25t汽车吊地下车库顶板作业回顶方案
地下室顶板支撑回顶方案

目录目录 (1)一、编制说明 (2)二、编制依据 (3)三、工程概况: (3)四、施工荷载 (3)五、地下车库顶板脚手架加固 (4)六、安全技术措施 (7)七、计算书 (8)施工电梯处地下车库顶板回顶方案一、编制说明为了保证结构工程施工安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,由于本工程部分地下车库顶板施工完成,现阶段进入主体及二次结构施工阶段,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下车库顶板上布置泵车及施工升降机。
施工期间的荷载远大于设计活荷载,需加设支撑,避免因荷载过大,造成梁板开裂。
此方案应经上级技术部门审核批准后生效。
二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-20122、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;5、罗兰春天一期施工图纸。
6、本工程的实际情况三、工程概况:美的罗兰春天项目一期1#~7#、10#~13#、20#楼及地下车库工程,位于邯郸市东区、北临建安路、南临联纺东路、东临蔺相如大街,由邯郸市顺美房地产开发有限公司开发建设,河北拓朴建筑设计有限公司设计,河北新隆基项目管理有限公司监理,中铁七局集团郑州工程有限公司总承包。
该工程集配套商业、住宅用房、地下车库等功能。
总建筑面积约127695.78m2。
本工程为现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构,条基、筏板基础1#楼地下1层、地上8层;2#~7#楼地下2层、地上8层;10#~13#楼地下2层、地上18层;20#楼为配套商业地上三层。
地下车库和配套商业为框架结构。
四、施工荷载2、SC200/200施工升降机60m高度时的自重载荷及冲击载荷表五、地下车库顶板脚手架加固考虑到在施工作业过程中产生动荷载对楼板的影响,为了偏于安全,施工位置对应之下的地下车库搭设钢管脚手架进行支撑,以减小对顶板的影响。
地下车库回顶方案
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地下室顶板回顶施工方案编制:审核:审批:目录1编制说明及依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2临时施工道路布置原则 (2)2.3地下室顶板概况 (2)2.4荷载概况 (2)3施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2材料准备 (3)3.3材料进场检查与验收 (4)4加固支撑体系设计 (5)5支撑体系施工工艺及施工方法 (7)6架体综合构造要求 (7)7安全文明施工措施 (9)8车库道路局部位置高差处理 (10)9 计算书 (11)9.1车库顶板临时道路进行计算 (11)9.2:车库预制构件堆场回顶计算 (20)1编制说明及依据1.1编制说明XXXX项目,因本工程特点及现场场地限制,主体结构施工时主要材料的转运、钢筋加工场及钢筋原材材料堆场(汽车吊)、混凝土浇筑(泵车、罐车)需要在地下车库顶板上进行。
根据现场施工实际要求,结合总平图规划合理设置主体阶段施工道路,位置详附图。
考虑结构安全,需对作为施工道路部分的车库顶板进行加固,加固采用碗扣架支撑。
为保证施工顺利进行,现对其支撑体系布置、施工工艺以及施工质量安全措施方面加以阐述,特编制此加固专项施工方案。
1.2编制依据2工程概况2.1工程简介本项目位于XXXX,总建筑面积为69322㎡,其中地上面积为41083㎡,地下面积为28293㎡,包含1#楼、2#楼、3#楼、地下车库以及配套商业,主楼1#、2#、3#楼为装配式结构,地下3层,地上16层,车库为地下二层。
顶板采用带柱帽的无梁楼盖,底板采用带柱墩的平板式筏形基础。
2.2临时施工道路布置原则根据现场施工实际要求,临时道路尽可能布置在设计消防车道及小区非主要功能区域。
临时施工道路宜平行于后浇带布置,并与后浇带不在同一个柱开间内。
2.3地下室顶板概况车库地下一层顶板结构:地下室结构层高3.6米,柱砼强度为C40,顶板、梁、墙砼强度为C35,板厚度均420,柱开间尺寸为8.1米。
地库顶板堆载及行车(回顶)专项施工方案
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目录第一章工程概况 (1)第二章编制说明及依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、设计数据 (1)四、原设计承载能力计算 (1)第三章地下室顶板承载计算 (2)一、车库顶板行车荷载 (2)二、钢筋堆场的堆载验算 (4)三、钢管堆载验算 (4)四、方木、板堆载验算 (4)五、后浇带行车验算 (5)六、砂石、砌块堆码验算 (6)七、施工电梯处荷载验算 (6)第四章回顶范围及设计 (6)第五章施工准备与资源配置计划 (7)一、材料准备 (7)二、人员准备 (7)第六章支撑架设计计算 (7)一、基本参数 (7)二、荷载参数 (7)三、纵向支撑钢管计算 (7)四、可调托座验算 (8)第七章支撑架搭设及拆除 (8)一、搭设范围 (8)二、工艺流程 (8)三、构造要求 (8)第八章支撑架的使用、保养与拆除 (10)一、支撑架的使用 (10)二、支撑架的保养 (10)三、支撑架的拆除 (10)第九章监督和检测要求 (11)第十章安全保证措施 (11)第一章工程概况太原海尔国际广场后北屯城中村改造项目位于太原市万柏林区文兴路以东,漪汾街以北,建筑类型均为住宅,地上层数均为34层;地下为两层及设备夹层;地下车库为两层。
本工程结构形式,主楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构。
建筑结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,地震设防烈度为8度。
第二章编制说明及依据一、编制说明为了保证工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准。
由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有施工道路和施工场地,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置钢筋加工房及材料堆场,在地下室顶板上设置施工道路。
需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下室顶板现浇板进行验算。
二、编制依据1、本工程设计图纸2、本工程施工组织设计3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ800-19917、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010版)8、《工程建设标准强制性条文》2002年版9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)10、《屋面工程质量验收规范》GB50207-201211、《建筑结构荷载规范》GB50009-201212、根据现场载重货车≤50吨、材料堆放最大荷载 25.0kN/m2进行编制。
地下室顶板回顶方案(一)2024
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地下室顶板回顶方案(一)引言概述:地下室顶板回顶是建筑施工中的重要环节,其方案选择对于地下室的结构稳定和使用安全具有关键性意义。
本文将介绍地下室顶板回顶方案的相关内容,包括选用合适的回顶材料、回顶工艺要点、施工注意事项等。
正文:1. 选用合适的回顶材料a. 耐腐蚀性:地下室常面临潮湿环境,回顶材料应具有良好的耐腐蚀性,以防止顶板受损。
b. 强度要求:回顶材料应具备足够的强度,能够承受地下室的荷载和压力。
c. 隔热性能:地下室顶板回顶通常需要有一定的隔热性能,以提高室内舒适度和节能效果。
d. 施工可行性:材料的施工性能以及可行性也是选择回顶材料的重要考虑因素。
2. 回顶工艺要点a. 清理顶板:在回顶施工前,需要彻底清理地下室顶板,确保无灰尘、油污等杂质存在。
b. 涂刷底漆或基层:在顶板表面涂刷底漆或基层,以提高回顶材料的附着力和保护顶板表面。
c. 打砂处理:对于某些回顶材料,如石膏板、石棉板等,需要进行打砂处理,以增加与地下室顶板的粘接强度。
d. 施工层次控制:回顶过程中要注意施工层次的控制,确保顶板回顶的均匀性和平整度。
e. 稳固连接:回顶材料与顶板之间的连接必须牢固可靠,以确保回顶层不会出现开裂、脱落等问题。
3. 施工注意事项a. 安全防护:地下室回顶施工过程中,应加强安全防护,提供足够的通风和照明设施,保证施工人员的安全。
b. 施工环境控制:控制施工环境的温度、湿度等因素,以保证回顶材料的施工效果。
c. 施工质量监控:在回顶施工过程中,需要不断进行质量监控,确保回顶层的平整度和质量。
d. 施工进度安排:地下室回顶施工的进度需要合理安排,充分考虑材料固化时间及工期等因素。
4. 其他影响因素分析a. 环境因素:地下室顶板回顶方案还会受到地质特征、水位变化等环境因素的影响,需要进行综合考虑。
b. 使用要求:地下室的使用要求也是选择回顶方案的重要依据,需要结合实际使用情况进行选择。
5. 回顶方案总结结合地下室的具体情况和要求,选用耐腐蚀性好、强度高、具备隔热性能的回顶材料,并注意施工工艺和质量监控,以确保地下室顶板回顶方案的安全可靠性和施工质量。
25t汽车吊地下车库顶板作业回顶方案
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25t汽车吊地下车库顶板作业回顶方案1000字为了保证25t汽车吊在地下车库顶板作业的安全性和有效性,需要制定合理的回顶方案,以下为1000字回顶方案:一、工艺步骤1. 设计安全备选方案:在进行吊车工作之前,需要首先全面评估地下车库场地的情况,包括顶板的强度、稳定性和承重能力,并设计备选方案,以保证吊车作业的安全性、高效性和可靠性。
2. 清理场地:清除地下车库中存在的杂物、障碍物、洒水等,将地面保持干燥和稳定。
清除的杂物应及时清理,不可任意丢弃,以免造成污染。
3. 定位挂耳位置:在场地中确定好吊车回顶的位置,并分析吊车回顶所需的挂耳位置。
保证挂耳的位置能够承受25t汽车吊的重量。
4. 安装安全保护设备:在进行工作之前,使用好安全保护设备,如安全网、安全绳等,以保证人员和设备的安全。
同时,吊车内部设备也需要进行检测和保养,制定安全保护措施。
5. 吊车入场:将25t汽车吊带入车库,并将其停放在指定位置。
确保停放位置稳定,吊车可以平稳地停稳。
6. 确认卸载位置:在确认好回顶位置后,将吊车准确停放在回顶的位置上,仔细确认卸载位置,防止吊车滑落。
7. 调整吊车平衡:吊车平衡调整是非常关键的步骤,需要保证吊车平衡良好,才能够进行下一步的工作。
8. 卸载工作:开始将吊车的重量分别分散到卸载区域内,缓慢释放吊车承重,若需多次放沉,则需要进行清理作业。
关机前切记关闭所有设备。
9. 检测回顶状态:完成吊车卸载后,需进行回顶状态的检测,确认吊车已经回顶到指定的位置,可以停止此过程。
二、注意事项1. 安全第一:在进行吊车作业前,需要严格遵循安全操作规范和流程,在操作中要时刻注意安全事项,任何安全问题都需要及时处理和解决。
2. 增强场地硬度:因为车库空间有限,顶板承受压力要大于地面,且多部位上有缺陷,为了防止顶板永久性变形或破坏,通过增强顶板的硬度,配备铁板固定,坚持对地面硬度进行考核,以减小对车库的影响。
3. 专业操作:吊车在地下车库内作业需要专业人员进行操作,需要确保吊车的安全稳定,不能让设备发生故障,造成人员伤亡和业务损失。
25t汽车吊地下车库顶板作业回顶方案
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25t 汽车吊地下车库顶板作业回顶方案一、情况介绍:湖山别院主体结构已施工完成,现准备拆除主体施工的垂直运输机械-塔吊,拟采用QY25吨汽车吊进行拆除,因塔吊安装在地库位置,汽车吊进行拆除吊装必须进入地库顶板作业,为此需要对地库顶板的承载力进行验算。
二、验算依据本验算依据吊车在施工阶段的实际载荷和行走路线对地库顶板进行分析。
依据的相关规范如下所示。
1) 建筑结构荷载规范 GB50009-20122) 钢结构设计规范 GB50017-20033) 混凝土结构设计规范 GB50010-20104) 本工程地下车库施工图5)相关参数25t 汽车吊参数:左右汽车轮距为2410mm ,汽车吊车行驶状态总重约26.4t ,车长宽12.38m ×2.5m 。
第1~3轴中相邻轴间距分别为2950mm 、1875mm 、1350mm 、1400mm ;第1轴自重为6. 53t (F 1=65.3kN ),第2~3轴自重为9.935t (F 2=99.35kN )。
三、行走时承载力验算汽车吊自消防车道进入地库,就近停靠于塔吊位置,汽车吊行走时,主梁间的轴距4800mm 、主次梁间的轴距2400mm ,计算时视为两侧轮压荷载作用于地库顶板上。
根据《建筑结构荷载规范》附录 B.0.5,计算汽车荷载有效分布宽度。
已知汽车轨距e=2500mm ;单侧车轮宽取为b tx =50mm ,作用面积长取为b ty =500mm ;单个车轮作用面积长宽计算值分别为:50160210cx tx b b h mm =+=+=;500160660cy ty b b h mm =+=+=;则行走时车轮下作用面为2400x2340mm2,为安全起见按2000x2000mm2考虑,一侧轮胎下方板带受力为:250.02F kN =。
查结构设计图纸,顶板消防车道承载力为35KN/m2,2m ×2m 计算范围内承受的荷载为140KN 大于轮胎下方板带受力50KN 。
地下室顶板回顶方案
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地下室顶板回顶方案1.安全措施:在进行地下室顶板回顶之前,必须确保现场的安全。
工人需要佩戴防护装备,并确保周围区域的人员疏散。
对于重要的地下室工程,还需要根据实际情况采取防止地下室坍塌的措施。
2.制定回顶计划:在进行地下室顶板回顶之前,需要制定详细的回顶计划。
计划包括回顶的步骤、工期、人员和设备的安排以及各项工作的安全措施。
3.加固顶板:在进行回顶之前,需要对地下室顶板进行加固处理。
加固的方式可以是使用钢筋、钢板和钢梁等材料,以增加顶板的承重能力。
这样可以提高地下室的整体稳定性,保证回顶过程的安全。
4.拆除支撑结构:在进行回顶之前,需要拆除原有的支撑结构。
这些支撑结构是在地下室施工过程中用来支撑顶板的。
拆除过程需要谨慎、有序地进行,以避免顶板的坍塌。
5.回顶过程:回顶过程需要精确控制。
首先,需要使用千斤顶等工具将顶板逐渐抬升至预定的高度。
在抬升过程中,需要保持顶板的平整度和稳定性,以确保回顶的安全。
然后,通过适当的方式将顶板固定在原位,以确保其不会再次下沉或移动。
6.后续加固:在完成地下室顶板回顶后,需要进行后续的加固工作。
这主要包括对顶板进行钢筋混凝土浇筑,增加其承重能力和稳定性。
地下室顶板回顶是一项非常复杂和危险的工作,需要专业的技术和经验。
在进行回顶之前,必须进行充分的工程测量和分析,以确定回顶的可行性和安全性。
同时,还需要合理安排施工计划,确保各项工作的有序进行。
在施工过程中,必须严格遵守各项安全规定,确保工人的生命安全和施工质量。
总之,地下室顶板回顶是地下室施工过程中关键的一环,是确保地下室安全和稳定的重要工作。
通过合理的工艺和措施,可以有效地完成地下室顶板回顶,并确保地下室的整体结构质量。
车库顶板行车道回顶方案
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车库顶板行车通道回顶施工方案目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (2)4、车库顶板上新建道路回顶部位的承载力验算 (4)5、回顶架体搭设及拆除 (7)6、钢管加固支撑的检查 (9)7、安全注意事项 (9)车库顶板行车通道回顶施工方案一、编制依据1、本工程施工图纸2、本工程施工组织设计3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【建制[2009]87号文】4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5、《建筑施工轮扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)6、建筑施工计算手册7、《建筑结构荷载规范》GB50009-20018、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-999、本工程的实际情况二、工程概况本工程位于唐山市丰润区。
本工程项目名称为项目,包括高层住宅、人防、地下车库等,共10栋楼,地下车库柱网轴线间距大部分为8100mm,柱截面尺寸主要为500×500mm、650×650mm。
由于现场施工需要,需从地下车库顶板过车(包括土方车、铲车、混凝土罐车、吊车)。
经现场勘察后,为满足现场施工需要,现在地下车库顶板上规划行车通道,顶板回顶范围见附图。
地下室层高为4.05m,板底净高为3.8m,混凝土顶板厚250mm。
三、施工部署1、项目人员安排工序分工及责任情况,如下:2、施工方案设计在道路位置处做回顶,回顶满堂脚手架,脚手架搭设参数如下:2.1、支架搭设高度:回顶架体高度分别为3.8m。
2.2、车库顶板上行车道路部位进行回填土,回填素土,压实系数不小于0.94,回填高度为2.3m。
回顶区域见附图。
四、车库顶板上新建道路回顶部位的承载力验算4.1、结构验算泵车作用下楼面均布活荷载最重,以下按泵车作用下验算楼面等效均布活荷载。
按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001附录BB.0.2:连续梁板的等效均布活荷载,可按单跨简支计算。
地下室顶板回顶专项施工方案
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目录第一章工程概况 (2)第二章编制说明及依据 (3)一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)三、设计数据 (4)四、原设计承载能力计算 (4)第三章施工进度计划 (4)第四章施工准备与资源配置计划 (4)一、材料准备 (4)二、人员准备 (4)第五章支撑架设计计算 (5)一、基本参数 (5)二、荷载参数 (5)三、纵向支撑钢管计算 (5)四、横向支撑钢管计算 (7)五、扣件抗滑移的计算 (8)六、支撑架立杆荷载标准值(轴力)计算 (8)七、立杆的稳定性验算 (9)八、可调托座验算 (10)九、立杆的地基承载力计算 (11)第六章地下室顶板承载计算 (11)一、车库顶板行车荷载 (11)二、钢筋堆场的堆载验算 (13)三、钢管堆载验算 (13)四、方木、板堆载验算 (14)五、后浇带行车验算 (14)六、人货梯承载力验算 (15)2.2 顶板稳定性计算 (18)第七章支撑架搭设及拆除 (19)一、搭设范围 (19)二、工艺流程 (19)三、构造要求 (19)第八章支撑架的使用、保养与拆除 (22)一、支撑架的使用 (22)二、支撑架的保养 (22)三、支撑架的拆除 (22)第九章监督和检测要求 (22)第十章安全保证措施 (23)第一章工程概况一类, 耐火等级二级, 屋面防水等级二级, 合理使用年限为50年。
地基基础为钻冲孔灌注桩+人工挖孔桩, 框剪结构。
工程场地位于广东省韶关西联芙蓉新村。
场区内主干道已修通, 大型车辆和机械设备可以随时进场施工。
第二章编制说明及依据一、编制说明为了保证韶关碧桂园·太阳城四、五期芙蓉湾(一)工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准。
由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有施工道路和施工场地, 根据现场的实际情况和施工的需要, 在本工程的地下室顶板上布置钢筋加工房及材料堆场, 在地下室顶板上(局部)设置施工道路。
施工期间的荷载远大于设计活荷载, 需对布置钢筋加工房及材料堆场位置、施工道路及人货梯部位的地下室顶板现浇板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。
地下室不回顶上25t吊车计算书
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地下室顶板上车计算1.吊车基本参数25t汽车吊技术参数吊车起重能力表(吊装重量9t)2.混凝土梁强度验算2.1. 问题考虑吊车在地下室顶板行走过程中,当后轮压在混凝土梁上时,对下部梁荷载最为不利:最不利荷载示意图该状态下混凝土梁承受荷载为:荷载名称自重荷载楼板压力汽车荷载荷载大小G -27KN/m -116KN 分项系数 1.2 1.2 1.4说明混凝土梁自身重力线荷载形式分布于混凝土梁上方两点作用于混凝土钢梁中间位置2.2. 验算结果根据混凝土结构施工图及配筋图,使用midas建立混凝土梁模型并验算:验算结果满足工况使用要求3. 楼板验算 3.1.荷载考虑当汽车吊行至楼板中央时,吊车荷载以集中荷载形式作用于板中心,根据等效公式,等效均布荷载大小为:222/55.581/300*5.1/5.1m KN m KN L P q ===荷载名称 楼板自重荷载 汽车吊等效荷载 荷载大小 6KN/m*m5.55KN/m*m分项系数 1.2 1.4 荷载类别恒载活载3.2. 验算结果根据地下室顶板布置图,使用PKPM建立计算模型并计算分析:计算书弯矩配筋图裂缝宽度实际配筋图分析对比,现场施工工况下,混凝土楼板强度能够满足施工4. 吊装楼板工况分析 4.1.荷载考虑A a A F A a A F Aa A F A A a F 2sin )sin(35.975.92sin )sin(35.975.92sin )sin(*35.975.92sin )sin(*35.975.94321+-=-+=++=-+=吊车工作状态四个支腿荷载分布情况最大荷载分布为19.2t<30t,行车荷载超过吊装荷载,计算考虑行车荷载。
吊装工况中限制支腿架设位置最优作用于梁上方且支腿禁止在同一个跨间。
25t汽车吊地下车库顶板作业工况验算
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25t 汽车吊地下车库顶板作业工况验算1.概述本工程采用25t 汽车吊进入二层平台顶部进行吊装作业,故需要设定行走道路,并进行各工况下混凝土结构验算与加固处理。
2.分析依据本分析依据吊车在施工阶段的实际载荷和行走路线对基础底板进行分析。
依据的相关规范如下所示.1) 建筑结构荷载规范 GB50009—20012) 钢结构设计规范 GB50017—20033) 混凝土结构设计规范 GB50010—20024) 三组团地下车库部分施工图5)相关参数25t 汽车吊参数:左右汽车轮距为2410mm ,汽车吊车行驶状态自重约26。
4t ,车长宽12.38m×2.5m 。
第1~3轴中相邻轴间距分别为2950mm 、1875mm 、1350mm 、1400mm ;第1轴自重为6。
53t (F 1=65。
3kN),第2~3轴自重为9.935t (F 2=99.35kN )。
3。
行走时混凝土梁承载力验算3.1 计算简图汽车吊行走时,两侧轮距略小于主次梁间的轴距2750mm ,计算时视为两侧轮压荷载分别作用于脚手架上。
根据《建筑结构荷载规范》附录B.0。
5,计算汽车荷载有效分布宽度.已知汽车轨距e=2500mm;单侧车轮宽取为b tx =50mm,作用面积长取为b ty =500mm;单个车轮作用面积长宽计算值分别为:50160210cx tx b b h mm =+=+=;500160660cy ty b b h mm =+=+=;由于cx cy b b <, 2.21,2750cy cx b b l <<=mm ;单个车轮作用有效宽度0.72585cy b b l mm =+=;则行走时车轮下作用面为2750x2585mm ,为安全起见按2000x2000m 考虑一侧轮胎下方板带受力为:250.02F kN 。
计算时采用吊车荷载全部传至脚手架,混凝土结构仅承担结构自重。
2m ×2m 计算范围内有间距1000mm 的脚手架支撑根数应不少于3×3=9根, 底部立杆承受的活荷载标准值产生的轴向力:∑N Qk =3×12=3kN ;不组合风荷载时,立杆的轴向压力设计值为:N=1。
车库回顶施工专项方案

车库回顶施工专项方案一、工程概况。
咱们这个车库啊,就像一个地下的大盒子,面积还不小呢。
现在要进行回顶施工,这可是个重要的活儿,关系到整个车库的安全和稳定性。
这个车库结构啥样呢?它有一定的高度、跨度,而且之前的建筑施工可能对它有一些影响,咱们得根据这些实际情况来制定回顶方案。
二、回顶的目的。
为啥要回顶呢?就好比一个人站久了有点累,需要个支撑一样。
车库的顶板啊,可能承受了不少压力,有些地方开始“喊累”了,出现了变形或者裂缝之类的小毛病。
咱们回顶就是给它一个额外的支撑力,让它能重新“站直了,别趴下”,保证车库的正常使用,防止它进一步变形或者出现更严重的安全问题。
三、施工准备。
# (一)人员准备。
1. 首先得找一帮靠谱的兄弟。
这施工队里要有经验丰富的老师傅,他们就像武林高手一样,见多识广,知道各种施工中的小窍门。
还要有年轻力壮的小工,负责一些力气活。
2. 施工前,得把大家召集起来开个会,就像战前动员一样。
告诉大家施工的要求、注意事项,特别是安全问题,可不能马虎。
每个人都得清楚自己干啥,就像足球队里每个球员都知道自己的位置和任务一样。
# (二)材料准备。
2. 扣件也很关键,它是连接钢管的“小关节”,要牢固可靠。
就像人的关节如果松动了,身体就不协调了。
还有木方,得挑选木质坚硬的,要是软趴趴的,那可没法很好地传递压力。
3. 在材料进场的时候,得像检查宝贝一样仔细检查。
看看有没有破损、变形的,不合格的材料坚决不能用,就像挑选水果一样,坏的可不能放进篮子里。
# (三)技术准备。
1. 施工前,技术人员得把图纸研究透。
这图纸就像一张藏宝图,里面隐藏着各种施工的秘密。
得知道回顶的位置、间距、高度这些关键信息,这样才能准确地进行施工。
2. 还要对施工人员进行技术交底。
简单来说,就是把图纸上的那些专业知识,用大家都能听懂的话讲清楚。
不能像老学究讲课一样,得通俗易懂,让每个工人都知道该怎么干。
四、回顶施工工艺。
# (一)测量放线。
25t汽车吊地下车库顶板作业工况验算

25t 汽车吊地下车库顶板作业工况验算1.概述本工程采用25t 汽车吊进入二层平台顶部进行吊装作业,故需要设定行走道路,并进行各工况下混凝土结构验算与加固处理。
2.分析依据本分析依据吊车在施工阶段的实际载荷和行走路线对基础底板进行分析。
依据的相关规范如下所示。
1) 建筑结构荷载规范 GB50009—20012) 钢结构设计规范 GB50017—20033) 混凝土结构设计规范 GB50010—20024) 三组团地下车库部分施工图5)相关参数25t 汽车吊参数:左右汽车轮距为2410mm ,汽车吊车行驶状态自重约26.4t ,车长宽12。
38m×2.5m 。
第1~3轴中相邻轴间距分别为2950mm 、1875mm 、1350mm 、1400mm;第1轴自重为6。
53t (F 1=65.3kN ),第2~3轴自重为9.935t (F 2=99.35kN )。
3.行走时混凝土梁承载力验算3。
1 计算简图汽车吊行走时,两侧轮距略小于主次梁间的轴距2750mm ,计算时视为两侧轮压荷载分别作用于脚手架上。
根据《建筑结构荷载规范》附录B 。
0.5,计算汽车荷载有效分布宽度。
已知汽车轨距e=2500mm;单侧车轮宽取为b tx =50mm ,作用面积长取为b ty =500mm ;单个车轮作用面积长宽计算值分别为:50160210cx tx b b h mm =+=+=;500160660cy ty b b h mm =+=+=;由于cx cy b b <, 2.21,2750cy cx b b l <<=mm ;单个车轮作用有效宽度0.72585cy b b l mm =+=;则行走时车轮下作用面为2750x2585mm ,为安全起见按2000x2000m 考虑一侧轮胎下方板带受力为:250.02F kN 。
计算时采用吊车荷载全部传至脚手架,混凝土结构仅承担结构自重。
2m ×2m 计算范围内有间距1000mm 的脚手架支撑根数应不少于3×3=9根, 底部立杆承受的活荷载标准值产生的轴向力:∑N Qk =3×12=3kN;不组合风荷载时,立杆的轴向压力设计值为:N=1.2 F 2/9)+1。
地下室车库顶板行车、堆载、回顶方案

目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1总体概况 (3)2.2建筑概况 (4)2.3结构概况 (5)2.4方案编制范围 (6)2.6.设计数据 (6)2.7原设计承载能力计算 (6)2.8车库顶板场布原则 (6)3.车库顶板承载力计算 (7)3.1材料车对顶板产生的压力计算 (7)3.2.钢筋堆场堆载对顶板产生的压力计算 (9)3.3.钢管堆载对顶板产生的压力计算 (10)3.4.方木、板、铝模堆载对顶板产生的压力计算 (10)3.5.砌块堆载对顶板产生的压力计算 (10)3.6.PC构件堆载顶板产生的压力计算 (11)3.7.落地钢管脚手架下车库顶板受力验算 (11)3.8质量、安全样板展示区部位车库顶板受力计算 (12)3.9施工电梯基础下车库顶板受力验算.................. 错误!未定义书签。
3.10堆码高度限制表 (12)3.11后浇带回顶支撑设计 (12)3.12后浇带挡水槛做法 (14)4.板下回顶支撑设计 (14)4.1施工电梯回顶支撑设计............................ 错误!未定义书签。
4.2后浇带回顶支撑设计 (14)4.4重车行车道路回顶 (22)4.5示范区园林覆土验算 (28)5.检查与验收 (30)5.1材料标准与检验 (30)5.2搭设过程中及使用前的检查与验收 (30)6.监督和检测要求 (31)7.施工安全要求 (31)1.编制依据表1.1:编制依据2.工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4方案编制范围2.4.1本工程根据流水划分进行分段施工(流水段划分详见附图1),车库结构与主楼结构同时进行施工,车库顶板结构施工完成达到设计强度后,在车库顶板做临时堆放区,主要堆放pc构件、模板、木方、钢管、钢筋半成品及质量安全样板等的临时堆场。
2.4.2主楼结构阶段插入二次结构施工,主楼设置施工电梯2.4.3 1#楼从3层开始悬挑4层一挑;2#楼从2层开始悬挑4层一挑;5#楼从3层开始悬挑4层一挑;6#楼从2层开始悬挑4层一挑;7#楼从2层开始悬挑4层一挑;8#楼从4层开始悬挑4层一挑;9#楼从2层开始悬挑4层一挑。
05.汽车吊作业施工方案(25t、50t)

25t、50t汽车吊施工作业方案编制:审核:审批:目录1.编制依据 (2)2.车站工程概况 (2)3.汽车吊配置计划 (2)4.汽车吊的使用要求 (2)4.1 吊装准备工作 (2)4.2 吊运步骤 (3)4.3 汽车吊吊装注意事项 (3)4.4 特殊天气下吊装 (5)4.5 钢丝绳使用注意事项 (5)4.6 钢丝绳检查及更换 (7)4.7 “十不吊”的原则 (8)5.劳动力配备 (9)6.安全预防措施 (9)6.1 防止起重机倾翻措施 (9)6.2 防止高空坠落措施 (10)6.3 防止高空落物伤人措施 (10)6.4 防止触电、气瓶爆炸措施 (11)6.5 其它安全措施 (11)7.汽车吊参数 (11)汽车吊施工作业方案1.编制依据1、本标段施工组织设计。
2、与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集:汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书3、《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972-20094、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-935、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ 46-20056、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—19918、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.工程概况3.汽车吊配置计划车站施工采用汽车吊进行钢支撑安装、材料垂直运输等,配置两台25t汽车吊和一台50t 汽车吊。
4.汽车吊的使用要求4.1 吊装准备工作1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。
2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知现场安全员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。
4、专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
t汽车吊地下车库顶板作业工况验算

25t 汽车吊地下车库顶板作业工况验算1.概述本工程采用25t 汽车吊进入二层平台顶部进行吊装作业,故需要设定行走道路,并进行各工况下混凝土结构验算与加固处理。
2.分析依据本分析依据吊车在施工阶段的实际载荷和行走路线对基础底板进行分析。
依据的相关规范如下所示。
1)建筑结构荷载规范 GB50009-2001 2)钢结构设计规范 GB50017-2003 3)混凝土结构设计规范 GB50010-2002 4) 三组团地下车库部分施工图5)相关参数25t 汽车吊参数:左右汽车轮距为2410mm ,汽车吊车行驶状态自重约26.4t ,车长宽12.38m×2.5m 。
第1~3轴中相邻轴间距分别为2950mm 、1875mm 、1350mm 、1400mm ;第1轴自重为6. 53t (F 1=65.3kN ),第2~3轴自重为9.935t (F 2=99.35kN )。
3.行走时混凝土梁承载力验算3.1 计算简图汽车吊行走时,两侧轮距略小于主次梁间的轴距2750mm ,计算时视为两侧轮压荷载分别作用于脚手架上。
根据《建筑结构荷载规范》附录 B.0.5,计算汽车荷载有效分布宽度。
已知汽车轨距e=2500mm ;单侧车轮宽取为b tx =50mm ,作用面积长取为b ty =500mm ;单个车轮作用面积长宽计算值分别为:50160210cx tx b b h mm =+=+=;500160660cy ty b b h mm =+=+=;由于cx cy b b <, 2.21,2750cy cx b b l <<=mm ;单个车轮作用有效宽度0.72585cy b b l mm =+=;则行走时车轮下作用面为2750x2585mm ,为安全起见按2000x2000m 考虑一侧轮胎下方板带受力为:250.02F kN =。
计算时采用吊车荷载全部传至脚手架,混凝土结构仅承担结构自重。
车库顶板行车道回顶方案

目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (2)4、车库顶板上新建道路回顶部位的承载力验算 (4)5、回顶架体搭设及拆除 (7)6、钢管加固支撑的检查 (9)7、安全注意事项 (9)车库顶板行车通道回顶施工方案一、编制依据1、本工程施工图纸2、本工程施工组织设计3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【建制[2009]87号文】4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)6、建筑施工计算手册7、《建筑结构荷载规范》GB50009-20018、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-999、本工程的实际情况二、工程概况本工程位于石嘴山市大武口区,南接规划路,东临隆湖大道,北临山水大道,西临学院路。
本工程项目名称为石嘴山市理工学院校前A区改造工程地下车库,主要使用功能为汽车库、消防控制室、变配弱电间、生活水箱间、换热站,地下车库柱网轴线间距大部分为8100mm,柱截面尺寸主要为500×500mm。
由于现场施工需要,5#、7#楼基础砂夹石回填工程需从地下车库A2、B2区顶板过车(包括土方车、压路机、铲车)。
经现场勘察后,为满足现场施工需要,现选取地下车库13-14/P-S,13-14/F-L区顶板中间作为行车通道,顶板回顶范围见附图。
地下室层高为4.0m,板底净高为3.7m(局部3.65m),混凝土顶板厚300mm (局部350mm)。
三、施工部署1、项目人员安排工序分工及责任情况,如下:3现场经理范开清全面负责现场管理、工程进度工作、施工协调、调度4技术员龚哲负责本方案的编制和交底。
现场施工技术指导5质检员吴水华负责现场实施质量检查6安全员褚桂朋负责项目安全工作7工长何方贵负责施工现场的生产及协调8工长朱江华负责施工现场的生产及协调2、施工方案设计在道路位置处做回顶,回顶满堂脚手架,脚手架搭设参数如下:2.1、支架搭设高度:地下车库底板存在局部降板,回顶架体高度分别为3.65m、3.7m。
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25t 汽车吊地下车库顶板作业回顶方案
一、情况介绍:
湖山别院主体结构已施工完成,现准备拆除主体施工的垂直运输机械-塔吊,拟采用QY25吨汽车吊进行拆除,因塔吊安装在地库位置,汽车吊进行拆除吊装必须进入地库顶板作业,为此需要对地库顶板的承载力进行验算。
二、验算依据
本验算依据吊车在施工阶段的实际载荷和行走路线对地库顶板进行分析。
依据的相关规范如下所示。
1) 建筑结构荷载规范 GB50009-2012
2) 钢结构设计规范 GB50017-2003
3) 混凝土结构设计规范 GB50010-2010
4) 本工程地下车库施工图
5)相关参数
25t 汽车吊参数:左右汽车轮距为2410mm ,汽车吊车行驶状态总重约26.4t ,车长宽12.38m ×2.5m 。
第1~3轴中相邻轴间距分别为2950mm 、1875mm 、1350mm 、1400mm ;第1轴自重为6. 53t (F 1=65.3kN ),第2~3轴自重为9.935t (F 2=99.35kN )。
三、行走时承载力验算
汽车吊自消防车道进入地库,就近停靠于塔吊位置,汽车吊行走时,主梁间的轴距4800mm 、主次梁间的轴距2400mm ,计算时视为两侧轮压荷载作用于地库顶板上。
根据《建筑结构荷载规范》附录 B.0.5,计算汽车荷载有效分布宽度。
已知汽车轨距e=2500mm ;单侧车轮宽取为b tx =50mm ,作用面积长取为b ty =500mm ;
单个车轮作用面积长宽计算值分别为:50160210cx tx b b h mm =+=+=;
500160660cy ty b b h mm =+=+=;
则行走时车轮下作用面为2400x2340mm2,为安全起见按2000x2000mm2考
虑,一侧轮胎下方板带受力为:250.02
F kN =。
查结构设计图纸,顶板消防车道承载力为35KN/m2,2m ×2m 计算范围内承受的荷载为140KN 大于轮胎下方板带受力50KN 。
消防车道承载力满足汽车吊行驶状态承载力要求
为保证安全,汽车吊行走路线下搭设满堂脚手架支撑的办法,脚手架水平横距、纵距1000a b l l mm ==,步距为h=1200mm (扫地杆距地面不大于200mm ,最上层水平杆距梁顶不大于200mm )。
计算时采用吊车荷载全部传至脚手架,混凝土结构仅承担结构自重。
2m ×2m 计算范围内有间距1000mm 的脚手架支撑根数应不少于3×3=9根, 底部立杆承受的活荷载标准值产生的轴向力:
∑N Qk =3×12=3kN ;
不组合风荷载时,立杆的轴向压力设计值为:
N=1.2 F 2/9)+1.4∑N Qk =1.2×99.35/9+1.4×3=17.4kN ;
底部立杆计算长度、长细比、稳定系数:
l 0=h=1200mm ;λ= l 0/i=1200/16.0=75
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录C 中表C :φ=0.813;
⑵立杆稳定性验算
不组合风荷载时:
N /(φA)= 17.4×103/(0.813×371)=58N/mm 2<f=205 N/mm 2,满足设计要求。
四、工作时承载力验算
取平时正常工作的荷载:吊装时承受25t 汽车吊自重(G 1=26.4t )及所吊构件重量,此处按最重构件考虑(G 2=2.5t )。
此工况下,汽车吊每个支腿平均受力为:
F 1m = 1.4×(
G 1+ G 2)/4=(26.4+2.5)×10000/4=101.15kN
取拆卸时最不利工况荷载,单个支腿最大承受重量:
G 1=汽车吊自重*0.75=26.4*0.75=19.8 t
所吊构件重量,最重构件考虑(G 2=2.5t )。
此工况下,汽车吊单个支腿最大受力:
F 1m = 1×(
G 1+ G 2)=(19.8+2.5)×10000=223.0kN
支腿下设置有枕木2m ×2m ,板跨4m ×4m 范围内近似简化为均布荷载:
F 1m /A=223/(4m ×4m )=13.94kN/m 2
根据地下室楼板结构设计说明,允许荷载为20kN/m 2>13.94kN/m 2。
故地库顶板承载力满足汽车吊作业状态承载力要求
为保证安全,汽车吊支腿下设置满堂脚手架支撑的办法,脚手架水平横距、纵距1000a b l l mm ==,步距为h=1200mm (扫地杆距地面不大于200mm ,最上层水平杆距梁顶不大于200mm )。
搭设范围要求:脚手架搭设范围不小于3m ×3m ,架管数不少于(3/1+1)2=16根,计算时按2m ×2m 范围内脚手架有效承载计!由于本次计算的加固脚手架顶部通过顶托与混凝土梁底面相连,仅验算脚手架立杆稳定性及承载力。
⑴荷载计算(标准值)
底部立杆承受的结构自重标准值产生的轴向力:
N G1k =g k1×10m=0.038×10=0.38 kN ;
2m ×2m 计算范围内(实有范围3m ×3m ),间距1000mm 的脚手
架支撑根数应不少于3×3=9根,底部立杆承受的构配件及混凝土梁自重标准值产生的轴向力为:
N G2k=243/(3×3)=26kN;
底部立杆承受的活荷载标准值产生的轴向力:
∑N Qk=3×12=3kN;
不组合风荷载时,立杆的轴向压力设计值为:
N=1.2(N G1k+ N G2k)+1.4∑N Qk=1.2×(0.38+26)+1.4×3=35.9kN;
底部立杆计算长度、长细比、稳定系数:
l0=h=1200mm;λ= l0/i=1200/16.0=75
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录C中表C:φ=0.813;
⑵立杆稳定性验算
不组合风荷载时:
N/(φA)= 35.9×103/(0.813×371)=119N/mm2<f=205 N/mm2,满足设计要求。
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