冬季混凝土工程专项施工方案
桥梁工程混凝土冬期施工专项措施
桥梁工程混凝土冬期施工专项措施随着技术的不断发展和施工条件的改善,越来越多的桥梁工程在冬季也可以进行施工。
但是,由于冬季气温较低,天气条件不稳定,施工极易受到气温变化和降雪等不利因素的影响,因此在桥梁工程混凝土冬季施工中,需要采取一系列专项措施,以确保施工质量和进度。
1.温度控制:混凝土的凝固和强度发展与温度密切相关。
在冬季施工中,首要任务是确保混凝土的温度能够达到规定的要求,保证混凝土早期强度的发展和养护效果。
通常采用以下措施进行温度控制:合理选择混凝土配合比,增加水泥用量;使用预热的骨料和水;使用加热水或蒸汽对混凝土进行加热;覆盖保温材料,如麻袋、保温泡沫板等;在混凝土浇筑后立即覆盖塑料薄膜等。
2.防冻措施:在极寒地区或气温较低的地区,需要采取防冻措施,以防止混凝土受冻破坏。
通常采用以下措施进行防冻:选用合适的掺合料,如空气泡沫剂、防冻剂等;加快施工进度,减少混凝土的凝凝时间;临时加热设备,如采暖器、加热棚等;覆盖保温材料,如发泡板、麻袋、秸秆等。
3.天气监测:冬季天气变化较大,气温降低、降雪等不利天气条件会严重影响桥梁工程的施工进度和质量。
因此,在冬季施工中,需要加强对天气的监测,及时了解天气的变化情况,合理安排施工进度,避免因恶劣天气造成的施工延误和质量问题。
4.安全措施:冬季天气条件不稳定,施工过程中易发生事故。
为了保证施工安全,在混凝土冬季施工中需要加强安全管理,如设置防滑设备,保证施工现场的安全通道畅通;增加施工人员的防寒设备,并定期进行体检,确保施工人员的身体健康;加强施工现场的防火安全工作,确保施工过程的安全。
5.施工组织:冬季施工条件较差,施工进度容易受到影响。
为了保证施工进度,需要合理安排施工计划,提前制定详细的施工方案,充分利用冬季工期,合理调配人力和物力资源,提高施工效率,缩短工期。
综上所述,桥梁工程混凝土冬季施工需要采取一系列专项措施,包括温度控制、防冻措施、天气监测、安全措施和合理的施工组织等,以确保施工质量和进度。
冬季混凝土施工方案及措施
冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节,这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到,当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时,只要采取适当的施工方法,避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下,就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度,是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时,水化作用加快,强度增长也快;而当温度降至0℃时,存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰,逐渐由液相变为固相,这时水泥水化作用基本停止,强度也不再上升。
温度继续下降,当混凝土中的水全部结成冰,由液相变为固相时,体积膨胀约9%,同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值,致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌,这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力,也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞,降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出,新浇灌的混凝土立刻冻结时,有80%以上的水变成冰,液相不足20%,水化反应极其微弱了;当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结,只有 60% 的水变成冰;当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时,即使温度降至-40℃以下,而含水量也维持在 60% 以下,还有 40% 的水未转变为固相,水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论:混凝土在浇灌后有一段养护期,对加速水化作用极为重要,因而应预防早期冻害。
冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)
冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)一、钢筋工程:施工工艺(流程)、施工要求(7项)(一)施工工艺1.工艺流程钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。
2.完成基础垫层施工后,将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。
3.按钢筋位置线布放基础钢筋。
4.绑扎钢筋。
5.由监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人进行验收。
(二)施工要求1.钢筋网的绑扎。
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
2.基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。
3.钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
4.独立柱基础为双向钢筋时,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
5.现浇柱与基础连接用的插筋,一定要固定牢靠,位置准确,以免造成柱轴线偏移。
(1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。
在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
(2)若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。
凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。
位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。
(3)当受拉钢筋的直径d>及受压钢筋的直径d>时,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接接头。
二、模板工程:施工工艺(流程)、施工要求(4项)混凝土基础模板通常采用组合式钢模板、钢框木(竹)胶合板模板、胶合板模板等,在箱形基础施工中有时采用工具式大模板。
(一)施工工艺模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。
(二)施工要求1.模板安装位置、尺寸,必须满足图纸要求,且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。
冬季混凝土工程专项施工方案
冬季混凝土工程专项施工方案冬季是混凝土工程施工的困难时期,主要因为低温会对混凝土进行冻融循环损害、凝结时间延长、强度下降等影响。
为了保证冬季混凝土工程施工的质量和进度,必须采取一系列的措施。
下面,我将介绍一种冬季混凝土工程的专项施工方案。
一、物料选择:1.水泥:选择低热水泥或温控水泥,具有较低凝结温度和较高强度发展速率,可以有效抵御低温对凝结时间和强度发展的影响。
2.骨料:选用硬质、坚实的骨料,以提高混凝土的抗寒性能。
可采用1:1的颗粒级配,减少骨料间的孔隙,提高储热性能。
3.外加剂:添加加热剂、减水剂、膨胀剂等,以改善混凝土的凝结性能和抗寒性能。
加热剂可以提高混凝土的凝结温度,减水剂可以减少外界水分对混凝土的影响,膨胀剂可以增加混凝土的孔隙率,提高抗冻性能。
二、施工环境控制:1.施工时间选择:避免在极端低温时进行施工,尽量选择在天气转暖、气温较高的时间段进行施工。
2.施工区域封闭:在施工区域进行封闭,搭设临时工棚或使用防寒设备,防止低温气流对混凝土的影响。
3.添加保温措施:采用预埋保温管道或铺设保温材料,提高混凝土的温度,保持温度在适宜范围内。
三、混凝土施工工艺:1.施工前试验:在正式施工前进行小样试验,确定混凝土的凝结温度和强度发展曲线,以便调整施工方案。
2.加热混凝土原料:在混凝土搅拌过程中,采用预热的原料水和骨料,提高混凝土的温度。
3.加热混凝土搅拌车:在混凝土送至施工现场之前,可以在混凝土搅拌车内加热,保持混凝土的温度。
4.施工时间控制:在施工过程中,控制混凝土的凝结时间,避免遭受冻融循环的影响。
可以通过调整添加剂的用量来控制凝结时间。
5.保温措施:在浇筑完成后,及时覆盖保温材料或使用蒸汽加热设备,提供持续的热源,防止混凝土过早冷却。
四、质量控制:1.温度监测:在施工过程中,采用温度计进行实时监测,确保混凝土的温度保持在适宜范围内。
2.强度监测:定期进行抗压强度试验,评估混凝土的强度发展情况,确保达到设计要求。
钢筋混凝土工程冬季施工方案
钢筋混凝土工程冬季施工方案一、工程概况本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构,基础类型为_____。
由于工程进度要求,需要在冬季进行钢筋混凝土工程施工。
二、冬季施工期限根据当地气象资料,冬季施工期限一般为当年的_____月_____日至次年的_____月_____日。
具体施工时间应根据实际气温情况确定。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,编制冬季施工方案,并向施工人员进行技术交底。
对原材料进行检验,确定其性能是否满足冬季施工要求。
进行混凝土配合比设计,考虑冬季施工的特殊要求,如增加抗冻剂、调整水灰比等。
2、材料准备储备足够的水泥、砂、石、外加剂等原材料,确保施工期间材料供应充足。
准备好保温材料,如草帘、塑料薄膜、岩棉被等,用于混凝土的覆盖保温。
准备好加热设备,如热水锅炉、暖风机等,用于原材料和施工环境的加热。
3、现场准备对施工现场进行清理,排除积水和积雪,确保施工场地畅通。
搭建保温棚,用于钢筋加工和混凝土浇筑。
做好临时供水、供电设施的保温和维护工作,确保其正常运行。
四、钢筋工程冬季施工措施1、钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕,避免造成钢筋表面损伤。
2、钢筋焊接应在室内进行,如必须在室外进行,应采取挡风措施,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
3、对于负温下使用的钢筋,应加强检验,其力学性能应符合规范要求。
五、混凝土工程冬季施工措施1、混凝土原材料加热优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。
水的加热温度不宜超过80℃,骨料的加热温度不宜超过60℃。
水泥不得直接加热,应在使用前运入暖棚内预热。
2、混凝土搅拌搅拌前应先用热水冲洗搅拌机,搅拌时间应比常温时延长 50%。
严格控制混凝土的配合比和坍落度,投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥。
3、混凝土运输混凝土运输车辆应采取保温措施,减少运输过程中的热量损失。
保证混凝土在运输过程中的浇筑连续性,避免出现施工冷缝。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务,由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响,因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时,需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说,可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外,还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整,以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时,混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响,容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生,可以采取保温措施,如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度,促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时,需要合理安排施工时间,避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑,以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑,有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后,还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施,可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度,促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时,还需要加强安全措施,确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰,存在滑倒和摔倒风险,因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作,提高施工安全性。
综上所述,冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施,包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面,以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用,才能有效应对冬季施工中的挑战,确保工程的顺利进行。
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季施工是砼施工中的一个重要环节,由于低温的影响,大体积砼施工难度较大。
为了确保工程质量和进度,必须采取一系列有效的专项施工方案。
本文将从材料准备、保温措施、施工工艺等方面,详细介绍冬季大体积砼专项施工方案。
材料准备
1.砼配合比设计应根据气温调整,采用低温减水剂,提高砼的抗冻性。
2.砾石、沙、水等原材料应提前加热至规定温度,保证砼在浇筑过程中
不会冻结。
保温措施
1.在砼浇筑前需对施工场地进行加热处理,可采用火焰喷灯等设备加热。
2.采用保温棚覆盖施工现场,避免砼在凝固初期受到冷却影响。
施工工艺
1.分段施工:将大体积砼分成若干个小段进行施工,避免由于砼温度降
低而导致的裂缝等问题。
2.加快浇筑速度:尽量减少施工间断时间,保证砼浇筑完成后的初凝时
间不受影响。
3.使用蒸汽养护:在砼初凝后及时对其进行蒸汽养护,提高砼的强度和
耐久性。
通过以上几点方案,可以有效应对冬季大体积砼的专项施工,保障工程质量和
进度。
在施工过程中,施工人员还需密切关注气温变化,及时调整施工计划,做好防寒保暖等工作,确保施工安全顺利进行。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。
在充水冻融条件下使用的磅,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%o二、冬季施工的验配制、拌合、运输1为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于RO32.5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、磅的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。
三、冬季施工的硅浇注1混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、磅的灌注温度,在任何情况下均不低于5。
(:,细薄截面砂结构的灌注温度不宜低于10℃,磴分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
3、新、旧混凝土施工缝的清理:(1)前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。
(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。
(3)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(4)冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5。
C以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm o四、冬季施工的险养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
高速公路冬季混凝土专项施工方案
高速公路冬季混凝土专项施工方案一、工程概述本高速公路项目是地区交通网络的重要组成部分,对于促进经济发展和改善交通状况具有重要意义。
在冬季进行混凝土施工,面临着低温、冰冻等恶劣环境条件的挑战,为了确保工程质量和施工进度,特制定本专项施工方案。
二、编制依据1、工程设计文件和施工图纸。
2、相关的施工规范和标准,如《公路桥涵施工技术规范》等。
3、当地的气象资料和冬季气温变化情况。
三、冬季施工特点及难点1、冬季气温低,混凝土凝结时间延长,强度增长缓慢。
2、低温可能导致混凝土受冻,影响其耐久性和强度。
3、施工环境恶劣,给施工人员的操作和施工设备的运行带来困难。
四、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工技术交底。
进行混凝土配合比设计,考虑冬季施工的特殊要求,如添加防冻剂、调整水灰比等。
2、材料准备储备足够的水泥、砂、石等原材料,确保材料的质量和供应。
准备好防冻剂、早强剂等外加剂,按照规定进行检验和试验。
3、设备准备对施工设备进行全面检查和维护,确保在冬季正常运行。
配备必要的加热设备,如蒸汽发生器、电加热棒等。
4、现场准备搭建保温棚,对施工区域进行封闭和保温。
做好施工现场的排水工作,防止积水结冰。
五、混凝土的拌制1、原材料加热优先采用加热水的方法,水温不宜超过 80℃。
当加热水不能满足要求时,可对骨料进行加热,加热温度不宜超过60℃。
2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时延长 50%左右,以保证混凝土的均匀性。
3、外加剂的使用严格按照配合比要求添加外加剂,确保其用量准确。
外加剂应先配制成一定浓度的溶液,再加入搅拌机中。
六、混凝土的运输1、选择合适的运输工具,如混凝土搅拌运输车,并采取保温措施,如覆盖保温被。
2、减少运输时间和转运次数,避免混凝土热量散失。
七、混凝土的浇筑1、浇筑前的准备清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
对浇筑部位进行预热,使其温度不低于 5℃。
2、浇筑方法分层浇筑,每层厚度不宜超过 30cm,以利于混凝土的振捣和热量散发。
工地冬季混凝土施工方案
工地冬季混凝土施工方案一、施工准备人员培训:对参与冬季混凝土施工的人员进行专门培训,确保他们了解冬季施工的特点和注意事项。
设备检查:对所有施工设备进行全面检查,特别是混凝土搅拌车、泵车、振捣器等,确保其能在低温环境下正常工作。
现场准备:清理施工现场,确保无积水、杂物等,为施工创造良好条件。
二、材料选择与调配水泥:选择低热水泥或中热水泥,减少水化热对混凝土的影响。
骨料:选择清洁、干燥、无冻块的骨料,保证混凝土的均匀性和强度。
外加剂:使用防冻剂、早强剂等外加剂,提高混凝土的抗冻性和早期强度。
三、混凝土搅拌与运输搅拌:根据冬季施工的特点,调整搅拌工艺,确保混凝土搅拌均匀,无冻块。
运输:采用保温措施,如用保温被覆盖搅拌车,减少混凝土在运输过程中的热量损失。
四、施工温度控制监测:实时监测施工现场的环境温度和混凝土温度,确保施工温度不低于规定的最低温度。
调整:根据温度变化情况,及时调整施工方法和保温措施。
五、浇筑与振捣浇筑:在温度较高的时段进行浇筑,避免在温度过低时施工。
振捣:采用合适的振捣设备和方法,确保混凝土内部密实,无空洞。
六、养护与保温养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土的正常硬化。
保温:采用保温材料如保温被、保温毯等对混凝土进行覆盖,减少热量损失,保持混凝土温度。
七、质量检测与控制检测:对施工过程中的混凝土进行定期检测,包括强度、温度等指标。
控制:根据检测结果,及时调整施工方法和材料配比,确保混凝土质量符合要求。
八、安全施工措施防滑:冬季施工现场容易结冰,应采取防滑措施,如铺设防滑垫、撒沙等,防止人员和设备滑倒。
防火:对施工现场进行定期防火检查,确保无火源和易燃物,防止火灾事故的发生。
应急预案:制定应急预案,包括设备故障、温度骤降等突发情况的应对措施,确保施工顺利进行。
以上即为工地冬季混凝土施工方案的主要内容,希望能够为您提供参考。
在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和优化,确保施工质量和安全。
冬季、夏季、雨季混凝土施工专项方案
冬季、夏季、雨季混凝土施工专项方案冬季、夏季、雨季混凝土施工专项措施方案为了有效控制混凝土质量,需要按照规定的时间和数量检查混凝土组成材料的质量和用料量。
在砼搅拌站和灌注地点,需要检查混凝土拌和物的坍落度或和易性,配合比是否因外界因素影响而有所变动,搅拌时间是否充分等。
同时,在实际施工过程中,还应对季节性施工进行控制,并采取相应的措施。
一、混凝土夏季施工措施在气温超过30℃的热天施工时,需要采取下列措施:1.1、砼拌制和运输1)降低砂、石料的温度,可向砂、石料堆中洒水,如有条件可用地下水或井水喷洒。
测定含水率,调整拌和用水量,保证混凝土的和易性。
2)在不更改工地配合比的基础上,适量加大高效缓凝减水剂和粉煤灰用量,减小水泥用量,增大骨料粒径,在规范允许范围内适当加大砼的坍落度。
3)尽量使用经取样合格的深井水作拌和用水,如果深井水不合格则使用自来水。
4)采用输送泵运输时,泵管用草绳缠绕,并覆盖土工布,以免外部热量传入;采用砼运输车运输时,考虑砼的延迟搅拌,使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
1.2、砼浇筑1)浇筑砼前,预先用水充分润湿要洗浇筑的层面,以及浇筑面的模板。
2)准备好备用振动器,以免振动设备过热损坏。
3)与砼接触的工具、设备和材料等不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。
4)砼应连续、快速地浇筑。
砼表面如有泌水时,应立即测定材料含水量,调整拌和用水量,砼出料后不允许再加水。
1.3、砼养护1)砼浇筑完毕后及早覆盖,优先采用蓄水养护方法,连续养护,或适当增加浇水养护次数,保证砼表面润湿。
2)在砼浇筑后的1~2天内,应保证砼处于充分润湿状态,并严格遵守《水运工程混凝土施工规范》规定的养护龄期。
2.3、砼养护一、及时覆盖塑料薄膜,保持温度不低于5℃。
塑料薄膜应架空于砼面层,以防止砼表面结霜。
5℃以下不得进行洒水养护。
二、采用蓄热法养护,对结构物的棱角部分加强保温,迎风面覆盖物用砖块压实。
当新浇筑的砼与暴露在外的老砼(或土基)接触时,在老砼周围1~1.5m范围内,进行防寒保温。
混凝土地面冬季施工方案
混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案(通用8 篇一一、总则1. 目的冬期已临近,为了实现对业主承诺的工期,不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,为获得较好的技术经济效果,特编制本工程冬季施工方案,望项目部、施工队、各作业班组认真实施。
2.冬期划分(1)进入冬季时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温逐渐转暖时,最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。
(2)根据中央气象局的统计资料,孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日,另根据调查,近几年的最低气温为-14℃左右。
3.本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况,下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工:转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。
下列项目的建筑工程在冬季进行施工:空压站工段的主体及装饰,转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。
二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育,根据冬季施工特点,有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育,端正对冬季施工特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。
2、做好物资供应准备:在冬季施工前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。
3、做好冬季施工安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。
安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。
层层进行交底,要深入到班组每一个人。
4、做好冬季施工的检查工作:冬季施工准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。
5、安排专人进行气温观测并做好记录,及时收听天气预报,防止寒流侵袭。
三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程(1)所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。
冬期混凝土施工专项方案
冬期混凝土施工专项方案一、引言冬季施工是混凝土施工中的一个复杂环节,由于低温环境的影响,混凝土的凝结和硬化速度受到限制,因此需要制定冬期混凝土施工专项方案,以确保施工质量和节约成本。
二、施工前准备1.温度控制:在气温低于5℃时,混凝土的凝结和硬化速度明显下降,因此需要加热原材料和模板,并且进行全过程温度监控。
2.强度调整:根据当地冬季气温情况,调整混凝土强度等级,确保在低温环境下仍能达到预期的强度要求。
3.配料优化:在配料设计上采用低水灰比、适当增加外加剂的方式,提高混凝土的抗冻性和早强性。
4.模板隔热:采取隔热措施,如在模板内加装保温层或使用保温模板,防止混凝土在冷凝过程中过早丢热。
三、施工过程控制1.进场前检查:在混凝土运输、浇筑前,对施工设备和施工环境进行检查,确保温度和湿度符合施工要求。
2.运输保温:运输混凝土时,需要采取保温措施,如使用保温罩覆盖混凝土搅拌车,避免混凝土受到外界低温的影响。
3.浇筑防冻:在浇筑过程中,及时对施工现场进行加热,使用预热的水和骨料,并采用洒水的方式进行保温,避免混凝土过早冻结。
4.混凝土养护:浇筑完成后,进行及时养护,保持施工现场温度稳定,避免混凝土在冷凝过程中受到温度的剧烈变化。
5.强度监测:通过定期检测混凝土强度,及时调整施工措施,以保证混凝土的早期强度达到要求。
四、安全措施1.保温防寒:施工人员需做好防护措施,穿戴防寒服,佩戴防寒手套和帽子,避免受到低温的伤害。
2.抗滑措施:施工现场需规范设置防滑设施,如防滑垫和踏板,避免施工人员在冰雪地面滑倒。
3.建立应急预案:在施工现场设置应急救护车辆和急救设备,培训施工人员的急救知识,并制定应对突发情况的预案。
五、经济考虑1.选用适宜的材料:根据当地冬季气温情况选用合适的混凝土材料,避免使用不必要的外加剂和保温材料,以降低成本。
2.精确数量控制:对混凝土用量进行精确测算,避免浪费,减少成本。
六、总结通过以上措施的实施,可以在冬季施工中提高混凝土的凝结和硬化速度,保证施工质量,同时降低成本。
高速公路冬季混凝土专项施工方案
高速公路冬季混凝土专项施工方案一、工程概述本高速公路项目位于具体地理位置,路线全长具体长度。
冬季施工期间,混凝土工程的质量控制至关重要,为确保混凝土施工质量,特制定本专项施工方案。
二、冬季施工时间界定根据当地的气象资料和工程实际情况,冬季施工时间一般界定为当年的具体月份至次年的具体月份。
当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃时,即进入冬季施工;当室外日平均气温连续 5 天高于 5℃时,解除冬季施工。
三、冬季施工准备工作(一)技术准备1、熟悉施工图纸,对施工中的技术难点进行分析,制定相应的解决方案。
2、结合工程特点和冬季施工要求,编制详细的冬季施工技术交底,向施工人员进行技术交底。
(二)材料准备1、提前储备足够的水泥、砂、石、外加剂等原材料,并做好原材料的检验和复试工作。
2、准备好冬季施工所需的保温材料,如草帘、塑料薄膜、棉被等。
(三)设备准备1、对混凝土搅拌、运输、浇筑等设备进行全面检查和维护,确保设备在冬季施工期间正常运行。
2、配备必要的加热设备,如热水锅炉、蒸汽发生器等。
(四)现场准备1、做好施工现场的排水工作,防止积水结冰。
2、搭建临时保温棚,为混凝土浇筑和养护提供良好的环境。
四、冬季混凝土施工方法(一)混凝土配合比设计1、选用抗冻性能好的水泥品种,如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
2、适当提高混凝土的水胶比,以增加混凝土的流动性和和易性。
3、掺入适量的外加剂,如防冻剂、早强剂等,提高混凝土的抗冻性能。
(二)混凝土搅拌1、优先采用加热水的方法拌制混凝土,水温不宜超过 80℃。
2、当加热水不能满足要求时,可对骨料进行加热,加热温度不宜超过 60℃。
3、搅拌时间应比常温时延长 50%左右,确保混凝土搅拌均匀。
(三)混凝土运输1、选择保温性能好的运输车辆,并对车辆进行保温处理。
2、合理安排运输路线,尽量缩短运输时间。
3、在运输过程中,应采取覆盖保温措施,防止混凝土热量散失。
(四)混凝土浇筑1、浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
冬季混凝土施工方案15篇
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么问题来了,方案应该怎么写?下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案,希望能够帮助到大家。
冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时,就进入冬季施工。
目前已进入冬季,给施工带来了很大的困难,常规的施工方法已不能适应该季节,为确保工程进度、质量和安全,减少不必要的经济损失,特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外,其余栋号包括B区已全部主体封顶,正在进行砌体及内外粉刷施工,因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。
冬季施工时,质量检查人员应认真把关,根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收,以保证工程质量。
一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩,位于江宁科学园,建筑面积20万平方米,由南京浙商投资有限公司投资开发,深圳市建筑设计研究总院设计,南京苏宁建设监理有限公司监理,土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建,桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。
本工程一期工程分为A区(精品街)、B区(批发市场),建筑面积约为12万平方米,总投资约亿元人民币。
三、冬季施工准备:1.建立冬季施工组织机构,落实冬季施工各级责任制。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案
冬季是混凝土工程施工中一个具有挑战性的季节,低温和湿度会对混凝土的施
工和养护造成一定的影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利进行,需要采取一系列有效的施工方案和措施。
1. 施工前准备
在冬季混凝土施工前,首先要做好充分准备工作。
施工前应根据气象条件和工
程要求提前计划施工进度,并组织好施工人员和设备。
2. 混凝土配合比调整
在冬季施工中,由于气温较低,混凝土凝结时间会延长,因此需要根据气温情
况调整混凝土的配合比。
通常可以增加水泥掺量和提高混凝土的浇筑温度来加快凝结时间。
3. 混凝土保温措施
在冬季施工中,混凝土的温度是一个关键因素。
为了保持混凝土的适宜温度,
可以采取一些保温措施,如在混凝土表面覆盖 isolr 等保温材料,避免混凝土迅速
冷却。
4. 混凝土养护
冬季气温低,混凝土初凝和硬化时间会延长,因此养护工作尤为重要。
可以在
混凝土施工后覆盖防冻毯等保温材料,保持混凝土的温度,并定期喷水养护以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工现场环境保障
除了混凝土本身的施工要求外,还应注意确保施工现场的环境保障。
冬季施工
中要做好防风、防雪等措施,保障施工人员的安全,并及时清除积雪,确保施工质量和进度。
通过以上的施工方案和措施,可以有效应对冬季混凝土工程施工中的各种挑战,保证工程的顺利进行。
在冬季施工中,施工单位需要根据具体情况灵活调整施工方案,并加强施工管理,确保工程质量和安全。
砼浇筑冬季施工方案
砼浇筑冬季施工方案在冬季进行砼浇筑工程是一个具有挑战性的任务。
低温、冰冻地面和潮湿环境可能导致砼浇筑的质量和强度受到影响。
因此,为了确保施工项目的顺利进行,需要制定合适的冬季砼浇筑施工方案。
一、砼配比设计在冬季砼浇筑过程中,砼的配比设计尤为重要。
在低温环境下,砼的水化反应会受到抑制,因此需要适当地增加水泥用量。
同时,可以添加外加剂来改善砼的延迟凝结特性和抗冻性能。
根据具体施工条件和材料性能,合理调整砼的配合比,确保砼的强度和耐久性。
二、保温措施保温是冬季砼浇筑的关键措施之一。
在砼浇筑完成后,应及时进行保温措施,防止砼在低温下过早冷却和失去水分。
可以采用以下措施来保温:1. 使用遮阳网覆盖:遮阳网可以避免太阳直射砼表面,减缓砼的冷却速度。
2. 铺设织物覆盖:可以用织物覆盖整个砼浇筑面,然后再覆盖保温材料。
这样可以保持砼的温度稳定。
3. 使用保温材料:在砼浇筑完成后,可以在表面覆盖保温材料,如聚氨酯泡沫板、挤塑板等,以降低热量的散失。
三、防冻措施在砼浇筑过程中,需要注意防止砼结冰的情况发生。
以下是一些常用的防冻措施:1. 使用加热设备:可以在砼浇筑前或浇筑过程中使用加热设备,如电热毯、加热管等,来提高砼的温度,防止结冰。
2. 水泥添加剂:可以在砼配比中添加一些防冻剂,以提高砼的抗冻性能。
3. 加温水:在冬季砼浇筑过程中,应使用加温的水进行拌和,以提高砼的温度。
四、施工时间安排冬季的天气条件多变,温度较低,因此在制定砼浇筑施工方案时,需要合理安排施工时间。
应选择在天气相对稳定、温度较高的时段进行砼浇筑,以降低施工风险。
此外,还应注意避免雨雪天气施工,以免水分进入砼中导致质量问题。
可以根据天气预报,提前调整施工计划,确保在较好的天气条件下进行砼浇筑。
总结:冬季砼浇筑施工相对复杂,需要制定合适的施工方案来保证砼的质量和工程的顺利进行。
在砼浇筑前需仔细设计和调整配合比,考虑到低温环境下的水化反应。
在施工过程中要做好保温和防冻措施,确保砼的温度稳定和抗冻性能。
冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案
冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案
在冬季进行混凝土浇筑工程需要特别注意保温和养护,以确保施工质量,本文将介绍冬季混凝土浇筑的施工方案和养护方案。
一、施工方案
1. 调整拌合物配比
在冬季施工时,应适当调整混凝土的拌合物配比,增加抗冻剂的掺量,控制水灰比,增加粉煤灰等特殊添加剂的使用,以提高混凝土的抗冻性能。
2. 提前准备保温措施
在冬季施工前,需要提前准备好保温材料,如保温棉、保温毯等,并保证施工现场的密封性,防止冷风的直接吹袭。
3. 控制浇筑时间
在冬季气温较低的情况下,应选择在气温较高的时段进行浇筑,避免在天气过冷时进行施工,以防止混凝土凝固过程中受到冷冻影响。
4. 加热混凝土原料
在冬季施工时,可以考虑将混凝土原料提前加热至一定温度,保证浇筑时混凝土的初始温度符合要求,提高施工质量。
二、养护方案
1. 使用保温措施
在混凝土浇筑后,要及时采取保温措施,如覆盖保温棉、保温毯等,保持混凝土的温度,促进水泥水化反应,提高混凝土的强度。
2. 控制养护温度
在混凝土初凝前,应控制养护温度,避免混凝土遭受冷冻影响,可以采用喷水养护或覆盖湿布等方式提高混凝土的温度。
3. 延长养护时间
在冬季施工后,应延长混凝土的养护时间,保持养护环境温度稳定,防止混凝土强度发生不均匀现象,有效提高混凝土的质量。
4. 定期检查
在养护过程中,要定期检查混凝土表面的养护情况,及时修补破损处,确保养护效果,提高混凝土的强度和耐久性。
结语
通过以上施工方案和养护方案的介绍,希望能够帮助大家在冬季进行混凝土浇筑工程时更加顺利和高效,确保施工质量,保证工程安全顺利完成。
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表B.0.1 施工组织设计或(专项)施工方案报审表工程名称:明珠世纪城二期地下车库编号:
注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
混凝土工程冬季施工专项方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
河南世纪明辉建工集团有限公司
1、钢筋工程
1.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成克痕,撞击凹陷。
1.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
1.3对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
1.4钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于-100C时不得施焊。
1.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s(风力三级)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。
2、模板工程
模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂草席保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加草席覆盖保温。
混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草席的覆盖厚度,提高表面温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时,即可拆除保温。
柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
3、混凝土工程
冬季施工期间主体结构全部采用商品混凝土施工,混凝土在施工过程中采用综合蓄热法,为保证冬季施工质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
3.1冬季施工用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正常温度。
采用PO32.5以上普通硅酸盐水泥,并存放在具有良好保温的室内。
3.2骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
3.3严格控制水灰比,不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带人的水分及外加剂溶液中的水分应从拌和水中扣除。
3.4外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须符合设计规范规定,并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的规定,方准使用。
3.5混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
3.6要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
3.7在混凝土浇筑之前,要及时清理钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对脚手架,作业平台上的冰冻及时清除,以防滑倒坠落。
3.8混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不得任意加水。
若发生离析时,在浇筑前应进行二次搅拌。
3.9浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外挂草席垫保
温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
3.10墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。
3.11平面混凝土浇筑前,地下结构采用将整个地下室内封闭,地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭,保证板底不受冻。
3.12梁、板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层草席垫,保温72h。
3.13严格控制板面上料时间及荷栽。
3.14混凝土养护:墙、柱拆模后立即用塑料不覆盖,外挂草席垫保温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加草席垫覆盖保温。
3.15混凝土试块留置:应按规定留置28d标养试块和相同数量的同条件养护试件。
冬季施工混凝土应增加一组试块,测抗冻临界强度,约3~7d,应与测温结合起来,在结构温度将到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4Mpa。
3.16大体积混凝土
a)骨料不含有机杂质,粗骨料含泥量≤3%,细骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜过大否则对混凝土抗裂不利。
b)基础底板厚度超过1.2m采用分层浇筑方法,分层厚度0.6~0.8。
c)为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插筋加强法。
d)混凝土养护采用加厚塑料薄膜覆盖,养护时间14d。
3.17大体积混凝土质量控制
a)做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况,一般控制在15~200C之间。
b)做好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。