内外墙面抹灰施工方案-上传版

第一章编制依据本施工方案编制的依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20183、《住宅工程质量分户验收规程》DGJ32/J 103-20104、《抹灰石膏》GB/T28627-20125、本工程图纸及施工组织设计第二章工程概况一、工程概述：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：********* 二标段项目位于******** ，工程分布如下：地上为住宅，地下一层为车库，主楼下地下室层高为4.8m, 地库地下室层高为3.65m,总建筑面积118706.1 平方。

场地范围内包含四栋34 层（*号楼、*号楼、*号楼、*号楼）、一栋33 层（*号楼）、一栋18 层（* 号楼）、两栋12 层（*号楼、*号楼）。

主楼结构形式为剪力墙结构体系，地下车库结构形式为框架结构，砌体均为填充墙体。

地下填充墙及地上外墙使用烧结煤矸石多孔砖，地上内墙使用ALC 板。

粉刷施工设计要求：第三章施工准备、施工准备：1、材料：1.1 抹灰砂浆：本工程砂浆采用预拌砂浆，施工前确定供货厂家。

1.2 抹灰石膏：成品袋装材料，施工前确定供货厂家。

抹灰石膏技术要求2、主要机具：预拌砂浆储料罐、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、工具袋等。

3、作业条件：3.1 必须经过主体结构验收合格后方可进行抹灰工程，并弹好1m 水平线。

3.2 抹灰前，应检查门窗附框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1∶3 水泥砂浆分层嵌塞密实。

3.3 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒内线管孔封堵。

3.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

3.5 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

3.6 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

3.7 抹灰前一天，墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

3.8 楼层较高，施工前应进行操作架搭设，操作架搭设需满足施工需求，并组织验收。

3.9 施工前应对所有安全防护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口都应进行安全维护。

第四章施工工艺流程一、水泥砂浆抹灰工艺流程：基层处理→ 洒水润湿→ 挂网→ 喷浆→ 贴灰饼、冲标筋→ 抹门窗口水泥砂浆护角→ 抹底子灰→ 修抹墙面上的→ 抹罩面灰1、基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

2、洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。

浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

3、基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净。

然后用1∶1 水泥细砂浆内掺用水量20% 的107 胶进行喷浆，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

4、贴灰饼、冲标筋：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。

灰饼宜用1∶3 水泥砂浆做成5cm 见方，水平距离约为1.2～1.5m 左右。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3 水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm 左右。

5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

用1∶3 水泥砂浆打底，第二遍用1∶2.5 的水泥砂浆与标筋找平。

做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用角铁捋子捋出小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

6、抹底子灰：墙面抹灰时不要将标筋碰坏。

第一遍抹灰配合比及厚度按设计，扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹面层砂浆，厚度与所冲筋齐平。

用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。

用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

7、抹罩面灰：底灰五、六成干后开始抹罩面灰，紧接着抹平、压实、赶光。

8、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

二、轻质抹灰石膏：1、施工准备1）主要材料：轻质抹灰石膏、耐碱网格布。

2）主要工具：手持式电动搅拌枪、激光仪、临时水箱或者水桶、配电箱、水管、灰桶、电缆、手推车、梯子、放料平台等。

3）辅助工具：1.5m 铝合金楔形刮板、2m 铝合金方形刮尺、50mm宽铝合金方尺（窗边及阳角收口用）、钢卷尺、水平尺、批刀、托灰板、水桶、墨斗、线垂、线、铅笔、凿子、撬杠、小铁锤、拖线板、短水管（水管接长用）、手套、铅丝（水管接长固定用）、备用电源插头、水管三通、水龙头、铁锹、扫帚、毛刷、手电筒、美工刀、水泥钉（钢钉）、灰泥刨（阴角修整器）、电工胶布（红、黄、绿三种颜色各一卷）、电笔、老虎钳、螺丝刀（一字头、十字头）等。

2、作业条件1）结构工程全部完成，并经验收合格。

2）作业条件：现场温度5 ℃～35℃，现场必须干燥清洁。

3）施工现场应有水龙头接口。

水压大于2kg ，且能保证连续供水，否则需要配备备用水箱。

4）施工现场应有电源接口，每层至少应有一个专用的电源接口（其它作业工种不得使用）。

5）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

外墙门窗连接处的缝隙应采用防水水泥砂浆分层嵌填密实，或发泡聚氨酯密封材料嵌填密实。

内墙门窗连接处的缝隙应用抹灰石膏分层嵌填密实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

外墙门窗淋水试验完毕。

6) 清除砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

7) 楼层内各类主要管线宜安装完毕。

电器接线盒埋设深度应与找平层厚度相适应。

开槽的管线表面应采用轻质抹灰石膏修复平整，并应在其表面夹铺一层网格布。

8) 管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的结构表面剔平，凹处提前刷干净。

9) 屋面防水层及楼地面面层已经施工完毕，穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理并填堵严实。

10) 施工时使用的脚手架或跳板应提前准备好，并足够牢固可靠。

11) 现场给出定位弹线用的水平线、基准线、定位十字线及房间净尺寸数据。

12) 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

13) 现场的临时道路要畅通，保证材料能够运输到施工作业的楼下。

14) 施工现场具备垂直运输工具。

14) 现场提供材料临时堆放场地和小型仓库。

现场至少提供一个小型仓库堆放施工工具。

3、施工流程基层墙体处理→弹线→搅拌→贴网格布→做灰饼→冲筋→手工上墙→抹平→修整→门窗洞口及阳角收口→清理。

4、施工要点1) 基层墙体处理a 剪力墙上的对拉螺栓孔应及时封堵。

b 涨模混凝土等突出部位需做剔凿处理。

c 开关线槽应安装到位，并应采用轻质抹灰石膏修复平整。

d 基层墙体上的灰尘必须清理干净。

可以用扫帚清扫干净，也可提前一天用水冲洗干净。

e 由于混凝土表面吸水率很低，同时混凝土表面存在脱模油，在不采用界面剂的前提下，需分两遍施工。

第一遍先抹3mm～5mm厚，待第一遍硬化并具有一定强度后再抹第二遍抹灰石膏。

f 若在混凝土墙面分两遍施工仍然出现较大的气泡时，混凝土墙面就必须涂刷乳液型界面剂，进行预处理。

2) 弹线先弹出房间十字定位线，将房间十字定位线的四边延伸到墙边，然后根据十字线，结合卷尺拉线，弹距墙内边200mm 的线。

弹对角线检查房间是否方正，对角线是否等长，以及房间净尺寸是否满足要求。

3) 搅拌: 桶内残留的料浆硬化物有促凝作用，会影响下次搅拌料浆的凝结时间。

搅拌前，必须将桶内的残留料浆硬化物清理干净。

将轻质抹灰石膏干粉加入干净的清水中，用电动搅拌器连续搅拌不少于3min，混合均匀，静置5 分钟后再进行第二次搅拌后使用。

搅拌好的料应在20min ～30min 内使用完毕。

一次拌料必须在规定的时间内用完，已初凝的料浆严禁再次加水搅拌后使用。

4) 贴网格布(1) 不同基层材质交界部位应贴钢丝网，以防止开裂。

(2) 先在不同基层材质交界部位涂抹轻质抹灰石膏，然后将预先裁好的500mm 宽耐碱网格布压入轻质抹灰石膏中，压实抹平。

5) 做灰饼(见图5-1 ) (1) 先采用激光仪定位，激光线与墙体定位边线重合或平行，然后根据激光垂直面，确定墙面最突出点，根据检查的实际情况并兼顾抹灰的总平均厚度，决定灰饼的厚度。

(2) 在每面墙体距地0.8m 和2m 左右的高度，离墙两侧阴角或阳角约10cm～20cm 处，用轻质抹灰石膏制作上下各2 个、共4 个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小3cm 左右见方。

由于轻质抹灰石膏较粘，灰饼难以一次成型，可预先用轻质抹灰石膏制作成品小薄块放在灰饼表面，也可选择4.5mm 厚的氧化镁板或水泥压力板切割成小块代替轻质抹灰石膏小薄块完成灰饼。

(3) 标准灰饼做好后，再在灰饼附近砖墙缝内钉上钉子，拴上细线拉水平通线 (细线要离开灰饼1mm 左右) 。

然后按1.2m ～1.5m 的间距，加做若干灰饼。

灰饼水平间距不宜大于1.5m。

(4) 凡窗口、垛角处必须做灰饼。

(5) 冲筋前，拉通线检查灰饼的施工质量，是否在同一个平面内，是否垂直等。

有问题的灰饼必须及时修整到位。

6) 冲筋(1) 根据同一垂直面内上下两个灰饼的高度，在上下两个灰饼的空档部位连续涂抹轻质抹灰石膏。