生产进度管理表(一)

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生产计划排产表格

生产计划排产表格

生产计划排产表格
一个完善的生产计划排产表格对于企业的生产运营至关重要。

通过有效地安排生产计划,企业可以在资源利用上更加高效,降低生产成本,提高生产效率。

以下是一个简单的生产计划排产表格示例:
生产计划排产表格
订单编号产品名称计划生产数量完成时间状态
001 产品A 1000 3月1日进行中
002 产品B 500 3月5日待生产
003 产品C 800 3月10日计划中
004 产品A 1200 3月15日计划中
005 产品D 600 3月20日未启动
在该表格中,每行代表一个生产订单,包括订单编号、产品名称、计划生产数量、完成时间以及状态等信息。

通过这个表格,生产部门可以清晰地了解每个订单的执行进度,帮助他们更好地安排生产计划。

订单编号是每个订单的独特标识,在跟踪和管理订单时非常重要。

产品名称告诉生产人员生产的具体产品是什么,以便正确准备所需材料和设备。

计划生产数量指明了该订单的生产规模,生产部门可以根据数量合理安排生产线和人员。

完成时间则是订单预期完成的时间,有助于生产部门合理安排生产进度。

状态可反映订单的实时进展,让生产人员了解每个订单的生产状态。

通过这样清晰明了的生产计划排产表格,企业可以更好地管理生产计划,提高生产效率,降低生产成本,满足客户需求,提升竞争力。

安全生产标准化体系,工作计划进度表

安全生产标准化体系,工作计划进度表
阶段 序号 13 工作内容 监督体系运行,指导和检查体系运 行情况。 责任部门 创建办公室 领导小组全 14 第一次内审,(重点是体系建立) 及现场检查。 体成员及评 审组全体成 员 对第一次内审中所发现的问题分部 15 门、车间、责任人进行分解、落实 整改措施。 (六)企 业 自评 16 体系正式运行一段时间后,依据评 定标准,由标准化领导小组组织相 关人员,开展自主评定工作并对主 主评定中发现的问题进行整改,整 改完毕后,着手准备安全生产标准 化评审申请材料。 (七)评 审 申请 (八)外 部 评审 18 17 与相关安全监管部门及评审组织单 位联系,在国家安全监管总局网站 上完成自评材料申报。 接受外部评审单位的正式评审,对 评审报告中列举的全部问题,形成 整改计划,及时进行持续改进。最 后通过标准化体系认证 (获得证书) 公司、 创建办 公室 待评审单位通知 根据认 证机构 的计划 实施 创建办公室 2013 年 11 月 11 日——30 日 创建办公室 2013 年 10 月 10 日——11 月 10 日 小组成员、 各 部门、 车间负 责人 2013 年 10 月 8 日——10 日 2013 年 10 月 5 日——8 日 建议计划进度 体系试运行时期 备注
(四)体 系规划阶 段与 体系文件 编写阶段 8
2、 明确机构职责,确定新的体系 结构。 确定文件体系阶段, 拟定文件目录。 创建办公室 开始文件编写与修订,安全生产标 准化对企业目前运行的管理制度、 操作规程等修改完善要求,核心在 9 其内容的符合性和有效性。要对照 标准,对主要安全管理文件进行梳 理,结合现状摸底所发现的问题, 提出有关文件的修订计划。 宣布体系试运行,发布体系文件。 公司、 创建办 公室 5天 2013 年 4 月 1 日——5 日 创建办公室、 各部门 约 30 天 2013 年 3 月 1 日——2013 年 3 月 30 日 约5天 2013 年 3 月 7 日——11 日

生产管理制度表格个doc

生产管理制度表格个doc

生产管理制度表格个doc以下是一个生产管理制度表格,包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。

生产管理制度表格生产计划1.生产计划编制1.1 生产计划由生产部门负责编制,具体分配生产任务根据销售订单、库存情况及需求预测等1.2 生产部门应将生产计划提交至总经理办公室审核1.3 生产计划每月更新一次,可根据实际情况灵活调整2.生产进度监控2.1 生产部门应及时掌握各项目生产进度,跟踪巡检生产过程,及时反馈生产进度2.2 生产进度超过计划时间30%以上,应及时上报总经理办公室,协商解决措施3.库存管理3.1 生产部门应及时更新库存信息,确保库存充足但不过多,避免成品储存过久3.2 成品库管人员应定期盘点库存生产过程管理1. 设备维修保养1.1 设备维修保养由生产部门负责,应按照设备使用、保养及维修流程操作1.2 生产人员应对设备进行日常巡检,并及时上报设备异常情况2. 员工培训2.1 生产部门应定期对生产人员进行岗位培训,提升员工技能及工作安全意识2.2 生产部门应记录员工培训情况,并监督培训成果质量管理1. 生产前检查1.1 生产部门应在生产前进行零部件及设备的检查,确保设备安全可靠1.2 应落实检查记录,记录检查结果及处理情况2. 中控检查2.1 生产部门应定期对生产过程进行中控检查,确保生产过程正常有序2.2 应落实检查记录,记录检查结果及处理情况3. 成品检查3.1 生产部门应对成品进行检查,确保成品质量符合标准3.2 应落实检查记录,记录检查结果及处理情况安全管理1. 安全培训1.1 生产部门应定期对员工进行安全培训,提高员工安全意识1.2 应记录员工安全培训情况,并监督培训成果2. 应急预案2.1 生产部门应制定应急预案,包括火灾、爆炸、漏电、物品落地等应急情况的处理流程2.2 生产部门应定期培训员工应急预案,确保员工知晓应急处理流程及方法总评以上是一个生产管理制度表格,包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。

生产管理表格大全

生产管理表格大全

生产管理表格大全1. 生产计划表生产计划表是一个重要的管理工具,用于规划和安排生产任务和计划。

它通常包括以下内容:•生产日期:指定生产任务的日期。

•产品信息:包括产品名称、规格、数量等。

•产量工时:指定完成生产任务所需的工时。

•人员资源:列出参与该生产任务的人员信息。

•设备资源:列出需要使用的设备信息。

•配料清单:列出需要的原材料和配件清单。

生产计划表的制定是为了确保生产任务按时完成,并适当分配资源。

它可以帮助生产部门更好地组织生产活动,提高生产效率。

2. 生产进度表生产进度表是用于跟踪和管理生产任务的进度的工具。

它通常包括以下信息:•任务进度:记录每个生产任务的开始和完成日期。

•任务状态:指示任务是否已完成、延迟或暂停。

•产量情况:记录每个任务的实际产量。

•资源利用率:计算每个任务所使用的资源的效率。

通过生产进度表,生产部门可以随时了解各个生产任务的进展情况,及时发现问题并采取措施进行调整,以确保生产计划的顺利执行。

3. 质量检验表质量检验表用于记录和评估产品的质量情况。

它通常包括以下内容:•产品信息:包括产品名称、规格等。

•检验项目:列出需要检验的项目和标准。

•检验结果:记录每个检验项目的实际结果。

•不合格品处理:记录不合格品的处理方法。

质量检验表的制定是为了确保产品质量符合标准要求,并及时发现和处理不合格品。

它可以帮助企业追踪产品的质量状况,改进生产过程,提高产品质量。

4. 原材料采购表原材料采购表用于记录和管理原材料的采购情况。

它通常包括以下信息:•原材料信息:包括原材料名称、规格、数量、供应商等。

•采购日期:记录原材料的采购日期。

•采购合同:记录与供应商签订的采购合同及其相关信息。

•采购价格:记录每个原材料的采购价格。

原材料采购表的制定是为了确保企业按时、足量地采购所需的原材料,并与供应商建立良好的合作关系。

它可以帮助企业有效管理原材料采购流程,降低采购成本。

5. 设备维护表设备维护表用于记录和管理生产设备的维护情况。

生产计划进度表(甘特图)

生产计划进度表(甘特图)
生产计划进度表
序号 产品名称
负责人
开始时间
结束时间 计划天数
1
产品1
2
产品2
3
产品3
4
产品4
5
产品5
6
产品6
7
产品7
8
产品8
高寒 李丽 王刚 刘峰 景甜 董如发 任飞 任飞
2020/8/12 2020/8/15 2020/8/12 2020/9/17 2020/8/20 2020/8/20 2020/8/15 2020/8/16
3天
4天
计划天数, 10天
5天
计划天数, 11天
8天
计划天数, 9天
3天
6天
计划天数, 7天
2天
5天
计划天数, 10天
6天
计划天数, 10天
4天
8天 7天 10天 11天 9天 7天 10天 10天
5天
4天 6天
进度表
实际开始时间
2020/8/18 2020/8/15 2020/8/15 2020/9/17 2020/8/20 2020/8/17 2020/8/12 2020/8/13
2020/8/20 2020/8/22 2020/8/22 2020/9/28 2020/8/29 2020/8/27 2020/8/25 2020/8/26
已完成 未完成
生产计划进度图
0天
5天
10天
15天
产品1 产品2 产品3 产品4 产品5 产品6 产品7 产品8
计划天数, 8天
2天
6天
计划天数, 7天已完成Fra bibliotek2天 3天 5天 8天 3天 2天 6天 4天
是否推迟 推迟6 推迟3

木门工厂生产进度表

木门工厂生产进度表

木门工厂生产进度表(原创版)目录一、木门工厂生产进度表概述二、木门工厂生产流程简介三、生产进度表的作用和重要性四、木门工厂生产进度表的具体内容五、生产进度表在木门工厂管理中的应用六、生产进度表对木门工厂发展的意义正文一、木门工厂生产进度表概述木门工厂生产进度表是记录木门生产过程中各个环节的时间、数量和完成情况的一种管理工具,对于木门工厂的生产管理具有重要的作用。

二、木门工厂生产流程简介木门工厂的生产流程主要包括原材料采购、木材加工、木门制作、油漆喷涂、成品检验和包装等环节。

每个环节都需要严格把控,以确保最终产品的质量和生产效率。

三、生产进度表的作用和重要性生产进度表可以帮助木门工厂管理人员全面了解生产情况,及时发现问题,调整生产计划,保证生产任务的顺利完成。

同时,生产进度表还可以为工厂提供决策依据,帮助工厂提高生产效率,降低成本,提升竞争力。

四、木门工厂生产进度表的具体内容木门工厂生产进度表通常包括以下内容:生产任务编号、生产任务名称、生产数量、开始时间、结束时间、完成情况等。

通过这些信息,可以清晰地了解每个生产环节的具体情况,为生产管理提供依据。

五、生产进度表在木门工厂管理中的应用在木门工厂的管理中,生产进度表被广泛应用。

它可以帮助管理人员及时发现生产过程中的问题,如原材料短缺、生产进度滞后等,从而及时采取措施,保证生产任务的顺利完成。

同时,生产进度表还可以为工厂提供数据支持,帮助工厂优化生产流程,提高生产效率。

六、生产进度表对木门工厂发展的意义生产进度表对木门工厂的发展具有重要意义。

它可以帮助工厂提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,提升竞争力。

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格(共44个) 1.市场计划表1—1 设厂计划(一)表1—2 设厂计划(二)表1—3 设厂计划(三)2.生产计划表2—1长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2—3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2—5 设备利用率分析表表2—6 生产效率分析表表2—7 月份生产计划表(一)表2—8 月份生产计划表(二)表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2—11 产量记录表表2—12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2—15 时间研究记录表表2—16 生产记录表表2-17 用料记录单表2—18 制造异常反应表表2—19 制造通知单表2—20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二)表2-22 最重要作业时间分析表2—23 作业标准时间研究表3.进度安排表3—1生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3—3 生产管理安排核对表表3—4 生产故障分析表表3-5 生产进度表(一)表3—6 机器工作负荷图表(一)表3-7 生产进度控制表(一)4.生产记录表4—1生产状况记录表表4—2 部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4—5 生产班次产量记录表5.生产日报表5—1生产日报表表5—2 作业日报表(范例A)表5—3 作业日报表(范例B) 6.生产月报表6-1生产月报表表6—2 生产计划科月报表表6—3 工作效率及工时月报表设厂计划(一)一、产销计划设厂计划(二)二、详细制造过程设厂计划(三)三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核:填表:生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理________________ 副总经理_________________ 审核_______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表(二)月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO。

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格(共44个)1.市场计划表1-1 设厂计划(一)表1-2 设厂计划(二)表1-3 设厂计划(三)2.生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表(一)表2-8 月份生产计划表(二)表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单1 / 73表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表(二)表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3.进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表(一)表3-6 机器工作负荷图表(一)表3-7 生产进度控制表(一)4.生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5.生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表(范例A)2 / 73表5-3 作业日报表(范例B)6.生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划(一)一、产销计划3 / 73设厂计划(二)二、详细制造过程设厂计划(三)三、制造过程及设备分析4 / 735 / 73长远生产计划表月日订定6 / 73审核:填表:生产计划综合报表月日至月日7 / 73月份产销计划汇总表类别页次8 / 739 / 73审核拟定产销计划拟定表月份10 / 73总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________11 / 73设备利用率分析表年度类别12 / 73生产效率分析表13 / 7314 / 73月份生产计划表本月份预定工作数________日15 / 73审核计划月份生产计划表(二)月份16 / 73总经理厂长审核拟定17 / 73订单安排记录表(一)月日至月日 NO.18 / 7319 / 73产量记录表年月日20 / 73工作日报单21 / 73厂长科长线长22 / 73制造月报表年月日班23 / 73经理科长组长制表各部门合格率控制表24 / 7325 / 73时间研究记录表26 / 73生产记录表部门:27 / 73审核填表料记录单年月日28 / 73注:生产状况的日数表示该工作项目的天数。

生产管理表格44个

生产管理表格44个

生产管理表格44个1.市场计划表1—1 设厂计划(一)表1—2 设厂计划(二)表1-3 设厂计划(三) 2.生产计划表2-1长远生产计划表表2—2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2—4 产销计划拟定表表2—5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2—7 月份生产计划表(一)表2-8 月份生产计划表(二) 表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2—11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2—14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2—16 生产记录表表2—17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二)表2—22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3.进度安排表3—1生产进度安排检查表表3—2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3—4 生产故障分析表表3-5 生产进度表(一)表3—6 机器工作负荷图表(一)表3-7 生产进度控制表(一)4.生产记录表4—1生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4—3生产用料记录单表4—4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5.生产日报表5—1生产日报表表5-2 作业日报表(范例A)表5-3 作业日报表(范例B)6.生产月报表6—1生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6—3 工作效率及工时月报表设厂计划(一)一、产销计划设厂计划(二)二、详细制造过程设厂计划(三)三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核:填表: 生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理________________ 副总经理_________________ 审核_______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表(二)月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO。

精益生产管理时程计划表

精益生产管理时程计划表

计划
有达成
进度落后
说明:1.以完成精益基本要求(缝烫合并/小批量流/7S和目视管理/时段品质管理/生产绩效管理/全面设备保养)和生产KPI改善为目标; 2.通过日、周、月会进度检讨,持续改善。
精益生产管理时程计划表
输出
领导小组、评估小组、改善小组及班组级 以上干部参加 干部五大课程/员工三大课程 《新员工培训资料新增》 《精益生产扩散教材》 《精益生产回训制度》 里程碑:7S标准图文产出/各部门七大浪费 寻找 里程碑:生产KPI收集步入正轨 里程碑:生产管理广告牌完善 里程碑:品质(↑10~15%)、效率(↑10~ 15%)、在制品改善目标达标(↓40~50%) 里程碑:三大流程产出 里程碑1:工序图、线平衡改善 里程碑2:成本分析 里程碑:批量减少到10件
精益生产管理时程计划表
NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 实验线 改善与 制度化 类别 动员 实施步骤 精益改善动员会 干部/推动小组/员工教育训练 新进员工教育训练增加精益管 理相关内容 实验线扩散教育训练 干部与员工的回训制度完善 7S & 七大浪费 生产KPI资料收集与分析 目视管理(各式广告牌完善) 实验线准备/投产/持续改善 在线品质/首件/异常处理流程 改善 标准工时/现场IE改善/成本分 析 小批量流 1 2 忘不了 责任人
里程碑:批量减少到10件 里程碑:员工自主保养 里程碑:实验线生管派工/交期管制/物料控 制流程 里程碑:供应链中心与财务中心价值流程 《实验线最佳实务》 里程碑:第2条实验线基本要素实现
流/7S和目视管理/时段品质管理/生产绩效管理/全面设备保养)和生产KPI改善为目标;
善。
9月 10月 11月 2月 1月
1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周
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