线管、线盒预埋技术

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二次结构预埋电线导管、线盒、配电箱体施工技术、质量、安全交底

三湘四季花城E块酒店式公寓项目AZJD—004 施工技术、质量、安全交底记录
三湘四季花城E块酒店式公寓项目AZJD—004 1.4.3开槽前需将开槽部位洒水湿润，以防止灰尘的产出。

采用石材切割机沿着扁铁边自下而上进行开槽。

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电气工程预留预埋技术交底

施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。

附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。

附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。

2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。

在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。

3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。

对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。

通长焊接形成基础接地网。

利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。

应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。

本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。

人防工程电气线管、线盒预埋技术交底

施工单位
分项工程
交底提要
人防工程电气线管、线盒预埋技术交底
1.提前熟悉图纸，了解现场情况。
2.根据项目部土建施工进度计划预制加工线管、线盒。
3.掌握现场土建施工进度，适时进场安装，并在木工合模前安装/预埋到位。
三、施工工艺
1.施工流程：接线盒、管预制测量定位线管、线盒连接管路敷设绑扎封
口保护检查护理
2辅材（电焊条、钢制线盒等）。
3电气材料及构配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格、材质应严格按设计，甲方指定品牌内采购。
4材料及构配件先送样品，产品合格证及检验报告，经甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收合格后方可批量进场。
5对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。
5.防空地下室出入口照明线路暗管敷设方法，参照07FD02。
6.混凝土墙柱埋设线管、线盒，先将管与盒连接好，管路沿钢筋内侧布置，且与箍筋绑扎在一起，绑扎距离不大于0.8m，线盒处绑扎距离不大于30mm。密闭门外侧≦300mm处加装熔断器。
7.暗埋钢管多根并排敷设时，管与管的间距大于25mm，在顶板敷设时，应在底层钢筋上面敷设，并与底层钢筋绑扎固定。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，严禁无证上岗。
4.注意检查电焊机电线的绝缘情况，防止漏电。
5.不得使用破损的焊把线。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
交底提要
人防工程电气线管、线盒预埋技术交底
6.焊工焊接时，注意自己和他人不要受到电弧伤害。在潮
表C2-1

电气管线预留预埋施工方法,你GET到了吗？

电气管线预留预埋施工方法，你GET到了吗？施工管理流程01暗敷管线预留线管、线盒定位：结构钢筋绑扎好后，用水准仪在墙面筋上标出水平基准点，每道墙不少于两点，将两水平基准点之间用细线连接，形成一道水平基准线，由此水平基准线标注出管线安装标高尺寸。

线盒采用专用穿筋盒，将线盒用phi;8的圆钢焊接固定在上述标高尺寸上。

完成后对线盒进行填实、封堵。

暗敷线盒安装端正，盒口与墙面水平，埋深大于20mm时，盒应用套盒接出，套盒大小与底盒口对平齐，接地可靠。

暗敷管线剔槽安装时，横向开槽不宜超过1.5m；敷设时不得破坏结构层。

当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

02电气孔洞预留及封堵电气孔洞预留与土建专业配合进行，预留工作完成后需要核对有无遗漏的预留洞，并核查孔洞的规格、坐标、标高，复核土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙后、主梁及次梁的高度（梁下距地），确定预留管线是否穿梁。

施工过程中，电气专业人员必须随进度密切配合土建工程，及时做好管路检查工作。

敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的母线、梯架、托盘和槽盒，应有防火封堵措施。

一般情况下，在开工之初，应根据图纸设计，对电气竖井内桥架的安装进行策划，合理排布，并绘制详图，以方便操作。

穿楼板的地面处设置不低于50mm（一般做100mm）的挡水台，挡水台与桥架之间进行防火封堵。

03接地体预留3.1人工接地极安装埋入地中并直接与大地接触的金属导体称为接地极，分为水平接地极和垂直接地极。

接地装置的人工接地极，导体截面应符合热稳定、均压、机械强度及耐腐蚀的要求，水平接地极的截面不应小于连接至该接地装置接地线截面的75%，且钢接地极和接地线的最小规格不应小于表4.1.5-1和表4.1.5-2所列规格。

接地网的埋设深度与间距应符合设计要求。

当未具体规定时，接地极顶面埋设深度不宜小于0.8m；水平接地极的间距不宜小于5m，垂直接地极的间距不宜小于其长度的2倍。

强电、弱电线管、线盒预埋

合肥健隆印务厂房（三）
电管敷设预埋、分部子分部建筑电气
交底内容：
1．线管、线盒的材质必须报验认可后方能使用。

2．线管、线盒的规格、数量、位置、标高等必须符合设计及规范要求。

3．埋入墙体内、砼内的线管、离表面净距不得小于15cm。

4．线管在进入接线盒、开关盒、灯光盒内时，应设锁母固定。

5．钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2扣，并设橡胶护口。

6．线盒在现砼内必须封堵密实，绑扎牢固，线盒在墙面上用1：3水泥砂浆分层抹实。

7．预埋在砼内的钢管做内壁防腐，预埋在土中及墙内的钢管做两面防腐。

预埋钢管必须做跨接接地。

8．线管在墙内剔槽敷设时，必须将槽内冲洗干净，用1：3水泥砂浆分层抹实、搓毛。

9．浇筑现浇板砼时，必须派专人看护线管，线盒、防止被损坏，并确保线盒，预埋管洞位置正确。

水电预留预埋技术交底

水电预埋预留工程施工技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

（2）直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。

（3）暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。

机电安装--机电安装预留预埋----PVC线管、线盒

机电安装预留预埋----PVC线管、线盒
一、工作流程：
定位--放线—接线盒安装—电气配管、固定—调整及清理
二、技术要求
1、楼板上配管时，电管与线盒连接处用同材质的锁母专用胶进行粘接;
2、电管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角处弯曲半径不小于6D；管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱；不得三根电管交叉在同一个点上。

3、PVC管固定：固定点间距为直线段上1000MM，电管转角及接线盒两边200MM。

4、照明开关配管在梁底的处理有两种：可在梁底模板上钻孔后电管伸至梁下，也可用电管加直接后紧贴梁底模板并作油漆标记的方式。

伸入梁底的管口位置按建筑施工图中墙体位置居中布置。

5、插座预留在后砌墙上的配管，管口伸出楼板面的高度为100mm,配管完成后用老虎钳或尖嘴钳捏扁或用封口胶处理，避免砂浆流入管内。

混凝土浇注完成后对伸出楼板面的配管进行防护，避免人为损坏。

6、剪力墙上电箱配管时，成排敷设的电管管口应平齐，管口用封口胶包住，各管至少保持20MM以上的净距，根据箱体尺寸净距不宜过大。

7、土建上层钢筋完成后，要对楼板配管进行调整，使之达到顺直，美观的要求，并清理楼板面上的余料，废料，做到“工完料尽场地清”。

三、现场的实体通病：
1、煨弯，冷弯折皱
2、线管冷弯过小，不利于穿线。

3、线盒不加锁母
4、线管三层叠加，不好控制标高，容易出地面。

5、插座预留，在后砌墙上的线管，管口伸出地面，没做防护，遭破坏。

6、线管叠加，下面管没做保护，被压扁。

7、线管在梁内敷设，和混凝土震动意破损
8、线管造电焊破坏
9、线管间没有间距。

电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析

电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析简介电气照明线管线盒预留预埋技术交底是在电气照明工程中非常重要的一步，它涉及到电气设备的安全性、运行性以及项目的成本等等。

在施工现场，电气照明线管线盒预留预埋技术交底是由电气施工负责人与施工现场的管理者进行的一项重要工作，它不仅仅是必要的技术环节，还可以让项目的领导者和所有参与电气施工的工作人员达成共识，提高项目的效率和质量。

预留技术在电气照明工程中，预留技术是一种宽松的安装方式，可以在已安装的线管、线槽上的每个安装位置留出1-2个额外的线管位置。

这些位置一般要比实际需要的线管位置多2到3个，便于后续施工中出现意外情况时进行更换或调整。

预留技术的优点之一是可以迅速地满足后期的需求，而不需要拆除已经安装好的装置和设备，从而大大节约施工时间和项目成本。

预留位置的确定在进行电气照明线管线盒的预留和预埋时，先要确定预留位置，以便后续施工人员进行施工。

预留位置的确定需要施工现场的实际情况和设计要求作为依据。

同时，还需要根据设计图纸中的线路走向、投影面积等重要参数进行精确定位。

对于场地限制的情况下，需要尽量合理利用布局，确保线路的通畅和合理性。

预留尺寸的确定预留尺寸的确定是非常重要的一步，它能够减少施工的错误率以及线路故障率。

首先，预留管道的数量应该根据实际需要和设计要求来进行确定。

其次，对于每个预留位置，计算出在实际施工中需要的长度，然后再将这个长度加上管道弯头的长度，作为预留管道的长度，这样可以保证后续施工时可以顺利进行。

预留管道的施工预留管道的施工是非常简单的，主要是在安装线管的时候将多余的位置留出来。

然后需要判断位置和尺寸是否符合设计标准。

如果需要再次调整留出的位置，需要提前沟通和确认后再进行。

在预留管道时，需要尝试将线槽、线管和线盒之间的垂直高度保持一致，这样可以有效减少施工时的矛盾和问题。

最后，需要将预留会发的位置进行标记，确保后续的施工人员能够正确地进行施工。

SC管与线盒预埋技术交底

人员做好成品保护工作。
日期年月日
日期年月日
技术交底
编号：安装003
工程名称
关葛项目SC钢管
施工班组
水电安装
交底项目
SC管及线盒预埋
交底人接底人交源自底内容一．资料准备：1、施工图纸、变更或技术核定单。2、防雷接地工程施工规程GB50169－2006。3、电气工程施工规程GB50303－2002。4、施工图集03D603、
03D501－4、 02D501－2。5、其它相关文件。
手电钻，台钻，铁质及木器开孔器，交流或直流弧焊机，J422型焊条，三级移动
电箱，斩口锤，螺丝刀,红丹防锈漆，铁丝，棉纱或海绵，手套等相关手用工具。
三．人员准备：水电安装技工十名（视工期而定），焊工二名，安全员一名，电工一名。
四．施工准备：人员机具材料到场齐全后，先检查机具就是否合乎安全规程，然后进行安全交底，再进行施工要领交底。底板钢筋扎好后，面层钢筋绑扎前以及墙柱钢筋扎好后模板关闭前进行施工。
质量(管口用堵头封堵)。10、然后锁上线盒后盖。11、以上程序在施工时为了少
影响钢筋与关模得下道工序时间，部分加工与装配也可提前预制。12、安装以及
焊接完成后自查一遍就是否有连接点或管线遗漏，确认无误后通知班长复查，班长
再通知质量员复查，然后通知监理复验查收13、做好落手清场工作。14、安排
二．材料准备与工具准备：符合要求得焊接钢管及辅材（衲子片与钢质通丝接头），符
合能满足结构要求与安装要求得铁质灯头盒与开关盒（线盒得深度视楼板得厚度
与钢筋得粗细再加保护层厚度得总与来决定），手动弯管器﹑液压弯管器，切割机,
钢锯架及锯条，半圆锉，圆锉，龙门钳，管子钳，套丝机或手动套丝铰扳，手锤，

电气安装线管预埋技术交底

电气安装线管预埋技术交底技术交底记录工程名称施工单位交底提要XXX南城国际二期D区XXX有限公司编号交底日期分项工程名称01年月日电气安装电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底交底内容：一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。

1.1现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。

要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。

1.2导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。

接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。

接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。

1.3管材及其配件在进场应进行检查。

PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。

接线盒应光洁平整，开孔齐全。

管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

1.4其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备：3.1土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

3.2施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

4.基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。

4.1PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。

切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。

不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。

线管预埋技术交底

②在暗敷设过程中，要每隔1m，转弯处两边0.15～0.5m内用绑扎丝将管固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。
③塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。
④塑料管在出地面或楼板时，要采取保护措施保护线管，要用胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。
3、钢管敷设质量要求
①钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应挫平光滑,内壁通畅的条件下，方可进行线管敷设。
施工技术交底记录
:
单位工程名称
交底日期
年月日
交底文件名称
导管敷设分项
交底人
交底部位
基础及主体预埋
接受交底人
交底提要：材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
一、材料要求
1、镀锌扁钢(40*4mm)、焊接钢管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、氧气、乙炔等。
2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场甲方安装工程师、监理工程师、施工单位质检员三方检验同意后方可使用。
②钢管弯曲时，应采用手动煨管器或液压定型标准弯管器，弯曲半径明配不小于管外径的6倍，暗配不小于管外径的10倍，弯曲处不应有褶皱、凹陷裂缝。
③当埋入混凝土内时，钢管外壁不可作防腐处理，直埋入土层的钢管外壁应采用三油两布进行防腐处理。
④钢管不得有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。
⑤钢管的连接应符合：套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管中心。
③进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面30～50mm。
④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
⑤电线保护管的弯曲处，不宜有皱褶,凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

线盒预埋精准定位施工工法

线盒预埋精准定位施工工法线盒预埋精准定位施工工法一、前言线盒预埋精准定位施工工法是一种在建筑施工过程中，用于将线管线盒预埋到混凝土结构中的工法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点线盒预埋精准定位施工工法具有以下特点：1. 线盒位置准确：利用先进的测量仪器和精准的定位技术，能够实现线盒在混凝土结构中的精确位置控制，避免了施工后线盒位置偏移的问题。

2. 施工效率高：采用机械化设备进行施工，可以提高施工效率，节省人工成本。

3. 施工质量高：施工过程中，采取了多种质量控制措施，确保线盒预埋的质量达到设计要求。

4. 施工周期短：相比传统的手工施工方法，线盒预埋精准定位施工工法能够缩短施工周期，加快工程进度。

三、适应范围线盒预埋精准定位施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于需要大量线盒预埋的项目，如商业综合体、居民楼、办公楼等。

四、工艺原理线盒预埋精准定位施工工法的工艺原理基于以下两个主要方面：1. 测量定位：在进行线盒预埋施工之前，首先使用测量仪器对混凝土结构进行测量，确定线盒的精确位置。

通过使用全站仪等高精度的测量仪器，可以达到亚毫米级别的精度要求。

2. 机械化施工：在测量完成后，使用专业的机械化设备进行线盒的预埋施工。

这些设备能够根据测量结果，将线盒精准地定位在混凝土结构中，确保线盒位置准确。

五、施工工艺线盒预埋精准定位施工工法的施工工艺包括以下几个步骤：1. 测量定位：使用全站仪等测量仪器测量混凝土结构，确定线盒的位置。

2. 预埋孔洞准备：根据测量结果，在混凝土结构中预先准备好线盒的孔洞。

3. 线盒预埋：使用机械化设备将线盒预埋于孔洞中，保证其准确的位置。

4. 固定固定：根据设计要求，对预埋的线盒进行固定，确保其稳固性。

5. 质量检验：对预埋的线盒进行质量检验，确保达到设计要求。

六、劳动组织线盒预埋精准定位施工工法需要组织合理的劳动力，包括测量人员、施工人员和质检人员。