玉米淀粉生产工艺流程图

淀粉及淀粉制品加工工艺学

1、生产淀粉原料的条件淀粉含量高、产量大、副产品利用率高原料加工、贮藏、销售容易价格便宜不与人争口粮一、玉米子粒的结构及化学组成玉米类型：如马齿型、半马齿型、硬粒型、甜质型、糯质型、爆裂型、高直链淀粉型、高赖氨酸型和高油型等。

世界上大面积种植的主要是：马齿型、半马齿型和硬粒型玉米适合生产淀粉的原料主要是：马齿型，糯质型和高直链淀粉型玉米是专用淀粉的原料。

皮层：它是由坚硬而紧密的细胞(果皮)和一层很薄的不具备细胞构造的半透明膜(种皮)所组成。

胚芽位于靠近子粒基部的位置，含油量高，营养丰富，韧性强占子粒纵切面面积近1／3，占子粒质量的8％～14％。

胚乳是子粒的主要部分，胚乳细胞里充满了淀粉，约占子粒质量的82％。

玉米子粒的化学组成主要是淀粉，约占子粒质量的％表5-1马齿型玉米的化学组成淀粉% 可溶性糖20%蛋白质% 纤维素%脂肪% 水%灰分% 密度kg/m3玉米子粒结构的不同部分所含的化学成分的量是不同的，淀粉主要含在胚乳中，胚中脂肪含量最高，皮层主要含纤维素及灰分。

淀粉蛋白质脂肪灰分可溶性糖占子粒%胚芽胚乳种皮果皮从玉米子粒中提取淀粉需要把子粒的各种化学组分进行有效地分离，以便最大程度地提纯淀粉，并回收其他成分。

1）玉米子粒硬度大，要采取浸泡法使其吸水软化。

2）根据胚芽含油量大，但韧性强的特点，对玉米进行粗破碎、分离胚芽。

3）玉米胚乳中淀粉与蛋白质的结合非常牢固，要通过所添加的SO2来打开包围在淀粉粒表面的蛋白质网膜进行分离。

4）皮层及纤维则主要是在湿磨后采取筛选方式去除。

玉米淀粉提取采用湿磨工艺，自1842年开始在美国应用。

1、玉米淀粉生产包括3个主要阶段：玉米清理、玉米湿磨和淀粉的脱水干燥。

如果与淀粉的水解或变性处理工序连接起来，可以考虑用湿磨的淀粉乳直接进行糖化或变性处理，省去脱水干燥的步骤。

2、玉米淀粉生产的工艺流程如下图所示（参照课本图6-1）工艺流程中，大致可分为4个部分：①玉米的清理去杂；②玉米的湿磨分离；③淀粉的脱水干燥；④副产品的回收利用。

玉米淀粉的生产工艺流程介绍

玉米淀粉的生产工艺流程介绍将清理过的玉米浸泡在水中，使其含水量达到25-30%，并在浸泡过程中加入一定量的碱液或硫酸，以促进淀粉的分离。

3)粗碎将浸泡过的玉米进行粗碎，使其成为较小的颗粒。

4)胚的分离通过筛选和洗涤，将玉米胚芽分离出来，以便进行后续的淀粉提取。

5)磨碎将分离出胚芽的玉米进行磨碎，使其成为较为细小的颗粒。

6)分离纤维和蛋白质通过离心分离或筛选等方法，将玉米中的纤维和蛋白质分离出来，以便提取纯净的淀粉。

7)清洗将分离出的淀粉用水进行清洗，去除杂质和残留物。

8)离心分离通过离心分离的方法，将淀粉和水分离开来。

9)干燥将分离出的淀粉进行干燥，使其水分含量达到所需标准。

10)淀粉最终得到的产品就是高质量的玉米淀粉。

玉米淀粉是一种广泛应用的原料，可以用于食品工业、造纸、纺织、化工、医药等多个领域。

制造玉米淀粉的方法有多种，但基本的工艺流程包括清理、浸泡、粗碎、胚的分离、磨碎、分离纤维和蛋白质、清洗、离心分离、干燥和淀粉。

每一步都至关重要，只有严格控制每个环节，才能获得高质量的产品。

目前国内主要采用分离槽来分离玉米胚。

分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽，内部装有刮板、溢流口和搅拌器。

将粗碎后的玉米碎粒与比重为1.06的波美9度淀粉乳混合，缓缓地从分离槽的一端引入，流向另一端。

由于胚的比重小，会飘浮在液面上，被移动的刮板从液面上刮向溢流口。

碎粒胚乳较重，会沉向槽底，经过转速较慢的横式搅拌器推向另一端的底部出口，最终排出槽外，从而实现胚的分离。

为了从分离胚后的玉米碎块和部分淀粉的混合物中提取淀粉，必须进行磨碎，破坏细胞组织，使淀粉颗粒游离出来。

磨碎作业的好坏对淀粉产量和质量都有很大的影响。

通常采用两次磨碎的方法，第一次用锤碎机进行磨碎，第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。

现在逐渐以金刚砂磨代替石磨，因为金刚砂磨的硬度高，磨齿不易磨损，磨碎效率也高。

玉米糊中除了含有大量淀粉以外，还含有纤维和蛋白质等。

为了不影响淀粉的质量，通常需要先分离纤维，然后再分离蛋白质。

玉米深加工流程图

油
单位（ %）
玉米蛋白粉 40%
玉米麸玉米胚芽粕玉米浸提液玉米浸提物
备注
9.0~12.0 10.0~12.0 8.0~13.0 50.0~53.0 4.0~6.5 玉米淀
粗蛋白 60.0~65.0 41.0~45.0 20.0~25.0 20.0~23.0 18.0~23.0 30.0~33.0 粉、玉米
粗脂肪 1.0~5.0 1.0~3.5 1.0~4.0 1.0~4.0
----
1.5
油食用
粗灰分 0.5~3.7 2.0~4.0 5.5~7.5 1.5~2.5 7.0~8.0 8.8~11.0 价值高
粗纤维 0.5~2.5 3.0~6.0 7.0~10.0 9.5~12.5
0.5
4.0~6.5
引：饲料原料要览
玉米淀粉及副产物加工图
选择玉米的品质（特别是霉变），除杂、去石，避免缺水
浸泡液温度为 48-52 度，浸泡时间为 48-72 小时，浸泡液为浓度 0.15% － 0.35% 的亚硫酸和水组成
脱水
（外皮）
混合干燥
远心浓缩过滤干燥
玉米蛋白粉
玉米麸
玉米
（萃取液）
精选
浓缩
进磨玉米水份 42%—45%，进磨玉米与工艺水之比约
为 1பைடு நூலகம்1.5～1：2.5
破碎粒度 5-8 瓣
浸泡
破碎
（胚芽）
胚芽分离
干燥
烘干后胚芽含水≤5% 干胚中烧焦胚率≤1% 干胚芽破损率≤5%％
提油
粗碎筛别远心分离过滤干燥
中和
脱色
脱蜡玉米浸提液
脱臭
干燥

玉米淀粉的生产工艺

玉米淀粉生产工艺玉米淀粉生产工艺操作规程编号：版号：编制日期审核日期批准日期目录一、清理工序二、浸泡工序三、玉米破碎与胚芽分离工序四、精磨及纤维洗涤工序五、淀粉与麸质分离工序六、淀粉干燥工序七、榨油工序八、蛋白粉干燥工序九、标志、包装、运输、贮存十、附录：玉米淀粉生产工艺流程图一、清理工序为了生产高质量的淀粉，必须对玉米原料进行清理，我们采用干法和湿法相结合的方法，使玉米能得到最大限度的净化。

1、清理工艺指标及参数1）清理筛工艺参数分离小杂效率≥65%分离大杂效率≥90%风选除杂率≥60%筛孔不堵塞率≥80%大杂中含粮≤3%吸风道风速6—8M/S碎玉米≤3%小杂中含粮≤0.5%清理后玉米含杂≤0.3 %2）去石机工艺参数砂石去除率≥90%砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg3）去石旋流器工艺参数石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg2、操作规程1）开机前应检查振动筛、提升机是否正常；2）漂浮槽放入工艺水并确定流量；3）然后开机均匀下料。

3、注意事项1）在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象；2）避免送料系统缺水。

二、浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，降低籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，抑制有害微生物活动和清洗玉米，以达到加工顺利进行的目的。

1、浸泡工艺指标及参数1）H2SO3浓度0.25—0.35%2）一般玉米浸泡温度50±2℃3）干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃4）稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2＜0.03%5）浸后玉米酸度≤70ml （0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物）6）浸泡时间48—72小时7）浸后玉米水份42—45%8）浸后玉米可溶物2—3%9）浸玉米用手指挤开，手感较软。

2、操作规程1）浸泡罐上完料后，距罐顶部1.2米导入浸泡液，并高出玉米面20公分以上，开始单罐循环，升温50±2℃保温。

玉米淀粉工艺知识

淀粉概述一、淀粉的基本特性及形成1、淀粉的形成淀粉是植物体内最重要的储藏碳水化合物，它以颗粒形态沉积在植物的种子、块茎、块根和茎髓中，是人类和动植物赖以生存的主要营养成分。

淀粉是绿色植物利用空气中的二氧化碳和水进行光合作用的产物，光合作用的总方程式如下：日光NCO2＋NH2O （C6H10O5）n＋NO2在植物生长过程中，淀粉一般以微粒形式存在于叶绿素之间。

植物生长成熟后，则分别贮存在植物的不同部位：根、茎、种子等。

适宜作为工业生产淀粉的原料原料必须具备淀粉含量高。

易于制造和价格低廉等条件。

一般有：甘薯、马铃薯、木薯、玉米、小麦等。

2、淀粉的化学结构：淀粉是碳水化合物的一种高分子化合物，其分子式可以简单地表示为：（C6H10O5）n，其分子结构有两种：直链淀粉和支链淀粉。

直链淀粉是由多聚葡萄糖分子链状联结组成，为2－1.4糖苷键联结。

一个直链淀粉分子约含200～980个葡萄糖基，其分子量为32000～160000。

支链淀粉分子结构有所不同，除2－1.4键联结外，还有2－1.6侧链联结。

一个支链淀粉分子平均含有600～6000个葡萄糖基，分子量为100000～1000000。

3、淀粉的理化性质：1）物理性质：A、淀粉的外观：淀粉为白色的微小颗粒，不溶于冷水和有机溶剂。

在显微镜下观察，淀粉颗粒是透明的，具有一定的形状和大小。

玉米淀粉的粒径一般在5～26微米，1Kg淀粉约有17000亿个颗粒，淀粉的比重为1.61，粘度1.3左右（恩格式相对粘度）。

玉米淀粉的颗粒形状一般有园形和多角形两种。

上部软胚体部分为园形，在胚芽两旁硬胚体部分的颗粒为多角形。

淀粉的颗粒在偏光显微镜下观察有一黑色十字，称为“偏光十字”。

B、淀粉的水份含量：淀粉含有大量的水份，但却不潮湿。

在一般情况下，玉米淀粉含水约为12～13％。

淀粉含水份的多少，因空气温度、湿度而定，当空气的温度和湿度发生变化时，淀粉含水份量也随之变化。

淀粉在不同湿度的空气中含有不同的水份，称为平衡水份。

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程
首先，玉米淀粉生产的第一步是原料的清洗和浸泡。

选用质量优良的玉米作为原料，经过清洗去除杂质和表面的污垢，然后将玉米浸泡在水中，使其充分吸水发酵。

接着是磨碎和破碎的工序。

浸泡后的玉米经过磨碎和破碎的机械加工，将玉米颗粒破碎成细小的颗粒，增加表面积，有利于后续的提取工作。

然后是淀粉的提取工序。

经过磨碎和破碎后的玉米颗粒进入搅拌浸出池，通过加热和搅拌，使玉米颗粒中的淀粉颗粒与水充分混合，达到溶解的目的。

随后，通过离心分离等工艺，将淀粉和纤维等杂质分离，得到淀粉浆。

接下来是淀粉浆的脱水和干燥工序。

淀粉浆经过脱水设备进行脱水处理，将多余的水分蒸发，得到湿淀粉。

然后湿淀粉经过干燥设备进行干燥处理，将淀粉干燥成成品淀粉。

最后是淀粉的包装和储存。

经过干燥处理后的淀粉进行包装，采用适当的包装材料，保证淀粉的质量和卫生安全。

然后将包装好
的淀粉存放在干燥通风的仓库中，做好防潮防虫的工作，确保淀粉
的质量。

以上就是玉米淀粉生产的工艺流程，通过清洗浸泡、磨碎破碎、提取、脱水干燥和包装储存等环节，最终得到优质的玉米淀粉产品。

这一工艺流程在实际生产中需要严格控制各个环节的工艺参数，确
保产品质量和生产效率。

同时，也需要加强设备维护和清洁，做好
生产现场的卫生和安全工作，以确保生产过程的安全和稳定。

希望
以上内容能对玉米淀粉生产工艺有所帮助。

以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺

液化的另一个重要目的是为下一步的糖化创造有利条件。糖化使用的葡萄糖淀粉酶属于外酶，水解作用从底物分子的非还原尾端进行。在液化过程中，分子被水解到糊精和低聚糖范围的大小程度，底物分子数量增多，糖化酶作用的机会增多，有利于糖化反应。
酶法喷射液化工序要求的指标为：浓度：32%±2% pH 值：5.4～6.0（最好 5.4～5.8）加酶量：0.035%～0.07%（对固形物）喷射温度：105～108℃（不超过 110℃）维持时间：5min 液化保持：温度：95℃；时间：90～120min. 液化终了 DE 值：14～20%之间（最好在 DE14～16%之间）碘试：暗红樱色
3、淀粉转化率：
淀粉—葡萄糖转化率是指 100 份淀粉中有多少份淀粉转化成葡萄糖，其计算公式为：
糖液量（L）×糖液葡萄糖含量（%）收率 == ——————————————————————×100%
投入淀粉量（kg）×原料淀粉中纯淀粉含量（%）×1.11
附：理论收率、实际收率及淀粉转化率
1、理论收率：
纯淀粉通过完全水解，因有水解化学增重的关系，每 100g 淀粉
能生成 111.11g 葡萄糖，如下面反应式所表示：
（C6H10O5）n + nH2O —→ nC6H12O6
淀粉
水
葡萄糖
162
18
180
100.00
111.11
因此，葡萄糖的理论收率为 111.11%
生产结晶葡萄糖一般的配料工序要求的指标为：浓度：30%～36%（如生产其他的糖品，料液配料浓度可放宽到 45%） pH 值：最适 pH5.4～6.0(可在 pH5.0～7.0 之间选择) 淀粉乳蛋白含量：≤0.6%
二、液化：

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程引言玉米淀粉是一种重要的食品和工业原料，在很多领域都有广泛的应用。

本文将详细探讨玉米淀粉的生产工艺流程，从原料准备到最终产品的生产过程进行全面分析。

二级标题原料准备原料准备是玉米淀粉生产工艺中的第一步，主要包括以下几个环节：1.玉米的选择：优质的玉米是生产高品质玉米淀粉的基础，主要选择淀粉含量较高、无霉变、无病虫害的玉米。

2.清洗和磨皮：鲜玉米经过清洗，去除杂质和灰尘，并进行磨皮以去除外部杂质和硬质外壳。

3.磨浆：将经过清洗和磨皮的玉米进行磨浆，以获得玉米浆糊。

糊化和糖化糊化和糖化是玉米淀粉生产工艺的重要步骤，主要包括以下几个环节：1.调浆：将玉米浆糊和适量的水混合，形成一定浓度的玉米淀粉糊。

2.糊化：将玉米淀粉糊加热至一定温度，通过糊化反应使玉米淀粉颗粒破坏，以便后续的糖化过程。

3.糖化：在糊化的基础上，加入适量的酶，使玉米淀粉糊中的淀粉颗粒分解为葡萄糖分子。

分离和纯化分离和纯化是玉米淀粉生产工艺中的重要环节，主要包括以下几个步骤：1.筛选：通过筛网将糖化后的玉米淀粉糊进行筛选，去除大颗粒的纤维和杂质。

2.沉淀和浓缩：将筛选后的玉米淀粉糊进行沉淀和浓缩处理，去除水分和杂质。

3.除蛋白：通过酸法、碱法或酶法将玉米淀粉糊中的蛋白质进行去除。

4.洗涤和干燥：将除蛋白后的玉米淀粉糊进行洗涤和干燥，使其成为干燥的玉米淀粉。

成品制备成品制备是玉米淀粉生产工艺的最后一步，主要包括以下几个环节：1.粉碎：将干燥的玉米淀粉进行粉碎，使其颗粒更加细小。

2.包装：将粉碎后的玉米淀粉进行包装，以便储存和运输。

3.储存：将包装好的玉米淀粉保存在干燥、通风的仓库中，避免受潮和受污染。

4.运输：采用适当的运输方式将玉米淀粉产品送往市场。

结论本文对玉米淀粉的生产工艺流程进行了全面、详细、深入的探讨。

通过原料准备、糊化和糖化、分离和纯化以及成品制备这几个环节，玉米淀粉得以生产出高品质的产品。

希望该文章对读者对玉米淀粉生产工艺有一个清晰的认识，并有助于相关工业的发展和研究。

玉米淀粉生产流程和工艺

玉米淀粉【概述】又称玉蜀黍淀粉。

俗名六谷粉。

白色微带淡黄色的粉末。

将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。

普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。

吸湿性强，最高能达30%以上。

性质及用途见淀粉。

【制作方法】 1.清理清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。

为了保证安全生产和产品质量，对玉米中存在的杂质必须进行清理。

清理玉米的方法，主要采用筛选、风选等。

清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。

振动筛是用来清除玉米中的大、中、小杂物。

筛孔配备，第一层筛面用直径17～20毫米圆孔，第二层筛面直径12～15毫米圆孔，除去大、中杂，第三层筛面选用直径2毫米圆孔除去小杂。

比重去石机是用来除去玉米中的并肩石。

由于玉米粒度较大，粒型扁平，比重也较大等特点，在操作时应将风量适当增大，风速适当提高，穿过鱼鳞孔的风速为14米/秒左右。

鱼鳞孔的凸起高度也应适当增至2毫米，操作时应注意鱼鳞筛面上物料的运动状态，调节风量，并定时检查排石口的排石情况。

永磁滚筒是用来清除玉米中的磁性金属杂质，应安置在玉米地入破碎机前面，防止金属杂质进入破碎机内。

洗麦机可以清理玉米中的泥土、灰尘。

经过清理后玉米的灰分可降低0.02～0.6%。

2.浸泡玉米浸泡方法目前普遍采用金属罐几只或几十只用管道连接组合起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，逆流浸泡。

在浸泡水中溶加浸泡剂经试用的结果表明，石灰水、氢氧化钠和亚硫酸氢钠都不及二氧化硫效果好，二氧化硫的含量不宜太高。

因为含二氧化硫的浸泡水对蛋白质网的分散作用是随着二氧化硫含量增加而增强。

当二氧化硫浓度为0.2%时，蛋白质网分散作用适当，淀粉较易分离；而浓度在0.1%时，不能发生足够的分散作用，淀粉分离困难。

一般最高不超过0.4%，因为二氧化硫的浓度过高，酸性过大，对玉米浸泡并没有多大好处，相反地会抑制乳酸发酵和降低淀粉粘度。

浸泡温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要的影响，提高浸泡水温度，能够促进二氧化硫的浸泡作用。

玉米淀粉生产基础知识

玉米淀粉生产基础知识山东大宗生物开发股份有限公司二零一七年四月·目录第一章淀粉的生成及结构一、淀粉的生成二、淀粉的物理性状三、淀粉的化学组成和结构四、淀粉的用途第二章玉米淀粉及生产方法一、玉米的性质和组成二、玉米的生产过程概述及工艺流程1、亚硫酸的制备2、玉米的浸泡3、玉米的破碎及胚芽分离4、玉米的精磨与纤维分离5、淀粉与蛋白质的分离6、淀粉脱水与干燥第三章副产品的加工一、玉米浆与菲订二、玉米胚芽与玉米油三、蛋白粉四、纤维粉第一章淀粉的生产及结构一、淀粉的生成淀粉碳水化合物，它在自然界分布很广，是植物的主要成分。

碳水化合物中最多的是纤维素，其次是淀粉，这二种物质是葡萄糖的聚合物。

纤维素是构成细胞壁的主要成分，可以说是植物生长中的建筑材料，淀粉则是植物所储存的食粮。

植物叶绿素在阳光照射下，能将二氧化碳和水变成淀粉，同时产生氧气，这个现象称为“光合作用”，可用化学式简单表示如下：日光NOC 2+NH 2O-------------------(C 6H 10O 5)n+NO 2 叶绿素光合作用的变化过程，实际上并不像上面方程式表示的那样简单，叶绿素是复杂的化合物，含有镁，能由日光中吸收红、蓝和少量的绿光，被吸收的光能促进光合作用的进行。

绿叶在白天所生成的淀粉，存在于叶绿素的微粒内，可用碘液定性检测：用酒精将叶绿素溶解，然后加几滴稀碘溶液，若颜色变蓝，则表示有淀粉存在。

植物生长成熟后，有许多淀粉储藏在植物的种子（玉米、麦、米等），根（如甘薯、木薯）和块茎（马铃薯）中，各种植物含淀粉的量因品种、气候、土质以及其他生产条件的不同而不一样。

即使在同一块地里生产的不同植株，其所含淀粉的量也不一定相同。

二、淀粉的物理性状淀粉是白色的微小颗粒，不溶于水和有机溶剂，颗粒内都呈复杂的结晶组织。

淀粉乳遇热糊化呈粘稠的液体。

这些性质是一般淀粉所共有的，但由于各种原料制造的淀粉不同，其性状不一样，分别说明如下：1、颗粒的形状与大小在显微镜下观察淀粉的颗粒是透明的，不同的淀粉具有不同的形状和大小。

玉米淀粉工艺知识

淀粉概述一、淀粉的基本特性及形成1、淀粉的形成淀粉是植物体内最重要的储藏碳水化合物，它以颗粒形态沉积在植物的种子、块茎、块根和茎髓中，是人类和动植物赖以生存的主要营养成分。

淀粉是绿色植物利用空气中的二氧化碳和水进行光合作用的产物，光合作用的总方程式如下：日光NCO2＋NH2O （C6H10O5）n＋NO2在植物生长过程中，淀粉一般以微粒形式存在于叶绿素之间。

植物生长成熟后，则分别贮存在植物的不同部位：根、茎、种子等。

适宜作为工业生产淀粉的原料原料必须具备淀粉含量高。

易于制造和价格低廉等条件。

一般有：甘薯、马铃薯、木薯、玉米、小麦等。

2、淀粉的化学结构：淀粉是碳水化合物的一种高分子化合物，其分子式可以简单地表示为：（C6H10O5）n，其分子结构有两种：直链淀粉和支链淀粉。

直链淀粉是由多聚葡萄糖分子链状联结组成，为2－1.4糖苷键联结。

一个直链淀粉分子约含200～980个葡萄糖基，其分子量为32000～160000。

支链淀粉分子结构有所不同，除2－1.4键联结外，还有2－1.6侧链联结。

一个支链淀粉分子平均含有600～6000个葡萄糖基，分子量为100000～1000000。

3、淀粉的理化性质：1）物理性质：A、淀粉的外观：淀粉为白色的微小颗粒，不溶于冷水和有机溶剂。

在显微镜下观察，淀粉颗粒是透明的，具有一定的形状和大小。

玉米淀粉的粒径一般在5～26微米，1Kg淀粉约有17000亿个颗粒，淀粉的比重为1.61，粘度1.3左右（恩格式相对粘度）。

玉米淀粉的颗粒形状一般有园形和多角形两种。

上部软胚体部分为园形，在胚芽两旁硬胚体部分的颗粒为多角形。

淀粉的颗粒在偏光显微镜下观察有一黑色十字，称为“偏光十字”。

B、淀粉的水份含量：淀粉含有大量的水份，但却不潮湿。

在一般情况下，玉米淀粉含水约为12～13％。

淀粉含水份的多少，因空气温度、湿度而定，当空气的温度和湿度发生变化时，淀粉含水份量也随之变化。

淀粉在不同湿度的空气中含有不同的水份，称为平衡水份。

玉米淀粉生产玉米破碎及胚芽分离工序作业指导书

玉米淀粉生产玉米破碎及胚芽分离工序作业指导书1、工艺简述玉米破碎的目的是为了分离胚芽及纤维，破碎分为两步，第一步为粗磨,采用圆盘凸齿磨，两级破碎粗磨后形成的悬浮液,通过脱胚旋流器除去胚芽，胚芽送到胚芽洗涤，脱水干燥系统。

脱胚后的纤维，淀粉和麸质的混合物进入精磨，实现第二步细磨，使淀粉最大限度地脱离出来，细磨后物料通过纤维洗涤工序，进一步将淀粉分离出来。

1、工艺流程图2、设备、阀门名称与位号对照表3.1、设备名称与位号对照表名称位号湿玉米贮罐 V101一级破碎磨 M101一级破碎磨后暂存罐 V102一级破碎磨后搅拌器一级胚芽旋流泵 P101一级胚芽旋流器 X102二破前暂存罐 V103二破前暂存罐搅拌二破前提浆泵 P102二破前提浆筛 X103二级破碎磨 M102二级破碎磨后暂存罐 V104二级破碎磨后罐搅拌二级胚芽旋流泵 P103二级胚芽旋流器 X104精磨前暂存罐 V105精磨前罐搅拌器精磨前提浆泵 P104精磨前曲筛 X105针式冲击磨 M103精磨后储存罐 V106精磨后罐搅拌器纤维洗涤槽 V107胚芽洗涤筛 X1103.2阀门名称与位号对照表名称位号二楼；湿玉米下料自动阀气动调节IV101-1至4 一级破碎磨下料冲洗水阀门3002/3007一级破碎磨后取样口 3008-3013二级破碎下料冲洗水阀门二级破碎后取样口针磨油泵冷却水阀门胚芽重力筛洗水阀门，气动调节CV101-1至4针磨消音水气动开关阀门气动开关 HV105-1至5一楼；一级破碎磨后暂存罐补水阀气动调节DV101二级破碎前暂存罐补水阀 3015 二级破碎后暂存罐补水阀、精磨前暂存罐补水阀门、精磨后暂存罐补水阀门、3、开车准备；4.1、检查各项物料输送泵,电机运转方向正确,设备运转正常,轴承润滑良好。

4.2、检查各项暂存罐搅拌器,电机运转方向正确,设备运转正常,轴承润滑良好,螺栓牢靠紧固。

4.3、向一破后，二破前，二破后暂存罐加工艺水至液位达20%,当一破后，二破前，二破后暂存罐液位超过搅拌器的搅拌桨时,起动暂存罐搅拌电机。

玉米淀粉生产工艺操作流程-12页文档资料

石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg2、操作规程1）开机前应检查振动筛、提升机是否正常；2）漂浮槽放入工艺水并确定流量；3）然后开机均匀下料。

3、注意事项1）在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象；2）避免送料系统缺水。

二、浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，降低籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，抑制有害微生物活动和清洗玉米，以达到加工顺利进行的目的。

1、浸泡工艺指标及参数1）H2SO3浓度0.25—0.35%2）一般玉米浸泡温度50±2℃3）干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃4）稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2＜0.03%5）浸后玉米酸度≤70ml （0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物）6）浸泡时间48—72小时7）浸后玉米水份42—45%8）浸后玉米可溶物2—3%9）浸玉米用手指挤开，手感较软。

2、操作规程1）浸泡罐上完料后，距罐顶部1.2米导入浸泡液，并高出玉米面20公分以上，开始单罐循环，升温50±2℃保温。

2）浸泡用H2SO3调整到SO2含量0.25—0.35待用。

3）采用全封闭逆流浸泡，料罐程序如下：第一天：08∶00 1号罐投料加新酸20∶00 2号罐投料加新酸第二天：08∶00 3号罐投料加新酸20∶00 4号罐投料加新酸第三天：08∶00 5号罐投料5号←1号←新酸20∶00 6号罐投料6号←2号←新酸第四天：08∶00 7号罐投料7←6←5←4←320∶00 8号罐投料8←7←6←5←4第五天：08∶00 9号罐投料1←8←7←6←520∶00 2号罐投料2←1←8←7←6第六天：08∶00 3号罐投料3←2←1←8←720∶00 4号罐投料4←3←2←1←83、注意事项1）过于干燥或病变、霉变的玉米浸泡温度为50—55℃温度过低浸泡效率降低，杂菌易生长繁殖；温度过高（如超过55℃）就会抑制乳酸菌的繁殖；超过65℃，淀粉糊化、蛋白变性，造成分离困难。

玉米淀粉生产工艺操作指导书

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注意事项：在操作过程中要保持通风良好，避免有机溶剂挥发对人体造成危害。同时要控制好温度和时间，避免对产品质量造成影响。
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副产品处理与利用：在提取过程中产生的副产品包括有机溶剂和玉米胚芽残渣。有机溶剂可以回收再利用，而玉米胚芽残渣可以作为饲料或肥料使用。
其他副产品利用途径介绍
玉米淀粉废水：可经过处理后用于农田灌溉、工业用水等。
07
安全生产操作规程制定与执行
制定安全生产操作规程：根据玉米淀粉生产工艺的特点和要求，制定详细的安全生产操作规程，明确各项安全操作步骤和注意事项。
安全生产操作规程的培训：对员工进行安全生产操作规程的培训，确保员工熟悉并掌握各项安全操作规程，提高员工的安全意识和操作技能。
安全生产操作规程的执行：严格按照安全生产操作规程进行生产操作，确保各项安全措施得到有效执行，防止安全事故的发生。
玉米蛋白粉的生产工艺：详细介绍玉米蛋白粉的生产工艺流程，包括原料准备、浸泡、分离、干燥、粉碎等步骤。
玉米蛋白粉的质量标准：介绍玉米蛋白粉的质量标准，包括蛋白质含量、水分含量、灰分含量等指标。
玉米蛋白粉的应用：介绍玉米蛋白粉在食品、饲料等领域的应用，以及其营养价值和经济效益。
玉米蛋白粉的生产设备：介绍用于生产玉米蛋白粉的设备，包括浸泡罐、分离机、干燥机、粉碎机等。
淀粉储存：将包装好的淀粉存放在干燥、通风良好的仓库中，避免受潮和污染以上内容仅供参考，具体操作请根据实际情况进行调整。
以上内容仅供参考，具体操作请根据实际情况进行调整。
单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼，言简意赅的阐述观点。
淀粉精制：通过离心机、干燥机等设备对淀粉浆进行精制，去除杂质和水分
玉米蛋白粉的安全与环保：介绍玉米蛋白粉生产过程中的安全与环保问题，包括原料储存、生产过程控制、废弃物处理等。

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程
玉米淀粉是一种常见的淀粉制品，广泛用于食品加工、医药、化工等领域。

下面我们将介绍玉米淀粉的生产工艺流程。

首先，玉米淀粉的生产从原料的加工开始。

选用新鲜玉米作为原料，经过清洗、去壳、破碎等工序，将玉米加工成玉米浆。

接下来是玉米浆的糖化过程。

将玉米浆加入糖化罐中，加入适量的水和酶，控制温度和pH值，进行糖化反应。

在适当的时间和温度条件下，淀粉分解成糖类物质。

然后是糖化液的发酵过程。

将糖化液转移到发酵罐中，加入发酵剂，进行发酵反应。

在一定的温度和时间下，发酵剂作用下的糖化液产生乳酸、酒精等物质。

接着是糖化液的分离过程。

将发酵后的糖化液进行离心分离，分离出液体部分和固体废渣。

液体部分中含有淀粉糖液，固体废渣则是未发酵的残渣物质。

最后是淀粉的提取和干燥过程。

将淀粉糖液进行脱水、浓缩、
沉淀等工序，将淀粉沉淀出来。

然后通过离心、过滤、干燥等工序，得到成品的玉米淀粉。

整个生产过程中，需要严格控制各个环节的温度、压力、PH值
等参数，以保证产品的质量。

同时，对废水、废渣的处理也是非常
重要的环节，要做到资源化利用和环保排放。

通过上述工艺流程，可以生产出优质的玉米淀粉产品，满足市
场需求，同时也能实现资源的合理利用和环境的保护。

希望本文对
玉米淀粉生产工艺有所帮助，谢谢阅读。

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程玉米淀粉是一种重要的食品添加剂和工业原料，在食品工业、造纸工业、纺织工业等领域有广泛的应用。

下面是玉米淀粉的生产工艺流程。

玉米淀粉的生产工艺主要可分为原料加工、研磨、浸泡、分离、脱水、干燥和包装等几个步骤。

首先，原料加工是玉米淀粉生产的关键步骤之一。

玉米是主要原料，需要经过清洗、脱皮、除杂、筛选等工序，去除杂质和不良果实，保证原料的纯净度。

接下来是研磨的过程，将经过原料加工的玉米进行粉碎。

这一步是将玉米粒破碎成颗粒度较小的粉末，以便后续的浸泡和分离。

浸泡是将研磨好的玉米粉浸入大量的水中，进行悬浮液处理。

浸泡的目的是将玉米淀粉与蛋白质、纤维等杂质进行分离。

在浸泡过程中，通过调节温度、时间和pH值等条件，使得淀粉颗粒膨胀，其他杂质在水中悬浮，以便后续的分离。

分离是将浸泡后的悬浮液进行过滤或离心，分离出淀粉浆和杂质水。

过滤时可以使用压滤机或离心机，将淀粉浆和水分离，并收集淀粉浆。

脱水是将分离出的淀粉浆进行除水处理。

常见的方法是采用离心脱水或刮板脱水，将淀粉浆中的水分除去，使其达到所需含水量。

脱水后的淀粉需要进行干燥处理，以便保存和储运。

干燥通常采用气流干燥或热风干燥的方法，将湿淀粉颗粒置于烘干室中，通过热风或气流将水分蒸发，从而得到干燥的玉米淀粉。

最后，经过干燥的玉米淀粉需要进行包装和贮存。

通常采用无菌包装的方式，将玉米淀粉装入塑料袋或纸袋中，并加入防潮剂等添加剂，以保持淀粉的质量和保存期限。

以上就是玉米淀粉的生产工艺流程。

通过以上步骤，可以将玉米转化为高质量的淀粉产品，满足食品工业和其他领域的需求。

但值得注意的是，在整个生产过程中，要严格控制各项参数，保证产品的品质和安全。

同时，也需要重视环境保护，合理处理生产过程中产生的废弃物和废水，以减少对环境的影响。

玉米淀粉糖

玉米淀粉糖-果葡糖浆生产工艺加工工艺：1．生产工艺流程α-淀粉酶糖化酶异构酶↓↓↓淀粉乳→液化→糖化→脱色过滤→离子交换→异构化→脱色过滤→离子交换→浓缩→42％果葡糖浆→吸附分离→90％纯果糖浆↓结晶分离→55％果葡糖浆2．工艺简述(1)液化将浓度为30％的淀粉乳，调节pH值为5.7～7.0，加α-淀粉酶5～10单位／克干淀粉，温度85-90℃，保持一定时间，至碘反应不显蓝色。

(2)糖化调节pH值为4.2～4.5，加糖化酶，控制温度60℃，搅拌反应约36小时，使DE值达93％-97％，经脱色过滤，离子交换，真空浓缩至浓度为35％-45％。

(3)异构化采用丹麦固定化异构酶(Sweetzyme T)它能催化D-葡萄糖和D-果糖间的异构化反应，将其加入浓度为35％-45%的糖液中，加入40-50毫克／升的镁离子作为稳定剂，进柱糖浆pH值为7.5～7.8，温度为55-60℃，出柱异构糖pH值为6.5-7.0。

(4)浓缩再经脱色过滤、离子交换、真空浓缩至70％-75％，即得42％果葡糖浆。

如果将42％的果葡糖浆中部分葡萄糖结晶分离出去，可得55％的果葡糖浆，将42％的果葡糖浆进行吸附分离可得90％的纯果糖浆。

设备信息：主要设备：液化罐、糖化罐、过滤机、真空浓缩锅等糖化锅：J47001-0Z型；加热面积：6平方米；有效容积：14平方米；长春轻工机械厂板式压滤机：LB-20型；生产能力450kg/h；河北省保定地区棉油机械厂真空浓缩锅：水分蒸发量1.0t/h；电机功率11.5kw；参考价格5.95万元；外形行尺寸4455×4000×4800（mm）；宁波食品设备制造总厂产品描述：葡萄糖经葡萄糖异构酶作用而生成果糖，这样制成的糖浆称为果葡糖浆。

根据糖浆中果糖的含量分为果糖含量为42％的第一代果葡糖浆、果糖含量为55％的第二代果葡糖浆和果糖含量为90％的纯果糖浆。

果葡糖浆甜度高，渗透压比蔗糖高，不易结晶，保湿性好，因而可代替蔗糖广泛应用于饮料、糕点及腌渍品中。

玉米淀粉工艺课件

玉米淀粉工艺
30
机械脱水
机械脱水一般用离心机完成。料浆送人转鼓内随转鼓旋转，有孔的鼓内壁面覆以滤布，在惯性离心力作用下液体被甩出而颗粒被截留在鼓内，实现分离。离心力场强度与重力场强度之比称为分离因素，是反映离心机分离性能的重要指标。淀粉行业离心机的分离因素一般为400-3000。
玉米淀粉工艺
玉米淀粉工艺
9
乳酸菌种生长最佳温度48℃，介质pH为弱碱性或中性发酵最顺利。新加入的浸泡水中没有乳酸，随S02浓度逐渐降低，降到0.05％以下时，即开始有乳酸生成。
乳酸有抑制其他微生物繁殖的作用，乳酸杆菌一旦繁殖旺盛，可有效地防止浸泡水中腐败物的产生。
玉米淀粉工艺
10
影响浸泡玉米的因素玉米浸泡效果的好坏受多种因素影响，只有控制好浸泡的工艺参数，才能保证玉米籽粒中可溶物质最大限度的被浸出，使淀粉产品有好的质量和合理的收率。
玉米淀粉工艺
28
分离机—旋流器分离流程
细淀粉乳先进入第一级分离机，分离麸质后的淀粉乳浓度11-13ºBe，然后和第二级旋流器的顶流合并泵入第一级旋流器，溢流进入中间浓缩机，底流和第三级旋流器溢流混合泵入第二级旋流器，底流顺次将淀粉乳送入最后一级旋流器，溢流顺次将麸质返回到中间浓缩机。
玉米淀粉工艺
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稀浆由离心泵在约0.5MPa压力下送入
切向入口，在旋液分离器中稀浆的各
个组成部分按螺旋线旋转运动。离心
力较大的胚乳粗粒和较重微粒被甩向
外围，在离心力作用下抛向设备内壁，
与蛋白质和淀粉悬浮液一起随外层螺
旋流下，降到出口处形成底流。受离
心力较小的胚芽和玉米皮壳相对密度
较小，被集中于设备的中心部位随内

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图原料玉米↓净化→杂质↓硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆↓破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油↓精磨↓筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉↓分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉↓清水→淀粉洗涤↓精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等↓脱水↓干燥↓淀粉成品↓计量包装主要设备1.提升机1台2.清理筛1台3.除石槽2台（自制）4.亚硫酸罐1个（自制）5.硫磺吸收塔 2 座6.浸泡罐6个（自制）7.重力筛2台8.破碎磨2台9.针磨1台10.胚芽旋流器2台11.胚芽筛1台12.压力曲筛7 台13.洗涤槽1套（自制）14.分离机2台15.洗涤旋流器一套16.汽浮槽2台（自制）17.螺旋挤干机2台18.管束干燥机3台19.板框压滤机4台20.沉淀罐4个21.地池1个22.刮刀离心机1台23.气流干燥机组1套24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个25.各种泵、管道、阀门玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70%淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6%一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。

同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。

玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。

生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。

这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。

最终完成整套的生产过程。

玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。

玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。

吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右。