(完整版)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT 70-2009
住房和城乡建设部公告第233号－－关于发布行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的公告
住房和城乡建设部公告第233号－－关于发布行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2009.03.04
•【文号】住房和城乡建设部公告第233号
•【施行日期】2009.06.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第233号）
关于发布行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的公告现批准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》为建筑工程行业标准，编号为JGJ/T70-2009，自2009年6月1日起实施。
原《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90同时废止。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
二○○九年三月四日。
建筑建筑砂浆基本性能试验方法标准
6 分层度试验
分层度的测定可采用标准法和快速法。当发生 争议时，应以标准法的测定结果为准。
图6 砂浆分层度测定仪
➢修订内容
原标准中规定当两次分层度试验 值之差大于20mm，应重新取样 测定，修订后规定当两次分层度 试验之差大于10mm时，应重新 取样测定。
7 保水性试验
该章是参考国外标准，并考虑到我国目前 砂浆品种日益增多，有些新品种砂浆用分层度 试验来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的 能力已不适宜而新增加的测定方法。该方法适 宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。
3 取样及试样制备
3.1 取样
➢基本单位砂浆和取样量
从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。 取样量不应少于试验所需量的4倍。
➢取样部位、方法
按相应的施工验收规范执行，至少3个不同部位及时取样。 对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
➢ 样品试验前放置时间：15min。
3.2 试样的制备
试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20℃±5℃)保持 一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。
4 稠度试验
➢ 试验步骤
1 滑杆涂刷润滑油。湿布擦净盛浆容器和试锥表面
2பைடு நூலகம்
装砂浆。砂浆表面低于容器口10mm。插捣25次 （自中心向边缘），轻摇容器或敲击5～6下。
3
调节螺丝使试锥尖端与砂浆表面接触。 指针调零点
4 拧开制动螺丝，10s时拧紧螺丝，读取下沉深度
图4 砂浆稠度测定仪
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至1mm； 当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
α——砂浆含水率（%）
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。 当两个测定值之差超过2%时，试验结果无效。
JGJT70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准(东锦内部培训)课件
主要技术内容
1.总则 9.立方体抗压强度试验 2.术语、符号 10.拉伸粘结强度试验 3.取样及试样制备 11.抗冻性能试验 4.稠度试验 12. 收缩试验 5.表观密度试验 13. 含气量试验 6.分层度试验 14. 吸水率试验 7.凝结时间试验 15. 抗渗性能试验 8.凝结时间试验 16. 静力受压弹性模量试验
6 分层度试验
试验仪器
1
砂浆分层度测定仪
2
振动台
图6
砂浆分层度测定仪
3
砂浆稠度仪、木锤等
试验方法：
1、标准法：静置30min 2、快速法：振动20s。 3、争议处理：当发生争议时，应以标准法的测定结果为准。
试验结果确定：
1、当两次分层度试验之差大于10mm时，应重新取样测定 2、取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值，精确至1mm
宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。
试验仪器
1
2 3 4 5 6 7 8
金属或硬塑料圆环试模：内径100mm，内部高度25mm 可密封的取样容器 2kg的重物
金属滤网：网格尺寸45μm，直径（110±1）mm
超白滤纸：中性定速滤纸 不透水片：2片，金属或玻璃材质 天平：量程为200g，感量0.1g；量程为2000g，感量1g； 烘箱
修订内容 ：
原标准中规定当两次分层度试验值之差大于20mm，应重新取样测定，修订后 规定当两次分层度试验之差大于10mm时，应重新取样测定。
7 保水性试验
该章是参考国外标准，并考虑到我国目前
砂浆品种日益增多，有些新品种砂浆用分层度
试验来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的
能力已不适宜而新增加的测定方法。该方法适
5 表观密度试验
建筑砂浆基本性能试验方法标准
新版《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的实施及施工现场应注意的变化《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 – 2009（以下简称新版）自2009年6月1日起开始实施，原《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70 - 90（以下简称老版）同时废止。
现将施工现场经常使用的新、老版本标准的一些不同之处摘录如下，请项目部相关人员认真组织学习，并遵照执行。
一、取样及试样制备：1、新版3.1.1条：建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样，取样量不应少于试验所需量的4倍。
2、老版2.0.2条：所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。
二、立方体抗压强度试验所用的试模：1、新版9.0.1.1条：试模应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定；2、老版7.0.2.1条：试模为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，由铸铁或钢铸成；关于试模两种版本最主要的差别是新版要求不管水泥砂浆还是混合砂浆都必须采用带底试模。
三、立方体抗压强度试件的制作：新版9.0.2.1条：应采用立方体试件，每组试件应为3个；老版要求每组试件为6个。
四、立方体抗压强度试件的制作：1、新版9.0.2.2条 1）：人工插捣应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5～10mm 各振动5次，砂浆应高出试模面6～8mm；新版9.0.2.2条 2）：机械振动将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5～10s或持续到表面泛浆为止，不得过振；新版9.0.2.3条：应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平；2、老版7.0.3条三：向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm；老版7.0.3条四：当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15～30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70-2009条文摘要
附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
[整理]《建筑砂浆基本性能试验方法标准》jgj／t70-条文摘要.
![[整理]《建筑砂浆基本性能试验方法标准》jgj／t70-条文摘要.](https://img.taocdn.com/s3/m/5bce9f47647d27284b7351b6.png)
附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT70-2009.doc
建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年6 月1 日目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)3 取样及试样制备 (3)4 稠度试验 (4)5 密度试验 (5)6 分层度试验 (6)7 保水性试验 (7)8 凝结时间试验 (8)9 立方体抗压强度试验 (10)10 拉伸粘结强度试验 (11)11 抗冻性能试验 (13)12 收缩试验 (14)13 含气量试验 (15)14 吸水率试验 (17)15 抗渗性能试验 (18)附录本标准用词说明 (19)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。
1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。
分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。
2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT7
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT7建筑砂浆差不多性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆差不多性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年 6 月 1 日整理部门：陈洪一目次1 总则 (4)2 术语和符号 (5)3 取样及试样制备 (6)4 稠度试验 (7)5 密度试验 (8)6 分层度试验 (9)7 保水性试验 (10)8 凝聚时刻试验 (11)9 立方体抗压强度试验 (13)10 拉伸粘结强度试验 (14)11 抗冻性能试验 (16)12 收缩试验 (17)13 含气量试验 (18)14 吸水率试验 (20)15 抗渗性能试验 (21)附录本标准用词讲明 (22)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或操纵建筑砂浆的质量时采纳统一的试验方法，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为要紧材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的差不多性能试验。
1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及按照性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。
分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。
2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及按照需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采纳搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时刻内使用完毕的砂浆拌合物。
建筑砂浆基本性能试验方法标准
参考标准：JGJ/T 70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（1）试验仪器试模：尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应具足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。
钢制捣棒：直径为10mm，长为350mm，端部应磨圆。
振动台（选配件）：空载中台面的垂直振幅应为（0.5±0.05）㎜，空载频率应为（50±3）Hz，空载台大于10%，一次试验至少能固定（或用磁力吸盘）三个试模。
（2）取样取样应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取出，取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。
一般在使用砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从个不同部位取样。
现场取来的试样，试验前应人工搅拌均匀。
（3）成型采用立方体试件，每组3个试件。
成型前，先在试模内涂刷薄层机油或脱模剂。
先将个编号连续的数底部中间位置，每格均放置一块芯片，并记录首个数据芯片编号。
成型方法根据稠度而定：当稠度≥50mm时采用人工振捣成型；当稠度＜50mm时采用振动台振实成注：一般说来，只有运用于石砌体的砌筑砂浆的稠度会小于50mm，工程现场无需配备振动台。
各类砂浆的表6-1 各类砂浆稠度要求●人工振捣将拌制好的砂浆一次性装满试模，用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂口，应随时添加砂浆。
可用油灰刀沿试模四周插捣数次，并用手将试模一边抬高5mm～10mm各振动5次模顶面6mm～8mm。
●振动台振动将拌制好的砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5s～10s或持续到表面过振。
待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。
（4）拆模及养护试件制作后应在室温为（20±5）℃的环境下静置（24±2）h，当气温较低时，可适当加长时间，但不然后拆模。
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70-2009
附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70-2009条文摘要Microsoft-Word-文档
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》jgj／t70-优质资料
附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
JGJT70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准(内部培训)课件
5 表观密度试验
试验步骤
测定砂浆拌合物的稠度 称量容量筒质量m1 （精确到5g) 加料并捣实(手工(稠度>50)或机械方法(稠 度,<=50) 称量砂浆与容量筒总质量m2 （精确到5g）
图5 砂浆密度测定仪
修订内容
原标准的水泥胶砂振动台改为振动台
计算公式
m2 m1 1000
试验仪器 1 金属或硬塑料圆环试模：内径100mm，内部高度25mm 2 可密封的取样容器 3 2kg的重物 4 金属滤网：网格尺寸45μm，直径（110±1）mm 5 超白滤纸：中性定速滤纸 6 不透水片：2片，金属或玻璃材质 7 天平：量程为200g，感量0.1g；量程为2000g，感量1g； 8 烘箱
3.3 试验记录
1 取样日期和时间；
2 工程名称、部位；
3 砂浆品种、砂浆技术要求； 4 试验依据；
5 取样方法；
6 试样编号；
7 试样数量；
8 环境温度；
9 试验室温度、湿度；
10 原材料品种、规格、产地及性能指标；
11 砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；
12 仪器设备名称、编号及有效期；
13 试验单位、地点；
• 3、检测宗旨：体现科学、确保公正、追求高效、注重廉洁； • 4、检测准则：手段现代化、检测科学化、试验专业化、数
据正确化； • 5、检测服务：热情接待、热心解答、热忱周到。
主要技术内容
1.总则
9.立方体抗压强度试验
2.术语、符号
10.拉伸粘结强度试验
3.取样及试样制备
11.抗冻性能试验
4.稠度试验
• 写我所做、做我所写、记我所测
• 1、检测目标：为检测用户提供准确可靠的质量检测和优质 规范服务，为确保建设工程质量水平的提高和工程建设的经 济效益与社会效益提供正确的测试数据和信息；
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70-2009
附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
(完整版)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT 70-2009
建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年6 月1 日整理部门：陈洪一目次1 总则 (4)2 术语和符号 (5)3 取样及试样制备 (6)4 稠度试验 (7)5 密度试验 (8)6 分层度试验 (9)7 保水性试验 (10)8 凝结时间试验 (11)9 立方体抗压强度试验 (13)10 拉伸粘结强度试验 (14)11 抗冻性能试验 (16)12 收缩试验 (17)13 含气量试验 (18)14 吸水率试验 (20)15 抗渗性能试验 (21)附录本标准用词说明 (22)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。
1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。
分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。
2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。
建筑砂浆讲座(二)
规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 .术 语
2.0.1 建筑砂浆 construction mortar 由水泥基胶凝材料、细骨料、水以及根据性能确定的其他组分按适当 比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料，可分为施工现场拌制的砂 浆和由专业生产厂生产的预拌砂浆。
3.1.2 当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按 相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌 砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。对于现场取 得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3 从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过 15min。
取样及试样制备
3.2 试样的制备
3.2.1 在实验室制备砂浆时，所用材料应提前24h运入室内。拌合时， 实验室的温度应保持在20±5℃。当需要模拟施工条件下所用的 砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
砂浆凝结时间确定：
1 凝结时间的确定可采用图示法或内插法，有争议时应以图 示法为准。从加水搅拌开始计时，分别记录时间和相应的 贯入阻力值，根据试验所得各阶段的贯入阻力与时间的关 系绘图，由图求出贯入阻力值达到0.5MPa的所需时间ts （min），此时的ts值即为砂浆的凝结时间测定值。
2 测定砂浆凝结时间时，应在同盘内取两个试样，以两个试 验结果的算术平均值作为该砂浆的凝结时间值，两次试验 结果的误差不应大于30min，否则应重新测定。
3.2.2 试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.75mm筛。 3.2.3 实验室拌制砂浆时，材料用量应质量计。水泥、外加剂、掺
合料等的称量精度应为±5%，细骨料的称量精度应为±1%。 3.2.4在实验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortar
JGJ/T70-2009
2009 北京
建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortar
JGJ/T70-2009
主编单位：陕西省建筑科学研究院
批准部门：中华人民共和国建设部
施行日期：2009 年6 月1 日
整理部门：陈洪一
目次
1 总则 (4)
2 术语和符号 (5)
3 取样及试样制备 (6)
4 稠度试验 (7)
5 密度试验 (8)
6 分层度试验 (9)
7 保水性试验 (10)
8 凝结时间试验 (11)
9 立方体抗压强度试验 (13)
10 拉伸粘结强度试验 (14)
11 抗冻性能试验 (16)
12 收缩试验 (17)
13 含气量试验 (18)
14 吸水率试验 (20)
15 抗渗性能试验 (21)
附录本标准用词说明 (22)。