动转真空加注机操作规程

典型工艺规程(10月30日)

3.2
胶条与工作室内底板间应留有一定空隙，避免接触损坏胶条。
3.3
XST数显调节仪由主管工艺操作，其它任何人不得使用。
3.4
操作人员应经常清理箱内杂物，保持箱内清洁。
3.5
除加热胶条外，本设备严禁它用。
工艺
指导工艺
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修改的简要内容
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日期
检验
QLB45
型号
Q
编号
04—104—2
止按钮，停止加油并必须立即把转换开关放到自动位置。
5.3
因A、B两线的加注机共用一个油泵，故南北线任意一加注机切换至手动位置时另一加注机即失去自动功能；同时由于两线加注机油箱的相互保护是由电磁阀
实现的，因此当手动操作完成后必须立即把转换开关切换至自动位置关闭电磁阀，以免另一加注机加油时也对本加注机进行加油。
将MRC/ XRC电源旋至ON。
3.3
打开供给机器人的压缩空气开关，并检查气压是否正常（气源压力应为0.45MPa）。
3.4
在主操作盘上，按下“MRC电源开”按钮。
3.5
按“MRC /XRC遥控按钮，灯亮。
3.6
按“MRC伺服ON”按钮/按“XRC再现”按钮，灯亮。
3.7
按“调用主程序”按钮两次，灯亮（对XRC控制柜）。
5.4
因南北线每组加注机油泵控制电源均由南线供给，因此当南线加注机出现故障或停产时，应把转换开关切换至空位上，不能关掉加注机总电源。
5.5
当“油液补充中”灯已亮，而液位显示计中的液面并未上升或还在下限位时，操作者应马上按下急停钮并通知维修站及时处理。
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修改依据
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真空搅拌机安全操作规程模版

真空搅拌机安全操作规程模版一、目的本操作规程的目的是确保在使用真空搅拌机时能够保障操作人员的安全，并防止设备故障和事故的发生。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用真空搅拌机的操作人员。

三、操作前准备3.1 在使用真空搅拌机之前，操作人员必须熟悉设备的结构、主要部件的功能以及操作流程。

3.2 确保真空搅拌机的电源已经关闭，并断开电气连接。

3.3 检查真空搅拌机的设备外观是否存在损坏、松动或异物等情况。

四、操作步骤4.1 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括工作服、防护服、防滑鞋等。

4.2 执行操作前准备工作，并确保操作区域的环境整洁有序。

4.3 打开真空搅拌机的电源开关，并确认其是否正常工作。

4.4 操作时，应按照设备说明书的要求正确调整设备参数，并保持设备的稳定运行。

4.5 在操作过程中，严禁将手部或其他物体插入设备内部或与运动部件接触。

4.6 当设备发生异常时，应立即停止操作，并及时向上级报告。

4.7 操作结束后，应关闭电源开关，并断开电气连接。

五、安全注意事项5.1 在操作真空搅拌机时，不得擅自调整设备参数或非法使用设备。

5.2 操作时应保持集中注意力，不得分神或进行其他无关操作。

5.3 在设备运行过程中禁止随意拉动或拔出电源线。

5.4 禁止在设备工作期间使用带有金属或其他易导电物质的工具或设备。

5.5 操作人员应定期对设备进行维护保养，并及时清理设备内部的杂物。

5.6 操作人员应定期参加相关培训，提高自身的安全意识和操作技能。

六、紧急处理措施6.1 在使用真空搅拌机过程中，如果发生设备故障或事故，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处置。

6.2 发生火灾时，应立即切断电源，并采取灭火措施，如使用灭火器、泡沫灭火器等。

6.3 发生人员伤害事故时，应立即停止操作，并及时对伤员进行救治，并通知相关领导和医疗人员。

七、责任分工7.1 设备管理部门负责对真空搅拌机的日常管理和维护保养。

7.2 操作人员应按照操作规程的要求进行操作，并遵守相关安全规定。

真空泵操作说明

泵停止时，泵温很高，因此一定要在泵温完全降下来后再进行检查，以免造成烫伤
9
合肥科晶材料技术有限公司
6.3 换油的方法
换油时打开放油塞（10/图 1），将用过的油排放到适当的容器中。当油流动停止时，再拧上放油阀。短暂的开动泵（约 10 秒），使泵腔内的剩余油排出，再断开电源，再次打开放油塞，放空剩余的油。
3.2.3 电机转向确定方法
打开进气口（4/图 1），排气口（6/图 1），用一张薄纸条放在排气口正上方 50mm 处，再短暂接通电源，若薄纸条向上远距离排气口方向飘动，表明电机转向正确。电机上所示的箭头方向即为泵的转向。
如泵在错误的转向下运转时间过长，会造成泵内零件的损坏。
4、真空系统连接
泵与真空系统连接采用国际标准“快卸法兰”，方便快捷。
合肥科晶材料技术有限公司
真空泵 VRD 系列使用说明书
合肥科晶材料技术有限公司
HEFEI KEJING MATERIALS TECHNOLOGY CO.,LTD.
网址：电子邮箱： kmt@ sales@
Tel：0551-65592566、65593658、65593659 Fax：0551-65593657
泵安装场地应考虑：方便安装、维护、拆卸等作业良好的通风条件方便接线
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泵严禁在有爆炸危险及易燃物品的场所使用，以避免引起爆炸和火灾
请不要在电机周围放置有碍通风的障碍物，以免异常升温而造成烫伤或火灾等等。
2.3泵的安装
泵连接到真空系统时，可直接将泵脚水平放置于地面上，也可卸下橡胶底脚用机脚螺栓连接
地址: 合肥市蜀山区科学院路 10 号 .合肥科晶材料技术有限公司
邮编:230031

真空搅拌机安全操作规程范文

真空搅拌机安全操作规程范文一、引言真空搅拌机是一种广泛应用于实验室和工业生产中的设备。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本安全操作规程适用于所有使用真空搅拌机的操作人员。

二、设备安全操作规范1. 操作人员必须接受相关培训，了解真空搅拌机的使用方法和安全规范，并严格按照规范操作。

2. 在使用搅拌机之前，操作人员应仔细检查设备的外观是否完好，设备各部位是否正常运转，如发现异常状况应立即报告维修人员。

3. 在开始操作搅拌机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。

个人防护装备应经常检查，如发现损坏应及时更换。

4. 操作人员应保持工作区域内的整洁和无杂物。

禁止在搅拌机附近摆放易燃、易爆或有毒的物品。

5. 操作人员必须在操作搅拌机时保持专注，并且不能随意离开工作岗位。

如果需要离开，应将搅拌机暂停或关闭。

6. 在使用搅拌机时，操作人员应将试剂或样品均匀放置在搅拌机上，不得过量放置。

试剂或样品应避免接触搅拌机的旋转部件。

7. 禁止在搅拌机正常运转时触摸搅拌器或其附件。

不得用手指或其他物品接触搅拌器上的转动部件。

8. 在搅拌机运行过程中，如发现异常声音、异味或其它异常情况，应立即停机检查，并在经过维修人员确认安全后方可继续使用。

9. 操作人员在搅拌机运行中发生意外伤害时，应立即停止搅拌机并报告相关部门，及时接受医疗救治。

10. 搅拌机使用完毕后，应将设备清理干净，并进行检查。

关闭搅拌机电源和相关电源开关。

三、事故预防与应急措施1. 在使用搅拌机过程中，操作人员应保持冷静，严禁操作失误导致事故发生。

2. 如遇突发事故，应立即按下紧急停机按钮，并立即与相关部门联系，向其报告事故详情。

3. 在使用搅拌机过程中，如发现电源线损坏、电气设备不正常等情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行修理。

4. 每天工作结束时，操作人员应仔细检查搅拌机及相关设备是否安全关闭，电源是否已断开，工作区域是否整洁。

机床安全操作规程总则(15篇范文)

机床安全操作规程总则（15篇范文）第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。

严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。

4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。

5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。

11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。

2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训，取得相关操作证后方可上岗。

2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识，严格遵守各项规章制度和安全操作规程。

2.3 操作人员负责数控机床的日常检查，填写每日运行记录。

2.4 数控机床运行时如出现故障，操作人员及时报专业维修人员修理。

3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。

4 作业程序和方法4.1 作业前应做到：a) 必须按规定穿戴好劳保用品，，认真察看交接班记录，了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备；b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求，c) 做好开机检查工作，使机床主轴低速空转5分钟无异常情况；d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。

e) 确认一切正常后方可正式开机作业。

4.2 作业中应做到：a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常，机床运转及刀具切削有无异响或振动，监控显示有无报警信号；b) 运行时，随时注意机床动作与程序是否相符，在机床运行期间，操作人员不准擅自离岗、串岗，不得委托他人代管，离开机床必须停机；c) 装卸工件和调整液嘴或液管时，主轴须处于停止状态；d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上；e) 机床运行中出现故障提示时，操作人员应按规定停机并保持故障现场，及时请维修人员处理，操作人员应详细记录故障和维修情况。

福建实验型真空泵操作规程

福建实验型真空泵操作规程
《福建实验型真空泵操作规程》
一、操作人员必须穿戴劳动防护用品，操作前需查看真空泵是否正常，工作环境须清洁整洁，没有易燃易爆物品。

二、操作前请确认真空泵的电源接通、开关处于关闭状态，确保电缆没有破损。

三、打开福建实验型真空泵的进气阀，确保泵内没有空气和杂质等物质。

四、打开电源，按下启动键，待真空泵正常运转后，逐步调整进气阀，控制出泵速度。

五、在福建实验型真空泵正常运转时，检查真空表压力情况，必须确保维持在安全范围内。

六、在福建实验型真空泵工作时，请勿强行调整泵的出口阀，以免损坏泵机部件。

七、操作完成后，首先关闭出口阀，停止电源，确保真空泵停稳后再关闭进气阀。

八、福建实验型真空泵每次使用后需做好清洁和维护工作，确保泵机的使用寿命和性能。

以上就是福建实验型真空泵的操作规程，希望操作人员严格按照规程进行操作，确保安全使用真空泵。

动力转向油真空加注机技术要求

1.动力转向油真空加注机技术要求1.1.基本要求：1）动力转向液型号为ATFⅢ，加注量1.5L。

2）真空加注时间90秒（不包括辅助时间）3）油箱及管路要有加热及保温功能4）真空泵排量大于100立方/小时，以满足高真空及高节拍的需要5）真空及加注压力反馈从加注枪上反馈，加注枪内置真空、压力传感器，过程中可以真实反应加注油壶口的压力情况6）加注泵的控制采用SIEMENS变频或伺服控制，满足慢速启动-高速加注-慢速停止的工艺过程要求，进而保证加注量及加注压力的平稳、精准。

1.2.加注流程：1）条码扫描识别车型，如扫描器故障，能够通过手工输入的方式识别车型；2）操作人员将加注枪头放置到转向油加注罐口上，按下加注头上的启动按钮，自动过程开始；3）加注枪头自动夹紧；4）抽真空（一次真空达到5mbar）、真空检测；5）渗漏检测（真空衰减）；6）再抽真空（再次真空达到5mbar）,真空检测，保压；7）加注、压力衰减测试、校核加注量；8）回吸；9）声光信号提示操作人员自动过程结束（绿灯亮：合格；黄灯亮：待机；红灯亮：不合格）；10）操作人员按下转向液加注枪头上的停止按钮,加注头松开,管口真空倒吸，将加注头放回托架；1.3.设备的基本构成设备由主体部分、夹紧加注头部分、电控柜部分、加注头托架部分构成。

1.3.1.主体部分1）柜体采用高质量工业级国产威图品牌。

2）设置储罐一套，材质为不锈钢，带加热及保温功能。

储油箱不小于60升，储油箱必须配备带四级液位开关、透明尼龙液位视管等。

3）德国LEYBOLD品牌SV100系列真空泵一套，真空能力可以达到1mbar,润滑介质为动力转向油。

4）德国KRACHT品牌的加注泵一套，用于液体加注。

5）补液泵一套，德国KRACHT，用于向储油箱补充液体。

6）流量计一套，德国KRACHT品牌，精度不低于1毫升/脉冲。

7）真空传感器及压力传感器采用美国德国E+H品牌。

8）设置调压阀，用于加注头夹紧压力控制。

设备标准操作规程模版(DOC)

剩余药粉，清除残次的胶囊。
4、剂量盘与充填杆的清洁：
4.1用手柄转动主电机轴，使充填杆处于高位置，拧松盖形螺母顺时针旋转钮，使压板充填夹持器上升，提起拿下；
4.2将夹持器下方有长孔的小压板螺钉松开，取下充填杆；拧下盛粉环盖板两端紧固螺钉，在取下盛粉拦板，松开固定盛粉环的四个紧固螺钉，将盛粉环和盖板慢慢提离剂量盘，从侧面取出，不必卸下充填杆盘座；
设备检修规程
厚德制药有限公司编号：HD-SB-000-04
NJP2-200C型胶囊填充机检修规程
页码：第 4 页
类别：操作
制定人
段悦
制定日期
2014 年11月11日
审核人
审核日期
一、检修间隔期要明确大、中、小修的间隔期
定期机件，每月1-2次；每次使用前后检查
小修检修期为：6个月
中修检修期为：12个月
4.5与药品接触后不能拆卸部位用纯化水投洗抹布反复擦拭干净；
4.6将各部件按顺序安装好，关闭好设备门窗；
4.7经QA检查员检查合格后，挂上设备“已清洁”标志；
4.8及时填写《设备清洁记录》；
4.8每班组应在使用前后对机器进行检查、在每次使用后进行清理。
5、注意事项：每次清洗时，不得使电器部位沾到水，以免损坏电器。
NJP2-200C胶囊填充机维护保养规程
页码：第2页
类别：操作
制定人
段悦
制定日期
2014年11月 11日
审核人
审核日期
1.机器的维护和清理
1.1机器正常工作时间较长时，要定期进行清理，设备维修保养按岗位实行包机负责制，做到有专人维修保养；当要更换胶囊型号或停用时间较长时，都要进行清理；
4.3用专用扳手卸下三个紧固剂量盘的螺钉，再取下剂量盘和密封杯；

真空加注机操作流程

真空加注机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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机台操作指导书(注塑机安全操作规程)

注塑机安全操作规程1.1 注塑机开机前的准备工作1.1.1清理设备周围环境，不允许存放与生产无关的物品1.1.2清理工作台及设备内外杂物，用干净棉沙擦试注射导座及合模部分拉杆1.1.3检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

1.1.4检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。

检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。

1.1.5设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。

1.1.6检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

1.1.7检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。

1.1.8检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。

1.2注塑机开机1.2.1合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

1.2.2打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

1.2.3手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

1.2.4操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

1.2.5运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

1.2.6非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

1.2.7安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。

1.2.8机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

冷媒回收加注机安全操作规程

制冷剂回收灌装机安全操作规程一、说明书1、回收制冷剂（1）将高低压管连接到汽车空调的高低压接口，并打开快速接头阀门，将面板上的高低压阀，逆时针旋转到“RECOVER/VACUUM”位置，按启动键启动回收操作。

（2）设备恢复到系统流量压力25PSI 时，回收自动停止。

（3）设备自动排油，大约需要90 秒钟以上。

（4）直到系统压力稳定2 分钟，按停止键结束回收过程。

2．抽真空（1）按下真空键。

（2）将高低压管连接到汽车空调的高低压接口，并打开快速接头阀门，将面板上的高低压阀，逆时针旋转到“RECOVER/VACUUM”位置，连接完毕后按启动键。

（3）按数字修改抽真空时间，按下启动键。

（4）抽真空结束后，按停止键退出程序。

3．添加压缩机油（1）向瓶内注入压缩机油。

（2）关闭低压侧阀门，顺时针转动高压阀“OIL\NJECT CHARGE”。

（3）按住F1 键，冷冻油开始自动加注，油面达到高度时松开F1 键。

（4）补充冷冻油程序结束，按停止键完全退出。

4．加注制冷剂（1）按填充键。

（2）将高低压管连接到汽车空调的高低压接口，关闭低压阀门，将高压阀顺时针旋转到“OIL\NJECT CHARGE”，并打开高压快速接头阀门，连接完毕后按启动键。

（3）按数字键修改填充量，再按启动键确认。

（4）设备没有停止流注时，不得中断，当通量达到设定时间时，它将自动结束。

（5）加注后关闭两个快速接头，将输液管从汽车空调中拆下。

二、安全事项（1）使用许可的容器回收制冷剂，避免将制冷剂直接排放到大气中。

（2）保持冷媒在液态下加注，如果需要启动发动机进行气体加注，严禁开启高压侧压力阀。

（3）填充或压力状态，不要拆下管路连接。

（4）避免在工作现场燃放烟花。

（5）压缩空气不能用于空调系统中的测试。

（6）制冷剂加注和回收机的盖在使用过程中无法打开，避免触电事故。

三、维护方法（1）仪器在使用前必须加注真空泵油，真空泵工作10 小时更换一次真空泵油。

真空脱气机安全操作及保养规程

真空脱气机安全操作及保养规程真空脱气机是一种广泛应用于化工、食品、医药等领域的设备，其主要功能是通过抽取容器中的气体，降低容器内的压力，以达到浓缩、干燥、脱水等目的。

然而，由于该设备涉及到高压、高温、高真空等危险因素，误操作或不当使用不仅会损坏设备，还会给人身安全带来威胁。

因此，严格遵守真空脱气机的安全操作规程及保养规程是极为重要的。

安全操作规程一、操作前检查1.真空脱气机的各项指标应符合要求，并进行全面检查，发现问题应及时解决；2.检查密封圈是否处于良好状态，防止漏气导致危险发生；3.检查真空脱气机的电源线路是否安装牢固，是否接地良好，以免发生火灾或触电等安全事故。

二、正常操作1.操作人员应认真学习并了解真空脱气机的操作规程，在不确定的操作情况下，应及时咨询专业人员；2.操作时应对容器、进气阀门、排气阀门等部位进行完整检查，并确保所有旋转部件工作正常，操作前应保持设备处于关闭状态；3.操作人员应全程关注设备运行状态，观察容器内部压力、温度等变化情况，根据情况及时调整减压、加热等操作；4.停机前应先关闭真空泵，使大气进入容器内，再关闭脱气机主体；5.长时间放置设备时，应在设备的进气口处设置干燥剂，并将设备处于通风干燥的环境中。

三、应急措施1.如发现温度升高过快，应立即切断电源，同时关闭进气阀、排气阀，紧急排气，待温度下降后再打开排气阀进行正常排气操作；2.任何情况下不得在设备内操作，操作结束后一定要清理干净设备，安置好相关零部件，以便下次操作使用。

保养规程一、日常保养1.每次操作后要仔细清洗设备内外，以免积存灰尘或其它杂物引发漏气或着火等安全隐患；2.应定时检查设备内的润滑部位并加注润滑油或脂，确保摩擦部位始终保持良好的润滑状态；3.定期检查设备内的真空泵，更换磨损部件、清洗滤网，以确保泵的性能保持良好；4.定期检查真空脱气机部分散热装置，如风扇、散热片等，清洗脏物，确保设备散热性能正常。

二、季度保养1.在每个季度结束时，对设备进行全面检查，包括各部位的固定件、电线连接件、液压管路及传动件等，发现问题及时处理，并增强设备的安全性；2.定期对设备电气进行检查，如接头是否坚固、电气线是否过度磨损等，确保设备达到最优状态；3.若操作后长时间不使用设备，需关闭电源，切断进气阀和排气阀门，将设备内空气压力降至大气压力下，以防油封干涉进口、密封胶老化、电池自燃等安全隐患。

防冻液真空加注机操作规程

防冻液洗涤液组合式加注机操作规程
1、开机：
打开设备供气气源，再将机柜侧面的设备总电源开关打到“1”状态，将急停开关复位，按动面板上的“控电接通”按钮，即可开机。

2、自动加注：
在面板上将【手动/自动】按钮打到自动位置，加注机进入程序准备状态，准备指示灯亮。

根据车型，从枪架上取下防冻液真空加注枪（或真空加注枪和枪过渡转换块），将防冻液真空加注枪（或真空加注枪和枪过渡转换块）与水箱口连接好后，按下加注枪上的加注按钮或面板上的【加注】键，设备进入自动加注状态，在操作面板的指示灯组将依次指示不同工艺时段的真空加注状态，其指示顺序为：
→→
3、取枪：
防冻液水箱加注完毕后，蜂鸣器响3秒，界面指示灯在“完成进程”，此时按一下加注枪上的红色按钮，将加注枪从油壶上取下，放到加注枪枪架上。

4、加注过程碰到的故障及处理情况：
加注过程若出现报警则机顶的三色灯的红灯变亮，蜂鸣器一直响，触摸屏监控界面上弹出报警信息。

4.1“抽真空大漏报警”、“真空检漏泄漏报警”：停止加注，检查是否加注枪接头与车辆连接好；若连续多辆车都出现报警则检查设备是否有故障或参数设置错误。

4.2“加注超时报警”：加注压力持续达不到设定压力值，参数设定压力值过大，或加注时管路破裂。

4.3其他报警及处理方式：
“供气气压低报警”：设备供气过低，检查设备供气球阀是否打开；
“补液桶空报警”：检查动转油补液桶内是否没有动转油了，请及时更换。

“过限位报警”：加注设备的移动小车碰到限位开关，是否加注枪过工位，及时将加注枪从车上取下。

设备故障解除后，要按一下“报警复位”，才能进行下一次操作。

5、关机
将机柜侧面的总开关旋到“0”状态。

value 真空泵使用说明书

VACKEEPER真空泵使用说明书ADD:Jiulong Auenue , Western Industrial Park of Wenling City , Zhejiang , China 地址浙江省温岭市城西工业区九龙大道Tel:+86 576 86992909 Fax:+86 576 86992908 E-mail:******************: 8Vacuum Pump Operating InstructionsTM经世界强企业及全球用户验证的高可靠性真空泵The high quality vacuum pump, which has high reliable, high ultimate vacuum and low noise, is regarded as the highest honor by the .Create value for the customers is our core idea; satisfy customers' requirements is our research base; with this commitment to innovation, quality, and service, VALUE design a high reliable vacuum pump called“ ” for the customers all around the world.Brand new “ ” series vacuum pump design was a huge project. At very beginning, we p o s i t i o n e d t h e p r o d u c t. m o r e t h a n 1200 questionnaire surveys has been send to the market; then we communicated with customers whom from 30 different countries, discussed the advantages and disadvantages of the products in the market right now; furthermore, we combined the requests for the terminal customers, and finally decided to design a high reliability vacuum pump with high mutilate vacuum and low noise. From the conception to screening to the final decision, more than 10 schemes has been researched and discussed. The ABB Group (Switzerland)'s manufacturing experts, the Valeo (France)'s quality management experts, the Shell (England)'s lubricating oil experts, and our company's vacuum t e c h n o l o g y m a n u f a c t u r i n g e x p e r t s j o i n t e d development completes.In order to make sure the “ ” series pump can achieve high quality, our company imported OKUMA vertical machining center (J a p a n), W E N Z E L 3D m e a s u r i n g m a c h i n e (Germany) to build a constant temperature and humidity assembly shop. At the same time, lean production mode was introduced to ensure the process, measurement and assembly were perfect accuracy.“ ” series vacuum pump had a whole body structure, forced lubrication and hydraulic control system. The pump oil (special ordered from SHELL) could make sure the vacuum pump chamber with extremely high precision and good lubrication performance. The oil seal and the fluorine rubber sealing ring were imported to insure the high sealability and longer life. The NSK bearing made in Japan and the SANDVIK exhaust valve made in Swiss can guarantee 10 billion times operating life.长久以来，一直把创造卓越品质的高极限真空度、低噪音、高可靠性真空泵视为最高荣誉。

真空泵操作规程

真空泵操作规程
《真空泵操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备。

2. 在操作真空泵时，不要戴任何饰品，以防止意外发生。

3. 在操作过程中，严禁在设备周围吸烟或使用明火。

4. 在使用真空泵之前，要检查设备的安全保护装置是否完好，并且设备周围没有任何障碍物。

二、操作流程
1. 开启真空泵前，要先检查管路是否连接紧密，确认泵内没有气体或杂质。

2. 启动真空泵时，首先将泵的开关调到“启动”位置，然后缓慢调节旋钮，逐渐增加真空泵的工作流程，直至达到所需的真空度。

3. 当需要停止真空泵时，先将旋钮逆时针旋转至“关闭”位置，然后再将开关关闭。

三、注意事项
1. 在操作真空泵时，要根据具体的要求选择合适的真空度，不要超负荷运行。

2. 在操作过程中，要时刻注意真空泵的运行状态，及时发现并处理异常情况。

3. 操作完成后，要将管路和设备进行清洁，并做好设备的日常维护工作。

通过《真空泵操作规程》的规定和要求，可以有效确保真空泵的安全运行，保护操作人员的安全，延长设备的使用寿命。

在操作真空泵时，一定要严格遵守规程，切实做好安全保护工作，确保设备的正常运行。

各个机床安全操作规程

磨床安全操作规程1．磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。

2．对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑.3．加工前开动机床进行低速运行,使机床各导轨充分润滑，并检查机床各种运动及声音是否正常，同时检查砂轮是否有损坏.4．磨床进行操作时，应避免正对砂轮的旋转方向,以免发生意外。

5．在平面磨床进行操作时，应先检查工件是否吸牢，对于小型工件要特别注意装夹是否牢固，以免工件飞出伤人。

机床工作时不要站在工作台运行方向.6．操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽.7．加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度,在保证砂轮锋利的同时要加注充足的冷却液,以免工件受力、受热过大而出现危险。

8．加工过程中不得离开机床，应密切注意加工情况。

工、量具应放在安全的位置. 9．加工完成后，将机床各手柄停放在正确位置。

砂轮停止转动后方可取下工件。

10．再次加工时，应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位置，以免因砂轮和工件距离不当，造成工件和砂轮受损及人身危险。

11．使用完毕后及时清理磨下的铁屑,擦干冷却液，以免机床被腐蚀,并将机床电闸关闭。

12．在日常工作中,对于机床上易松动部件和限位部件要经常检查，如有问题及时调整，使机床常处于最佳的工作状态砂轮机安全操作规程1. 安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。

（金属声则优、哑声则劣）。

2。

砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。

3。

安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

4。

砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。

以防发生事故。

5。

使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。

6. 开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人.7。

真空浸漆设备操作规程

真空浸漆设备操作规程真空浸漆(VDI)设备操作规程1合上电源1.1按照《真空泵使用说明书》检查真空泵是否在正转状态。

1.2检查液压泵是否在正转(顺时针)状态。

2绝缘漆的加注2.1启动真空泵，开4#真空总阀、9#储漆罐真空阀，对储漆罐抽真空;当真空表示数达到,0.08~,(096,,a时，关闭4#真空总阀，停真空泵，打开3#阀门，进入空气后及时关闭。

2.2用带钢丝的软管套在7#储漆罐放空阀的接管上，打开7#阀对储漆罐进行加1040酚醛改性聚酯浸渍漆。

在加漆过程中，注意真空度低于-0.06MPa时，应关闭7#储漆罐放空阀，启动真空泵，开4#真空总阀。

待当真空度至,0.09,,a时，关闭4#真空总阀，停真空泵，打开3#阀门，进入空气后及时关闭。

然后开7#阀，继续加漆至储漆罐玻璃计液位上限的2/3为止。

3稀释剂的加注3.1启动真空泵，开4#真空总阀、19#清洗回收缸真空阀，对清洗回收缸抽真空;当真空表示数达到,0.08~,(096,,a时，关闭4#真空总阀，停真空泵，打开3#阀门，进入空气后及时关闭。

3.2用带钢丝的软管套在14#清洗回收缸放空阀的接管上，打开14#阀对清洗回收缸进行加稀释剂二甲苯。

在加清洗剂过程中，注意真空度低于-0.06MPa时，应关闭14#清洗回收缸放空阀，启动真空泵，开4#真空总阀。

待当真空度至,0.09,,a时，关闭4#真空总阀，停真空泵，打开3#阀门，进入空气后及时关闭。

然后开14#阀，继续加清洗剂至清洗回收缸玻璃管上限的2/3为止。

4操作流程(以A缸为例)4.1抽真空去湿启动液压泵，松开浸漆缸缸盖上的锁紧卡口，开盖;,将工件置于浸漆缸中,合上缸盖，锁紧卡口。

开盖及关盖时一人操作,避免多人操作时误操作开4#真空总阀、A5#浸漆缸真空阀，启动真空泵,对(A)浸漆缸抽真空;当真空表示数达到,0.08~,(096,,a时，延时约1分钟后关闭4#真空总阀，停真空泵;打开3#阀门，进入空气后及时关闭，根据工件大小及线圈线径保持真空约5分钟~30分钟。

机泵操作规程

管道泵操作规程1操作内容及要求1.1作业前的检查1.1.1机泵电气开关和设备接地线正常。

1.1.2各固定连接部位应无松动；1.1.3各润滑部位加注润滑剂；1.1.4用手盘泵轴或泵联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；1.1.5打开进口阀门，打开出口阀使液体充满整个泵腔，关闭出口阀。

1.1.6点动电机，确定转向是否正确。

2.启动2.1根据生产通知单，选定工艺流程。

根据流程开启进口阀，关闭出口阀。

2.2泵启动后，待压力表指示正常读数时，再慢慢打开出口阀门。

3.运行中应检查：3.1各固定连接部位不应松动；3.2检查机封渗漏情况，正常时机械密封渗漏<3滴/分；3.3泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；4.停泵4.1先慢关出口阀，后停泵。

4.2停泵后，关闭进口阀及管线上的阀门。

4.3如环境漫度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

气动隔膜泵安全操作规程1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵的最大安全通过颗粒直径标准；2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、停泵时首先关闭气源，再关闭进口阀门。

6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。

使用抗静电软管。

7、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

8、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。

9、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。

10、及时清理机泵周围杂物，保持泵体卫生。

11、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，配给必需的防护用品。

12、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。

真空注型机安全操作规程范本

真空注型机安全操作规程范本1. 一般规定（1）操作人员必须具有相关工艺知识和操作经验，并经过专业培训合格后方可操作。

（2）操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，并严禁穿着松散的衣物。

（3）操作人员不得在设备运行过程中饮食、吸烟或进行其他任何妨碍安全的行为。

（4）严禁操作人员擅自操作设备，必须经过授权和指导。

（5）在操作过程中发现设备异常现象或故障，操作人员要立即停机并向主管或技术人员报告。

2. 设备操作规范（1）在启动设备之前，必须确认设备周围环境安全，并进行设备检查确认。

（2）操作人员必须按照相关操作流程进行操作，不得随意更改设备参数或擅自进行调整。

（3）设备运行过程中，操作人员必须随时关注设备运行状态，如异常情况出现，应立即停机并报告。

（4）操作人员在设备操作过程中，必须保持专注，不得分心或进行任何妨碍操作的行为。

（5）设备停机后，操作人员必须彻底清理设备，并按照规定关闭设备电源。

3. 安全防护规定（1）操作人员必须按照相关要求正确佩戴防护手套，避免手部受伤。

（2）操作人员必须戴上安全帽，避免头部受到外部物体伤害。

（3）在设备运行过程中，操作人员不得随意触摸设备内部或旋转部件，以免造成伤害。

（4）确保设备周围没有杂物堆积，以防止设备运行时因堆积物干扰而造成事故。

（5）操作人员应注意设备运行时的温度变化，避免烫伤或受到高温热源的危害。

4. 紧急情况处理（1）在发生设备故障或紧急情况时，操作人员必须立即停机，并启动应急措施。

（2）操作人员必须知道设备紧急停机按钮的位置，并在紧急情况下迅速按下停机按钮。

（3）在启动设备之前，操作人员必须熟悉设备紧急停机按钮和其他应急设施的位置和操作方法。

5. 设备维护与保养（1）定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。

（2）清洁设备各个部位，并对设备润滑、紧固等关键部件进行检查和调整。

（3）定期更换易损件和老化的零部件，确保其正常工作和使用寿命。