带式输送机传动装置中一级圆柱齿轮减速器设计方案

机械设计课程设计计算说明书

设计课程题目带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计

（院）系机械工程系

专业机电一体化技术

班级机电1231

设计者一

指导老师亮亮

机械系

2014年6月20日

摘要

本次设计的课题是一级圆柱齿轮减速器在传动装置中的应用，通过合理的计算得出相应的机器部件，同时也分析了部分零件的加工工艺和一些附件的设计与计算过程。本次设计注重的是几个常见的零件的加工工艺分析和部件的计算，这样使得对设计减速器有更深层的认识，同时也强调了对减速器总体结构的认识和一些转配的方法。。在21世纪成套机械装备中，齿轮仍然是机械传动的基本部件。CNC机床和工艺技术的发展，推动了机械工艺的飞速发展。在传动系统的设计中的电子控制、液压传动、齿轮、带链的混合传动，将成为变速箱体中优化传动组合的方向。在传动设计中的交叉，将成为新型传动产品发展的重要趋势。

关键词：工艺分析、计算、减速器

引言

机械设计基础课程设计是机械设计基础课程中的一个重要的实践性教案环节，是高等工科院校机械类和近机类专业学生第一次叫较为全面的机械设计的应用实训环节。通过课程设计这一教案环节，力求从课程容上、从分析问题和解决问题的方法、从设计思想上培养学生的工程设计能力。

机械设计基础课程设计的目的：

（1）培养学生综合应用机械设计基础课程及其他先选修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，并使所学知识得到巩固、加深和融会贯通，协调应用。

（2）使学生学习和掌握一般机械设计的基础设计方法，设计步骤。培养独立设计能力，为今后专业课程设计及毕业设计打下基础。

（3）使学生在设计中得到基本技能训练，如计算，绘图，使用相关资料（手册、图册、标准和规等）以及正确使用经验数据、公式等。

总之，机械设计基础课程设计是培养学生分析和解决机械设计一般问题能力的初步实践。

目录

一、机械课程设计任务书-----------------------------

二、设计计算说明书--------------------------------- （一）电动机的选择----------------------------------- （二）计算传动设计----------------------------------- （三）各轴运动的总传动比并分配各级传动比------------- （四）带传动设计------------------------------------- （五）齿轮传动设计----------------------------------- （六）轴的设计--------------------------------------- （七）轴的考核键的校核----------------------------- （八）联轴器的选择--------------------------------- （九）减速器的结构设计------------------------------- （十）润滑与密封------------------------------------- （十一）参考资料----------------------------------

一、机械零件课程设计任务书

设计题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计

运动简图

工作条件稍有振动，输送带单向工作，两班工作制，使用10年，输送带速度误差±5%

设计工作量：设计说明书一份

减速器装配图1

零件工作图1～3

设计书说明书1份

原始数据

二、电动机的选择

三、各轴运动参数和动力参数的计算

五、齿轮传动设计

设计一级圆柱齿轮减速器中齿轮传动，已知：传递功率P1=2.496KW电动机驱动，小齿轮转速n1=300r/min，大齿轮转速n2=119.427r/min，传递比i=2.512，单向运转，载荷变化不大，使用期限十年，两班工作。

六、轴的设计

由前面计算可知：传动功率P2=2.397KW,转速n2=119.427r/min，工作单向转动轴采用深沟球轴承支撑。

=0.75×20=15mm

由于较大的偶数则d1′=16mm，所以轴承的连接螺栓直径为16mm写为M16 查手册表4.2,c1min=22，c2min=20

所以轴承座端面距离箱壁的距离为y为：

y=δ1+C1min+C2min+（5～10）

=8+22+20+5=55mm

C、外壁圆角半径一般为3～5mm，取圆角半径为4mm。

d、由b、步可知d3=8mm

螺钉连接外装式轴承的厚度为：

e=1.2d3

=1.2×8mm=9.6mm

e、轴段2伸出箱体外的长度一般为15～20mm，为了方便计算取该轴段的伸出长度为18mm。

⑥、轴段1的长度确定，根据联轴器的长度来确定其长度，查书233页知L′=82mm。

⑦、在轴段1、3上分别加工出键槽，使两键槽处于轴的同一圆柱母线上，键槽的长度比相应的轮廓宽度约小5～10mm，键槽的规格查书轴段1的键槽深度为5.5mm，宽度为14mm；轴段3的键槽深度为7mm，宽度为18mm。

轴全长为L=82+18+55+10+6+20+38=239mm

两轴承之间的跨距为203mm

d′1=15mm cmin=22，c2min=20

y=55mm

e=10mm

L′=82mm。

七、轴承的选择与校核

设计步骤设计计算与容设计结果

一、轴承的当量动载荷

二、试选轴承型号由前面计算知d2=38mm，选用6208型号的轴承。

查书232页查表8.15知：载荷系数fp=1.2

查书232页查表8.14知：温度系数fT=1

因为此Fa=0

由P=fp×Fr

=1.2×1505.26

=1806.312N

因为是球轴承ε=3

根据轴颈d=38mm，选择6208型，并查书228页附

表10.5得该型号轴承的基本额定动载荷Cr=29.5KN

fp=1.2

fT=1

P=1806.312N

ε=3