焊缝煤油渗透试验报告
煤油渗漏试验
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制作单位
/年月日
设计单位
日月年/
建设单位
月日/年
煤油渗漏试验
施工部位
脱硫塔烟囱+65.7m—+84m
施工单位
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期
检验标准
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制作单位
/年月日
设计单位
日月年/
建设单位
月日/年
煤油渗漏试验
施工部位
脱硫塔外壁+27.5m—+34.1m
施工单位
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期
检验标准
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
环境温度
℃
湿度
%
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
焊缝着色渗透探伤实验
灵敏度 试块
实验一—焊缝磁粉探伤实验
六、实验注意事项
1、被检试件渗透前表面污物一定要处理干净。 2、在整个渗透时间内被检试件表面渗透液始终保持湿 润状态。 3、被检试件表面多余渗透液去除要彻底，但不能将渗
实验一—焊缝磁粉探伤实验
六、实验注意事项
透液体擦拭掉。 4、被检试件表面干燥要充分，干燥时间不应过长。 5、显像之前，显像剂要充分摇匀。 6、渗透检测剂不要靠近明火，罐体不允许敲击。
实验一—焊缝磁粉探伤实验
七、实验报告要求
实验报告具体要求如 左表所示：
谢谢
13
汇报结束
谢谢大家! 请各位批评指正
（焊件焊缝）
目的三
掌握灵敏度试片应用和选择
实验一—焊缝着色渗透探伤实验
二、实验设备
1、喷罐式溶剂去除型着色渗透检测材 料：一套（其灵敏度符合实验要求）； 2、灵敏度试块 1块 3、焊缝试板；1件 4、白光灯或手电筒；1只 5、放大镜；1只 6、钢丝刷、砂纸、角向磨光机等工具； 各1件 7、无绒布或纱布。若干
四、实验方法与步骤
预处理
自然干 燥去除
检测观 察
实验一—焊缝着色渗透探伤实验
五、实验数据处理
▪ A型试块用于渗透剂性能校验和环境温度低 于10℃或高于50℃时渗透时间确定 ▪ B型试块用于系统灵敏度及操作工艺正确性 检验
显像观 察
▪ 应在10~60分钟完成， 白光下进行，光照度应大 于等于1000 Lx,必要时， 可用5～10 倍放大镜观察 和添加辅助光源
焊缝着色渗透探伤实验
实验一—焊缝着色渗透探伤实验 内容
一、实验目的 二、实验设备 三、实验原理 四、实验方法与步骤 五、实验数据处理 六、实验注意事项 七、实验报告要求
PT、UT煤油渗透、超声检测报告
渗透检测报告
SXKS/RD/C - PT02第1页共1页
委托单位
XXXXXXXXXXXXX
报告编号
YLNG-PTBG-01
工程名称
XXXXXXXXXXXX
单位工程
工件
检件名称
管道对接焊口
检件编号
BOG176E01
检件材质
304L
检件规格
Φ114.3×3.2
检测部位
对接焊缝
热处理状态
无
加工方式
■焊接□锻造□铸造□金加工□其他
预清洗方法
用清洗剂清洗
器
材
方
法
及
参
数
渗透剂型号
DPT-5
渗透温度
18℃
检测方法
IIC-d
渗透时间
15min
施加方法
喷涂
显像时间
15min
去除方法
用干净不脱毛的布擦拭
观察方法
目视及5倍放大镜
干燥方法/时间
自然干燥/5 min
标准试块
镀铬试块
技术
要求
检测比例
100%
检测标准
JB/T4730.5-2005
检测灵敏度等级
2级
合格级别
I级
工件
部位
编号
缺陷编号
缺陷
类型
显示
尺寸
mm
缺陷处理方式及结果
最终
评级（级）
打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
尺寸
mm
性质
尺寸
mm
34
I
35
I
以
下
空
白
备注：
检测结论：
煤油渗透试验表
煤油渗透试验表(总3页)
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--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
锅炉烟风道焊缝渗透试验要求
1.试验检查范围
烟道所有密封性焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。
2.标准依据
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
3.试验要求
焊缝外观内外用钢丝轮清理干净，无任何杂质。
4.试验方法
清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。
待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。
经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
5.试验过程及报告
试验过程记录准确、真实，填写专门表格，最终出具试验合格报告。
2018/08/20
渗透检验记录表
编号：。
煤油渗漏试验要求
SP管焊缝煤油渗漏试验要求
1.试验检查范围
SP管所有密封性焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。
2.标准依据
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
3.试验要求
焊缝外观内外用钢丝轮清理干净，无任何杂质。
4.试验方法
清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。
待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足
够的浸润。
经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
5.试验过程及报告
试验过程记录准确、真实，填写专门表格，最终出具试验合格报告。
JB/4735 《钢制焊接常压容器》
技术质量部附：SP管煤油检验记录表
SP管煤油渗漏检验记录表
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焊缝煤油渗透试验报告
焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范号施工图名称及编号 CA082.00.00设备名称及尺寸吸收塔Φ7.4*53.5序号试验项目试验方法检测长度试验结果试验日期备注下部方圆节煤油渗透合格 1 235 m文丘里段煤油渗透合格 2 287m锥形段煤油渗透合格 3 185 m直管段(一) 煤油渗透合格 4 194 m直管段(二) 煤油渗透合格 5 200 m见附图直管段(三) 煤油渗透合格 6 122 m上部方圆节煤油渗透合格 7 214 m进口段煤油渗透合格 8 678 m顶部方形段煤油渗透合格 9 437 m出口扩大段煤油渗透合格 10 234 m 说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日顶部方形段上部方圆节出口扩大段直管段锥形段文丘里段下部方圆节进口段焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工程脱硫系统机、电、管安装工090016-2009 单位工程名称单位工程编号程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 AB046.01 生石灰仓 AB046.02 消石灰灰仓设备名称及尺寸生、消石灰仓Φ4序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注生石灰仓锥形段煤油渗透合格 1 126生石灰仓直管段煤油渗透合格 2 217见附图消石灰仓锥形段煤油渗透合格 3 120消石灰仓直管段煤油渗透合格 4 210说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范号施工图名称及编号 HK046.00 脱硫灰仓设备名称及尺寸脱硫灰仓Φ6.5m序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注脱硫灰仓直段(一) 煤油渗透合格 1 100 m脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 2 124 m脱硫仓直管段(二) 煤油渗透合格 3 98 m说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 CA082.03设备名称及尺寸锥形段序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 1 45 m说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日5500×5500进口烟道45004500一烧结进口烟道平面示意图焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造单位工程名称单位工程编号 090016-2009 工程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 HK046.00 脱硫灰仓设备名称及尺寸脱硫灰仓Φ6.5m序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注脱硫灰仓直段(一) 煤油渗透合格 1 100 m脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 2 124 m脱硫仓直管段(二) 煤油渗透合格 3 98 m说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日循环烟道出口烟道。
煤油渗漏试验要求11
时间
操作内容
要求
结果
于外壁焊缝上涂白粉浆
均匀
白粉浆干燥
干燥
喷或涂煤油2-3次
完全浸润
30分钟后检查
无油浸
检验结论：
机加车间
制作部
煤油渗漏检验记录表
编号：
产品名称制造Leabharlann 位产品地点检验日期
检验标准
JB/4735《钢制焊接常压容器》
检验目的
槽体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
环境温度
℃
湿度
%
煤油渗透试验方法终审稿)
煤油渗透试验方法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-第三章、煤油渗透试验方法一、术语解释煤油渗漏试验利用煤油的浸润特性进行的渗漏试验。
试验时，将待检焊缝便于检查面涂以石灰粉浆，另一面涂以煤油，经规定时间后检查石灰有无油渍的试验方法。
三、试验原理对焊接件、铸造件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目公用工程Ⅱ厂区给排水-煤油渗透试验方案3?纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。
煤油试验通常使用纯煤油。
利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白垩粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。
煤油的渗透力很强，能够渗小的毛细孔。
如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。
冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。
此时，在1h内不应出现斑点。
四、试验准1、材料准备根据煤油渗透试验要求，所需的材料如下表所示：2、人员准备石灰乳液涂抹人员三人、安全看护人员2人、检查人员一人（班长）3、实验前的检查3.1参加实验的管道系统施工结束，流程贯通，按照图纸形成完善的检测系统。
3.2所有焊口施焊完毕，外表检测循环水管内外侧无气孔、砂眼、裂纹等可视问题，如无这类明显问题，结果符合规范要求。
3.3所有焊接接头及其他相应检查的部分，尚未涂防腐漆。
3.4所有设计修改部分按设计变更完成施工。
3.5所有焊口已进行编号。
五、煤油渗透试验操作流程1、外表检测循环水管内外侧是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题，如无这类明显问题，可对循环水管进行煤油渗透试验。
2、对循环水管对接焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。
3、调制石灰粉乳液，将其均匀涂抹在循环水管外侧对接焊缝处80mm宽位置。
4、石灰粉乳液干燥后在循环水管内侧焊缝处涂抹上煤油，10分钟后再次在循环水管内侧焊缝处涂抹上一次煤油。
煤油渗漏试验要求
煤油渗漏试验要求
透平油罐焊缝煤油渗漏试验要求
1.试验检查范围
透平油罐所有密封性焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。
2.标准依据
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
3.试验要求
焊缝外观内外用钢丝轮清理干净，无任何杂质。
4.试验方法
清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。
待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足
够的浸润。
经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
5.试验过程及报告
试验过程记录准确、真实，填写专门表格，最终出具试验合格报告。
技术质量部附：透平油罐煤油检验记录表
透平油罐煤油渗漏检验记录表。
煤油渗漏试验要求
1. 试验检查范围透平油罐所有密封性焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。
2. 标准依据
JB4/ 735-2005《钢制焊接常压容器》
3. 试验要求焊缝外观内外用钢丝轮清理干净，无任何杂质。
4. 试验方法
清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。
待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3 次，使表面得到足够的浸润。
经30 分
钟后，以白粉上没有油渍为合格。
5. 试验过程及报告
试验过程记录准确、真实，填写专门表格，最终出具试验合格报告。
技术质量部
附：透平油罐煤油检验记录表。
煤油渗漏试验
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期检验标准源自JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
环境温度
℃
施工单位
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期
检验标准
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
环境温度
℃
湿度
%
过程记录
时间
操作内容
要求
结果
于外壁焊缝上涂白粉浆
均匀
白粉浆干燥
干燥
喷或涂煤油2-3次
完全浸润
30分钟后检查
无油渍
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制作单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
/ 年 月 日
煤油渗漏试验
施工部位
脱硫塔烟囱+65.7m—+84m
湿度
%
过程记录
时间
操作内容
要求
结果
于外壁焊缝上涂白粉浆
均匀
白粉浆干燥
干燥
喷或涂煤油2-3次
完全浸润
30分钟后检查
煤油渗透试验方法
第二章、煤油渗透试验方法一、术语解释煤油渗漏试验利用煤油的浸润特性进行的渗漏试验。
试验时，将待检焊缝便于检查面涂以石灰粉浆，另一面涂以煤油，经规定时间后检查石灰有无油渍的试验方法。
三、试验原理对焊接件、铸造件中一些穿透性的微小缺陷，如气孔、砂眼、裂辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目公用工程H厂区给排水-煤油渗透试验方案3纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。
煤油试验通常使用纯煤油。
利用煤油对微小缝隙的渗透，使被涂敷在背面的白垩粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。
煤油的渗透力很强，能够渗小的毛细孔。
如果煤油喷涂浸润以后过12h,在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0C ,则需在24h后不应出现斑点。
冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60〜70 C的煤油来喷涂浸润焊缝。
此时，在1h内不应出现斑点。
四、试验准1、材料准备根据煤油渗透试验要求，所需的材料如下表所示：2、人员准备石灰乳液涂抹人员三人、安全看护人员2人、检查人员一人（班长）3、实验前的检查3.1参加实验的管道系统施工结束，流程贯通，按照图纸形成完善的检测系统。
3.2所有焊口施焊完毕，外表检测循环水管内外侧无气孔、砂眼、裂纹等可视问题，如无这类明显问题，结果符合规范要求。
3.3所有焊接接头及其他相应检查的部分，尚未涂防腐漆。
3.4所有设计修改部分按设计变更完成施工。
3.5所有焊口已进行编号。
五、煤油渗透试验操作流程1、外表检测循环水管内外侧是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题，如无这类明显问题，可对循环水管进行煤油渗透试验。
2、对循环水管对接焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。
3、调制石灰粉乳液，将其均匀涂抹在循环水管外侧对接焊缝处80mn宽位置。
4、石灰粉乳液干燥后在循环水管内侧焊缝处涂抹上煤油，10分钟后再次在循环水管内侧焊缝处涂抹上一次煤油。
5、煤油浸润以后过12小时，检测循环水管外侧焊缝处表面是否出现斑点。
6、如发现干燥石灰乳液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该段管线焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。
无 负 荷 联 动 试 车
无负荷联动试车
工程编号
工程名称
机械化澄清槽
联动试车系统名称
试车日期
联动试车系统简要内容:
VN=300m3机械化澄清槽制作安装完毕,空载动转48小时
实
际
检
验
设备壳程以0.03MPa的压缩空气进行气密性试验，试验时在焊接接头和换热管与管板的连接处涂肥皂水进行泄漏检查，经计算泄漏率为0.3%，实验结果为合格
本产品，经：0.3MPa气密性试验。
结论：合格
检验责任师：检查员：操作者：
求
设备管程以0.6MPa进行水压试验
实
际
检
验
设备管程以0.6MPa进行水压试验，保压30分钟合格。
本产品，经：0.6MPa水压试验，无泄漏，无异常变形，无异常响动。
结论：合格
检验责任师：检查员：操作者：
气密性试验
产品名称
检验日期
产品编号
煤气初冷器
设
计
要
求
设备壳程以0.03MPa的压缩空气进行气密性试验，试验时在焊接接头和换热管与管板的连接处涂肥皂水进行泄漏检查，并计算泄漏率，以小于1%为合格。
试车情况：
无撞击和卡住现象，运转正常。
质量签定：
符合要求
施工单位
监理单位
公章：
公章：
水强度试验
产品名称
检验日期
产品编号
机械化澄清槽
设
计
要
求
设备盛水试漏48小时
实
际
油渗透铁实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解油渗透铁的原理和工艺过程。
2. 掌握油渗透铁的实验方法和技术。
3. 分析油渗透铁的效果和影响因素。
二、实验原理油渗透铁是一种表面处理工艺，通过将铁件浸入一定温度和浓度的油中，使油分子渗透到铁件表面和内部，形成一层均匀的油膜。
这层油膜具有防锈、防腐、耐磨、绝缘等性能，能有效提高铁件的耐腐蚀性和使用寿命。
三、实验材料1. 铁件：尺寸为100mm×50mm×5mm的钢板。
2. 油渗透剂：选用渗透性能较好的煤油。
3. 油箱：容积为50L的塑料桶。
4. 温度计：量程为0～100℃。
5. 时间控制器：定时开关油箱电源。
四、实验步骤1. 准备工作：将铁件表面清洗干净，去除油污、锈迹等杂质，并用砂纸打磨至表面光滑。
2. 配制油渗透剂：根据实验要求，将煤油加热至一定温度，保持恒温。
3. 油渗透：将清洗干净的铁件放入油箱中，开启加热装置，使油温达到实验温度。
保持一定时间，使油分子充分渗透到铁件表面和内部。
4. 洗涤：将铁件从油箱中取出，用热水冲洗表面，去除多余的油膜。
5. 干燥：将铁件放置在通风处，自然干燥至表面无水滴。
6. 检查：用放大镜观察铁件表面，检查油膜均匀程度和厚度。
五、实验结果与分析1. 油膜均匀程度：实验结果显示，油膜在铁件表面分布均匀，无明显缺陷。
2. 油膜厚度：通过测量油膜厚度，得出平均厚度为0.1mm，符合实验要求。
3. 防锈性能：将油渗透铁件放置在空气中，经过一段时间后，表面无明显锈蚀现象，说明油渗透铁具有良好的防锈性能。
4. 影响因素分析：（1）油渗透剂：选用渗透性能较好的煤油，有利于提高油渗透效果。
（2）温度：实验温度越高，油渗透效果越好。
但过高温度可能导致铁件变形，因此需控制适宜的温度。
（3）时间：实验时间越长，油渗透效果越好。
但过长时间可能导致油膜过厚，影响铁件性能，因此需控制适宜的时间。
六、结论通过本次实验，我们掌握了油渗透铁的原理、工艺过程和实验方法。
煤油渗透试验表
锅炉烟风道焊缝渗透试验要求
2.试验检查范围
烟道所有密封性焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。
2.标准依据
JB理735-2005《钢制焊接常压容器》
3.试验要求
焊缝外观内外用钢丝轮清理干净，无任何杂质。
4.试验方法
清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即口垩粉水溶液。
待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表而得到足够的浸润。
经30分钟后，以口粉上没有油渍为合格。
5.{
s试验过程及报告
试验过程记录准确、真实，填写专门表格，最终出具试验合格报告。
20逆 &20
渗透检验记录表
编号:。
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焊缝煤油渗透试验报告
宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程
分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装
施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司
施工标准名称及编GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范号施工图名称及编号 CA082.00.00
设备名称及尺寸吸收塔Φ7.4*53.5
序号试验项目试验方法检测长度试验结果试验日期备注
下部方圆节煤油渗透合格 1 235 m
文丘里段煤油渗透合格 2 287m
锥形段煤油渗透合格 3 185 m
直管段(一) 煤油渗透合格 4 194 m
直管段(二) 煤油渗透合格 5 200 m
见附图
直管段(三) 煤油渗透合格 6 122 m
上部方圆节煤油渗透合格 7 214 m
进口段煤油渗透合格 8 678 m
顶部方形段煤油渗透合格 9 437 m
出口扩大段煤油渗透合格 10 234 m 说明:
监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:
专业质量检查员:
工长:
年月日年月日
顶部方形段
上部方圆节出口扩大段
直管段
锥形段
文丘里段
下部方圆节
进口段
焊缝煤油渗透试验报告
宝钢股份烧结系统节能环保改造
工程脱硫系统机、电、管安装工090016-2009 单位工程名称单位工程编号程
分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装
施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司
施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 AB046.01 生石灰仓 AB046.02 消石灰灰仓设备名称及尺寸生、消石灰仓Φ4
序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注
生石灰仓锥形段煤油渗透合格 1 126
生石灰仓直管段煤油渗透合格 2 217
见附图
消石灰仓锥形段煤油渗透合格 3 120
消石灰仓直管段煤油渗透合格 4 210
说明:
监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:
专业质量检查员:
工长:
年月日年月日
焊缝煤油渗透试验报告
宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程
分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装
施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司
施工标准名称及编GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范号施工图名称及编号 HK046.00 脱硫灰仓
设备名称及尺寸脱硫灰仓Φ6.5m
序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注
脱硫灰仓直段(一) 煤油渗透合格 1 100 m
脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 2 124 m
脱硫仓直管段(二) 煤油渗透合格 3 98 m
说明:
监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:
专业质量检查员:
工长:
年月日年月日
焊缝煤油渗透试验报告
宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程
分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装
施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司
施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 CA082.03
设备名称及尺寸锥形段
序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注
脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 1 45 m
说明:
监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:
专业质量检查员:
工长:
年月日年月日
5500×5500
进口烟道
4500
4500一烧结进口烟道平面示意图
焊缝煤油渗透试验报告
宝钢股份烧结系统节能环保改造单位工程名称单位工程编号 090016-2009 工程脱硫系统机、电、管安装工程
分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装
施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司
施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 HK046.00 脱硫灰仓
设备名称及尺寸脱硫灰仓Φ6.5m
序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注
脱硫灰仓直段(一) 煤油渗透合格 1 100 m
脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 2 124 m
脱硫仓直管段(二) 煤油渗透合格 3 98 m
说明:
监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:
专业质量检查员:
工长:
年月日年月日
循环烟道
出口烟道。