断更新以适应新设备的特性,但目前一些测试方法可能已经过时,无法有效评估新设备的静电放电抗扰度。
以上问题都会直接影响电子设备静电放电抗扰度测试的准确性和可靠性。
二、对策为了解决以上问题,提高静电放电抗扰度测试的准确性和可靠性,可以采取以下对策:1. 环境控制:测试过程中,应尽量控制环境条件,减少外界因素的干扰。
例如在测试室内采取防静电地板、静电工作服等措施,减少静电的积累。
2. 测试设备优化:选用高精度的测试仪器设备,确保测试结果的准确性。
对测试设备定期维护和校准,保证其在良好的工作状态。
3. 测试方法更新:定期对测试方法进行检讨和更新,针对新设备的特性进行改进和完善。
可以通过与行业标准的对接,了解最新的测试方法和要求,及时对测试方法进行调整。
4. 员工培训:对测试人员进行专业的培训和考核,提高其测试操作技能和专业水平。
静电放电抗扰度试验
当带电物体接近导体时,导体上的自 由电荷会受到电场力的作用而重新分 布,形成感应电荷,从而产生静电。
静电放电的传播途径
电场传播
静电放电产生的电场会在空间中 传播,影响周围物体的电荷分布。
电流传播
静电放电会产生电流,电流沿着导 电介质传播,对周围物体产生电磁 干扰。
耦合传播
静电放电通过耦合的方式将干扰信 号传播到其他电路或系统。
2. 施加静电放电
使用静电放电模拟器在被测设备上施加静电放电脉冲,分别在几个不 同的位置和角度进行多次试验。
3. 监测与记录
通过信号发生器和示波器等测试设备监测被测设备在静电放电过程中 的性能表现,如信号质量、电路参数等,并记录相关数据。
4. 结果分析
根据记录的数据分析被测设备的静电放电抗扰度性能,评估其在静电 放电环境中的可靠性。
静电放电类型
根据放电电流的波形和能量,静电放电可分为三种类型:电晕放电、刷形放电 和火花放电。
静电放电的危害
01
02
03
电子设备损坏
静电放电产生的瞬时电流 和电压可能超过电子设备 的耐受阈值,导致设备性 能下降或损坏。
数据丢失
静电放电可能引发电磁脉 冲,干扰计算机存储的数 据,导致数据丢失或损坏。
人体伤害
静电放电对人体有一定的 电击作用,长期接触静电 放电的工作人员可能面临 健康风险。
静电放电抗扰度试验的意义
提高产品质量
通过进行静电放电抗扰度 试验,可以评估产品的抗 静电干扰能力,提高产品 的可靠性和稳定性。
保障人员安全
通过确保产品具备足够的 抗静电放电能力,可以降 低人员因电击而受伤的风 险。
如IEC 61000-4-2、EN 610004-2等,规定了静电放电抗扰度试 验的测试方法、等级和限值要求 。
静电放电抗扰度测试规范
声明一、未经本公司书面同意,使用方不得传播给第三方使用及网络传播。
二、本报告仅对试验样品负责。
三、此测试报告应该公司专用章,否则该报告无效。
四、对报告若有异议,应及时向本公司提出。
五、报告无校对、审核、批准、确认签字无效。
一、试验名称静电放电抗扰度测试二、试验依据测试标准:GB/T 17626.2-2008产品测试是否通过依据判断依据依据1:指示灯指示正常状态:产品上电后,指示灯前5s暗,之后进行1s周期闪烁非正常状态:除了正常状态以外的,状态都归为非正常状态依据2:上位机显示正常状态:上位机复位次数没有变化(不包括上电次数)非正常状态:上位机复位次数出现递增(不包括上电次数),判定非正常工作三、试验目的XXXX产品静电放电抗抗扰度的性能测试四、试验样品五、试验设备六、试验条件(试验方法)1、试验条件温度:15~35℃相对湿度:30%~60%(湿度对试验的影响需要验证)大气压力:86kPa~106kPa静电放电参数接触放电:±8KV空气放电:±18KV2、静电接触放电测试(1)连线方式说明:XXXX测试板电源由12V锂电池电源供电(不使用开关电源),电池对12V电源进行直接供电。
(2)连线示意图:如下图所示(3)接触放电测试步骤a、打开仪器→ESD主菜单1→电压和电压极性设置→计数方式:放电计数→屏幕最上一行进入ESD主菜单2→IEC:接触放电b、更换放电头子:尖头枪头c、按仪器绿色按钮:启动测试d、静电枪按钮按一下(不要长时间按),启动静电枪e、静电枪枪头是尖头,不能使用与线束和接插件的接插测试3、静电空气放电测试(1)连线方式说明:XXXX板电路由12V理电池电源供电(不能使用开关电源),电池对12V电源进行直接供电(2)连线示意图:如下图所示(3)空气放电测试步骤b、打开仪器→ESD主菜单1→电压和电压极性→计数方式:放电计数→屏幕最上一行并按右键进入ESD主菜单2→IEC:空气放电b、更换放电头子:圆头枪头c、按仪器绿色按钮:启动测试d、静电枪按钮按一下(不要长时间按),启动静电枪e、需要进行外壳、线束和接插件的空气静电测试七、试验结果(试验数据)1、1#试验数据(1)接触放电(2)空气放电2、2#试验数据(1)接触放电(2)空气放电六、试验结论1、测试结果:2、测试结果分析及整改意见九、附件(视频或图片)测试时间评估:测试台平台现场照片整体现场图片:线束现场图片:测试不通过测试显示屏照片:产权所有未经许可不得翻印报告中的全部和部分内容。
静电放电抗扰度试验说明
a)在维修时才接触得到的点和表面。
b)最终用户保养时接触到的点和表面。这些极少接触到的点,如换电池时接触到的电池,录音电话中的磁带等。
c)设备安装固定后或按使用说明使用后不再能接触到的点和面,例如,底部或设备的靠墙面或安装端子后的地方。
——试验通过/失败的判断原因(根据通用标准、产品标准或产品类标准规定的性能判据或制造商和购买方达成的协议);
——采用的任何特殊条件,例如电缆长度或类型,屏蔽或接地,或受试设备运行条件,均要符合规定。
附录1:
IEC61000-4-2标准对静电抗扰度测试仪的主要性能要求如下:
储能电容(Cs+Cd)
150pF±10%
——受试设备和辅助设备的标识,例如商标、产品型号、序列号;
——试验设备的标识,例如商标、产品型号、序列号;
——任何进行试验所需的专门环境条件,例如屏蔽室;
——进行试验所需的任何特定条件;
——制造商、委托方或购买方规定的性能水平;
——在通用、产品或产品类标准中规定的性能要求;
——试验时在骚扰施加期间及以后观察到的对受试设备的任何影响,及其持续时间;
2.接触放电方法:试验发生器的电极保持与受试设备的接触并由发生器内的放电开关激励放电的一种试验方法。
3.空气放电方法:将试验发生器的充电电极靠近设备并由火花对受试设备激励放电的一种试验方法。
4.直接放电:直接对受试设备实施放电。
5.间接放电:对受试设备附近的耦合板实施放电,以模拟人员对受试设备附近的物体放电。
接地参考平面的最小尺寸为1m2,实际的尺寸取决于受试设备的尺寸,而且每边至少应伸出受试设备或耦合板之外0.5m,并将它与保护接地系统相连。
电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
静电放电抗扰度试验是电磁兼容性(EMC)领域中的一种重要测试方法,用于评估电子设备在静电放电干扰下的抗扰度。
以下是关于静电放电抗扰度试验的一般流程和技术:
1. 试验介绍:
-静电放电试验是模拟人体静电放电现象,通过给予设备定量的静电放电来评估设备对此种电磁干扰的抗扰度。
2. 试验设备:
-静电放电试验通常使用专门的试验设备,包括静电电源、人体模型(HBM)或机器模型(MM)、试验台等。
3. 试验参数:
-试验参数包括静电放电电压、放电极间距、放电次数等,这些参数通常根据相关标准或规范进行设置。
4. 试验环境:
-静电放电试验需要在恒温、恒湿的环境条件下进行,以确保试验结果的可靠性。
5. 试验过程:
-试验前,需要对设备进行预试验,以确定设备的敏感性和适应
性。
-在试验过程中,按照预设的参数和序列进行静电放电,并记录设备在放电过程中的反应和性能变化。
6. 试验评估:
-根据试验结果,对设备的抗扰度进行评估和分析。
-静电放电试验通常根据相关标准或规范,将试验结果与预设的抗扰度要求进行比较,判断设备是否符合要求。
7. 报告和验证:
-完成试验后,生成详细的试验报告,包括试验条件、试验结果、设备反应等信息。
-可以通过再次测试或其他验证手段,确认设备的抗扰度改进措施的有效性。
需要注意的是,静电放电试验应该由专业的测试机构或资质认证实验室进行,以确保试验的准确性和可靠性。
对于电子产品的设计和开发过程中,合理的电磁兼容性设计和抗扰度验证是非常重要的,可以帮助提高产品的可靠性和稳定性。
电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验静电放电抗扰度试验(Electrostatic Discharge, ESD)是电磁兼容性试验(Electromagnetic Compatibility, EMC)中的一种重要测试技术,用于评估电子设备在静电放电环境下的抗扰度能力。
下面是有关静电放电抗扰度试验的一些基本信息:1.测试目的:静电放电抗扰度试验的主要目的是模拟和评估电子设备在静电环境下的性能表现,以判断其对于静电放电所带来的干扰的敏感程度。
这种测试可以帮助确保设备在实际使用中的可靠性和稳定性。
2.试验原理:静电放电是由于电荷的积累产生的突然放电,通常由人体接触或靠近设备引起。
在试验中,使用专门设计的静电发生器产生预定能量的电荷,并将其以模拟真实应用环境的方式释放到被测试设备上,观察设备的反应和性能变化。
3.试验参数:静电放电试验涉及一系列的试验参数,包括放电等级、放电方式、放电时间、放电重复频率等。
各个行业和标准机构根据实际需求和应用环境,会制定相应的规范和标准来规定这些试验参数。
4.试验过程:该试验根据标准要求,将电荷自发生器通过电极和接触装置传递到设备上,观察设备的反应和性能变化。
常用的观测指标包括设备功能的中断、暂时失活、数据错误、永久性损坏等。
5.相关标准:常见的静电放电抗扰度试验标准包括IEC61000-4-2(国际电工委员会标准)、ANSI/ESD S20.20(美国国家标准协会标准)和ISO 10605(国际标准化组织标准)等。
这些标准提供了统一的测试方法和要求,以确保静电放电试验的一致性和可比性。
通过静电放电抗扰度试验,可以评估电子设备对于静电放电的干扰抵抗能力,帮助设计和生产过程中优化电路设计和材料选择,以提高设备的可靠性和抗扰度。
该测试在电子设备的研发、制造和质量控制过程中具有重要作用。
静电放电抗扰度试验
测试步骤
1. 测试Sample依其正常功能, 配合外围组成Test Configuration, 测试时尽可能Active每种功能, , 来确认测试中所有Function 正 常, , 电源线、信号线种类请依照客户规格使用。用。 2. 依产品结构选定测试点, 所有可能放电的位置都必须列为测试点 3. 依照客户提出之测试规格, 测试电压值由正、负极性, 由低而高依 序执行, 其中Contact Discharge 测试, (含Direct 及Indirect) 及Air Discharge 测试每一个测试点Discharge至少10 次, 每次至少间隔1 秒, (若依Product standard, 如YD 1215 有特别要求,,优先依照其规 定) 4. 依下述方式对EUT 执行静电放电, 并观察测试过程中EUT各项功 能是否正常..
直接放电对待测物eut接触放电contactdischarge针对eut上所有导电表面directdischarge及hcpvcpindirectdischarge作测试静电枪头dischargetip请使用尖头直接接触eut外壳导电部份于电压指示到达要求值时将放电针垂直接触测试点后按控制按钮放电等待电压指示再次达到要求值时再次按钮放电如此反复执行直到测试完成19对待测物隔空放电airdischarge针对放电鎗无法直接接触contact放电的表面或缝隙则执行airdischarge静电枪头dischargetip请使用圆头直接接触eut外壳导电部份启动充放电开关充电在安全无虞之下在不造成eut受测点被损坏的状况下尽快将静电枪头以垂直角度接近并接触eut外壳
b. 间接放电 对耦合平面板(coupling plane) 接触放电接触放电
耦合平面板有垂直(VCP) , 水平(HCP) 之分, 以接触放电方式对VCP, HCP 放电放电:
静电放电抗扰度试验说明
试验应以单次放电的方式进行。在预选点上,至少施加十次单次放电。
连续单次放电之间的时间间隔建议至少1s,但为了确定系统是否会发生故障,可能需要较长的时间间隔。
注:放电点通过以20次/s或以上放电重复率来进行试探的方法加以选择。
对放置于或安装在受试设备附近的物体的放电应用静电放电发生器对耦合板接触放电的方式进行模拟。
5.2.2.1在受试设备下面的水平耦合板
对水平耦合板放电应在水平方向对其边缘施加。
在距受试设备每个单元(若适中)中心点前面的0.1m处水平耦合板边缘,至少施加10次单次放电(以最敏感的极性)。放电时,放电电极的长轴应处在水平耦合板的平面,并与其前面的边缘垂直。
接地参考平面的最小尺寸为1m2,实际的尺寸取决于受试设备的尺寸,而且每边至少应伸出受试设备或耦合板之外0.5m,并将它与保护接地系统相连。
受试设备与实验室墙壁和其他金属性结构之间的距离最小1m。
静电放电发生器的放电回路电缆应与接地参考平面连接,该电缆的总长度一般为2m。
如果这个长度超过所选放电点需要的长度,如可能将多余的长度以无感方式离开接地参考平面放置,且与实验配置的其他导电部分保持不小于0.2m的距离。
在空气放电的情况下,放电电极的圆形放点头应尽可能快地接近并触及受试设备(不要造成机械损伤)。每次放电之后,应将静电放电发生器的放电电极从受试设备移开,然后重新触发发生器,进行新的单次放电,这个程序应当重复至放电完成为止。在空气放电试验的情况下,用作接触放电的放电开关应当闭合。
5.2.2间接施加的放电
规定有耦合板的地方,例如允许采用间接放电的地方,这些耦合板采用和接地参考平面相同的金属和厚度,而且经过每端带有一个470k 电阻的电缆与接地参考平面连接,当电缆置于接地参考平面上时,这些电阻器应能耐受住放电电压且具有良好的绝缘,以避免对接地参考平面的短路。
某电子设备静电放电抗扰度试验问题分析及对策
某电子设备静电放电抗扰度试验问题分析及对策1. 引言1.1 研究背景静电放电是电子设备在运行过程中不可避免地会遇到的问题之一,其可能带来的危害包括设备故障、数据丢失甚至设备损坏。
静电放电抗扰度试验是一种常用的手段,用于评估电子设备在静电放电干扰下的抗干扰性能。
通过该试验可以检测设备对静电放电的耐受能力,确定其抗扰度是否符合相关标准要求。
在当前电子设备迅速发展的背景下,静电放电抗扰度试验问题变得越来越重要。
随着设备尺寸的不断缩小和功能的不断增强,设备对静电放电的敏感度也在逐渐增加。
研究静电放电抗扰度试验问题,对于提高电子设备的稳定性和可靠性具有重要意义。
本文旨在通过对静电放电抗扰度试验问题进行深入分析,探讨存在的问题及对策建议,为提高电子设备的抗干扰能力提供参考。
通过本文的研究,希望能够为相关领域的研究提供一定的理论支持和实践指导。
1.2 问题概述电子设备在生产和使用过程中,常常会受到静电放电的干扰,给设备带来隐患。
静电放电是指物体在接触或分离时,由于摩擦或电场作用,产生的静电充电,并在接地或接触导体时瞬间放电的现象。
对于电子设备来说,静电放电会导致设备的瞬态故障、减少设备的使用寿命、甚至造成设备损坏,严重影响设备的可靠性和稳定性。
在电子设备静电放电抗扰度试验中,为了评估设备的耐受能力,通常会采用模拟静电放电的方式进行测试,观察设备在受到静电放电时的反应。
在实际的抗扰度试验中,常常会出现一些问题,例如测试设备不准确、测试条件不符合实际工作环境等,影响了试验结果的可靠性和有效性。
需要对这些问题进行深入分析,并提出相应的对策,以提高抗扰度试验的准确性和可靠性,保障设备的正常使用和安全运行。
1.3 研究目的研究目的是为了探讨某电子设备在静电放电环境下的抗扰度表现,并为其提供相应的改善对策。
静电放电是一个常见但容易被忽视的问题,它会导致电子设备的性能下降甚至故障,严重影响设备的可靠性和稳定性。
通过对抗扰度试验方法的研究和分析,可以帮助我们更好地了解电子设备在静电放电环境下的表现,及时发现存在的问题并提出解决方案。
最新静电放电抗扰性测试(ESD测试) IEC 61000-4-2
直接放电测试
直接放电测试中,放电电击直接对待测物设备
进行测试而测试之对象包含用户在使用中可 能触及到之任何地方,包括任何带电维护与校 正才可能触及之地方,例如: 控制键盘,显示屏,旋钮,电源线,机壳,指示灯 等 在选定放电点之前用20次/秒方式先找出怀 疑点之后再重点考核,放电次数至10次
水平耦合板之间接放电测试
测试前须确认事项
在可接触点上采用直接放电,在不可接触点上
或绝缘表面采用空气放电(Air Discharge) 被测物需进行何种等级之测试? 每个测试点应施加放电次数几次? 被测物除了做直接放电测试外,是否还需进行 间接放电? 针对放电耦合板放置位置又如何? 是否还要进行安装后之静电放电测试
:
30% ~ 60 %
大气压力
: 86KPa(860mbar)~ 106KPa(1060mbar) ***** 电磁环境应不影响测试之结果 *****
测试前须确认事项
测试时需用直接放电测试或间接放电测试方
式进行 被测物设备典型之工作条件为何?应该选择哪 一个条件下进行测试才有效? 被测物是按照 桌上型 或是按落地式方式径 行测试? 首先确定施加放电点用20次/秒方式先预扫放 电一次对有怀疑之地方做重点测试
测试等级
按标准测试评定等级分: [1] 于技术范围内性能正常 [2] 功能和性能暂时降低或丧失但可自行恢复 [3] 功能和性能暂时降低或丧失要求工作人员干 预或系统重置才能恢复正常 [4] 由于设备零件或软件之损坏或是数据之丧失而造 成不可自行恢复之功能降低或是丧失
评定时[1]判定为通过,[4]判定为不通过 [2][3]需用户与制造商两方协商来判定
静电放电路径
[桌上型]与[落地式]待测物测试布局
静电放电抗扰度试验的要点及其对策
5 实验室的型式试验 静电放电分实验室的型式试验和现场试验两种,标准规定 ,实验室的型式试验是设备鉴定和认证唯一采用的试验方 式。现场试验则受制于现场环境,主要用于现场情况摸底 ,而不能作为鉴定试验。现场试验要征得用户和制造商双 方一致同意后才能进行。
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2009-8-7 QIANZHENYU 12
⑶对台式设备,在水平耦合板上覆一块0.5mm的绝缘薄板, 要求试验中此板不明显积聚电荷。 在台式设备试验中,水平耦合板至少比试品的每一边大出 0.1m。如试品太大,要么选用更大的试验台;要么选用两张 同样的试验台来摆放试品,桌面上的水平耦合板不必焊在一 起,而可以在两张桌子的并合处覆一块同样材质的金属,只 要各压住每个桌面0.3m以上即可。但要求两张桌子的水平耦 合板用电阻线分别与参考接地板相连。 ⑷对地面设备,在参考接地板上要有一个0.1m高的绝缘支座 ,试品和试品电缆放在绝缘支座上。 ⑸上述所有连接线(包括参考接地板的接地电缆;耦合板上 的带电阻的连接电缆;以及放电枪接到参考接地板上的接地 回线等)都必须保持低阻抗的连接。
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6.1 不接地设备的试验方法 本中所描述的试验适合于在安装说明或设计中已规定不与任 何接地系统连接的设备或设备部件所采用。这里的设备或部 件包括便携式的、电池供电的和双重绝缘的设备(Ⅱ类设 备)。 原理:不接地的设备或设备中不接地的部件,它们不像Ⅰ类 由电网供电的设备那样进行放电,如果在下一次ESD脉冲施 加之前不能将电荷释放,就有可能使设备或设备的部件达到 所施试验电压的两倍。因此在Ⅱ类绝缘的设备电容里积累了 几次ESD放电后,双重绝缘的设备可能被不切实际地充电至 很高的电压,最终以非常高的能量在绝缘体的击穿电压点上 放电。
04_静电放电抗扰度试验报告
公路架桥机组装安全规定第一章总则第一条为确保公路架桥机组装安全,保护工人的生命财产安全,根据相关法律法规,制定本规定。
第二条公路架桥机组装包括机组部件的拆卸和安装工作,施工单位应根据机械设备实际情况,制定安全施工方案,并组织实施。
第三条公路架桥机组装施工分为高空作业和地面作业两类,相关安全规定适用于两类施工。
第四条机组装施工施工人员应遵守本规定规定,执行安全施工方案,严格遵守劳动纪律,保障施工安全。
第二章机组装作业人员安全要求第五条机组装作业人员应持有效的操作证件,熟悉机组装作业的工作流程和操作规范。
第六条机组装作业人员应经过专门培训,了解机组的组装原理和操作技术,熟悉施工现场的安全措施和应急预案。
第七条机组装作业人员应身体健康,不得患有严重疾病,不得饮酒、吸烟或在服用药物的情况下操作机组。
第八条机组装作业人员应按照操作手册和施工方案的要求使用个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耐酸防护服等。
第九条机组装作业人员应严格执行操作规范,不得擅自修改机组的组装方式和操作流程。
第三章机组装施工现场安全要求第十条机组装施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
第十一条机组装施工现场应有足够的安全通道和逃生通道,保证施工人员的安全疏散。
第十二条机组装施工现场应设置灭火器等灭火设备,确保施工现场的火灾安全。
第十三条机组装作业人员应保持施工现场整洁,禁止乱丢废弃物。
第十四条机组装作业人员不得在悬空或高空作业时玩耍或嬉戏,不得扔掷物品。
第十五条机组装施工现场应定期检查和维护机械设备,确保其正常工作。
第四章机组装施工安全措施第十六条机组装作业前,应进行安全技术交底,明确任务和各人员的职责分工。
第十七条机组装作业前,应对机械设备进行全面检查,确保机组的各项安全措施完好有效。
第十八条机组装作业时,应设立专人负责观察机组的操作情况,及时发现和解决可能出现的问题。
第十九条机组装作业时,高空作业人员应系好安全带,并正确使用安全防护设备。
esd试验标准
esd试验标准
esd即静电放电抗扰度试验,静电放电标准描述的是在低湿度环境下,通过摩擦使人体带电,带了电的人体,在与设备接触过程中就可能对设备放电。
静电放电(ESD)试验标准有:
1.人体放电模式(HBM):等效人体电容为100pF,等效人体电阻为1.5KΩ,规
定小于2kV的则为Class-1,在2kV~4kV的为class-2,4kV~16kV的为
class-3。
2.机器放电模式(MM):等效机器电阻为0(因为金属,通常小于10Ω),电容
为200pF。
由于机器是金属且电阻为0,所以放电时间很短,几乎是ms或者us之间。
静电放电抗扰度试验ESD模拟了两种情况:
1.设备操作人员直接触摸设备时对设备的放电,和放电对设备工作的影响;
2.设备操作人员在触摸邻近设备时,对这台设备的影响。
影响产品ESD测试的主要因素有:
1.机身材质:不同的外壳材质的产品有不一样的放电路径,对静电放电抗干
扰测试也会有不一样的影响,如导体、绝缘体、喷有导电漆的绝缘体等。
2.放电点与敏感线路的距离:静电属于高频的干扰,放电时会有电磁场产
生,距离近会有较大的寄生电容和较小的耦合阻抗,更容易被干扰。
3.放电点的静电流放电路径和阻抗:不同的路径造成不同的阻抗,不同的阻
抗会产生不同的干扰。
4.芯片本身的抗干扰能力:芯片本身承受脉冲干扰而不发生逻辑错误的能
力、外围电路的处理、外部连接的布线等。
静电放电抗扰度试验
静电放电抗扰度试验
静电放电抗扰度试验,简称“ESD Test”,是评估电子产品是否具备免疫静电的能力
的重要一环。
它的原理是将产品放入一台装有特定电压的模拟ESD 电源(模拟器)中,通过这台模拟器将模拟的E SD击打到产品上,从而检验该产品是否有足够的静电放电保护
能力。
EMI 测试是检测一种电子产品是否具有足够的阻抗来抑制外界有害电磁干扰能力的测试。
产品被放置在各种不同的 EMI 检测设备中,然后将其暴露于由模拟 EMI 产生的有害
电磁辐射中,以进行实际检测。
最终的检测结果将准确反映出该产品在此环境的抗干扰能
力及其 EMI 稳定性。
从渗透、瞬变(浪涌)、和随机瞬变到静电放电(ESD),EMI 测试覆盖了所有频率
范围内的各种有害电磁辐射波。
建议 ESD 测试电成从 15kHz开始,覆盖 15kHz 到 10GHz 所有的频率范围,以尽可能多的检测 ESD 产生的电磁辐射波。
(1)安装被测产品:安装标准的吸盘或其他支撑装置,将被测元件放置在试验装置
中待测。
(2)设定试验参数:如电路的类型、电源的极性、电源的电流和输入端口对应数字
量的高低电平等。
(3)进行静电放电测试:将模拟电源供给给被测元件,测量其动态阻抗和输出响应,从而确定被测元件是否有足够的静电放电阻抗及穿透电流等抗扰能力。
(4)检验产品:将测得的有用数据和标准要求进行对比,判定是否达标。
通过严格的静电放电抗扰度试验可以为产品提供足够的静电放电阻抗,保护产品免受
有害电磁辐射的干扰。
目前,该试验已经成为产品设计与安全检验的重要工具之一,以保
障电子产品的稳定性和安全性。
医用电气设备静电放电(ESD)抗扰度试验分析
Analysis of Electrostatic Discharge (ESD)Immunity Test of Medical Electrical EquipmentLIU Peng 1,YU Lei 2,LIN Meng 3(1.Liaoning Inspection,Examination &Certification Centre 〔Liaoning Medical Device Test Institute 〕,Shenyang 110036,China;2.Shanghai Instrument and Control System Inspection and Testing Institute Co.,Ltd.,Shanghai 200233,China;3.Wuhan LianyingZhirong Medical Technology Co.,Ltd.,Wuhan 430000,China)Abstract :This paper introduces the formation mechanism,discharge model,and coupling method of electrostatic discharge (ESD),and innovatively studies the interference mechanism and suppression countermeasures of electrostatic discharge (ESD)from the perspective of ESD coupling path.According to the theoretical research and experimental methods of electrostatic discharge (ESD)in electromagnetic compatibility (EMC),corrective measures are designed for the coupling path,and ensure the effectiveness and reproducibility of rectification measures,and effectively improve the success rate of electrostatic discharge (ESD)rectification.Keywords :electrostatic discharge (ESD);conductive electrostatic discharge (ESD)coupling;radiative electrostatic discharge (ESD)coupling;electromagnetic compatibility (EMC);medical electrical equipment医用电气设备静电放电(ESD )抗扰度试验分析刘鹏1,俞磊2,林蒙3(1.辽宁省检验检测认证中心〔辽宁省医疗器械检验检测院〕,辽宁沈阳110036;2.上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司,上海200233;3.武汉联影智融医疗科技有限公司,湖北武汉430000)【摘要】本文介绍了静电放电(ESD )的形成机理、放电模型以及耦合方式,创新性地从静电放电(ESD )耦合路径入手,对静电放电(ESD )的干扰机理和抑制对策进行研究。
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静电放电抗扰度试验
静电放电是一种自然现象,经验表明,人在合成纤维的地毯上行走时,通过鞋子与地毯的摩擦,只要行走几步,人体上积累的电荷就可以达到10-6库仑以上(这取决于鞋子与地毯之间的电阻),在这样一个"系统"里(人/地毯/大地)的平均电容约为几十至上百pF,可能产生的电压要达到15kV.研究不同的人体产生的静电放电,会有许多不同的电流脉冲,电流波形的上升时间在100ps至30ns之间.电子工程师们发现,静电放电多发生于人体接触半导体器件的时候,有可能导致数层半导体材料的击穿,产生不可挽回的损坏.静电放电以及紧跟其后的电磁场变化,可能危害电子设备的正常工作。
1、静电放电抗扰度试验标准
静电放电抗扰度试验(ESD)的国家标准为GB/T17626.2(等同于国际标准IEC61000-4-2) 。
GB/T17626.2国内静电放电标准描述的是在低湿度环境下,通过摩擦使人体带电.带了电的人体,在与设备接触过程中就可能对设备放电.静电放电抗扰度试验模拟了两种情况:a.设备操作人员直接触摸设备时对设备的放电,和放电对设备工作的影响;b.设备操作人员在触摸邻近设备时,对所关心这台设备的影响.其中前一种情况称为直接放电(直接对设备放电);后一种情况称为间接放电(通过对邻近物体的放电,间接构成对设备工作的影响).静电放电可能造成的后果是:a. 通过直接放电,引起设备中半导体器件的损坏,从而造成设备的永久性失效. b. 由放电(可能是直接放电,也可能是间接放电)而引起的近场电磁场变化,造成设备的误动作。
2、静电放电抗扰度试验等级
3、测试方法
静电放电分实验室的型式测试和现场测试两种,标准规定,实验室的型式试验是设备鉴定和认证唯一采用的试验方式.现场试验则受制于现场环境,主要用于现场情况摸底,而不能作为鉴定试验.现场试验要征得用户和制造商双方一致同意后才能进行。
1) 静电放电实验室的型式试验
a. 测试配置
由于静电放电的电流波形十分陡峭,前沿己经达到0.7~1ns,其包含的
谐波成分至少要达到500MHz以上,因此试验室里试验配置的规范性是保证试验结果重复性和可比性的一个关键.配置可以由用户自行制作,标准对此作出了规定,归结起来有以下几点:
(1) 参考接地板采用0.25mm以上铜板或铝板(铝板易氧化,慎用).如用其他金属,厚度至少是0.65mm以上.参考接地板实际尺寸不限,要求四周均超出被试设备(指地面设备)或试验桌台面水平耦合板(用于台式设备)的每边0.5m以上.参考接地板要和试验室的保护接地线相连。
(2) 水平耦合板(仅台式设备有)和垂直耦合板(后者有绝缘支架)的材料与参考接地板相同.两块耦合板各有一根两端接有470kΩ电阻的电缆线与参考接地板相连,以便泄放试验中静电电荷.要求所用电阻有承受放电的能力;整个电缆有绝缘保护,避免与接地板短路。
(3) 对台式设备,在水平耦合板上覆一块0.5mm的绝缘薄板,要求试验中此板不明显积聚电荷.在台式设备试验中,水平耦合板至少比试品的每一边大出0.1m.如试品太大,要么选用更大的试验台;要么选用两张同样的试验台来摆放试品,桌面上的水平耦合板不必焊在一起,而可以在两张桌子的并合处覆一块同样材质的金属,只要各压住每个桌面0.3m以上即可.但要求两张桌子的水平耦合板用电阻线分别与参考接地板相连。
(4) 对地面设备,在参考接地板上要有一个0.1m高的绝缘支座,试品和试品电缆放在绝缘支座上。
(5) 所有连接线(包括参考接地板的接地电缆;耦合板上的带电阻的连接电缆;以及放电枪接到参考接地板上的接地回线等)都必须保持低阻
抗的连接。
(6) 其他应注意的地方
A. 在距试品1m以内应无墙壁和其他金属物品(包括仪器)。
B. 试验中的试品要尽可能按实际情况布局(包括电源线,信号线和安装脚等等).接地线要按生产厂的规定接地(没有接地线的就不接),不允许有额外的接地线。
C. 放电时,放电枪的接地回线与试品表面至少保持0.2m的间距,避免相互间有附加感应,影响试验结果。
b. 静电放电测试方法
标准规定,凡被试设备正常工作时,人手可以触摸到的部位,都是需要进行静电放电试验的部位(这样的部位,除机壳以外,其他如控制键盘,显示屏,指示灯,旋钮,钥匙孔,电源线等都在考核范围内)。
试验时,被试设备处在正常工作状态。
试验正式开始前,试验人员对试品表面以20次/秒的放电速率快速扫视一遍,以便寻找试品的敏感部位(凡扫视中有引起试品数显跳动,动作异常迹象的部位,都作为正式试验时的重点考查部位,应记录在案,并在正式试验时应在其周围多增加几个考查点)。
正式试验时,放电以1次/秒的速率进行(也有规定为1次/5秒的产品),以便让试品来得及作出响应.通常对每一个选定点上放电20次(其中10次是正的, 10次是负的)。
原则上,凡可以用接触放电的地方一律用接触放电.对有镀漆的机壳,如制造厂未说明是作绝缘的,试验时便用放电枪的尖端刺破漆膜对
试品进行放电.如厂家说明是做绝缘使用时,则改用气隙放电.对气隙放电应采用半圆头形的电极,在每次放电前,应先将放电枪从试品表面移开,然后再将放电枪慢慢靠近试品,直到放电发生为止.为改善试验结果的重复性和可比性,放电电极要垂直试品表面。
间接放电:
①对水平耦合板,放电枪垂直地在离开试品0.1m处用接触放电方式进行放电。
②对垂直耦合板,耦合板应放在离试品0.1m处,放电枪要垂直于耦合板一条垂直边的中心位置上进行放电.对试品垂直方向的四个面都要用垂直耦合板做间接放电试验。
2) 静电放电现场测试
现场测试是设备在安装条件下进行的试验.通常是设备在现场受挫后,作为摸底,由制造商和用户协商后进行的试验。
现场测试的布置,为了便于静电放电枪的接地回线电缆的连接,应将参考接地板铺设在地面上,并保持与试品及其系统0.1m的距离.参考接地板的材料和厚度都与实验室配置的要求相同.在条件允许的情况下,接地板的尺寸为0.3m×2m.参考接地板与现场的安全地相连,或连接在试品及其系统的接地端子上.发生器的接地回线接在靠近试品及其系统放电点的参考接地平面上。
当试品及其系统安装在金属桌子上时,而金属桌子又未与现场的安全地连接时,则应将金属桌子通过一根两端带有470kΩ的电阻线接到参考接地平面上,以防止静电积累。