设备保养检查表
设备检查表(每月)
设备检查表(每月)
设备检查表(每月)
设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 设备所属部门:
- 最后检查日期:
检查项目
请按照以下项目逐一检查设备的状况并填写结果。
1. 外观检查
- 设备外观是否完好无损?
- 设备表面是否有刮擦或磨损痕迹?
- 设备外壳是否存在松动现象?
- 设备连接线是否齐全并无断裂?
2. 功能检查
- 设备是否能正常启动和关闭?
- 设备的各项功能是否正常运行?
- 设备的显示屏是否显示正常?
- 设备的声音是否正常?
3. 清洁检查
- 设备表面是否清洁?
- 设备内部是否有灰尘或污垢?
- 设备的通风孔是否堵塞?
- 设备键盘或按钮是否有异物?
4. 电源检查
- 设备的电源供应是否稳定?
- 设备的电池是否需要更换?
5. 安全检查
- 设备的安全设施是否正常使用和完好无损?
- 设备的安全警告标志是否清晰可见?
结论
根据以上检查项目的结果,判断设备的整体状况并填写以下结论。
- 设备状况良好,无需维修。
- 设备存在少量问题,需进行维修或保养。
- 设备存在严重问题,需立即维修或更换。
备注
在此部分填写任何其他补充信息或特殊要求。
---
此设备检查表将被用于每月定期检查设备的状况。
请确保每个检查项目都仔细进行并记录结果。
如发现问题,请立即向上级汇报并采取相应措施以保证设备的正常运行。
感谢您的合作!。
设备维护保养检查表
a)平尺 指示显微镜或光学仪器
Z轴运动的直线度: a)在平行于Y轴线的YZ垂直平面内 b)在平行于X轴线的ZX垂直平面内
G3
a)和b) Z≤500:0.010 500<Z≤800:0.015 800<Z≤1250:0.02 1250<Z≤2000:0.025 局部公差: 在任意300测量长度上 0.007
2
10
6
三联件
油面高度
循环系统油至最高刻度
2
5
7
润滑泵
油面高度
加68#导轨油至最高刻度
2
5
8 导轨刮刷片
导轨刮刷
刮刷效果良好
9
资料(含软件)
设备资料/机床重要参数
检查设备资料完备/机台PLC数据及参数恢复核对无 误
2
10
2
30
10
各轴
几何精度检测
GB/T 18400.2-2010/ ISO 10791-2:2010
a)平尺 指示器或光
学仪器
b)
平尺 指示器或钢丝
和显微镜或光学仪器
编号:XXXQR07-20XX-17
设备保养检查表
版本号:B
LOGO
Equipment Maintenance Check List
生效日期:20XX.1.1
页码: 1/3
设备编号:
设备名称:
精度检验报告
几何精度
序号
检验项目
允差(mm)
主轴锥孔的径向跳动: G11 a)靠近主轴端部
b)距主轴端部300mm处
主轴轴线和Z轴线性运动间的平行度: G12 a:在yz垂直平面内
b:在XZ垂直平面内
G16 工作台面和X轴线性运动间的平行度
设备保养检查表
查核大项机床外观主活动面设施养护润滑状况生产场所查核大项2013 年机械企业设施养护检查查核表检查时间:检查人:得分:查核内容钢构造机械厂电器厂铁塔厂机加工网具厂1、机床外观表面洁净无油污,配电箱无尘埃,机床表面面无破坏,各零零件无损且灵巧靠谱。
每发现一台扣分。
8 分1、机床导轨以及各个滑动面保持洁净,无锈迹,黑斑,无损伤。
每发现一台扣分。
4 分2、机床各个显示屏保持洁净,操控杆,工作手柄等洁净无油污。
每发现一台扣分。
4 分3、电机、链条护罩能否有损坏,安全、防备装置能否齐备。
1、操作人员使用的油壶油枪齐备,洁净完满。
2、每天准时按量加油润滑、油孔洁净无拥塞无破坏,油位是否正常。
3、供气各分支管路及各气阀接头做到无漏气,阀门无破坏。
4、设施平时保护养护实时适当,表面无锈蚀。
1、工具、量具、加工工件洁净无油污、摆放合理齐整,不得摆放在导轨上。
2、起重机遥控器放在规定地点,遥控器无损坏,乱丢乱放现象。
3、机床周围无积水,积油,聚积物和铁屑4、恪守设施安全操作规程,无违章作业、带病操作现象。
查核内容满分钢构造机械厂电器厂铁塔厂机加工网具厂1、在用设施的交接班记录,机械设施运行记录和保护养护记录及维修养护台账。
每缺一种扣 1 分,记录不全、不实扣分。
设施内页2、要求持证上岗的特种设施,每查出一人无证扣分。
资料3、各车间主要设施月检查记录齐备,发现突出问题应实时整改并有反应。
大型设施没发现一台一未巡检扣分,检查记录留存不齐每台次扣分。
1、成立健全设施台账,台账明细应齐备完好并实时更新新添减设施。
没成立台账或填写不实扣分,2、低于固定财产( 2000 元以下)标准的工机具应编号建账管设施理,账目应规范完好,账目涵盖不全的每台次扣分。
台账3、设施出门应成立出门登记台账,送还实时通知设施科,各管理车间每季度与设施科对账,做到账账符合。
设施在外转工地应实时通知设施科。
没发现一台次与账面不符扣分。
1、大中型设施寄存应有设施现场平面部署图,设施摆放齐整有序,妥当保存保证完满。
设备维护保养检查记录表格
设备维护保养检查记录表格
该表格包含了设备编号、设备名称、检查日期、维护保养项目、检查结果和备注等列。
你可以根据实际情况自定义列的内容和格式。
在每次进行设备维护保养检查时,填写相应的设备编号、设备名称和检查日期。
然后,在维护保养项目中列出具体的检查和维护项目,例如清洁过滤器、检查制冷剂压力等。
在检查结果列中,记录每个项目的检查结果,可以使用正常或异常等标识来表示。
如果有需要,可以在备注列中添加额外的说明或注释。
这样的表格可以帮助你记录设备的维护保养情况,及时发现问题并采取相应的措施。
同时,也可以作为历史记录,供以后参考和分析。
设备周、月、季检查表
设备周、月、季检查表概述设备的周、月、季检查是确保设备正常运行和安全性的重要措施。
本检查表旨在帮助记录设备每个周期的检查情况,以便及时发现和解决问题,提高设备的可靠性和维护效率。
周检查项目1. 设备外观检查- 检查设备外观是否完整,无破损或腐蚀等问题。
- 检查设备是否有杂物堆积或存放不当现象。
2. 设备运行状态检查- 检查设备是否正常运行,发现异常现象要及时记录。
- 检查设备是否有异常噪音、振动、漏液等情况。
3. 设备保护装置检查- 检查设备的保护装置是否完好,如温度、压力、液位等传感器。
- 检查设备的报警装置是否正常,能否及时发出警报。
4. 设备润滑与清洁检查- 检查设备的润滑情况,是否需要添加润滑剂或更换。
- 清洁设备表面和附属设备,保持设备整洁。
月检查项目1. 设备性能检查- 检查设备的性能参数是否正常,如能耗、产量等。
- 检查设备的控制系统是否正常,能否实现预设的操作要求。
2. 设备零部件检查- 检查设备的各个零部件是否运行良好,无磨损、松动或破损现象。
- 检查设备的密封件是否完好,有无泄漏现象。
3. 设备清洗与消毒检查- 检查设备的清洁情况,如有需要应进行清洗和消毒。
- 检查设备的排污系统是否正常工作,有无堵塞或漏水问题。
4. 设备故障记录与分析- 记录设备在本月内发生的故障情况。
- 分析故障原因,并采取相应的措施进行修复和改进。
季检查项目1. 设备性能评估- 进行设备的性能评估,包括产能、能耗等指标。
- 根据评估结果,制定相应的维护和改进计划。
2. 设备安全检查- 检查设备的安全装置是否正常,能否有效地保护操作人员和设备。
- 检查设备的电气设施是否存在安全隐患,如漏电现象。
3. 设备维护与保养计划- 制定设备的维护与保养计划,包括定期更换零部件、校准仪器等。
- 定期对设备进行清洁、润滑等常规维护。
4. 设备操作人员培训- 进行设备操作人员的培训,提高其对设备的理解和操作技能。
- 强调设备的操作规程和安全注意事项。
设备保养检查表
设备保养检查表
1. 设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 设备所属部门:
2. 保养计划
- 保养周期:每(天/周/月/季度/半年/年)进行一次保养。
- 上次保养日期:
- 下次保养日期:
3. 保养内容
请按照以下项目逐一检查并记录保养情况:
- [ ] 清洁设备表面,除去尘土和污垢。
- [ ] 检查设备上的故障指示灯,确保其正常工作。
- [ ] 检查设备电源线和插头,确保没有损坏。
- [ ] 检查设备的移动部件(如轮子、滑轨等)是否顺畅运行,如有异常及时修复。
- [ ] 保养设备润滑部件,如轴承、链条等,使用适当的润滑剂。
- [ ] 检查设备的传感器和控制器,确保其正常工作。
- [ ] 检查设备的安全装置,如警示标识、安全开关等,确保其
有效性。
- [ ] 检查设备电池或电源的电量,如低电量及时更换或充电。
4. 保养记录
请在下面的表格中记录每次保养的具体情况:
日期 | 保养内容 | 保养人员 | 备注
---- | -------- | -------- | ----
5. 备件更换记录
请在下面的表格中记录每次更换备件的具体情况:
日期 | 更换备件 | 更换人员 | 备注
---- | -------- | -------- | ----
6. 备注
在此处记录任何特殊情况、设备异常或其他需要注意的事项。
以上为设备保养检查表的范例,根据实际情况,可适当修改和补充表格内容。
检查表格应存档并定期更新,以确保设备保养工作的有效性和及时性。
空分设备日常检查表
空分设备日常检查表一、设备基本信息设备名称:____________________设备型号:____________________设备位置:____________________主要负责人员:________________二、设备运行状态1. 设备当前是否处于运行状态:是/否2. 设备运行声音是否正常:是/否3. 设备是否有异常振动:是/否4. 设备温升是否正常:是/否5. 设备是否有异常气味:是/否6. 设备界面显示是否正常:是/否7. 设备是否有报警提示:是/否三、设备参数检查1. 进口压力:____MPa2. 出口压力:____MPa3. 氧气纯度:____%4. 氮气纯度:____%5. 氩气纯度:____%6. 设备运行电流:____A7. 设备运行电压:____V四、设备清洁度检查1. 设备外观是否清洁:是/否2. 设备内部是否清洁:是/否3. 设备过滤器是否堵塞:是/否4. 设备冷却系统是否清洁:是/否五、设备安全检查1. 设备安全阀是否正常开启:是/否2. 设备是否有泄漏现象:是/否3. 设备接地是否良好:是/否4. 设备防护罩是否完好:是/否5. 设备紧急停车按钮是否正常:是/否六、设备维护与保养1. 最近一次设备保养时间:____年__月__日2. 下次设备保养计划时间:____年__月__日3. 目前设备使用时长:____小时4. 设备累计运行时长:____小时5. 设备保养记录:________________________七、设备运行日志1. 设备运行时长:____小时2. 设备停机时长:____小时3. 设备运行过程中是否出现异常:是/否4. 异常情况描述:________________________5. 处理措施:________________________八、负责人签字负责人签字:____________________签字日期:____年__月__日九、备注1. 设备近期改动情况:________________________2. 设备运行过程中存在的问题:________________________3. 设备运行改进建议:________________________4. 其他需要说明的事项:________________________。
设备维护周检查表
设备维护周检查表
设备信息
设备名称:
设备型号:
设备序列号:
设备所在地点:
设备使用人:
检查内容
1. 外观检查外观检查
- 检查设备外壳是否完好,无明显损坏、碰撞或污垢- 检查设备插头、电线是否正常连接
2. 电源检查电源检查
- 检查电源是否接通,并且电源指示灯是否亮起
- 检查电压是否稳定,符合设备要求
3. 设备功能设备功能
- 检查设备开关是否正常,能否启动和关闭
- 检查设备各个功能是否正常,如有异常需记录并报告维修部门
- 检查设备传感器是否灵敏,如有需要,进行校准或更换
4. 设备维护设备维护
- 检查设备是否需要进行定期维护,并按照维护计划执行
- 检查设备的润滑、清洁和保养情况,确保设备正常运行
5. 设备安全设备安全
- 检查设备周围是否有明火、易燃物品或其他危险物品
- 检查设备是否设置了必要的防护措施,如安全网、警示标识等
结论
根据本次检查,设备维护状况良好,并且没有发现任何异常情况。
如有需要,请及时联系维修部门进行维护和处理。
注意:本周检查表仅供参考,具体的检查内容和频率应根据实际设备情况和要求进行调整。
磨床组设备定期保养检查表
序
保养检查项目
每每每季半每
1 量仪磨屑清理、清除
2 检查主轴皮带的松紧
※
3 工作台排水槽磨屑清除
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口有网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
9 水箱及切削液的清洁度
10 尾座
11 砂轮护罩、夹盘
12 主轴精度
13 油压主压力
※带的松紧
※
3 工作台排水槽磨屑清除
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口有网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
9 水箱及切削液的清洁度
10 尾座
11 砂轮护罩、夹盘
12 主轴精度
13 油压主压力
※
14 机床几何精度
※
15 机床定位精度
※
清洗或清除
机能检查
检查
必要时调整或通知维修
检查后必要时更换
给油
注:机床其余配置部件如水泵等的保养按各部件说明书
磨床定期保养检查表
序 号
保养检查项目
每每每季半 日周月度年
1 机台外观护罩
2 砂轮护罩、夹盘
3 冷却箱清洁度
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口过滤网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
10 各润滑点润滑情况
11 尾座润滑及清洁
12 砂轮护罩、夹盘
13 油压主压力
14 电器柜表面
15 电器柜换器过滤网
擦拭、清洗、清除
机能检查
检查
※ 必要时调整或维修
注塑机定期维护保养记录表
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度(年终最后一个月放假执行)
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查(是否更换)。
5.做到无环境污染,因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明:1.正常已保养打“√”符号。
3.检查马达启动是否稳定,有无异音。
4.检查液压油是否正常,油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动,保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度(每季度最后一个月30日执行)
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
注塑机定期维修保养检查表设备名称:机器编号:年月容月份(每月28日执行)
状况记录
维修/保养员
主管
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通,水管接头是否渗漏。
酒店设施设备维修保养及清洁卫生评定检查表
设施设备维修保养及清洁卫生评定检查表
B.1计分说明
B1.1各星级饭店规定得分率:一星级90%、二星级90%、三星级92%、四星级95%、五星级95%。
B1.2评分规定:设施设备的维修保养及清洁卫生的评定除综合得分率达到规定外,在前厅、客房、餐厅(酒吧)、厨房、公共卫生间等五个部位也应达到相应得分率,如其中任何一个部位达不到所申请星级的规定得分率,就不能获得所申请的星级。
B1.3评分时,按照项目标准,完全达到者为优,略有不足者为良,明显不足者为中,严重不足者为差。
B.2评分标准
设施设备维修保养及清洁卫生评定见表B.1。
设备日常维护保养检查表
2.了解润滑图表、熟悉油孔位置,知道冷却液配备方法,做到定人、定点、定时、定质、定量注油或更换冷却液、清洁油箱、水箱、滤网。要有换油、换液记录。
1.5
密封
1.做好密封防漏工作,划分泄漏点,定人、定时检查。建立健全各级密封管理责任制,密封管理责任到人、密封管理责职明确,分公司、分厂、各车间定期组织检查、考核
1
管理
1、制度完善、工作责任明确、操作培训合格。
1
2、每项工作要有相应工作指导书、安全注意事项。
0.5
3、设备操作、维护责任人标识明显。
1
运行状况
1.设备升温、振动、噪音正常
0.5
2.设备导轨无拉毛、咬伤、碰伤,设备防护附设良好。
0.5
3.电器装置灵敏可靠,有电器调整、更换记录。
1
4.机械零件传动良好,无松动、脱离轨迹现象。
0.5
5.设备完好标识明确,完好状态90%以上,不影响精度。
1
检查者
20
评议得分
结论
及格
不及格
评议分15分及格,15分以下不及格
1.5
2.“四无”:即无积灰、无杂物、无松动、无油污。“六不漏”:即不漏油、不漏风、不漏气、不漏电、不漏灰、不漏水无长流水、长明灯现象。
1
安全
1.防护罩、限位、限量安全装置,齐全、牢固、可用
1
2.电器箱、接线盒、电动机清洁完整能用。
1
3.遵守安全操作规程、维护保养规程,熟记“三好”“四会”“五项纪律”要求。做好交接班、日常维护保养记录。
0.5
清洁
1.设备表面清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀
1
2.设备内部清洁无杂物、脏污。
1
3导轨、拖板、滑块、丝杠、光杠无黑色油污
设备保养表(可A4打印)
一级 3.机台表面清洁
×
4.周边设备、装置是否正常
5.其他
× ×
保养人签名:
1.整机清洁.除尘
二级 2.各部位螺丝紧固
3.各感应器加油 2.各电气线路是否固定可靠
保养人签名:
备注:1.“√”代表保养检查项目功能正常,“×”代表保养检查项目功能异常 2.一级保养为日保养,二级为周保养,三级为月保养 3.一级、二级保养由操作员保养检查,三级保养维护由调机员或组长保养检查
设备保养表
设备名称: 保养维护项目
设备编号:
使用部门:
部门确认:
20 年 月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.电源、显示是否正常
√
√
√
√
√
√
√
√
2.机械各部位运行顺畅
设备每日保养检查表
施发现一次罚款5元,确认者未确认无签名罚款10元,检查保养OK打"√",否则打"X",停机"T",如作业员点检有异常时,立即通知机 审核:
使用单位: 18 19 20 21 22 23 24 25 26
作业员点检有异常时,立即通知机修修理. 责任人:
NO:
设备编号:
1 2 3 4 5 6 7 8 时间项目 1.设备表 面是否清 洁 2.各显示 器指示灯 是否正常 3.螺丝是 否松动 4.各耦合 部位是否 松脱 5.感应器 气压阀是 否正常 6.各传动 部分是否 正常 7.相关部 位之润滑 油是否充 分 8.保养者 9.确认者 备注:1--6项为每日检查保养项,第7项为每周六保养项目,如没有按要求进行保养实施发现一次罚款5元,确认者未确认
27
28
29
30
31
设备保养专项检查表
设备信息
-设备名称:____________
-设备型号:____________
-设备编号:____________
-设备位置:____________
检查项目
序号
检查项目
检查结果
备注
1
设备外观是否完好
是
2
设备连接是否紧固
是
3
设备电源是否正常
是
4
设备感应是否灵敏
是
5
设备加热是否正常
是
6
设备操作是否顺畅
是
7
设备噪音是否正常
是
8
设备滤网是否清洁
是
需要定期清洗和更换
9
设备通风是否畅通
是ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
需要保持周围通风良好
10
设备防护措施是否到位
是
需要检查防护网和安全开关等
下次保养计划
-下次保养时间:____________
-下次保养内容:____________
-下次保养负责人:____________
签字确认
本次保养检查由以下人员进行,并确认检查结果真实有效。
-检查人员:____________
-签字日期:____________
以上为设备保养专项检查表的内容。请根据实际情况填写并进行检查,确保设备的正常运行和安全性。如有发现任何异常情况或需要进行维修保养,请及时通知相关部门或负责人。
举升机定期保养检查表
举升机定期保养检查表
托臂自 螺丝无松 油缸油位 左右托臂 升降电机 表面清 升价速度 锁,下降 托臂胶块 动,钢丝 正常,举 日期项目 是否水平 开关功能 洁,无油 是否正常 自锁功能 无破损 绳的松紧 升油缸无 上升 正常 泽,灰尘 是否正常 度正常 漏油现象 7月1日 7月15日 7月31日 8月15日 8月31日 9月15日 9月30日 10月15日 10月31日 11月15日 11月30日 12月15日 12月31日 备注 1、保养人员根据保养项目检查,正常“√”,不正常“×”,检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行,严禁野蛮操作 3、设备因故停用,及时通知设备维修管理人员进行维修,并做好记录
检查人
签名
检查人
签名
举升机定期保养检查表
托臂自 螺丝无松 油缸油位 左右托臂 升降电机 表面清 升价速度 锁,下降 托臂胶块 动,钢丝 正常,举 日期项目 是否水平 开关功能 洁,无油 是否正常 自锁功能 无破损 绳的松紧 升油缸无 上升 正常 泽,灰尘 是否正常 度正常 漏油现象 1月1日 1月15日 1月31日 2月15日 2月28日 3月15日 3月31日 4月15日 4月30日 5月15日 5月30日 6月15日 6月30日 备注 1、保养人员根据保养项目检查,正常“√”,不正常“×”,检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行,严禁野蛮操作 3、设备因故停用,及时通知设备维修管理人员进行维修,并做好记录
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2013年机械公司设备保养检查考核表
检查时间: 检查人: 得分:
考核大项
考核内容
钢结构机械厂Fra bibliotek电器厂铁塔厂
机加工
网具厂
机床外观
1、机床外观表面清洁无油污,配电箱无灰尘,机床外表面无损坏,各零部件无损且灵活可靠。每发现一台扣分。8分
主活动面
1、机床导轨以及各个滑动面保持清洁,无锈迹,黑斑,无损伤。每发现一台扣分。4分
5
设备台账管理
1、建立健全设备台账,台账明细应齐全完整并及时更新新添减设备。没建立台账或填写不实扣分,
5
2、低于固定资产(2000元以下)标准的工机具应编号建账管理,账目应规范完整,账目涵盖不全的每台次扣分。
5
3、设备外出应建立外出登记台账,归还及时通知设备科,各车间每季度与设备科对账,做到账账相符。设备在外转工地应及时通知设备科。没发现一台次与账面不符扣分。
2、机床各个显示屏保持清洁,操纵杆,工作手柄等清洁无油污。每发现一台扣分。4分
3、电机、链条护罩是否有破损,安全、防护装置是否齐全。
设备保养润滑情况
1、操作人员使用的油壶油枪齐全,清洁完好。
2、每日按时按量加油润滑、油孔清洁无堵塞无损坏,油位是否正常。
3、供气各分支管路及各气阀接头做到无漏气,阀门无损坏。
铁塔厂
机加工
网具厂
设备内页资料
1、在用设备的交接班记录,机械设备运转记录和维护保养记录及维修保养台账。每缺一种扣1分,记录不全、不实扣分。
5
2、要求持证上岗的特种设备,每查出一人无证扣分。
2
3、各车间主要设备月检查记录齐全,发现突出问题应及时整改并有反馈。大型设备没发现一台一未巡检扣分,检查记录留存不齐每台次扣分。
4、设备日常维护保养及时得当,表面无锈蚀。
生产场地
1、工具、量具、加工工件清洁无油污、摆放合理整齐,不得摆放在导轨上。
2、起重机遥控器放在规定位置,遥控器无破损,乱丢乱放现象。
3、机床四周无积水,积油,堆积物和铁屑
4、遵守设备安全操作规程,无违章作业、带病操作现象。
考核大项
考核内容
满分
钢结构
机械厂
电器厂
5
设备存放及标识
1、大中型设备存放应有设备现场平面布置图,设备摆放整齐有序,妥善保管确保完好。满意(2分)较好(分)一般(1)无序杂乱不得分。
4
2、所有机械设备都应有固定资产标牌。每查出一台设备无标牌扣分。
5
3、所有设备定人定机,在设备明显位置做好标识。每一台设备无责任标牌扣分。
5
备注