【建筑工程管理】化肥厂造粒塔施工组织设计
造粒塔施工方案
硝基复合肥造粒塔提升机（斗提机）施工技术管控方案编制：审核：批准：鲁西工业装备二0一四年五月一日目录一、简述（工程概况、结构构造）二、用途三、特点四、提升机安装说明五、斗提机现场配备一、简述1.工程概况本工程为鲁西化工集团硝基复合肥项目硝铵复合单元进行造粒塔提升机、壳体、斗提机、振动筛安装，本工程塔高约120米。
2、要紧结构部件：上部区段、传动滚筒（包胶）、中间机壳（双通道）、通风节、下部区段、改向滚筒（鼠笼式）、驱动装置通道）、通风节、下部区段、改向滚筒（鼠笼式）、驱动装置二：用途本提升机有两种料斗：深型料斗和浅型料斗。
深型料斗一样输送干燥、松散、易抛出、流动性好的物料。
如：水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
浅型料斗一样输送潮湿的、易结块的、难抛出的物料。
如：湿沙、化肥、石膏等物料。
三：特点TGD斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、利用寿命长等特点。
头尾节及中间节全数进行密封处置。
传动装置结构紧凑，电机功率偏小（30KW一下）选用弹性联轴器，电机功率较大（30KW以上）的选用液力偶合器，实现柔性传动，既能保证运转平稳，又能有利的爱惜了电机、减速机。
改向传动采纳鼠笼式滚筒，保证钢丝带不打滑、运转平稳，且回料能够从尾轴两头流出，从而保证尾滚筒不沾料。
拉紧装置为自动平稳时重锤张紧，调剂维修方便。
这种提升机最大提升高度120m二、最大提升高度为提升机轴距C。
四：提升机的安装说明斗式提升机机体分成各个部份，由制造厂现场进行指导安装。
由于斗式提升机为垂直式，因此安装提升机的基础经受着提升机的全数重量，在提升机安装前必需对基础布置进行检查。
安装提升机按以下顺序进行：在基础上依照基础设计基础螺栓（或钢板预埋件），将提升机下部区段临时紧固（或焊接）于基础上，在下部区段上依次安装中间节四开门装配节，中间标准节，如有非标准节，应将所有的标准节安装完毕以后，安装上部区段前将非标准节安装上，再连接上部区段的头罩，然后安装驱动平台，在传动平台上安装减速机、电机。
河南造粒塔滑模施工方案
河南造粒塔滑模施工方案一、背景介绍造粒塔是一种用于生物质制粒的设备，其主要作用是将生物质原料通过滑模工艺，使其成为固态颗粒状物质。
河南地区由于丰富的农作物和林木资源，生物质制粒在当地具有很大的潜力。
为了满足市场需求，河南公司计划建设一座造粒塔，并制定了以下施工方案。
二、施工流程1. 设备准备在施工开始前，首先需要准备所需设备，包括滑模设备、供料系统、干燥系统、冷却系统、除尘系统等。
这些设备需要根据工艺要求进行选型和安装。
2. 土地准备和基础施工为了确保设备的稳定性和施工的顺利进行，需要对建设地进行准备，包括清理和平整土地，并进行必要的基础施工。
基础施工需要根据地质条件和设备要求进行设计和施工。
3. 设备安装和调试在设备准备好后，需要进行设备的安装和调试。
设备安装包括固定和连接设备的操作，确保设备的稳定性和安全性。
调试工作主要包括设备的功能测试和运行参数的调整。
4. 工艺流程调整在完成设备安装和调试后，需要根据工艺要求对工艺流程进行调整。
主要包括滑模工艺参数的确定和设备的工作参数的设定。
调整工作需要根据实际情况和产品要求进行。
5. 运行试验和优化完成工艺流程调整后，需要进行运行试验和优化工作。
运行试验主要是为了验证设备和工艺的可行性，包括生产能力、产品质量和能耗等方面的测试。
优化工作则是根据试验结果进行设备和工艺调整，以达到更好的效果。
6. 生产运营在经过试验和优化后，设备可以进行正式的生产运营。
生产运营需要建立完善的生产管理体系，包括设备的维护保养、原材料的采购管理、产品的质量把控等方面的工作。
三、安全措施在施工过程中，需要加强安全管理，确保人员和设备的安全。
具体的安全措施包括：•严格遵守施工安全规定，制定安全操作指南；•建立安全培训制度，提高员工的安全意识和技能水平；•定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性；•建立及时的事故报告和处理机制，应对紧急情况；•保持施工现场的整洁和秩序，预防事故发生。
湖北某尿素造粒塔(滑升模)施工组织设计
施工准备第一节做好施工技术准备3.1.1 做好调查工作（1）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定秋、冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。
（2）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。
本工程要重点做好现场商品砼、液压滑动模板及液压滑动模板的成套设备、塔吊，现场砼的集中搅拌站的设置，要充分做好准备。
3.1.2 做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
3.1.3 认真编制标后液压滑动模板的施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
3.1.4 编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
第一节物质材料准备3.2.1 建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
化肥厂施工组织设计概述
化肥厂施工组织设计概述概述化肥厂施工组织设计是指为了保障施工工程质量和进度，合理组织和安排施工过程所进行的一系列工作。
本文将从施工流程、人员组织、技术要点等方面对化肥厂施工组织设计进行详细阐述。
一、施工前准备施工前准备是化肥厂施工组织设计中的重要阶段。
首先，需要对施工区域进行详细调查和勘察，了解地质、水土等情况，为施工提供依据。
其次，要进行项目计划编制，确定施工的工期、目标和进度计划。
最后，需要进行相关资料的准备，包括施工图纸、技术标准等。
二、施工流程化肥厂施工流程主要包括土方开挖、设备基础施工、主体结构施工、管道安装、设备安装、电气安装、运行试验等阶段。
在进行施工流程安排时，需要充分考虑各个施工阶段的先后顺序、工序之间的关系以及资源的协调利用，确保施工的连贯性和高效性。
三、人员组织化肥厂施工人员组织一般分为施工管理人员和施工作业人员两大类。
施工管理人员包括项目经理、施工队长、安全员等，他们负责施工过程的组织、协调和监督。
施工作业人员包括各类技术工人，他们按照施工计划和要求进行具体施工操作，保证施工质量。
四、技术要点在化肥厂施工组织设计中，有一些技术要点需要特别注意。
首先，要进行合理的土方开挖设计，确保开挖形状的规整和坡度的合理。
其次，设备基础施工要加强质量控制，确保基础的稳定和承载能力。
再次，管道和设备的安装要进行准确的定位和固定，避免因误差带来的问题。
最后，电气安装要符合相关规范和要求，确保安全和稳定。
五、安全管理化肥厂施工过程中的安全管理至关重要。
需要进行合理的安全方案编制，并进行严格的安全教育和培训。
同时，要加强施工现场的安全巡查和监督，及时发现和解决安全隐患。
在高风险作业环节，如高空作业、电工作业等，要严格执行安全操作规程和防护措施。
六、质量控制化肥厂施工质量控制要求严格。
包括施工工艺规范的执行、质量验收标准的制定和实施，以及质量记录和档案的建立。
对于重要节点和关键工程部位，还需要进行质量抽检和监督，确保施工质量符合要求。
湖北某尿素造粒塔施工组织设计
湖北某尿素造粒塔施工组织设计1. 引言本文档规划了湖北某尿素造粒塔的施工组织设计。
尿素造粒塔是尿素生产流程中的关键设备，施工组织设计对于确保施工质量、提高施工效率具有重要意义。
本次施工组织设计的目标是确保湖北某尿素造粒塔施工过程中的安全性、质量和进度的统一。
具体包括：1.实施有效的安全管理措施，确保施工人员的人身安全；2.制定详细的施工计划，确保施工质量的达标；3.合理调配施工资源，提高施工效率。
3.1 施工流程安排施工流程安排是指按照工序和时间顺序规划施工活动。
针对湖北某尿素造粒塔，施工流程安排包括以下主要内容：1.施工前准备：包括场地清理、工程测量、施工计划制定等；2.基础施工：包括基坑开挖、基础混凝土浇筑等；3.主体施工：包括制粒塔主体钢结构安装、设备安装等；4.钢结构喷漆和防腐处理；5.检验和调试：包括机械设备的检验、调试等。
3.2 施工资源调配为了提高施工效率，需要合理调配施工资源。
具体包括：1.人力资源：根据施工计划确定所需人员数量和工种，并合理安排人员排班；2.机械设备：根据施工工艺和施工量确定所需机械设备种类和数量，并确保设备的正常运行；3.施工材料和工具：根据施工计划确定所需材料和工具的种类和数量，并进行采购和管理。
3.3 安全管理措施为确保施工过程中的安全性，需要制定有效的安全管理措施。
具体包括：1.设立安全责任人和安全监督员，负责监督施工现场的安全情况；2.制定施工安全技术措施和操作规程，确保施工人员的安全操作；3.安排安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能；4.定期检查施工现场，发现并消除安全隐患。
4. 施工组织设计计划根据前述内容，编制了湖北某尿素造粒塔施工组织设计计划。
具体计划如下：施工阶段工期资源调配安全管理安排施工前准备1周人力资源、机械设备安全责任人、安全规程基础施工2周人力资源、机械设备、材料安全监督员、安全教育主体施工3周人力资源、机械设备、材料安全监督员、安全教育钢结构喷漆和防腐处理1周人力资源、材料安全监督员、安全规程检验和调试2周人力资源、机械设备安全监督员、安全教育5. 总结本文档详细介绍了湖北某尿素造粒塔施工组织设计。
尿素装置造粒塔施工方案
1、编制依据1.1 XX工程公司设计的XX化肥项目尿素装置造粒塔土建施工图1.2 《滑动模板工程技术规范》 GB50113-20051.3 《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20021.4 《砼质量控制标准》 GB50164-921.5 《组合钢模板应用技术规范》 GB50214-20011.6 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-20031.7 《砼强度检验评定标准》 GBJ107-871.8 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－20011.9 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-911.10 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-991.11 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-20011.12 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-931.13《建筑施工手册》（第四版）2、工程概述2.1 工程概述XX化肥项目尿素装置造粒塔为全现浇钢筋砼结构，塔身全高97.5m，属圆形构筑物，塔体内径为24m，塔身标高14.1米以下壁厚为500mm，标高14.1m以上壁厚为300mm(喷头层局部塔身壁厚为500mm)；塔身一侧连着楼、电梯间，楼梯间平面尺寸6700×4900mm，壁厚为300mm，砼标号均为C30；在塔底标高8.73m处有一钢筋砼刮料平台，呈斜坡状；塔内喷头层位于85.1m，承水层位于89.8m，均为现浇钢筋混凝土结构，塔顶板、楼梯间顶板标高均为96.2m。
2.2主要实物工程量（筒体滑模部分）2.3 主要施工难点2.3.1 造粒塔筒体结构与电梯楼梯间滑模的同步施工及协调。
2.3.2 为高大构筑物施工，安全防护工作要特别重视。
2.3.3 在主体施工时，要与水电、设备安装等做好相应的配合、协调。
3、施工部署3.1施工进度安排：3.1.1 造粒塔是本项目关键工程，能否按期完工，直接影响到本项目能否按期联动试车。
考虑到滑模平台制作的时间，必须在开工后第一个月做好滑模施工的一切准备工作。
造粒塔施工组织设计
造粒塔施工组织设计一、工程概况本工程为山西XXX焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目造粒塔，本工程主体结构类型为钢筋砼筒体结构，地震设防烈度为7度，建筑物耐火等级二级，平屋面防水等级为二级，结构设计寿命为50年。
施工范围为除桩基外的造粒塔主体全部土建工程。
1、工程的结构施工方案工程结构施工方案采用滑模施工，工程主体0—15m砼的强度等级为C35，15—109m砼的强度等级为C30，砼内掺高效复合防水密实剂，以增强塔身砼自身密实性，减少砼的微裂缝，提高塔身防腐能力。
工程采用的钢筋规格主要为Ⅰ、Ⅱ级钢。
本工程的电梯楼梯间，也采取全现浇，一般每层层高为3100mm，其中双跑楼梯为钢结构楼梯，以及钢结构平台。
2、施工现场准备为保证施工控制网的精确性，由监理会同桩基施工单位一起，要共同做好轴线和标高点的现场交接。
工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为半永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。
在施工准备阶段，进行现场施工道路的修筑，利用场内拟建的永久性道路路基作为施工道路。
根据施工进度，在拟建建（构）筑物施工之前，完成周围道路与场外道路的贯通。
沿拟建（构）建物四周修筑排水沟，施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后，经排水沟集中排入站外低洼地带。
另外，要做好现场弃土场、取土场的调查。
二、基础工程（一）基础土方1、基础砼施工方案本工程的基础砼浇筑量较大，所以采取商品砼。
使用汽车泵进行浇筑。
施工时砼搅拌运输车选用10m3，按基础砼工程量取1100m3，按照本地区商品砼厂家，以50m3/h 的供应量考虑，需要考虑4 台砼搅拌运输车。
计划于2天内砼浇筑完成。
在基础砼施工过程中，要重点控制2 个方面：（1）加强商品砼施工质量的控制，每隔2～3h 检测一次混凝土坍落度，控制坍落度损失在20mm 以内。
针对施工的特点，优选坍落度损失较小、初凝时间较长的FDN500R 外加剂，同时检测混凝土的均匀性、和易性，保证混凝土在2h 内使用完毕。
造粒塔施工方案(新化)
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (2)3、施工工艺程序 (2)4、主要施工方法及技术措施 (4)5、施工进度计划 (14)6、降低施工成本措施 (15)7、施工质量保证措施 (15)8、安全与环境保护施工技术措施 (18)9、文明施工技术措施及施工平面布置 (25)10、劳动力需用量计划及技能要求 (26)11、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (28)1、工程概况1.1工程简介新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目造粒塔设备由赛鼎工程有限公司设计，此设备为常压容器，塔外型尺寸为7530×53700，上顶平，下锥形，材质壳体为0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02，设备净质量63805kg。
由于设备外型尺寸太大，采用地面平台上预制、基础上分片组装。
具体技术参数如下：1.2 工程名称及工程相关单位a、工程名称：新疆新化公司13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔设备制作、安装工程b、工程地点：新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目施工现场c、建设单位：新疆新化化肥有限责任公司d、设计单位：赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）e、施工单位：中化二建集团有限公司新化工程项目部1.3工程施工特征及特点1.3.1设备外形尺寸较大，且均安装于混凝土框架内，采用地面平台上预制、基础上分片组装，对预制精度要求高，施工难度较大。
1.3.2设备均为板式结构、壁板较薄（δ=5mm），结构复杂，施工难度较大。
1.3.3设备材质为铝和不锈钢，焊接变形大，需特别加强焊接变形控制。
施工过程中避免受铁制材料的污染，防止表面擦伤和划伤。
1.3.4高空作业多，安全风险高，需加强高空作业安全防范。
1.3.5主要工作介质为硝铵，与硝铵接触的施工材料，禁用铜及铜合金、铁、锌、镁、氯离子、石墨、油晶，施工中难免以上材料对设备内壁的影响。
1.3.6特殊要求：本设备属于大型设备现场分片安装，在制作过程中严格执行《铝制焊接容器》JB/T4734-2002和《钢制常压容器》NB/T47001-2009相关标准、规范的规定，并结合本厂容器制造特点，采用质量管理体系、质量控制体系、控制环节和控制点进行质量管理，由授权任命的责任工程师进行质量管理的实施和监督工作。
化肥厂造粒塔施工组织设计
化肥厂造粒塔施工组织设计施工组织设计2012年06月15日第一章工程概况、特点及建筑义务一、工程概况二、工程特点三、承包范畴四、施工筹划第二章施工技巧设计一、模具设计二、液压晋升体系设计第三章对砼的要乞降模具的组拆筹划一、对混凝土的要求二、垂直运输设备选配三、模具组装和拆除第四章滑模晋升及技巧要求一、滑模设备检修二、滑升法度榜样三、浇注次序四、钢筋施工五、混凝土施工六、许可误差及程度、垂直操纵及纠偏方法七、质量包管方法第五章滑模施工过程常见问题及处理方法第六章滑模门架安点缀及油管示意图一、滑模门架安点缀二、油管示意图第七章土建工程技巧要求一、模板施工二、钢筋工程三、混凝土构造施工质量四、砌砖工程施工质量五、钢构造的操纵要点第八章劳动组织及人员培训一、滑模施工劳动组织二、其他土建施工劳动组织三、人员培训第九章施工进度筹划表第十章雨季的施工技巧方法一、雨季施工前的预备二、雨季施工原则三、雨季施工留意事项第十一章安稳文明施工技巧一、施工现场二、操作平台三、机械操作四、动力及照明用电五、通信与旌旗灯号六、防雷防火七、高空功课八、施工操作第一章工程概况、特点及建筑义务一、工程概况1、工程名称：史丹利化肥宁陵厂区造粒塔工程项目2、建筑单位：河南第一火电扶植公司3、设计单位：武汉理工大年夜设计研究院4、扶植地点：河南省宁陵县柳河镇5、工程概述：本工程为新型复合肥造粒塔，构造设计应用年限为50年，建筑构造的安稳等级为二级，地基差不多设计等级为乙级，建筑物的耐火等级为一级。
塔高110.00 m，直径18.00 m，筒体构造，仓壁厚300--450 mm，按（GBJ50011-2001）、（GBJ50023-95）属丙类建筑，按A级高度钢筋混凝土高层建筑设计。
筒壁及附库主体采取滑模工艺施工。
二、工程特点造粒塔塔高为110.00 m，安稳系数底，风险大年夜，给施工带来专门大年夜难度；构造相对复杂，施工进度慢；施工时代平均温度高，对滑模施工技巧有较高的要求；施工时刻正好赶上雨季，要做好防汛等。
化肥造粒塔技术方案
1编制依据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92《砼外加剂应用技术规范》GBJ119—88《砼质量控制标准》GB50164—92《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—2001《液压滑升模板施工技术规范》GB J113—87《液压滑升模板施工安全技术规程》JQJ65-89《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96施工图图纸其他与本工程有关的现行技术规范和评定标准2工程概况2.1工程概述本工程属河南临颖化肥厂尿素技改项目，造粒塔设计直径Φ13m，建筑高度84.05m，结构类型为钢筋混凝土筒体结构，筒体连接电梯间和楼梯间。
设计建筑耐火等级二级，抗震设防烈度为七度。
塔体基础、塔身为C30钢筋混凝土，混凝土内掺8%ACD高效混凝土膨胀剂，提高塔身自身德防腐能力，造粒塔喷水层和承水层衬砌花岗岩板作为防腐层。
设计要求塔身筒体采用滑动模板施工，必须严格遵守《液压滑升模板工程设计和施工规定》JGJ113-87。
2.2主要工程量尿素造粒塔结构及施工程序分为以下几个部分：一、基础部分：土方、基础混凝土、防腐二、主体部分：塔身滑模、顶部结构、钢漏斗三、楼、电梯及平台四、外围结构五、内、外防腐六、门窗玻璃七、塔内、外地面主要工程量表3工程施工总体布署3.1施工部署为更好的完成本工程的施工任务，我们按项目法组织本工程的施工，组建项目经理部，选派优秀项目经理组织施工，并安排我公司滑模队、化工防腐队承担本工程的施工任务，祥见施工组织结构设置。
根据该工程工程量大，地下工程多的特点，我们拟分以下几个阶段。
施工前期准备阶段施工资源准备：组建项目经理部、建立质保体系、组织人员机具进场现场准备：塔建生产、生活临时设施技术准备：熟悉施工图、组织图纸会审、编制施工组织设计、质量计划和施工方案、确定ABC三级质量控制点、组织人员培训和技术交底。
造粒塔施工方案(新化)
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (2)3、施工工艺程序 (2)4、主要施工方法及技术措施 (4)5、施工进度计划 (14)6、降低施工成本措施 (15)7、施工质量保证措施 (15)8、安全与环境保护施工技术措施 (18)9、文明施工技术措施及施工平面布置 (25)10、劳动力需用量计划及技能要求 (26)11、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (28)11、工程概况1.1工程简介新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目造粒塔设备由赛鼎工程有限公司设计，此设备为常压容器，塔外型尺寸为7530×53700，上顶平，下锥形，材质壳体为 0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02，设备净质量 63805kg 。
由于设备外型尺寸太大，采用地面平台上预制、基础上分片组装。
具体技术参数如下：1.2 工程名称及工程相关单位a 、工程名称：新疆新化公司13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔设备制作、安装工程b 、工程地点：新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目施工现场c 、建设单位：新疆新化化肥有限责任公司d 、设计单位：赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）e 、施工单位：中化二建集团有限公司新化工程项目部1.3工程施工特征及特点项目参数项目参数设计压力（MP ）常压设备材质0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02工作压力（MP ）常压焊接材料1060之间，焊丝牌号：SAL —3 1060与防锈铝之间，焊丝牌号：SALMg —5 不锈钢之间焊条牌号：A002 A202设计温度℃200操作温度℃80 ～ 150工作介质空气、硝酸铵溶液和颗粒焊缝系数0.85设备规格（㎜）7530 σ=5H=53700A 、B 类对接焊缝检测率≥ 20％方法-合格级别UT-Ⅱ 技术等级B设备净质量（㎏）63805其中：不锈钢28211，铝 35029介质特征易燃 易爆 中毒危害1.3.1设备外形尺寸较大，且均安装于混凝土框架内，采用地面平台上预制、基础上分片组装，对预制精度要求高，施工难度较大。
洛阳骏马造粒塔施工组织设计
第一章编制说明1.1前言河南洛阳骏马化工复合肥装置造粒塔工程是位于河南省洛阳市骏马化工厂场内的项目。
我公司在认真总结以往工程施工经验的基础上，对业主工程招标文件进行了严格评审，积极响应招标文件中的各项要求，组织专班人员对工程项目进行了周密策划，在施工队伍的组织和设备的装备上进一步优化。
我们相信一定能优质、高速、低耗的完成该项目工程施工任务。
1.2 编制内容本施工组织设计将作为施工单位编制该工程施工方案的主要依据，我们将在此基础上作适当的增补和完善，以期达到更强的针对性和可操作性。
确保施工过程中的质量、安全、进度得到有效的控制，以最大限度满足业主要求。
本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置及其管理、施工目标、人力及机械配置，主要工程施工方法及施工方案、质量、进度、安全和文明施工、环境保护等自开工至竣工的全过程组织管理措施。
1.3 编制依据1.3.1骏马化工有限公司施工招标文件及武汉理工大学设计研究院提供的施工图纸。
1.3.2 工程主要用规程、规范及标准主要规范、规程、标准第二章工程概况及施工特点2.1 总体简介本工程筒体高118.30m，梯间高121.00m，基础混凝土标号为C30，基础以上至17.2m主体混凝土标号均为C35，17.2m以上均为C30，基础承载为灌注桩，基础为钢筋砼环形基础，环梁高为 1.1m；标高17.2m以下筒壁及梯间外壁厚400mm；上部筒壁及梯间外壁厚300mm，梯间内壁厚均为200mm。
喷头层主梁为劲性钢梁，中间部分为现浇混凝土板。
2.2 周边环境及施工条件施工现场的“三通一平”、厂区的临时道路由建设单位负责施工，开工前完成，建设场地平坦，基本上已具备开工条件。
第三章施工部署3.1 项目管理目标3.1.1 工期目标本项目根据招标文件要求工期为280天（日历天）。
3.1.2 质量目标3.1.2.1 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。
化肥厂造粒塔水刀切割施工方案
化肥厂造粒塔水刀切割施工方案
化肥厂造粒塔水刀切割施工方案一般分为以下步骤：
1.准备工作：包括识别和确定切割部位、保护措施、安全措施等。
2.选用配备水刀设备：特别是选用设计良好的水刀机身、喷嘴、贴合头等。
3.开始切割前确保切割部位的环境净化、含水量控制、切割液类别确定等。
4.在水平轴上进行点定义。
要确保点选好了，全程连续无段落断点。
5.选择标准切割速率和强度，进行切割。
6.水刀切割完成后，按照安全标准安排水泵、水帘等设备进行清洗。
7.对切割面进行处理，保存各种数据和资料，记录并调整施工方案。
需要注意的是，化肥厂造粒塔水刀切割属于危险性较高的作业，需要有专业的施工人员配备适当的防护设备。
在施工过程中，要始终注意安全以及防范可能的环境污染问题。
某化肥厂施工组织设计方案
某化肥厂施工组织设计方案1. 项目简介该化肥厂位于某地，是一家规模较大的化肥生产企业。
该化肥厂生产线的建设需要一份施工组织设计方案，以保证施工工作的高效、安全进行。
2. 施工组织设计方案编制依据本施工组织设计方案遵循国家相关的施工管理法规和标准，结合该化肥厂生产线的具体情况进行编制。
3. 施工组织设计方案内容3.1 工程概况在这一部分，将详细介绍该化肥厂施工项目的基本情况，包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位等信息。
3.2 施工组织结构在这一部分，将介绍该化肥厂施工项目的组织结构，包括总包单位、分包单位、监理单位等，以及各自的职责和联系方式。
3.3 施工方案在这一部分，将详细介绍该化肥厂施工项目的具体实施方案，包括工期安排、施工方法、施工工艺等内容。
3.4 安全预防措施在这一部分，将详细介绍该化肥厂施工项目的安全预防措施，包括施工现场安全管理、劳动保护、消防措施等内容。
3.5 质量控制措施在这一部分，将详细介绍该化肥厂施工项目的质量控制措施，包括施工现场质量管理、施工材料控制、施工过程质量检测等内容。
3.6 环境保护措施在这一部分，将详细介绍该化肥厂施工项目的环境保护措施，包括施工现场环境保护、废弃物处理、噪音控制等内容。
4. 施工组织设计方案实施4.1 方案的审批与备案在这一步骤中，将介绍该施工组织设计方案的审批流程、审批要求以及备案手续。
4.2 方案的实施在这一步骤中，将介绍该施工组织设计方案的具体实施计划、实施步骤，以确保施工按照设计方案有序进行。
5. 施工组织设计方案总结综上所述，该化肥厂施工组织设计方案考虑了施工、安全、质量、环保等方面的问题，是一份全面、可行的指导文档。
以上是某化肥厂施工组织设计方案的概要内容，具体的实施过程需要根据实际情况进行细化和调整。
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史丹利化肥宁陵有限公司厂区造粒塔工程项目施工组织设计2012年06月15日第一章工程概况、特点及建筑任务一、工程概况二、工程特点三、承包范围四、施工方案第二章施工技术设计一、模具设计二、液压提升系统设计第三章对砼的要求和模具的组拆方案一、对混凝土的要求二、垂直运输设备选配三、模具组装和拆除第四章滑模提升及技术要求一、滑模设备检修二、滑升程序三、浇注顺序四、钢筋施工五、混凝土施工六、允许偏差及水平、垂直控制及纠偏方法七、质量保证措施第五章滑模施工过程常见问题及处理方法第六章滑模门架安装点及油管示意图一、滑模门架安装点二、油管示意图第七章土建工程技术要求一、模板施工二、钢筋工程三、混凝土结构施工质量四、砌砖工程施工质量五、钢结构的控制要点第八章劳动组织及人员培训一、滑模施工劳动组织二、其他土建施工劳动组织三、人员培训第九章施工进度计划表第十章雨季的施工技术措施一、雨季施工前的准备二、雨季施工原则三、雨季施工注意事项第十一章安全文明施工技术一、施工现场二、操作平台三、机械操作四、动力及照明用电五、通讯与信号六、防雷防火七、高空作业八、施工操作第一章工程概况、特点及建筑任务一、工程概况1、工程名称：史丹利化肥宁陵有限公司厂区造粒塔工程项目2、建筑单位：河南第一火电建设公司3、设计单位：武汉理工大设计研究院4、建设地点：河南省宁陵县柳河镇5、工程概述：本工程为新型复合肥造粒塔，结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑物的耐火等级为一级。
塔高110.00 m，直径18.00 m，筒体结构，仓壁厚300--450 mm，按（GBJ50011-2001）、（GBJ50023-95）属丙类建筑，按A级高度钢筋混凝土高层建筑设计。
筒壁及附库主体采用滑模工艺施工。
二、工程特点造粒塔塔高为110.00 m，安全系数底，风险大，给施工带来很大难度；结构相对复杂，施工进度慢；施工期间平均温度高，对滑模施工技术有较高的要求；施工时间正好赶上雨季，要做好防汛等。
三、承包范围施工图纸范围内土建工程、滑模工程。
四、施工方案：基础施工待破桩，验槽合格后，开始进行基础垫层的浇筑。
垫层100mm,塔体及附楼垫层底标高为-5.6m，地梁高1.2m，塔体、附楼及附库基础同时施工，预留对应的变形缝。
基础的钢筋连接方式采用焊接，筒体和附库剪力墙钢筋连接方式采用焊接和机械连接。
筒体、附楼及附库标高-4.3m～±0.000间，该段采用混凝土现浇，施工至-1.9m处，同时进行筒体内漏斗柱基础和柱子的施工。
浇筑至±0.000标高后，及时进行回填。
主体施工第一阶段：自±0.00米顶标高处，滑模系统进行组装，同时对门洞采取木模隔离；当滑模滑升一定高度具备钢筋绑扎条件后，开始进行附楼和附库的施工，附库和附楼的施工与筒体同时施工。
钢管支撑采用满堂脚手架，施工至第四层开始进行第一层模板、钢管、方木的周转利用。
第二阶段：自±0.000米开滑，滑升至19米标高处，仓壁厚度出现变截面，进行第二次滑模组装，继续滑升至标高85.88处，然后进行空滑到板上层面标高处，对设备层板进行支模、钢筋绑扎、浇筑混凝土。
待十二层板强度达到要求后继续滑升。
在滑升期间同时进行附楼主体及附库的楼梯及楼板施工。
楼梯和楼板的钢筋到梁板处均采用预埋，滑过去之后将其掏出，进行楼梯和楼板的钢筋绑扎，支模板，浇筑混凝土，完成后进行下一层施工。
第三阶段：当滑升到十三、十四、十五层板标高处，施工工艺与十二层板施工工艺相同。
滑升到标高108.60米处出现变截面停止滑模，上部施工方案：1）因施工部位标高较高，施工难度大，考虑到施工安全等申请设计变更。
2）如果申请设计变更不通过，进行滑模设备的第三次组装，在滑模设备组装的过程中对标高108.60米以上的塔壁钢筋进行绑扎，设备组装完毕后滑模模板底端空滑升至屋面层板板底面，接着支空滑段的吊模，让后浇筑混凝土。
第四阶段：滑模滑升到标高111.0米处，在十五层板上搭设满堂架支屋面板的模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土。
接着做屋面设施，最后拆除滑模设备。
附楼和附库注：1、门口、窗口与洞口均采用预埋施工；2、各层附楼楼板及楼梯转向台均采用不停滑预埋施工。
第二章滑模施工技术设计一、模具设计整个模具由滑升模板系统、内外操作平台系统、液压滑升系统、施工精度与控制系统四大部分组成。
1、模板系统模板系统由2012钢模板、44榀Π形门架和围圈组成。
1)模板：内、外模板采用2012标准组合钢模板，配少量1012标准组合钢模板，拐角处用铁皮制作异形角模。
模板与模板之间用U型卡连接，模板与围圈之间用12号铁丝绑扎。
制作模板时，使组模后的模板上部宽度略小于下部宽度，其差度为内部3mm，外部2mm。
2)围圈：8号槽钢制作，围圈弧度按照工艺要求及设计图纸尺寸进行加工，沿仓壁内、外（上下）各设一道，共需四道，上面一道的围圈内外净空尺寸应稍小于下面一道的围圈内外净空尺寸3～5mm。
上下2道围圈之间的距离约600MM。
上道围圈距模板上口的距离约250MM。
内、外均使用2道加固钢。
上、下2道围圈放置在提升架立柱的钢支托上，围圈与钢托连接采用焊接方法。
在使用荷载作用下，两个提升架之间围圈的垂直与水平方向的变形不应大于跨度的1/500。
3)提升架：本工程采用“Π”型“门”式提升架，提升架采用“［12#”槽钢为横梁，“［16#”槽钢为支腿定型加工，沿仓壁均匀，钢托采用“［8#”槽钢钢托，每榀提升架设置4个，钢托与提升架连接采用“［10#”槽钢做套管，用Φ16×35"螺栓装配式和焊接式安装。
2、操作平台系统操作平台由内外钢制挑架，平台木板、悬吊脚手架组成，操作平台稍高于滑动模板，且涵盖整个模板组合内外部周边。
1)主操作平台：内外平台均采用8号槽钢、∠63×63×4mm角钢定型加工的钢制三角挑架式钢平台骨架，宽度为2米，三角挑架与提升架采用“［10#”槽钢为套筒，用Φ16×35"螺栓装配式连接。
三角挑架在每榀提升架内外个一套。
内外操作平台骨架上均需铺设5×10cm的方木，铺4cm厚木板构成内外操作平台，内外操作平台外边设置有安全防护栏杆，悬挂安全网，以保证施工安全。
工作平台上设上下孔并设有盖板（带有警示标记），架设梯子和悬吊平台相通。
2)悬吊操作脚手架：内外仓壁装饰抹灰和观察砼出模情况用的操作吊架，其吊架采用Φ16圆钢“U”定型整体加工。
吊架的长度均为2.4米，两端设有挂钩，与提升架、外挑三角架采用挂式连接，沿仓围设置。
吊架外侧0.5m、1m和1.5处焊有Φ14的螺帽，用于穿插钢筋作为防护栏。
安装好的吊架净宽60cm，距模板下沿约1.5米，每榀提升架安装两套。
随后铺设脚手板并挂安全网、防护网和踢脚板。
构成内外操作吊架系统。
3)水平支撑：其作用不仅可将各个提升架连为整体，而且在滑升过程中，通过各个拉杆上的松紧螺栓，还可以调整模板的椭圆变形。
水平支撑拉杆用Φ16mm的圆钢制作，其一端通过螺栓或焊接与中心钢盘连接，另一端可用O-O型花篮螺栓与提升架的内立柱连接。
中心盘采用钢板制作而成，必须保证具有足够的刚性，以防止受拉变形。
3、液压系统1)千斤顶为GYD—60型滚珠式（在施工过程中也可做具体调整），每榀提升架安装一台。
2)液压控制台YKT—３６型１台。
3)油路系统为三级并联高压胶管。
采取分区分级的方法，采用“六通”分油器、“四通”分油器、“二通”分油器和直通分油器胶管连接头配件进行连接装配，支路与千斤顶采用Φ8液压高压橡胶软管进行等长连接，所有滑升控制系统的设备及部件均有备用数量。
4)支承杆采用Φ48钢管制作，接长采用套管焊接。
第一批支承杆长度为３米、３.５米、４米、6米，以上均为6米。
4、施工精度观测和控制系统：本系统包括操作平台水平观测与控制、垂直度观测与控制、滑升模板及平台扭转观测与控制三个方面。
1)操作平台水平观察与控制：采用一台DS-2000型水准仪对整个平台各部位液压千斤顶进行校平，在支承杆上做标记，随着滑模施工将标记向上移动，即每滑升1.0米，用水平仪进行一次跟踪观测，抄平校正。
控制采用与GYD-60型液压千斤顶配套使用的筒式限位调平器和限位卡相结合的方进行，以解决液压千斤顶在施工中因负荷不均匀而出现的爬升不同步而有的偏差问题的调整工作。
筒式限位器、限位卡每台千斤顶安装一套。
2)垂直度观测与控制：采用16kg铅垂在仓壁轴线设置四个观测点，观测时将铅垂吊线设置于钢平台固定观测点上进行观测。
垂直度观测每滑升1米不少于三次，控制采用平台倾斜法。
滑升模板及操作平台的扭转控制：滑升模板与平台扭转观测采用在固定位置架设经纬仪，对外部滑升模板上所做的标记进行观测，及小铅垂对内部模板上附设的止扭带滑升轨进行观测等两种方法任意一种。
控制采用千斤顶底座加楔铁及改变砼浇注顺序的方法。
二、液压提升系统设计1．模板系统、操作平台系统自重（N1）A、单库2012钢模板、卡勾、扎丝：（3.14×18+43.0）÷0.2×2×10÷100=100.0KNB、围圈及两道加固圈：（3.14×18+43.0）×8×8.04÷100=64.0KNC、平台：68×2×2×8.04÷100=22.0KND、斜撑：68×1.35×7.5×2÷100=14.0KNE、操作平台板：3.14×{[（18.45＋2）2－18.452]＋[182－(18－2）2]}×0.04×700÷100=128.0KNF、吊架：68×2×2.4×1.7÷100=6.0KNG、提升架68×110÷100=75.0KN垂直荷载N1=100.0+64.0+22.0+14.0+128.0+6.0+75.0=409.0KN2．操作平台上施工荷载（N2）A、液压设备及电焊机、工具：20KNB、施工人员：25×75÷100=18KNC、堆放材料：35KN垂直荷载N2=20＋18＋35=73KN3.模板与砼的摩擦力（N3）：模板的有效面积×摩擦系数（摩擦系数取3.0）N3=0.9×（3.14×18.225+43）×3×2=541.0KN总垂直荷载N=N1＋N2＋N3=409.0+73.0+541.0=1023.0KN4.千斤顶和支承杆的荷载要求：每台千斤顶分布荷载：P顶=N/n=1023.0÷68≈15KNGYD-60型千斤顶设计允许极限承载力为60KN。