钻孔灌注桩检测方案
桩基工程检验试验方案
桩基工程检验试验方案一、试验范围本试验方案适用于各类桩基工程的质量检验和试验，包括但不限于：钻孔灌注桩、静载荷试验、动测桩试验、超声波检测、钢筋混凝土桩质量检验等。
试验内容包括桩身质量、桩顶垫层、桩端嵌岩、桩身内部缺陷等。
二、试验目的1. 确保桩基工程施工质量符合相关标准要求；2. 发现并修正施工过程中可能存在的质量问题；3. 为后续桩基工程的设计和施工提供可靠的数据支持。
三、试验方法1. 钻孔灌注桩试验（1）取样试验：从钻孔灌注桩中取出样品，进行质量分析；（2）桩身质量检验：使用超声波检测仪对钻孔灌注桩进行质量检测；（3）静载荷试验：对已完成的钻孔灌注桩进行静载荷试验，检验其承载能力；（4）动测桩试验：对钻孔灌注桩进行动测试验，分析其固有频率和阻尼比。
2. 钢筋混凝土桩试验（1）取样试验：从钢筋混凝土桩中取出样品，进行质量分析；（2）桩身质量检验：使用超声波检测仪对钢筋混凝土桩进行质量检测；（3）静载荷试验：对已完成的钢筋混凝土桩进行静载荷试验，检验其承载能力；（4）桩端嵌岩检验：对桩端进行嵌岩检验，确定桩端嵌岩的情况。
四、试验工具1. 超声波检测仪；2. 静载荷试验设备；3. 动测桩试验设备；4. 取样工具：包括钻孔机、取芯器等。
五、试验步骤1. 钻孔灌注桩试验（1）取样试验：每个钻孔灌注桩取一至两个样品，送至实验室进行分析；（2）桩身质量检验：对每个钻孔灌注桩进行超声波检测；（3）静载荷试验：选择代表性的钻孔灌注桩进行静载荷试验；（4）动测桩试验：对所选的钻孔灌注桩进行动测试验。
2. 钢筋混凝土桩试验（1）取样试验：每个钢筋混凝土桩取一至两个样品，送至实验室进行分析；（2）桩身质量检验：对每个钢筋混凝土桩进行超声波检测；（3）静载荷试验：选择代表性的钢筋混凝土桩进行静载荷试验；（4）桩端嵌岩检验：对所选的钢筋混凝土桩进行桩端嵌岩检验。
六、试验结果分析对试验结果进行数据分析和比对，得出各类桩基工程的质量评价，确定是否符合相关标准要求。
钻孔灌注桩检检测方案
钻孔灌注桩检检测方案标题：钻孔灌注桩检测方案一、检测背景和目的钻孔灌注桩是工程建设中常用的一种基础形式，广泛应用于桥梁、房屋等结构物中。
由于其施工工艺复杂，影响因素多，因此，对钻孔灌注桩进行全面的质量检测是保证工程质量的重要环节。
本检测方案旨在确保钻孔灌注桩的施工质量，预防潜在的质量问题，提高工程的安全性和可靠性。
二、检测原则1、全面性原则：对钻孔灌注桩的施工全过程进行全面检测，包括成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节。
2、安全性原则：在检测过程中，必须保证被检测的钻孔灌注桩及其周围结构物的安全，避免检测过程中出现意外破坏。
3、预防性原则：通过检测，及时发现潜在的质量问题，预防质量事故的发生。
三、检测内容及方法1、成孔质量检测：采用超声波投射法或井径仪测量孔径，判断孔径是否满足设计要求。
同时检查孔深、孔底沉渣等参数。
2、钢筋笼制作与安装质量检测：检查钢筋规格、数量、位置是否符合设计要求。
采用电磁感应法检测钢筋笼的焊接质量。
3、混凝土灌注质量检测：在灌注过程中，采用声波透射法检测混凝土的均匀性和密实度。
灌注结束后，采用超声波无损检测法检测桩身混凝土的完整性。
4、承载力检测：采用静载试验检测钻孔灌注桩的承载力，判断其是否满足设计要求。
四、检测流程1、制定检测计划，明确检测内容和方法。
2、现场准备工作：清理检测现场，确保安全。
安装检测设备，准备检测工具。
3、进行成孔质量检测、钢筋笼制作与安装质量检测、混凝土灌注质量检测和承载力检测。
4、整理检测数据，分析结果，形成检测报告。
5、对不合格的钻孔灌注桩进行整改，重新进行检测。
五、总结本检测方案通过对钻孔灌注桩的全面质量检测，能够有效地保证工程质量，预防潜在的质量问题。
在检测过程中，应遵循全面性、安全性和预防性的原则，确保检测结果的准确性和可靠性。
对于不合格的钻孔灌注桩，应及时进行整改和重新检测，确保工程的安全性和可靠性。
钻孔灌注桩检测方案一、检测目的钻孔灌注桩是桥梁工程中常用的基础形式之一，对桩的检测是保证桥梁安全运行的重要手段。
桩基检测方案(低应变、超声波、钻芯及高应变法)
桩基检测方案工程名称：建设单位：检测方法：低应变法、声波透射法、钻芯法及高应变法编制单位：编制人：审批人：编制日期：一、工程概况本项目位于广东省，采用冲孔灌注桩基础，桩径为φ1200～φ1800mm，设计混凝土强度为C35，总桩数为72根。
二、检测目的和依据2.1 检测依据根据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003,现提供基桩检测的详细施测方案。
2.2 检测目的根据相关规范、规程要求及本项目的特点，确定采用以下检测方法进行检测：（1）低应变法检测：目的是检测桩身结构完整性，并为高应变和钻芯检测桩确定桩位提供依据。
（2）声波透射法检测：目的是检测桩身结构完整性。
（3）钻芯法检测：目的是检验桩身砼质量、桩身砼强度是否满足设计要求；桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；桩底持力层是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实。
（4）高应变法检测：目的是检测单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
三、检测项目和具体内容3.1 低应变检测3.1.1 检测数量根据本项目的要求，确定抽检数量为37根。
检测桩号由相关单位确定3.1.2 检测设备检测仪器采用岩海公司出产的RS-1616K(p)基桩动测仪。
3.1.3 检测原理基桩反射波法检测桩身结构完整性的基本原理是：通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分析反射波的到时、幅值和波形特征，就能判断桩的完整性。
假设桩为一维线性弹性杆，其长度为L，横截面积为A，弹性模量为E,质量密度为ρ，弹性波速为C（C2 = E/ρ）,广义波阻抗为Z＝AρC，推导可得桩的一维波动方程：∂２u／∂t２＝C2∂２u/∂x2-R/ρA假设桩中某处阻抗发生变化，当应力波从介质I（阻抗为Z1）进入介质II(阻抗为Z2)时，将产生速度反射波Vr和速度透射波Vt。
令桩身质量完好系数β＝Z2／Z1，则有Vr=Vi×(1-β) ／(1+β)Vt=Vi×2／(1+β)缺陷的程度根据缺陷反射的幅值定性确定，缺陷位置根据反射波的时间tx由下式确定Lx=C×tx/23.1.4 技术要求1、检测桩头处理（由施工单位完成）（1）凿去桩顶浮浆、松散或破损部分，露出坚硬的混凝土表面，使桩顶表面平整干净无且无水。
钻孔灌注桩工艺性试验方案
钻孔灌注桩工艺性试验方案关键信息项：1、试验目的2、试验地点3、试验桩数量及规格4、施工设备及工艺参数5、试验时间安排6、质量检测方法及标准7、安全保障措施8、环境保护措施1、试验目的11 验证钻孔灌注桩施工工艺在本工程地质条件下的可行性和适应性。
12 确定合理的钻进速度、泥浆性能指标、清孔方法等施工参数。
13 检验钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等工序的施工质量控制措施。
14 积累施工经验，为后续大规模钻孔灌注桩施工提供技术依据。
2、试验地点选择具有代表性的地质地段作为试验场地，其地质条件应涵盖本工程可能遇到的各类地层情况。
3、试验桩数量及规格31 拟进行试验桩数量不少于 3 根。
32 试验桩的桩径、桩长应根据工程设计要求确定。
4、施工设备及工艺参数41 施工设备选用性能良好、满足施工要求的钻孔桩机、泥浆泵、电焊机等设备。
42 工艺参数421 钻进速度：根据不同地层条件，初步设定钻进速度范围，并在试验过程中进行调整优化。
422 泥浆性能指标：包括比重、粘度、含砂率等，通过试验确定适宜的指标值。
423 清孔方法：采用正循环或反循环清孔，对比清孔效果，确定最佳清孔方式。
424 钢筋笼制作与安装：确定钢筋笼的制作精度、焊接质量要求，以及安装的垂直度和定位精度控制措施。
425 混凝土灌注：确定混凝土的配合比、坍落度、灌注速度和导管埋深控制等参数。
5、试验时间安排51 试验准备阶段：包括场地平整、设备调试、材料准备等工作，预计时间具体时长。
52 钻进成孔阶段：按照预定的工艺参数进行钻进，记录钻进过程中的各项数据，预计时间具体时长。
53 钢筋笼制作与安装阶段：制作钢筋笼并进行安装，检验安装质量，预计时间具体时长。
54 清孔与混凝土灌注阶段：完成清孔工作，进行混凝土灌注，监测灌注过程，预计时间具体时长。
55 试验检测阶段：在混凝土灌注完成后的规定时间内进行桩身质量检测，预计时间具体时长。
6、质量检测方法及标准61 成孔质量检测采用孔径检测仪器、孔深测量工具等检测孔的直径、深度、垂直度等指标，应符合设计及规范要求。
钻孔灌注桩工艺性试验方案
钻孔灌注桩工艺性试验方案钻孔灌注桩工艺性试验方案一、引言1.1 背景钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，常用于土壤强化和承载力提升。
为了确保钻孔灌注桩的质量和工艺的可行性，我们需要进行工艺性试验。
1.2 目的本试验方案的主要目的是确定钻孔灌注桩的施工工艺参数，以确保其质量和可靠性。
通过试验，我们将验证施工过程的可行性，评估施工风险，并提供合理的工艺参数。
二、试验准备2.1 试验设备- 钻孔机- 灌注泥浆搅拌装置- 测斜仪- 压力计- 砂浆质量检测仪器2.2 试验材料- 砂浆材料- 灌注料- 水泥2.3 试验人员- 施工人员- 检测人员三、试验步骤3.1 钻孔准备3.1.1 根据设计要求选择钻孔位置，并将钻孔机放置于指定位置。
3.1.2 安装合适的钻头并进行试钻，确定地质条件和灌注桩的深度。
3.1.3 按照设计要求进行钻孔，确保钻孔的直径和深度符合要求。
3.2 桩孔清理3.2.1 使用清洗液或高压水射流清洗桩孔，确保桩孔内部无杂物和污泥。
3.3 砼灌注3.3.1 准备砼灌注设备，并按照设计要求将砼原材料按比例混合。
3.3.2 使用泵送设备将砼灌注至桩孔中，确保灌注过程中砼的均匀性和密实性。
3.3.3 在每次灌注结束后使用振动棒振动桩内的砼，以消除气泡和提高砼的密实性。
3.4 砂浆灌注3.4.1 准备砂浆灌注设备，并按照设计要求将砂浆原材料按比例混合。
3.4.2 使用泵送设备将砂浆灌注至桩孔周围，确保砂浆能够充分填充桩孔空隙。
四、试验结果分析根据实际试验情况和测量数据，对试验结果进行详细分析和评估。
包括但不限于钻孔质量、砼灌注质量、砂浆灌注质量等方面。
五、总结与建议根据试验结果分析，对钻孔灌注桩工艺进行总结和提出建议。
包括施工过程中的问题和难点，改进措施等。
六、附件本所涉及的附件如下：1. 钻孔灌注桩设计图纸2. 钻孔机操作手册3. 砂浆质量检测报告4. 工艺流程图七、法律名词及注释1. 钻孔灌注桩：一种地基处理方法，通过钻孔灌注砼材料增强土壤承载力和稳定性。
混凝土钻孔灌注桩常见缺陷及检测方案
混凝土钻孔灌注桩常见缺陷及检测方案混凝土钻孔灌注桩是一种重要的地基加固和承载结构的基础工程技术。
然而，在施工过程中，常常会出现一些常见的缺陷，这些缺陷可能会对灌注桩的质量和性能产生负面影响。
本文将介绍一些常见的混凝土钻孔灌注桩缺陷，并提供相应的检测方案，以帮助确保灌注桩施工的质量和可靠性。
一、混凝土质量不合格混凝土质量不合格是常见的缺陷之一，为了确保混凝土质量符合要求，可以采取以下检测方案：1、取样进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
2、检测混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土的工作性能满足施工需求。
二、孔口土质不清理未彻底清理孔口土质可能导致桩体与周围土体之间的黏聚力不足，影响灌注桩的承载能力。
为了避免这一问题，可以采取以下检测方案：1、使用洗井管或压水清洗的方式进行孔口土质的检测，确保孔口内松散土壤和泥浆得到有效清除。
三、钻孔偏斜钻孔偏斜可能导致灌注桩的垂直度和水平度不符合设计要求。
为了避免钻孔偏斜，可以采取以下检测方案：1、使用激光仪器或全站仪对钻孔进行偏斜检测，实时监测钻孔位置的准确性。
2、在施工过程中，严格按照设计要求进行钻孔操作，确保钻孔的位置和方向符合要求。
四、钢筋错位钢筋错位可能会降低灌注桩的强度和承载能力。
为了防止钢筋错位，可以采取以下检测方案：1、使用金属探测仪或X射线检测仪对预埋钢筋进行布置检测，确保钢筋的位置和数量与设计要求相符。
五、混凝土分层混凝土分层可能影响灌注桩的整体强度和稳定性。
为了检测混凝土分层情况，可以采取以下方案：1、使用振动棒或超声波设备进行混凝土分层检测，以评估混凝土内部的均匀性和一致性。
2、在灌注过程中，密切观察混凝土的流动性和均匀性，及时调整施工工艺和速度，避免混凝土出现分层现象。
六、空洞和孔隙空洞和孔隙可能会影响灌注桩的强度和稳定性。
为了检测空洞和孔隙问题，可以采取以下方案：1、使用超声波或钻孔取芯等技术对灌注桩内部进行检测，以识别出存在的空洞或孔隙。
精选 旋挖钻孔灌注桩检测方案
会签页溢彩家园工程基桩检测方案一、工程概况(一)、设计概况1、中山市溢彩家园工程场地东面接近富康路，南面为龙腾路，西面为名门家具城，北面为龙凤路，建筑面积：92264.6平方米，本工程主楼25/31层，裙楼二层（商铺），有地下车库，地下二层，人防工程建筑面积为4940.85平方米，采用钢筋混凝土框架结构形式，基坑开挖深度约8/11米。
采用旋挖钻孔灌注桩施工，桩径分别为800mm，1000 mm，1200 mm，1400 mm，1500 mm，1800 mm，2000 mm，混凝土强度等级C35，桩长约7--20m,总共303根，如按平均每根桩长13.5米计算，其总工程量约4091米。
2、设计要求桩端持力层为中风化花岗岩，要求桩端打入持力层不少于0.6 m，持力层厚度不少于3 m，纯地下室部分采用筏板基础，筏板基础部分持力层为全风化花岗岩，要求地基承载力特征值不少于300kpa。
(二)、工程地质情况根椐本工程岩土详细报告可知：场地面下约1.5米为填土层，褐灰色，松散，稍湿，主要由粘性土、石英砂和少量碎石块组成土质不均；约-1米为淤泥质土，灰黒色，流塑，饱和，染手，微含有机质，局部夹薄层粉砂；约-5米粗砂，浅灰色、灰白色、浅黄色，稍密－中密，饱和，砂粒成分主要为石英，次棱角状，分选差，级配良好；约-13米地方为全风化花岗岩，褐黄色，原岩结构可认，岩芯风化呈坚硬土状，水浸崩解；约在-18米为强风化花岗岩，岩体风化强烈，裂隙很发肓，岩芯呈半岩半土状，岩块手折可断；根据工程地质斟察资料，嵌岩深度深浅不同。
中风化花岗岩一股呈灰白色，裂隙很发肓，岩质较硬，岩身较完整，呈短柱状，局部块状。
根据以上地质及目前基坑支护的情况，经有关单位讨论确定，本工程桩采用旋挖钻孔灌注桩施工，旋挖钻孔灌注桩最主要的优点是：减少周边环境影响、施工快捷减少振动、提高基坑及周边建筑物的安全系数，且入岩值能100％达到设计要求。
二、编制依据(1)国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）；(2)广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；(3)关于建筑工程地基基础检测工作的相关通知；(4)工程施工图纸；三、检测方法1、桩身完整性检测：根据相关规范要求和工程实际情况，本工程经各相关单位同意采用超声波透射检测及低应变动测检测桩身结构完整性，声波透射检测数量为总桩数的40%，检测数量且不少于10条，本工程总桩数303条，按同工艺不同桩径检测比例，共应检测125条，低应变检测，本工程经各相关单位同意，未做声波透射检测的承台应选取做一根做低应变动测检测，应检测48条。
钻孔灌注桩检测方案模板
钻孔灌注桩检测方案模板一、背景和目的：钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，它的质量和安全性对于整个工程的稳定性和耐久性至关重要。
为了确保钻孔灌注桩的质量和安全性，需要进行一系列的检测和评估工作。
本文档旨在提供一个钻孔灌注桩检测方案模板，以帮助相关人员制定合理有效的检测方案。
二、检测方法：根据钻孔灌注桩的施工特点和结构特点，可以采用以下常见的检测方法进行检测：1. 钻孔灌注桩成孔质量检测：采用岩土钻探技术，对钻孔成孔情况进行检测，包括钻孔直径、孔壁垂直度等参数的测量。
2. 钢筋配置检测：采用金属探查仪等设备对钻孔灌注桩中的钢筋进行检测，确保钢筋配置符合设计要求。
3. 灌注桩浆液质量检测：采集桩内浆液样品进行实验室测试，检测浆液的密度、流动性等指标，确保浆液质量符合要求。
4. 钻孔灌注桩强度检测：采用静载试验、动载试验等方法对已经施工完成的钻孔灌注桩进行力学性能测试，确保桩体强度满足设计要求。
三、检测计划：制定合理的检测计划是保证钻孔灌注桩质量的关键。
以下是一个示例的检测计划：1. 钻孔成孔质量检测：在每根灌注桩施工前，进行成孔质量检测，包括钻孔直径、孔壁垂直度等参数的测量。
如发现不符合要求的情况，及时进行整改。
2. 钢筋配置检测：在每根灌注桩浇筑钢筋前，进行钢筋配置检测，确保钢筋配置符合设计要求。
如发现不符合要求的情况，及时进行整改。
3. 浆液质量检测：在灌注桩浆液注入过程中，定期采集浆液样品进行实验室测试，检测浆液的密度、流动性等指标，确保浆液质量符合要求。
4. 强度检测：在钻孔灌注桩施工完成后，进行静载试验、动载试验等方法进行力学性能测试，确保桩体强度达到设计要求。
四、数据记录和报告：为了方便后续的数据分析和档案管理，需要对钻孔灌注桩的检测数据进行记录和报告。
数据记录应包括检测时间、地点、检测方法、检测结果等相关信息；报告应包括每根钻孔灌注桩的检测结果和评价，以及整体的评价和建议。
五、质量控制和改进措施：通过对钻孔灌注桩的检测数据进行分析，可以评估施工过程中的质量控制情况，并提出改进措施。
钻孔灌注桩桩基检测方案
钻孔灌注桩桩基检测方案1、工程试桩检测根据本工程设计要求，本工程在基础设计正式图出图以前需对本工程现场进行静载试验，主要检测本工程基础桩的竖向抗压和竖向抗拔值，以为设计提供有效的设计依据。
1.1、工程试桩均采用慢速维持荷载法，根据现场实际情况调整试桩位置。
1.2、试桩顺序：先进行竖向抗压试验，再进行竖向抗拔试验。
1.3、桩身检测等砼强度达到70%以上委托检测。
1.4、试桩施打后不少于25天方能进行竖向静载试验。
1.5、试桩检测单位由建设单位委托有相应资质的单位进行。
1.6、试桩桩头按设计单位出具的试桩图要求制作，试桩检测完成后按要求进行将试桩桩头破除，露出桩头主筋以便给筏基进行锚固。
1.7、静载试验施工过程如下：（1）桩头超灌砼人工凿除：（2）按设计要求加焊桩头钢筋（3）桩头、桩身混凝土养护达到设计强度后进行静载试验。
2、桩身完整性检测2.1、混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：（1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。
（2）设计等级为乙级，或地质条件复杂。
成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于1 根，每个柱下承台检测数不应小于1根。
（3）其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。
本工程混凝土桩的桩身完整性检测由建设单位委托有相应资质的单位进行；检测数量由建设单位、监理单位、施工单位共同根据以上规定进行现场确认。
2.2、桩身完整性检测采用低应变法，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%以上，且不小于15MPa。
3、静载试验承载力检测根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)要求当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：抽检数量不应少于总桩数的l%，且不少于3根；当总桩数在50 根以内时，不应少于2根。
（1）设计等级为甲级的桩基；（2）地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；（3）本地区采用的新桩型或新工艺；（4）挤土群桩施工产生挤土效应。
钻孔灌注桩检测方案
钻孔灌注桩检测方案本工程中将采用静载法、低应变法、超声法和钻芯法进行检测，检测目的如下表：1、单桩竖向抗压静载试验1）静载试压桩的数量为不少于总桩数的1%。
本工程静载试压桩的数量为桩径800的13支，桩径1000的6支。
2）试桩的顶部一般应予加强，以4mm薄钢板圆筒作成加径箍与桩顶混凝土浇筑成一体，用高标号砂浆将桩顶抹平。
3）试桩的施工工艺和质量控制标准应与工程桩一致。
为缩短试桩养护时间，混凝土强度等级可适当提高，或掺入早强剂。
4）采用试桩周边工程桩作锚桩时，锚桩个数为6支，并应对试验过程中锚桩上拔量进行监测。
2、声波透射法检测1）声波检测管试桩的数量为不少于总桩数的10%。
本工程声波检测管试桩的数量为桩径800的23支，桩径1000的10支。
2）超声法检测时，受检桩的混凝土强度不应低于设计强度的70%且不低于15MPa。
3）桩径800和桩径1000的工程桩预埋声波检测管时应埋设3根管。
声波检测管采用50mm的焊接钢管，内径50~55mm，管的下端应封闭，上端应加盖。
4）检测管绑扎在钢筋笼的内侧，检测管之间应相互平行。
每节声测管在钢筋笼上的固定点三处。
5）声测管顶部高出桩顶距离为0.5m。
埋设完后在声测管上部应立即加盖，以免异物入内。
6）调整超声检测仪参数，应使接收信号具有较高的信噪比，并且使信号首波波幅在显示器上的高度适中。
7）测线间距不宜大于200mm，且同一测面应大于20 条测线；收、发换能器应以同一高度或相差一定高度等距离同步移动，宜从下到上进行声时、波幅（及接收波主频）的测量，并储存全部波形。
8）对可疑测线，应进行复测，宜用加密的平测、斜测及扇形扫测的方法确定缺陷的位置和范围，加密测线的间距不宜大于50mm。
3. 混凝土钻芯取样测试1) 混凝土钻芯取样测试数量不少于每种桩直径桩数的10%。
2）钻芯开孔位置宜在距桩中心0.15—0.25 倍桩径内。
多孔时应对称分布，并应记录钻芯孔在桩顶面的位置；单孔且受检桩的长径比大于30 时，宜在桩中心位置开孔。
钻孔灌注桩试桩方案
目录一、试桩依据............................................. 错误!未定义书签。
二、试桩地点、试验内容及目的............................. 错误!未定义书签。
三、工程概况............................................. 错误!未定义书签。
四、施工安排............................................. 错误!未定义书签。
五、施工方案............................................. 错误!未定义书签。
六、钻孔桩常见事故的预防及处理。
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七、钻孔桩断桩常见事故及处理............................. 错误!未定义书签。
八、桩基检测............................................. 错误!未定义书签。
九、质量保证措施......................................... 错误!未定义书签。
十、施工安全保证措施..................................... 错误!未定义书签。
十一、环保水保措施....................................... 错误!未定义书签。
钻孔灌注桩试桩施工方案一、试桩依据1、《新建铁路武汉至宜昌铁路仙女特大桥施工图》；2、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设［2005］160号；3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；4、《铁路工程桩基无损检测规程》。
二、试桩地点、试验内容及目的考虑前期现场施工及试验场地条件选取仙女特大桥第24#墩24#-4桩（φ）基础作为试验桩。
精选 旋挖钻孔灌注桩检测方案
精选旋挖钻孔灌注桩检测方案旋挖钻孔灌注桩检测方案一、检测方案概述本检测方案旨在为旋挖钻孔灌注桩提供全面的质量检测方法。
通过综合应用多种检测手段，对旋挖钻孔灌注桩的完整性、承载能力、沉降量以及混凝土强度等方面进行评估。
本方案提供了详细的检测流程、检测内容、使用的设备和评估方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。
二、检测流程1、检测准备：收集相关设计文件、施工记录及地质资料，明确检测标准和要求。
2、现场检测：根据实际情况，选择适当的检测方法进行现场操作。
3、数据处理与分析：对采集到的数据进行处理，结合相关规范和标准进行综合分析。
4、检测报告：根据分析结果，撰写检测报告，提出存在的问题和建议。
三、检测内容1、桩身完整性：采用超声波、回弹法等手段检测桩身的完整性，判断是否存在空洞、裂纹等缺陷。
2、承载能力：通过静载试验测试桩的承载能力，确定其是否满足设计要求。
3、沉降量：观测桩体的沉降量，评估其在荷载作用下的变形情况。
4、混凝土强度：采用回弹法、超声波等方法检测混凝土强度，判断是否符合设计要求。
四、检测设备1、超声波探测仪：用于检测桩身内部的空洞和裂纹。
2、静载试验机：用于进行静载试验，测试桩的承载能力。
3、全站仪：用于观测桩体的沉降量。
4、回弹仪：用于检测混凝土强度。
五、评估方法1、桩身完整性：通过超声波探测仪获取桩身内部图像，观察是否存在异常。
结合回弹法检测结果，综合评估桩身的完整性。
2、承载能力：根据静载试验结果，对照设计要求，评估桩的承载能力。
3、沉降量：通过全站仪观测桩体在荷载作用下的变形量，评估其变形性能。
4、混凝土强度：参照回弹法、超声波等方法获取的检测数据，对照混凝土强度设计要求，评估混凝土强度是否符合要求。
六、总结本检测方案提供了全面的旋挖钻孔灌注桩质量检测方法，确保桩的完整性、承载能力、沉降量和混凝土强度达到设计要求。
综合应用多种检测手段和设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
本方案将为工程质量和安全提供有力保障。
钻孔灌注桩检测方案
钻孔灌注桩检测方案一、工程概述本次检测的钻孔灌注桩工程位于具体工程地点，为具体工程名称的重要基础部分。
该工程共设计钻孔灌注桩具体数量根，桩径范围为桩径范围，桩长为桩长范围。
灌注桩的设计承载力要求较高，施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
二、检测目的通过对钻孔灌注桩进行全面、系统的检测，以评估灌注桩的施工质量，确保其满足设计要求和相关规范标准，为工程的安全可靠提供有力保障。
具体检测目的包括：1、确定桩身的完整性，检测是否存在缺陷，如断桩、缩颈、夹泥、离析等。
2、评估桩身混凝土的强度是否达到设计要求。
3、测定桩的承载力，验证其是否满足设计承载能力。
三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106 2014）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202 2018）3、该工程的地质勘察报告、设计图纸及相关施工技术资料四、检测内容及方法（一）桩身完整性检测1、低应变法原理：通过在桩顶施加瞬时激振，产生应力波沿桩身传播，根据反射波的特征来判断桩身的完整性。
检测数量：按照规范要求，抽检数量不少于总桩数的具体比例。
检测步骤：清理桩头，使其表面平整干净。
安装传感器和激振设备。
进行多次激振和信号采集。
对采集到的信号进行分析处理，判断桩身完整性类别。
2、声波透射法原理：在桩身预埋声测管，通过发射和接收超声波，根据声波在混凝土中的传播速度、波幅、频率等参数的变化，判断桩身的缺陷情况。
检测数量：对桩径大于等于具体桩径数值或桩长大于具体桩长数值的灌注桩，抽检数量不少于总桩数的具体比例。
检测步骤：检查声测管的畅通情况，如有堵塞应进行疏通。
在声测管内注满清水作为耦合剂。
自下而上逐点发射和接收超声波，并记录相关参数。
对检测数据进行分析处理，绘制声速、波幅等曲线，判断桩身缺陷的位置和程度。
（二）桩身混凝土强度检测1、钻芯法原理：利用岩芯钻机在桩身上钻取芯样，通过对芯样的抗压试验来确定桩身混凝土的强度。
检测数量：抽检数量不少于总桩数的具体比例，且不应少于具体数量根。
钻孔灌注桩试桩方案
钻孔灌注桩试桩方案1. 试桩目的与意义钻孔灌注桩试桩是在工程施工前的试验性施工工序，主要用于验证设计方案的可行性和确定施工参数。
通过试桩工作可以获得土层的物理力学性质、钻孔灌注桩施工的可行性以及预测施工过程中可能遇到的困难和问题。
试桩的目的是为了： - 验证桩基设计参数的科学性和合理性； - 评估施工工艺和方法的可行性； - 检测桩身和灌注质量，保证桩基的稳定性和承载能力； - 为后续工程提供参考和借鉴。
2. 试桩方法与步骤试桩方法主要包括钻进试桩和灌注试桩两种，具体步骤如下：2.1 钻进试桩1.根据设计要求选择合适的钻机和桩笔；2.根据设计洞口位置和桩径要求，在地面上标记出试桩位置；3.在试桩位置挖掘清理出一定大小的坑槽，确保桩机能够安全稳定地工作；4.安装桩机并进行底部定位，根据试桩计划要求，确定钻孔深度和孔径；5.开始钻孔，根据设计要求控制钻孔的速度和进度；6.控制钻孔直径，当接近设计孔径时，根据需要采用钻机齐桅或套管的方式；7.达到设计孔深后，停止钻进工作。
2.2 灌注试桩1.在钻孔底部安装灌注管或灌注笔，确保灌注质量；2.根据设计要求调制搅拌站提供的混凝土，并通过输送介质，将混凝土送至试桩孔；3.同时进行准确的测量和控制，确保混凝土的灌注均匀且不产生空洞；4.灌注到设计高度后，用振捣器进行振捣和密实，提高桩身的强度和稳定性；5.在灌注试桩过程中，对施工参数进行记录并进行质量监控；6.等待混凝土养护硬化后，进行试桩评估和检测。
3. 试桩参数与要求试桩参数和要求主要包括以下项目：3.1 钻进试桩参数•钻孔直径：根据设计要求和孔径计算，一般为150mm、300mm、600mm等；•钻孔深度：根据桩基设计要求，按照设计孔深进行施工；•钻孔进度：根据工程进度管理要求和施工工艺，合理安排钻孔进度；•钻孔孔距：根据设计要求和地质条件确定，一般为1.5-2.0m；•破碎带控制：根据地质勘探结果和设计要求，控制破碎带的起始和结束位置，确保钻孔质量。
旋挖钻孔灌注桩检测方案2024
引言：旋挖钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，用于增加土壤承载力和稳定性。
而为了确保灌注桩的质量，进行检测是必不可少的。
本文将介绍一种旋挖钻孔灌注桩的检测方案，包括概述、正文内容和总结。
概述：旋挖钻孔灌注桩检测方案是指对旋挖钻孔灌注桩进行各种技术手段的检测和评估，以确保桩的质量和稳定性。
该方案包括从桩的施工过程到完成后的监测，可以有效地指导施工和保证灌注桩的性能。
正文内容：第一大点：施工前的准备工作1. 了解设计要求：施工前，需要详细了解工程设计要求，包括桩的尺寸、强度等要求，以便准确地进行检测。
2. 检测设备准备：准备好必要的检测设备，例如超声波检测仪、荷载试验仪等，确保检测的准确性和可靠性。
3. 检测人员培训：确保检测人员具备相关的专业技能和知识，能够正确使用检测设备，并能准确解读检测结果。
第二大点：施工时的检测措施1. 桩身质量检测：在桩身施工过程中，使用超声波检测仪对桩身进行质量检测，以判断是否存在空洞、裂缝等缺陷。
2. 强度检测：通过采集样品进行强度测试，例如使用钢筋钻孔样品进行抗剪强度测试。
3. 荷载试验：选择合适的荷载试验仪进行荷载试验，以评估桩的荷载承载能力。
4. 桩身垂直度检测：通过激光测量仪测量桩身的垂直度，以确保桩身垂直度满足设计要求。
第三大点：施工后的检测和监测1. 桩身外观检测：对灌注桩进行外观检测，检查是否存在表面开裂、起砂等问题。
2. 力学性能检测：对于已完成的桩，使用荷载试验仪进行力学性能检测，例如检测桩的承载能力、抗剪强度等。
3. 监测系统的建立：在工程完成后，建立长期监测系统，对桩体进行定期监测，以及时发现并解决潜在问题。
4. 数据记录与分析：将检测和监测结果进行记录和分析，并与设计要求进行比对，以确定桩的质量和稳定性是否满足要求。
第四大点：检测结果的评估1. 结合设计要求进行评估：根据设计要求和检测结果，评估桩的质量和稳定性，判断是否符合要求。
2. 发现问题的处理：如果检测结果发现存在问题，及时采取措施进行修复或更换，确保桩的质量和稳定性。
钻孔灌注桩检测方案(适用于所有灌注桩检测)
钻孔灌注桩检测方案(适用于所有灌注桩检测) 目录一、概述二、检测工作内容三、检测依据的标准标准四、检测方法及根本原理五、检测结果的处理与判定六、检测仪器设备七、检测工作进度方案八、质量保证和平安措施九、环境保护及文明施工一、概述××××电厂位于××××市×××。
××××一期2×600MW工程采用砼钻孔灌注桩根底。
设计基桩约5000根，桩径d=800mm，桩长约30m，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩。
设计单桩竖向承载力特征值为3500kN，桩身混凝土强度等级为C35。
为了检验工程基桩单桩竖向承载力和基桩的桩身质量，受××××(建立单位)委托，我公司承当工程基桩的检测任务。
为确保检测工作科学、公正、标准以及符合平安适用、数据准确的要求，特制定本检测方案。
二、检测工作内容1、按设计图纸、标准要求及工程业主要求的比例对脱硫岛工程约671根钻孔灌注桩基进展低应变法检测，确认基桩施工完整性。
2、按设计图纸、标准要求及工程业主要求的比例对局部基桩进展高应变法检测，进一步确认桩基施工的完整性和桩端承载力。
3、按设计图纸、标准要求及工程业主要求的比例进展钻芯取样，对局部桩基进一步检测，提出质量问题范围和影响程度。
三、检测依据的标准标准1、中华人民XX国行业标准JGJ106-2003?建筑基桩检测技术标准?。
2、中华人民XX国标准GB5020-2002?建筑地基根底工程施工质量验收标准?。
四、检测方法及根本原理〔一〕基桩单桩竖向承载力检测基桩单桩竖向承载力检测采用高应变法。
具体实施按中华人民XX国行业标准JGJ106-2003?建筑基桩检测技术标准?有关规定进展。
基桩高应变法检测，是使用相当于桩的极限承载力的瞬态高能量冲击荷载来检验桩土体系，提醒桩土体系在接近极限阶段的实际工作性能。
旋挖钻孔灌注桩检测方案
旋挖钻孔灌注桩检测方案旋挖钻孔灌注桩检测方案1. 引言1.1 目的1.2 背景1.3 相关文件和参考资料2. 实施依据2.1 相关法律法规2.2 相关技术标准3. 项目概述3.1 项目名称3.2 项目位置与范围3.3 项目周期和工程量3.4 项目组织4. 检测目标与内容4.1 检测目标4.2 检测内容4.2.1 钻孔检测4.2.1.1 钻孔位置测量4.2.1.2 钻孔直径测量4.2.1.3 钻孔深度测量4.2.1.4 钻孔质量检测4.2.2 灌注桩检测4.2.2.1 灌注桩位置测量 4.2.2.2 灌注桩直径测量 4.2.2.3 灌注桩长度测量 4.2.2.4 灌注桩质量检测4.2.3 其他检测内容5. 检测方法与步骤5.1 钻孔检测方法与步骤5.1.1 钻孔位置测量方法与步骤 5.1.2 钻孔直径测量方法与步骤 5.1.3 钻孔深度测量方法与步骤5.1.4 钻孔质量检测方法与步骤 5.2 灌注桩检测方法与步骤5.2.1 灌注桩位置测量方法与步骤 5.2.2 灌注桩直径测量方法与步骤 5.2.3 灌注桩长度测量方法与步骤 5.2.4 灌注桩质量检测方法与步骤5.3 其他检测方法与步骤6. 检测设备与工具6.1 钻孔检测设备与工具6.2 灌注桩检测设备与工具6.3 其他检测设备与工具7. 停工与修改措施7.1 停工条件7.2 修改措施8. 问题处理与记录8.1 常见问题与解决办法8.2 问题记录与报告9. 安全保障措施9.1 检测人员安全防护9.2 设备与工具安全使用9.3 其他安全保障措施10. 数据处理与报告10.1 数据记录与整理10.2 报告内容与格式10.3 报告的评估与审查11. 审批与发布11.1 审批流程11.2 发布与传达扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 附件1: 钻孔检测报告模板 - 附件2: 灌注桩检测报告模板 - 附件3: 检测设备清单- 附件4: 施工图纸2、本文档所涉及的法律名词及注释： - 法律名词1: 注释1- 法律名词2: 注释2- 法律名词3: 注释3。
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.GREEPARK PETROCHEMICAL COMPANY AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT 桩基工程检测方案及价格中国水电八局基础工程分局612013年月日.桩基工程检测方案及报价AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT目录一、工程概括二、检测工作目的、工作量及执行标准三、成孔质量检测方法四、静载荷试验方法五、高应变动检测方法六、低应动力检测方法七、桩头处理及有关事项八、检测进度计划九、质量保证和安全措施附录：检测费报价清单检测仪器设备报价清单报价说明2中国水电八局基础工程分局桩基工程检测方案及报价AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT一、工程概况GREEPARK PETROCHEMICAL COMPANY AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT基础均采用钻孔灌注桩，本次拟检测部分桩基工程概况如下：桩号ZH-1：桩径450mm，桩长10m，设计单桩承载力特征值：750KN；桩号ZH-2：桩径450mm，桩长15m，设计单桩承载力特征值：750KN；桩号ZH-3：桩径450mm，桩长20m，设计单桩承载力特征值：750KN；桩的总根数为150根。
桩身混凝土强度等级为C35，桩身混凝土浇筑前，孔底沉渣厚度不应大于50mm。
二、检测目的、工作量及执行标准1.检测目的1.1成孔质量检测：检测钻孔灌注桩孔径、孔深、垂直度及沉渣厚度是否满足规范要求。
1.2低应变动力检测：检测桩身完整性，判断桩身的缺陷程度及位置并判定桩身完整性类别。
1.3高应变动力检测：判定钻孔灌注桩单桩竖向抗压极限承载力是否满足设计要求；检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。
1.4工程桩静载荷试验：确定单桩竖向抗压极限承载力，判定竖向抗压承载力是否满足设计要求；确定单桩竖向抗拔极限承载力，判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求；确定单桩水平临界和极限承载力，判定水平承载力是否满足设计要求。
2.工作量根据相关检测要求，并参考国内《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003相关内容确定检测桩型与桩数，具体检测工作量如下：桩号ZH-1：成孔质量检测10孔，静载荷试验7组（单桩竖向抗压静载试验3组，单桩竖向抗拔试验2组，单桩水平静载试验2组），高应变动力检测10根，低应变动力检测10根；桩号ZH-2：成孔质量检测6孔，静载荷试验7组（单桩竖向抗压静载试验3组，3中国水电八局基础工程分局桩基工程检测方案及报价AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT单桩竖向抗拔试验2组，单桩水平静载试验2组），高应变动力检测6根，低应变动力检测6根；桩号ZH-3：成孔质量检测5孔，静载荷试验7组（单桩竖向抗压静载试验3组，单桩竖向抗拔试验2组，单桩水平静载试验2组），高应变动力检测5根，低应变动力检测5根；总计：成孔质量检测21孔，静载荷试验21组，高应变动力检测21根，低应变动力检测21根。
3.检测遵循的规范和设计文件和设计文件：British Standard Codes3.1相关BS 8004 Code of Practice for FoundationsBS EN 1536 Execution of special geotechnical works –Bored PilesBS 8110 Structural use of concrete.BS 5328 ConcreteBS 5328-1:1997 Guide to specifying concrete.BS 5328-2:1997 Methods for specifying concrete mixes.BS 5328-3:1990 Specification for the procedures to be used in producing and transporting concrete.BS 5328-4:1990 Specification for the procedures to be used in sampling,testing and assessing compliance of concrete.BS EN 1992-1 Design of concrete structures –General rules & rules for buildings.Technical Specifications For Pile Integrity Testing & High Strain Dynamic Pile Testing OnR.C.Bored Cast In Situ Piles，Greenpark Petrochemical Co., August 18, 2012Technical Specifications For Bored Cast In Situ Vertical Piles, Greenpark Petrochemical Co.,August 18, 2012Ammonia Urea Fertilizer Project，Greepark Petrochemical Company (桩基平面布置图，无资料？)。
4中国水电八局基础工程分局桩基工程检测方案及报价AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT3.2国内技术标准（参考）：①《建筑地基基础设计规范》GB50007-200；②《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；③《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003；三、成孔质量检测方法基桩成孔质量检测采用的仪器设备主要为JJC-1D 灌注桩孔径检测系统，其配套设备包括JJC-1D微机检测仪、JJY-2型（或JJY-5型）井径仪、JC-1B型电动绞车和井口滑轮、JNC-1沉渣测定仪、JJM-1高精度测斜仪等。
（1）孔径仪工作原理现场测试前，首先将“现场刻度器”套在孔径仪四根测量腿上进行现场校正，然后进行现场测量。
收紧孔径仪的测量腿，套上开腿盒并下放到井孔中，开动绞车，下放孔径仪直至孔底；将四根测量腿打开，使测量腿端部完全贴住孔壁，上提孔径仪，孔径变化时测量腿张开的角度就随之改变，由凸轮相连的活动杆就会随着升降，从而改变了电路中的电阻值，电参数的变化与孔径的关系在事先的标定中已建立，随着孔口电缆的连续提升，由自动记录仪记录不同深度的孔径值，得出一条连续的孔径曲线，显示出孔径在整个钻孔深度范围内的连续变化。
其测试精度在±15mm以内，且测试不受孔内介质条件限制。
（2）沉渣测定仪工作原理利用绞车将带有特制微电极系的探头在距孔底一定调度处使其自由下落，在重力的作用下，插入孔底原状土层中；然后开动绞车慢慢提升探头，通过自动记录仪记录探头由原状土到孔底沉渣再到孔内循环液的视电阻率变化曲线，通过分析曲线变化牲，测量出孔底沉渣厚度。
（3）测斜仪工作原理孔斜仪中的顶角指示器，安装在一个转轴倾斜时，悬锤线在方框上的电阻丝上滑动，，由于与电阻丝接触的位置不同而产生不同的电阻值，反应顶角大小，确定相应孔段的垂直度。
5中国水电八局基础工程分局桩基工程检测方案及报价AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT四、静载荷试验方法4.1单桩竖向抗压静载试验单桩竖向抗压静载荷试验是在桩顶向试验桩逐级施加荷载，观测并记录其沉降量，直至试桩破坏或达到设计要求的终止荷载，绘制Q?s与s?lgt曲线，然后对曲线形态进行分析，确定出单桩竖向抗压极限承载力。
加载的计量装置在试验前应通过国家指定的计量单位进行标定。
试桩桩顶沉降量用4只50mm量程的百分表量测，百分表通过磁性表座固定在基准梁上，百分表的触针座落在固定于桩侧的沉降观测装置上，桩在某级荷载作用下于栽个时刻所产生的沉降量可通过4只百分表测得。
试桩加载采用慢速维持荷载法，逐级加载。
每级荷载下试桩沉降量达到相对稳定标准后，再加下一级荷载，直到终止荷载，然后分级卸荷回零。
锚桩的上拔量用两只30mm量程的百分表量测，用磁性表座固定于基准梁上，百分表接触点支承于固定在锚桩侧面的观测装置上。
（1）加载分级共分10级进行加载，每级加载量为要求的最大试验荷载的1/10~1/15，第一级按2倍分级荷载加载。
（2）沉降观测按照《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）第4.3.6款的有关要求，试桩桩顶的沉降观测在每级加载后按第5.10.15min各测读一次，以后每隔15min测读一次，累计1h后每隔30分钟测读一次。
（3）沉降相对稳定标准每小时的沉降不超过0.1mm，并连续出现两次，认为已达到相对标准，可加下一级荷载。
（4）终止加载条件当出现下列情况之一时，即可终止加载：①在某级荷载作用下，桩顶沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍；②当Q-s曲线上明显有可判定极限承载力的陡降段，且桩顶总沉降量超过40mm 6中国水电八局基础工程分局桩基工程检测方案及报价AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT时；③在某级荷载作用下，桩顶沉降量为前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24小时的桩顶沉降尚未达到相对稳定时；④当Q-s曲线呈缓变形时，且桩顶总沉降量超过60mm时；⑤加载已达设计要求值。
（5）卸载试验过程中，当试桩出现前述终止加载条件中的任意一情况时便可终止加载，并对其进行卸载。
同加载过程一样，卸载也分级进行，每级卸载值为加载分级值两倍，每级荷载维持1小时，按第15、15、30min测读桩的回弹量后即可进行下一级卸载。
最后一级卸载后维持3小时，测读时间为第15、15mini，以后每隔30min 测读一次，即可结束该试桩的静力载荷试验。
（6）试验资料整理①编制桩顶竖向荷载Q（kN）与相应的桩顶沉降量s（mm）一览表。
②绘制Q-s曲线图、s-lgt曲线图。
（7）单桩竖向抗压极限承载力的确定①Q-s曲线转折点法：以Q-s曲线上明显陡降点所对应的荷载作为单桩竖向抗压极限承载力；②s-lgt曲线法：以s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载作为单桩竖向杭压极限承载力。
③对于出现终止加载条件③的桩，取前一级荷载值。
④对于出现终止加载条件④的桩，取总沉降量为40mm时荷载值。
⑤对于出现终止加载条件⑤时的桩，取终止荷载值。
单桩竖向抗压极限承载力按以上方法的判定结果最后综合确定。
（8）单桩竖向抗压极限承载力统计值的确定按照《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）第4.4.3款规定，参加统计的试验桩（即试验桩的单桩竖向抗压极限承载力）当满足其极差不超过平均值的30%时，可7中国水电八局基础工程分局桩基工程检测方案及报价AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT取其平均值作为该工程单桩竖向抗压极限承载力的统计值。