钢丝绳更换记录表修订稿

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钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录一、任务背景钢丝绳广泛应用于吊装、运输、矿山、船舶等领域,承载着重要的安全责任。

为确保钢丝绳的安全可靠运行,需要定期进行检查和维护。

本文旨在记录钢丝绳检查的过程和结果,以便后续的维护和管理。

二、检查目的1. 确保钢丝绳的完好性和安全性,防止发生事故。

2. 及时发现钢丝绳的损坏和磨损情况,采取相应的维修措施,延长使用寿命。

3. 提高工作效率,避免因钢丝绳故障而造成生产中断。

三、检查内容1. 外观检查:a. 检查钢丝绳表面是否有明显的损坏、断裂、变形等情况。

b. 检查钢丝绳的表面是否有锈蚀、腐蚀等现象。

c. 检查钢丝绳的外径是否均匀,是否有明显的变形。

2. 内部检查:a. 使用适当的工具检查钢丝绳的内部情况,确保没有断丝、绳芯松散等问题。

b. 检查钢丝绳的内部是否有异物、油污等。

3. 张力检查:a. 使用合适的张力计测量钢丝绳的张力,确保符合规定的工作张力范围。

b. 检查钢丝绳的张力是否均匀,是否存在明显的松弛或过紧现象。

4. 弯曲检查:a. 检查钢丝绳的弯曲情况,确保不超过规定的弯曲半径。

b. 检查钢丝绳的弯曲部位是否有明显的磨损或变形。

5. 标志检查:a. 检查钢丝绳上的标志是否清晰可见,包括钢丝绳的型号、承载能力、制造日期等信息。

四、检查记录1. 检查日期:2022年5月10日2. 检查人员:张三、李四3. 检查地点:XX工厂货物仓库五、检查结果1. 钢丝绳1号:a. 外观检查:表面无明显损坏,无锈蚀、腐蚀现象,外径均匀。

b. 内部检查:无断丝、绳芯松散等问题,无异物、油污。

c. 张力检查:符合规定的工作张力范围,张力均匀。

d. 弯曲检查:弯曲情况符合规定的弯曲半径,无明显磨损或变形。

e. 标志检查:标志清晰可见,包括型号、承载能力、制造日期等信息。

2. 钢丝绳2号:a. 外观检查:表面有轻微的划痕,无锈蚀、腐蚀现象,外径均匀。

b. 内部检查:无断丝、绳芯松散等问题,无异物、油污。

煤矿钢丝绳检查记录(1)

煤矿钢丝绳检查记录(1)

**煤矿钢丝绳检查记录
岗位名称:________________________ 钢丝绳型号:______________________________ 钢丝绳更换时间:
钢丝绳检查规定
1、提升钢丝绳必须每天检查一次,查绳时钢丝绳的速度应不超过米/秒;对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车
详细检查,断丝的突出部分应在检查时剪下;检查后必须认真填写钢丝绳检查记录,异常情况要立即报告机电科负责人。

2、以下情况必须更换钢丝绳:
一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到以下数值是:升降物料10%(对6×7 -Φ28绳,一个捻距内断丝4根时);升降人员和升降物料5%(对6×7 -Φ28绳,一个捻距内断丝2根时);
钢丝绳直径减少量达到10%(对6×7 -Φ28绳,即直径达到Φ㎜时)。

3、钢丝绳在运行中遭受卡住或突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段
剁掉或更换全绳:
钢丝绳产生严重扭曲或变形;
断丝数超过规定;
直径减小量超过规定;
遭受猛烈拉力的一段的长度伸长达到%以上。

4、钢丝绳的断丝数突然增加或伸长突然加快,应立即换绳。

5、钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,均应立即换绳。

郑州市磴槽集团伊川县金窑煤矿
钢丝绳检查记录
( 井月份)
年月日~ 年月日。

钢丝绳更换制度范文(3篇)

钢丝绳更换制度范文(3篇)

钢丝绳更换制度范文一、按照《煤矿安全规程》要求,根据本矿实际情况制定本制度。

二、专为升降物料的钢丝绳在安全系数小于6时必须更换。

三、专为升降物料的钢丝绳在____个捻距内断丝断面积与钢丝总断面之比达____%时必须更换。

四、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到____%时,必须更换。

五、钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换钢丝绳:1、钢丝绳产生严重扭曲或变形。

2、断丝超过本制度第三条的规定。

3、直径减小量超过本制度的第四条的规定。

4、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长____%以上。

六、钢丝绳使用期间,断丝突然增加或伸长突然增加必须立即更换。

七、钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。

八、矿有关部门要经常对钢丝绳运行情况进行检查,发现问题,及时解决。

钢丝绳更换制度范文(2)一、背景与目的近年来,随着钢丝绳的广泛应用,绳索更换的需求也日益增长。

为了确保工作安全、维护设备完好,建立一个科学、规范的钢丝绳更换制度至关重要。

本制度的目的是确保钢丝绳更换工作的安全、高效进行,减少意外事故的发生。

二、适用范围与责任本制度适用于公司内所有需要进行钢丝绳更换的工作场所及设备。

公司须在相应场所设立专门的钢丝绳更换责任人,并明确其职责。

三、绳索更换的频率1. 绳索的更换频率应根据实际使用情况来确定,原则上每次使用后都需要进行检查,并记录相关信息。

2. 在以下情况下,应立即更换绳索:a) 绳索出现严重损伤,超过了安全使用界限;b) 绳索出现断丝、断裂或变形等严重缺陷;c) 绳索超过了使用寿命,根据相关标准需要更换;d) 绳索使用过程中出现异常情况,例如超负荷使用、弯曲过度等。

四、绳索更换流程1. 预检阶段a) 绳索更换责任人应提前了解需要更换绳索的情况,包括绳索的类型、规格等。

b) 在更换前,责任人应对绳索进行彻底的检查,包括外观、结构、连接等方面。

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录一、任务背景钢丝绳是一种常用于吊装、牵引和固定等工作的重要工具。

为了确保工作安全和设备可靠性,对钢丝绳进行定期检查是必要的。

本文将详细介绍钢丝绳检查的标准格式及内容要求。

二、检查记录表格钢丝绳检查记录应以表格形式记录,包含以下内容:1. 检查日期:记录检查钢丝绳的具体日期。

2. 钢丝绳编号:每根钢丝绳都应有唯一的编号,以便追踪和管理。

3. 钢丝绳规格:记录钢丝绳的规格型号,包括直径、材质等。

4. 工作环境:描述钢丝绳所处的工作环境,如室内、室外、高温、潮湿等。

5. 检查人员:记录进行钢丝绳检查的人员姓名。

6. 检查结果:根据检查情况填写结果,包括合格、不合格等。

7. 不合格原因:如检查结果为不合格,需详细描述不合格的原因。

8. 处理措施:对于不合格的钢丝绳,应记录采取的处理措施,如修复、更换等。

9. 检查备注:可记录其他相关信息,如检查过程中的特殊情况、建议等。

三、钢丝绳检查内容钢丝绳检查应包括以下内容:1. 外观检查:检查钢丝绳外观是否有明显的损伤、变形、断丝、锈蚀等情况。

应特别关注钢丝绳的端部和连接处。

2. 直径测量:使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径,确保其符合规格要求。

3. 张力检查:使用张力计等工具对钢丝绳进行张力检查,确保其张力适当。

4. 弯曲检查:对钢丝绳进行弯曲检查,观察是否出现明显的断裂、变形等情况。

5. 磁粉检测:对钢丝绳进行磁粉检测,以发现可能存在的裂纹、缺陷等问题。

6. 磁性检查:使用磁性检测仪器检查钢丝绳是否具有足够的磁性,以确保其内部结构完好。

7. 腐蚀检查:检查钢丝绳是否存在腐蚀情况,特别是在潮湿环境中使用的钢丝绳。

8. 温度检查:对钢丝绳进行温度检查,确保其在工作过程中不会因温度过高而受损。

9. 运行试验:对钢丝绳进行运行试验,模拟实际工作条件,检查其性能是否正常。

四、检查结果与处理根据钢丝绳检查的结果,将其归类为合格或不合格。

如果检查结果为合格,则无需额外处理。

钢丝绳原始记录表

钢丝绳原始记录表

长治市安全设备监测中心钢丝绳检测原始记录检测依据钢丝绳结构规格提升方式及用途检测类别制造厂家检测地点样品编号送样人员送样日期收样人员样品状态检测日期检测环境钢丝绳的主要技术参数公称直径(mm)实测直径(mm)钢丝绳表面状态捻法公称抗拉强度(MPa)股结构新绳或在用绳检测仪器名称及型号序号名称规格型号量程准确度/不确定度唯一性标识检定有效期1 2 3 4 5 6 7长治市安全设备监测中心长治市安全设备监测中心2检测数据股外层丝股内层丝股中心丝备注允许值实测值结果允许值实测值结果允许值实测值结果钢丝直径(mm )钢丝实测抗拉强度(MPa ) 钢丝平均抗拉强度(MPa )拉力(N )钢丝平均拉力(N ) 弯曲值(次/180°) 扭转值(次/360°)不合格钢丝数 不合格钢丝数断面积比项目样品编号序号拉力值(单位:N)弯曲值(次/180°)扭转值(次/360°)抗拉强度(Mpa)丝径(mm)一、承载1234567891011121314151617181920二、中心丝21 22 23 24总值:平均值:拉力范围弯曲范围扭转范围丝径范围不合格钢丝数拉力测试人员拉力记录人员弯曲测试人员弯曲记录人员扭转测试人员扭转记录人员丝径测试人员丝径记录人员检测结果计算(立井)1、绳端最大静荷重:提物:提人:Q j=(Q0+M*L)g /1000 Q j=(Q0+M*L)g /1000= == (kN) = (kN)Q j---钢丝绳最大静张力Q0---绳端荷重 g---重力加速度M---钢丝绳单位长度的近似重量 L---钢丝绳的悬垂长度2、安全系数:提物:提人:m = F h/ Q j m = F h/ Q j=== ≮ = ≮m ---钢丝绳的安全系数F h ---钢丝绳破断拉力总和Q j ---钢丝绳最大静张力检验结果计算(斜井)1、最大静张力Q j验算:提物:Q j=g*Q0(sinα+f1cosα)+g*M*L(sinα+f2cosα)== (kN)提人:Q j= g*Q0(sinα+f1cosα)+g*M*L(sinα+f2cosα)== (kN)注:Q j—钢丝绳最大静张力L —钢丝绳的倾斜长度。

吊具钢丝绳更换记录

吊具钢丝绳更换记录
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 日期 1.24 2.7 2.21 3.14 3.22 4.2 4.14 4.26 5.7 5.19 6.2 6.21 7.3 7.16 8.19 9.12 10.9 11.5 备件名称 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 吊具(钢丝绳) 规格型号 6*37+1--13 6*37+1--17.5 6*37+1--8.7 6*37+1--21.5 6*37+1--19.5 6*37+1--13 6*37+1--24 6*37+1--8.7 6*37+1--15 6*37+1--17.5 6*37+1--13 6*37+1--19.5 6*37+1--26 6*37+1--8.7 6*37+1--13 6*37+1--17.5 6*37+1--24 6*37+1--15 更换事由 使用时间过长,纽接折弯造成塑性变形 检修过程中,股数有整股破段 装配现场,吊装设备整股破段 使用时间过长,纽接折弯造成塑性变形 检修现场受电弧灼伤报废 使用时间过长,一个节距内断丝严重 使用时间过长,呈笼形状态严重 使用时间过长,呈笼形状态严重 使用时间过长,表面磨损直径减小 装配现场吊装造成表层钢丝磨损伤害 装配现场,吊装设备整股破段 使用时间过长,表面磨损严重 使用时间过长,纽接折弯造成塑性变形 装配现场受电弧高温灼伤 使用时间过长,表面磨损直径减小 使用时间过长,呈笼形状态严重 装配现场,吊装设备整股破段 使用时间过长,纽接折弯造成塑性变形 使用班组 装配甲班 装配甲班 装配乙班 装配甲班 装配甲班 装配丁班 装配甲班 装配丙班 装配甲班 装配甲班 装配丙班 装配甲班 装配甲班 装配丁班 装配乙班 装配丁班 装配甲班 装配乙班 备注 2根,16m 1根,8.5m 1根,3m 1根,9m 1根,9m 2根,16m 1根,12m 1根,3m 2根,17m 1根,8.5m 1根,8m 2根,18m 1根,13m 1根,3m 1根,8m 1根,8.5m 1根,12m 1根,8m

钢丝绳更换记录表

钢丝绳更换记录表

提升钢丝绳更换记录本
单位:
日期:年
钢丝绳更换记录表
钢丝绳使用地点:钢丝绳长度:保险绳长度:更换:(主副)绳
钢丝绳型号:钢丝绳直径:用途: 生产厂家:
更换投入时间:年月日班报废时间:年月日更换原因:
更换后检查要求:附图:斜巷提升钩头及保险绳(小于等于26mm钢丝绳)
一、钩头及保险绳制作达到要求(是否)
二、第一次试车正常(是否)
三、第二次调绳试车正常(是否)
四、第三次调绳试车正常(是否)
五、换绳后换防跑车装置正常(是否)
六、换绳后绞车运行设施及各类保护正常(是否)
机电队参加换钢丝绳人员:运输队当班人员:
备注:
生产处: 安监处:机电队:输队:调度员:记录人:。

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录一、任务背景和目的钢丝绳是一种广泛应用于各种工业领域的重要工具,用于提升、牵引、固定等工作。

为了确保钢丝绳的安全可靠运行,定期进行检查是必要的。

本文旨在记录钢丝绳检查的过程、结果和相关数据,以便于后续的维护和管理。

二、检查对象和范围本次钢丝绳检查的对象为公司A生产线上使用的钢丝绳,范围涵盖了所有生产设备中使用的钢丝绳。

三、检查内容和方法1. 外观检查:根据钢丝绳的使用情况和运行环境,对其外观进行全面检查。

主要包括以下方面:- 表面损伤:检查钢丝绳表面是否有明显的划痕、磨损、腐蚀等情况。

- 弯曲变形:检查钢丝绳是否存在明显的弯曲变形,如扭曲、扁平等。

- 锈蚀情况:检查钢丝绳是否有明显的锈蚀迹象,特殊是在接头处和悬挂点。

- 绞距检查:检查钢丝绳绞距是否均匀,是否存在明显的变形。

2. 直径测量:使用钢丝绳直径测量仪器,对钢丝绳的直径进行测量。

记录测量结果,并与钢丝绳的标准直径进行比对,判断钢丝绳是否存在明显的变形或者磨损。

3. 破断强度检测:使用破断强度测试仪器,对钢丝绳的破断强度进行测试。

记录测试结果,并与钢丝绳的标准破断强度进行比对,评估钢丝绳的使用寿命和安全性。

4. 磁粉探伤:使用磁粉探伤仪器,对钢丝绳进行磁粉探伤。

该方法主要用于检测钢丝绳内部的裂纹和缺陷,以确保其无明显的安全隐患。

5. 张力测试:使用张力测试仪器,对钢丝绳进行张力测试。

根据钢丝绳的使用情况和要求,设定相应的测试参数,记录测试结果,并与钢丝绳的标准张力进行比对。

四、检查结果和数据分析1. 外观检查结果:经过外观检查,发现钢丝绳表面有部份划痕和轻微的磨损,但未发现明显的锈蚀情况。

绞距均匀,无明显的变形。

2. 直径测量结果:钢丝绳的平均直径为10.5mm,与标准直径相符合,未发现明显的变形或者磨损。

3. 破断强度检测结果:钢丝绳的破断强度为1200kg,与标准破断强度相符合,说明钢丝绳的使用寿命和安全性良好。

4. 磁粉探伤结果:经过磁粉探伤,未发现钢丝绳内部的裂纹和缺陷,钢丝绳无明显的安全隐患。

钢丝绳日常点检:保养记录表

钢丝绳日常点检:保养记录表
吊钩装置应转动灵活,滑轮无卡绊,无碰擦
2

导绳器无松动、无损坏
3

制动器无松动,无损坏
4

钢丝绳无乱绳,无散股,无断丝
5

行车行走是否Βιβλιοθήκη 常电器系统6试
操作按钮各方向动作灵敏,可靠
7

电缆线无外伤,无老化
8

急停按钮是否正常
9

高度限位器是否正常
10

吨位过载器是否正常
润滑
11

钢丝绳润滑是否正常
卫生
钢丝绳日常点检/保养记录表
设备编号:
名称:
钢丝绳
型号:
部门:
检查人员:
项目
序号
方法
点检内容
每日点检情况记录
打结或扭曲
1

钢丝绳不得与物体的棱角直接接触;
2

钢丝绳不得露麻绳;
3

钢丝绳不得生锈;
4

钢丝绳不得打结或扭曲
使用要求
1

钢丝绳不得有接头;
2

钢丝绳有无滑油
3

.钢丝绳有无断丝断股
4

钢丝绳接头压头是否动
5

钢丝绳卡螺丝是否松动
6

用编结法连接时,编结长度应大于
钢丝绳直径的15倍,且不得小于 300mm。
检查人(签名)
备注:正常:√异常:?报废:×修好:☆放假:△
( )年( )月设备日常点检/保养记录表
设备编号:
名称:行车/悬臂吊
型号:
部门:
操作人员:
项目

钢丝绳检查记录模版

钢丝绳检查记录模版

钢丝绳检查记录上湾煤矿机电一队钢丝绳检查标准及方法一、标准要求:1、提升钢丝绳必须每天检查一次,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行检查。

断丝的突出部分应在检查时剪下。

检查结果应记入钢丝绳检查记录薄。

2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积,同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定时,必须更换:(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;(2)专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%;3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时,提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%,必须更换。

钢丝绳直径的测量采用游标卡尺,测量方法是在吊着车的情况下,测量股与股间直径,水平和垂直各测量一次,取平均值。

4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现有下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形(弯曲成锐角);(2)断丝超过上述第二条的规定;(3)直径减少值超过上述第三条的规定;(4)遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上;在钢丝绳使用后期,断丝数突然增加或伸长突然加快(例如:连续3天出现显著伸长,或在某一捻距内每天都有断丝出现),必须立即更换。

5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。

钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换。

6、锈蚀等级分类及处理方法钢丝绳的锈蚀等级可划分为:I级锈蚀—外观检查:钢丝绳变色,失去光泽,有轻微锈皮或细小的点蚀,抗拉强度损失在10%以下。

I级锈蚀的规定处理:可作升降人员用,但必须加强检查,记录锈蚀发展情况,并结合断丝、变细和使用时间等具体情况确定是否更换。

II级锈蚀—外观检查:钢丝表面锈皮较厚,出现点蚀麻坑,但尚未连成沟纹,抗拉强度损失10%-20%。

II级锈蚀的规定处理:升降人员的钢丝绳达到II级锈蚀时,必须立即更换;升降物料的钢丝绳达到II级锈蚀并发生断丝时,必须加强检查,如果断丝发展速度较快,应结合锈蚀因素确定是否更换。

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录一、任务背景钢丝绳是一种常用于吊装和运输工作中的重要工具,其安全性和可靠性对于保障工作场所的安全至关重要。

为了确保钢丝绳的正常运行和使用,需要进行定期的检查和维护工作。

本文将详细介绍钢丝绳检查记录的标准格式和内容要求。

二、检查记录表格钢丝绳检查记录应采用表格形式,包含以下内容:1. 日期:记录检查的日期,以年/月/日的形式填写。

2. 钢丝绳编号:每根钢丝绳都应有惟一的编号,方便对其进行追踪和管理。

3. 检查人员:记录进行检查的人员姓名,确保责任明确。

4. 钢丝绳类型:标明钢丝绳的规格和型号,例如直径、结构等。

5. 检查项目:列出钢丝绳需要检查的项目,包括外观、损伤、变形、弯曲、断丝等。

6. 检查结果:根据实际情况填写,包括正常、异常和待修复等。

7. 备注:对检查结果进行补充说明,如异常情况的具体描述、修复计划等。

三、检查内容要求在进行钢丝绳检查时,需要注意以下几个方面:1. 外观检查:检查钢丝绳表面是否有明显的腐蚀、磨损、变形等情况。

2. 损伤检查:子细检查钢丝绳是否存在断丝、磨损、锈蚀等损伤情况。

3. 变形检查:检查钢丝绳是否存在弯曲、扭曲等变形情况。

4. 强度检查:采用合适的测试方法,检测钢丝绳的强度是否符合要求。

5. 固定检查:检查钢丝绳与吊装设备的固定情况,确保连接坚固可靠。

四、数据示例以下是一个钢丝绳检查记录的数据示例:日期:2022/01/05钢丝绳编号:GS001检查人员:张三钢丝绳类型:直径10mm,6x19结构检查项目:1. 外观:无明显腐蚀、磨损和变形。

2. 损伤:无断丝、磨损和锈蚀。

3. 变形:无弯曲和扭曲。

4. 强度:经测试,强度符合要求。

5. 固定:与吊装设备连接坚固可靠。

检查结果:正常备注:钢丝绳处于正常使用状态,无需修复。

五、总结钢丝绳检查记录是保障工作场所安全的重要工作之一。

通过制定标准格式的文本,可以确保检查记录的一致性和规范性,方便后续的管理和追溯。

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钢丝绳更换记录表
WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-WEIHUA1688】
提升钢丝绳更换记录本
单位:
日期:年
钢丝绳更换记录表
钢丝绳使用地点:钢丝绳长度:保险绳长度:更换:(主副)绳钢丝绳型号:钢丝绳直径:用途: 生产厂家:
更换投入时间:年月日班报废时间:年月日
更换原因:
更换后检查要求:附图:斜巷提升钩头及保险绳(小于等于26mm钢丝绳)
一、钩头及保险绳制作达到要求(是否)
二、第一次试车正常(是否)
三、第二次调绳试车正常(是否)
四、第三次调绳试车正常(是否)
五、换绳后换防跑车装置正常(是否)
六、换绳后绞车运行设施及各类保护正常(是否)
机电队参加换钢丝绳人员:运输队当班人员:
生产处: 安监处:机电队:输队:调度员:记录人:。

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