防水材料的成膜机理【全网推荐】

防水材料的成膜机理[工程类精品文档]

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涂料的成膜包括将涂料施工在被涂物件表面和使其形成固态连续的涂膜两个过程。液态涂料施工到被涂物件表面后形成可流动的液态薄层，统称为湿膜。它要按照不同的机理，通过不同的方式，变成固态的连续的干膜，才能得到需要的涂膜。这个由湿膜变为干膜的过程通常称为干燥或固化。干燥或固化过程是涂料成膜过程的核心阶段。液态涂料的湿膜变成干膜时，首先发生了形态的变化，即从能流动的液态逐步变为不易流动的固态，所发生的变化也就是流动性或粘度的变化。液态涂料在施工时需要的粘度是和涂料本身的粘度不完全相同的，根据施工方法的不同，通常涂料施工粘度约在0.05Pa-s～1Pa-s之间，因此涂料施工在被涂物件表面后开始得到干膜的粘度是很低的，要成为具有一定机械性能的干膜，即通常所说的达到涂膜全干阶段，则粘度至少要达到107Pa-s以上，由此可以看出湿膜变为干膜粘度发生的变化。任何一种液态涂料的干燥或固化过程都经历粘度变化的过程。另外，干燥或固化过程的速度和达到的程度，都是由涂料本身组成结构、成膜的条件(温度、湿度、涂膜厚度等)和被涂物件的表面特性和化学组成所决定的。

在涂料科学中，有很多种理论和假设来阐释涂料的成膜机理，但这些解释都只是反映形成过程的一个方面。水性防水材料是高聚物和沥青在水中的分散体系，以球状微粒分散在水相中，施工后，水分挥发，球状微粒必须相互融合才能形成连续的涂膜。因而其成膜过程比较复杂，大致可分为三个阶段：

1、充填过程：防水层施工后.水分挥发，微粒相互靠近而达到密集的充填状态，组分中的乳化剂及其他水溶性助剂留在微粒间隙的水中：

2、融合过程水分继续挥发，高聚物微粒表面吸附的保护层破坏.裸露的微粒相互接触，其间隙愈来愈小，至毛细管径大小时，由于毛细管的作用。其毛细管压力高于聚合物微粒的抗变形力，微粒变形，最后凝集、融合成连续的涂膜；

3、扩散过程残留在水中的助剂逐渐向涂膜扩散。并使高聚物分子长链相互扩散，涂膜均匀而具有良好的性能。

在涂料的施工和成膜过程中，溶剂从涂料中的挥发至关重要，溶剂的挥发速度不仅影响涂膜的干燥时间，而且还影响涂膜的表观和物理性质。溶剂的挥发速度主要受温度、蒸汽压、表面积／体积比以及表面空气的流动速度等因素的影响。如果是水溶性防水材料，水的挥发速度还取决于空气中的相对湿度。

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