生产质量管理制度
生产质量管理制度铜牌
生产质量管理制度铜牌第一部分：总则一、为了加强对生产质量管理的规范和监督，提高产品质量，保证客户满意度，特制定本生产质量管理制度。
二、本制度适用于本公司及其子公司。
本公司及其子公司的主管部门、各层级领导和员工都应遵守本制度，并负有义务和责任监督、执行本制度。
三、生产质量管理制度铜牌是本公司对生产质量管理体系和能力的认可，对生产质量管理制度铜牌的获得有严格的程序和要求。
第二部分：基本要求一、公司及其子公司应建立健全与生产质量管理相关的组织机构，明确责任、权限和协作关系，并形成有效的沟通、决策和执行机制。
二、公司及其子公司应制定并实施生产质量管理手册，明确生产质量管理的基本原则、目标、流程和操作规范。
三、公司及其子公司应制定并实施生产质量管理体系，明确各项生产质量管理工作的职责、操作流程和要求，并建立相应的档案和记录。
四、公司及其子公司应根据生产质量管理需求，制定并实施相应的培训计划，提高员工的生产质量管理意识和能力。
五、公司及其子公司应建立并实施生产质量管理评估体系，定期对生产质量管理工作进行评估和检查，并及时采取纠正和预防措施。
第三部分：评定程序一、申请评定：符合条件的公司及其子公司可向质量管理部门提交生产质量管理制度铜牌的申请。
二、审核评估：质量管理部门按照标准程序对申请公司及其子公司的生产质量管理制度进行审核和评估，包括现场检查、文件审查和面试。
三、评定决策：由质量管理部门根据审核评估结果和相关标准进行评定决策，评定通过或不通过。
四、发放证书：评定通过的公司及其子公司将获得生产质量管理制度铜牌证书，并公示于公司内部和外部宣传渠道。
五、定期复评：已获得生产质量管理制度铜牌的公司及其子公司需定期接受复评，确保其生产质量管理体系的持续改进和有效运行。
第四部分：违规处罚一、公司及其子公司若存在生产质量管理违规行为，将按照相关规定给予相应的处罚，包括警告、罚款、停产整改等。
二、对于严重违规行为，公司及其子公司可能被取消生产质量管理制度铜牌，并公示于公司内部和外部宣传渠道。
生产车间质量管理制度7篇
生产车间质量管理制度7篇生产车间质量管理制度篇1一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：本公司所有生产车间。
三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款10元11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
违者每次对车间主管罚款20元。
生产过程质量管理制度及考核办法（4篇）
生产过程质量管理制度及考核办法一、导言随着企业发展和市场竞争的加剧，加强生产过程质量管理的重要性日益凸显。
为了确保产品的质量，提升企业的竞争力，制定并实施科学的生产过程质量管理制度是必不可少的。
本文将就生产过程质量管理制度及考核办法进行详细的阐述。
二、生产过程质量管理制度1. 目标导向（1）明确质量目标和要求；（2）确保产品符合国家和行业质量标准；（3）持续改进生产过程质量。
2. 管理责任（1）建立质量管理组织，并明确各岗位职责；（2）制定质量管理制度文件，明确各项管理工作的要求；（3）定期召开质量管理会议，评估质量管理工作的实施情况。
3. 生产过程控制（1）建立生产过程监控机制，确保生产过程稳定；（2）设立关键控制点，并建立及时的反馈机制；（3）建立异常处理机制，及时纠正和预防问题。
4. 质量培训与教育（1）建立员工培训制度，确保员工具备必要的专业知识和技能；（2）定期组织质量培训，提升员工的质量意识和管理水平；（3）建立质量学习平台，促进知识分享和交流。
5. 数据分析与改进（1）建立数据收集和分析机制；（2）以数据为基础，进行过程分析并提出改进措施；（3）实施改进措施，并跟踪效果。
三、生产过程质量管理考核办法1. 质量目标考核通过设立质量目标，进行周期性的质量目标考核，包括合格率、不良品率、客户投诉率等指标，评估质量目标的完成情况。
考核结果体现在绩效考核和奖惩机制中。
2. 质量管理责任考核根据各岗位的职责和目标，进行质量管理责任考核。
通过考核岗位内部的责任划分和管理工作的执行情况，评估质量管理责任的履行情况。
3. 生产过程控制考核通过监控关键控制点和异常处理情况，评估生产过程控制的有效性。
考核结果用于及时发现问题，提出改进方案。
4. 培训与教育考核通过定期组织培训和评估员工的培训参与情况、考试成绩等，评估员工的培训和教育效果。
5. 数据分析与改进考核通过评估数据分析的准确性和改进措施的实施情况，评估数据分析和改进工作的效果。
生产过程质量管理制度(三篇)
生产过程质量管理制度是企业用以规范和管理生产过程质量的一套制度体系，其主要目的是确保产品质量的稳定和可靠。
本文将以____字为范围，阐述生产过程质量管理制度的相关内容。
一、引言生产过程质量管理制度是企业生产经营中非常关键的一环。
通过建立和执行严格的质量管理制度，企业能够保证生产过程中的各项环节都能达到预定的质量要求，从而降低产品缺陷率、提高客户满意度，增强企业竞争力。
二、质量管理制度的基础1. 理念和目标：企业应制定明确的质量理念和目标，如追求零缺陷、提高质量效益等，以激励员工积极参与质量管理活动，共同追求卓越的质量。
2. 组织架构：企业应建立适应自身规模和特点的质量管理组织架构，明确质量管理人员的职责和权限，确保质量管理活动能够有效地进行。
3. 人员要求：企业应制定相关的人员素质要求，如质量部门负责人应具备一定的质量管理经验和知识背景，生产人员应接受相关的质量培训等。
三、生产过程质量管理制度的内容1. 生产计划与调度：企业应制定合理的生产计划与调度制度，确保生产任务能够按时完成，避免生产过程中的临时性调整带来的质量风险。
2. 设备管理：企业应建立设备管理制度，包括设备的选型、验收、维护、保养和更替等，以确保设备能够正常运行，不影响生产过程的质量。
3. 原材料管理：企业应建立原材料管理制度，包括对原材料的采购、接收、入库、领用和使用等环节的管理，确保原材料的质量能够满足产品的要求。
4. 生产控制：企业应建立生产控制制度，明确各项生产指标的要求和控制方法，如工艺流程、作业指导书、检验记录等，以确保生产过程的稳定性和一致性。
5. 检验与测试：企业应建立检验与测试制度，包括原材料、半成品和成品的检验和测试方法、标准和频次等，以确保产品的质量符合要求。
6. 不合格品管理：企业应建立不合格品管理制度，包括不合格品的识别、隔离、处置和记录等，以避免不合格品流入市场，保证产品的合格性。
7. 过程改进与持续改进：企业应建立过程改进与持续改进制度，鼓励员工参与到改进活动中，通过分析问题的根本原因，提出和实施改进措施，不断提高生产过程的质量水平。
工厂生产质量管理制度范文（三篇）
工厂生产质量管理制度范文第一章总则第一条为了保障公司产品质量，提高生产效率，稳定生产过程，建立完善的质量管理体系，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间的质量管理工作。
质量管理人员和生产人员必须严格遵守本制度。
第三条公司始终坚持质量第一的原则，以顾客满意为目标，全面落实质量管理责任。
第四条公司鼓励持续改进和创新，加强对质量管理人员的培训，提高其业务素质和质量意识。
第五条公司建立健全的质量管理体系，包括质量目标、质量规划、质量控制、质量评估等。
第六条生产车间质量管理人员要督促生产人员按照质量标准进行生产操作，发现问题及时处理。
第七条公司要建立健全质量评估和考核制度，对质量管理人员和生产人员进行定期考核和评估。
第二章质量目标第八条公司制定质量目标，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第九条质量目标应具体、可衡量、可达到，包括产品质量指标、质量控制指标等。
第十条质量目标要与公司经营目标和市场要求相适应，经过部门负责人和质量管理人员的讨论确定。
第三章质量规划第十一条公司每年制定质量规划，明确质量管理的具体措施和要求。
第十二条质量规划包括生产计划、人员培训计划、设备购置计划等。
第十三条质量规划由质量管理部门负责制定和组织实施，生产车间负责具体执行。
第四章质量控制第十四条公司建立质量控制体系，包括产品进货质量控制、生产过程质量控制等。
第十五条产品进货质量控制要进行验收，不合格产品要及时通知供应商并追溯原因。
第十六条生产过程质量控制要设立合理的抽样检验标准，确保每个环节符合质量标准。
第十七条生产车间质量管理人员要制定详细的作业指导书，明确质量要求和操作步骤。
第十八条生产车间质量管理人员要加强对工人的技能培训，提高其操作技能和质量意识。
第五章质量评估第十九条公司定期进行质量评估，检查质量管理体系的有效性和实施情况。
第二十条质量评估包括内部评估和外部评估。
内部评估由质量管理部门组织，外部评估由第三方专业机构进行。
生产过程质量管理制度及考核办法范本（3篇）
生产过程质量管理制度及考核办法范本第一条目的确保生产过程质量稳定，改善质量，提高生产效率，降低成本第二条范围原料投入生产经加工至成品第三条实施单位质检部人员及有关单位第四条实施要点1.操作人员应确实依照生产工艺进行操作，在每一批第一袋加工完成后，必须经有关人员实施首件检查，等检查合格后方能继续生产，各班长还应实施随机检查。
2.质检人员应确实依据检查标准检查，不合格品严禁进入下道工序。
3.质检科人员应巡回抽验，并做好生产过程质量管理与分析，以及将资料回馈有关单位。
4.发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作记录防止再发生。
第五条考核办法1.质检科派人巡回抽检，根据检验结果，对各工序给予评价并考核，明确落实责任班组或责任人。
评价分为：甲、乙、丙三级甲级。
按工艺生产要求进行操作，产品质量稳定。
乙级。
基本按工艺生产要求进行操作，产品质量较为稳定。
丙级。
没有按工艺生产要求进行操作，产品质量不稳定。
2.根据评价结果，对严格按生产工艺规程操作规程，产品质量稳定，给予表彰、奖励。
对没有按生产工艺规程操作，产品质量不稳定，要追究其责任，分析原因，给予通报批评和经济惩罚。
本办法自公布之日起实施。
生产车间质量工作考核办法一、生产计划的执行情况(____分)检查是否按时、按质、按量的全面完成各项工作任务，有一项不合格扣____分。
二、生产工艺的执行情况(____分)是否执行本企业生产工艺技术规程，如不合格本项不得分。
三、操作规程的执行情况(____分)是否按操作规程操作，有无违反操作规程现象，如有一项不合格扣____分。
四、管理制度与标准的执行情况(____分)各项管理制度和执行标准是否落实，有无违犯现象，发现一处不合格扣____分。
五、设备管理执行情况(____分)是否按计划对设备进行日常维护、保养和检修，检查设备运行记录，如一项不合格扣____分。
六、卫生管理执行情况(____分)车间设备、环境、生产达标及个人卫生是否达到规定要求，有关人员定期进行健康查体、卫生常识教育，是否及时落实，发现一处不合格扣____分。
工厂生产质量管理制度（4篇）
工厂生产质量管理制度一、总则为了加强工厂生产的质量管理，提高产品质量，本制度按照国家相关法律法规和质量管理体系要求制定，适用于全体员工。
二、质量管理组织1. 公司设立质量管理部门，负责制定、推行和监督执行质量管理制度，并负责产品的质量控制和相关质量问题的解决。
2. 质量管理部门设立生产质量控制组，负责产品生产过程中的质量控制，确保产品符合质量要求。
3. 生产部门配合质量管理部门进行生产过程中的质量管理工作，与质量管理部门密切协作，提高产品质量。
三、质量目标1. 确保产品符合相关法律法规和质量标准的要求。
2. 提高产品质量，降低不良品率，提高客户满意度。
3. 完善质量管理体系，不断改进质量管理。
四、质量管理流程1. 原材料采购流程（1）采购部门负责对供应商进行审查，确保供应商具有合法资质和良好的质量管理能力。
（2）采购部门与供应商签订合同，明确产品质量要求和交付时间。
（3）采购部门对原材料进行验收，记录相关数据并留样。
2. 生产过程控制流程（1）生产部门按照产品工艺流程进行生产，制定生产计划和生产任务。
（2）生产过程中设立质量检查岗位，对生产过程进行抽样检测，确保质量符合要求。
（3）生产岗位按时按质完成生产任务，确保产品质量。
（4）生产部门与质量管理部门定期开展生产质量分析会议，总结经验教训，改进生产过程。
3. 成品质量检验流程（1）质量管理部门对生产完成的产品进行抽检，按照质量标准进行严格检验。
（2）对不合格产品进行记录，及时采取纠正措施。
（3）合格产品进行包装和验收，确保产品质量。
4. 客户投诉处理流程（1）质量管理部门设立客户投诉处理组，负责处理客户投诉。
（2）接到客户投诉后，客户投诉处理组及时核实投诉内容，并与相关部门进行协调，解决问题。
（3）对于经常性或严重的投诉问题，质量管理部门组织相关部门进行调查分析，并采取措施，防止问题再次发生。
五、质量管理措施1. 建立质量管理体系，包括质量目标、质量手册、程序文件等，确保质量管理规范化。
生产质量管理流程及制度
生产质量管理流程及制度1. 引言生产质量管理是指通过制定一系列的流程和制度，以确保产品在生产过程中能够达到预期的质量标准。
这对于企业来说是至关重要的，因为产品的质量直接影响到客户的满意度和企业的声誉。
一个有效的生产质量管理流程和制度能够帮助企业提高产品的质量，降低产品的缺陷率，提高生产效率，并减少生产过程中的浪费。
2. 生产质量管理流程生产质量管理流程是指对产品从原材料采购到生产完成的整个过程进行监控和管理的一系列步骤。
以下是一个典型的生产质量管理流程：2.1. 原材料采购在生产过程中，原材料的质量直接影响到最终产品的质量。
因此，在原材料采购阶段，企业需要制定一套严格的供应商评估和选择制度。
这包括评估供应商的资质、生产能力、质量管理体系等，并与供应商签订质量合作协议。
2.2. 生产过程控制生产过程控制是指对生产过程中的每一个环节进行监控和管理，以确保产品的质量标准得到满足。
在生产过程中，企业需要制定一套完整的生产工艺流程，并对每个步骤进行严格的控制和管理，包括设定工艺参数、设备维护保养、员工培训等。
2.3. 产品检验产品检验是生产质量管理的重要环节，通过对生产过程中的产品进行检验，可以及时发现和纠正产品质量问题。
企业需要建立一套完善的产品检验制度，包括检验标准的制定、检验流程的规定、检验设备的选择和校准等。
2.4. 故障分析与改进当产品出现质量问题时，企业需要进行故障分析，并采取相应的改进措施，以预防类似问题的再次发生。
企业需要建立一套完整的故障分析和改进制度，包括收集和分析质量问题的数据、制定改进方案、实施改进措施并评估改进效果。
3. 生产质量管理制度生产质量管理制度是指对生产质量管理流程的规范化和标准化的文件。
以下是一些常见的生产质量管理制度：3.1. 质量管理手册质量管理手册是企业管理质量的基本文件，它包括质量方针、质量目标、质量管理组织结构、质量管理流程等。
企业需要编制和更新质量管理手册，并确保所有员工都能够理解和遵守其中的要求。
质量安全生产的管理制度
质量安全生产的管理制度质量安全生产的管理制度（通用6篇）质量安全生产的管理制度1第一条为营造良好的食品安全消费环境。
保障消费者的食品消费安全、树立诚实守信的商业形象。
自觉接受社会和消费者的监督、依照相关法律法规、制度本制度。
第二条营造温馨购物环境，接待顾客礼貌、热情、热心、耐心、周到。
第三条保持店容店貌整洁、商品分类存放、摆放整齐有序。
第四条严格执行食品安全第一责任人制度、加强食品安全管理、严禁不合格食品上市。
第五条认真履行进货食品查制度，查验食品质量及来源、建立进货台帐，做到台帐与进货凭证相符。
第六条实行食品售前检查制度、食品上柜销售前要检查质量和食品外观，谢绝不合格食品上柜销售。
第七条食品实行明码标价、标签内容真实明确，价格合理、计量准确。
第八条所经销食品符合国家食品卫生标准，不经销有害有毒、污染、变质、过期食品；不经销假冒伪劣食品，以次充好，以劣充优食品；不经销无厂名、厂址、无生产日期、无保质日期的食品。
第九条对食品自检中发现和工商机关监测或行政执法机关公示的不合格食品、及时清理下柜。
第十条凡顾客购买食品出现质量问题，可凭发票按国家有关食品售后服务规定处理。
第十一条如果违背承诺给消费者造成直接损失、本单位负责赔偿。
第十二条维护消费者合法权益，认真做好消费投诉工作，积极配合工商机关加强食品安全监管工作。
食品质量安全自检制度第一条为了及时消除食品安全隐患、防止不合格食品进入消费环节、切实加强食品安全管理，确保顾客消费安全，制定本制度。
第二条建立食品安全管理机构，健全检测工作制度，配备专职检验人员，实行定人、定岗、定责。
检测工作实行日抽检制度，检测结果按产品类别分别建档，建立监测数据档案。
第三条建立良好的自律经营模式，实行食品自检与送检相结合制度。
对季节性食品、热销食品、重要食品、加强食品自检。
同时邀请工商、产品质量检验部门，加强抽检，检验不合格的，不允许上柜销售。
第四条在市场或超市醒目位置设立“食品安全管理公示栏”，将食品安全管理制度、自检抽检等食品安全有关信息，服务指南等实行公示。
生产质量管理制度范文
生产质量管理制度范文第一章总则第一条为了加强对产品质量的管理，提高产品的质量和安全性，确保产品符合国家法律法规和标准的要求，保护消费者的合法权益，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有产品的生产质量管理工作，包括生产工艺、质量控制、质量检测等方面。
第三条本企业生产质量管理的目标是：产品符合国家法律法规和标准的要求，质量高、安全可靠，提高市场竞争力，保护消费者权益。
第二章生产工艺管理第四条生产工艺管理是确保产品质量的基础，企业应制定生产工艺流程和技术要求，并进行记录。
第五条生产过程中应有严格的生产记录，包括原料采购、生产过程控制、设备维护保养等方面。
第六条生产工艺管理应配备专职人员，负责生产过程的监控、异常处理和改进工作。
第三章质量控制管理第七条质量控制管理是保证产品质量的关键环节，企业要制定质量控制流程，包括原料检验、生产过程控制、成品检测等。
第八条质量控制管理要求实行全员参与，严格执行质量控制流程和规范操作规程，确保产品符合质量要求。
第九条质量控制管理要建立质量控制记录，并进行数据分析，及时发现问题并采取纠正措施。
第四章质量检测管理第十条质量检测管理是确保产品质量的重要环节，企业要建立完善的质量检测体系，包括检测设备的选择和维护、检测方法的制定和验证等。
第十一条质量检测管理要建立质量检测记录，并保留相关检测报告，以备审查和溯源之用。
第十二条质量检测管理要配备专职质量检测人员，负责检测工作的组织、执行和结果分析。
第五章质量改进第十三条企业要开展质量改进活动，包括根据质量问题进行分析和改进措施的制定、员工培训和技术创新等。
第十四条质量改进要做到问题发现及时处理，采取有效的纠正和预防措施，确保问题不再重复出现。
第六章法律责任第十五条对于不符合法律法规和标准要求的产品，企业将承担相应的法律责任，并承担相应的经济损失。
第十六条违反本制度的要求，对于相关人员将给予相应的纪律处分，并进行追责追究。
第七章附则第十七条本制度的解释权归本企业所有，并实行自己制定和修改的程序。
质量安全生产管理制度(五篇)
质量安全生产管理制度一、成立安全生产管理机构制度安全生产管理制度，安全生产责任目标，并负责考核；监督管理各项目组、技术组的安全技术措施执行情况；____安全生产大检查；推广先进安全技术和管理经验；____安全技术培训和宣传教育；参与生产伤亡事故调查处理及统计上报工作；监督管理各项安全技术措施费用的提取、管理及使用情况；推进安全质量标准化管理工作；督促各成员做好安全隐患的排查整改工作。
安全生产办公室配备专职安全生产监管员，有权随时向公司领导班子提出建议安全生产建议，并定期汇报安全生产进度和各项安全措施的执行情况。
二、建章立制为提高安全生产管理质量，我公司先后制定了安全生产责任制和安全生产管理办法。
(一)安全生产责任制。
明确各岗位的责任人、责任内容和考核要求，形成包括全体人员和全部从业活动的责任体系。
主要包括单位法人安全生产责任、分管负责人责任制、安全生产管理人员责任制、各项目____和技术组安全生产责任制信安全生产有关的岗位责任。
(二)安全生产管理办法1、安全生产规章制度。
依据国家有关加强安全生产监督管理的基本方针政策和本单位实际情况，确定安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、设备设施的安全管理制度、安全生产奖惩制度、生产事故报告和处理制度、安全应急预案。
2、加大安全生产投入。
质量安全生产管理制度（二）是企业为保障质量、安全和生产各方面管理活动的正常运行而制定的一套管理制度。
该制度旨在规范企业内部各部门的质量管理、安全管理和生产管理，以确保产品质量符合标准要求，生产过程安全可靠，并且能够提高生产效率和员工的工作安全。
质量安全生产管理制度一般包括以下内容：1.质量管理制度：明确质量目标和质量标准，规范产品设计与开发、采购、生产过程控制、售后服务等环节的管理要求，确保产品质量符合客户需求，并实施持续改进。
2.安全管理制度：建立健全安全管理体系，包括生产环境安全、作业安全、设备安全、职工人身安全等方面的管理要求，保障员工生命安全和健康，预防和控制事故和灾害的发生。
生产质量管理制度办法
生产质量管理制度办法第一章总则第一条为了加强企业质量管理，提高产品质量，保障消费者权益，提高企业竞争力，树立企业良好形象，依据国家相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于企业生产经营中的质量管理工作，是企业质量管理工作的基本准则和规范。
第三条企业生产质量管理应坚持质量第一、以人为本、全员参与、持续改进的原则。
第四条企业应当建立健全质量管理体系，保证产品从设计到生产、销售和售后服务的全过程质量控制。
第五条企业应加强质量管理，提高产品的质量水平，满足市场需求。
第六条企业应强化质量责任，加大质量监督检查力度，认真贯彻执行本办法。
第七条企业应严格执行国家相关质量标准，保证产品合格率达到国家规定标准。
第八条企业应建立质量档案，做好产品质量追溯工作，提高产品质量管理的可追溯性。
第九条企业应注重员工素质培训，提高员工的质量意识和技术水平。
第十条企业应建立和完善质量管理制度，健全质量管理体系，保证产品质量稳定、可靠。
第二章质量管理体系第十一条企业应根据自身实际情况，建立健全质量管理体系，明确质量管理职责和任务。
第十二条企业应制定质量控制计划，明确各生产环节质量控制要求和相应措施。
第十三条企业应加强质量监督检查，保证产品生产过程的质量合格。
第十四条企业应加强供应商质量管理，确保供应原材料的质量符合要求。
第十五条企业应建立完善的产品质量评价体系，及时发现和处理产品质量问题。
第十六条企业应定期对产品质量进行抽样检验，确保产品质量符合标准。
第十七条企业应对产品进行质量追溯，在出现产品质量问题时，能够及时查明原因并追溯到相关责任人。
第十八条企业应建立健全的市场质量监测系统，及时掌握市场反馈信息，改进产品质量。
第十九条企业应建立完善的品质管理组织机构，明确质量管理部门职责和权限。
第二十条企业应对员工进行质量管理培训和教育，提高员工的质量意识和技术水平。
第二十一条企业应建立和完善的质量管理档案，及时整理、归档相关质量资料，提高质量管理的可追溯性。
质量安全生产管理制度范例(5篇)
质量安全生产管理制度范例以下是一个常用的质量安全生产管理制度模板，供参考：第一章总则第一条为了加强本单位质量安全生产管理，保障员工和公众的人身财产安全，提高生产运营效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的生产经营活动，包括但不限于生产、质检、安全、环保等方面。
第三条本制度的主要内容包括质量管理、安全生产管理、人员职责、制度执行、监督检查、法律责任等方面。
第二章质量管理第四条本单位质量管理的目标是提供优质产品和服务，确保产品符合国家标准和客户要求。
第五条本单位质量管理的原则包括质量第一、预防为主、持续改进。
第六条本单位质量管理的具体措施包括设立质量管理体系、制定质量检验标准、开展质量培训等。
第三章安全生产管理第七条本单位安全生产管理的目标是预防事故事故发生，保障员工和公众的人身财产安全。
第八条本单位安全生产管理的原则包括安全第一、防患于未然、全员参与。
第九条本单位安全生产管理的具体措施包括设立安全管理体系、制定安全操作规程、开展安全培训等。
第四章人员职责第十条本单位各级领导应当对质量安全生产负总责，并明确相应的职责和权限。
第十一条各部门负责人应当按照岗位职责对质量安全生产管理工作进行组织和实施，并保障有效执行。
第十二条所有员工应当遵守本单位的质量安全生产管理制度，严格执行安全操作规程和操作流程。
第五章制度执行第十三条本单位质量安全生产管理制度由相关部门制定，并由领导班子审批。
第十四条所有员工应当熟悉本单位的质量安全生产管理制度，履行相应的责任。
第十五条对违反本制度的行为，将依法依规进行处理，包括但不限于纪律处分、行政处罚等。
第六章监督检查第十六条本单位应当定期进行质量安全生产管理工作的检查和评估，及时发现和纠正问题。
第十七条监督检查工作应当建立相应的制度和流程，确保检查结果真实、客观、公正。
第十八条对于监督检查发现的问题和隐患，应当采取相应的整改措施，并跟踪整改情况。
第七章法律责任第十九条对于造成严重后果的事故事故，将依法追究相关责任人的刑事责任。
生产过程质量管理制度范文（3篇）
生产过程质量管理制度范文一、总则为了确保公司的产品质量，提升客户满意度，规范生产过程，提高生产效率，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产过程的质量管理。
三、主要内容及要求3.1 产品设计阶段（1）制定详细的产品设计规范，明确产品性能指标和技术要求。
（2）严格按照产品设计规范进行产品设计，确保设计符合客户需求，并能满足相关标准和法规要求。
（3）建立产品设计审核制度，确保设计方案的合理性和可行性。
（4）在产品设计过程中，严格执行设计变更控制，确保变更的合理性和影响评估。
3.2 供应链管理（1）建立供应商评价制度，对供应商进行定期评估，确保供应商的质量能力和信誉度。
（2）与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的质量稳定和供应的及时性。
（3）对原材料进行严格的入库检验，确保原材料符合产品要求。
（4）建立不合格原材料处理制度，对不合格原材料进行及时的处理和追溯。
3.3 生产过程控制（1）建立合理的工艺流程和操作规程，确保生产过程的可控性。
（2）严格执行生产过程记录，保留相关记录以便追溯。
（3）建立过程异常管理制度，及时处理生产过程中出现的异常情况，防止不良品发生。
（4）加强生产现场的管理和维护，确保设备的正常运行和安全性。
3.4 产品检验与测试（1）建立完善的检验与测试方案，包括检验和测试的方法、设备及标准规范。
（2）严格按照检验和测试方案进行产品的检验与测试，确保产品质量符合要求。
（3）建立不良品的处理和追溯制度，对不良品进行分类处理和记录。
3.5 不合格品处理（1）建立不合格品管理制度，对不合格品进行分类处理。
（2）对不合格品进行溯源调查，查找出问题的根源，并采取相应的纠正措施。
（3）对不合格品的处理结果进行评估，确保纠正措施的有效性。
（4）建立不合格品的统计分析制度，从根本上减少不合格品的发生。
3.6 售后服务（1）建立完善的售后服务制度，及时处理客户的投诉和咨询。
（2）对客户的投诉进行分类分析，找出问题的原因，并采取相应的措施进行改善。
质量安全生产管理制度(八篇)
质量安全生产管理制度一、质量管理机构成立质量管理领导小组，组长由总工程师担任。
领导小组下设专业专组，各生产单位和技术职能部门为专业组，成员由项目技术负责人及专业技术人员等组成，同时各专业组必须配1—____名专业质量监督员。
质量管理小组负责全部管理，有权制止不符合质量要求的行为，有权要求不符合要求的工序返工，严格执行“三级验收”制度，确保工程质量。
二、质量管理重点1、加大工程质量管理和检查力度，充分发挥各级质量管理和质量监督成员的积极性。
2、做好各种设备仪器检修维护工作及使用前的检查试验工作。
3、加强各环节、各工序工程技术资料的收集、整理、移交工作。
4、加强各工程技术资料、报告及图件的编制，校对、审核、批准管理程序。
5、做好工程的质量认证及定级工作。
第一部分行政管理实行各级领导质量负责制，是级保上级，一级保一级；加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平，建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关；领导深入一线，指导施工监督质量，解决处理存在的问题；对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度；加强正常的质量监督、加强班组自检、区队日检、工程项目领导的旬检、月检及抽查制度；围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛。
第二部技术管理认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工；严格工程措施，并做好施工前的技术交底；坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作；采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量提高；坚持材料的检验工作，不合格的材料不准进场；坚持正规循环作业，严格按工序把住质量关；针对提高质量开展qc活动，实行全过程的控制；技术工作要为现场施工有预见的提出问题及时采取措施。
我们结合自身实际情况，进一步大力加强制度建设，根据国家的有关法律、法规和行业规范，在地勘单位结构调整过程中，紧紧抓住全面管理这一主题，注重各项规章制度的制定、贯彻和落实工作。
进一步完善出台了一系列适合市场经济运行且又适合我中心实际情况的质量管理若干制度：如质量管理体系、各种作业指导书、各种作业控制程序、总工程师职责、主任工程师职责、项目主编责任制、地质鉴定员责任制、岩芯管理办法、技术档案资料管理规定，以及勘探设计的编审、地质报告的编制提交、勘探工程质量验收等都有系统的程序及严格要求，施行系统化、规范化、标准化管理，使中心在质量管理、生产、经营等各个方面均有章可循，做到以章治理，合法经营，不断发展。
工厂生产质量管理制度范文（3篇）
工厂生产质量管理制度范文一、引言本制度旨在规范和改进工厂的生产质量管理工作，提高产品的质量和客户满意度。
通过有效的质量管理，确保产品符合国家标准和客户要求，提升企业竞争力。
二、质量目标1. 提供符合国家标准和客户要求的产品。
2. 不断改进生产流程和工艺，提高产品质量。
3. 实现零缺陷生产，减少产品召回率。
三、责任与权限1. 工厂总经理负责制定质量目标和制度，并监督执行。
2. 质量控制部门负责制订具体的质量管理措施和监督实施。
3. 各部门负责按照规定的流程和要求执行生产任务，并确保产品符合质量标准。
四、质量管理流程1. 产品设计阶段：a. 确保产品设计符合国家标准和客户要求。
b. 进行产品试制和样品检验，确保产品可制造性和质量。
2. 原材料采购：a. 选择合格供应商，并签订合格供应商协议。
b. 对进货原材料进行检验，确保合格品入库。
3. 生产过程控制：a. 制订生产工艺和作业指导书，明确工艺和质量控制要求。
b. 在生产过程中进行质量抽检，确保产品质量稳定。
4. 产品出厂前检验：a. 对每批产品进行全面检验，确保产品符合质量标准。
b. 对检验结果进行记录和分析，及时纠正生产过程中的问题。
五、质量控制措施1. 质量培训：a. 新员工入职前进行质量培训，确保其了解质量管理制度和工艺要求。
b. 定期进行全员质量培训，提高员工的质量意识和技能。
2. 设备维护：a. 维护设备的正常运转和性能稳定，确保产品质量的稳定性。
b. 制订设备维护计划，定期进行设备保养和检修。
3. 工艺改进：a. 定期评估生产工艺，发现问题并及时改进。
b. 制定改进计划，跟踪实施情况和效果。
4. 不合格品处理：a. 对于发现的不合格品，立即停止生产并进行追溯分析。
b. 制定不合格品处理措施和纠正预防措施，防止问题再次发生。
六、记录与报告1. 每批产品的质量检验记录，包括检测项目和结果。
2. 定期汇总质量管理统计数据，分析产品质量趋势和问题。
生产质量管理制度8篇
生产质量管理制度8篇生产质量管理制度11、目的加强生产过程质量管理,使之协调有效进行,以确保产品质量,降低消耗,提高生产效率。
2、适用范围适用于生产过程质量管理工作。
3、职责3.1生产部负责生产过程质量管理工作。
3.2车间负责严格按工艺文件进行生产。
4、生产过程质量管理4.1生产过程质量管理的基本任务⑴确保产品质量;⑵提高劳动生产率;⑶节约材料和能源消耗;⑷改善劳动条件和文明生产。
4.2生产过程质量管理的基本要求⑴强化质量意识;⑵技术部、生产部应有机配合,确保生产现场物流和信息流的顺利畅通,实现生产过程质量管理的基本任务。
4.3生产部负责制定工艺文件,及时将工艺文件发放到生产车间。
4.4生产部按工艺要求提供合格生产设备、测量设备和良好生产工作环境,按工艺文件均衡安排生产。
4.5市场部按工艺要求提供各种合格材料。
4.6技术部搞好计量器具的周期检定与配置。
4.7技术部、生产部和生产车间密切配合,进行工序质量控制。
4.8综合部按生产需要配齐生产人员,做好专业培训和纪律教育。
4.9生产车间正确实施工艺文件,搞好文明生产和现场定置管理;生产工人必须严格按工艺规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。
5、生产过程卫生管理5.1按生产工艺的先后次序和产品特点,将原料处理、半成品处理和加工、包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置,防止前后工序相互交叉污染。
5.2所使用工具、包装容器、包装材料应为食品级的,并符合相应的卫生标准和有关规定。
5.3各项工艺操作应在良好的情况下进行。
防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物的污染。
5.4生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均应彻底清洗、消毒维修、检查设备时,不得污染食品。
5.5成品应有固定包装,包装容器和材料,应完好无损,符合国家卫生标准;包装上的标签应按gb7718的有关规定执行;包装应在良好的状态下进行,防止异物带入食品;包装完毕后,按批次入库、贮存。
工厂生产质量管理制度
工厂生产质量管理制度一、引言工厂生产质量是企业的核心竞争力之一，为了确保产品的质量稳定可靠，提高用户满意度，我公司制定了一系列生产质量管理制度，以保证产品质量的可控性和可持续性。
本制度旨在规范工厂生产质量管理的各个环节，确保产品符合相关标准和要求。
二、质量管理组织架构1. 设立质量管理部门，负责制定和推动生产质量管理制度的实施；2. 设立质量管理小组，负责质量管理日常工作；3. 设立质量检验部门，负责产品的进货检验、过程检验和出货检验。
三、质量管理流程1. 原料采购：1.1 制定合格供应商名单，确保所采购原材料符合质量标准；1.2 与供应商签订质量合同，明确双方责任；1.3 进行原料样品检验，确保原料质量合格；1.4 建立原料质量档案，便于追溯和管理。
2. 生产过程控制：2.1 制定生产标准和工艺流程，确保各生产环节符合质量要求；2.2 设立过程检验制度，对关键环节进行检验；2.3 建立生产记录和数据管理系统，记录关键环节数据，便于分析和改进；2.4 开展生产现场巡检，及时发现和处理生产异常情况。
3. 产品检验：3.1 制定出货检验标准，对产品进行全面检验；3.2 制定检验计划，明确检验频次和样品数量；3.3 建立产品检验记录，便于追溯和管理；3.4 定期对产品检验流程进行评审和改进。
四、质量问题处理1. 发现质量问题时，立即暂停生产并进行调查和分析；2. 追溯质量问题的原因，查明责任人；3. 制定整改措施，消除质量问题；4. 记录整改过程和结果，并进行评估和跟踪；5. 对质量问题进行定期总结和分析，提出改进意见。
五、内部培训1. 开展质量管理培训，提高员工对质量管理的理解和意识；2. 培训内容包括质量管理原理、标准和规范、产品检验方法等；3. 制定培训计划，明确培训对象和培训内容；4. 培训后进行考核，确保培训效果。
六、质量管理评估1. 定期进行质量管理评估，了解质量管理的运行情况；2. 评估内容包括各项制度的执行情况、生产质量的可控性和可持续性等；3. 根据评估结果制定改进措施，并跟踪整改情况；4. 将评估结果报告给相关部门，以便及时改善和优化质量管理工作。
生产质量管理制度(5篇)
生产质量管理制度第一章总则第一条目的。
为确保产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。
第二条适用范围。
本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。
第三条组织机能与工作职责。
1.质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。
2.生产部设置质量专员负责日常的质量检查，监督生产。
3.各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。
第二章质量标准及检验规范第四条质量标准及检验规范的内容范围。
1.原材料质量标准及检验规范。
2.在制品质量标准及检验规范。
3.产成品质量标准及检验规范。
第五条质量标准及检验规范的设定。
1.各项质量标准。
质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设(修)定表》(一式两份)，呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。
2.质量检验规范。
质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品，将检查项目、料号(规格)、质量标准、检验频率(取样规定)、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设(修)定表》内，交有关部门主管核签，且经总经理核准后分发有关部门执行。
第三章原材料质量管理第六条仓储部依据规定办理收料手续，并向质量管理部发送原材料检验申请，质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。
第七条原材料检验结束，若有一项以上异常时，检验员均须于说明栏内加以说明，并依据相关规定予以处理。
第八条检验异常的原材料经决议采用后，质量管理部应依异常项目开立《异常处理单》送交生产部相关人员，安排生产时通知现场妥善使用，并由生产现场主管填报原材料使用状况、成本影响及意见。
第九条仓储部在接到生产单位的用料通知单后，必须在原材料出库前进行复查。
生产质量管理制度（2）是一个组织内的规章制度，旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。
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为提高测绘生产质量管理水平，确保测绘产品质量，依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》，制定本规定。
1.本公司的质量方针和目标
质量方针：严格管理，强化责任，技术领先，信誉至上，靠一流的工作质量确保一流的产品质量。
2. 在生产作业中严格执行国家法律法规和本行业、本部门的规章、规范和技术标准。
3. 测量任务统一由队长承接，指定项目负责人，并通过项目测绘系统软件进行分配。
项目分配后，要根据任务的技术要求、质量标准、完成时间，科学安排技术人员、调配符合工作需要的测量仪器和投入必要的经费开支。
4. 测绘过程中的质量控制
测绘任务实施前，应对使用的仪器、设备、工具进行检验和校正;在生产中应用的计算机软件及需用的各种物资，以能保证满足产品质量和任务完成为前提条件，仪器精度指标鉴定不合格的不准投入使用。
测绘项目实施过程中，生产作业人员必须严格执行操作规程，遇到技术问题，原则上由项目负责人自行处理，但重大技术问题，或较多的变动技术设计，要报经队长和技术负责人批准后方可实施。
5. 测绘生产作业中的工序产品，必须达到规定的质量要求，其成果经作业员自检、互检，如实填写质量记录，达到合格标准后，方可转入下一工序。
下一工序有权退回不符合质量要求的上工序产品，上工序应及时进行修正、处理。
退回及修正的过程，都必须如实填写质量记录。
因质量问题造成下工序损失，或因错误判断造成上工序损失的，作业人员要承担相应的经济责任。
6. 测量任务结束前，项目负责人要提交全部测绘成果资料，以供质检人员进行质量检查验收和评定产品质量的等级。
7. 确定专职质量检验人员。
质检人员在规定职权范围内，负责测绘产品质量的检查管理工作。
对作业过程进行现场监督和检查，处理质量问题，组织实施内部质量审核工作。
质量检查员对其所检查的产品质量负责，并有权予以质量否决，有权越级反映质量问题。
8. 严格实施质量奖惩制度。
对质量管理和提高产品质量中作出显著成绩的个人，给予奖励。
对违章作业、粗制滥造甚至伪造成果的有关责任人和不负责任、漏检、错检甚至弄虚作假、徇私舞弊的质量管理、质量检查人员，依照《测绘质量监督管理办法》的相应条款，视情节轻重，给予批评、罚款、辞退的处理。
公司因质量事故造成损失对测绘委托人进行民事赔偿后，依法对事故责任人进行追偿。