数控线切割机床工作原理、组成部分与应用PPT(18张)
电火花数控线切割加工机床PPT课件
电 产
极 生
大量的热，使工件表面的金属局部熔化甚至汽化，再加
上工作液体介质的冲洗作用，使得金属被蚀除下来。这
就是电火花线切割金属的加工原理。工件放在机床坐标
工作台上，按数控装置或微机程序控制下的预定轨迹进
行运动，最后得到所需要形状的工件。由于储丝筒带动
电极丝作正、反向交替的高速运动，所以电极丝基本上
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五、影响线切割加工的工艺因素(1)
• 线切割加工的主要工艺指标(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)：
• 切割速度υ 是指在保持一定的表面粗糙度的情况下，单位时间内电极 丝中心线在工件上切过的面积总和，单位为㎜2/min。最高切割速度 υmax是 指 在 不 计 切 割 方 向 和 表 面 粗 糙 度 等 条 件 下 ， 所 能 达 到 的 切 割 速 度。通常高速走丝线切割速度为40~80㎜2/min，它与加工电流大小 有关，为比较不同输出电流脉冲电源的切割效果，将每安培电流的切 割速度称为切割效率，一般切割效率为20㎜2/（min·A）。
• 电火花线切割加工设备主要由程序输入输出设 备、数控装置、储丝走丝部件、纵横向进给机 构、工作液循环系统、脉冲电源等部分构成。 线切割机床采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝。 被切割的工件为工件电极，连续移动的电极丝 为工具电极。线电极与脉冲电源的负极相接， 工件与电源的正极相接。
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一、线切割加工原理(3)
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三、线切割加工的分类(4)
• 根据电极丝的运行速度的不同，电火花切割机床又分为两大类： • 高速走丝机床 这类机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8~10m/s，这是我国生产和使用 的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式。 • 低速走丝机床 这类机床的电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2 m/s，这是国外生产和使用 的主要机种。
数控线切割加工
数控线切割加工数控电火花线切割机床既是数控机床，电火花线切割加工是在电火花加工基础上用线状电极(钼丝或铜丝)靠火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切割，有时简称线切割。
控制系统是进行电火花线切割加工的重要组成部分，控制系统的稳定性、可靠性、控制精度及自动化程度都直接影响到加工工艺指标和工人的劳动强度。
2.1 数控线切割加工机床的组成、基本原理与应用2.1.1．数控线切割机床的组成数控线切割机床的外形如图2-1 所示，其组成包括机床主机、脉冲电源和数控装置三大部分。
（1）机床主机部分机床主机部分由运丝机构、工作台、床身、工作液系统等组成。
运丝机构电动机通过联轴节带动贮丝筒交替作正、反向转动，钼丝整齐地排列在贮丝筒上，并经过丝架作往复高速移动（线速度为9m/s 左右）。
工作台用于安装并带动工件在工作台平面内作X、Y 两个方向的移动。
工作台分上下两层，分别与X、Y 向丝杠相连，由两个步进电机分别驱动。
步进电机每接收到计算机发出的一个脉冲信号，其输出轴就旋转一个步距角，通过一对齿轮变速带动丝杠转动，从而使工作台在相应的方向上移动0.01mm。
工作台的有效行程为250×320mm。
图2-1数控线切割机床外形图床身用于支承和连接工作台、运丝机构、机床电器、及存放工作液系统。
工作液系统由工作液、工作液箱、工作液泵和循环导管组成。
工作液起绝缘、排屑、冷却的作用。
每次脉冲放电后，工件与钼丝之间必须迅速恢复绝缘状态，否则脉冲放电就会转变为稳定持续的电弧放电，影响加工质量。
在加工过程中，工作液可把加工过程中产生的金属颗粒迅速从电极之间冲走，使加工顺利进行。
工作液还可冷却受热的电极和工件，防止工件变形。
（2）脉冲电源脉冲电源又称高频电源，其作用是把普通的50Hz 交流电转换成高频率的单向脉冲电压。
加工时，钼丝接脉冲电源负极，工件接正极。
（3）数控装置数控装置以PC 机为核心，配备有其他一些硬件及控制软件。
加工程序可用键盘输入或磁盘输入。
线切割PPT课件
1.必须保持一定的放电间隙 2.必须采用一定频率功率脉冲电源 3.必须在一定绝缘性能的介质中进行放电
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放电加工的微观过程
放电加工时，金属材料蚀除的微观过 程可分为以下四个连续的阶段：
1.极间介质的击穿与放电
2.能量的转换、分布与传递
3.电极材料的抛出
4.极间介质的消电离
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加工特点
电火花线切割加工属于特种加工。它 与传统的机械加工相比，有如下优点：
1. 非接触式，适合高硬度难切削材料的加工 2.十分适合复杂形孔及外形的加工 3.切缝细，节省宝贵的金属材料 4.加工的尺寸精度高，表面粗糙度好 5.易于实现数字控制 6.加工的残余应力较小
电火花线切割加工
2021/6/21
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课程内容
1 概述
2 加工原理、特点及应用
3 线切割机床简介
4 线切割程序编制
5 加工操作演示
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概述
电火花线切割加工（Wire Cut Electrical Discharge Machining ，简称WEDM）是在电火花加工基础上，于20 世纪50年代末最早在前苏联发展起来的一种新的工艺形式， 它是利用丝状电极（钼丝或铜丝）靠火花放电对工件进行 切割，简称线切割。
图1 线切割机床
图2 切割用钼丝
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线切割加工视频
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加工原理
电火花线切割加工的基本原理是利用快速移 动的电极丝，对工件进行脉冲火花放电，腐蚀工 件表面，使工件材料局部熔化和气化，从而达到 切割工件，去除材料的目的。
线切割机床教学课件课件
线切割加工原理及加工特点一、加工原理:数控电火花线切割是在电火花成形加工基础上发展起来的，简称数控线切割，图6-1 所示为其基本工作原理。
工件装夹在机床的坐标工作台上，作为工件电极，接脉冲电源的正极；采用细金属丝作为工具电极，称为电极丝，接入负极。
若在两电极间施加脉冲电压，不断喷注具有一定绝缘性能的水质工作液，并由伺服电机驱动坐标工作台按预先编制的数控加工程序沿x 、y 两个坐标方向移动，则当两电极间的距离小到一定程度时，工作液被脉冲电压击穿，引发火花放电，蚀除工件材料。
控制两电极间始终维持一定的放电间隙，并使电极丝沿其轴向以一定速度作走丝运动，避免电极丝因放电总发生在局部位置而被烧断，即可实现电极丝沿工件预定轨迹边蚀除、边进给，逐步将工件切割加工成型。
二、加工特点1、数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。
2、直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。
3、无论工件硬度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。
4、切缝可窄达仅 0.005mm ，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约贵重材料。
5、移动的长电极丝连续不断地通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高。
6、一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。
7、通常用于加工零件上的直壁曲面，通过 X-Y-U-V 四轴联动控制，也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体和球形体等零件。
8、不能加工盲孔及纵向阶梯表面。
线切割机床的分类线切割机床一般按照电极丝运动速度分为快走丝线切割机床和慢走丝线切割机床，快走丝线切割机床业已成为我国特有的线切割机床品种和加工模式，应用广泛；慢走丝线切割机床是国外生产和使用的主流机种，属于精密加工设备，代表着线切割机床的发展方向。
数控线切割机床
数控线切割机床数控线切割机床是一种高精度加工工具，可以用来加工各种金属材料，如钢、铜、铝等。
它使用计算机控制技术，可以精确地控制切割工具的移动轨迹和切割速度，以便完成各种复杂形状的零件加工。
在工业生产、模具制造、船舶制造等领域中，数控线切割机床已成为必不可少的机械设备。
一、数控线切割机床的结构和工作原理数控线切割机床的主要部件包括控制系统、机架、导轨、电极头装置等，其中控制系统是整个机床的核心部分。
控制系统包括计算机、数控器、驱动器和各种传感器等组成。
计算机对切割程序进行处理，将程序编译为切割机床可识别的指令，数控器接收指令并控制驱动器驱动电极头移动。
电极头装置是切割工具的核心部分，在切割时会产生高温的电弧，通过电弧将工件逐步切割成想要的形状。
工作原理如下：首先，通过计算机编写线切割程序，制定所需零件的具体尺寸和形状。
然后，将工件装夹在工作台上，电极头开始移动，控制系统将电极头的移动轨迹和速度精确定位，并控制放电强度，使得工件被逐渐切割成所需的形状。
最后，完成加工后，工件被取下，进行后续的加工和装配工作。
二、数控线切割机床的优点和应用数控线切割机床具有高精度、高效率、高自动化程度等优点，是目前工业生产中广泛应用的一种加工设备，特别适用于复杂形状零件的加工。
其优点主要体现在以下几个方面：1、高精度：数控机床工作精度非常高，能达到数百分之一毫米的精度要求，对于高精度零件的加工具有很大的优势。
2、高效率：数控机床可以一次性完成多个相同或不同的加工任务，节约了大量工作时间，提高了工作效率。
3、高自动化程度：数控机床作业完全由计算机控制，无需人工干预，大大提高了生产效率，节约了人力成本。
4、低工艺要求：数控机床的加工过程精度高，无需复杂的工艺要求和多道工序，降低了生产成本。
数控线切割机床广泛应用于机械制造、船舶制造、模具制造、电子设备和军工等领域。
例如，在船舶制造中，线切割技术可以用于船体、船底、轮廓板、水箱等的制造和修补。
数控线切割技术PPT课件教材讲义
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
慢走丝线切割机床
目标
重点
主体结构
内容
主要
组成
问题
走丝系统
作业
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
1/20/2021 5:15 PM
时不能连续进给，加工变得不稳定。
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
4．极性：
目标
线切割加工因脉宽较窄，所以都用正极性加工， 重点 否则切割速度变低且电极丝损耗增大。
内容 问题 作业
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
非电参数对工艺指标的影响
目标
1．电极丝的选择：
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
快走丝线切割机床
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
线切割加工机床的型号
目标
重点
国标规定的数控电火花线切割机床的型号。
如： D K 7 7 25
内容
机床工作台宽度为320mm
问题
系代号，快走丝线切割机床
作业
组代号，电火花加工机床
特性代号，数控机床
类别代号，电加工机床
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第三章 数控线切割技术
切割机床简介
目标
重点
总体上都可分
为：主机，数控装
内容 置，脉冲电源。
问题
数控线切割机床的各部分组成及作用
数控线切割机床的各部分组成及作用数控线切割机床是一种专门用来进行金属材料的切割加工的机床，它能够通过计算机程序自动控制材料的切割路径，以达到高效、精确的切割效果。
下面将详细介绍数控线切割机床的各部分组成及其作用。
1. 机身结构：数控线切割机床的机身结构是其重要的组成部分，它主要负责承载和支撑其他部件以及所加工工件。
机身通常由钢板焊接而成，具有足够的刚性和稳定性，以保证加工过程的准确性和稳定性。
2. 工作台：数控线切割机床的工作台是装载工件的平台，其主要作用是支撑工件并提供可靠的固定和定位，以确保切割过程中工件的稳定性和精度。
工作台通常由钢板和T型槽构成，方便夹紧螺栓和夹具的安装。
3. 切割头：切割头是数控线切割机床的核心部分，它是实际进行切割操作的设备。
切割头通常由火焰喷嘴、等离子切割枪等组成。
火焰切割头主要适用于工件较厚的情况，使用氧燃料与可燃气体产生的高温火焰进行切割。
等离子切割头则适用于工件较薄的情况，使用电弧和等离子气体直接切割金属工件。
4. 传动系统：数控线切割机床的传动系统主要负责传递动力和使切割头按照预定路径进行运动。
其主要由伺服电机、减速器、丝杠等构成，通过计算机程序控制运动的轨迹和速度，以实现切割操作的精确性和可靠性。
5. 控制系统：数控线切割机床的控制系统是整个机床的大脑，其主要功能是接收、解析和执行计算机程序，并控制机床的各个部件和运动。
控制系统通常由计算机、数控控制器、输入输出接口以及各种传感器等组成，能够实现切割过程的自动化和智能化。
6. 切割气体系统：切割气体系统是数控线切割机床切割过程中不可或缺的部分，其主要作用是提供切割过程中所需的气体，如氧气、乙炔等。
这些气体在切割过程中与材料反应产生高温，从而实现切割的目的。
7. 冷却系统：冷却系统是为了保证数控线切割机床的正常运行而设计的，它主要通过提供冷却液对机床各个润滑点和加工区域进行冷却和润滑，以防止由于摩擦和热量产生的故障和损坏。
线切割机床的结构及各部分的用途
线切割机床的结构及各部分的用途线切割机床是一种用于金属材料切割的专用机械设备。
它采用电火花放电原理，通过电脉冲放电将工件上的材料切割掉，从而实现精确的切割作业。
线切割机床的结构由以下几个部分组成，并且每个部分都有着不同的用途。
一、主机部分线切割机床的主机部分是整个设备的核心组成部分。
它包括机床床身、工作台、主轴、导轨等部件。
其中，机床床身是线切割机床的支撑结构，承受着整个设备的重量和力量，保证机床的稳定性和刚性。
工作台是放置工件的平台，用于固定工件并提供工作支撑。
主轴是线切割机床的动力来源，通过主轴带动电极线进行切割。
导轨则用于引导主轴的移动，保证切割的精度和稳定性。
二、控制系统部分线切割机床的控制系统部分负责对整个设备的运行进行控制和调节。
它包括数控系统、电气控制柜和控制面板等部分。
数控系统是线切割机床的大脑，通过编程控制机床的运行和切割路径。
电气控制柜则负责提供机床的电力供应和各种电气元件的控制。
控制面板是用户与机床进行交互的界面，通过控制面板可以设置切割参数、监控设备状态等。
三、线切割系统部分线切割机床的线切割系统部分是实现切割作业的关键部件。
它包括电极线、电极线张紧装置、上下线装置等。
电极线是线切割机床切割工件所使用的切割工具，通过电脉冲放电将工件上的材料切割掉。
电极线张紧装置负责调节电极线的张紧度，保证切割的稳定性和效果。
上下线装置则负责控制电极线的上下运动，实现切割路径的精确控制。
四、冷却系统部分线切割机床的冷却系统部分用于控制电极线和工件在切割过程中的温度，以提高切割效果和延长切割工具的使用寿命。
冷却系统包括冷却液循环装置、冷却液箱、冷却管路等部分。
冷却液循环装置负责将冷却液循环送至切割区域，通过冷却液对电极线和工件进行冷却。
冷却液箱则用于储存冷却液，保证冷却系统的正常运行。
冷却管路则连接各个部件，将冷却液引导到需要冷却的位置。
线切割机床的结构及各部分的用途包括主机部分、控制系统部分、线切割系统部分和冷却系统部分。
线切割加工的基本原理及设备.精选PPT
这种形式的运丝机构的优点是结构简单、维护方
便，因而应用广泛。其缺点是绕丝长度小，电动机正
反转动频繁，电极丝张力不可调。 在走丝过程中，电极丝由储丝筒出丝，由电极丝输送轮收丝。
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分，其主要包括工作液箱、工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过
下面简单介绍线切割机床较常见的功能。
电极丝的走丝速度分成快速走丝线切割机床 (WEDM- 储丝筒轴向往复运动的换向及行程长短由无触点接近开关及其撞杆控制(如图3)，调整撞杆的位置即可调节行程的长短。
慢走丝线切割机床大多数采用去离子水作为工作液，所以有的机床(如北京阿奇)带有去离子系统(如图2-4所示)。 能根据加工间隙的平均电压或放电状态的变化，通过取样、变频电路，不断定期地向计算机发出中断申请，自动调整伺服进给速度，
(6) 线切割加工用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)做电 极。加工中由于电极丝连续移动，使新的电极丝不断地补 充和替换在电蚀加工区受到损耗的电极丝，避免了电极损 耗对加工精度的影响。
(7) 线切割加工只能加工通孔及边缘，能方便地加工出 小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件(如图2-2所 示)。
辽阳职业技术学院
工作液通常采用乳化液。快速走丝线切割机床结构简 单、价格便宜、生产率高，但由于运行速度快，工作时机 床震动较大。钼丝和导轮的损耗快，加工精度和表面粗糙 度就不如慢速走丝线切割机床，其加工精度一般为0.01～ 0.02 mm，表面粗糙度Ra为1.25～2.5 μm。
辽阳职业技术学院
2) 慢速走丝线切割机床 慢速走丝线切割机床走丝速度低于0.2 m/s。常用黄铜丝 (有时也采用紫铜、钨、钼和各种合金的涂覆线)作为电极丝， 铜丝直径通常为0.10～0.35 mm。电极丝仅从一个单方向通 过加工间隙，不重复使用，避免了因电极丝的损耗而降低加 工精度。同时由于走丝速度慢，机床及电极丝的震动小，因 此加工过程平稳，加工精度高，可达0.005 mm，表面粗糙 度Ra≤0.32 μm。 慢速走丝线切割机床的工作液一般采用去离子水、煤油 等，生产率较高。 慢走丝机床主要由 、瑞士等国生产，目前国内有少数 企业引进国外先进技术与外企合作生产慢走丝机床。
数控线切的基本知识以及线切割编程加工工艺及实例PPT课件
意的是E′F′圆弧的编程，圆弧EF(如图1-8(a)所示)与圆弧E′F′(如图1-8(b)
所示)有较多不同点，它们的特点比较如表1-3所示。
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表1-3 圆弧EF和E′F′特点比较表
起点
圆弧 EF
E
圆弧 E′F′ E′
起点所在象限 X 轴上
第一象限
圆弧首先进入象限 第四象限 第一象限
轴重合的直线算作L4，具体可参考图1-4。
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Y
L2
L1
Y L2
X
L3
L4
(a)
L3
L1 X
L4
(b)
图1-4 Z的确定
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•
综上所述，图1-2(b)、(c)、(d)中线段的3B代码如表1-2所示。
表1-2 3B代码
直线
B
X
B
Y
B
J
G
Z
CA
B
1
B
1
B
100000
Gy
L3
00+30000=170000 故其3B程序为： B40000 B30000 B170000 GX SR4
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•
例1.2 用3B代码编制加工图1-8(a)所示的线切割加工程序。已知线切
割加工用的电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中A点为
穿丝孔，加工方向沿A—B—C—D—E—F—G—H—A进行。
L
2
D′E′ B
0
B
0
B 20200 G X
L
3
E′F′ B 19900 B 100 B
40000 G Y
数控电火花快走丝线切割原理概述PPT(24张)
2
1 电火花线切割的基本原理
是利用移动的细金属丝（铜丝或钼丝） 作为工具（接高频脉冲电源的负极），对 工件（接高频脉冲电源的正极）进行脉冲 火花放电、切割成形。
12
3 电火花线切割机床的基本结构
⑤数控装置其控制电极 丝相对于工件按一定轨 迹运动的同时，还实现 进给速度的自动控制， 以维持正常的稳定的切 割加工。 →轨迹控制 →加工控制
13
a 轨迹控制
——精确控制电极丝相对工件的运动轨迹， 以获得所需的形状和尺寸。
高速走丝线切割机床：较简单的步进电 机开环系统。
5
图 电火花线切割生产应用
6
2 电火花线切割的工艺特点
——金属材料的硬度和韧性不影响加工速度。 对非金属材料的加工也正在研究中。
①不像电火花成形加工那样制造特定形状的工具 电
极，而是采用直径不等的细金属丝作工具电极， 因
此切割用的刀具简单，大大降低生产准备工时。
②利用计算机辅助制图自动编程软件，可方便地 加
自动找中心：使孔中的电极丝自动找正 后，停止在孔中心处。
Байду номын сангаас16
b 加工控制
——在加工过程中对伺服进给、短路回退、 间隙补偿、自适应控制、自动找中心、 电源装置、走丝机构、工作液系统等进 行控制。
自适应控制：在工件厚度变化的场合， 改变规准之后，能自动改变预置进给速 度或电参数（包括加工电流、脉冲宽度、 间隔等），不用人工调节就能进行高效 率、高精度的加工。
低速走丝线切割机床：伺服电机＋码盘 的半闭环系统。
数控电火花线切割机床的操作与加工课件
立柱
立柱是机床的重要支撑结构，用于安装上 下拖板、横向拖板及各轴。
横向拖板
横向拖板是机床的进给运动机构，可实现 工件的横向移动。
上下拖板
上下拖板是机床的主运动机构，可实现工 件的垂直升降。
工作台结构
台面
工作台面为钢制结构，可放置 工件并提供加工表面。
T型槽
工作台面设有多条T型槽，用于 安装和固定工件。
加工实例二：高精度零件的切割
总结词：通过精细化操作和误差控制，实现高 精度零件的精确切割。
01
02
详细描述
1. 准备工件与材料：选择优质材料，并确 保工件平整、无瑕疵。
03
04
2. 校准机床与工具：对机床进行精确校准 ，确保工具精度在要求范围内。
3. 精细化操作：运用微量Fra bibliotek给、补偿修正 等技巧，精确控制切割过程。
4. 执行切割程序：将程序输入数控电火花线切割机床 ，并监控切割过程，确保加工质量。
THANKS
感谢观看
加工精度异常
加工精度异常可能是由于控制系统故障、机械部件磨损等 原因造成的。排除方法包括检查控制系统、更换磨损部件 等措施。
加工表面质量差
加工表面质量差可能是由于冷却液不充分、电极丝振动等 原因造成的。排除方法包括增加冷却液流量、调整电极丝 张力等措施。
设备维护保养方法
定期检查
保持清洁
应定期检查数控电火花线切割机床的各个 部件是否正常，包括电源、电极丝、冷却 系统等部件。
切割速度
切割速度过快可能会导致 加工表面粗糙，而适当的 切割速度可以获得较好的 加工效果。
参数优化方法
根据加工需求和机床性能，综 合考虑各个参数的影响，调整 参数以达到最佳效果。
数控机床加工工艺第8章数控线切割加工工艺PPT课件
(8) 加工对象主要是平面形状，台阶盲孔型零件还无法进行加工。当机床 加上能使电极丝作相应倾斜运动的功能后，可实现锥面加工。
(9) 当零件无法从周边切入时，工件上需钻穿丝孔。
(10) 电极丝在加工中不接触工件，两者之间的作用力很小，因而不要求电 极丝，工件及夹具有足够的刚度抵抗切削变形。
(5) 利用计算机辅助自动编程软件，可方便地加工复杂形状的直纹表面。依 靠计算机对电极丝轨迹的控制和偏移轨迹的计算，可方便地调整凹凸模具 的配合间隙，依靠锥度切割功能，有可能实现凹凸一次加工成型。
(6) 电极丝材料不必比工件材料硬，可以加工用一般切削方法难以加工或无 法加工的金属材料和半导体材料，如淬火钢、硬质合金等。
(11) 与一般切削加工相比，线切割加工的效率低，加工成本高，不适合 形状简单的大批零件的加工。
数控线切割加工为新产品试制精密零件及模具加工开辟了一条新的途径。
第8章 数控线切割加工工艺
8.1 数控线切割加工概述 8.2 数控线切割加工的主要工艺指标及影响因素 8.3 数控线切割加工工艺分析 8.4 典型零件的线切割工艺分析与程序编制 8.5 线切割加工程序的编写方法
(4) 加工精度
加工精度是指所加工工件的尺寸精度、形状精度（如直线度、平面度、圆 度等）和位置精度（如平面度、垂直度、倾斜度等）的总称。快速走丝线 切割的可控加工精度在0.01～0.02mm左右，低速走丝线切割可达0.002～ 0.005mm左右。
第8章 数控线切割加工工艺
8.1 数控线切割加工概述 8.2 数控线切割加工的主要工艺指标及影响因素 8.3 数控线切割加工工艺分析 8.4 典型零件的线切割工艺分析与程序编制 8.5 线切割加工程序的编写方法
数控线切割机床
（３）最高加工精度±10μm～±5μm。 （４）最大切割厚度达700mm，为世界最高记录。
.
1.3 数控线切割机床
1、机床本体 组成： 床身 坐标工作台
图 8.5 坐标工作台
.
图 8.5 坐标工作台 1．床身 ２．下溜板 ３．上溜板 ４．滑板 ５、６步近电机
（２）加工特点 不需要工具电极 可以微细、异形加工 一次成形 加工精度高（可达±2μm） 实现凸加工的发展概况
（１）加工对象 （２）加工范围 （３）加工形状 （４）自动化
.
我国线切割加工的主要工艺指标： （１）最大切割速度 218mm2/min。
（2）高频分组脉冲电源
图 8.8 高频分组脉冲波形
３、工作液
.
图 8.7 晶体管矩形波脉冲电源
.
图 8.8 高频分组脉冲波形
数控机床
数控机床
.
数控线切割机床
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1.1 线切割加工的原理与特点
（１）基本原理 用连续移动的细金属导线（称作电极丝）作为工
具电极对工件进行脉冲火花放电，切割成形的。
图 8.4电火花切割原理
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图 8.4 电火花切割原理 １．绝缘底版 ２．工件 ３．脉冲电源 ４．电极丝
５．导向轮 ６．支架 ７．储丝筒
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走丝机构、 丝架、 工作液箱、 附件、 夹具。
图 8.6 低速走丝机构示意图
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图 8.6 低速走丝机构示意图 １．卷丝轮 ２．未使用的金属丝 ３．拉丝模 ４．张力电动机 ５．电极丝张力调节轴 ６．退火装置 ７．导向装置 ８．工件
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２、脉冲电源 （1）晶体管矩形波脉冲电源
图 8.7 晶体管矩形波脉冲电源
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二、线切割机床组成部分
2．脉冲电源
脉冲电源又称高频电源，其作用是把 普通的５０HZ交流 电转换成高频率的单向 脉冲电压 。加工时， 电极丝接脉冲电源负极， 工件接正极。
二、线切割机床组成部分
3．微机控制装置
微机控制 装置的主 要功用是 轨迹控制 和加工控 制。
二、线切割机床组成部分
4．工作液循环系统
工作液循环系统包括：工作液箱、工 作液泵、流量控制阀、进液管、回液管及 过滤网罩等。
工作液起冷却电极丝和工件、排除电 蚀产物、提供一定绝缘性能的工作介质的 作用。
谢谢！
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1、有时候，我们活得累，并非生活过于刻薄，而是我们太容易被外界的氛围所感染，被他人的情绪所左右。
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16、成功的秘诀在于永不改变既定的目标。若不给自己设限，则人生中就没有限制你发挥的藩篱。幸福不会遗漏任何人，迟早有一天它会找到你。
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17、一个人只要强烈地坚持不懈地追求，他就能达到目的。你在希望中享受到的乐趣，比将来实际享受的乐趣要大得多。
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18、无论是对事还是对人，我们只需要做好自己的本分，不与过多人建立亲密的关系，也不要因为关系亲密便掏心掏肺，切莫交浅言深，应适可而止。
３．线切割机床的主要应用 B．高硬度导电材料成型加工
３．线切割机床的主要应用
C．模具形面及型腔加工
C．模具形面及型腔加工
二、线切割机床组成部分
由机床本体、脉冲电源、微机控制装置、 工作液循环系统等部分组成。
二、线切割机床组成部分
１．机床本体
由床身、运丝机构、工作台和丝架组成。 • 床身： 用于支撑和连接工作台、运丝机构等部件，
一、线切割机床工作原理
2．线切割机床工作特点
• A．能加工各种高硬度、高强度、 高韧性和高脆性的导电材料；
• B．加工过程中，几乎不存在切削 力；
• C．对微细异型孔、窄 缝和复杂形状工件有 独特的优势。
３．线切割机床的主要应用
A．微细结构和复杂形状
A．微细结构和复杂形状
A．微细结构和复杂形状
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19、大家常说一句话，认真你就输了，可是不认真的话，这辈子你就废了，自己的人生都不认真面对的话，那谁要认真对待你。
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20、没有收拾残局的能力，就别放纵善变的情绪。
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1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
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2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
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13、时间，抓住了就是黄金，虚度了就是流水。理想，努力了才叫梦想，放弃了那只是妄想。努力，虽然未必会收获，但放弃，就一定一无所获。
•Hale Waihona Puke 14、一个人的知识，通过学习可以得到;一个人的成长，就必须通过磨练。若是自己没有尽力，就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易，但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。
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15、如果没有人为你遮风挡雨，那就学会自己披荆斩棘，面对一切，用倔强的骄傲，活出无人能及的精彩。
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5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
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6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。
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7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
数控线切割机床
一、线切割机床工作原理、特点和应用 二、线切割机床组成部分
三、线切割自动编程软件使用介绍
一、线切割机床原理、特点 和应用
１．线切割机床工作原理
脉冲电源发出一连串的脉冲电压，加到工 件电极和钼丝电极上。钼丝与工件之间喷入具 有绝缘性能的工作液。当钼丝与工件的距离小 到一定程度时，在脉冲电压的作用下，工作液 被击穿，在钼丝与工件之间形成瞬间放电通道， 产生瞬时高温，使金属局部熔化 甚至汽化而被蚀除下来。若工 作台带动工件不断进给，就能 切割出所需要的形状。
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3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
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4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
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2、身材不好就去锻炼，没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人，唯一可以抱怨的，只是不够努力的自己。
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3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气，才变成现在所谓成熟稳重的样子。
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4、世界上只有想不通的人，没有走不通的路。将帅的坚强意志，就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样，在军事艺术中占有十分突出的地位。
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9、别再去抱怨身边人善变，多懂一些道理，明白一些事理，毕竟每个人都是越活越现实。
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10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。
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11、人生就像是一个马尔可夫链，你的未来取决于你当下正在做的事，而无关于过去做完的事。
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12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果两者你都不占绝对优势，那你就选择善良。
内部安放机床电器和工作液循环系统。 • 运丝机构： 电动机带动储丝
筒交替作正、反向转动，通过 线架导轮将旋转运动转变为往 复直线运动。
二、线切割机床组成部分
• 工作台： 工作台分为上下两层，分别与 X、Y向丝杠相连，由两个步进电机分别 驱动。步进电机每接受到一个电脉冲信 号，就旋转一步距角，使工作台在相应 的方向上移动0.001mm。
5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报答，父母仍然健康。
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6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。
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7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
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8、世上的事，只要肯用心去学，没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心，对阳光，对美，对痛楚。