架空乘人装置专项设计
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架空乘人装置专项设计
福兴集团有限公司
RJKY37-23/460 型可摘挂
抱索器架空乘人装置
煤炭工业济南设计研究院有限公司
二◦一零年四月七日
设计
计
算
说
明
书
福兴集团有限公司RJKY37-23/460
卡钳抱索器架空乘人装置设计计算说明书
一、已知参数:
总长:L总=460m ;斜长:L=400m
最大坡度:23° 平均坡度23°
二、主要参数的确定:
1、预选电动机:YBK2-250M-6 37kw Ne=980 转 / 分
2、预选驱动轮:直径D=1.2m
3、预选减速机:MC3RVSF06, i=62.600
钢丝绳运行速度:V=K<( n D/60 )X Ne/i= 0.98 X 3.14 X 1.2/60 X 980/62.600
=0.96m/s
4、预选钢丝绳 6X 19S+NF-1670-巾20
5、设定乘坐间距为入1=12m Q=3600X V/入1=289人次/h
6、托轮间距取入2=8m
7、驱动轮绳槽与牵引钢丝绳的摩擦系数卩=0.25
8、牵引绳在驱动轮上的围包角=1800
三、牵引钢丝绳张力的计算
1、最小张力
S min= C Xq 0 X g
S min --最小张力点的张力,N
C--钢丝绳的挠度系数,取C=1000
q。--预选牵引钢绳的每米质量,1.47kg/m g--重力加速度,g=9.8 m/s
S min= 1000 X 1.47 X 9.8 = 14406N
2 、各点张力
① 当下放侧无人乘坐而上升侧满员时 , 线路运行阻力 . (动力运行状态)
W i =[q 0 +(Q 计Q)/ 入i] X ( 3 cos a +sin a儿g =[1.47+(95+15)/12] X(0.02 X cos23°+sin23°) X 400X9.8 =15347N
W2-3 =q 0 X (3 cos a -sin a )Lg
=1.47X(0.02 X cos23°-sin23 °) X400X9.8 =-1930N
各点张力:
S 3=S min=14406N S 4=1.01S3=14550N
S1=S4+W4-1=29897N
S2=S3-W2-3=16336N
Q—每人人体重量,取Q=95kg Q 2--每把吊椅重量,取Q=15kg
L—巷道总长
3—牵引钢丝绳运行阻力系数,动力运行时,取3 =0.015〜0.02
制动运行时,取3 =0.008〜0.012
②当下放侧满员乘坐而上升侧无人乘坐时 .( 制动运行状态 )
W4-1 =q 0X ( 3 cos a +sin a )Lg
=1.47X(0.012 X cos23°+sin23°) X400X9.8 =2083N
V2-3 =[q 0 +(Q 1+Q )/ 入1】X ( 3 cos a -sin a )Lg =[1.47+(95+15)/12]
X(0.012 X cos23°-sin23 °)X360X9.8 = -14241N
各点张力:
S 3=S min=14406N S 4=1.01S3=14550N
S1 =S4+W4-1 = 1 6633N
S2=S3-W2-3=28647N
四、驱动轮防滑校验:
当下放侧无人乘坐而上升侧满员乘坐时,处于动力运行状态,
S i-S2> 0 且 S 1/S2=1.83ve 八(2.19) 符合要求
当下放侧满座乘坐而上升侧无人乘坐时,处于制动运行状态,
S1-S2V0 且 S 2/S i=1.72 式中卩一钢丝绳与驱动轮衬垫摩擦系数,取卩=0.25 a—钢丝绳在驱动轮上的围包角。 五、电动机功率的计算: 1、动力运行时:Ne =K. (S-S2) V/ (1000n) =1.2 X (29897-16336) X 0.96/ (1000 X 0.8 ) =19.60kw 式中心一电动机功率备用系数,一般取 K =1.15-1.2 n —-传动效率,n -0.8 2、制动运行时:Ne =K. (9- S 1) V/ (1000n ) =1.2X(28647-16633) X0.96/ (1000X0.8) =17.36kw 考虑增加运量和一定的富余系数 , 最终选取电动机功率为 37kw 型号: YBK2-250M- 6 额定功率 :37kw 额定电压: 380V/660V 六、牵引钢丝绳计算 : S A= m XS max 式中: S A -- 钢丝绳破断力总和 m -- 钢丝绳的最低安全系数,取最低安全系数 m=6 S max -- 最大张力点张力。 m= S 十 S m ax =267KN 十 29.89KN=8.93>6 因此选择钢丝绳6X 19S+NF-1670-© 20,符合要求 七、拉紧行程:△ S=0.01L=0.01 X 360=3.6m,考虑现场条件, 最终确定△ S=5m 八、重锤张力:采用四滑轮绳牵引重锤,拉紧重锤重量为(S+S) /8/9.8 〜369Kg 每块重锤重 50Kg, 考虑现场情况最终确定 8 块。 九、减速机选型: 根据驱动轮直径为1200mm计算,当动力运行状态时,减速机所受的扭矩最大,此时