波峰焊设备操作保养作业指导书_pdf.docx
劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书
劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书1.操作前检查：1.1确保焊机处于关闭状态，断开电源，并将工作台面清洁干净。
1.2检查焊机所有接地线是否完好，接地是否良好。
1.3检查焊机所有电缆是否完好，接头是否松动，电缆外皮是否有损坏。
1.4检查焊机的气源是否正常，连接是否牢固。
如使用气瓶，请确保气瓶压力充足。
1.5检查焊机冷却系统，清洁水箱，并检查水泵是否正常工作。
1.6检查焊机控制板、面板按钮、显示屏是否正常，是否有异常灯光或警报提示。
2.操作时维护：2.1操作时，焊机周围应保持整洁、通风良好，禁止在焊机周围放置易燃物品或容易引起爆炸的物质。
2.2使用焊机前，必须穿戴好个人防护装备，包括焊手套、护目镜、焊接面罩、防火服、耐热鞋等。
2.3使用焊机时，严禁将手放在电极前方及焊接电弧附近，以免造成触电、烧伤等危险。
2.4在操作焊机时，切勿使用损坏的电缆或焊枪，以免影响焊接质量或引发安全事故。
2.5定期检查焊机的电缆、焊枪、气源管道等耗材，如发现损坏或磨损严重，及时更换。
2.6操作完毕后，关闭焊机电源，注意安全、合理存放焊机和焊接配件。
3.定期点检维护：3.1每天或每次使用完焊机后，对焊机进行外观检查，清理焊机表面的灰尘和杂物。
3.2每周对焊机进行内部清洁和检查，包括焊机内部机械部件、电路板、电源等，确保无松动、脱落现象。
3.3每月对焊机进行润滑维护，包括设备的润滑部位和传动部件，使用专用润滑剂，并严禁使用杂质较多的润滑剂。
3.4定期检查焊机控制系统的运行情况、工作模式和参数，如发现异常应及时处理。
3.5每季度对焊机的气源系统进行检查和维护，包括气源管道、呼吸阀、气压传感器等，确保气源正常。
3.6每年对焊机进行全面维修和保养，包括更换易损件、检修电路等，提高设备的稳定性和性能。
4.技术支持与维修：4.2在维修焊机时，应选择经验丰富的维修人员，确保维修质量和安全。
4.3维修完成后，应对焊机进行测试和调试，确认修复后的焊机能够正常使用。
波峰焊机操作指导书
4.如机器出现故障时，即按紧急停止键。
3
停止机器运行
3.1当手动控制时，下班时将操作面板开关全部关掉即可。
备注：
设备名称：波峰焊机机型:
编制:
审核:
核准:
版本:
XX有限公司
波峰焊机操作指导书
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
12
开启机器操作方法
1.1把机器的总开关打开。
2.1设定锡炉温度SP在230〜250ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,报警温度AL定在IO0C,助焊剂比重0.78〜0.82。
2.2开启预热器,把温度设定在140℃~220℃。
2.3打开喷流，调整喷流高度，约距炉面0.5-0.8mm。
1.14设定基板夹板宽度。（运输链阔度）
2.5开启运输链,将速度调到L2M-2.5M/Min.
2.6选用自动控制时,时间制输入工作日及工作时间之设定程序。
2.7将喷雾设定自动或手动。
2.8过板时开启喷雾开关。
2.9按时填写机器工作参数，记录于附表。
1.电源指示灯亮。
2.锡炉温度上升到设定温度，待准备灯亮后，其它功能方可操作。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常用的电子元器件焊接方法，适用于表面贴装技术（SMT）和插件技术（PTH）的焊接。
本作业指导书旨在提供波峰焊作业的详细步骤和操作要点，以确保焊接质量和生产效率。
二、设备准备1. 确保波峰焊设备处于正常工作状态，并进行日常维护和保养。
2. 检查波峰焊设备的温度控制系统，确保其准确可靠。
3. 准备焊接工具和材料，包括焊锡丝、焊锡膏、焊接架等。
三、工艺参数设置1. 根据焊接对象的要求和规范，设置适当的焊接温度、预热时间和焊接速度。
2. 调整波峰焊设备的波峰高度和波峰速度，以确保焊接质量和稳定性。
3. 根据焊接对象的尺寸和形状，调整焊接架的高度和角度，以确保焊接均匀和完整。
四、工艺操作步骤1. 准备焊接对象：清洁焊接对象的表面，确保无灰尘、油污等杂质。
2. 涂抹焊锡膏：使用刮刀或喷涂器，在焊接对象的焊盘上均匀涂抹一层焊锡膏。
3. 定位焊接对象：将焊接对象放置在焊接架上，并确保焊盘与焊接架的接触良好。
4. 预热焊接对象：将焊接对象放入预热区域，根据设定的预热时间进行预热，以提高焊接质量。
5. 进行波峰焊：将预热好的焊接对象送入波峰区域，确保焊盘完全浸入焊锡波峰中。
6. 冷却焊接对象：将焊接好的对象放置在冷却区域，等待焊接处冷却固化。
7. 检查焊接质量：使用目视检查或显微镜检查焊接点的质量，确保焊盘与焊锡的结合牢固。
五、质量控制1. 进行焊接前的焊锡膏检测，确保其质量符合要求。
2. 定期对波峰焊设备进行维护和保养，确保其正常工作。
3. 对焊接质量进行抽样检验，记录焊接点的合格率和不合格率。
4. 对不合格的焊接点进行返修或重新焊接，以确保产品质量。
六、安全注意事项1. 在操作波峰焊设备时，穿戴好防护手套和护目镜，避免烫伤和眼部受伤。
2. 注意设备周围的通风情况，避免有害气体对操作人员的危害。
3. 确保波峰焊设备的电源和接地线连接良好，避免电击和火灾的发生。
4. 禁止在设备运行时触摸焊接区域，以免发生意外伤害。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书引言概述：波峰焊是一种常见的电子组装工艺，广泛应用于电子产品的制造过程中。
本文将详细阐述波峰焊的作业指导书，包括作业流程、设备操作、焊接参数、常见问题及解决方法等内容。
正文内容：1. 作业流程1.1 准备工作1.1.1 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免灰尘和杂质对焊接质量的影响。
1.1.2 检查设备：检查波峰焊设备的工作状态，确保设备正常运行。
1.1.3 准备焊接材料：准备好焊接材料，包括焊锡丝、焊锡膏等。
1.2 焊接准备1.2.1 设定焊接参数：根据焊接要求，设定合适的焊接温度、速度和时间等参数。
1.2.2 安装焊接夹具：根据焊接产品的尺寸和形状，选择合适的焊接夹具，确保焊接位置准确。
1.2.3 检查焊接设备：再次检查焊接设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 设备操作2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动波峰焊设备。
2.2 加热预热：根据焊接材料的要求，进行适当的加热预热，确保焊接温度达到要求。
2.3 调整焊接参数：根据焊接产品的要求，调整焊接参数，如温度、速度和时间等。
2.4 进行焊接：将焊接产品放置在焊接夹具上，启动焊接设备，进行焊接操作。
2.5 检查焊接质量：焊接完成后，对焊接质量进行检查，确保焊点完整、牢固。
3. 焊接参数3.1 温度：根据焊接材料的要求，设定合适的焊接温度，确保焊接质量。
3.2 速度：根据焊接产品的要求，调整焊接速度，控制焊接时间和焊接质量。
3.3 时间：根据焊接产品的要求，设定合适的焊接时间，确保焊接质量。
4. 常见问题及解决方法4.1 焊点不完整4.1.1 检查焊接温度是否过低：如果焊接温度过低，增加焊接温度。
4.1.2 检查焊接速度是否过快：如果焊接速度过快，减慢焊接速度。
4.2 焊点不牢固4.2.1 检查焊接温度是否过高：如果焊接温度过高，降低焊接温度。
4.2.2 检查焊接时间是否过长：如果焊接时间过长，缩短焊接时间。
4.3 焊接位置偏移4.3.1 检查焊接夹具的安装是否准确：重新安装焊接夹具，确保焊接位置准确。
波峰焊保养说明书
昆山合川电子有限公司
设备的维护与保养，为使机器性能良好，运行长期处于稳定状态，定期保养将显得非常重要。
为此，波峰焊可分为日、周、月保养：
日保养：1）每四小时清一次炉胆内锡渣。
2）每天工作完后做好喷头的清洗。
3）每天工作完后清扫预热上线条物质。
4）随时做好机器周边环境的5S工作。
周保养：1）清洁喷头及其抽风网罩。
2)清洁幽风扇叶轮（若机器长时间不使用，请停机后把幽风扇清理干净，
以防下次开机时导致幽风扇烧坏）。
3）给喷雾移动系统加黄油，1次/2周。
4）清洁预热并检查热风马达转动是否正常。
5）清洁炉胆，给波峰焊泵蒲轴承加高温黄油，1次/2周，并检查波峰马
达转动是否正常。
6）给输送轨道加高温机油，检查传动是否正常（不发抖，速度显示正确）。
7）清洁调宽窄系统上污物，并加适当高温黄油，1次/2周。
8）核对各温度显示是否正确。
月保养：1、UPS电池每四到六个月充、放电一次，放电至关机后充电，且标准机充电时间不
得少于12小时。
2、包括周保养所有事项外，另须把波峰焊炉胆抽出，取出喷锡嘴，开启两波峰马达
5-10分钟对炉胆进行较为全面的清查处理。
经常更换件的更换方法：
1、接驳皮带，把张紧轮松开，皮带从、轮子取下，再把新的皮带紧贴着皮带槽装上，用张紧轮张紧。
2、运输链爪的更换，把损坏的爪运转到导轨的输出端，把输出盖板拿走，看到链爪的安装结构，用长簧钳把上边的固定卡簧松开，把已损坏钛爪从下往上取出，再拿一个新的钛爪往链条上装，压平，装上卡簧，最后再把输出盖板盖上，就可以再正常使用
焊接组
2005-7-10。
波峰焊设备操作保养作业指导书-pdf
波峰焊设备操作保养指导书设备名称 1. 目的波峰焊 编 号：第1页 共5页为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。
2. 参考文件波峰焊炉操作手册3. 责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。
设备技工负责机器的维修与维护。
4. 开机前检查4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm²),否则调整为此范围值。
4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置，低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。
4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪，立即更换检修。
5. 开机5.1调节传送带宽度与PCB 板或夹具的宽度一致.5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min6. 关机6.1当机器里所有ＰＣＢ板输出后、关闭喷雾、预热、波峰１、波峰２、运输．编制/日期会签/日期审核/日期5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。
并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm 链速1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm 以下(注：大小波峰需在关闭的情况下），如低于20mm 以下，则加锡条使锡液位达到标准。
5.5当显示温度达到设定值后，正常生产5pcs 板，检查助焊剂的量是否够，预热是否合适。
浸锡深度是否在PCB板的1/2～3/4之间，过炉焊接不良率PPM 在1500之下可继续生产，否则需调整参数达到最佳效果方可生产。
5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。
【2018-2019】波峰焊操作指导书-范文模板 (4页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==波峰焊操作指导书篇一：波峰焊操作指导书版次：A0 页数：5波峰焊操作作业指导书1.目的规范设备使用，保证设备安全运行，确保设备的完好率。
1. 适用范围无铅波峰焊2. 操作程序4.设备维护保养：4.1操作员每次操作之前或在操作完成之后都要用无尘布布将工作台面的杂物清理净；4.2技术员不定时巡察机台运行状态,并做好维修记录；4.3严格按照本设备保养作业指导书以及保养表执行。
具体保养事项请参照本设备《波峰焊保养作业指导书》与《波峰焊保养记录表》5.注意事项：5.1设备维护保养要求有2人或者2人以上进行，一人负责计算机控制，一人负责维护。
5.2当进行设备操作和维护的时候，进行必要的保护，如穿戴安全防护工作服等。
5.3对设备进行维护保养工作的时候应关闭电源和气源。
5.4不要随意取消机器的安全开关或机器本省具有的安全性能。
5.5注意所有的警示标签同时不要随意移动设备上的警示标签。
5.6在进行接线或者断线工作前应将设备电源关闭。
5.7本机使用高压电源，当设备工作的时候不要用手去触摸机器上带有高压电源的部位，否则会造成严重的伤害。
5.8波峰焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不会暴露在外，只有打开炉膛进行保养的时候才会暴露，此时应小心避免吸入纤维。
5.9机器运转过程中不要用手触摸运动部件，如链条、齿轮、带轮等。
5.10小心避免触摸发热元件，以免烫伤。
5.11设备遇到问题时候，应立刻按下急停按钮，避免人员伤亡。
6.相关附件6.1波峰焊操作说明书6.2《波峰焊保养作业指导书》6.3《波峰焊保养记录表》篇二：波峰焊操作规范篇三：波峰焊操作指导书V-T0P350C波峰焊操作指导一．目的：指导操作员正确的使用波峰焊，并提高标记质量、方便使用、减少维护工作、延长使用寿命。
二．安全事项1．当刚开加热或设定温度改变时，加热系统可能有超温报警现象，这种现象是正常的。
【优质】波峰焊作业指导书-范文word版 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==波峰焊作业指导书篇一：波峰焊作业指导书篇二：波峰焊作业指导书波峰焊作业指导书：1．目的：确保波峰焊机在使用时各参数符合所生产产品的要求，保证工序能力得到有效的连续监视和控制。
2．范围：适用于有无铅波峰焊。
3．职责：3.1生产技术部波峰焊技术员负责对波峰焊机的使用和操作及保养。
3.2生产技术部负责波峰焊机相关参数的检测、效验。
3.3品保部负责监控和纠正措施的发起，验证。
3.4技术部负责锡样检测。
4. 波峰焊相关工作参数设置和标准：1.助焊剂参数设置根据规范设置如下：现公司使用的助焊剂：生产厂家助焊剂焊点面预热温度（℃）一远GM—1000减摩AGF-780DS-AA80-120Kester979110-130注：如客户对产品焊点面预热温度有特殊要求，则根据客户书面批准的文件执行。
4.2锡条成分比例参数：现公司使用的锡条：类型生产厂家型号焊锡成分比有铅一远 SN63PB37无铅减摩NP5034.3正常情况下公司助焊剂的比重范围规定：（减摩AGF-780DS-AA0.825±0.3 、一远GM-1000 0.795±0.3、Kester979 1.020±0.010）如果客户有特殊要求，则生产技术部工程师应依据客户要求具体的工艺注明，波峰焊技术员将按要求进行控制。
4.4以上焊点预热温度均指产品上的实际温度，波峰焊机预热温度设定值以当日获得合格波峰焊曲线时设定温度为准。
4.5所有波峰焊机的有铅产品锡炉温度控制在（245±5）℃测温温度曲线PCB 板上元件的焊点温度的最低值为215℃；无铅产品锡炉温度控制在（255±5）℃，PCB板上元件的焊点温度的最低值为235℃。
4.6如客户或产品对温度曲线参数有单独规定和要求，应根据公司波峰焊机的实际性能与客户协商确定标准以满足客户和产品的要求（此项需生产技术部主管批准执行）。
波峰焊维护与保养_附实际操作图档
※清理周期：2－4 小时/次
锡渣
2．检查喷雾系统
※每天检查喷雾系统工作是否正常。
3．输送带的运转及速度
※每天定时检查输送带的运转及速度是否正 常。
9
4．检查助焊剂与稀释剂 比重计
5．气压设定值
6．抽风与冷却系统
抽风
助焊剂槽 ※每两小时检查助焊剂与稀释剂的可用量，
并及时添加；添加时应用比重计测量所要 添加的助焊剂比重，保证比重是标准值， 并且确保至少每 2 小时添加并测量比重 （每次保证至少 2 小时的用量）。
刷子、抹布及清洁溶剂
VVVV
6
30 清洁并润滑输送系统
31 含铅量检测 32 锡槽保养 33 检查并清洁润滑炉胆传动系统 34 检查输送系统 35 预热、炉胆发热管检查 36 检查清洁电控箱 37 UPS 保养 38 氧气分析仪送校
刷子、抹布及清洁溶剂清洁 并加注黄油 参见保养操作说明 专用工具 清洁工具和黄油 目检 万用表 用干噪压缩空气吹 四到六个月冲放电一次 参见保养操作说明
14
20．清理抽风网罩
抽风网罩
助焊剂回收盒
※用清洁溶剂浸泡后用钢刷清洁
21．清洁幽风扇
22．清洁助焊剂槽
叶轮 幽风扇 ※清洁幽风扇叶轮 清洁周期：1 次/2 周
助焊剂槽 ※每周将已使用一周之助焊剂倒回回收桶，
清洁助焊剂槽，加入全新助焊剂
15
23．清洁与检查钛爪 24．输送速度校正
钛爪
※清洁钛爪，检查是否全部清洗干净；并逐 一检查是否有变形，将变形之钛爪校正或 更换
3 输送带的运转及速度
目检
VVVVV
4 检查助焊剂与稀释剂
比重计、助焊剂，2 小时/次 V V V V V
全自动双波峰焊锡机操作与保养作业指导书
到要求,气压是否调整为需要值,紧急掣是否已弹起,松香、酒精容量是否适宜等。
2. 打开设备电源总开关.电源指示三色灯中黄色的灯亮.在操作面板上将预热项目1和2都置为"开",设定温度
150℃,预热时间15MIN,锡炉开始预热.同时将抽风项目也置为"开".然后在操作面板上将锡温项目置为"开",
锡炉升温时间180MIN,设定温度260℃.
6. 锡波峰高度不能调得太高，以免PCBA浸锡或损坏元件。
7. 经常观察锡炉内锡面的高度,在锡泵不工作的状态下,液面不得低于炉面15MM.及时清除炉内的氧化物,补充
防氧化蜡. 8. 请根据设备的维护与保养要求,切实做好机器的维护和保养工作. 9. 维护工具及辅料:工具箱(专用扳手两把,内六角扳手一套,温度表一支,高温手套一副,变频器使用说明书一
文件编号: MLK-W/I-045
版本： A.1
修订：
0
全自动双波峰焊锡机操作指导书
设备名称 全自动无铅双波峰焊机 制作
一操作使用說ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
设备型号 审核
WS-35OPC-LF 制作部门 批准
工程部 使用部门 编写日期
PCBA
1、首先检查设备有无异常情况.如供给电源是否是三相四线制电源,设备是否良好的接底,锡炉内锡容量是否达
峰1置为'开'".
5、助焊剂容量为6升,喷雾气压:0.25MPA--0.4MPA,电源:3P,380VAC、50HZ、60A,额定功率:12KW,启动功率:
28KW,锡炉最高温度:300℃.
6、锡炉正常工作时的温度一般在270±10度之间，PCB预热温度在80--150度之间.
7、以上为抽略的操作步骤,具体操作应参照《用户手册》和变频器使用说明书.
波峰焊保养作业指导书
日
16
所有传感器
清洁传感器，检查是否松动或正常感应
1次/月
月
17
传输系统
给所有轴承加润滑脂
1次/月
月
★ 善用资源 防止污染 自我完善 人人有责 ★
1次/小时
日
10
拉开预热箱底盘，去除沉积的杂物
1次/周
周
11
检查预加热箱内的发热管连线
1次/半年
年
12
喷雾系统
转换酒精/助焊剂开关,清理喷咀内部
1次/天
日
13
将喷雾系统上方的过滤网浸泡在酒精中清洗
1次/天
14
冷却及排气
检查冷却及排气风扇，确保其正常工作
1次/天
日
15
助焊剂压力桶压力
检查助焊剂压力桶压力是否正常
雅德利电子厂
无铅波峰焊锡机保养作业指导书
编号:
MI—ENG—NS-TW-350LF-002
版次:
A/0
页次：
1/1
编写：
批准:
日期：
1。 目的
规范作业,确保机器使用寿命及产品品质得以保证.
2. 适用范围
无铅波峰焊锡机:NS-TW-350LF
3。机器保养内容明细表
序号
项目
操作方法
时间
保养类别
1
锡炉系统
保持防氧化油遮盖整个锡面
1次/4小时
日
2
检查第一次峰喷口是否有堵塞
1次/4小时
3
清理喷锡口周围的锡渣
1次/天
4
用温度计检查锡炉温度
1次/天
5
清理喷锡口上的氧化物
1次/周
周
6
波峰焊设备操作保养作业指导书-pdf
波峰焊设备操作保养指导书设备名称 1. 目的波峰焊 编 号：第1页 共5页为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。
2. 参考文件波峰焊炉操作手册3. 责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。
设备技工负责机器的维修与维护。
4. 开机前检查4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm²),否则调整为此范围值。
4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置，低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。
4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪，立即更换检修。
5. 开机5.1调节传送带宽度与PCB 板或夹具的宽度一致.5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min6. 关机6.1当机器里所有ＰＣＢ板输出后、关闭喷雾、预热、波峰１、波峰２、运输．编制/日期会签/日期审核/日期5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。
并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm 链速1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm 以下(注：大小波峰需在关闭的情况下），如低于20mm 以下，则加锡条使锡液位达到标准。
5.5当显示温度达到设定值后，正常生产5pcs 板，检查助焊剂的量是否够，预热是否合适。
浸锡深度是否在PCB板的1/2～3/4之间，过炉焊接不良率PPM 在1500之下可继续生产，否则需调整参数达到最佳效果方可生产。
5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常用的电子焊接方法，广泛应用于电子创造业。
本作业指导书旨在提供波峰焊作业的详细步骤和注意事项，以确保焊接质量和操作安全。
二、作业准备1. 检查设备：确保波峰焊设备处于正常工作状态，包括焊接机、传送机、预热器、冷却系统等。
2. 准备焊接材料：包括焊锡丝、焊盘、通孔板等。
3. 准备焊接工具：包括焊接架、焊接嘴、焊接夹具等。
4. 安全措施：佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保操作人员的安全。
三、作业步骤1. 设定焊接参数：根据焊接材料和要求，设定合适的焊接参数，包括预热温度、焊接速度、焊接时间等。
2. 准备焊接工件：清洁焊接工件表面，确保无杂质和氧化物。
3. 安装焊接工件：将焊接工件安装在焊接架上，并使用焊接夹具固定。
4. 调整焊接机：根据焊接工件的尺寸和形状，调整焊接机的传送速度和焊接角度。
5. 预热工件：打开预热器，将焊接工件预热至适当温度，以提高焊接质量。
6. 开始焊接：将焊锡丝放置在焊接嘴中，启动焊接机，使焊锡丝与焊接工件接触，在预设的焊接时间内完成焊接。
7. 检查焊接质量：检查焊接点的焊锡量、焊接形状和焊接质量，确保符合要求。
8. 冷却工件：使用冷却系统对焊接工件进行冷却，以防止过热和变形。
9. 清理工作区：清理焊接残留物和杂质，保持工作区整洁。
四、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉波峰焊设备的操作和维护。
2. 在进行焊接作业前，必须确保焊接工件表面干净，以免影响焊接质量。
3. 根据具体焊接要求，合理设定焊接参数，以确保焊接质量和工件的完整性。
4. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保个人安全。
5. 在进行焊接作业时，注意周围环境的通风和防火措施，避免产生有害气体和火灾。
6. 定期对波峰焊设备进行维护和保养，确保设备的正常工作和安全性能。
7. 在焊接作业完成后，及时清理工作区，防止残留物对设备和操作人员造成影响。
五、总结本作业指导书详细介绍了波峰焊作业的步骤和注意事项。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、作业概述波峰焊是一种常用的电子元件表面贴装技术，用于焊接电子元器件到印刷电路板（PCB）上。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保波峰焊作业的质量和效率。
二、设备准备1. 波峰焊设备：包括波峰焊机、预热炉、传送带等。
2. PCB板：确保PCB板的质量和尺寸符合要求。
3. 焊接材料：包括焊锡丝、助焊剂等。
4. 工具：包括焊锡枪、镊子、刷子等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查波峰焊设备的工作状态，确保设备正常运行。
b. 检查焊接材料和工具的质量和数量，确保充足。
c. 清洁工作区域，确保无尘和无杂物。
2. PCB准备a. 检查PCB板的质量和尺寸，确保无损坏和变形。
b. 清洁PCB板表面，确保无灰尘和污垢。
c. 检查PCB板的焊盘和元器件焊脚，确保无变形和损坏。
3. 焊锡准备a. 检查焊锡丝的质量和规格，确保符合要求。
b. 准备适量的焊锡丝，并将其放置在焊锡枪的焊锡槽中。
c. 在焊锡丝上涂抹适量的助焊剂。
4. 波峰焊操作a. 将PCB板放置在传送带上，并确保其位置正确。
b. 打开波峰焊机和预热炉，设置合适的温度和速度。
c. 将焊锡枪插入焊锡槽，并等待焊锡熔化。
d. 当波峰焊机和预热炉达到设定温度后，启动传送带，使PCB板进入焊接区域。
e. 确保焊锡液的波峰高度和速度符合要求，以确保焊接质量。
f. 当PCB板通过焊接区域时，焊锡液将涂覆焊盘和元器件焊脚，完成焊接。
g. 检查焊接质量，确保焊盘和焊脚的焊接完好。
5. 后处理a. 将焊接完成的PCB板从传送带上取下，并放置在冷却区域。
b. 等待焊接区域的焊锡冷却和凝固，确保焊接点稳定。
c. 检查焊接点的质量，确保焊盘和焊脚的焊接牢固。
d. 清洁焊接区域，确保无焊锡残留和污垢。
四、注意事项1. 操作人员应戴好防静电手套，以防止静电对电子元器件的损害。
2. 操作人员应熟悉波峰焊设备的操作和维护方法，以确保设备正常运行。
3. 操作人员应按照规定的温度和速度设置波峰焊机和预热炉，以确保焊接质量。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常见的电子焊接工艺，广泛应用于电子创造业。
本指导书旨在提供波峰焊作业的详细指导，以确保焊接质量和生产效率。
二、作业环境1. 作业场所应保持清洁、整洁，并具备良好的通风条件，以确保操作人员的安全和健康。
2. 作业区域应设置明确的标识，包括禁止吸烟、禁止饮食等提示。
三、设备准备1. 确认所使用的波峰焊设备是否正常工作，并进行必要的维护保养。
2. 检查焊接设备的电源、气源等是否正常供应，并确保连接稳定可靠。
3. 准备所需的焊接工具和材料，包括焊锡丝、焊锡膏、清洁剂等。
四、操作步骤1. 准备工作a. 将待焊接的电子元件和印刷电路板放置在焊接工作台上，并确保工作台平整稳固。
b. 清洁待焊接的电子元件和印刷电路板，去除表面的污垢和氧化物。
c. 检查焊接工具的状态，确保焊嘴清洁无损，并根据需要更换。
d. 检查焊锡丝和焊锡膏的质量，确保其符合要求。
2. 焊接操作a. 打开波峰焊设备的电源开关，待设备预热至适宜的温度后，进行下一步操作。
b. 将焊锡丝插入焊嘴，并调整焊嘴的高度和角度，以保证焊接质量。
c. 在焊接工作台上适当涂抹焊锡膏，以增加焊接的可靠性。
d. 将待焊接的电子元件和印刷电路板放置在焊接工作台上，并按照焊接顺序进行焊接。
e. 控制焊接时间和温度，确保焊接的质量和稳定性。
f. 完成焊接后，及时清理焊接工作台和焊接设备，以确保下次操作的准备工作。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防火服、防护手套、防护眼镜等。
2. 焊接设备应定期检查和维护，以确保其安全可靠。
3. 焊接过程中，应注意避免触摸热焊嘴和热焊接区域，以免造成烫伤。
4. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食等不安全行为，以防止意外发生。
六、常见问题及解决方法1. 焊接不坚固：可能是焊接时间不足或者温度不够高，可以适当延长焊接时偶尔增加焊接温度。
2. 焊接过热：可能是焊接时间过长或者温度过高，可以适当缩短焊接时偶尔降低焊接温度。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常用的电子元器件焊接方法，广泛应用于电子制造业。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤，以确保波峰焊作业的质量和效率。
二、设备准备1. 确保波峰焊设备处于正常工作状态，包括焊接机、传送机、预热器等。
2. 检查焊接机的电源连接是否稳固，确保电源线接地良好。
3. 检查焊接机的工作参数，如预热温度、焊接温度、焊接时间等，根据焊接要求进行相应的调整。
三、工作流程1. 准备工作a. 清洁焊接工作区域，确保无杂物和污染物。
b. 检查焊接材料和元器件是否符合要求，如焊锡丝、焊盘等。
c. 检查焊接工具是否完好，如焊台、焊嘴等。
2. 焊接准备a. 打开焊接机电源，预热设备至设定温度。
b. 将焊锡丝放入焊锡盘中，并调整焊锡丝的进给速度。
c. 调整焊盘的角度和高度，以确保焊接质量。
3. 焊接操作a. 将待焊接的元器件放置于焊盘上，调整焊盘的位置，使焊接点与焊盘对齐。
b. 按下焊接按钮，焊接机开始进行预热。
c. 预热完成后，焊接机自动进行焊接操作，焊锡丝被熔化并涂覆在焊接点上。
d. 焊接完成后，焊盘自动移动，将焊接好的元器件送入冷却区域。
4. 检验与维护a. 检查焊接点的质量，如焊锡是否均匀涂覆、焊接点是否牢固等。
b. 定期清洁焊接设备，包括焊盘、焊锡盘等。
c. 检查焊接机的工作参数，如温度、时间等，进行调整和校准。
四、安全注意事项1. 在进行焊接操作前，必须佩戴防护眼镜和防静电手套，确保人身安全。
2. 禁止将手指或其他物体放入焊接机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 焊接机应放置在通风良好的场所，避免产生有害气体对操作人员造成危害。
4. 焊接机设备故障时，应立即停止使用，并联系维修人员进行维修。
五、常见问题及解决方法1. 焊接点不牢固解决方法：增加焊接时间，确保焊锡充分熔化并涂覆在焊接点上。
2. 焊接点出现焊渣或气泡解决方法：检查焊锡丝的质量，确保焊锡丝无杂质，并调整焊接温度。
3. 焊接点出现断裂解决方法：检查焊接机的焊接时间和压力，确保焊接点充分牢固。
波峰焊保养操作指引
作业组别制工ME编写日期站位核准审核制定图示1.8.下班前用抹布蘸清洗剂清洁出入口的传感器，保持其表面干净；一、日保养：1.4.生产前检查风刀是否正常工作，风刀孔不能阻塞，表面不能有松香残渣，并用抹布沾洗洁剂进行清洗；1.5.打开电脑系统并设置各参数后，分别观察预热区温度、预热马达、链条驱动马达、传感器、冷却风扇必须正常工作；1.6.每4小时对炉胆中的锡渣进行清理并进行记录；1.7.每天下班前对波峰喷口进行检查并用铲刀等工具进行清理；2.5.用扳手拆下喷雾喷嘴放到稀释剂里浸泡15分钟，清洗完用干抹布擦干后安装使用；设备名称无铅喷雾式双波峰焊锡机日/周/月/季/年度保养工序名称2012-12-271.2.生产前检查松香托盘保持干净不能有松香和散落的元器件残留；1.3.生产前打开抽风系统检查喷雾排气滤网和锡炉上方的排烟滤网是否工作；二、周保养：2.1.用铲刀和毛刷对锡炉导轨上方与内侧进行清洁，并用抹布沾洗洁剂擦拭；3.3打开电脑预热设置，将测温仪插入各预热测试点观察其温度必须保证2.3.检查钛爪是否有变形，并用尖咀钳进行校正或更换，且用铲刀对其残留物进行清理；2.4.用洗洁剂毛刷/清水等对喷雾过滤网进行清洁干净；三、月保养：3.2套手套拆除预热区的上盖，用毛刷清洁预热区杂物并检查发热管的线路是否有破损，如有破损要及时更换；3.1检查各气管不能有泄漏现象，并更换喷雾系统的助焊剂气管；操 作 步 骤1.9.下班前对波峰焊前后门及锡炉内侧与表面用抹布等进行打扫清洁；2.2.用毛刷对链条洗爪器（自动洗链爪残留盒）内的残留物进行清理和清洁；1.1.生产前检查喷雾气压及流量参数，并用毛刷和油精清洁喷嘴；3.4用万用表对各线路连接点进行测量不能有短路或开路现象，并检查各按键功能；在±10℃范围；松香喷嘴保持干净用抹布蘸清洗剂清洁喷嘴上的松香残留物，每天开班前1次松香托盘保持干净将松香托盘拉出，用抹布和清洗剂清洁松香残留和散落的电子元器件清理完成后，擦干托盘装回原处喷雾压力：2 ~ 4 kg/立方松香流量：20 ~ 40 ml/min松香水喷洒量要每天开班前检查喷雾系统上方的过滤网保持干净清洁主流波錫泵及锡槽氧化物作业组别制工ME编写日期站位图示设备名称无铅喷雾式双波峰焊锡机日/周/月/季/年度保养工序名称2012-12-27操 作 步 骤核准审核制定3.5用掰手等工具对波峰焊各固定连接处的螺丝进行检查或加固；4.3拆除喷雾滑动装置，对其用抹布和毛刷进行清洁，并将其杠杆加高温黄油；4.2套手套拆除喷雾抽风机及抽风管，用毛刷抹布等进行清理更换；四、季度保养：3.7用铲子、吸尘器和漏勺清洁锡炉内外部4.1用锤子和螺丝刀拆下传送导轨，取出钛爪置放清洁剂中浸泡12H，对变形钛爪用尖咀钳校正或更换，且用铁刷/钢丝球清洗完用干抹布充分擦干后安装使用；3.8调试检查各项升降宽窄装置，并在其杠杆与轴承加高温黄油；3.9套手套拆除冷风扇，用风枪对风扇及电箱进行灰尘与残留物的清洁；3.6打开锡炉加热系统，套手套并用掰手，炉胆支架等工具拆除炉胆，清洁主流波錫泵及锡槽氧化物；六、保养工具和材料：5.1对电脑软件及工控系统进行检查；7.1.保养时，要切断电源，留意不要烫伤，同时注意酒精等易燃物品离开锡缸，预热区一米以外，以防火灾；6.2使用的材料：碎布，稀释剂，酒精，机油，黄油等；七、 保养安全保护：6.1使用的工具：铲刀，六角扳手,开口扳手，大力钳，螺丝刀，毛刷，尖嘴钳，抹布，漏瓢，铁铲，铁刷，钢丝球，吸尘器，高温手套等；五、年度保养：7.2.保养人员必要时，套口罩、高温手套等防护装备；八、储存记录：8.1.每日/周/月/年保养记录表。
波峰焊设备操作保养作业指导书_pdf
设备名称1. 目的波峰焊编 号： 第1页 共5页为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。
2. 参考文件波峰焊炉操作手册3. 责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。
设备技工负责机器的维修与维护。
4. 开机前检查4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm ²),否则调整为此范围值。
4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置，低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。
4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪，立即更换检修。
5. 开机5.1调节传送带宽度与PCB 板或夹具的宽度一致.5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min6. 关机6.1当机器里所有ＰＣＢ板输出后、关闭喷雾、预热、波峰１、波峰２、运输．编制/日期会签/日期 审核/日期5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。
并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm 链速1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm 以下(注：大小波峰需在关闭的情况下），如低于20mm 以下，则加锡条使锡液位达到标准。
5.5当显示温度达到设定值后，正常生产5pcs 板，检查助焊剂的量是否够，预热是否合适。
浸锡深度是否在PCB板的1/2～3/4之间，过炉焊接不良率PPM 在1500之下可继续生产，否则需调整参数达到最佳效果方可生产。
5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。
波烽焊机保养作业指导书
灰、锡渣拔出来，放入指定的桶内。
4、松香水更换，每天上下班前，把松香水缸内的松香水放入指定的桶内，然
后清洁松香水缸，再加入调校好的新松香水。
5、烘烤板的清洁。用风枪把里面杂物吹出来，再用抹布把表面擦干净.
6、链条及轨道清洁。把链条取下来，放入洒精里面浸泡30-40上的杂物去掉；再用风枪吹干净。
作业指导书 Work Instruction
编号 制定
MLK-DIS-026
审核
page 批准
1 of 1 制作日期
型号
model 原材料 material 设备,工具,仪器 Equipment, Tooling,Devices
作业条件
所有型号
工序名 process 机油
波峰焊机保养
抹布、风枪、螺丝刀
室温
作业内容
一、目的：
为了降低波峰焊机故障的发生，维护机器的正常运行
二、内容：
1、表面清洁。先用风枪把机器外表吹干净，再用抹布擦净
2、 将活动部位润滑，往传动轮、转动轮、齿轮等活动部位加注2-3滴机油，待
待充分润滑后， 再用布擦拭多余的机油。
3、锡缸内锡灰、锡渣清理。每天上、下班前及每隔2H，用铁锹把锡缸内锡
7、锡缸清洁。把出锡泵取出来，把缸内锡放掉，把里面的灰渣等杂物去，
再把出锡槽清理干净。
项目
规格
控制方法 本工序检查频率
品质
控制项目
安全工作要点
工艺
每日保养 每周保养 每月保养
保养时要切断电源,同 时留意不要烫伤
内容1.2.3.4.5
内容6 内容7
1次/日
1次/周 1次/月
废抹布、废锡渣、废松香水按 要求放入相应的垃圾桶
劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书
为了让现场生产技术人员更快、更准确地对波峰焊各部位进行维护点检，保证调节质量。
2.范围
适用于所有劲拓波峰焊机的操作。
3.清理（点检）内容、方法与要求
3.1机身表面
3.2喷雾系统1日常保养：
3.3喷雾系统2日常保养
3.4传送系统、锡槽保养
3.5预热系统保养
3.6波峰状态点检
确认内容
参见图片
确认方法
频率
喷雾状态确认
1，根据流量一览表设定机器流量。2喷雾纸喷雾，对造喷雾样纸，分部均匀，完全。
每日1次（生产前）
确认波峰焊接宽度
1将波璃流入波峰处停止，读出焊接宽度刻度，1波；2-3cm，2波；3-5cm..2使用游标卡尺确认喷嘴到玻璃板表面高度为11.5cm.(点检完成后，必须清扫，要求无助焊剂，锡珠残留)
每日生产前确认，1波关闭（开启）与确认前不同需重新确认4．品质记录：《波峰焊机日常保养记录表》
5．附件：无
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波峰焊设备操作保养指导书设备名称波峰焊编号：第1页共5页1.目的为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。
2.参考文件波峰焊炉操作手册3.责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/ 参数的调整 / 保养以及简单维修。
设备技工负责机器的维修与维护。
4.开机前检查4.1 设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm2), 否则调整为此范围值。
4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4 或以上位置，低于 1/4 则加适量的助焊剂4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。
4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪，立即更换检修。
5.开机5.1 调节传送带宽度与 PCB板或夹具的宽度一致 .5.2将锡炉温度设定至无铅 260℃± 10℃依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰 2、冷却风扇、清洗涮。
并将预热温度设定为80- 180℃波峰宽度为 5-7cm链速 1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm以下 ( 注：大小波峰需在关闭的情况下），如低于20mm以下，则加锡条使锡液位达到标准。
5.4 在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器 1温度110℃± 30℃●预热器 2温度130℃± 30℃●预热器 3温度150℃± 30℃●锡炉温度无铅 260℃± 10℃●传送带速度1-1.8m/min● 传送带宽度●波峰 1高度●波峰 2高度● 冷却温度5.5当显示温度达到设定值后，正常生产5pcs板，检查助焊剂的量是否够，预热是否合适。
浸锡深度是否在PCB板的 1/2 ～ 3/4 之间，过炉焊接不良率PPM在 1500之下可继续生产，否则需调整参数达到最佳效果方可生产。
5.6基于设备设计 , 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮, 来控制喷头压力和助焊剂流量大小。
5.7操作员每两小时检查或每次保养后,根据作业指导书检查波峰焊参数,并且将机器参数填写在记录表里。
5.8如果实际参数超出作业指导书所规定的范围, 则通知相关部门处理. 最后由品质部确认方可继续生产。
6.关机6.1 当机器里所有ＰＣＢ板输出后、关闭喷雾、预热、波峰１、波峰２、运输．编制 / 日期会签/日期审核/日期设备名称波峰焊编号：第2页共5页7.机器的预防保养7.1安全防护：保养时需戴上防护口罩、眼罩，手接触焊锡时需戴手套，作业完成时需及时洗手，防止手上残留铅锡通过食道进入人体。
7.2 机器的保养描述〔 1〕每日保养A〕清洁机器表面, 做好 5S。
B〕每两小时清洁松香喷头，并记录在保养报表中。
C〕每两小时清洁波峰口锡渣，每班清除打捞锡缸锡渣养记录。
, 倒除劲拓波峰炉洗爪装置集渣盘里的锡渣并做好相关保E清除锡缸锡渣清除波峰口锡渣清除日东洗爪锡渣D〕每四小时清除喷雾槽内助焊剂残留物。
〕每次清理完锡渣后，检查锡炉内锡位高度是否低于锡炉面20mm 以下 ( 注：需在大小波峰关闭的情况下）操作员必须添加锡条使锡位升至锡炉面20mm以上。
并将加锡条数量记录于报表。
F〕清理高温玻璃盖表面聚集的焊剂G〕每班检查传送带的手爪是否变形或损坏，如有则马上更换。
H〕清洁波峰炉入口短链条.编制 / 日期会签/日期审核/日期设备名称波峰焊编号：第3页共5页〔 2〕每周保养I〕清洁喷雾系统J〕清洁传送带的手爪及锡炉的锡渣。
K〕清洁传送带的洗爪系统。
L〕清洁机器里面的灰尘和污垢。
M〕戴上防护口罩和防渗透手套后，用毛刷清洗松香过滤网.N〕检查助焊剂喷嘴螺丝帽是否堵塞，控制喷雾的流量调节阀是否完好，喷枪前的电眼的功能是否正常，如果正常，则用一张传真纸放在夹具上过喷雾系统，目的是检查保养后喷雾系统是否运行正常，如果不正常，则要检查喷雾系统各部分。
O〕检查传送带上的手爪是否有变形或损坏，如有则立即更换。
P〕检查洗爪系统运行是否正常 , 如不正常 , 则检查洗爪的马达好坏 , 稀释剂管是否破裂、堵塞等其它部分。
Q)保养小波峰 , 大波峰或维修锡缸后, 用玻璃板来检验波峰的接触面积/ 长度 / 零件脚和波峰之间距离, 如检验不合格 , 则调整锡嘴与锡缸的位置（由波峰技工来调试）。
R〕检查预热区是否正常，如不正常，检查电器部分或更换发热管。
〔 3〕每月保养S〕拆开波峰 1、波峰 2，清理锡渣。
T〕清洁传送链条，并加注新的高温润滑油。
U〕检查各机械部分是否有螺丝松动. 清洁各转动部分轴承等，并加注高温润滑油。
V〕检查各电器部分，看是否有电器组件损坏或电线接触不良。
编制 / 日期会签/日期审核/日期设备名称波峰焊编号：第4页共5页〔4〕每年（或半年）保养W〕拆下两个波峰叶轮，看波峰转动叶轮是否变形或锈蚀，轴承是否损坏，如果叶轮变形与轴承损坏，则更换新配件。
检查机器所有的马达，连接轴，电器开关及控制卡是否损坏，如果损坏更换。
X〕注意每下一级保养包括上一级保养。
8.波峰链爪保养操作指示①链爪的两个脚变形或者损坏( 参考图 1) 。
②链爪严重歪斜( 参考图 2).正常严重歪斜变形图1图29.注意事项9.1只有受过培训的人员才能进行机器操作。
遇紧急情况，即按紧急擎，通知相关技术人员解决。
9.2为了节省花费，当没有生产时必须关闭锡波。
当停机没有生产时间超过半小时, 必须将预热器及传输带关闭。
如果超过 24小时，必须将机器整个关闭。
9.3 为避免炉温下降影响品质，锡炉加锡只能在不生产时或保养后，尽可能不在生产过程中加锡。
9.4 锡炉加锡以锡缸面5-10mm为准 , 保持锡位在上限和下限之间。
9.5 当波峰运行时必须将自动清洗链条的装制打开.9.6 在调机和保养过程中，须配戴必要的防护用具．10.安全指引10.1 PCB板在经过预热区的时候，板上的松香会蒸发出对人体有害的气体，所以我们避免呼吸到它。
10.2机器在工作的时，周围温度很高有烧伤皮肤的危险，所以我们要工作时佩带好防护手套.小心溶化的锡它的温度高达240℃未穿戴防护用品会烧伤皮肤。
10.3机器在工作的时我们必须配戴防护眼镜。
10.4在PCB板上有一些易燃的液体，所以在机器周围不可以吸烟和点火。
编制 / 日期会签/日期审核/日期设备名称波峰焊编号：第5页共5页10.5 机械安全标签当看到以下标示时，请注意这表示这里存在着潜在的机械危害，如果不注意将会导致手掌和手指受伤10.6 热安全标签10.7 电气危害标签以下图示表示有潜在的电气危害，如不注意将会导致严重的人身伤害或者生命危险。
11.记录波峰炉预防保养记录：由设备操作员/ 技工 / 工程师共同完成并记录与保养报表, 此报表保存至少1年以上。
12.波峰炉保养表波峰炉保养表分三种: 波峰炉保养记录一/ 二 / 波峰炉链爪保养记录.编制 / 日期会签/日期波峰炉保养记录一波峰焊设备操作保养指导书线号机器型号设备编号S/N日工作描述时间A B C D E F G H I J K L期一每日保养1A清洁机器表面 , 做好5S。
2每两小时清洁松香喷头，并记录3B4在保养报表中。
5每班清除锡缸锡渣 , 倒除劲拓波6C峰炉洗爪装置集渣盘里的锡渣7并做好相关保养记录。
8D每四小时清除喷雾槽内助焊剂9残留物。
10每次清理完锡渣后，检查锡炉内11E锡位高度是否低于锡炉面 2cm以12下。
操作员必须添加锡条使锡位13升至锡炉面 2cm以上。
14F清理高温玻璃盖表面聚集的焊15剂.16G每班检查传送带的手爪是否变17形或损坏，如有则马上更换。
18H清洁波峰炉入口短链条 .19二每周保养20I清洁喷雾系统21J清洁传送带的手爪及锡炉的锡22渣。
23K清洁传送带的洗爪系统。
24L清洁机器里面的灰尘和污垢。
25 26备注2728 1. 每下一级保养包括上一级保养，29保养完的项目需在对应的日期项30目栏内打“√”如果当天没有生产31需在日期栏填好日期，并在保养栏内注明“ NOP”年/月操作操作确认确认人日期日期人4. 注意 : 保养更换配件需在以下空白注明2.每次保养完毕，设备技工需对各项保养进行检查，工作时必须佩戴相关劳保用品。
3填写方法填写时间为： 1.8 ：00-20 ：30每次保波峰炉链爪保养记录二线号机器型号S/N工作描述M戴上防尘口罩和防渗透手套后，用毛刷清洗松香过滤网 .检查助焊剂喷嘴螺丝帽是否堵塞，控制喷雾的调节阀好与坏，喷枪前的电眼的功能，如N果正常，则用一张传真纸放在夹具上过喷雾系统，检查保养后喷雾系统是否运行正常，如不不正常，则要检查松香系统各部分。
O检查传送带上的手爪是否有变形或损坏，如有则更换。
P检查洗爪系统运行是否正常 , 如不正常 , 则检查洗爪的马达好坏 , 稀释剂管是否破裂、堵塞等其它部分。
保养小波峰 , 大波峰或维修锡缸后 , 用玻璃板来检验波峰的接触面积 / 长度 / 零件脚和波峰Q之间距离 , 如检验不合格 , 则调整锡嘴与锡缸的位置（由波峰技工来调试）R检查预热区是否正常，如不正常，检查电器部分或更换发热管三每月保养S清洁小波峰，大波峰。
T清洁传送链条，并加注新的高温润滑油。
检查各机械部分是否有螺丝松动. 清洁各转U动部分轴承等，并加注高温润滑油V检查各电器部分，看是否有电器组件损坏或电线接触不良。
四年（或半年）保养波峰焊设备操作保养指导书设备编号年 / 月日期时间M N O P Q R S T U V W操作人操作日期确认日期确认人123456789101112131415161718192021222324252627282930W备注拆下大小波峰，看波峰转动叶轮是否变形，轴承是否损坏，如果叶轮变形与轴承损坏，则更新更换。
检查机器所有的马达，连接轴，电器开关及控制卡是否损坏，如果损坏更换。
314.注意 : 保养更换配件需在以下空白注明1.每下一级保养包括上一级保养 .2.每次保养完毕，设备技工需对各项保养进行检查，工作时必须佩戴相关劳保用品。
3填写方法填写时间为： 8： 00-.20 ： 30每次保养完后记录到对应的表格中。
波峰焊设备操作保养指导书线号日期波峰炉链爪保养记机器型号设备编号问题分析采取措施录执行者年/ 月备注。