负压筛析仪操作规程
水泥负压筛析仪安全操作规程(3篇)
水泥负压筛析仪安全操作规程1. 总则本安全操作规程旨在确保水泥负压筛析仪（以下简称筛析仪）的正常运行和操作人员的人身安全。
操作人员在使用筛析仪时必须严格遵守本规程的要求，严禁违规操作。
2. 筛析仪的安装与调试2.1 筛析仪必须在符合相关规范的室内环境中安装，并确保其与电源、气源等设备连接正确。
2.2 筛析仪安装过程中，应由具有相关技术资质和经验的人员进行，安装后要进行仪器调试，确保各项功能正常。
2.3 安装与调试过程中，应注意防止因电气、机械等原因造成触电、撞伤等意外事故的发生。
3. 筛析仪的日常操作3.1 操作人员在操作筛析仪时必须穿戴安全装备，包括防护眼镜、防护手套等，以防止因灰尘、化学药品等对身体造成伤害。
3.2 筛析仪操作前，必须检查电源、气源等设备的接头是否牢固，是否有漏电、漏气等现象，确保操作安全。
3.3 启动筛析仪前，应先检查传动装置、电气设备等是否正常，避免因设备故障引发意外。
3.4 操作人员在启动筛析仪后，应注意观察仪表的指示情况，发现异常应及时停止操作并报告相关人员进行检修。
3.5 操作人员在清洁筛析仪时，必须先切断电源并确保设备完全停止运转后再进行清洁操作，避免因操作不当导致的意外伤害。
3.6 操作人员在更换筛分网时，应注意避免手部与机械部件接触，防止手部受伤。
4. 特殊情况的处理4.1 在筛析仪操作过程中，如果发生漏水、漏气等异常情况，应立即停止操作并通知相关人员进行处理。
4.2 在筛析仪操作过程中，如果出现设备故障造成无法正常停止运转的情况，应立即切断电源或气源，确保安全。
4.3 在筛析仪设备进行维护保养时，必须由具备相关技术资质的人员进行，确保设备的安全可靠。
5. 废弃物处理5.1 在操作过程中产生的废弃物，应根据相关法规进行分类、包装和处理，严禁乱倒乱扔。
5.2 废弃物的处理应符合环境保护要求，严禁将有害物质排入排水系统或土地中。
6. 培训和应急演练6.1 所有操作人员必须定期参加操作技能培训和安全知识培训，并接受相关考核。
负压筛析仪操作规程
负压筛析仪操作规程
一、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa 范围内。
二、称取试样10 克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析3 分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
三、当工作负压小于4000Pa 时，应清理吸尘器内粉煤灰，使负压恢复正常。
四、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。
五、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。
吸尘器定期清灰。
负压筛析仪操作规程
负压筛析仪操作规程
1．每次试验前检查仪器是否运转正常。
2．试验前先检查工作负压是否小于2OOOPa，如果负压不够，则应停机，清理吸尘器中的积灰后再进行筛析。
3．将已称好的样品倒入试验筛并盖好筛盖。
4．拨动时间控制键，设定试验时间（180S），然后打开电源开关，开始筛析过程，并不断用小棒轻轻敲打筛盖，防止吸附。
5．待停机后，取下试验筛，将筛网内的筛余物收集并称量，精确到0.1%，计算筛析结果。
6．每次使用后用刷子刷净试验筛网，并及时清理收尘罐和吸尘器的灰尘，以保持其清洁干净。
7．试验完毕，切断电源。
负压筛析仪操作规程
负压筛析仪操作规程
1、将试验筛置于筛析仪筛座上，检查密封性能。
然后，将样品按要求数量称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。
2、接通电源，按设置键设定筛分时间开启开关。
设定时间后即可启动键连续筛析。
3、筛析仪开始工作；自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，可以得出筛分测试结果。
4、每次使用后，应及时进行清扫，整个设备应保持清洁、干燥。
5、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏，应及时调换，必须保证应有的密封程度。
6、每次使用后，应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象，筛网有堵塞现象时，可将试验筛反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间，再用筛子轻轻清筛。
7、对筛网清洗时，应用筛子从筛网正反面轻轻清筛，及时清除积灰，并将试验筛保存在干燥的容器或塑料袋内。
8、当负压表显示数最大不能达到4000Pa时，应清理下箱体灰尘。
一般每1个月清理1次（个别用户可根据使用次数来确定），打开箱扣，用木棒在过滤袋轻轻拍打，使灰尘从过滤袋中落下，然后打开下箱体清灰门，倒掉灰尘，最后关闭清灰门。
水泥负压筛析仪安全操作规程
水泥负压筛析仪安全操作规程水泥负压筛析仪是一种常用的实验仪器，用于检测水泥颗粒的粒径分布。
为了保证实验操作的安全性和准确性，以下是水泥负压筛析仪的安全操作规程：一、实验环境准备1. 实验室应保持通风良好，确保空气流通。
2. 清理实验台面，确保实验区域干净、整洁。
3. 检查电源是否正常，确保无人为损坏或线路不良的情况。
二、仪器需检查1. 检查水泥负压筛析仪外观是否有明显划痕或损坏，若有则禁止使用。
2. 检查仪器电源、电缆及所有连接线是否完好，无松动或接触不良。
3. 检查仪器的操作面板、开关、调节按钮是否正常。
4. 检查滤纸是否能够正常使用，如发现损坏或问题，应更换。
三、实验操作规范1. 使用前必须熟悉仪器的使用说明书和相关实验操作步骤，确保正确使用。
2. 实验前应根据实验要求选择合适的筛盘规格，并确保筛盘干净。
3. 使用电源时，应确保电源插头插紧，并确保插座能够正常供电。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括口罩、手套和护目镜等，确保个人安全。
5. 启动仪器前，应检查是否有杂质或其他障碍物进入仪器内部，保证筛分的准确性。
6. 在启动仪器后，应稳定仪器的负压和筛分速度，以确保准确的实验结果。
7. 实验中应注意观察仪器运行状态，如发现异常情况，应立即停机并按照操作手册进行故障排除。
8. 在处理实验样品时，应注意防止样品飞溅或产生尘埃，以免对身体和实验环境造成危害。
9. 实验结束后，应及时关闭仪器电源，清理实验台面，归还仪器，并做好记录。
四、仪器维护与保养1. 每次实验结束后，应及时清理仪器表面和内部，以保持仪器的正常运行。
2. 定期检查仪器电源、电缆和连接线的损坏情况，及时更换或修复。
3. 定期校准和检验仪器的重要参数，确保仪器的准确性和稳定性。
4. 定期更换滤纸和筛盘，保证筛分的准确性和有效性。
5. 存放水泥负压筛析仪的地方要干燥、清洁，并确保仪器不受潮湿和灰尘的侵害。
总结：水泥负压筛析仪是一种常用的实验仪器，安全操作规程的遵守对实验的准确性和操作人员的安全性至关重要。
水泥负压筛析仪安全操作规程
水泥负压筛析仪安全操作规程水泥负压筛析仪安全操作规程一、规范操作流程1. 操作前应检查设备是否正常运转，检查设备的各项指标是否符合要求。
2. 操作人员应穿着工作服、工作鞋和防护手套等必要的防护设施，并将长发捆起来，以免发生危险。
3. 在操作开始前，应确认设备室内的环境是否需要进行除尘处理，可以开启集尘器。
4. 操作前应清理操作区域，确保工作地理环境整洁良好，并关闭门窗，确保操作区域安全无人进出。
5. 学习操作流程和相应的安全知识，确保操作规范和安全。
6. 熟悉仪器的操作方法，仪器操作要以低速稳定状态为前提，按照操作步骤进行操作。
二、安全注意事项1. 禁止将手指、嘴唇或其他部位搭在设备上或测试样品的上方或周围。
2. 在操作过程中，密切关注仪器的运行状态，如果发现异常，立即停止操作，并进行维修或更换设备。
3. 在操作过程中，禁止随意拆卸设备，必要时需要寻求专业人员的帮助，严禁自行维修或调试设备。
4. 进行操作前，必须确认所有紧急停止按钮都有效，以便在出现突发问题时快速关闭设备，避免事故的发生。
5. 操作过程中禁止吸烟、喝饮料、吃食物等非操作行为，以免影响操作设备的安全性。
6. 熟知设备的应急处理程序，并随时准备好应急设备和工具，如灭火器、急救箱等。
三、停机维护1. 停机操作流程要符合安全规范，必须在安全环境下进行。
2. 停机维护时需要切断供电并且确保设备完全停止运转后再进行操作。
3. 停机后要关闭设备，关闭气源和电源等相关设备，并锁定操作机器。
4. 停机过程中发现设备出现异常或问题，必须立即停止运行并采取相应措施。
5. 停机过程中禁止擅自拆卸设备，维修和调整需要寻求专业人士来进行维护。
四、清理保养1. 定期进行设备维护、清洁和保养，以保证设备的正常运行和安全性。
2. 清理设备时，应注意安全，使用安全工具，并采取相应保护措施，以避免意外伤害。
3. 设备维护过程中，必须采取相应安全措施，如对设备进行固定、禁止擅自更改仪器等。
水泥负压筛析仪操作规程正式版
水泥负压筛析仪操作规程正式版1.前言2.仪器准备2.1检查仪器的外观，确认仪器无损坏情况。
2.2接通电源并确保电源正常。
2.3检查仪器的筛分装置和管道是否干净无杂物。
3.样品准备3.1取水泥样品，按照相关标准进行样品的选取和制备。
3.2将样品进行干燥处理，确保样品的含水率符合要求。
3.3打开样品的密封包装，并将样品放入试样制备室。
4.试样制备4.1将样品与稀释剂按照一定比例混合，制备试样。
4.2使用超声波处理仪对试样进行超声波处理，以保证试样的均匀性。
5.试样测定5.1打开仪器的主电源开关，将仪器预热15分钟以上。
5.2调整仪器的负压参数，使其达到设定值。
5.3打开仪器控制面板上的电源开关，确保仪器电源开启。
5.4设置所需的测试参数，包括测试时间和筛分参数等。
5.5将试样倒入筛分装置，并启动仪器进行测试。
5.6测试结束后，关闭仪器电源，将试样和残留物清理干净。
5.7将筛网和筛分机构清理干净，并将其放置在规定的位置。
6.数据记录6.1记录试样的编号、测试日期和时间等相关信息。
6.2将测试结果记录在测试报表中，包括筛分结果和比表面积等数据。
6.3将测试报表进行审查和签字确认。
7.仪器维护7.1每日结束测试后，清理仪器外部和内部的污垢。
7.2定期检查仪器的筛分装置和管道，清理和更换损坏的部件。
7.3定期校准仪器的负压参数，确保测试的准确性。
7.4将仪器存放在干燥和通风良好的环境中，避免受潮和受热。
8.安全注意事项8.1操作人员必须熟悉仪器的使用方法和操作规程。
8.2操作人员必须佩戴防护眼镜和手套等个人防护装备。
8.3严禁将湿润的样品直接放入仪器中进行测试。
8.4严禁在操作过程中随意更改仪器的参数。
8.5在操作过程中出现故障或异常情况时，应立即停止使用并通知维修人员。
9.总结。
公司水泥细度负压筛析仪操作规程样本
水泥细度负压筛析仪操作规程
1、筛析试验前，调节数显式时间断电器，使其设定在120s。
2、把空负压筛放在筛座上，盖上筛盖，检查密封性能，打开电源，调节负压至-4000～-6000Pa范围内，然后关机。
3、将样品按要求数量称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。
4、再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，至设定时间后，仪器自动停止。
将试验筛内的筛余物用天平称重，经计算得出筛分测试结果。
5、筛析时间设定：本机出厂已按GB/T1345-2004标准规定筛析时间设定为2min。
如其它行业或需要重新设定，请按时间断电器面板上的键来调节，时间设定好后即可按启动按钮进行筛析。
砂浆分层度测定仪操作规程
1、将拌合好的砂浆先进行稠度试验，然后将同批砂浆（或经稠度试验的砂浆重新拌合均匀）一次注满分层筒度。
水泥负压筛析仪安全操作规程
水泥负压筛析仪安全操作规程1. 总则本安全操作规程旨在确保水泥负压筛析仪（以下简称筛析仪）的正常运行和操作人员的人身安全。
操作人员在使用筛析仪时必须严格遵守本规程的要求，严禁违规操作。
2. 筛析仪的安装与调试2.1 筛析仪必须在符合相关规范的室内环境中安装，并确保其与电源、气源等设备连接正确。
2.2 筛析仪安装过程中，应由具有相关技术资质和经验的人员进行，安装后要进行仪器调试，确保各项功能正常。
2.3 安装与调试过程中，应注意防止因电气、机械等原因造成触电、撞伤等意外事故的发生。
3. 筛析仪的日常操作3.1 操作人员在操作筛析仪时必须穿戴安全装备，包括防护眼镜、防护手套等，以防止因灰尘、化学药品等对身体造成伤害。
3.2 筛析仪操作前，必须检查电源、气源等设备的接头是否牢固，是否有漏电、漏气等现象，确保操作安全。
3.3 启动筛析仪前，应先检查传动装置、电气设备等是否正常，避免因设备故障引发意外。
3.4 操作人员在启动筛析仪后，应注意观察仪表的指示情况，发现异常应及时停止操作并报告相关人员进行检修。
3.5 操作人员在清洁筛析仪时，必须先切断电源并确保设备完全停止运转后再进行清洁操作，避免因操作不当导致的意外伤害。
3.6 操作人员在更换筛分网时，应注意避免手部与机械部件接触，防止手部受伤。
4. 特殊情况的处理4.1 在筛析仪操作过程中，如果发生漏水、漏气等异常情况，应立即停止操作并通知相关人员进行处理。
4.2 在筛析仪操作过程中，如果出现设备故障造成无法正常停止运转的情况，应立即切断电源或气源，确保安全。
4.3 在筛析仪设备进行维护保养时，必须由具备相关技术资质的人员进行，确保设备的安全可靠。
5. 废弃物处理5.1 在操作过程中产生的废弃物，应根据相关法规进行分类、包装和处理，严禁乱倒乱扔。
5.2 废弃物的处理应符合环境保护要求，严禁将有害物质排入排水系统或土地中。
6. 培训和应急演练6.1 所有操作人员必须定期参加操作技能培训和安全知识培训，并接受相关考核。
2024年水泥负压筛析仪安全操作规程
2024年水泥负压筛析仪安全操作规程第一章总则第一条为确保水泥负压筛析仪的安全使用，保障人身和设备安全，并提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用水泥负压筛析仪的工作人员。
第三条水泥负压筛析仪使用前，必须进行安全培训，并掌握相关操作规程和安全知识。
第四条水泥负压筛析仪使用过程中，应遵守国家相关法律法规，严格按照操作规程执行。
第五条使用水泥负压筛析仪的工作人员应具备良好的职业道德和责任心，严禁酒后操作。
第六条使用水泥负压筛析仪的工作人员应认真检查设备的各个零部件是否完好，并定期进行维护保养。
第二章安全操作第七条水泥负压筛析仪使用前，操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。
第八条水泥负压筛析仪使用过程中，应保持设备周围清洁，防止杂物堆放，确保操作空间畅通无阻。
第九条水泥负压筛析仪操作时，应注意防止设备倾斜或晃动，避免造成安全事故。
第十条水泥负压筛析仪使用中，操作人员不得随意调整设备参数，如需更改，应经过上级批准并严格按照操作规程执行。
第十一条水泥负压筛析仪开机前，应检查电源线是否良好连接，各个按钮是否灵活。
第十二条水泥负压筛析仪使用过程中，禁止将手或其他物体伸入设备内部，避免发生意外。
第十三条水泥负压筛析仪使用时，禁止穿插其他任务，专心致志，确保操作准确无误。
第十四条水泥负压筛析仪使用结束后，应及时关闭电源，清理设备周围杂物，并对设备进行维护保养。
第三章突发事件处置第十五条水泥负压筛析仪使用过程中，如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，查明原因后进行处理，如无法解决，应及时报告上级。
第十六条水泥负压筛析仪使用过程中，如发生火灾、泄漏等危险情况，操作人员应立即采取应急措施，疏散人员，并报告上级和相关部门。
第四章安全管理第十七条水泥负压筛析仪使用单位应建立健全安全管理制度和责任制度，加强对设备的定期检查和维护保养。
第十八条水泥负压筛析仪使用单位应配备专职安全管理人员，负责日常安全监督和事故应急处理。
水泥细度负压筛析仪操作规程(3篇)
第1篇一、仪器简介水泥细度负压筛析仪是一种用于测定水泥颗粒细度的专用仪器。
该仪器主要由筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制等部分组成。
其工作原理是利用负压抽吸作用，使水泥试样通过不同孔径的筛网，从而实现对水泥细度的分析。
二、操作步骤1. 准备工作（1）将仪器安放在水平、平稳的地面上，确保仪器稳定性。
（2）检查所有零部件是否正常安装，如有缺失或损坏，请及时更换。
（3）将电源插头插入220V交流电源插座，确保接地可靠。
2. 设定参数（1）将计时器设定所需时间。
（2）根据国标GB1345-91规定，将负压调节在-4000Pa～6000Pa范围内。
3. 样品准备（1）用天平称取25g水泥试样。
（2）将水泥试样倒入试验筛内，并盖上筛盖。
4. 操作仪器（1）打开电源，启动仪器。
（2）待仪器运行至设定时间后，自动停机。
（3）取下试验筛，将筛余物倒入天平称量。
5. 数据处理（1）根据国标GB1345-91规定，计算水泥细度。
（2）记录实验数据。
三、注意事项1. 仪器使用过程中，严禁触摸高温部位，以防烫伤。
2. 操作过程中，请勿用力敲打或撞击仪器，以免损坏。
3. 仪器运行过程中，请勿擅自调整负压值，以免影响实验结果。
4. 实验结束后，请关闭电源，清理实验台。
5. 定期检查仪器各部件，确保仪器正常工作。
6. 仪器使用过程中，请遵守国家相关法律法规，确保实验安全。
四、维护保养1. 定期清理仪器各部件，保持仪器清洁。
2. 定期检查仪器各连接部位，确保连接牢固。
3. 如发现仪器故障，请及时报修。
4. 仪器使用过程中，请遵循操作规程，避免人为损坏。
5. 定期对仪器进行校准，确保实验数据的准确性。
通过以上操作规程，可确保水泥细度负压筛析仪的正常使用，为水泥生产、质量控制提供有力保障。
第2篇一、目的为确保水泥细度负压筛析仪的准确性和可靠性，特制定本操作规程。
本规程适用于水泥细度检测，适用于各类水泥产品的细度检测。
二、适用范围本规程适用于水泥细度负压筛析仪的操作，包括仪器的安装、调试、使用和维护。
负压筛析仪操作规程
负压筛析仪操作步骤
1、将仪器安放在平整且水平的地面上，打开后站门，检查所有零部
件是否都已装好，注意使各连接管口保持紧密紧密状态，然后将电源插头插入220V交流电源插座内，并有可靠接地，仪器即可投入使用。
2、操作面板上的各个功能开关，打开电源开关，仪器便开始工作，
直到显示屏上的时间显示到“2：00”时仪器自动停止工作，如果工作负压超出了“-4000~-6000”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。
3、筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛
盖，然后起动仪器，待停机后取下试验筛，将筛作物倒入天平称量，得出筛析结果。
水泥负压筛析仪操作规程
操作规程/机械加工
水泥负压筛析仪操作规程
（一）进行筛析试验前，应将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000pa范围内。
（二）称取规定的试样质量，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
（三）当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥；当工作负压超出6000pa时，应旋动调压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。
（四）按GB1345-91筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物料倒入天平称量，得出筛析结果，并将结果详细记录在相应表格中。
（五）水泥细度筛要定期用水泥标准粉标定修正，水泥负压筛析仪的负压系统应定期进行计量检定。
水泥细度负压筛析仪操作规程
水泥细度负压筛析仪操作规程水泥细度负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120S，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至4000～6000Pa范围内，然后关机。
2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120S后，仪器自动停止。
3、筛毕，称重筛余物。
4、定期倒掉集尘瓶中的水泥。
5、如果负压调不到国标要求（4000～6000Pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。
6、吸尘器连续工作不应超过15min，否则易过热烧坏。
SD-2型砂当量试验仪1、为了不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。
随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。
2、试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。
3、由于塑料在阳光下容易变成不透明，应尽量避免将塑料器皿直接暴露在太阳光下。
盛试验溶液的塑料器皿用毕要清洗干净。
1)用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度（约需80ml）。
2)把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。
3)用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，使试样尽快润湿，然后静置10min。
4)试样静置10±1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。
5)打开仪器“总开关”电源，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒刻度，按下“启动”按钮开动震荡器，仪器振荡30s自动停止。
然后旋转“启动”按钮震荡器复位，将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。
6)将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时均速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，直到溶液达到380mm刻度线为止。
7)缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后将仪器“静置时间设置”调节至20分刻度，按下“开始”按钮，在没有扰动的情况下静置20min±15S。
负压筛析仪操作步骤
负压筛析仪操作步骤
一、将仪器安放在平整且水平的地面上，试验前把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。
二、称取25g的水泥试样，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
三、注意事项：
1、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
2、当负压筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖进行反吸，然后再用刷子刷清，必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒下拔下来，直接对着筛进行抽吸，同时再用刷子刷清。
若筛网堵塞严重，可先把试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。
每次使用后，应负压筛清理干净并把负压筛保存在干燥的容器或者塑料袋内。
3、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器表面抹拭干净。
郑州至石人山高速公路
No.3路面施工合同段中心试验室。
FSY-150A型水泥细度负压筛析仪操作规程
FSY-150A型水泥细度负压筛析仪操作规程1．接通电源，打开开关，检查数显控制系统，旋转旋钮调节负压至4-6KPa范围内，设定至规定时间。
将负压筛放在筛座上。
2．称取规定质量（25g或10g）的试样，精确至0.01g,置于负压筛中。
3．按下“启动”按钮，开动筛析仪，在此期间如有附着在筛盖上，可轻轻敲击筛盖使试样落下。
至设定时间后自动停止。
4．筛毕，用天平称量全部筛余物。
记录数据，整理计算。
5．关闭开关，切断电源，清理仪器。
6．注意事项
（1）负压范围为4-6KPa，应经常清理吸尘器，使负压范围正常。
（2）试验筛使用10次后要进行清洗，使用100次后需重新标定，修正系数在
0.8-1.2范围内可继续使用。
FSY150B水泥负压筛析仪操作规程
F S Y-150B水泥负压筛析仪操作规程
1、本仪器开箱后应检查产品合格证、装箱单、使用说明书等资料是否齐全，并仔细阅读使用说明书。
2、将仪器安放在平整且水平的地面上，按说明书图示检查所有零部件是否都已装好，注意使各连接管口保持紧密状态，然后将电源插头插入220V交流电源插座内，并可靠接地，仪器即可投入使用。
3、进行筛分时，先将记时器定于所需时间120S，打开电源仪器即可工作，120S后仪器自动停止工作。
如果工作负压超出了“4000Pa—6000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围内。
4、用天平称出25g水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛余结果。
5、试验结束后，关闭电源，清洁仪器，并填写仪器使用记录。
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负压筛析仪操作规程
8.1首先检查电源开关、电器插座、线路等安全、可靠，然后检查仪器各部件连接是否正常后，再接通电源。
8.2使用方法：
8.2.1操作步骤：
称取水泥25克，置于负压筛中，盖上筛盖，启动负压筛，压力控制在4000-6000 Pa范围内，筛析2分钟自动停止。
筛析过程中如试样粘附在筛盖上，可用木棒轻敲筛盖，使粘附的水泥落下。
筛析后准确称量筛余物。
8.2.2细度计算公式：F=R S/W*C*100
F——水泥试样筛余百分数%。
Rs——水泥筛余物的质量g。
W——水泥试样的质量g 。
C——试验筛修正系数8.2.3试验筛修正系数的测定方法：
称取25g标准粉，置于试验筛内，启动负压筛析仪，其负压在4000—6000Pa范围内，筛析2分钟自动停止，称筛余物，重复上述操作3次，分别计算出结果，如果三次实验结果有超出误差的，剔除后，用剩下的两个结果计算出平均值，再与标准结果进行比较，从而计算出修正系数。
8.2.4试样筛修正系数计算公式：C=Fn/Ft
C——试验筛修正系数。
Fn——标准样给定的筛余百分数%
Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数%
修正系数精确至0.01，使用中的筛子修正系数C应在0.80—1.20的范围内，新筛的修正系数C应在0.80-1.20范围内。
修正系数超出0.80-1.20范围时，应更换新筛。
8.2.5筛子应保持干净。
一般在使用一周或150次后，须用0.3-0.5mol/L的醋酸清洗。
清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则地任意乱刷，以免损坏筛网。
8.2.6按照校验规程进行校验及维护保养。
8.2.7设备维护维修更换的废旧部件、废负压筛等应及时收存按规定处置，不能随意丢失，避免影响环境质量。
8.2.8检验废渣按规定处置，不得随意丢失，造成对环境的影响。