某锻造厂供配电系统设计(行业一类)

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某炼钢厂供配电系统设计

某炼钢厂供配电系统设计

重庆大学网络学院毕业设计(论文)题目:某炼钢厂供配电系统设计姓名:温骅清学院:重庆大学网络学院专业:电气工程与自动化(自动化方向)指导教师:郭文宇2017 年3 月22 日前言我国的电力工业已居世界前列,但与发达国家相比还是有一定的差距,我们人均电量水平还很低,电力工业分布也不均匀,还不能满足国民经济发展的需要。

为了使我国电力工业赶上世界电力技术的发展水平,丛21世纪一开始,我国就进一步加强在电网安全、稳定、经济运行、电力系统的自动化调度与管理、电力通信、网络技术、继电保护等领域开展研究,尤其注意完善电力市场,研究电力市场的技术支持系统,促进我们的电力工业不断前进。

炼钢厂供电就是指炼钢厂所需电能的供应和分配。

电能是现代工业生产的主要能源和动力,工业生产应用电能和实现电气化以后,能大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。

但炼钢厂的电能供应如果突然中断,则将对工业生产造成严重的后果,甚至可能发生重大的设备损坏事故或人身伤亡事故;由此可见,搞好炼钢厂供电工作对于工业生产的正常进行和实现工业现代化,具有十分重大的意义。

炼钢厂生产所需电能,一般是由外部电力系统供给,经企业内各级变电所变电压后,分配到各用电设备。

炼钢厂变电所是企业电力供应的纽约,所处地位十分重要,所以正确计算选择各级变电站的变压器容量及其他设备是实现安全可靠供电的前提。

进行企业电力负荷计算的目的就是为正确选择企业各级变电站的变压器容量,各种电气设备的型号,规格以及供电网络所用导线型号等提供科学的依据。

摘要根据炼钢厂取得的供电电源和该厂用电负荷的实际情况及负荷性质、负荷大小和负荷的分布情况,设计出变配电所的主接线设计方案,提出了采用低压联络线联络一台变压器的方案,解决了该车间负荷小但负荷可靠性要求高的问题。

再通过短路电流的计算、选择合适的导线电缆、按正常条件选择低压设备。

某工厂供配电系统设计

某工厂供配电系统设计

供配电作业工厂供配电系统设计班级:080411班学号:080411135姓名:郭水阳工厂供配电系统设计㈠计算负荷和无功功率补偿1、计算负荷:①铸造车间:动力:Kd=0.4 cosΦ=0.70 tanΦ=1.02Pc1=Kd Pe=0.4×400kw=160.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.02×160kw=163.20kvar 照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=160+7.20kw=167.20kwQc=Qc2+Qc2=163.20+0kvar=163.20kvar②锻压车间:动力:Kd=0.2 cosΦ=0.60 tanΦ=1.33Pc1=Kd Pe=0.2×200kw=40.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.33×40kw=53.20kvar 照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=40+7.20kw=47.20kwQc=Qc2+Qc2=53.20+0kvar=53.20kvar③金工车间:动力:Kd=0.3 cosΦ=0.60 tanΦ=1.33Pc1=Kd Pe=0.3×300kw=90.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.33×90kw=119.70kvar 照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=90+7.20kw=97.20kwQc=Qc2+Qc2=119.70+0kvar=119.70kvar④工具车间:动力:Kd=0.3 cosΦ=0.60 tanΦ=1.33Pc1=Kd Pe=0.3×280kw=84.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.33×84kw=111.72kvar 照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=84+7.20kw=91.20kwQc=Qc2+Qc2=112+0kvar=111.72kvar⑤电镀车间:动力:Kd=0.5 cosΦ=0.70 tanΦ=1.02Pc1=Kd Pe=0.5×180kw=90.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.02×90kw=91.80kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=90+7.20kw=97.20kwQc=Qc2+Qc2=92+0kvar=91.80kva⑥热处理车间:动力:Kd=0.5 c osΦ=0.75 tanΦ=0.88Pc1=Kd Pe=0.5×150kw=75.00kwQc1=Pc1×tanΦ=0.88×75.00kw=66.00kvar 照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=75+7.20kw=82.20kwQc=Qc2+Qc2=66+0kvar=66.00kvar⑦机修车间:动力:Kd=0.25 cosΦ=0.60 tanΦ=1.33Pc1=Kd Pe=0.25×150kw=37.50kwQc1=Pc1×tanΦ=1.33×37.50kw=49.88kvar 照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×3kw=2.70kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=37.50+2.70kw=40.20kwQc=Qc2+Qc2=49.88+0kvar=49.88kvar⑧锅炉房:动力:Kd=0.6 cosΦ=0.70 tanΦ=1.02Pc1=Kd Pe=0.6×80kw=48.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.02×48kw=48.96kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×3kw=2.70kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=48.00+2.70kw=50.70kwQc=Qc2+Qc2=48.96+0kvar=48.96kva⑨仓库:动力:Kd=0.3 cosΦ=0.80 tanΦ=0.75Pc1=Kd Pe=0.3×10kw=3.00kwQc1=Pc1×tanΦ=0.75×3kw=2.25kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×2kw=1.80kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=3.00+1.80kw=4.80kwQc=Qc2+Qc2=2.25+0kvar=2.25kvar变压器二次侧计算负荷Pc2=Kp∑Pci=0.9×(167.20+47.20+97.20+91.20+97.20+82.20+40.20+50.70+4.80) =610.09kwQc2=Kq∑Qci=0.9×(163.20+53.20+119.70+111.72+91.80+66.00+49.88+48.96+2.25) =636.02kvarSc2=√(Pc^2+Qc^2)=881.35kv.AIc2= Sc/(√3*Un)=1339.11A变压器损耗:△Pt=0.015Sc=13.22kw△Qt=0.06Sc=52.88kvar车间计算负荷表2、无功功率补偿二次侧的功率因数为:cosΦ=Pc2/Sc2=610.11/881.35=0.69变压所高压侧总的计算负荷:Pc1=Pc2+△Pt =610.11+13.22=623.33kwQc1=Qc2+△Qt =636.04+52.88=688.92kvarSc1=√(Pc1*Pc1+Qc1*Qc1)=929.06kvA变压所高压侧功率因数为:cosΦ1= Pc1/Sc1=0.67Qc.c′=Pc2(tanΦ1-tanΦ)=610.11×[tan(arccos0.69)-tan(arccos0.9)]=344.52kvar选择BW0.4-14-3型电容,则Qc.n=14kvarn=Qc.c′/Qc.n=344.52/14=27实际补偿容量为Qc.c=27×14=378kvar补偿后的计算负荷:变电所低压侧视在计算负荷为:Sc2′=√[Pc2^2 +(Qc2-Qc.c)^2]=√[610.11^2+(636.04-378)^2]=662.43kVA 此时变压器的功率损耗:△Pt′=0.015Sc2′=9.94kw△Qt′=0.06Sc2′=39.75kvar变电所高压侧总计算负荷:Pc1′=P c2+△Pt′=610.11+9.94=620.05kwQc1′=Qc2′+△Qt′=(636.04-378)+39.75=297.79kvarSc1′=√(Pc1′^2+Qc1′^2)=687.85kVA△S=929.06-687.85=241.21kVA补偿后的功率因数:cosΦ1′= Pc1′/ Sc1′=620.05/687.85=0.90无功补偿情况表(高压侧)(二)变电所主变压器台数、容量、类型的选择1、一台主变压器:S n≥(1.15~1.4)Sc则,Sn≥(1.15~1.4)*881.35=1013.55~1233.89kVA 所以可选用一台容量为1250 kVA 的变压器,型号为S9—1250/10 2、两台主变压器:S n=(0.6~0.7)Sc=(0.6~0.7)*662.43=453~529kVA且任一台变压器应大于全部一二级负荷∑ScⅡ=315.10kVAS n≥315.10kVA所以,可选两台容量均为630kVA的变压器,型号为S9-630/10(三)变压所主接线方案设计1、当用一台主变压器时,采用线路—变压器组主接线,如下图示2、当用两台主变压器时,采用一次侧单母线,二次侧单母线分段主接线,如下图示(较安全,建议使用)(四)短路电流计算供电系统图:短路计算等效电路图:取基准容量Sd=100MVA,基准电压Ud=Uav,两个电压等级的基准电压分别为Ud1=10.5kV,Ud2=0.4kV,各元件的标幺值为:系统S:X1﹡=Sd/Soc=100/600=0.17线路1WL:X2﹡=Xol×Sd/ Ud1^2=0.21×10×100/10.5^2=1.9变压器1T和2T:X3﹡=X4﹡=(Uk%/100)×(Sd/Sn)=(4.5/100)×(100/0.63)=7.14短路回路的总阻抗标幺值:Xk﹡= X1﹡+X2﹡+X3﹡∥X4﹡=0.17+1.9+7.14∥7.14=5.64K点所在电压级的基准电流:Id=Sd/(√3Ud2)=100/(√3×0.4)=144.30kAK点三相短路时短路各量Ik﹡=1/ Xk﹡=1/5.64=0.177Ik=IdIk﹡=144.30×0.177=25.59 kAi sh.K2=1.84Ik2=1.84×25.59=47.09 kA(五)电费计算两部制电价就是将电价分成两个部分。

某锻造厂供配电系统设计Word版

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某锻造厂供配电系统设计学生姓名:学号:专业班级:指导教师:完成时间:2015.12目录第一章概述 (1)1.1设计对象简介 (1)1.2原始资料介绍 (1)1.3设计原则 (3)1.4设计任务 (3)第二章负荷计算 (5)2.1负荷计算的意义 (5)2.2负荷计算 (5)2.3功率补偿 (7)第三章供电方案及主变压器选择 (8)3.1供电方案的选择 (8)3.2变电所主变压器型号 (8)3.3技术指标计算 (9)3.4方案经济计算 (11)3.5主接线的设计 (13)第四章短路电流计算 (15)4.1短路电流计算的目的 (15)4.2短路电流计算 (15)第五章主要电气设备选择 (19)5.1功率损耗计算 (19)5.235K V架空线路的导线选择 (19)5.335KV各设备的选择和校验 (20)5.3.1 35kV断路器 (21)5.3.2 35kV隔离开关 (21)5.3.3 35kV电压互感器 (22)5.3.4 电流互感器 (22)5.410KV各设备的选择和校验 (23)5.4.1 10kV断路器 (23)5.4.2 10kV隔离开关 (24)5.4.3 10kV电压互感器 (25)5.4.4 10kV电流互感器 (25)5.7车间变电所 (26)5.810K V备用电源进线 (28)第六章主要设备继电保护设计 (29)6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (29)6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (30)第七章配电装置设计 (32)7.1变配电所的形式选择 (32)7.2配电设备布置图 (32)第八章防雷接地设计 (34)8.1防雷设计 (34)8.1.1防雷措施的选择 (34)8.1.2直击雷防护 (34)8.1.3雷电侵入波防护 (34)8.2接地设计 (35)第九章车间变电所设计 (36)9.1车间变压器的台数、容量 (36)9.2变电所位置的原则考虑 (37)第十章厂区380V配电系统设计 (38)10.1三级负荷配电设计 (38)10.2二级负荷配电设计 (38)心得体会 (39)附录一:设备汇总一览表 (40)附录二:低压一次设备的选择校验项目附录三:系统总接线图附录四:继电保护图第一章概述1.1设计对象简介变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

四方锻造厂供配电系统设计

四方锻造厂供配电系统设计

四方锻造厂供配电系统设计一、选题背景供配电系统是现代工业生产和生活中不可或缺的电力设施,其中包含了诸如电力转换、传输、分配、监控等多个环节。

随着社会经济的不断发展,同时也面临着各种各样的电力需求,这就需要建设一种稳定、可靠、安全且高效的供配电系统,来保障工业生产和居民生活的正常运行。

四方锻造厂是一家专业从事机械设备制造的企业,拥有着多项实用新型专利技术,并在市场上获得了广泛的好评。

然而,该企业现有的供配电系统已经使用了十多年,存在了不少的安全隐患和能耗问题。

因此,为了提高企业的生产效率和生产质量,提高供配电系统的能耗效率,同时也保障员工安全,对四方锻造厂的供配电系统进行重新设计,显得尤为重要和紧迫。

二、研究内容及意义本次研究的主要目的为设计一种新的供配电系统,使其具有更高的稳定性、可靠性、安全性和能源效率。

具体来讲,本文的研究内容主要包括以下几个方面:(1)电力系统的现状及问题分析:对四方锻造厂原有的供配电系统进行详细的调查和分析,查找其存在的问题和隐患,确定新的供配电系统的设计要求;(2)电力系统新的设计方案:根据调查和分析的结果,综合考虑诸多因素,如设备的功能要求、各种安全措施、用电负荷和能源利用率等,提出一种更加稳健、高效、安全的供配电系统的设计方案;(3)电力系统的设备选型与建设:在确定新的供配电系统的设计方案之后,按照设计方案为其选择适合的电器设备,并进行安装调试和建设。

本研究的意义在于:(1)提高生产效率和生产质量:稳定、可靠、安全且高效的电力供应是生产的基础,能够有效地保障企业生产的正常进行,提高生产效率和生产质量。

(2)节能降耗:供配电系统是一个重要的能源消耗环节,新的供配电系统可以通过技术的更新和优化,提高能源的利用率,减少耗能开支,达到节能降耗的目的。

(3)确保员工安全:电力系统的安全性是非常重要的,新的供配电系统可以通过采用现代高度安全的电设备和技术手段,保障员工的生命财产安全,确保企业的长期稳定发展。

某冶金机械厂供配电系统设计

某冶金机械厂供配电系统设计

某冶金机械厂供配电系统设计
供配电系统是冶金机械厂的关键部分,它为生产线提供电力,保障生产的正常运行。

在设计过程中,应考虑到机械设备的用电需求、电力稳定性和安全性。

首先,供配电系统的设计应根据机械设备的用电需求来确定主要电源和配电线路的规格。

机械设备可能需要不同电压和功率的电力供应,因此需要对机械设备进行分类和分析。

根据机械设备的用电需求,选择相应的电源和变压器,并确保其能够满足机械设备的用电需求。

其次,供配电系统的设计还需要考虑电力稳定性。

冶金机械厂的生产对电力的稳定性要求较高,任何电力波动都可能导致生产线停机。

因此,应考虑采用备用电源和自动切换装置,以确保在主电源故障时能够及时切换到备用电源,并降低生产中断的风险。

另外,供配电系统的安全性也是设计的重要方面。

电力的高压和大功率使得电气设备的安全性尤为重要。

应合理布置电气设备,并设置防火、防爆、防电击等安全设施。

此外,还应加强对电气设备的维护和检修,确保设备的运行安全。

在设计过程中,还需要考虑供配电系统的扩展性和可靠性。

冶金机械厂的生产规模和需求可能会随着市场和技术的变化而变化,因此供配电系统的设计应具备一定的扩展性,以方便后期的扩展和升级。

此外,供配电系统的可靠性也是设计的重要考虑因素,应合理设置保护设备,避免由于电力故障导致的设备损坏和生产中断。

综上所述,冶金机械厂供配电系统的设计需要综合考虑机械设备的用电需求、电力稳定性、安全性、扩展性和可靠性等因素。

通过科学合理的
设计,可以为冶金机械厂提供稳定可靠的电力供应,保障生产线的正常运行。

工厂供电课程设计-某机械厂供配电系统(优秀)

工厂供电课程设计-某机械厂供配电系统(优秀)

目录第一章设计任务 (2)第二章负荷计算及其无功补偿 (6)2.1负荷计算 (6)2.2无功功率补偿 (11)第三章变压所位置与形式的选择 (12)3.1变压所所址的选择原则 (12)3.2工厂负荷中心的确定 (13)第四章变电所主变压器及主接线方案的选择 (15)4.1变电所主变压器的选择 (15)4.2变电所主接线方案的选择 (16)4.3主接线方案的技术经济比较 (19)第五章短路电流的计算 (21)5.1短路电流计算电路 (21)5.2确定短路计算基准值 (21)5.3计算供电系统中各主要元件的电抗标幺值 (22)5.4 k-1点(10.5kV侧)的计算 (22)5.5 k-2点(0.4kV侧)的相关计算 (23)第六章变电所一次设备的选择校验 (24)6.1电气设备选择的一般原则 (24)6.2 10kV侧一次设备的选择校验 (24)6.3 380V侧一次设备的选择校验 (27)6.4 高低压母线的选择 (28)第七章变压所进出线与邻近单位联络线的选择 (29)7.1 概述 (29)7.2 10kV高压进线和引入电缆的选择 (29)7.3 380低压出线的选择 (31)第八章变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 (36)8.1变电所二次回路方案的选择 (36)8.2变电所继电保护装置 (40)8.3装设电流速断保护 (41)8.4备用电源的高压联络线的继电保护装置 (43)8.5变电所低压侧的保护装置 (44)8.6其他保护 (44)第九章变电所防雷与接地装置的设计 (45)9.1变电所的防雷保护 (45)9.2变电所公共接地装置的设计 (46)第一章设计任务一设计要求按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV 及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范,进行工厂供电设计。

做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。

某锻造厂供配电系统设计

某锻造厂供配电系统设计

某锻造厂供配电系统设计学生姓名:学号:专业班级:指导教师:完成时间:2015.12目录第一章概述 (1)1.1设计对象简介 (1)1.2原始资料介绍 (1)1.3设计原则 (3)1.4设计任务 (3)第二章负荷计算 (5)2.1负荷计算的意义 (5)2.2负荷计算 (5)2.3功率补偿 (7)第三章供电方案及主变压器选择 (8)3.1供电方案的选择 (8)3.2变电所主变压器型号 (8)3.3技术指标计算 (9)3.4方案经济计算 (11)3.5主接线的设计 (13)第四章短路电流计算 (15)4.1短路电流计算的目的 (15)4.2短路电流计算 (15)第五章主要电气设备选择 (19)5.1功率损耗计算 (19)5.235K V架空线路的导线选择 (19)5.335KV各设备的选择和校验 (20)5.3.1 35kV断路器 (21)5.3.2 35kV隔离开关 (21)5.3.3 35kV电压互感器 (22)5.3.4 电流互感器 (22)5.410KV各设备的选择和校验 (23)5.4.1 10kV断路器 (23)5.4.2 10kV隔离开关 (24)5.4.3 10kV电压互感器 (25)5.4.4 10kV电流互感器 (25)5.7车间变电所 (26)5.810K V备用电源进线 (28)第六章主要设备继电保护设计 (29)6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (29)6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (30)第七章配电装置设计 (32)7.1变配电所的形式选择 (32)7.2配电设备布置图 (32)第八章防雷接地设计 (34)8.1防雷设计 (34)8.1.1防雷措施的选择 (34)8.1.2直击雷防护 (34)8.1.3雷电侵入波防护 (34)8.2接地设计 (35)第九章车间变电所设计 (36)9.1车间变压器的台数、容量 (36)9.2变电所位置的原则考虑 (37)第十章厂区380V配电系统设计 (38)10.1三级负荷配电设计 (38)10.2二级负荷配电设计 (38)心得体会 (39)附录一:设备汇总一览表 (40)附录二:低压一次设备的选择校验项目附录三:系统总接线图附录四:继电保护图第一章概述1.1设计对象简介变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

工厂供电课设题目.

工厂供电课设题目.

设计题目10 某机械厂供配电系统设计(一)设计依据 1. 工厂负荷情况
本厂的负荷统计资料见下表。

工厂负荷统计资料表(380V)
注:该厂属三级负荷。

2. 供电电源情况
按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定,本厂可由附近一条35kV的公用电源干线取得工作电源。

该干线为LGJ-120,导线为等边三角形排列,线间几何均距为2m;干线首端距离本厂约11km。

干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。

此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,定时限过电流保护整定的动作时间为2.0s,
3. 设计要求
(1)将进线电源电压35kV降为10kV配电电压;
(2)10kV侧计量;
(3)10kV侧cosφ要求达到0.92。

4. 气象资料
本厂所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-8℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。

5. 系统结构示意图
总降压变电所
(二)设计内容
1. 负荷计算及无功功率补偿计算;
2. 变电所主变压器台数、容量及类型选择;
3. 变配电所主接线设计;
4. 短路电流计算;
5. 变配电所一次设备选择;
6. 编写设计说明书。

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某冶金机械修造厂供配电系统设计毕业论文目录前言 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。

第一章绪论 (3)1.1 论文的背景及意义 (3)1.2 工厂供电设计的一般原则 (3)1.3 原始资料 (4)1.4 本次设计的主要内容 (6)1.5 本章小结 (6)第二章负荷计算与无功功率补偿 (7)2.1 负荷计算的意义 (7)2.2 计算负荷的确定 (7)2.3 无功功率补偿 (9)2.3.1 无功功率补偿的分类 (10)2.3.2 无功功率补偿的选择与计算 (11)2.3.3 补偿方式综合比较 (14)2.4 本章小结 (14)第三章降压变电所及变压器的选择 (15)3.1 变电所所址选择的一般原则 (15)3.2 降压变电所形式的分类与选择 (15)3.3 变压器的选择 (17)3.3.1 变压器的分类 (17)3.3.2 变压器选择的原则 (17)3.4 变压器容量确定 (18)3.5 本章小结 (19)第四章总降压变电所主接线设计 (21)4.1 变电所主接线方案的设计原则与要求 (21)4.1.1 安全性 (21)4.1.2 可靠性 (21)4.1.3 灵活性 (21)4.1.4 经济性 (22)4.2 工厂总降压变电所高压侧主接线方式 (22)4.3 总降压变电所电气主接线设计 (24)4.4 本章小结 (24)第五章短路电流的计算 (26)5.1 短路计算的意义 (26)5.2 短路电流计算的方法和步骤 (26)5.3 短路计算 (28)5.3.1 确定短路计算基准值 (28)5.3.2 计算短路电路中各元件的电抗标幺值 (29)5.3.3 计算各点短路电路的参数 (30)5.4 本章小结 (33)第六章变电所一次设备的选择校验 (35)6.1 电气设备选择校验的条件与项目 (35)6.2 设备选择 (36)6.2.1 断路器和隔离开关的选择依据 (36)6.2.2 电压互感器的选择 (38)6.2.3 电流互感器的选择 (39)6.3 本章小结 (41)第七章变电所高低压线路的选择 (44)7.1 导线截面的选择原则 (44)7.2 计算母线型号 (44)7.2.1 35kV侧进线的选择 (44)7.2.2 6kV母线的选择 (45)7.2.3 6kV出线的选择 (45)7.3 本章小结 (47)第八章继电保护和参数整定 (49)8.1 继电保护装置的任务 (49)8.2 对继电保护的基本要求 (49)8.3 35kV主变压器保护 (50)8.4 6kV变压器保护 (52)8.5 6kV出线保护 (53)8.6 本章小结 (55)结论 (56)总结与体会 (57)谢辞 (58)参考文献 (59)附录 (60)附录1 英文文献原文 (60)附录2 英文文献翻译 (64)附录3 35kV及6kv变电所主接线图 (77)第一章绪论1.1 论文的背景及意义电能是一种清洁的二次能源。

中南大学工厂供电课程设计(某冶金机械修造厂供配电系统设计)

中南大学工厂供电课程设计(某冶金机械修造厂供配电系统设计)
由于电气设备种类繁多,以及手头资料的限制,所以我并不能保证所选设备为最合适。本次设计尚有不完整的地方,请指导老师批评指正。
第一章
1.1 论文的背景及意义
电能是一种清洁的二次能源。由于电能不仅便于输送和分配,易于转换为其它的能源,而且便于控制、管理和调度,易于实现自动化。在目前各种形式的能源中,电能具有如下特点:易于去其它形式的能源相互转化;输配电简单经济;可以精确控制、调节和测量。因此,电能在工业生产和人民日常生活中得到广泛应用,生产和输配电能的电力工业相应得到极大发展。本论文主要对冶金机械修造厂进行全面的配电系统设计。
0.45
No.3车变

1号水泵房
28
0.75
0.8
小计(KΣ=0.9)
4
空压站
390
0.85
0.75
No.4车变

机修车间
150
0.25
0.65
锻造车间
220
0.3
0.55
木型车间
186
0.35
0.60
制材场
20
0.28
0.60
综合楼
20
0.9
1
小计(KΣ=0.9)
5
锅炉房
300
0.75
0.80
1.5
1.设计说明书,包括全部设计内容,负荷计算,短路计算及设备选择要求列表
2.电气主接线图(三号图纸)
3.继电保护配置图(三号图纸)
第二章
2.1 负荷计算的意义
计算负荷又称需要负荷或最大负荷Pmax。计算负荷是一个假想的持续性的负荷,其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中,通常采用半小时最大平均负荷P30作为按发热条件选择电器或导体的依据。

某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计

某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容设计原始资料某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计原始资料1 、厂区平面布置示意如图1所示图1 某铸造厂厂区平面布置图2、全厂用电设备情况负荷大小全厂用电设备总安装容量: 6630kW10kV侧计算负荷总容量:有功功率4522kW;无功功率1405kvar各车间负荷(单位为kW、kvar、kVA)统计如表1所示。

表1 某铸造厂各车间负荷统计(2)负荷对供电质量要求1~6车间为长期连续负荷,要求不间断供电。

停电时间超过2分钟将造成产品报废,停电时间超过半小时,主要设备将受到损坏,故这6个车间定为Ⅰ级负荷。

该厂为三班工作制,全年时数为8760小时,最大负荷利用小时数为5600小时。

3、外部电源情况电力系统与该厂连接如图2所示。

图2 电力系统与某铸造厂连接示意图(1) 工作电源距该厂5km有一座A变电站,其主要技术参数如下:主变容量为2×31.5MVA;型号为SFSLZ1-31500kVA/110kV三相三绕组变压器;短路电压:U高-中=10.5%; U高-低=17%; U低-中=6% ;110kV母线三相短路容量:1918MVA;供电电压等级:可由用户选用35kV或10kV电压供电;最大运行方式:按A变电站两台变压器并列运行考虑;最小运行方式:按A变电站两台变压器分列运行考虑;35kV线路:初选 LGJ-35,r0=0.85Ω/km, x0=0.35Ω/km。

(2)备用电源拟由B变电站提供一回10kV架空线作为备电源。

系统要求仅在工作电源停止供电时,才允许使用备用电源供电。

工厂供电课程设计

工厂供电课程设计
器容量计算,一次性地向供电部门交纳供电贴费:6~10kV 为 800 元/kVA。 5.工厂负荷性质:本厂大部分车间为一班工作制,少数车间为两班或三班工作制,工厂的年最大有功负荷利用小时数
为 2300h。 锅炉房供应生产用高压蒸汽,其停电将使锅炉发生危险。又由于工厂距离市区较远,消防用水需厂方自备。
第组
题目 1 某铸造厂供配电系统设计
一、原始资料
1. 全厂用电设备情况 (1) 负载大小(10kV 侧)
表 1. 全厂各车间负荷统计表
计算负荷
序号
车间名称
负荷类型 安装容量
需要系数
tg j
(kW)
1
空气压缩车间
I
1000
0.78
0.23
2 熔制成型(模具)车间
I
800
0.7
0.27
3 熔制成型(熔制)车间
634
0.35
1.51 No.3
1
4 原料车间
514
0.6
0.59 No.4
1
5 备件车间
562
0.35
0.79 No.5
1
6 锻造车间
150
0.24
1.6 No.6
1
7 锅炉房
269
0.73
0.87 No.7
1
8 空压站
322
0.56
0.88 No.8
1
9 汽车库
53
0.57
0.9 No.9
1
10 大线圈车间
2.工厂负荷情况:本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时数为 4600h,日最大负荷持续时间为 6h。该厂除铸造
车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压 380V。电气照明

某锻造厂供配电系统设计

某锻造厂供配电系统设计

某锻造厂供配电系统设计学生姓名:学号:专业班级:指导教师:完成时间:2015.12目录第一章概述 (1)1.1设计对象简介 (1)1.2原始资料介绍 (1)1.3设计原则 (3)1.4设计任务 (3)第二章负荷计算 (5)2.1负荷计算的意义 (5)2.2负荷计算 (5)2.3功率补偿 (7)第三章供电方案及主变压器选择 (8)3.1供电方案的选择 (8)3.2变电所主变压器型号 (8)3.3技术指标计算 (9)3.4方案经济计算 (11)3.5主接线的设计 (13)第四章短路电流计算 (15)4.1短路电流计算的目的 (15)4.2短路电流计算 (15)第五章主要电气设备选择 (19)5.1功率损耗计算 (19)5.235K V架空线路的导线选择 (19)5.335KV各设备的选择和校验 (20)5.3.1 35kV断路器 (21)5.3.2 35kV隔离开关 (21)5.3.3 35kV电压互感器 (22)5.3.4 电流互感器 (22)5.410KV各设备的选择和校验 (23)5.4.1 10kV断路器 (23)5.4.2 10kV隔离开关 (24)5.4.3 10kV电压互感器 (24)5.4.4 10kV电流互感器 (25)5.510KV母线 (25)5.6高压开关柜 (26)5.7车间变电所 (26)5.810K V备用电源进线 (28)第六章主要设备继电保护设计 (28)6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (29)6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (30)第七章配电装置设计 (31)7.1变配电所的形式选择 (31)7.2配电设备布置图 (32)第八章防雷接地设计 (33)8.1防雷设计 (33)8.1.1防雷措施的选择 (33)8.1.2直击雷防护 (34)8.1.3雷电侵入波防护 (34)8.2接地设计 (34)第九章车间变电所设计 (35)9.1车间变压器的台数、容量 (35)9.2变电所位置的原则考虑 (36)第十章厂区380V配电系统设计 (37)10.1三级负荷配电设计 (37)10.2二级负荷配电设计 (38)心得体会 (39)附录一:设备汇总一览表 (39)附录二:低压一次设备的选择校验项目附录三:系统总接线图附录四:继电保护图第一章概述1.1设计对象简介变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

锻造炉的电力与电源系统设计

锻造炉的电力与电源系统设计

锻造炉的电力与电源系统设计锻造炉是一种重要的热加工设备,用于加热金属材料并进行成型、锻造等工艺。

电力与电源系统设计是锻造炉的核心组成部分,它为锻造炉提供稳定、可靠的电力供应,保证锻造工艺的正常运行。

在设计锻造炉的电力与电源系统时,需要考虑多个因素,包括电力负荷、电力传输、安全等问题。

本文将详细介绍锻造炉的电力与电源系统设计的各个方面。

首先,锻造炉的电力需求是设计电力与电源系统的基础。

电力需求取决于锻造炉的功率、工作方式和生产能力。

一般而言,锻造炉的功率较大,通常在数十到数百千瓦之间。

同时,锻造炉的工作方式分为持续工作和间歇工作两种,不同的工作方式对电力需求有不同的要求。

另外,锻造炉的生产能力也会对电力需求产生影响。

因此,在设计电力与电源系统时,需要综合考虑这些因素,确保系统能够满足锻造炉的电力需求。

其次,电力传输是电力与电源系统设计的关键环节。

由于锻造炉通常位于工业厂房内,远离电力变电所,因此需要将电力从变电所传输到锻造炉的位置。

在电力传输过程中,需要考虑输电线路的选择、线路损耗、电缆敷设以及安全保护等问题。

选择合适的输电线路可以降低线路损耗,提高电力传输效率;合理敷设电缆可以减少线路故障和安全事故的发生。

此外,还需要对电力传输过程进行监控和保护,确保电力传输的安全可靠。

另一个重要的方面是电源系统的设计。

电源系统是为锻造炉提供电能的设备,包括主电源、备用电源以及配电系统。

主电源通常通过电网供电,而备用电源则是为了应对突发情况,如电网故障或停电等。

为了确保电源系统的可靠性和连续性,备用电源可以选择柴油发电机组或蓄电池组等设备。

配电系统则负责将电能传送给锻造炉的各个部分,通过细致的规划和设计,可以实现电力分配的合理与均衡。

此外,为了确保锻造炉电力与电源系统的安全性,还需要采取一系列的安全措施。

首先,需要对电力与电源系统进行可靠的接地与保护,以防止因电气故障而引发火灾或触电等事故。

其次,还需要对电力设备进行定期的巡检与维护,以保证设备的正常运行和使用寿命。

工厂供电课程设计-某机械厂供配电系统(优秀)

工厂供电课程设计-某机械厂供配电系统(优秀)

目录第一章设计任务 (2)第二章负荷计算及其无功补偿 (6)2.1负荷计算 (6)2.2无功功率补偿 (11)第三章变压所位置与形式的选择 (12)3.1变压所所址的选择原则 (12)3.2工厂负荷中心的确定 (13)第四章变电所主变压器及主接线方案的选择 (15)4.1变电所主变压器的选择 (15)4.2变电所主接线方案的选择 (16)4.3主接线方案的技术经济比较 (19)第五章短路电流的计算 (21)5.1短路电流计算电路 (21)5.2确定短路计算基准值 (21)5.3计算供电系统中各主要元件的电抗标幺值 (22)5.4 k-1点(10.5kV侧)的计算 (22)5.5 k-2点(0.4kV侧)的相关计算 (23)第六章变电所一次设备的选择校验 (24)6.1电气设备选择的一般原则 (24)6.2 10kV侧一次设备的选择校验 (24)6.3 380V侧一次设备的选择校验 (27)6.4 高低压母线的选择 (28)第七章变压所进出线与邻近单位联络线的选择 (29)7.1 概述 (29)7.2 10kV高压进线和引入电缆的选择 (29)7.3 380低压出线的选择 (31)第八章变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 (36)8.1变电所二次回路方案的选择 (36)8.2变电所继电保护装置 (40)8.3装设电流速断保护 (41)8.4备用电源的高压联络线的继电保护装置 (43)8.5变电所低压侧的保护装置 (44)8.6其他保护 (44)第九章变电所防雷与接地装置的设计 (45)9.1变电所的防雷保护 (45)9.2变电所公共接地装置的设计 (46)第一章设计任务一设计要求按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV 及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范,进行工厂供电设计。

做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。

某铸造厂的供电系统设计

某铸造厂的供电系统设计
0.69
3
铸造车间3
980
0.7
0.71
4
空压站、煤气站
685
0.85
0.68
5
锻造车间
1625
0.4
0.78
6
工具、机修车间
611
0.75
0.63
2.供电电源情况:
本厂工作电源来自本厂东北方向8公里处的110/35kV地区变电站的35kV电源,其首端断路器断流容量为500MVA,此断路器配备有定时限过流保护,定时限过电流保护整定的动作时间为1.5S。其备用电源来自本厂正北方的其他工厂的10kV电源Байду номын сангаас用电缆引入,平时不投入,只有在工作电源发生故障或检修停电时提供照明及部分重要负荷用电,输送容量不得超过1000kVA。
课程设计任务书
题 目
某铸造厂的供电系统设计
一、设计的内容:
根据已知的设计依据,合理设计该铸造厂的供电系统,确定该厂变电所变压器的台数与容量、类型,选择设计变电所主接线方案、高低压设备和进出线,确定防雷接地装置,最后按要求写出设计说明书,绘制该厂的主接线图,要求该厂功率因数不低于0.9。
二、设计的依据:
3.气象及地质资料:
本厂地区最高温度为40℃,年平均温度为24℃,年最热月平均最高气温为30℃,土壤0.8m深处一年中最热月平均气温为20℃,年雷暴雨日数为31天,土壤冻结深度为1m。本厂地区平均海拔500米,地层以砂质黏土为主,地下水位为2米。
1.铸造厂的负荷情况:
本厂除空压站、煤气站部分设备为二级负荷外,其余均为三级负荷,厂内车间为两班制,全年工厂工作小时数为4800h,年最大负荷利用小时数为4500h。本厂负荷统计情况如下表所示:
本厂各车间负荷统计资料表

【VIP专享】工厂供电课程设计题目

【VIP专享】工厂供电课程设计题目

20KW
75KW
10KW
铭牌上额定功率
8.8KW
3.0KW
1.5KW
0.15
0.8
0.8
0.8
0.8
0.6
(1)从电力系统的某 66/10KV 变电站,用 10KV 架空线路向工厂馈电。该变电站在工厂南侧 1km。
(2)系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间 top 2s ,工厂总配变电所保护整定时间不得大于 1.5s。
需按新装变压器容量计算,一次性地向供电部门交纳供电贴费:6~10kV 为 800 元/kVA。
1
需要系数 K d
0.14~ 0.16
0.12
0.5
0.5
需要系数 K d
0.8
0.2
0.5
0.5
需要系数 K d
0.8
0.7
0.8
0.7
6.培养学生观察、思考、对比及分析综合的能力。过程与方法1.通过观察蚯蚓教的学实难验点,线培形养动观物察和能环力节和动实物验的能主力要;特2征.通。过教对学观方察法到与的教现学象手分段析观与察讨法论、,实对验线法形、动分物组和讨环论节法动教特学征准的备概多括媒,体继课续件培、养活分蚯析蚓、、归硬纳纸、板综、合平的面思玻维璃能、力镊。子情、感烧态杯度、价水值教观1和.通过学理解的蛔1虫.过观适1、察于程3观阅 六蛔寄.内列察读 、虫生出蚯材 让标容生3根常蚓料 学本教活.了 据见身: 生,师的2、解 问的体巩鸟 总看活形作 用蛔 题线的固类 结雌动态业 手虫 自形练与 本雄学、三: 摸对 学动状习人 节蛔生结4、、收 一人 后物和同类 课虫活构请一蚯集 摸体 回并颜步关 重的动、学、蚓鸟 蚯的 答归色学系 点形教生生让在类 蚓危 问纳。习从 并状学理列学平的害 题线蚯四线人 归、意特出四生面体以形蚓、形类 纳大图点常、五观玻存 表及动的鸟请动文 本小引以见引、察璃现 ,预物身类 3学物明 节有言及的、导巩蚯上状 是防的体之生和历 课什根蚯环怎学固蚓和, 干感主是所列环史 学么据蚓节二样生练引牛鸟 燥染要否以举节揭 到不上适动、区回习导皮类 还的特分分蚯动晓 的同节于物让分答。学纸减 是方征节布蚓物起 一,课穴并学蚯课生上少 湿法。?广的教, 些体所居归在生蚓前回运的 润;4泛益学鸟色生纳.靠物完的问答动原 的4蛔,处目类 习和活环.近在成前题蚯的因 ?了虫以。标就 生体的节身其实端并蚓快及 触解寄上知同 物表内特动体结验和总利的慢我 摸蚯生适识人 学有容点物前构并后结用生一国 蚯蚓在于与类 的什,的端中思端线问活样的 蚓人飞技有 基么引进主的的考?形题环吗十 体生行能着 本特出要几变以动,境?大 节活的1密 方征本“特节化下物.让并为珍 近习会形理切 法。课生征有以问的小学引什稀 腹性态解的 。2课物。什游题主.结生出么鸟 面和起结蛔关观题体么戏:要利明蚯?类 处适哪构虫系察:的特的特用确蚓等 ,于些特适。蛔章形殊形征板,这资 是穴疾点于可虫我态结式。书生种料 光居病是寄的们结构,五小物典, 滑生?重生鸟内学构,学、结的型以 还活5要生类部习与.其习巩鸟结的爱 是如原活生结了功颜消固类构线鸟 粗形何因的存构腔能色化练适特形护 糙态预之结的,肠相是系习于点动鸟 ?、防一构现你动适否统。飞都物为结蛔。和状认物应与的行是。主构虫课生却为和”其结的与题、病本理不蛔扁的他构特环以生?8特乐虫形观部特8征境小理三页点观的动位点梳相组等、这;,哪物教相,理适为方引些2鸟,育同师.知应单面导鸟掌类结了;?生识的位学你握日构解2互.。办特生认线益特了通动手征观识形减点它过,抄;察吗动少是们理生报5蛔?物,与的解.参一了虫它和有寄主蛔与份解结们环些生要虫其。蚯构都节已生特对中爱蚓。会动经活征人培鸟与飞物灭相。类养护人吗的绝适这造兴鸟类?主或应节成趣的为要濒的课情关什特临?就危感系么征灭来害教;?;绝学,育,习使。我比学们它生可们理以更解做高养些等成什的良么两好。类卫动生物习。惯根的据重学要生意回义答;的3.情通况过,了给解出蚯课蚓课与题人。类回的答关:系线,形进动行物生和命环科节学动价环值节观动的物教一育、。根教据学蛔重虫点病1.引蛔出虫蛔适虫于这寄种生典生型活的线结形构动和物生。理二特、点设;置2.问蚯题蚓让的学生生活思习考性预和习适。于穴居生活的形态、结构、生理等方面的特征;3.线形动物和环节动物的主要特征。

工厂供电课程设计题目

工厂供电课程设计题目

题目1某加工厂供配电系统设计一.负荷情况某厂变电所担负三个车间、一个办公楼和一个食堂的供电任务,负荷均为380/220V 负荷。

各部门电气设备、负荷情况如下:(一)一号车间一号车间接有下表所列用电设备编号用电设备名称数量铭牌上额定功率需要系数K功率因数cos 备注d1 冷加工机床20 合计45KW 0.14~ 0.16 0.52 吊车组 1 10.5KW 0.12 0.5 FC=25%3 电焊机 1 22KV A 0.5 0.6 FC=60%4 电焊机 2 8.95KV A0.5 0.6 FC=100%(二)二号车间二号车间接有下表所列用电设备编号用电设备名称数量铭牌上额定功率需要系数K功率因数cos 备注d1 电加热设备2 4KW 0.8 12 吊车组 1 10.5KW 0.2 0.5 FC=25%3 电焊机 1 22KV A 0.5 0.6 FC=60%4 电焊机 1 4.5KV A 0.5 0.6 FC=100% (三)三号车间三号车间接有下表所列用电设备编号用电设备名称铭牌上额定功率需要系数K d 功率因数cos 备注1 装在车间起重机7.5KW 0.15 0.52 各类装备用电器7.5KW 0.8 0.83 照明 2.5KW 0.8 0.8(四)办公楼办公楼接有下表所列用电设备负荷编号用电设备名称铭牌上额定功率需要系数K功率因数cos 备注d1 照明20KW 0.8 0.82 空调及通风设备75KW 0.8 0.83 电梯10KW 0.6 0.7(五)食堂食堂接有下表所列用电设备负荷编号用电设备名称铭牌上额定功率需要系数K d 功率因数cos 备注1 风机、空调机、照明8.8KW 0.8 0.82 食品加工机械 3.0KW 0.7 0.83 电饭锅、电烤箱、电炒锅9.0KW 0.8 1.04 电冰箱 1.5KW 0.7 0.7二、供用电协议(1)从电力系统的某66/10KV 变电站,用10KV 架空线路向工厂馈电。

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某锻造厂供配电系统设计学生姓名:学号:专业班级:指导教师:完成时间:2015.12目录第一章概述 (1)1.1设计对象简介 (1)1.2原始资料介绍 (1)1.3设计原则 (3)1.4设计任务 (4)第二章负荷计算 (5)2.1负荷计算的意义 (5)2.2负荷计算 (5)2.3功率补偿 (7)第三章供电方案及主变压器选择 (8)3.1供电方案的选择 (8)3.2变电所主变压器型号 (9)3.3技术指标计算 (10)3.4方案经济计算 (12)3.5主接线的设计 (14)第四章短路电流计算 (16)4.1短路电流计算的目的 (16)4.2短路电流计算 (16)第五章主要电气设备选择 (20)5.1功率损耗计算 (20)5.235K V架空线路的导线选择 (21)5.335KV各设备的选择和校验 (21)5.3.1 35kV断路器 (22)5.3.2 35kV隔离开关 (23)5.3.3 35kV电压互感器 (23)5.3.4 电流互感器 (24)5.410KV各设备的选择和校验 (25)5.4.1 10kV断路器 (25)5.4.2 10kV隔离开关 (25)5.4.3 10kV电压互感器 (26)5.4.4 10kV电流互感器 (26)5.510KV母线 (27)5.6高压开关柜 (28)5.7车间变电所 (28)5.810K V备用电源进线 (29)第六章主要设备继电保护设计 (30)6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (31)6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (32)第七章配电装置设计 (34)7.1变配电所的形式选择 (34)7.2配电设备布置图 (34)第八章防雷接地设计 (36)8.1防雷设计 (36)8.1.1防雷措施的选择 (36)8.1.2直击雷防护 (37)8.1.3雷电侵入波防护 (37)8.2接地设计 (37)第九章车间变电所设计 (38)9.1车间变压器的台数、容量 (38)9.2变电所位置的原则考虑 (39)第十章厂区380V配电系统设计 (40)10.1三级负荷配电设计 (40)10.2二级负荷配电设计 (41)心得体会 (42)附录一:设备汇总一览表 (42)附录二:低压一次设备的选择校验项目附录三:系统总接线图附录四:继电保护图第一章概述1.1设计对象简介变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

其中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。

主接线是变电所的最重要组成部分。

它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。

一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。

主变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。

一般变电所需装2~3台主变压器;330 千伏及以下时,主变压器通常采用三相变压器,其容量按投入5 ~10年的预期负荷选择。

此外,对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。

变电所继电保护分系统保护(包括输电线路和母线保护)和元件保护(包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护)两类。

1.2原始资料介绍1.厂区平面布置图仓库仓库锻工车间三车间锅炉房空气站仓库一车间二车间工具机修35kV电源进线10kV备用电源进线煤气站配电计点名称设备容量/kW 需要系数Kdtg一车间、锻工车间1419 0.33 0.4二车间2223 0.3 0.68三车间1755 0.52 0.3工具,机修车间1289 0.38 0.26空气站、煤气站、锅炉房1266 0.67 0.2仓库550 0.3 0.72.负荷负荷类型及负荷量见上表,负荷电压等级为380V。

除空气站,煤气站部分设备为二级负荷,其余均为三级负荷。

3.工厂为二班制,全年工厂工作小时数为4500小时,最大负荷利用小时数:T max=4000小时。

年耗电量约为2015万kW·h(有效生产时间为10个月)。

4.电源:工厂东北方向6公里处有新建地区降压变电所,110/35/10kV,25MVA 变压器一台作为工厂的主电源,允许用35kV或10kV中的一种电压,以一回架空线向工厂供电。

35kV侧系统的最大三相短路容量为1000MV·A,最小三相短路容量为500MV·A。

10kV侧系统的最大三相短路容量为800MV·A,最小三相短路容量为400MV·A。

备用电源:此外,由正北方向其他工厂引入10kV电缆作为备用电源,平时不准投入,只在该工厂主电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电,输送容量不得超过全厂计算负荷的20%。

≥0.85。

5.功率因数:要求cos6.电价计算:供电部门实行两部电价制。

(1)基本电价:按变压器安装容量每1kV·A,6元/月计费;(2)电度电价:供电电压为35kV时,β=0.5元/(kW·h);供电电压为10kV时,β=0.55元(kW·h)。

附加投资:线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按1000元/kW计算。

7.工厂的自然条件:本厂所在地区年最高气温为38℃,年平均温度为23℃,年最低气温为-8℃,年最热月最高气温为33℃,年最热月平均气温为36℃,年最热月地下0.8m处平均温度为35℃。

当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20。

本厂所在地区平均海拔高度为500m,地层以砂粘土为主,地下水位为2m。

1.3 设计原则按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10kv 及以下设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定,进行工厂供电设计必须遵循以下原则:(1)遵守规程、执行政策。

必须遵守国家的有关规定及标准,执行国家的有关方针政策,包括节约能源,节约有色金属等技术经济政策。

(2)安全可靠、先进合理。

应做到保障人身和设备的安全,供电可靠,电能质量合格,技术先进和经济合理,采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。

(3)近期为主、考虑发展。

应根据工作特点、规模和发展规划,正确处理近期建设与远期发展的关系,做到远近结合,适当考虑扩建的可能性。

(4)全局出发、统筹兼顾。

按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等,合理确定设计方案。

工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。

工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。

作为从事工厂供电工作的人员,有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识,以便适应设计工作的需要。

1.4 设计任务1.总降压变电站设计(1)负荷计算。

(2)主结线设计:根据设计任务书,分析原始资料与数据,列出技术上可能实现的多个方案,根据改方案初选主变压器及高压开关等设备,经过概略分析比较,留下2~3个较优方案,对较优方案进行详细计算和分析比较,(经济计算分析时,设备价格、使用综合投资指标),确定最优方案。

(3)短路电流计算:根据电气设备选择和继电保护的需要,确定短路计算点,计算三相短路电流,计算结果列出汇总表。

(4)主要电气设备选择:主要电气设备的选择,包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。

选用设备型号、数量、汇成设备一览表。

(5)主要设备继电保护设计:包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。

(6)配电装置设计:包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。

(7)防雷、接地设计:包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。

2.车间变电所设计根据车间负荷情况,选择车间变压器的台数、容量,以及变电所位置的原则考虑。

3.厂区380V配电系统设计根据所给资料,列出配电系统结线方案,经过详细计算和分析比较,确定最优方案。

第二章负荷计算2.1负荷计算的意义负荷计算是根据已知工厂的用电设备安装容量来确定预期不变的最大假想负荷。

它是按发热条件选择工厂电力系统供电线路的导线截面、变压器容量、开关电器及互感器等的额定参数的依据,所以非常重要。

如估算过高,将增加供电设备的容量,使工厂电网复杂,浪费有色金属,增加初投资和运行管理工作量。

特别是由于工厂企业是国家电力的主要用户,以不合理的工厂电力需要量作为基础的国家电力系统的建设,将给整个国民经济建设带来很大的危害。

但是如果估算过低,又会使工厂投入生产后,供电系统的线路及电器设备由于承担不了实际负荷电流而过热,加速其绝缘老化的速度,降低使用寿命,增大电能损耗,影响供电系统的正常可靠运行。

2.2负荷计算各车间的计算负荷:①一车间、锻工车间:设备容量Pe =1419 kW,Kd=0.33,②二车间:设备容量Pe =2223 kW, Kd=0.3,③三车间:设备容量Pe =1755 kW,Kd=0.52,④空气站、煤气站、锅炉房:设备容量Pe =1289 kW, Kd=0.38,⑤工具,机修车间:设备容量Pe =1266 kW, Kd=0.67,⑥仓库:设备容量Pe =550 kW,Kd=0.3,负荷计算表格汇总:表1 工厂负荷汇总表序号配电计点名称负荷类型计算负荷30(2)/kW /kvar1 一车间、锻工车间III 468.27 187.308 504.342 二车间III 666.9 453.492 806.483 三车间III 912.6 273.78 952.784 工具,机修车间III 489.82 127.35 506.105 空气站、煤气站、锅炉房II 848.22 169.644 865.02 6 仓库III 165 115.5 201.41总计3550.81 1327.08 3838.14 PK∑=0.95,QK∑=0.97 3373.27 1287.26 3610.542.3功率补偿工厂中由于有大量的感应电动机、电焊机、电弧炉及气体放电灯等感性负载,还有感性的电力变压器,从而使功率因数降低。

如在充分发挥设备潜力、改善设备运行性能、提高自然功率因数的情况下,尚达不到规定的功率因数要求,则需要增设无功功率补偿装置。

这将使系统的电能损耗和电压损耗相应降低,既节约电能又提高电压质量,而且可选较小容量的供电设备和导线电缆,因此提高功率因数对供电系统大有好处。

变压器(10KV/380V)的功率损耗:该变压器对应的高压侧功率变压器(电压变比为35KV/10KV)的无功和有功损耗则可得该主变压器对应的高压侧功率35kV侧功率因数:0.902>0.8510kV侧功率因数:0.92>0.85即功率因数符合要求,无需进行功率补偿。

第三章供电方案及主变压器选择3.1供电方案的选择该厂供电电源可由35KV高压线和10KV高压线提供,可作出两种供电电源。

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