焊条的规格型号及管理使用
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途电焊条,也叫焊条,是一种由焊芯和药皮组成的焊接材料。
电焊条是一种常见的手动电弧焊材料,广泛应用于各种焊接工艺和行业中。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途。
在下面我将介绍一些常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6013E6013是一种常用的碳钢电焊条,广泛用于一般结构焊接、桥梁建筑、造船、轻型机械制造等行业。
它具有良好的焊接性能和外观效果,易熔开和泼溅少。
这种电焊条适用于交流和直流焊接。
2.E7018E7018是一种碳钢低氢焊条,主要用于焊接高炉钢、核电项目以及用于要求高强度和耐冲击性的结构焊接。
E7018焊条有较高的沉积效率和优秀的焊接性能,能在高效的工作速度下焊接出高质量的焊缝。
3.E6011E6011是一种万能型焊条,适用于焊接各种碳钢结构,包括修补和填充焊接。
这种焊条易熔开,泼溅少,焊接速度快,适用于焊接薄板、角焊等工艺。
4.E308L-16E308L-16是一种不锈钢焊条,适用于焊接18Cr-8Ni不锈钢材料。
这种焊条熔化性好,焊接性能稳定,可以焊接不锈钢制品。
5.E6010E6010是一种适用于直流焊接的钠型钠钼电焊条。
它具有良好的透热性和抗裂性,在高度电离的条件下,提供了可靠的钣金焊接。
6.E7016E7016是一种碳钢低氢电焊条,适用于钢结构、桥梁、压力容器和船舶等重型焊接。
它具有较高的抗冲击性和良好的焊接性能。
7.E6012E6012是一种具有良好适应性的碳钢电焊条,可以在交流和直流环境下使用。
它适用于一般焊接、焊缝填补、阳极体焊接和堆焊。
以上列举的电焊条规格型号只是常见的几种,实际上市场上存在更多种类和规格的电焊条,用于不同的焊接工艺和行业。
选择合适的电焊条要考虑焊接材料的特性、焊接方法和焊接位置等因素,以确保焊接质量和效果。
焊条的规格型号及管理使用
焊条的规格型号及管理使用焊条是一种常用的焊接材料,常见的规格型号有很多种。
根据不同的焊接要求和材料的不同,选择合适的焊条规格是非常重要的。
本文将详细介绍焊条的规格型号及其管理使用。
AWS标准是焊接行业中最常用的标准之一,它将焊条分为了不同的规格型号,如E6013、E7018、E308L等。
其中,E表示电焊条,60表示最小抗拉强度,13表示以下电流使用,70表示最小抗拉强度,18表示低氢可焊接金属,308表示不锈钢材料,L表示低碳含量。
JIS标准是日本工业标准,其焊条规格型号也有类似的命名规则,如JISD4303中的G4120、G4121等。
其中,G表示电焊条,4表示JIS规范代号,12表示以下电流使用,21表示以下电流使用。
EN标准是欧洲标准,其焊条规格型号也有类似的命名规则,如ENISO2560中的E422B12①。
其中,E表示电焊条,42表示最小抗拉强度,2表示适用焊接位置的标识,B表示不锈钢,12表示低碳含量。
根据不同的焊接需求和材料的不同,选择合适的焊条规格是非常重要的。
一般来说,焊条的规格型号越高,其焊接强度会相应提高,但焊接性能和适应性可能会下降。
因此,在选择焊条规格时,需要综合考虑焊接强度、工件性能要求、焊接成本等因素。
焊条的管理使用也是非常重要的。
首先,焊条应储存于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免受潮、受污染。
其次,焊条应按照规格型号进行分类储存,避免混淆。
另外,焊条的使用应遵循操作规程,正确选择焊接电流、预热温度、焊接速度等参数。
在焊接过程中,还应注意焊条的保护,避免受到氧化、污染等影响。
总之,焊条的规格型号及其管理使用对焊接质量和工件性能有重要影响。
正确选择焊条规格,合理管理使用焊条,能够有效提高焊接质量,确保焊接工艺的稳定性和可靠性。
常用电焊条的规格型号及用途
经常使用电焊条规格、型号及用处之杨若古兰创作·SH.J422用于焊接较主要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等.J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有良好的焊接工艺功能, 电弧波动, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全地位焊接●用处: 用于焊接较主要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构,能适应各种方式的焊接接头和焊接地位的施焊.对薄板的焊接功能极佳,特别是用于补道焊和打底焊,并可立向下焊U.焊接时仅需50V空载电压,是理想的定位焊条.·SH.J426用于焊接主要的低碳钢和低合金的结构.具有良好的力学功能和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条.具有良好的力学功能和抗裂功能.交直流两用,可进行全地位焊接●用处: 用于焊接主要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接主要的低碳钢和低合金的结构.具有良好的塑性、韧性、抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接,可进行全地位焊接,具有良好的塑性、韧性、抗裂功能●用处: 用于焊接主要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接.具有良好的力学功能和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条.具有良好的力学功能和抗裂功能.交直流两用,可进行全地位焊接●用处: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢.采取直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接,可进行全地位焊接. 焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂功能●用处: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接.有良好的力学功能和抗裂功能.熔敷效力为120%摆布,使用前需经350℃ x lh烘焙.A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下,具有良好的抗氧化性.交直流两用,有良好的操纵功能●用处: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 和异种钢的焊接SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构.是低碳不锈钢焊条.焙敷金属具有良好的力学功能及耐腐蚀功能.A102 (E308-16)●说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条.熔敷金属具有良好的力学功能及耐腐蚀功能.可交直流两用,操纵功能良好●用处: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的不锈钢·SH.A132用于焊接主要的耐腐蚀含钛波动的Cr19Ni11Ti型不锈钢.是低碳含铌波动剂的不锈钢焊条.有良好的抗晶间腐蚀功能.A132 (E347-16)●说明:A132 是钛钙型药皮的低碳含铌波动剂的不锈钢焊条.具有良好的抗晶间腐蚀功能.可交直流两用,操纵工艺功能良好●用处: 用于焊接主要的耐腐蚀含钛波动的0 铬19 镍11 钛型不锈钢·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及不异类型的不锈钢结构,也可用于焊接后不克不及进行热处理的铬不锈钢和复合钢和异种钢等.是超低碳不锈钢焊条(含C≤0.04%),有良好的耐热、耐蚀及抗裂功能.·SH.A202用于焊接在无机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接.是低碳不锈钢焊条,有良好的耐蚀、耐热及抗裂功能.·SH.A302用于焊接不异类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)和高铬钢、高锰钢等.有良好的抗裂功能及抗氧化功能.A302 (E309-19)●说明:A302 是钛钙型药皮的不锈钢焊条.熔敷金属有良好的抗裂功能及抗氧化功能.可交直流两用,有良好的工艺操纵功能●用处: 用于焊接不异类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9 同低碳钢)和高铬钢、高锰钢等·SH.A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可用于硬化性大的铬钢(Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等)和异种钢的焊接.是纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性.A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下,具有良好的抗氧化性.交直流两用,有良好的操纵功能●用处: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 和异种钢的焊接SH.D212用于堆焊各种受磨损的机件概况,如齿轮、挖斗、矿山机械等.铬钼堆焊焊条,HRC≥50.·SH.D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分.堆焊金属为奥氏体高锰钢,HB≥170.D256 (EDMn-A-16)●说明:D256 是低氢钾型药皮的推焊焊条.可交直流两用( 交流焊时,空载电压不低于70V).推焊时宜采取小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点●用处: 适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分·SH.D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具,兼用于修复磨损概况和请求耐磨功能较高的机械零件.HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条.D172 (EDPCrMo-A3-03)●说明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可交直流两用,推焊时电弧波动,脱渣容易.●用处: 用于推焊齿轮、挖泥斗、迁延机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件SH.Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷;·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等;·SH.Z408适用于主要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮R307 (E5515-B2)●说明:R307 系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条.采取直流反接,焊条接正极,短弧操纵,可进行全地位焊接.焊前焊件需预热至160℃ -220℃●用处: 用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等.也可用来焊接30CrMnSi 铸钢。
第二讲焊条的分类及型号
第一、二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单 位kg/mm2; 第三位数字表示焊条的焊接位置; a、“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接 b、“2”表示焊条适用于平焊及横角焊 c、“4”表示焊条适用于向下立焊 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。完整的焊条型号举例。 3. 焊条的牌号 焊条牌号是对于焊条产品的具体命名,是由焊条 生产厂家制定的。 焊条牌号的编制方法是: 牌号最前面的字母表示焊条各大类;
第一、二位数字表示各大类焊条中的若干小类,例如对于结构钢焊条则 表示焊缝金属的不同强度级别; 第三位数字表示焊条药皮类型和焊接电源种类。 举例,通常所使用的“J507”就是焊条牌号(符合GB5117-85E5015型) 其含义如下:
•J 50
• • •
7
低氢型药皮、直流 表示焊缝金属的抗拉强度不低于 490MPa(50kgf/mm2)
J502
J505 J505MoD J507 J506 J506Fe
E5023
E5024 E5027 E5028
铁粉钛钙型
铁粉钛型 铁粉氧化铁型 铁粉低氢型
平、平角焊
平、平角焊 平、平角焊 平、平角焊
交流或直流正、反接
交流或直流正、反接 交流或直流正接 交流或直流反接
J506Fe
J501Fe15(18) J504Fe(14) J506Fe16
2. 药皮 焊条药皮是指压涂在焊芯表面上的涂料层。 (1)焊条药皮的作用 a、机械保护的作用; b、冶金处理的作用; c、使焊条具有良好的工艺性能。 (2)药皮的组成 稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、造气剂、合金剂、稀释剂、 粘结剂与成形剂八类。 (3)焊条药皮的类型 氧化钛型、氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维 素型、低氢型、石墨型、盐基型。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途在金属加工和维修领域,电焊条是不可或缺的重要材料。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途,选择合适的电焊条对于保证焊接质量至关重要。
接下来,咱们就详细聊聊常用电焊条的规格型号以及它们各自的用途。
先来说说电焊条的规格。
一般常见的电焊条直径有 25 毫米、32 毫米、40 毫米和 50 毫米等。
直径较小的 25 毫米电焊条,通常适用于薄板的焊接,比如厚度在 3 毫米以下的钢板。
它的电流要求相对较低,操作起来比较容易控制,适合初学者或者在空间较为狭窄、难以操作的位置进行焊接。
32 毫米直径的电焊条则是比较常用的一种规格,适用于中等厚度的金属板材焊接,比如 3 毫米到 8 毫米厚的钢板。
它在电流的适应范围上比较广泛,既能在较小电流下进行精细焊接,也能在较大电流下提高焊接效率。
40 毫米直径的电焊条则多用于较厚板材的焊接,像 8 毫米以上的钢板。
它需要较大的焊接电流,能够提供较高的熔敷效率,加快焊接进度,但对操作者的技术要求也相对较高。
50 毫米直径的电焊条一般在大型结构的焊接或者对焊接速度要求较高的场合使用。
接下来谈谈电焊条的型号。
常见的电焊条型号有 J422、J507 等。
J422 电焊条是一种酸性焊条,药皮类型为钛钙型。
它的焊接工艺性能良好,电弧稳定,飞溅小,脱渣容易,焊缝成型美观。
由于其操作简单,容易掌握,所以广泛应用于一般的钢结构焊接,如普通碳钢的焊接。
比如一些小型的钢结构件、管道的焊接,都可以使用 J422 电焊条。
J507 电焊条是一种碱性焊条,药皮类型为低氢钠型。
它的焊缝金属力学性能良好,具有较高的强度和韧性。
所以,它常用于重要的钢结构焊接,如压力容器、船舶、桥梁等。
但需要注意的是,使用 J507 电焊条时,对焊接工艺的要求比较高,需要采用直流反接的方式,并且焊接前要对焊条进行烘干处理,以防止焊接过程中产生气孔等缺陷。
除了以上两种常见型号,还有 J427、J506 等型号的电焊条。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接材料,具有导电性和可熔性,用于在焊接过程中提供焊接接头所需的熔化金属。
电焊条的规格型号和用途因不同的焊接需求而有所不同。
下面将详细介绍几种常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条适用于焊接碳素结构钢,如普通碳钢、低合金高强度钢和高合金钢等。
它们可用于焊接各种构件,如造船、桥梁、大型容器、机械设备以及汽车等。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接不锈钢材料,如不锈钢板、不锈钢管、不锈钢件等。
它们广泛用于制造化学容器、食品设备、医疗设备、船舶建造等领域。
3.铝焊条铝焊条适用于焊接铝合金材料,如铝板、铝管、铝型材等。
它们被广泛用于汽车、航空航天、铁路交通、军事、电子设备等领域。
4.焊接钢结构用焊条焊接钢结构用焊条适用于焊接大型钢结构,如桥梁、楼房等。
它们具有高强度、高熔化率和较低的氢含量,能够满足大型钢结构的施工需求。
5.焊接高温合金用焊条焊接高温合金用焊条适用于焊接高温合金材料,如高温钢和镍基合金等。
这些材料在高温环境下具有良好的抗氧化性能,因此它们广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。
6.焊接抗应力腐蚀合金用焊条焊接抗应力腐蚀合金用焊条适用于焊接抗应力腐蚀合金材料,如钛合金、钼合金和锆合金等。
这些焊条具有良好的抗应力腐蚀性能,因此被广泛应用于海洋工程、化工设备、核能和航天航空等领域。
除了上述几种常见的电焊条规格型号及其用途外,还有许多其他类型的电焊条适用于特殊的焊接需求。
例如,硬面焊条适用于修复和保护机械设备的工作表面;铸铁焊条适用于焊接铸铁材料等。
总之,电焊条的规格型号和用途繁多,根据不同的焊接需求选择合适的电焊条非常重要。
根据焊接材料的种类、焊接工艺的要求和焊接材料的性能特点,选择合适的电焊条可以提高焊接质量和效率,确保焊接接头的牢固性和耐久性。
常用电焊条的规格型号及用途-资料类
常用电焊条的规格型号及用途-资料类关键信息项:1、电焊条的规格2、电焊条的型号3、电焊条的用途11 引言本协议旨在详细介绍常用电焊条的规格型号及用途,为相关使用者提供准确和全面的资料参考。
111 电焊条的定义电焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它由药皮和焊芯两部分组成。
112 规格的分类及说明常用电焊条的规格主要按照焊芯的直径来划分,常见的规格包括20mm、25mm、32mm、40mm、50mm 等。
较小直径的电焊条适用于薄板的焊接,较大直径的电焊条适用于厚板的焊接。
12 型号的编制规则电焊条的型号通常由字母和数字组成,反映了焊条的性能特点和适用范围。
121 结构钢焊条型号例如 E4303,其中“E”表示焊条,“43”表示熔敷金属抗拉强度最小值为 430MPa,“0”表示全位置焊接,“3”表示药皮类型为钛钙型。
122 不锈钢焊条型号如E308-16,“E”表示焊条,“308”表示熔敷金属化学成分类型,“16”表示药皮类型为低氢型。
13 用途的详细介绍131 低碳钢焊条的用途适用于焊接普通低碳钢结构,如 Q235 等材质的构件。
132 中碳钢焊条的用途常用于焊接中碳钢和某些低合金钢的重要结构件。
133 低合金高强钢焊条的用途用于焊接强度级别较高的低合金钢结构,如桥梁、船舶等。
134 不锈钢焊条的用途主要用于不锈钢材质的焊接,保证焊缝具有良好的耐腐蚀性。
135 堆焊焊条的用途用于在零件表面堆焊一层金属,以提高零件的耐磨性、耐腐蚀性等性能。
14 选择电焊条的考虑因素141 被焊母材的材质不同材质的母材需要选用与之匹配的电焊条。
142 焊接结构的使用条件如工作温度、介质等因素会影响焊条的选择。
143 焊接工艺要求包括焊接位置、焊接电流等。
15 电焊条的储存与保管151 储存环境要求应存放在干燥、通风良好的库房内,避免受潮。
152 包装保护保持原包装的完整性,防止焊条受损。
16 注意事项161 焊接前的准备工作包括焊件的清理、焊条的烘干等。
常用电焊条的规格型号及用途-资料类
常用电焊条的规格型号及用途-资料类关键信息项:1、电焊条的规格型号型号名称:____________________________直径尺寸:____________________________长度尺寸:____________________________2、电焊条的用途适用的材料类型:____________________________常见的应用场景:____________________________所能达到的焊接效果:____________________________11 引言本协议旨在详细阐述常用电焊条的规格型号以及其相应的用途,为相关领域的使用者提供准确和全面的资料参考。
111 电焊条规格型号的分类电焊条的规格型号通常根据其药皮类型、焊接电流种类、焊条直径等因素进行分类。
112 常见的电焊条规格1121 直径方面,常见的有 25 毫米、32 毫米、40 毫米等。
不同直径的电焊条适用于不同厚度的焊件。
1122 长度方面,一般在 250 毫米至 450 毫米之间。
12 电焊条的型号及特点121 如 J422 电焊条,属于酸性焊条,焊接工艺性能良好,电弧稳定,飞溅小,脱渣容易,焊缝成型美观。
122 J507 电焊条则为碱性焊条,焊缝金属的力学性能良好,抗裂性好,但焊接工艺要求较高,对铁锈、水分等较为敏感。
13 电焊条用途的考量因素131 焊件的材料不同的材料需要选择相应匹配的电焊条。
例如,焊接普通碳素钢可选用 J422 焊条;而焊接低合金高强度钢则可能需要 J507 等型号的焊条。
132 焊件的厚度薄焊件一般选用直径较小的电焊条,如 25 毫米的;厚焊件则多使用直径较大的,如 40 毫米的电焊条。
133 焊接位置平焊位置可选择较大直径的焊条以提高焊接效率;而在立焊、仰焊等位置,则应选用直径较小、易于操作的焊条。
14 具体用途举例141 在建筑钢结构中,常用的电焊条型号包括 J422 用于一般结构的焊接,J506 或 J507 用于重要结构的焊接。
常用电焊条规格型号及用途
常用电焊条规格型号及用途
电焊条是一种常见的焊接材料,用于焊接金属材料。
根据不同的用途
和焊接材料,电焊条有多种规格型号。
本文将介绍常用的几种电焊条规格
型号及其用途。
1.E6010电焊条
E6010电焊条是一种碱性电焊条,适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能,可用于焊接钢结构、管道和常见的金属构件。
它
适用于焊接位置要求较高的情况,如横焊、竖焊和天花板焊接。
2.E7018电焊条
E7018电焊条是一种碱性电焊条,适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能和机械性能,焊缝质量较高。
它适用于焊接重型结
构和高强度钢材,如大型建筑、船舶和桥梁。
3.E308L电焊条
E308L电焊条是一种不锈钢焊接电焊条,适用于不锈钢材料的焊接。
它具有良好的耐蚀性和耐热性,焊缝质量较高。
它适用于焊接不锈钢家具、锅炉和化工设备。
4.E4043电焊条
E4043电焊条是一种铝焊接电焊条,适用于铝合金材料的焊接。
它具
有良好的电导性和耐蚀性,焊缝质量较高。
它适用于焊接铝合金板、汽车
车身和航空器。
5.E6013电焊条
E6013电焊条是一种钠钾型电焊条,适用于焊接普通钢材。
它具有良好的焊接性能和操作性,焊缝质量较高。
它适用于焊接农具、轻型结构和维修焊接。
总结:以上是常用的几种电焊条规格型号及其用途。
选择合适的电焊条需要考虑焊接材料、焊接条件和焊接要求等因素。
根据具体情况选择合适的电焊条,可以提高焊接质量和效率。
常用电焊条的规格型号及用途
时常使用电焊条规格、型号及用途之阳早格格创做·SH.J422用于焊接较要害的矮碳钢结媾战强度等第矮的矮合金钢如Q235等.J422 (E4303)●证明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具备劣良的焊接工艺本能, 电弧宁静, 焊讲好瞅, 飞溅小, 接曲流二用, 可举止齐位子焊接●用途: 用于焊接较要害的矮碳钢结媾战强度等第矮的矮合金钢,如Q235 等·SH.E6013用于焊接矮碳钢结构,能符合百般形式的焊接接洽战焊接位子的施焊.对于薄板的焊接本能极好,更加是用于补讲焊战挨底焊,并可坐背下焊U.焊接时仅需50V空载电压,是理念的定位焊条.·SH.J426用于焊接要害的矮碳钢战矮合金的结构.具备劣良的力教本能战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J426 (E4316)●证明:J426 是矮氢钾型药皮的碳钢焊条.具备劣良的力教本能战抗裂本能.接曲流二用,可举止齐位子焊接●用途: 用于焊接要害的矮碳钢战矮合金钢的结构·SH.J427用于焊接要害的矮碳钢战矮合金的结构.具备劣良的塑性、韧性、抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J427 (E4315)●证明:J427 是矮氢钠型药皮的碳钢焊条.采与曲流反接,可举止齐位子焊接,具备劣良的塑性、韧性、抗裂本能●用途: 用于焊接要害的矮碳钢战矮合金钢结构·SH.J506用于矮碳钢战中碳钢的焊接.具备劣良的力教本能战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J506 (E5016)●证明:J506 是矮氢钾型药皮的碳钢焊条.具备劣良的力教本能战抗裂本能.接曲流二用,可举止齐位子焊接●用途: 用于中碳钢战矮碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢战某些矮合金钢.采与曲流弧焊电流反接,有劣良的塑性、韧性战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J507 (E5015)●证明:507 是矮氢钠型药皮的碳钢焊条.采与曲流反接,可举止齐位子焊接. 焊缝金属具备劣良的塑性,韧性战抗裂本能●用途: 可焊接中碳钢战某些矮合金钢·SH.E7018用于碳钢、矮合金钢、船舶用钢战压力容器焊接.有劣良的力教本能战抗裂本能.熔敷效用为120%安排,使用前需经350℃ x lh烘焙.A402 (E310-16)●证明:A402 是钛钙型药皮的杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900℃-1000℃下温条件下,具备劣良的抗氧化性.接曲流二用,有劣良的支配本能●用途: 用于正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢的焊接,也可用于软化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及同种钢的焊接SH.A102用于焊接处事温度矮于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的没有锈钢结构.是矮碳没有锈钢焊条.焙敷金属具备劣良的力教本能及耐腐蚀本能.A102 (E308-16)●证明:A102 是钛钙型药皮的矮碳没有锈钢焊条.熔敷金属具备劣良的力教本能及耐腐蚀本能.可接曲流二用,支配本能劣良●用途: 用于焊接处事温度矮于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的没有锈钢·SH.A132用于焊接要害的耐腐蚀含钛宁静的Cr19Ni11Ti型没有锈钢.是矮碳含铌宁静剂的没有锈钢焊条.有劣良的抗晶间腐蚀本能.A132 (E347-16)●证明:A132 是钛钙型药皮的矮碳含铌宁静剂的没有锈钢焊条.具备劣良的抗晶间腐蚀本能.可接曲流二用,支配工艺本能劣良●用途: 用于焊接要害的耐腐蚀含钛宁静的0 铬19 镍11 钛型没有锈钢·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及相共典型的没有锈钢结构,也可用于焊接后没有克没有及举止热处理的铬没有锈钢以及复合钢战同种钢等.是超矮碳没有锈钢焊条(含C≤0.04%),有劣良的耐热、耐蚀及抗裂本能.·SH.A202用于焊接正在有机战无机酸(非氧化性酸)介量中处事的Cr18Ni12Mo2没有锈钢或者动做同种钢焊接.是矮碳没有锈钢焊条,有劣良的耐蚀、耐热及抗裂本能.·SH.A302用于焊接相共典型的没有锈钢、没有锈钢衬里、同种钢(Cr19Ni9共矮碳钢)以及下铬钢、下锰钢等.有劣良的抗裂本能及抗氧化本能.A302 (E309-19)●证明:A302 是钛钙型药皮的没有锈钢焊条.熔敷金属有劣良的抗裂本能及抗氧化本能.可接曲流二用,有劣良的工艺支配本能●用途: 用于焊接相共典型的没有锈钢、没有锈钢衬里、同种钢(Cr19Ni9 共矮碳钢)以及下铬钢、下锰钢等·SH.A402用于焊接正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢,也可用于软化性大的铬钢(Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等)以及同种钢的焊接.是杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900到1100℃下温条件下具备劣良的抗氧化性.A402 (E310-16)●证明:A402 是钛钙型药皮的杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900℃-1000℃下温条件下,具备劣良的抗氧化性.接曲流二用,有劣良的支配本能●用途: 用于正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢的焊接,也可用于软化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及同种钢的焊接SH.D212用于堆焊百般受磨益的机件表面,如齿轮、掘斗、矿山板滞等.铬钼堆焊焊条,HRC≥50.·SH.D256用于百般破碎机、下锰钢轨、戽斗、推土机等受冲打而易磨益的部分.堆焊金属为奥氏体下锰钢,HB≥170.D256 (EDMn-A-16)●证明:D256 是矮氢钾型药皮的推焊焊条.可接曲流二用( 接流焊时,空载电压没有矮于70V).推焊时宜采与小电流,窄讲焊,趁白热时坐时锤打或者火淬,以缩小裂纹倾背推焊金属为奥氏体下锰钢,具备加工软化、脆韧战耐磨的特性●用途: 适用于百般破碎机、下锰钢轨、戽斗、推土机等受冲打而易磨益的部分·SH.D322用于堆焊百般热冲模及切割刃具,兼用于建复磨益表面以及央供耐磨本能较下的板滞整件.HRC≥55的铬钼钨钒热冲模堆焊条.D172 (EDPCrMo-A3-03)●证明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可接曲流二用,推焊时电弧宁静,脱渣简单.●用途: 用于推焊齿轮、掘泥斗、干脆机刮板、深耕铧犁、矿山板滞等磨益件SH.Z208适用于焊补灰心铸铁件的缺陷;·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工里的焊补如汽缸盖、机床导轨等;·SH.Z408适用于要害下强度灰心铸铁件及球朱铸铁的焊补如汽缸、收效果座、齿轮R307 (E5515-B2)●证明:R307 系矮氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条.采与曲流反接,焊条接正极,短弧支配,可举止齐位子焊接.焊前焊件需预热至160℃-220℃●用途: 用于焊接处事温度正在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢,如锅炉管讲、下压容器、石油粗炼设备等.也可用去焊接30CrMnSi 铸钢。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接电弧材料,广泛应用于焊接行业。
电焊条的规格型号和用途因不同的材料、焊接方法和焊接位置而有所不同。
下面将详细介绍一些常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条是最常见的电焊条之一,广泛用于焊接碳钢构件。
根据其化学成分和焊接特性,碳钢焊条可以分为多种规格型号,如E6011、E6013、E7018等。
这些焊条适用于手工电弧焊和自动焊接,广泛应用于钢结构、船舶、桥梁、压力容器等领域。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条是专门用于焊接不锈钢的电焊条。
不锈钢焊条具有很好的耐腐蚀性和机械性能,广泛用于食品加工、医疗设备、化工设备等领域。
常见的不锈钢焊条规格型号有E308、E316等。
3.铸铁焊条铸铁焊条是专门用于焊接铸铁的电焊条。
铸铁焊条具有良好的可用性和机械性能,适用于焊接不同类型的铸铁材料,如灰口铸铁、球墨铸铁等。
常见的铸铁焊条规格型号有Z308、Z408等。
4.低合金焊条低合金焊条是一种含有一定量合金元素的焊条,用于焊接低合金钢。
这些焊条具有良好的强度和韧性,广泛应用于汽车制造、船舶制造等领域。
常见的低合金焊条规格型号有E7018、E8018等。
5.高合金焊条高合金焊条是一种含有较高合金元素的焊条,用于焊接高合金钢和耐热合金。
这些焊条具有良好的耐热性、耐蚀性和高温强度,适用于石油化工、核工业等领域。
常见的高合金焊条规格型号有E309、E310等。
此外,根据不同的焊接方法和位置,还有一些特殊用途的电焊条,如垂直焊条、横焊条、横搭焊条等,它们具有特殊的外观和焊接特性,适用于特定的焊接环境和要求。
总之,电焊条的规格型号及用途多种多样,每一种规格型号的焊条都有其特定的化学成分、焊接特性和应用领域,选择合适的电焊条对于焊接质量和效率至关重要。
在选择和使用电焊条时,应根据焊接材料、焊接方法和焊接位置等因素进行合理选择,并遵循相应的操作规范和安全操作要求。
焊条规格型号及技术要求
焊条规格型号及技术要求那我就开始写啦。
一、焊条规格型号。
1. E4303焊条。
这是一种比较常见的焊条,属于酸性焊条哦。
它的直径规格有好几种呢,像2.5mm、3.2mm、4.0mm这些都很常用。
2.5mm的焊条就比较细,适合焊接一些比较薄的板材,就像焊接那些薄铁皮做的小物件。
3.2mm的就稍微粗一点,用在一般厚度的钢材焊接上挺合适的。
4.0mm的焊条相对粗些,在焊接比较厚的工件时就派上用场啦。
2. E5015焊条。
这个是碱性焊条哦。
它的直径常见的也有3.2mm和4.0mm的。
这种焊条在焊接高强度钢材的时候表现很棒。
比如说那些用于建筑结构中的高强度钢梁之类的,用E5015焊条焊接能保证焊接接头有比较高的强度和韧性。
二、技术要求。
1. 焊接前的准备。
焊条在使用之前,可得好好保管。
不能让它受潮了,要是焊条受潮了,焊接的时候就容易出问题,就像人穿着湿衣服干活不舒服一样。
如果焊条受潮了,得按照规定进行烘干处理。
对于E4303这种酸性焊条,烘干温度大概在150 200℃就行,烘干时间呢,1 2个小时就差不多了。
而E5015碱性焊条要求更严格些,烘干温度得350 400℃,而且烘干时间要2 3个小时。
被焊接的工件表面也得处理干净,不能有铁锈、油污啥的。
要是工件表面脏兮兮的,就像两个人要牵手,但是手上都有泥,那肯定握不紧呀。
得把铁锈用钢丝刷之类的工具刷掉,油污得用有机溶剂清洗干净。
2. 焊接过程中的要求。
焊接电流的选择很重要。
对于E4303焊条,当焊条直径是3.2mm的时候,焊接电流大概在100 130A之间比较合适;如果是4.0mm的焊条,焊接电流就得在160 210A 之间。
对于E5015焊条,3.2mm直径的焊条焊接电流大概在90 120A,4.0mm直径的焊条焊接电流在150 180A左右。
电流选大了,焊条容易发红,而且熔池会太宽,焊接质量就不好了;电流选小了呢,焊条容易粘在工件上,就像胶水没涂够粘不牢一样。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途
常见的电焊条规格型号及用途主要包括以下几种:
1.碳钢焊条(AWSE6013):碳钢焊条是最常见的电焊条之一,用途广泛。
适用于焊接碳钢结构件、低合金钢结构件、轨道交通车辆、钢板、钢
筋混凝土等材料。
2.不锈钢焊条(AWSE308L-16):不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料,适用于对焊接金属耐蚀性要求较高的场合,如化工、食品加工、医药
等行业。
3.铝焊条(AWSA6061):铝焊条主要用于铝及铝合金材料的焊接,适
用于汽车制造、建筑、电气设备、船舶制造等领域。
4.镍基焊条(AWSENiCu-7):镍基焊条用于低温或高温环境下的焊接,具有良好的耐腐蚀性和高温强度,适用于石化、船舶、核电等领域。
5.钛焊条(AWSE8018-B2):钛焊条用于焊接钛及其合金材料,适用
于航空航天、化工等领域。
6.铸铁焊条(AWSE308L-16):铸铁焊条用于焊接铸铁,具有良好的
抗冲击性和热稳定性,适用于铸铁件修补和加工。
7.低温焊条(AWSE7018):低温焊条适用于低温环境下的焊接,如低
温设备、制冷设备、液化气体储槽等。
8.硬面焊条(AWSE7070):硬面焊条适用于对焊接表面耐磨性要求较
高的场合,如挖掘机刀片、压路机辊筒等。
9.高强度焊条(AWSE7016):高强度焊条适用于焊接高强度钢结构,
如桥梁、电塔等。
10.高温焊条(AWSE8015-B2):高温焊条适用于高温环境下的焊接,如石化设备、锅炉等。
这些是常见的电焊条规格型号及其主要用途,不同规格型号的电焊条适用于不同的材料和环境,需根据具体的焊接需求选择合适的电焊条。
不锈钢电焊条规格型号及用途
不锈钢电焊条规格型号及用途
1.E308-16:该型号的不锈钢电焊条适用于焊接18-8不锈钢(如
0Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti等)。
焊接后的焊缝具有优良的耐腐蚀性和韧性,广泛用于制造化学设备、医疗设备、食品机械等。
2.E309-16:这种不锈钢电焊条适用于焊接不锈钢与低合金钢的连接处。
焊接后的焊缝具有很好的耐热性、抗氧化性和抗腐蚀性,常用于焊接石化
设备、锅炉、石油化工设备等。
3.E316L-16:该型号的不锈钢电焊条适用于焊接耐蚀性要求高的不锈
钢结构,如海洋设备、化工设备、水处理设备等。
焊接后的焊缝具有耐腐蚀、抗氧化和优良的低温韧性。
4.E2209-16:这种不锈钢电焊条适用于双相不锈钢的焊接,焊接后的
焊缝具有优秀的耐腐蚀和抗应力腐蚀性能,广泛应用于海洋工程、石化设备、石油管道等领域。
5.E410-16:该型号的不锈钢电焊条适用于焊接马氏体不锈钢(如
1Cr13、2Cr13等)。
焊接后的焊缝具有良好的硬度和抗磨性,常用于焊
接刀具、轴承、阀门等。
总之,不锈钢电焊条的规格型号和用途多种多样,选择合适的规格型
号可以根据具体的焊接材料和焊接要求进行。
在选择时应注意匹配焊接材料、控制焊接工艺参数,以确保焊接质量和焊接效果。
常用电焊条的规格型号及用途-资料类
常用电焊条的规格型号及用途-资料类关键信息项:1、电焊条的规格型号:____________________________2、电焊条的用途:____________________________3、适用的焊接材料:____________________________4、焊接电流和电压要求:____________________________5、焊接位置和操作技巧:____________________________11 引言本协议旨在提供关于常用电焊条的规格型号及用途的详细信息,以帮助使用者正确选择和应用电焊条,确保焊接质量和工作效率。
111 电焊条的定义和分类电焊条是一种涂有药皮的供手工电弧焊接用的熔化电极。
根据药皮类型和适用的焊接条件,可分为多种类别,如酸性焊条、碱性焊条、不锈钢焊条等。
112 常用电焊条规格型号常见的电焊条规格有直径 25mm、32mm、40mm、50mm 等。
不同规格适用于不同厚度的焊件。
例如,25mm 规格适用于薄板焊接,50mm 规格适用于厚板焊接。
113 电焊条型号的含义型号通常包含了焊条的性能、化学成分、适用电流等信息。
以某一型号为例,详细解释其各个数字和字母的含义。
12 电焊条的用途不同规格型号的电焊条具有不同的用途。
121 结构钢焊条用于焊接普通碳钢和低合金钢的结构件,如桥梁、建筑、船舶等。
122 不锈钢焊条适用于不锈钢材质的焊接,如化工设备、食品机械等。
123 耐热钢焊条用于高温环境下工作的部件焊接,如锅炉、热交换器等。
13 适用的焊接材料131 不同规格型号的电焊条对应不同的母材材质,如低碳钢、中碳钢、高碳钢等。
132 对于特殊材料,如铝合金、钛合金等,需要选用专门的焊条。
14 焊接电流和电压要求141 不同规格的电焊条需要匹配相应的焊接电流和电压,以保证焊接质量和电弧稳定性。
142 详细列举各规格焊条的推荐电流和电压范围,并说明调整的原则和方法。
焊条的规格及用途
焊条的规格及用途焊条是一种焊接材料,包括焊接电弧材料和焊接辅助材料。
它常用于各种金属制品的连接,如钢结构、铁路轨道、汽车制造、航空航天、石油化工、船舶建造等行业。
焊条的规格和用途多种多样,在以下几个方面进行了详细介绍。
1. 直径:焊条的直径一般在1.6mm到6.4mm之间,直径较小的适用于细小的焊接工作,而直径较大的适用于对焊接强度要求较高的工作。
2. 长度:焊条的长度通常为300mm或350mm。
300mm长的焊条适用于手工电弧焊接,而350mm长的焊条适用于半自动焊接和自动焊接。
3.电流极性:焊条可以根据电流极性分为直流焊条和交流焊条。
直流焊条适用于直流焊接机,可以提供更稳定的电弧和焊接质量,而交流焊条适用于交流焊接机,通常用于低电压焊接。
4.焊接位置:焊条的规格还可以根据焊接位置进行分类,如水平焊、垂直焊、仰角焊和横焊等。
每个焊接位置的规格有着不同的要求和特点。
5.焊接材料:焊条的规格还与焊接材料有关,如焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁和铝等。
不同的焊接材料需要不同的焊条规格来保证焊接质量。
焊条的用途焊条广泛应用于各个领域,其主要用途如下:1.钢结构建设:焊条在钢结构建设中扮演着重要的角色。
焊条可以用来连接钢材构件和加固钢结构,以提供更好的强度和稳定性。
这些焊接应用包括建筑桥梁、高层建筑、舞台设备等。
2.汽车制造:汽车制造过程中需要使用焊接技术来连接不同的部件,焊条成为了必不可少的焊接材料。
焊条可以用于连接车身零部件、发动机支架、车轮总成等。
3.航空航天工业:航空航天工业对焊接的要求非常高,焊条在这个领域也广泛应用。
焊条可以用于航空器的制造和维修,如飞机机身、发动机部件等。
4.石油化工:石油化工行业需要耐高温和耐腐蚀的材料,焊条可以提供这些特性。
焊条可以用于石油管道、储罐、炉排等设备的制造和维修工作。
5.船舶建造:焊条在船舶建造领域有着广泛的应用。
焊条可以用于连接船体、船体构件、船尾部件等,以及修补船舶结构。
常用电焊条规格、型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422(E4303)●说明:J422是钛钙型药皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构,能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳,尤其是用于补道焊和打底焊,并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压,是理想的定位焊条。
·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J426(E4316)●说明:J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用,可进行全位置焊接●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J427(E4315)●说明:J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J506(E5016)●说明:J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用,可进行全位置焊接●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J507(E5015)●说明:507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接,可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂性能●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
304不锈钢焊条规格
304不锈钢焊条规格
304不锈钢焊条是一种常用的焊接材料,经常在工业生产中使用。
它具有许多优良的性能,适用于不锈钢的各种焊接工艺。
下面我们详
细介绍一下304不锈钢焊条的规格及其使用指导。
首先,304不锈钢焊条的规格一般包括直径、长度和包装形式。
直径一般有1.6mm、2.0mm、2.5mm等不同选项,长度一般为1000mm。
通
常情况下,304不锈钢焊条的包装采用塑料桶包装,以确保焊条的质量和保存期限。
304不锈钢焊条的主要成分是镍和铬,因此它具有良好的耐腐蚀性能。
同时,它还具有良好的机械性能和热稳定性,能够在高温环境下
保持良好的焊接性能。
此外,304不锈钢焊条还具有优异的抗氧化性能,可有效延长焊接工件的寿命。
在使用304不锈钢焊条时,需要注意以下几点:首先,在焊接前
需要将工件清洁干净,以确保良好的焊接效果。
其次,在选用焊接工
艺时,要根据具体的焊接要求选择合适的电流和焊接速度,以避免焊
接缺陷的出现。
最后,焊接结束后,需要对焊接接头进行去渣处理,
以确保焊接良好的外观和质量。
总的来说,304不锈钢焊条是一种非常重要的焊接材料,在不锈钢焊接中起着至关重要的作用。
它具有优异的耐腐蚀性能和机械性能,
同时还能够在高温环境下保持稳定的焊接性能。
使用时需要注意正确
的焊接工艺和焊接后的处理,以保证焊接接头的质量。
希望本文对大家了解304不锈钢焊条有所帮助。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是焊接电弧焊的主要工具之一、根据不同的工作需求和材料特性,有许多不同规格型号的电焊条可供选择。
下面将介绍几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6011电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接普通碳钢结构,如各种钢板、钢材、锅炉、船舶、车辆、铁路车辆、石油石化设备等。
2.E7018电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接低合金高强度钢结构,如桥梁、压力容器、船舶、机械设备、钢结构等。
3.E7024电焊条:直径:3.2mm-5.0mm用途:适用于焊接厚板结构,如船体、钢桥、炉、机械设备、压力容器、石化设备等。
4.E6013电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接普通碳钢结构,如钢板、角钢、工字钢、铁路车辆、建筑结构等。
5.E308L-16电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接不锈钢、耐热钢,如不锈钢容器、不锈钢管道、食品设备、机械设备等。
6.E6010电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接油管、管线、石化设备等。
7.E309L-16电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接不锈钢与普通碳钢的接头,如不锈钢焊接装备、轴承、齿轮、刀具制造等。
8.E6015电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接碳钢或中等碳钢结构,如车辆制造、船舶制造、机械设备制造等。
以上是几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。
根据具体的焊接需求和材料特性,选用合适的电焊条可以提高焊接质量和效率。
在使用电焊条时,需注意安全操作和合理选用保护设备,以确保工作安全。
焊条的规格型号及管理使用
焊条的规格型号及管理使用焊条是焊接的常用工具,其规格型号和管理使用对于焊接工艺和焊接质量起着重要的作用。
本文将从焊条的规格型号和焊条的管理使用两个方面进行详细介绍。
一、焊条的规格型号1.焊条材质:根据焊接的材料不同,焊条的材质也有所区别,常见的焊条材质有碳钢焊条、不锈钢焊条、低合金钢焊条、铝焊条等。
选择适合的材质能够提高焊接的质量和效率。
2.直径和长度:焊条的直径和长度直接影响到焊接的电流和焊接速度。
一般来说,焊接负荷较大的工件适合选择直径较大的焊条,而焊接细小工件则选择直径较小的焊条。
3.电极:焊条电极的种类有直流和交流两种,直流电极适合焊接较薄的工件,交流电极适合焊接较厚的工件。
根据实际焊接需求选择适合的电极种类。
4.焊接位置:焊条的规格型号还需要根据焊接的位置来选择,一般分为平焊、横焊、立焊和仰焊等。
不同的焊接位置需要选择适合的焊条规格,以保证焊接质量。
二、焊条的管理使用焊条的管理使用对于焊接工艺的控制和保证焊接质量也是至关重要的。
焊条的管理使用可以从以下几个方面进行控制。
1.焊条的存放和保管:焊条在存放和保管时需要注意避免焊条受潮、受热和震动等,可以使用密封袋或密封盒进行包装,避免受到空气湿度和氧气的影响。
2.焊条的烘烤和熔化:焊条在焊接前需要进行烘烤处理,以去除焊条表面的湿气和水分,一般烘烤温度为100-120摄氏度,时间根据焊条直径和长度而定。
熔化时焊条需要通过电弧使焊条熔化并与工件熔池融合进行焊接。
3.焊条的电流和电压:根据不同的焊条规格和焊接要求,选择合适的焊接电流和电压进行焊接。
电流过大容易造成焊条烧断和焊接缺陷,电流过小则焊接质量不佳。
4.焊接速度和焊接位置:焊接时需要控制焊接速度和焊接位置,保证焊接质量。
焊接速度过快或过慢会导致焊接质量下降,焊接位置选择不当也会影响焊接质量。
5.焊条的保养和维护:使用完焊条后,需要对焊接设备进行保养和维护,清理焊接设备和更换磨损的电极,提高焊接效率和质量。
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J 42 2 表示药皮为钛钙型,采用交流或直流电 表示熔敷金属抗拉强度最小值420MPa 表示结构钢焊条
不锈钢焊条牌号
A022 表示钛钙型药皮;交直流两用 表示牌号分类编号为2 表示熔敷金属主要化学成分组成等级为含碳量≤0.04% 表示奥氏体不锈钢焊条
第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和 7两位数字。2表示钛钙型焊条,交流或直流反接电源焊接;7表示 低氢型焊条(又称碱性焊条),只限于直流反接焊接。
3、改善焊接工艺性能。药皮可保证电弧容易引燃并稳定的 连续燃烧;同时减少飞溅,改善熔滴过渡和焊缝成形等。
4、渗合金。焊条药皮中含有合金元素熔化后过渡到熔池中, 可改善焊缝金属的性能。
焊条分类
按药皮成分分类
不定型 氧化钛型 氧化钛钙型 钛铁矿型 氧化铁型 纤维素型
低氢型 石墨型 盐基型
按熔渣酸碱性分类
2、使用过程中的焊条管理 如发现焊条内部有锈迹,须经试验合格后才能使用。焊条受潮严重, 已发现药皮脱落者,一般应予报废。如果使用时间较长或在野外施工, 要使用焊条保温桶,随用随取。低氢焊条一般在常温下超过4h,应 重新烘干。
3、焊条的烘焙
焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。 焊条烘干的目的是去除受潮涂层中的水分,以便减少熔 池及焊缝中的氢,防止产生气孔和冷裂纹。烘干焊条要 严格按照规定的工艺参数进行。烘干温度过高时,涂层 中某些成分会发生分解,降低机械保护的效果;烘干温 度过低或烘干时间不够时,则受潮涂层的水分去除不彻 底,仍会产生气孔和延迟裂纹。
烘干焊条时,每层焊条堆放的不能太厚(以1-2层为 好),以免焊条受热不均匀和潮气不易排除。烘干时, 须作好记录。
4、过期焊条的使用
如果焊条存放时间较长,焊条表面就会出现白色结晶物,通常是由水 玻璃引起的,并不是有害的,只是意味着焊条已严重受潮。 a) 对存放多年的的焊条应进行工艺性能试验,焊条按规定温度进行 烘干,焊接时若没有发现药皮成块脱落、气孔、或裂纹等,则焊条的 机械性能一般是可以保证的。 b) 焊条焊芯轻微生锈,基本上不会影响性能,但如果焊接质量要求 较高,就不宜使用。 c) 若焊芯严重生锈,可降级使用。最好进行力学性能试验,然后决 定其适用范围。 d) 若焊条严重变质,药皮严重脱落,则应予以报废。
1、机械保护。焊条药皮熔化后产生气体和熔渣,隔绝空气, 防止熔滴和熔池金属与空气接触。熔渣凝固后覆盖在焊 缝表面可防止高温的焊缝金属被氧化和氮化,并可减慢 焊缝金属的冷却速度。
2、冶金处理。通过熔渣和铁合金进行脱氧、去硫、去磷、 去氢、和渗合金等焊接冶金反应,可去除有害元素,增 添有用元素,使焊缝具备良好的力学性能。
碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流 种类来划分,例: E4315
表示焊条药皮为低氢钠型,采用直流反接电源 表示焊条适用于全位置焊接 表示熔敷金属抗拉强度的最小值430MPa 表示焊条 其中第三个数字表示焊条的焊接位置。“0”及“1”表示焊条适用于全位置 焊接,“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立 焊。
代号 拼音 汉字
Z铸
Ni 镍 T铜 L铝 TS 特
二、焊条的管理与使用
1、焊条的库存管理 焊条入库前要检查焊条质量保证书和焊条类型(牌号)标识。焊接锅 炉、压力容器等重要结构的焊条,应按国家标准要求进行复验 ,复 验合格后才能办理入库手续。 入库后,焊条应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放,并 应有明确标识。库房内要保持通风、干燥(室温宜10-25℃,相对湿 度小于60%)。堆放时不能直接放在地面上,距离地面高度不小于 30mm,并离墙距离不小于300mm,上下左右空气流通。搬运过程 中要轻拿轻放,防止包装损坏。
焊条规格型号及管理使用
2011.09.26
一、焊条规格与分类
焊条有焊芯和药皮两部分组成。平常所说的焊条直径实际指焊芯 的直径。
焊条尺寸规格
焊条直径 基本尺寸 极限偏差
1.6
2.0
2.5
±0.05
3.2
4.0
5.0
焊条长度 基本尺寸 极限偏差
200-250
250-350
±2.0
350-450
涂敷在焊芯表面的涂料层称为药皮。药皮的主要作用有以 下几个方面:
每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号的焊条可以同时对应于一种
型号。 焊条牌号-按焊条的用途分类
焊条大类 结构钢焊条
代号
拼音 汉字 J结
钼及铬钼耐热钢焊条 R
热
铬不锈钢焊条
G铬
铬镍不锈钢焊条 A 奥
堆焊焊条
D堆
低温钢焊条
W温
焊条大类 铸铁焊条 镍及镍合金焊条 铜及铜合金焊条 铝ห้องสมุดไป่ตู้铝合金焊条 特殊用途焊条
E×××(×)-25 E×××(×)-16 E×××(×)-17 E×××(×)-26
焊接电流 直流 反接
交流或直流反接
焊接位置 全位置
平焊、横焊 全位置
平焊、横焊
焊条牌号:是用一个汉语拼音字母或汉字与三位数字来表示,汉语拼 音字母或汉字表示焊条各大类,后面的三位数字中,前两位数字表示 各大类中的若干小类,第三位数字表示各种焊条牌号的药皮类型及焊 接电源种类。
酸性焊条 碱性焊条
按焊条用途分类
结构钢焊条 钼和铬钼耐热钢焊条
不锈钢焊条 堆焊焊条 低温钢焊条 铸铁焊条 镍和镍合金焊条 铜和铜合金焊条 铝和铝合金焊条
焊条型号:指的是国家规定的各类标准焊条。焊条型号应包括以下含 义:焊条、焊条类别、焊条特点(如熔敷金属抗拉强度、使用温度、 焊芯金属类型、熔敷金属化学组成类型等)、药皮类型及焊接电源。
不锈钢焊条是按熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电 流种类划分型号。例:
E 308 L-15 表示全位置焊接,采用直流反接电源 表示含碳量较低 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示焊条
数字后字母“L”表示碳含量较低,“H”表示碳含量较高,“R”表示硫、磷、 硅含量较低。
焊条型号 E×××(×)-15