烛式过滤器原理应用

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探讨烛式过滤机技术在啤酒生产中的作用

探讨烛式过滤机技术在啤酒生产中的作用作者：梁智平来源：《建筑工程技术与设计》2014年第29期【摘要】烛式过滤机是指在烛式滤管表面涂一层硅藻土，然后将需要过滤的物质放入过滤机内进行加压过滤的设备。

该设备分离出的物质精度较高，能够在过滤时将啤酒中的酵母菌、胶体沉淀物等物质截留，将混浊啤酒过滤清澈。

本文主要从烛式过滤机的结构、操作流程两个方面探讨烛式过滤机技术在啤酒生产中的作用。

【关键词】烛式过滤机；啤酒生产；硅藻土传统的过滤方式是将悬浮液中的固体颗粒与液体垂直向过滤界面流动，在过滤时，固体状颗粒被过滤界面阻挡，无法与液体一起下落，就会在过滤界面形成块状物质，而经过层层过滤之后液体与固体状颗粒分离，从而更加清澈。

随着滤饼层的不断增厚，阻力也不断增大，液体无法再通过滤饼层进行过滤，此时就需要清除滤饼层，并且将过滤介质冲洗干净，再重复以上操作。

而本文将介绍一种新型过滤方式，也就是烛式过滤机技术及其在啤酒生产中的作用。

一、烛式过滤机的主要结构（一）烛式滤管烛式过滤机中的烛式滤管是过滤介质，也是过滤机的主体部分。

烛式滤管当中有一个Y 形金属棒，金属棒上有许多不锈钢圆环，圆环底面呈扁平状，顶面则有8个扇形突起，其突起高度为0.05-0.08mm，并且Y形金属棒两头有螺纹，棒身有三条U形槽。

这种设置能让圆环与圆环之间的扁平底面与突起扇形相互套合，从而连接住内部带有螺纹的端盖与过滤机管板，接头处距离可以进行适当调节，控制圆环与圆环之间的空隙，也就是调节啤酒在过滤管中的过滤精度。

Y形金属棒的圆环固定住以后，另一端接头处则能分别与带有螺纹的开槽中心柱两头相旋紧扣。

（二）烛式过滤机啤酒中的酵母菌浓度极不稳定，酵母细胞的直径为2-7微米，并且啤酒中的蛋白质和多酚反应所产生的复杂分子会组成胶体沉淀物，加上啤酒中本身存在的重金属、糊精等物质，使啤酒产品呈现混浊状态，较难过滤。

随着科学技术的不断发展，传统的板框过滤机已经不能满足时代的需求，现使用较多的是烛式过滤机。

烛式过滤器操作方法及应用行业

烛式过滤器操作方法及应用行业1.初始检查和设备安装：在开始使用烛式过滤器之前，对设备进行认真的初步检查是至关紧要的。

确保过滤元件完好无损，密封件处于良好状态，清洗系统正常工作。

在安装过程中，确保设备稳固、水平放置，并连接好进出口管道。

2.流体预处理：在引入流体到烛式过滤器之前，对流体进行适当的预处理特别紧要。

这包含去除大颗粒固体、沉淀物和其他杂质。

不良的预处理可能会导致过滤元件快速堵塞，降低设备效率。

3.过滤精度选择：依据具体应用的要求，选择适当的过滤精度。

过高的过滤精度可能导致过早的堵塞，而过低的过滤精度可能无法满足产品*质量要求。

依据需要的过滤精度选择合适的过滤元件。

4.清洗和维护：定期对烛式过滤器进行清洗和维护特别紧要，以去除积聚的固体颗粒和杂质。

清洗可以采用不同的方式，包含反冲洗、化学清洗和机械清洗。

确保清洗程序依照制造商的建议进行，以维护设备性能。

5.过滤压差监测：监测过滤压差是及时发现堵塞的迹象。

当过滤压差升高到确定程度时，需要进行清洗或更换过滤元件。

定期检查过滤压差，以确保设备正常运行。

6.安全操作：在操作烛式过滤器时，要遵奉并服从全部安quan操作规程。

确保操作人员佩戴所需的防护装备，躲避接触有害物质，以及在清洗和维护过程中遵守安全规定。

7.记录和文档：记录烛式过滤器的操作、维护和性能数据特别紧要。

这有助于追踪设备的使用寿命、性能更改和维护历史，以及及时识别潜在的问题。

8.原厂建议：遵奉并服从制造商供应的操作手册、维护建议和清洗程序。

制造商通常会为其设备供应认真的使用指南，这些指南是正确操作和维护的紧要参考。

9.培训操作人员：确保操作人员接受过适当的培训，了解设备的操作和维护程序。

娴熟的操作人员能够有效地管理设备并及时识别问题。

总之，使用烛式过滤器需要小心谨慎和细致入微的管理。

遵奉并服从正确的操作、维护和清洗程序，确保设备的性能和可靠性。

及时的维护和定期的清洗是保持烛式过滤器高效运行的关键。

了解烛式过滤器

了解烛式过滤器烛式过滤器是以滤芯为骨架，固体颗粒或者助滤剂作为过滤介质，利用泵加压实现液体澄清的一种过滤机，是经过细心设计、过滤效果牢靠的一个高级过滤系统。

过滤状态液体透过滤布，从多孔管中流向中心管，再流向集液管。

滤布受压贴附于支撑管外表面，高低的支撑管能够增大过滤面积并帮助固定滤饼，防止滤饼脱落，从而稳定过滤效果。

反洗状态：通入反吹气体，从无孔中心管流向多孔管，滤布鼓胀变圆，有效振飞剥离滤饼，同时可以除去滤布纤维中的微粒，提高反吹效率，快速恢复滤布过滤本领。

直接过滤：安装高性能精密的过滤元件，能够直接进行精细过滤，而且滤饼剥离性能，最高精度达0.2μm。

预涂过滤：滤元表面预涂硅藻土、珍珠岩等助滤剂后形成滤饼层，以滤饼层为过滤介质进行过滤，可以实现澄清级别的过滤效果。

滤饼回收：过滤面积大滤饼剥离性能高，能够从高固含量的液体中一次性回收大量高价值滤饼，如加入干燥设计，还可以得到含水量＜20%的较干滤饼。

浆料浓缩：在不排出颗粒的情况下，周期性的对过滤元件进行反冲洗再生后并连续过滤，不绝加添过滤器内的颗粒物料的浓度，到肯定浓度后，把浆料排出回用。

滤饼洗涤：在滤器内直接对拦截的滤饼进行多次洗涤，加入干燥设计，实现过滤、洗涤、干燥、卸料操作一体化，削减投资，缩短工艺流程，节省能耗滤元分组设计，削减反吹耗气量，隔离损坏的滤元；滤元间距可调，以适应不同的滤饼厚度要求；密闭过滤，掌控污染，适用强腐蚀、易挥发或不安全液体；供给干燥设计，可回收较干燥的滤饼主体为静态部件，动态反吹，低故障率，运行本钱低；应用领域化工行业：高纯氧化铝过滤；溶剂油过滤；原油过滤；助滤剂过滤；胺液脱硫工艺过滤等。

水处置：重金属废水、矿井废水、含氟废水；化工生产含悬浮物废水的过滤；河水、地下水、江水、游泳池水的过滤。

油脂油墨蜡、脱色、精滤；液压油、混合油、柴油、煤油、润滑油、变压器油过滤等。

烛式过滤器

烛式过滤器产品介绍匠奇JQZ型过滤机拥有完美的过滤效果，干燥、卸料自动完成。

适用于精细化工、食品、医药、水处理等行业，是过滤硅藻土、活性炭、催化剂的首选设备。

匠奇JQZ型烛式过滤机，它的优势和性能已经在全球化学加工业中作为一个基本的工具被广泛认可。

它拥有完美的过滤效果，以及干燥、卸料自动完成。

现在不仅在化学工业领域应用，在食品、医药、水处理等行业也逐渐显示了它的优势，是过滤硅藻土、活性炭、催化剂的首选设备。

该设备结构独特体积小、效率高、过滤成本低、使用操作方便、无环境污染，弥补了传统“板框压滤机”操作开放、泄漏喷液、卸料劳动强度大的缺点。

烛式过滤器适用范围精细化工、油脂、润滑油、食品、制药、生物发酵、饮料、酱油醋、塑料、电镀、氯碱工业、等工业的过滤、吸附和贵金属催化剂、沸石等固体的回收。

烛式过滤器产品特点1.滤芯设计采用梅花瓣结构，过滤效率高，脱渣更彻底。

2.滤饼可进行洗涤、干燥。

3.密闭过滤，无泄露，保护环境及人身安排。

4.全自动运行，触摸屏操作，可远程连接DCS。

5.可实现一次性完全过滤。

烛式过滤器优点介绍1.用于液体的澄清时，可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清，精度范围从1μm~300μm可选。

2.全密闭操作，既适合于一般物料的过滤，也可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。

3.在过滤后期，如底部残留料浆不能排回料浆槽，这时可用泵抽出底部的残留料浆，再返回顶部中央的过滤机顶盖内，并通过喷嘴均匀喷洒到过滤管上，通过机内输入压缩气体使残留的液体全部滤出。

4.由于本机可再过滤时形成均匀的滤饼层，因而可在机内通入洗涤液很方便地对滤饼进行洗涤。

如通过顶部喷淋的方法对滤饼进行洗涤，则可大大节省洗涤液。

5.如要得到干燥滤饼，则在过滤后或洗涤过滤后在机内通入常温空气、热空气或蒸汽等，使他们穿过滤饼层，直至使滤饼达到所需的干度后再使机内泄压，并反吹滤饼从底部卸料。

烛式过滤机在硫酸锌净化系统过滤实验研究

重大意义。
硫酸锌溶液。硫酸锌净化溶液的特点是含固量低，ｐＨ值５～５．４。净化工艺上要求快速及时分离溶液中的净化置换渣，避免其复溶进而影响净化效果。长期以来，锌冶炼厂家一直在为选取一种合适的液
４．滤布：针刺毡过滤布。
５．塑料桶：２５Ｌ。
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１．小型烛式过滤试验机（过滤原理见图１）。
２．空压机。
６．烧杯：４００ｍＬ。
３．二次净化溶液（成分见表１）。
表１二次净化溶液成分
取得了良好的过滤效果，过滤速度快，滤液清亮透彻无悬浮物，渣含水率低。若应用于工业箱式压滤机更适合，具有快速高效、清洁生产、显著降低人工劳动强度，设备占地面积小，节约土建投资，设备结构简单、运行费用低、维护费用低，自动化程度高等
饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清
液。特殊设计的滤布可截留粒径小于１ｍ的粒子。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐
增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高，滤速也相应减小。滤饼达到一定厚度时，通入压缩空气吹干滤饼中的水分，反吹使附着在圆形过滤
优点。关键词：烛式过滤机；过滤；硫酸锌净化溶液

烛式过滤器

烛式过滤器（滤饼层过滤器）主要特征XL-ZL烛式过滤器是完全密闭过滤，无泄漏任何的环境污染；滤芯采用复式梅花结构设计（内部不锈钢骨架，外部滤布），并可实现一次性全过程自动化过滤，滤饼洗涤干燥，同时采用气体反吹排渣，速度快.干净，以获得最大的经济效益。

适用范围精细化工.塑料.燃料.电镀.油脂.润滑油.陶瓷.玻璃.制药.制糖等行业.以及贵金属.催化剂等固体回收的应用。

工作原理烛式过滤器在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布（或其他过滤介质），过滤时用泵将料浆送入过滤器内，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成（能达到过滤要求），提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。

正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时，提供一信号控制进料（停止），然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口（压缩空气、氮气或饱和蒸汽）进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。

主要优点■用于液体的澄清时，可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清，精度范围从1μm~300μm可选。

■全密闭操作，既适合于一般物料的过滤，也可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。

■在过滤后期，如底部残留料浆不能排回料浆槽，这时可用泵抽出底部的残留料浆，再返回顶部中央的过滤机顶盖内，并通过喷嘴均匀喷洒到过滤管上，通过机内输入压缩气体使残留的液体全部滤出。

■由于本机可再过滤时形成均匀的滤饼层，因而可在机内通入洗涤液很方便地对滤饼进行洗涤。

如通过顶部喷淋的方法对滤饼进行洗涤，则可大大节省洗涤液。

■如要得到干燥滤饼，则在过滤后或洗涤过滤后在机内通入常温空气、热空气或蒸汽等，使他们穿过滤饼层，直至使滤饼达到所需的干度后再使机内泄压，并反吹滤饼从底部卸料。

烛式过滤器原理

烛式过滤器原理
烛式过滤器是一种常用的固液分离设备，它基于烛管的孔隙作用进行过滤。

烛管是由多个小直径的小孔组成，这些小孔可以筛选出较小的颗粒和固体杂质，从而实现液体的过滤。

烛式过滤器的工作原理如下：首先，将待过滤液体通过管道引入过滤器的进料口，经过分配装置均匀分配到多个烛管中。

液体在烛管内部形成流体层，而固体颗粒则被烛管的孔隙所阻挡，只有液体可以通过小孔。

随着过滤的进行，过滤器内的固体颗粒逐渐积聚在烛管的外部，形成一层疏松的滤饼。

这个滤饼层起到了进一步阻挡固体颗粒的作用，同时也增加了过滤器的过滤效果。

当滤饼层达到一定厚度时，过滤器的压力会上升。

此时需要通过清洗装置对过滤器进行清洗操作，以防止滤饼层阻塞过滤器。

清洗操作通常包括反冲洗、化学清洗等。

烛式过滤器的优点是过滤精度高，可以有效地去除微小的颗粒和杂质。

同时，它的结构简单、操作方便，具有较高的过滤效率和稳定性。

因此，在液体处理和固液分离的工业领域中得到了广泛应用。

烛式过滤器检修文章-概述说明以及解释

烛式过滤器检修文章-概述说明以及解释1.引言1.1 概述烛式过滤器是一种重要的工业设备，常被用于液体和气体的过滤和清洁。

它的工作原理是利用烛管作为过滤介质，通过过滤介质上的微小孔隙来将杂质和固体颗粒分离，确保流体的纯净和无污染。

烛式过滤器被广泛应用于各个领域，包括化工、制药、食品和饮料等行业。

烛式过滤器的结构相对简单，通常由过滤容器和烛管组成。

过滤容器通常由不锈钢或塑料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

而烛管则是过滤介质的核心部分，它可以根据需要选择不同材质和孔径大小，以适应不同颗粒和液体的过滤要求。

在工作过程中，烛式过滤器需要面对各种故障和问题。

常见的故障包括烛管堵塞、泄漏和磨损等。

这些故障会导致过滤效果下降，甚至影响到生产工艺的正常运行。

因此，定期的烛式过滤器检修和维护是至关重要的。

烛式过滤器的检修方法主要包括清洗烛管、更换烛管、修复泄漏等。

通过定期检修，可以保证烛式过滤器的正常运行和过滤效果。

同时，检修过程中还可以注意观察烛管的工作状态，及时发现和解决潜在问题，提高设备的使用寿命和性能。

总之，烛式过滤器在工业生产中起着至关重要的作用。

本文将重点介绍烛式过滤器的工作原理、常见故障及其检修方法。

通过深入理解和掌握这些知识，我们能够更好地保护设备并提高生产效率，最终促进工业领域的持续发展。

1.2文章结构文章结构分为三个部分：引言、正文和结论。

引言部分（Introduction）主要介绍了本文的背景和目的，其中包括概述、文章结构和目的。

正文部分（Main Body）是文章的主体部分，具体分为以下几个小节：2.1 烛式过滤器的原理在这一部分，将详细介绍烛式过滤器的工作原理。

可以涉及到过滤器内部构造，过滤过程中的物理和化学原理，以及烛式过滤器与其他滤芯式过滤器的区别等内容。

2.2 烛式过滤器的常见故障这一部分将列举和解释烛式过滤器常见的故障现象，如滤芯堵塞、泄漏等，并分析故障产生的原因和影响。

同时可以介绍故障排查的一般方法和注意事项，指导读者在日常使用中如何及时发现和解决这些故障情况。

全自动烛式过滤器工作原理

全自动烛式过滤器工作原理
在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布（或其他过滤介质），过滤时用泵将料浆送入过滤器内，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成（能达到过滤要求），提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，便进行正常过滤。

正常过滤一段时间后，当滤饼层达到一定厚度时，提供一信号控制进料（停止），然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口（压缩空气、氮气或饱和蒸汽）进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。

全自动烛式过滤器产品特点：
1.完全密闭过滤，无泄漏、无任何环境污染；
2.滤芯设计采用复式梅花结构（内部不锈钢骨架，外部滤布）；
3.能实现一次性完全过滤；
4.滤饼可进行干燥，以获得最大的经济效益；
5.采用气体反吹排渣，排渣干净迅速，适应多种粘稠物料；
6.整个过滤过程可实现全自动化。

全自动烛式过滤器典型适用行业及流体
适用行业：精细化工，塑料，燃料，电镀，油脂，润滑油，陶瓷，玻璃，制药，制糖等行业，以及金属，催化剂等的固体回收应用。

烛式过滤机五大过滤功能

烛式过滤机五大过滤功能烛式过滤机是一种常用的过滤设备，通过烛式滤芯有效地过滤液体中的杂质和污染物，广泛应用于制药、食品、化工、电子等行业。

它具有多种过滤功能，这篇文档将以五个方面为主，对其主要过滤功能进行介绍。

1. 粗过滤烛式过滤机最基本的过滤功能就是粗过滤。

通常情况下，粗过滤是烛式过滤机最先执行的过滤阶段，其目的是过滤液体中较大的杂质颗粒，如悬浮在液体中的沉淀物、粉尘、纤维和其他杂质。

烛式过滤机的滤芯密度较大，能够有效过滤掉这些较大颗粒，将液体中的不纯物去除，以保证下一步过滤的效果。

2. 中等过滤除了粗过滤，烛式过滤机还能够进行中等过滤。

中等过滤是指过滤粒径在0.5微米左右的杂质颗粒。

这些颗粒虽比粗过滤中滤芯能力显著提高，但是仍然可能夹杂一些较小颗粒，不能完全达到高精度过滤的要求。

3. 高精度过滤高精度过滤是烛式过滤机最主要的过滤功能之一，它能够精确去除液体中极小颗粒、菌群和其他污染物质，确保液体的净度和安全性。

烛式过滤机采用高精度滤芯，并通过高度精密的精细过滤操作，将液体中的颗粒精确去除，达到非常高的过滤效率。

4. 原位蒸汽灭菌在许多行业中，如生物制药和食品工业，在生产过程中需要确保液体通道无菌。

此时，烛式过滤机又能够发挥其独特的过滤功能，即原位蒸汽灭菌。

烛式过滤机具有良好的耐高温性能，通过将高温高压蒸汽引入烛式滤芯中，能够迅速有效地灭菌。

这一功能可以确保液体顺畅流通的同时，杀灭液体中的细菌，防止交叉感染。

5. 回收液体在烛式过滤机的生产过程中，经常需要回收液体，以降低成本。

烛式过滤机可以通过回收液体的过程，对液体进行再次处理，以达到节约资源和减少污染的目的。

烛式过滤机通过高效过滤和纯化，将回收的液体再次用于生产过程中，最大限度地减少浪费。

总结：烛式过滤机具有粗过滤、中等过滤、高精度过滤、原位蒸汽灭菌和回收液体等五大过滤功能，各项功能在不同领域和行业中的应用非常广泛。

为了能够更好地保障各行各业的生产安全和效率，我们需要选择适合自己工艺流程和操作要求的烛式过滤机，最大化发挥其过滤功能的效应。

烛式过滤器原理

烛式过滤器原理
烛式过滤器是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。

它的原理是利用烛式过滤器中的滤芯对悬浮固体颗粒进行过滤，从而实现固液分离的目的。

下面将详细介绍烛式过滤器的原理及其工作过程。

烛式过滤器的原理主要包括过滤介质、滤芯和过滤作用三个方面。

首先，过滤介质通常是由不同材质制成的滤芯组成，如不锈钢、玻璃纤维、聚丙烯等。

这些材质具有不同的孔径和过滤性能，可以根据不同的工艺要求进行选择。

其次，滤芯是烛式过滤器中最关键的部件，它能够有效地阻隔固体颗粒，同时允许液体通过。

最后，过滤作用是指液体在滤芯中通过时，固体颗粒被截留在滤芯表面，而洁净的液体则通过滤芯进入下游设备。

烛式过滤器的工作过程可以分为预处理、过滤和清洗三个阶段。

首先是预处理阶段，液体通过烛式过滤器之前，通常需要经过预处理，如除杂、除气等，以保证液体的纯净度和流畅性。

然后是过滤阶段，当液体通过滤芯时，固体颗粒被截留在滤芯表面，形成一层固体颗粒。

最后是清洗阶段，当滤芯表面的固体颗粒积累到一定程度时，需要对烛式过滤器进行清洗，以恢复滤芯的过滤性能。

烛式过滤器具有许多优点，如过滤精度高、操作简单、维护方便等。

但同时也存在一些不足之处，如滤芯易堵塞、过滤速度较慢等。

因此，在实际应用中，需要根据具体的工艺要求和物料特性进行选择和优化。

总之，烛式过滤器作为一种常见的固液分离设备，在化工、制药、食品等工业领域具有广泛的应用前景。

通过深入了解烛式过滤器的原理和工作过程，可以更好地掌握其操作技术和维护方法，从而更好地发挥其作用，为生产运行提供保障。

烛式过滤器工作原理

全自动烛式过滤器一、功能与用途烛式过滤是一种较为先进、安全、高效、无污染的新型过滤方式，烛式过滤器具有高效节能、密闭高精、维护简便、安全可靠、自动化程度较高等特点，可广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤。

目前，烛式过滤已逐渐取代压滤式和袋式过滤成为主流的过滤方式，其中过滤介质的多次反复利用，节省了大量的过滤耗材；筒体密闭牢固保证了生产过程无泄漏；微电脑自动化全程控制，不仅较好的保持了企业生产的持续性，而且在提高生产效率和节省人工的同时，也大大降低了生产事故的风险。

二、结构与原理烛式过滤器是一款自动化压力式过滤装置，主要由筒体、滤芯、滤布、助滤剂、电脑控制系统和配件等组成，其他辅助设备包含空压机，压力感应器等，筒体和滤芯的材质主要为不锈钢（304/316/321）、碳钢、钛材，滤布的材质主要为PP(聚丙烯）、PE（聚酯）、PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)、尼龙纤维等，助滤剂则按生产过程中的过滤[1] 标准要求来配置，主要有活性炭、硅藻土等。

烛式过滤器作为一款生产流水线上的大型设备，通常也称为烛式过滤机。

过滤器的筒体里配置1至多根滤芯，滤芯上套有根据原料液特性选择的专用滤布（某些特殊原料液需加入助滤剂，如活性炭，硅藻土等），当液体经过滤布时，会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质当这些固体物质达到一定厚度时，就形成了所谓的“滤饼层”。

由于滤饼层微粒之间的空隙很小，阻留了液体中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，达到生产所需的过滤效果。

（所以烛式过滤器也被称之为滤饼层过滤器）。

当正常过滤一段时间后，滤饼层超过一定厚度，滤液通过滤饼层的速率降低，过滤效率变差，就需要清除“滤饼层”，这时系统会根据压力传感器提供的信号进行反吹脱饼作业，同时打开筒体底部阀门排渣，然后再重新构建新的“滤饼层”，开始新一轮的过滤周期。

烛式过滤器配合烛式芯的专利结构设计，可实现壳体内无残液排放，不影响上下批料在滤芯底部没有任何障碍结构，同时底部可手动、气动电动排渣，排渣口很大。

烛式过滤器的过滤流程及优点

烛式过滤器的过滤流程及优点
上海久丞带大家了解一下烛式过滤器的过滤流程及优点，烛式过滤已逐渐取代压滤式和袋式过滤成为主流的过滤方式，其中过滤介质的多次反复利用，节省了大量的过滤耗材；烛式过滤器筒体密闭牢固保证了生产过程无泄漏；微电脑自动化全程控制，不仅较好的保持了企业生产的持续性，而且在提高生产效率和节省人工的同时，也降低了生产事故的风险。

烛式过滤器可应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤。

烛式过滤器的滤饼可进行洗涤、干燥，以获得经济效益。

其采用气体反吹排渣,排渣迅速,适应多种粘稠物料。

连锁设计,排气卸压后才能打开过滤器。

它将停机时间缩至很短,可达20秒内启闭过滤器,迅速更换过滤元件,从而减低操作成本。

烛式过滤器的三爪压紧盖可确保良好的滤器与滤袋之间的密封性，滤袋侧漏机率极小。

烛式过滤器的整个过滤过程可实现全自动化。

1、对进气未经预处理;增设前置过滤器；
2、烛式过滤器滤芯衰老，换调滤芯；
3、空气含有滤芯不能吸附的化学物质;针对情况预先处理；
4、流量超过额定值;调换大流量过滤器；
5、烛式过滤器内部有气流短路;找到原因,对症处理；
6、滤芯坚固螺丝未上紧，上紧滤芯；
7、烛式过滤器进出口接反，认准标记方向重接；
8、下游管道不清洁，冲洗下游管道；
9、烛式过滤器使用点有残留污染物，扫除残留污染物；
10、旁路阀门未关紧，头紧旁路阀门。

烛式过滤器工作原理

烛式过滤器工作原理
烛式过滤器是一种常见的固液分离设备，其工作原理可以描述如下：
1. 烛式过滤器由一个或多个中空的烛筒组成，烛筒的外表面通常覆盖有滤材，如织物或网孔。

烛筒的内部是一个空心的通道。

2. 待过滤的混合物（通常是含有固体颗粒的液体）通过烛筒的进料口进入滤材覆盖的外表面。

3. 由于滤材的存在，固体颗粒被阻挡在烛筒的外部而无法通过。

只有液体能够穿过滤材，进入烛筒内部的通道。

4. 在烛筒内部通道中，液体可以自由地流动，并最终从烛筒的出口排出。

5. 随着时间的推移，滤材上积累的固体颗粒越来越多，会形成一个固体层，这被称为滤饼。

滤饼的作用是进一步过滤，增加对固体颗粒的阻挡效果。

6. 当滤饼堆积到一定程度时，通常使用一种清洗方法，如反吹气体或水来清除滤饼。

这样，烛筒就可以继续过滤新的混合物。

总的来说，烛式过滤器的工作原理是通过滤材和滤饼的联合作用，将固体颗粒从液体中分离出来。

滤材阻挡固体颗粒，使其无法通过，而液体则可以穿过滤材进入烛筒内部进行流动和排出。

通过周期性地清除滤饼，可以保持过滤器的工作效率。

柱式过滤器原理

柱式过滤器原理柱式过滤器（Column filter）是一种常用于分离和纯化物质的实验方法，通常应用于化学、生物、药物等领域。

它的原理是利用柱状固体填料作为分离介质，在外加压力的作用下，将混合物分离成不同成分的方法。

柱式过滤器是由上部和下部两个部分组成的。

上部是样品输入和废液输出的接口，下部是收集目标物质的接口。

柱式过滤器内部通道壁面存在孔隙，孔隙尺寸可以根据目标物质的大小来进行选择。

实验中常用的填料包括多孔玻璃、硅胶、树脂、膜和活性炭等。

在柱式过滤器实验中，首先需要准备样品溶液，同时预先装填好合适的填料。

将样品溶液通过柱式过滤器的上部输入口注入设备中，然后通过外加压力的作用，将混合物分离成不同成分。

根据样品溶液的性质和目标物质的要求，可以通过调节外加压力和柱式过滤器的孔隙大小来达到最佳的分离效果。

柱式过滤器的原理可以用布里渊方程来解释。

布里渊方程是流体动力学的基本方程之一，描述了流体在管道中流动时的压力变化。

柱式过滤器通过施加外加压力，使混合物在过滤器内部通过布里渊方程描述的压力变化，从而实现混合物的分离和纯化。

在柱式过滤器中，混合物的分离是通过填料的孔隙来实现的。

填料的孔隙尺寸通常比目标物质的粒径小，因此可以将目标物质捕获在填料的孔隙中，而较小的杂质则可以通过填料的孔隙流出。

当混合物通过填料时，填料的孔隙会对样品溶液中的不同颗粒进行分离，从而达到分离和纯化的效果。

柱式过滤器的原理还可以通过扩散和纳米过滤作用来解释。

扩散是指混合物的颗粒在填料中自由移动，通过扩散的作用，颗粒通过填料材料的孔隙，从而实现分离作用。

纳米过滤作用是指填料材料的孔隙尺寸比混合物中的颗粒大，在外加压力的作用下，只有较小的杂质才可以通过填料的孔隙，从而实现分离。

柱式过滤器的原理还与物理特性和化学特性相关。

物理特性如流速、粘度和表面张力等，可以影响混合物在过滤器中的通过程度。

化学特性如溶剂极性、相对分子质量和电荷等，也可以对混合物的分离产生影响。

烛式硅藻土过滤机

烛式硅藻土过滤机烛式硅藻土过滤机：提升水质净化效率的创新技术引言随着环境污染的日益严重，水质净化成为了摆在我们面前的一项重要任务。

传统的水质净化方法往往效果不佳，因此需要寻找一种更加高效、可靠的水质净化技术。

烛式硅藻土过滤机便是近年来水质净化领域出现的创新技术之一。

本文将介绍烛式硅藻土过滤机的原理、特点以及应用领域，以期加深对其技术原理与应用范围的理解。

一、烛式硅藻土过滤机的原理烛式硅藻土过滤机是一种基于硅藻土过滤材料的净水设备，其主要原理是通过硅藻土过滤材料对水中的悬浮物质、微生物、重金属离子等进行过滤和吸附。

具体而言，硅藻土是一种微细多孔硅化物，其孔径细小、结构特殊，能够高效捕捉水中的杂质。

烛式硅藻土过滤机采用一根或多根硅藻土过滤烛，通过水压将水流引导进入过滤烛内，其中的硅藻土过滤层起到过滤水质的作用。

在过滤过程中，水中的悬浮物质、微生物等会被硅藻土过滤层吸附并截留，从而实现水质的净化。

烛式硅藻土过滤机还配备有逆洗装置，定期进行逆洗操作可以将被吸附的杂质冲洗掉，使硅藻土过滤烛恢复净水功能，延长使用寿命。

二、烛式硅藻土过滤机的特点1. 高效性能：烛式硅藻土过滤机具有高效净化水质的能力，其硅藻土过滤层能够去除微小颗粒、有机物、重金属离子等多种污染物，大幅提升水质的净化效果。

2. 经济节能：烛式硅藻土过滤机采用硅藻土作为过滤材料，具有良好的再生能力和较长的使用寿命，能够降低设备的运维成本并延长设备的使用寿命。

3. 使用方便：烛式硅藻土过滤机具有结构简单、安装方便、操作易于实现自动化等特点，不需要大量的人力和物力投入，便可实现水质净化的目标。

4. 应用范围广泛：烛式硅藻土过滤机适用于家庭、工业、农业等多个领域的水质净化需求，广泛应用于自来水净化、废水处理、水产养殖等环境。

三、烛式硅藻土过滤机的应用领域1. 家庭自来水净化：烛式硅藻土过滤机可安装于家庭自来水管道中，有效去除水中的微生物、胶体、重金属离子等。

烛式过滤器加载超声波技术应用探究

烛式过滤器加载超声波技术应用探究姚凤灵;刘国荣;赵琳;王海涛【摘要】烛式过滤器长周期运行后,需要对其进行过滤清洗,实现过滤介质的重复使用.传统的反冲洗技术具有很多缺点,对于难滤物料清洗效果不佳.而超声波清洗技术具有很多独特的优点,通过施加超声波辅助清洗可以提高清洗的效果.探讨超声波在过滤器中的传播规律,包括超声波加载在介质中和加载在管板上的传播规律以及这两种加载方式的清洗效果比较.超声波加载在管板上时的实际效果好于超声波加载在介质中.单管模型中,超声波加载在管板上时,滤芯的微振动是纵径耦合的复合运动,其防除垢的主要机理是滑移效应与空化效应的叠加.【期刊名称】《过滤与分离》【年(卷),期】2015(025)003【总页数】4页(P25-28)【关键词】烛式过滤器;过滤清洗;反冲洗;超声波;传播规律【作者】姚凤灵;刘国荣;赵琳;王海涛【作者单位】中国石油大学化工装备研究所,山东青岛266580;中国石油大学化工装备研究所,山东青岛266580;中国石油大学化工装备研究所,山东青岛266580;中国石油大学化工装备研究所,山东青岛266580【正文语种】中文【中图分类】TQ051.8+5;X7030 引言在石油化工行业中，烛式过滤器已经得到广泛地应用。

烛式过滤器［1］进行一段时间的过滤后，油泥等杂质会造成滤芯阻塞，过滤压差增加，进而影响过滤的效率。

通常对过滤器进行在线反冲洗，使滤芯恢复过滤性能。

但是，油泥的粘附性强，滤芯上的粘附物会限制反冲洗的效果，造成每次反冲洗后残余压降的增加。

因而过滤时间不断缩短，需要频繁的操作，使过滤操作难以进行。

通过施加超声波提高滤芯在线反冲洗的效果［2］，可以延长过滤时间，减少反洗次数和反洗气液用量，还能延长过滤介质及反洗等设备的使用寿命。

1 常用的滤芯再生方法过滤器的滤后清洗极其重要。

在滤芯再生方面，前人对其做了很多研究，包括以下几种常用的滤芯再生方法：（1）反吹法：让清洁流体反向高速流过过滤介质，然后利用高速流体将截留在过滤介质表面和内部的杂质颗粒等冲刷下来，这些杂质被流体携带出过滤元件来达到再生过滤介质的目的。