精益生产管理制度(范本)
生产部门精益管理制度范本
第一章总则第一条为提高生产效率、降低生产成本、剔除浪费，实现公司战略目标，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产部门所有参与精益管理工作的成员。
第三条本制度旨在规范生产部门精益管理工作，确保各项精益管理措施得到有效实施。
第二章组织机构及职责第四条成立精益管理小组，负责统筹协调生产部门精益管理工作。
第五条精益管理小组职责：1. 制定精益生产管理制度，并组织实施；2. 组织开展精益生产培训，提高员工精益意识；3. 指导各部门开展精益生产活动，推进精益生产项目；4. 跟踪、评估精益生产项目实施效果，持续改进；5. 负责收集、整理精益生产相关资料，为公司决策提供依据。
第六条生产部门各岗位职责：1. 生产经理：负责组织、协调、指导生产部门精益管理工作；2. 生产主管：负责本部门精益生产项目的实施，确保项目按计划推进；3. 珍惜生产员：负责本岗位精益生产活动，提高生产效率；4. 设备管理员：负责设备维护、保养，确保设备正常运行；5. 物料管理员：负责物料的采购、存储、发放，确保物料供应；6. 质量管理员：负责产品质量控制，确保产品质量符合要求。
第三章精益生产项目申报与实施第七条生产部门员工可提出精益生产项目建议，经精益管理小组审核后，确定项目立项。
第八条项目实施过程中，项目负责人应：1. 制定项目计划，明确项目目标、实施步骤、时间节点；2. 组织项目团队，明确团队成员职责；3. 定期召开项目会议，跟踪项目进度，确保项目按计划推进；4. 针对项目实施过程中出现的问题，及时采取措施予以解决。
第四章精益生产考核与奖惩第九条公司对生产部门精益生产项目实施效果进行考核，考核内容包括：1. 项目完成率；2. 项目成本降低率；3. 项目效率提升率；4. 项目对其他部门的带动作用。
第十条对考核优秀的项目团队和个人，给予奖励；对考核不合格的项目，责令整改。
第五章附则第十一条本制度由公司精益管理小组负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
精益生产管理制度文件模板
精益生产管理制度文件模板第一章绪论第一条为了推动企业精益生产管理，提高生产效率和产品质量，降低成本，增强竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于全体公司员工，各级领导和部门负责人必须严格执行。
第三条公司生产部门应当根据本制度制定详细的管理办法，并严格执行。
第四条公司生产部门应当加强对员工的培训和教育，确保全体员工理解并遵守本制度。
第二章精益生产管理的基本原则第五条精益生产管理的基本原则是：以客户需求为导向，追求零缺陷，精益求精，全员参与，持续改进。
第六条公司生产部门应当通过降低库存、减少浪费、提高生产效率等手段实施精益生产管理。
第七条公司生产部门应当倡导员工积极参与过程改进和问题解决，推动全员精益化意识的落实。
第三章精益生产管理的组织架构第八条公司生产部门应当设立精益生产管理小组，由生产部门领导担任组长，全体生产人员组成。
第九条精益生产管理小组负责制定生产流程优化方案，并推动实施。
第四章精益生产管理的具体内容第十条公司生产部门应当建立和实施标准化作业流程，确保生产作业达到标准化、规范化。
第十一条公司生产部门应当制定和执行高效的生产计划，合理安排生产任务和生产资源。
第十二条公司生产部门应当加强对生产过程中的质量控制，确保产品质量达到要求。
第十三条公司生产部门应当加强对生产过程中的成本控制，降低生产成本，提高企业竞争力。
第五章精益生产管理的监督和检查第十四条公司生产部门领导应当加强对精益生产管理工作的监督和检查，及时发现和解决问题。
第十五条公司内部审计部门应当定期对精益生产管理工作进行审计，发现问题及时提出整改建议。
第六章附则第十六条公司有权根据生产情况及时调整本制度，并向全体员工进行通知。
第十七条本制度由公司质量管理部门负责解释。
第十八条本制度自发布之日起生效。
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精益生产管理制度
精益生产管理制度精益生产管理制度一、概述随着全球经济一体化的加深，企业面临的市场竞争压力越来越大，为了适应市场变化，降低成本，提高生产效率，精益生产管理应运而生。
本企业拟制《精益生产管理制度》（以下简称“本制度”），旨在规范企业内部生产流程、优化生产环节、提高生产效率、降低生产成本，为企业持续发展提供有力的保障。
二、适用范围本制度适用于本企业所有部门和员工，所有生产、生产流程和工作环节都必须遵守本制度和相关规定。
三、管理要求（一）行政管理1、本企业实行“质量第一，客户至上”的质量方针，从管理层到一线员工均需强化质量意识，严格按照质量管理体系要求进行生产。
2、全体员工必须积极参加各项质量管理培训，了解企业各项质量管理规定和流程，保证生产过程中的准确性和高效性。
3、本企业生产流程应符合国家和地方的有关法律、法规、标准和规范要求，同时要满足ISO9001质量体系认证的要求。
（二）生产管理1、本企业生产制度应符合“极限生产、零库存、精益生产”的要求，避免生产过程中的浪费现象，提高生产效率和产品质量。
2、各部门之间应建立良好协调机制，加强交流，协同工作，确保生产进度的合理安排。
3、本企业应定期进行生产计划，合理制定生产进度、工时安排，确保生产计划的顺利实施。
4、生产中的每一道工序均需进行严格检查和把关，确保产品质量。
（三）技术管理1、本企业应建立完善的生产技术管理体系，不断提升技术水平和技术创新能力，以应对市场的快速变化。
2、本企业应注重员工技术培训和技能提升工作，确保员工具备生产所需的技能和经验。
3、本企业应积极引进先进技术和设备，不断提高生产效率和产品质量。
（四）安全管理1、本企业应严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和规范要求。
2、本企业应建立完善的安全管理体系，加强安全教育和培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
3、不得擅自改变生产设备和工具的使用方式、安装位置等行为，确保生产过程中的安全性和稳定性。
精益生产工厂管理的规章制度范文
精益生产工厂管理的规章制度范文第一章总则第一条为了加强内部管理，提高生产效率和质量，采取精益生产工厂管理模式，特制订本规定。
第二条所有员工必须严格遵守本规定和公司管理制度，并按照规定履行各自的职责。
第三条具体工作执行中，根据实际情况可以做出适当调整和解释，但必须得到主管部门的同意。
第四条本规定由全体员工遵守，违反者将受到相应处罚。
第五条本规定由精益生产工厂管理部门负责解释和监督执行。
第二章工作职责第六条所有部门必须按照公司的整体规划和工作安排，高效组织工作，确保生产进度和质量。
第七条各部门不得随意扩大工作范围，应当按照设定的工作目标和任务进行工作，不得擅自增加工作量和周期。
第八条各部门应当建立健全标准作业流程（SOP），并不断进行优化和推进。
员工必须按照SOP执行工作，不得随意改变操作方法。
第九条各部门必须按照生产计划要求保证生产线连续进行，如有意外情况导致中断，应当及时报告和协调解决。
第十条各部门必须按照精益生产理念，不断改善和优化工艺流程和设备设施，提高生产效能和质量。
第三章员工管理第十一条公司聘请的员工必须具备相应的技能和知识，经过培训和考核合格后方可上岗。
第十二条员工必须按照规定的工作时间和工作地点进行工作，不得擅自调整排班或私自外出。
第十三条员工在工作中必须服从主管的指挥和安排，协作配合，不得单独行动或擅自决策。
第十四条员工必须确保工作场所的整洁和安全，及时清理工作台和机器设备，严禁堆放杂物。
第十五条员工必须严禁在工作时间和工作地点吸烟、喝酒，严禁私自使用公司设备和资料。
第四章质量管理第十六条各部门必须按照公司的质量标准和要求，保证产品质量符合客户的期望和需求。
第十七条各部门必须建立健全质量管理制度，制订相应的质量控制计划和检验方法，并进行有效的检验和验证。
第十八条员工必须参加公司组织的质量培训和考核，不断提升自身的质量意识和技能。
第十九条员工必须认真填写工作记录和质量报告，如发现质量问题应当及时报告和整改。
生产精益管理制度模板
第一章总则第一条为贯彻落实公司精益生产战略，提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，消除浪费，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各生产部门、车间、班组以及所有参与生产活动的员工。
第三条本制度旨在通过持续改进，实现生产过程的优化，确保公司战略目标的实现。
第二章精益生产组织机构及职责第四条公司设立精益生产领导小组，负责统筹规划、组织实施和监督指导精益生产工作。
第五条精益生产领导小组职责：1. 制定公司精益生产战略、目标和规划；2. 组织实施精益生产项目，监督项目进度和质量；3. 建立和完善精益生产管理制度；4. 组织培训，提高员工精益生产意识和能力；5. 定期对精益生产工作进行评估和总结。
第六条各生产部门、车间、班组设立精益生产负责人，负责本部门、车间、班组的精益生产工作。
第七条精益生产负责人职责：1. 贯彻执行公司精益生产战略、目标和规划；2. 组织本部门、车间、班组开展精益生产活动；3. 定期向上级汇报精益生产工作情况；4. 对本部门、车间、班组员工进行精益生产培训；5. 指导和协调相关部门解决精益生产过程中的问题。
第三章精益生产项目实施与管理第八条精益生产项目分为重大项目、重点项目和一般项目。
第九条重大项目由公司精益生产领导小组负责组织实施，重点项目由各生产部门、车间、班组负责组织实施，一般项目由各班组自行组织实施。
第十条精益生产项目实施流程：1. 项目立项：根据公司战略目标和实际情况，提出项目建议，经领导小组审议通过；2. 项目策划：明确项目目标、范围、实施计划、资源配置等；3. 项目实施：按照策划方案组织实施，确保项目进度和质量；4. 项目验收：对项目成果进行评估，对项目实施情况进行总结；5. 项目推广：总结经验，推广应用成功做法。
第十一条精益生产项目管理制度：1. 项目立项审批制度；2. 项目进度跟踪制度；3. 项目验收制度；4. 项目考核制度；5. 项目奖惩制度。
第四章精益生产考核与奖惩第十二条公司设立精益生产考核指标体系，对各部门、车间、班组及员工进行考核。
精益生产管理制度文件模板
第一章总则第一条为贯彻落实公司精益生产战略，提升生产效率，降低生产成本，提高产品质量，消除浪费，实现企业可持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有参与精益生产管理的部门、车间及个人。
第三条精益生产管理应遵循以下原则：1. 以客户需求为导向，持续改进，追求卓越；2. 全员参与，充分发挥员工的积极性和创造性；3. 以数据为依据，科学决策，精准执行；4. 优化流程，简化环节，提高工作效率。
第二章组织机构及职责第四条公司成立精益生产管理领导小组，负责统筹规划、组织协调和监督实施精益生产管理工作。
第五条精益生产管理领导小组职责：1. 制定精益生产管理制度和实施计划；2. 组织开展精益生产培训和宣贯；3. 指导各部门、车间开展精益生产活动；4. 定期对精益生产工作进行评估和总结。
第六条各部门、车间职责：1. 按照精益生产管理制度要求，组织实施精益生产活动；2. 定期向上级汇报精益生产工作进展；3. 对下属部门、班组进行精益生产培训和指导；4. 发现和解决问题，持续改进生产流程。
第三章精益生产活动第七条精益生产活动包括但不限于以下内容：1. 5S现场管理；2. 精益生产工具应用；3. 流程优化；4. 价值流分析；5. 产能平衡；6. 质量管理；7. 成本控制；8. 人员培训。
第八条精益生产活动实施步骤：1. 确定目标；2. 制定计划；3. 组织实施；4. 检查评估；5. 总结改进。
第四章考核与奖惩第九条公司对精益生产活动实施考核，考核内容包括但不限于：1. 精益生产活动开展情况；2. 精益生产效果；3. 精益生产活动参与度。
第十条对在精益生产活动中表现突出的部门、车间和个人给予奖励；对未按要求开展精益生产活动的部门、车间和个人进行处罚。
第五章附则第十一条本制度由公司精益生产管理领导小组负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
请注意：以上模板仅供参考，具体内容需根据公司实际情况进行调整和完善。
公司精益生产管理制度模版
集团有限公司精益生产管理制度第一章总则第一条为了更好、更快的实现公司百亿企业战略目标，进一步提高生产效率、提升产品质量、降低生产成本、消除浪费、提高效益；也为了让公司所有员工共同参与到精益生产和持续改进中来。
结合公司的实际制订本制度。
第二条本制度适用于公司各制造型分子公司。
第二章精益生产组织机构及职责第三条公司成立“精益生产工作组”，具体负责精益生产整体工作方针、路线的制定；精益生产工作计划起草、工作目标设定工作；精益生产开展过程中出现的配套工装、设备等购置、改进的审批；精益生产、精益管理概念普及、精益生产相关培训及申报项目的管理实施；精益生产推动过程中相关检查、协调、控制及考核与奖励等工作。
公司精益生产工作组构成：1、由公司总经理担任组长；2、工作组下设按照分子公司组织机构为单位组成的精益生产小组，由专门负责生产、工艺的主管领导担任小组组长。
第四条各分子公司成立的精益生产小组负责该公司内的精益生产工作的推进、协调、控制及管理，同时负责与公司精益生产工作组进行工作对接，完成精益生产项目推广及员工自发的精益生产改善工作。
分子公司精益生产小组设置要求：1、班组长必须作为精益生产小组成员参与精益生产工作；2、必须配备1-2名精益生产工作推动人员，作为精益生产工作的日常管理人员。
第五条公司企管部作为精益生产推动工作的常设部门，年初收集汇总各分子公司上报的精益生产立项项目，并负责项目日常督导、考核工作。
为保证精益生产在公司的顺利有效实施，促进项目按时、保质完成，公司企管部将牵头对各分子公司上报的精益生产改善项目进行联评，评委包括：精益生产工作组成员及与项目相关的生产、技术、工艺体系评委。
常设办公室职责：1、负责每年召开一次精益生产启动大会，分别由各分子公司精益生产小组组长汇报精益生产工作整体安排（涵盖项目组安排、各环节目标、重点项目、调度安排及激励奖励安排等工作实施计划）。
2、负责每月召开一次公司精益生产工作调度会，督导各单位精益生产工作推动及经验交流；3、负责精益生产项目申报联评工作的组织，联系相关体系专家对项目进行评比和认定；4、组织进行半年度、年度精益生产先进奖励评比及推进工作。
精益管理制度模板
一、总则第一条为贯彻实施精益生产理念，提高公司生产效率，降低生产成本，优化生产流程，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各部门、各分厂及所有参与精益管理工作的员工。
第三条本制度旨在引导全体员工积极参与精益管理，共同提升公司整体竞争力。
二、组织机构及职责第四条成立精益生产管理委员会，负责全公司精益生产工作的统筹规划和组织实施。
第五条精益生产管理委员会下设以下机构及职责：（一）精益生产管理办公室：负责精益生产工作的日常管理、协调和监督。
（二）精益生产推进小组：负责具体项目的实施、跟踪和评估。
（三）精益生产培训小组：负责精益生产知识和技能的培训。
第六条各部门、各分厂应设立相应的精益生产管理小组，负责本部门、本分厂的精益生产工作。
三、申报项目管理办法第七条各部门、各分厂可向精益生产管理委员会申报精益生产项目。
第八条申报项目应具备以下条件：（一）符合公司战略目标和生产经营需要。
（二）具有明确的目标、措施和预期效益。
（三）项目实施团队具备相应的专业知识和技能。
第九条精益生产管理委员会对申报项目进行审核，确定项目实施计划。
四、精益管理考核实施办法第十条对各部门、各分厂的精益生产工作进行定期考核，考核内容包括：（一）项目实施进度和成效。
（二）精益生产知识和技能培训情况。
（三）员工参与度和满意度。
第十一条考核结果作为各部门、各分厂年度绩效考核的重要依据。
五、精益管理奖惩办法第十二条对在精益生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
第十三条对未按制度要求执行或工作成效不佳的个人和集体进行通报批评，并追究相关责任。
六、精益导师奖励第十四条设立精益导师制度，对在精益生产工作中表现突出的导师给予奖励。
七、其他第十五条本制度由精益生产管理委员会负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
附则：一、各部门、各分厂应根据本制度制定具体实施方案。
二、本制度如有未尽事宜，由精益生产管理委员会负责解释和修订。
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精益生产管理办法第一章总则第一条通过组织公司内涉及精益生产制造各个环节、部门及所有相关管理部门开展精益生产活动,以最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本,达到建立精益生产系统，最后建立精益企业的目的。
第二条本办法适用于本公司涉及精益生产各个环节、部门及所有相关部门责任人。
第三条通过精益生产的管理,提供系统结构、人员组织、运行方式、市场供求等平台的变革和改善，优化企业经营管理链上的各个环节,以适应市场的变化，并能消除生产过程中一切无效的劳动及浪费，最终达到生产各个方面最好的结果。
第二章管理机构与职责第四条公司成立精益生产管理领导小组和精益生产办公室(一）精益生产管理领导小组，组长由分管副总经理担任，组员由各部门负责人组成；（二)精益生产管理领导小组职责:1。
指导精益生产管理工作方向；2。
对精益生产项目管理成果的监督及评价；3.组织架构的确定及资源支持的保证;４.确定精益生产推行方案和计划。
第五条精益生产办公室主要职责：（一)根据公司年度经营目标,制定精益生产年度目标及工作计划；（二）目标与计划的上报,与航天机电精益生产对接,确定最终目标计划；(三)推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进，建立各项目推进组；（四)组织召开精益周会、月会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促；（五)负责各部门精益项目指标的考核；(六）负责各部门精益项目管控平台的建立及优秀精益项目的宣传与推广;(七)推动精益人才的育成，推进精益知识的普及(TPM、IE工程等);（八）公司日常６S管理及员工行为规范监督与整改；(九）公司目视化管理的设计、制作、宣传、推广与维护．第六条各部门根据部门精益项目成立项目小组，并由专人负责项目推进，其主要职责：（一)负责组织、指导、制订各部门精益生产项目方案与计划；(二）负责本部门精益项目的申报、实施、效果验证及标准化维持；（三）负责组建本部门精益改善小组,以项目方式推动；(四)每月5日前完成精益项目数据填报，纸质版完成签署盖章,电子版报航天机电.第三章精益项目推进与日常工作管理第七条推进项目的范围：(一)公司领导指定的项目；(二)公司各部门自主改善项目.第八条项目改善受理范围：（一）管理体制:有利于公司文化的建设，有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等方案;(二）品质改善：降低不良损失金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的项目;(三)降低成本:效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，工具或设备改善，物流改善,布局改善,降低消耗品使用量，其它成本降低之方法的项目;（四)生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等;(五）有关安全生产、生产环境改善、6S改善之项目。
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精益生产管理制度范文精益生产管理制度第一章总则第一条为了加强企业管理，提高生产效率，实现质量和效益的双赢，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有职工以及与本企业有业务往来的供应商和合作伙伴。
第三条本企业遵循精益生产管理原则，全面推行精益生产管理制度。
第四条本企业设立精益生产管理委员会，负责制定和修订精益生产管理制度，监督执行情况。
第五条本企业鼓励员工参与精益生产管理培训，并对取得成绩的员工进行奖励。
第二章组织体系第六条本企业设立精益生产管理部，负责统筹各项管理工作，实施精益生产管理制度。
第七条本企业设立精益生产管理组，负责具体实施精益生产管理工作，推动改进活动。
第八条本企业设立精益生产管理点，由精益生产管理组成员充当，全面负责推动该处工作。
第九条本企业设立精益生产管理督导组，由企业高层管理人员充当，负责对各个精益生产管理点进行督导和指导。
第十条本企业建立绩效评估机制，对各级精益生产管理点进行绩效考核，并根据考核结果进行奖励和激励。
第三章工作要求第十一条本企业要求各级精益生产管理点积极推行5S管理，保持工作环境整洁、有序。
第十二条本企业要求各级精益生产管理点进行价值流分析，找出生产过程中的浪费，并采取措施予以改进。
第十三条本企业要求各级精益生产管理点建立标准化工作程序，确保生产过程的规范化和稳定性。
第十四条本企业要求各级精益生产管理点进行质量管理，确保产品质量符合客户要求。
第十五条本企业要求各级精益生产管理点进行人员培训，提高员工的技能和素质。
第十六条本企业要求各级精益生产管理点进行持续改进活动，不断提高生产效率和效益。
第四章监督检查第十七条精益生产管理督导组对各级精益生产管理点进行定期检查，发现问题及时纠正，确保制度执行。
第十八条精益生产管理委员会对精益生产管理工作进行定期评估，对意见建议予以采纳，并根据评估结果修订制度。
第十九条员工对精益生产管理工作有权提出意见和建议，企业应及时予以答复并处理。
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第一章总则第一条为提高公司生产效率，降低生产成本，剔除浪费，提升产品质量，实现企业持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门、车间及员工。
第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户需求为导向，持续改进；2. 以人为本，激发员工潜能；3. 系统化管理，实现流程优化；4. 数据驱动，科学决策。
第二章组织机构及职责第四条公司设立精益生产管理领导小组，负责统筹规划、组织、协调和监督精益生产管理工作。
第五条精益生产管理领导小组职责：1. 制定精益生产管理制度及实施方案；2. 组织开展精益生产培训，提高员工素质；3. 跟踪、评估和改进精益生产项目；4. 组织开展精益生产考核，奖励先进，惩处落后。
第六条各部门、车间职责：1. 按照精益生产管理制度及实施方案，落实生产过程中的各项要求；2. 组织开展本部门、车间的精益生产培训；3. 定期开展精益生产自查，发现问题及时整改；4. 积极参与精益生产项目，为项目实施提供支持。
第三章精益生产项目第七条精益生产项目包括：1. 5S现场管理；2. 流程优化；3. 持续改进；4. 供应链管理；5. 成本控制；6. 质量提升；7. 安全生产。
第八条精益生产项目实施步骤：1. 项目申报；2. 项目评审；3. 项目实施；4. 项目验收；5. 项目总结。
第四章精益生产考核第九条精益生产考核分为部门考核和员工考核。
第十条部门考核内容包括：1. 精益生产项目完成情况；2. 精益生产培训参与情况；3. 精益生产自查整改情况；4. 精益生产项目支持情况。
第十一条员工考核内容包括：1. 精益生产知识掌握情况；2. 精益生产技能应用情况；3. 精益生产问题发现及解决情况；4. 精益生产建议采纳情况。
第五章奖惩第十二条对在精益生产工作中表现突出的部门和个人给予奖励。
第十三条对在精益生产工作中违反规定的部门和个人给予惩处。
第六章附则第十四条本制度由公司精益生产管理领导小组负责解释。
第十五条本制度自发布之日起实施。
精益生产管理制度(范本)
目录第一章总则 (1)第二章精益管理组织机构及职责 (1)第三章申报项目管理办法 (2)第四章精益管理考核实施办法 (4)第五章精益管理奖惩办法 (5)第六章精益导师奖励 (7)第七章其他 (8)附件一：评审委员会组织架构 (9)附件二：《项目评审表》 (10)附表三：精益管理工作评价表 (11)第一章总则第一条为了更好、更快的实现公司战略，进一步提升公司产品生产效率、降低生产成本、剔除浪费、提高效益；也为了让公司近万名员工都共同参与到精益管理这件大事中来。
结合公司的实际，制订本制度。
第二条本制度适用于公司各部门、各分厂所有参与精益管理工作的成员。
第二章精益管理组织机构及职责第三条公司成立“公司精益管理办公室”（详见公司字[2011]026号文件），具体负责精益管理的概念普及、知识培训及申报项目的管理实施，精益管理模式调整，推进过程的检查、协调、控制，推进结果考核等工作，同时对各分厂精益管理办公室进行管理。
公司精益管理办公室组织要求：1、组织成员必须有专职的2、设精益办公室部长以上级别一名，负责所有分厂的精益管理工作3、每个分厂必须对应有一名精益专员第四条各分厂成立“分厂精益管理办公室”，具体负责分厂精益管理工作的指导、推进、协调、控制及管理等，同时负责与公司精益管理办公室联络对接，协助公司精益办完成精益管理其他工作。
分厂精益管理办公室组织要求：1、组织成员必须有专职的2、设精益办公室副厂长以上级别一名，专职负责所属分厂的精益改善工作3、每个分厂必须对应有2名以上专职的精益专员第五条为了保证精益管理在公司的顺利有效实施，并促使各部门及员工积极参与企业管理与改善，同时也为及时准确的掌握工作方向和工作进度，特在公司精益领导小组的基础上，成立精益管理评审委员会。
1、组织评审委员会设主任一名，由制造部部长、公司精益管理办公室主任兼任，委员包括：（1）公司精益管理办公室、各部门主管、各分厂厂长及分厂精益管理办公室主任；（在涉及具体项目的评审时成员由评审会主任确定）（2）由委员推荐，各部门、各分厂在精益管理推进中表现优异员工，每次评审会控制在1-3人，共同参与精益评审。
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一、总则第一条为了提高公司生产效率，降低生产成本，提升产品质量，消除浪费，实现公司战略目标，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门、车间、班组及参与生产管理的相关人员。
第三条本制度旨在通过精益生产管理，优化生产流程，提高员工素质，实现公司持续改进和发展。
二、组织机构及职责第四条公司设立精益生产管理委员会，负责全公司精益生产管理的统筹规划、组织协调和监督检查。
第五条精益生产管理委员会下设以下机构：1. 精益生产办公室：负责制定、实施和监督精益生产管理制度，组织开展精益生产培训和交流活动。
2. 生产部：负责生产计划的编制、执行和监督，协调生产过程中的各种资源。
3. 质量部：负责产品质量的监控、分析和改进，确保产品质量符合标准。
4. 设备部：负责生产设备的维护、保养和更新，确保设备正常运行。
5. 人力资源部：负责员工培训、考核和激励，提高员工素质。
三、精益生产管理实施第六条制定精益生产计划1. 生产部根据市场需求、生产能力和资源状况，制定生产计划。
2. 精益生产办公室对生产计划进行审核，确保计划的合理性和可行性。
3. 生产计划经公司领导批准后，由生产部组织实施。
第七条优化生产流程1. 生产部对现有生产流程进行梳理，找出瓶颈环节。
2. 精益生产办公室组织相关部门对瓶颈环节进行改进，优化生产流程。
3. 生产部对优化后的生产流程进行实施，并进行跟踪评估。
第八条提高员工素质1. 人力资源部负责制定员工培训计划，提高员工技能和素质。
2. 精益生产办公室组织开展精益生产培训，提高员工对精益生产的认识和理解。
3. 生产部对员工进行绩效考核，激励员工积极参与精益生产。
第九条质量管理1. 质量部负责制定产品质量标准，对生产过程进行监控。
2. 生产部在生产过程中严格执行质量标准，确保产品质量。
3. 质量部对不合格品进行追溯，分析原因，制定改进措施。
四、考核与奖惩第十条公司对各部门、车间、班组及个人实施精益生产考核。
公司精益生产管理制度
第一章总则第一条为了优化公司生产流程，提高生产效率，降低成本，提升产品质量，打造高效、节能、环保的生产环境，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门及参与精益生产管理工作的员工。
第三条精益生产管理遵循以下原则：1. 以客户需求为导向，持续改进，追求卓越；2. 全员参与，全员改进；3. 优化生产流程，减少浪费，提高效率；4. 强化质量意识，确保产品质量；5. 节能减排，实现绿色生产。
第二章组织机构及职责第四条公司设立精益生产管理委员会，负责制定、实施、监督和评估精益生产管理制度。
第五条精益生产管理委员会职责：1. 组织制定精益生产管理制度；2. 负责精益生产项目的规划、实施和评估；3. 指导各部门开展精益生产活动；4. 组织培训，提高员工精益生产意识；5. 定期对精益生产成果进行总结和分享。
第六条各部门职责：1. 按照精益生产管理制度，组织实施生产工作；2. 积极参与精益生产项目，提出改进建议；3. 落实节能减排措施，提高生产效率；4. 加强质量管理，确保产品质量；5. 配合精益生产管理委员会开展相关工作。
第三章精益生产项目管理办法第七条公司设立精益生产项目库，对项目进行分类、筛选、评估和管理。
第八条精益生产项目实施流程：1. 项目申报：各部门根据生产实际需求，向精益生产管理委员会申报项目；2. 项目评审：精益生产管理委员会对申报项目进行评审，确定项目可行性；3. 项目实施：经评审通过的项目，由申报部门组织实施；4. 项目评估：项目实施完成后，由精益生产管理委员会组织评估，总结经验教训。
第四章精益管理考核实施办法第九条公司设立精益管理考核制度，对各部门及员工进行考核。
第十条考核内容：1. 精益生产项目实施效果；2. 节能减排措施落实情况；3. 质量管理情况；4. 员工参与精益生产活动积极性。
第十一条考核结果作为员工晋升、绩效工资等的重要依据。
第五章精益管理奖惩办法第十二条对在精益生产管理工作中表现突出的个人和部门给予奖励。
车间精益生产管理制度汇编范本
一、目的为提高车间生产效率，降低生产成本，提高产品质量，优化生产流程，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于车间全体人员，包括生产部、设备部、质量部等相关部门。
三、管理原则1. 以客户为中心，以满足客户需求为目标；2. 以持续改进为手段，追求生产过程的优化；3. 以标准化作业为基础，提高生产效率；4. 以预防为主，确保生产安全；5. 以数据为依据，科学决策。
四、组织架构1. 生产部：负责生产计划的制定、生产任务的分配、生产过程的监控；2. 设备部：负责设备的维护、保养、更新；3. 质量部：负责产品质量的监控、检验、分析；4. 车间主任：负责车间的全面管理工作；5. 班组长：负责本班组的生产管理工作。
五、生产计划与任务分配1. 生产部根据销售订单、库存情况、生产周期等因素，制定生产计划；2. 生产计划经车间主任审核后，由生产部下达给各班组；3. 班组长根据生产计划，合理分配生产任务，确保生产进度。
六、生产过程监控与优化1. 车间主任定期检查生产现场，了解生产进度、设备运行情况、产品质量等；2. 设备部负责设备维护、保养，确保设备正常运行；3. 质量部负责产品质量的监控、检验，发现问题及时处理；4. 班组长负责本班组的生产过程管理，确保生产任务按时完成。
七、标准化作业1. 制定标准化作业指导书，明确各岗位的操作规程；2. 定期对员工进行培训，提高员工的标准化作业能力；3. 加强现场管理，确保生产现场整洁、有序。
八、数据管理与分析1. 建立生产数据统计报表，定期分析生产数据，找出生产过程中的问题；2. 对生产数据进行跟踪、监控，及时调整生产计划；3. 定期召开生产会议，分析生产数据，提出改进措施。
九、安全与环保1. 车间主任负责安全生产的全面管理工作；2. 设备部负责设备的安全生产检查；3. 质量部负责产品质量安全检查；4. 班组长负责本班组的安全管理工作；5. 加强环保意识，减少生产过程中的污染。
十、奖惩制度1. 对在生产过程中表现突出的员工给予奖励；2. 对违反生产规定的员工进行处罚；3. 定期评选优秀员工，树立榜样。
生产工房精益管理制度范本
第一章总则第一条为了提高生产工房的生产效率，降低生产成本，消除浪费，提升产品质量，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产工房，包括但不限于生产车间、仓库、检验室等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户为中心，满足客户需求；2. 持续改进，追求卓越；3. 预防为主，安全第一；4. 精益求精，减少浪费。
第二章组织机构及职责第四条生产工房设立精益生产管理小组，负责制定、实施和监督本制度的执行。
第五条精益生产管理小组职责：1. 组织开展精益生产培训，提高员工精益生产意识；2. 制定生产工房精益生产计划，包括生产流程优化、设备管理、物料管理等；3. 监督生产工房现场管理，确保生产秩序；4. 指导生产工房开展持续改进活动，提高生产效率；5. 定期评估精益生产效果，提出改进措施。
第三章生产流程优化第六条生产工房应按照以下原则优化生产流程：1. 简化流程，减少不必要的环节；2. 明确各工序的责任，提高协同效率；3. 优化物料流动，减少物料等待时间；4. 加强生产计划管理，提高生产效率。
第七条精益生产管理小组应定期对生产流程进行评估，找出瓶颈环节，提出改进措施。
第四章设备管理第八条生产工房应加强设备管理，确保设备正常运行。
1. 定期对设备进行维护保养，预防故障；2. 设备故障时，及时上报并采取措施；3. 设备更新换代时，进行评估和审批。
第五章物料管理第九条生产工房应加强物料管理，确保物料供应稳定。
1. 优化物料采购流程，降低采购成本；2. 严格物料入库、出库管理，防止物料浪费；3. 定期盘点物料，确保物料准确。
第六章安全生产第十条生产工房应严格遵守国家安全生产法律法规，确保生产安全。
1. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识；2. 加强现场安全管理，消除安全隐患；3. 建立安全生产责任制，确保安全生产。
第七章持续改进第十一条生产工房应持续开展精益生产活动，提高生产效率。
1. 鼓励员工提出改进建议，对合理建议给予奖励；2. 定期组织员工进行精益生产培训，提高员工技能；3. 建立持续改进机制，确保精益生产效果。
精益生产工厂管理的规章制度(5篇)
精益生产工厂管理的规章制度（通用5篇）精益生产工厂治理的规章制度1车间是企业内组织生产的根本单位，对保证产品质量和提高工作质量负有重要责任，车间应遵循以下治理制度：一、深入进展“质量第一“的思想教育，发动群众开展：“产品质量信得过“和质量治理小组“活动，推广先进的质量治理方法。
二、严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质量。
三、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境卫生。
四、组织好质量自检、互检，支持专检人员的工作，共同把好质量关。
车间定期召开质量分析会，不断改良质量，发生质量问题时，积极协作质量治理部门，分析讨论解决。
五、把握本车间质量状况，仔细填写质量记录，落实质量奖惩制度。
六、针对车间内存在的主要质量问题，提出课题发动群众开展技术革新和合理化建议活动，对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量治理部门提出，共同讨论解决。
七、对不合格产品车间负完全责任。
精益生产工厂治理的规章制度2一、对选购的食品及原料仔细验货，做好登记，验收合格前方可入库保存。
二、收集索证材料，分类存档，登记台帐。
三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。
对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。
四、货架上应对每类每批食品严格标明选购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。
五、存放的食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的出厂标识。
制止存放无标识及标识不完整、不清楚的食品及原料。
六、常常检查所存放的食品及原料，发觉有霉变或包装破损、锈蚀等感官特别、变质时做到准时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，准时销帐、处理、登记并保存记录。
七、保持仓库内通风、枯燥，做好防蝇、防尘、防鼠工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得采纳鼠药灭鼠。
精益生产管理制度文件范本
精益生产管理制度文件范本第一章总则第一条为了更好地实现公司战略，提升公司产品生产效率，降低生产成本，剔除浪费，提高效益，也为了让公司全体员工共同参与到精益管理这件大事中来，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司各部门、各分厂所有参与精益管理工作的成员。
第二章精益管理组织机构及职责第三条公司设立精益管理领导小组，负责公司精益生产的整体策划、组织、实施、监督和评估工作。
第四条公司各部门、各分厂设立精益管理小组，负责本部门、本分厂精益生产的具体实施工作。
第五条精益管理领导小组组长由公司总经理担任，副组长由生产总监担任，成员由各部门负责人组成。
第六条精益管理小组组长由各部门、各分厂负责人担任，成员由各部门、各分厂相关人员组成。
第三章申报项目管理办法第七条各部门、各分厂申报精益生产项目时，需提交项目申报书、项目计划书、项目预期效果等材料。
第八条精益管理领导小组对申报的项目进行评审，评审通过的项目纳入公司精益生产项目计划。
第九条项目实施过程中，各部门、各分厂需定期向精益管理领导小组汇报项目进展情况、存在的问题及解决方案。
第四章精益管理考核实施办法第十条精益管理领导小组定期对各部门、各分厂精益管理工作进行考核，考核内容包括：项目实施情况、浪费减少情况、生产效率提升情况等。
第十一条考核结果作为各部门、各分厂及员工绩效考核的重要依据。
第十二条对在精益管理工作中表现突出的部门、分厂及员工，公司予以表彰和奖励。
第五章精益管理奖惩办法第十三条对违反精益生产管理制度的行为，公司将予以严肃处理，视情节轻重给予相应处罚。
第十四条对积极推行精益生产，取得显著成效的部门、分厂及员工，公司将予以表彰和奖励。
第六章精益导师奖励第十五条公司设立精益导师制度，对在精益生产工作中具有丰富经验和专业技能的员工予以认证。
第十六条精益导师在推进精益生产工作中发挥积极作用，对公司精益生产水平提升具有重要意义。
第七章附则第十七条本制度自发布之日起实施。
精益生产后期管理制度范本
第一章总则第一条为了确保精益生产实施的有效性和持续性，提升企业整体竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有参与精益生产项目的部门及员工。
第三条本制度旨在通过建立精益生产后期管理制度，确保生产过程持续优化，降低成本，提高产品质量和效率。
第二章精益生产后期管理组织机构及职责第四条成立精益生产后期管理小组，负责本制度的制定、实施、监督和改进。
第五条精益生产后期管理小组职责：1. 组织制定和实施精益生产后期管理制度；2. 监督各部门精益生产后期管理工作的落实；3. 定期对精益生产后期管理工作进行评估和总结；4. 对精益生产后期管理过程中出现的问题进行及时处理和改进；5. 负责与各部门的沟通协调，确保精益生产后期管理工作的顺利进行。
第三章精益生产后期管理内容第六条精益生产后期管理主要包括以下内容：1. 生产现场管理：a. 保持生产现场整洁有序，减少浪费；b. 定期检查生产设备，确保设备正常运行；c. 加强现场5S管理，提高员工素质。
2. 质量管理：a. 建立质量管理体系，确保产品质量符合标准；b. 加强过程控制，降低不良品率；c. 实施质量追溯，提高客户满意度。
3. 成本控制：a. 制定成本控制计划，降低生产成本；b. 优化生产流程，提高资源利用率；c. 加强采购管理，降低采购成本。
4. 安全管理：a. 建立安全生产责任制，确保生产安全；b. 定期进行安全培训，提高员工安全意识；c. 加强安全生产检查，消除安全隐患。
5. 员工培训与发展：a. 定期组织员工进行精益生产相关培训；b. 鼓励员工参与精益生产活动，提高员工参与度；c. 为员工提供发展机会，提升员工技能。
第四章精益生产后期管理考核与奖惩第七条对各部门精益生产后期管理工作进行考核，考核结果作为部门绩效考核的重要依据。
第八条对在精益生产后期管理工作中表现突出的部门和个人给予奖励；对工作不力、造成损失的部门和个人进行处罚。
第五章附则第九条本制度由精益生产后期管理小组负责解释。
代工厂精益管理制度模板
一、总则为了提高代工厂的生产效率、降低成本、提升产品质量，增强企业竞争力，特制定本精益管理制度。
本制度适用于本厂所有生产线、部门及员工。
二、目的与原则目的：1. 优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。
2. 提升产品质量，降低不良品率。
3. 提高员工技能，增强团队协作能力。
4. 增强企业市场竞争力。
原则：1. 以客户需求为导向，持续改进。
2. 遵循精益生产理念，追求零浪费。
3. 强化全员参与，发挥团队力量。
4. 严格执行，持续跟踪改进。
三、组织机构1. 精益生产办公室：负责全厂精益生产的规划、实施、监督和评估工作。
2. 精益生产小组：由生产部门、质量部门、设备部门等相关部门人员组成，负责具体实施精益生产项目。
3. 精益生产顾问：由外部专家或内部有经验的员工担任，提供专业指导。
四、精益生产实施步骤1. 现状分析：- 对现有生产流程进行梳理，找出存在的问题和浪费。
- 通过5S、价值流图等工具进行数据收集和分析。
2. 目标设定：- 根据现状分析结果，设定明确的改进目标。
- 确保目标具有可测量性、可实现性、相关性。
3. 方案制定：- 制定具体的改进方案，包括改善措施、时间表、责任人等。
- 方案应考虑成本、效益、可行性等因素。
4. 实施执行：- 按照方案执行，确保各项措施落实到位。
- 加强过程控制，及时发现问题并采取措施。
5. 检查评估：- 定期对改进效果进行评估，分析原因，总结经验。
- 对未达标的环节进行持续改进。
五、精益生产管理制度1. 5S活动：- 整理（Seiri）：对生产现场进行整理，清除不必要的物品。
- 整顿（Seiton）：将必要物品按顺序摆放，便于取用。
- 清洁（Seiso）：保持生产现场清洁，减少污染。
- 清洁（Seiketsu）：建立清洁制度，形成长效机制。
- 安全（Shitsuke）：提高员工安全意识，预防安全事故。
2. 定置管理：- 根据生产流程和物料需求，合理规划生产现场布局。
- 确保物料、工具、设备等放置有序，减少查找时间。