高效沉淀池设计方案

高效沉淀池设计方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

3600m3/d高效沉淀池

方

案

设

计

二零一三年七月

目录

第一章概述

总则

德安人一贯奉行“一次做对、顾客满意”的质量方针，严格贯彻ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，健全“顾客全程星级体系”，为顾客提供一流的服务。卓越的品质，完美的服务，使得德安产品畅销全球。

我们坚持奉行“二十一世纪经营是以德安天下”的经营理念，服务于大众，服务于社会，共创二十一世纪的全球化环保集团。

德安集团，国家级高新技术企业，中国环保产业骨干企业，建有博士后科研工作站，以“净化环境、服务全球”为己任。通过近20年的发展，德安已形成完善的研发平台和销售服务平台，可提供：城乡给水处理、污水处理及中水回用、工业水处理及回用、水厂升级改造、污水厂升级改造、城乡垃圾资源化、河道湖泊治理等系列解决方案及设计、施工总承包服务。还提供水处理设备的研发、制造、销售一条龙服务。

德安通过持续科研创新，建有科研中心和中试工厂，并与清华大学、浙江大学、武汉大学以及国际生态城市建设者协会等国内外科研机构开展了多方向、多层次的深度合作，联合成立了多家科研机构。拥有300余项专利，并获得多个国家级奖项，继D型滤池广泛推广应用及编制行业标准，DA-EH污水处理工艺成功应用于国内外市政污水处理项目之后，又研制成功并向市场推出智慧型WTBOX多功能污水处理装置、循环冷却水协同处理装置、DE型滤池、DF滤池、DA新型滤布滤池、DA高效沉淀池、活动式螺杆污泥脱水机、DA螺旋式高效生物填料等多个领先技术，广泛应用于多个水处理领域工程。近期还将隆重推出DA无污泥污水处理技术、DA高效全自动油水分离器、水平流鳍片式沉淀池和污泥资源化治地膜技术等，期待与您的合作。

方案说明

该项目为煤矿废水，处理水量为150m3/h，进水SS≤2200mg/L，经处理后，出SS 度≤80mg/L。据此，浙江德安科技股份有限公司根据建设方提供的资料推荐以下处理方案。

第二章方案基础

设计依据

➢《室外给水设计规范》（GB50013-2006）

➢《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

➢《水处理设备技术条件》（JB/T2932-1999）

➢《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）

➢《给水排水构筑物施工工程及验收规范》（GB50141-2008）

➢《城镇给水厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ41-91）

➢《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）

➢《给水排水设计手册》（第二版）

➢《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

➢《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBT50093-2002）

➢《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）

➢建设方提供的原始水质、水量等基础资料

设计原则

（1）本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，水处理首先必须确保各项出水水质指标均符合投资方的标准要求；

（2）针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的；

（3）平面布置应合理紧凑，减少占地面积；

（4）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；

（5）管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品；

（6）在保证处理高效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积，尽量降低运行费用；

（7）设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物。

项目范围

（1）本技术方案设计范围包括高效沉淀池进水至高效沉淀池出水1米范围内的工艺、电气及设备等；

（2）不考虑地基的特殊处理；

（3）本项目提供系统成套设备的安装、调试及操作人员培训等服务。

设计进水水量

根据提供的资料，本项目的建设规模为3600m3/d，按24h运行。

设计进、出水水质

2.5.1设计进水水质

根据建设方提供的资料，进水SS≤2200mg/L。

2.5.2设计出水水质

要求经过处理后，出水SS≤88 mg/L。本方案仅考虑SS的去除，其余指标不做考虑。

第三章工艺设计

处理方案选择

根据提供的水质情况，主要是对水中的SS进行处理和去除。在此方案设计中考虑造价和技术成熟的原因，本方案对混凝沉淀部分进行设计。

工艺选择

3.2.1 混合

混合是絮凝中最主要的环节之一。混凝剂的水解产物迅速混合到水体的每一个细部，并使水中胶体颗粒脱稳，同时产生凝聚是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。混合问题的实质是混合剂水解产物在水中扩散问题。

目前常采用的混合形式一般分四种，管式混合，隔板混合，水泵混合及机械搅拌混合。

1）管式混合，静态混合器和扩散混合器，缺点是混合效果一般，不适合流量变化，流量减少时，在管中易产生沉淀；优点是混合快速，安装、维护简单，造价低，运行费用低。

2）隔板混合,是靠水流本身消耗能力来产生大的紊流，以达到混合目的。虽然此种池型不需机械设备，但对流量变化适应性差，能耗大，增大了后续构筑物的埋深。

3）水泵混合,适应于一级泵站距净化构筑物较近的情况，一般用在水量较小的工程上，它的缺点是：药品易腐蚀水泵，造价高，运行费用高。

4）机械搅拌混合：是依靠外部机械供给能量，使水流产生的絮流，它的优点是水头损失小，适应各种流量变化，能使药剂迅速而均匀的分布在原水胶体颗粒上，具有节约投药量等特点；缺点是增加相应的机械设备，需消耗电能。