输油管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案一、背景介绍：管道在运营过程中容易受到外部环境的侵蚀和腐蚀，为了延长管道的使用寿命，并确保运行安全可靠，需要进行阴极保护施工。
二、施工原则：1. 选择适当的施工方法与设备，确保施工效果；2. 保证施工安全，确保施工人员的人身安全；3. 施工过程中保证现场环境的卫生和整洁；4. 严格按照相关标准和规范进行施工。
三、施工步骤：1. 施工前准备：(1) 根据管道的材质和使用环境选择合适的阴极保护方式；(2) 计算管道的保护电流和保护电位，确定阴极保护工艺；(3) 购买和检查阴极保护设备和材料，确保其符合相关标准。
2. 清洁处理：(1) 清除管道表面的杂质、锈蚀和油脂等，使管道表面光洁；(2) 若有严重的腐蚀，需进行修复和喷涂防腐保护。
3. 阳极安装：(1) 根据管道的尺寸和材质选择合适的阳极，如铝阳极、铜阳极等；(2) 安装阳极，并连接阳极与管道的导线。
4. 监测设备安装：(1) 安装管道保护电位、保护电流、管道腐蚀速率等监测设备；(2) 将监测设备与阴极保护设备进行连接。
5. 铺设电缆：(1) 根据实际情况选择合适的电缆类型和规格；(2) 将电缆从阴极保护设备引入，与阳极和管道连接。
6. 连接阴极保护设备：(1) 根据阴极保护设备的要求，确保其正常工作；(2) 连接控制终端和电源。
7. 调试和监测：(1) 启动阴极保护设备，调试相关参数；(2) 进行系统漏电检查，确保设备安全可靠；(3) 监测保护电位和保护电流，判断阴极保护效果。
8. 施工记录和报告：(1) 记录每一步施工过程的相关数据和情况；(2) 编写施工报告，包括施工过程、施工情况和施工结果分析等。
四、安全注意事项：1. 施工现场要保持通风良好；2. 确保施工人员穿戴好个人防护装备；3. 防止施工现场发生火灾和爆炸事故；4. 在高温和高压环境下进行施工时，需采取相应的安全措施。
以上是管道阴极保护施工方案的一般步骤和注意事项，具体施工方案需要根据实际情况进行调整和优化。
长输管道牺牲阳极法阴极保护施工方案
材司长输管道牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司项目部目录一、概述- ----------------------------------------------------------- 2（一）原理----------------------------------------------------- 2（二）牺牲阳极法阴极保护的优点--------------------------------- 2 （三）牺牲阳极材料--------------------------------------------- 2（四）阳极安装方式--------------------------------------------- 6（五）测试系统------------------------------------------------- 7（六）应用标准和规范------------------------------------------- 7（七）主要测试设备和工具--------------------------------------- 8二、该项目管道牺牲阳极保护法的设计- --------------------------------- 8三、施工方法- ------------------------------------------------------- 81、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: -------------------- 92、牺牲阳极法的施工: ------------------------------------------ 9一、概述（一）原理将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金，该金属或合金为阳极，依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护，这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。
（二）牺牲阳极法阴极保护的优点1、不需要外部电源；2、对邻近金属构筑物无干扰或很小；3、电流输出虽不能控制，但有自动调节倾向，且覆盖层不易损坏。
输油管道阴极保护施工方案
吉化集团吉林市北方建设有限责任公司吉林-长春成品油管道工程第一标段线路工程阴极保护施工方案编制：审核：批准：吉化集团吉林市北方建设有限责任公司吉林-长春成品油管道工程项目经理部二○一一年七月十五日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、施工部署 (4)4、施工方法和措施 (5)4.1施工准备 (6)4.2用于临时阴极保护的锌带安装 (7)4.3测试桩安装 (8)4.4长春末站强制电流阴极保护安装 (9)4.5去耦合器的安装和调试 (10)5、施工消耗材料计划 (13)6、施工首段用料计划 (13)7、工期计划及工期保证措施 (14)8、质量保证措施 (14)1、编制依据（1）. 编制说明本施工组织方案是依据建设单位提供的招标文件，施工图纸国家有关规范及验收标准进行编制的。
本施工组织方案针对施工中的主要施工方法和措施，人员安排，质量控制,进度、材料控制及安全文明施工与环境保护等进行阐述说明。
（2）.编制依据序号名称编号1 《钢质管道及储罐腐蚀工程设计规范》SY0007-19992 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20063 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-974 《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-975 《吉林-长春成品油工程施工图阴极保护系统》线/D08902、工程概况本工程是由吉林到长春的输油管道工程。
管道主要是采用外加电流的方式进行阴极保护。
土壤电阻率比较低的地方需要用锌带牺牲阳极做临时阴极保护，有和旧管道交叉的地方设置管道交叉测试桩。
每整公里处设电位测试桩。
在管道受交流干扰地段设去耦合器。
在长春末站埋设阳极地床。
在绝缘法兰两端设接地电池，并设参比电极。
2.2.工程内容：本工程主要内容包括测试桩的安装、长效硫酸铜参比电极、锌带的安装；通电点电缆的焊接，恒电位仪的安装、辅助阳极的埋设、接地电池的安装、去耦合器的安装、电缆敷设、系统调试等。
埋地钢制输油管道牺牲阳极阴极保护管道镁阳极牺牲阳极阴极保护施工
埋地钢制输油管道牺牲阳极阴
极
保
护
管
道
镁
阳
极
牺
牲
阳
极
阴
极
保
护
施
工
河南汇龙合金材料有限公司
河南汇龙合金材料有限公司，输油管道阴极保护一般选用牺牲阳极保护法。
该方法是用电极电势比被保护金属更低的金属或合金做阳极，固定在被保护金属上，形成腐蚀电极，被保护金属作为阴极而得到保护。
适用于对电流需要量很小的裸管或有涂层管道的外露部位提供阴极保护。
在电化学腐蚀中，金属电位高的为阴极，电位低的为阳极，电流从高电位到低电位，低电位金属失去电子而被氧化，产生腐蚀。
如找出另外一些金属的电位比管道低，这些电位较低的金属失去电子而被腐蚀。
根据以往经验，普遍认好以红丹油性防腐漆等作底漆。
这些漆防腐性能好，与钢铁表面俯着力强。
施工现场用樟丹和清油现配，掌握好比例很重要，以便调和快干。
待底漆干燥后，均匀涂刷两遍面漆。
面漆材料有很多种，但使用较多的为铝粉漆。
铝粉漆漆膜平滑、坚韧、附着力强，并有金属光泽。
由于油品的洁净度不同，油品中扔残留一些杂质、水分、微生物，前面也提到过，因为这些残留物的存在，管道内壁也会形成原电池，造成防腐，产生的锈片将严重影响油品质量。
一般内防腐采用036耐油防腐涂料。
该涂料化学稳定性好，机械性能高，不污染油品，使用方便。
输油管道更换阴阳极保护施工方案及流程
输油管道更换阴阳极保护施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护是一种常用的技术，用于延长金属管道的使用寿命，减少腐蚀损失。
下面是一个管道阴极保护施工方案的简要说明，供您参考。
施工方案：
1. 准备工作：确定管道阴极保护的适用范围和目标，清理管道表面的杂物和污垢，确保阴极保护设备接地良好。
2. 阴极保护设备选择：根据管道的材料、直径、长度和使用环境等因素，选择合适的阴极保护设备。
常见的阴极保护设备包括牺牲阳极、惰性阳极和电流收集系统等。
3. 阳极装配：在管道表面按照一定间距安装阳极，确保阳极均匀分布。
阳极的数量和间距根据管道的长度和直径等参数进行计算。
4. 阳极接地：将阳极与接地装置连接好，确保阳极与大地建立良好的电气连接。
接地装置应符合相关的电气安全标准。
5. 电流供给系统：根据管道的长度和直径等参数，选择合适的电源，并确保电流的稳定供给。
电流供给系统应具备恒定电流输出和自动调节功能。
6. 监测系统安装：安装阴极保护监测系统，对管道表面腐蚀情况、电流密度和接地电阻等进行实时监测。
监测系统可以帮助及时发现异常情况并采取相应措施。
7. 阳极维护：定期检查阳极的状况，及时更换老化或失效的阳极。
清理阳极表面的盐和污垢，保持阳极的电导性能。
8. 故障排除：如发现阴极保护设备运行异常，应进行及时修复和调试，确保阴极保护系统的正常运行。
以上是管道阴极保护施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保阴极保护系统的正常运行和效果。
同时，施工人员要具备一定的专业知识和技能，以保证施工质量和安全。
长输管道牺牲阳极法阴极保护施工方案
长输管道牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司项目部目录一、概述------------------------------------------------------------ 2（一）原理 ----------------------------------------------------- 2（二）牺牲阳极法阴极保护的优点 --------------------------------- 2（三）牺牲阳极材料 --------------------------------------------- 2（四）阳极安装方式 --------------------------------------------- 6（五）测试系统 ------------------------------------------------- 7（六）应用标准和规范 ------------------------------------------- 7（七）主要测试设备和工具 --------------------------------------- 8二、该项目管道牺牲阳极保护法的设计---------------------------------- 8三、施工方法-------------------------------------------------------- 81、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: -------------------- 92、牺牲阳极法的施工: ------------------------------------------ 9一、概述（一）原理将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金，该金属或合金为阳极，依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护，这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。
（二）牺牲阳极法阴极保护的优点1、不需要外部电源；2、对邻近金属构筑物无干扰或很小；3、电流输出虽不能控制，但有自动调节倾向，且覆盖层不易损坏。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案一、引言。
管道阴极保护是一种常见的防腐蚀技术，通过施加外电源，使管道成为负极，从而抑制金属的电化学腐蚀。
在工业生产中，管道阴极保护施工方案的制定和实施至关重要，不仅关系到管道设备的安全运行，还关系到环境保护和资源利用。
本文将就管道阴极保护施工方案进行详细介绍，以期为相关工程技术人员提供参考。
二、施工前准备。
1. 管道阴极保护施工前，需对管道进行全面的检查和评估，包括管道材质、管道表面状态、周围环境情况等。
根据检查结果确定阴极保护的具体施工方案。
2. 确定阴极保护电流密度，根据管道材质、土壤电阻率等因素，计算出合适的电流密度，以确保阴极保护的有效性。
3. 选择合适的阴极保护材料，包括阴极保护电源、阳极材料、连接线路等。
确保所选材料符合相关标准和规范要求。
4. 制定施工计划，包括施工时间、施工人员配备、施工流程等。
确保施工计划合理、可行。
三、施工过程。
1. 清理管道表面，去除油污、锈蚀等杂质，保证管道表面清洁。
2. 安装阳极材料，按照设计要求在管道表面固定阳极材料，确保阳极与管道表面良好接触。
3. 连接阴极保护电源，根据设计要求连接阴极保护电源，调整电流密度和工作方式，确保阴极保护系统正常运行。
4. 监测阴极保护效果，通过实时监测管道电位和电流密度等参数，及时发现问题并进行调整。
5. 完善相关记录，对施工过程中的关键环节和参数进行记录，形成施工报告和档案。
四、施工后工作。
1. 定期检查维护，定期对阴极保护系统进行检查和维护，确保系统的长期稳定运行。
2. 处理施工后问题，对施工后出现的问题及时处理，保证阴极保护系统的有效性。
3. 总结经验教训，对施工过程中的经验和教训进行总结，为今后类似工程提供参考。
五、结语。
管道阴极保护施工方案的制定和实施是一项复杂而重要的工作，需要工程技术人员具备丰富的经验和专业知识。
本文所述的施工方案仅为参考，实际施工需根据具体情况进行调整和优化。
希望本文能为相关工程技术人员提供一定的帮助，促进管道阴极保护技术的应用与推广。
输油管道阴极保护方案牺牲阳极阴极保护施工
输油管道阴极保护方案牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司石油安全作为工业生产的血液，一直是人们特别关注的问题，特别是在石油管道的保护中，我们要做好相关的保护，尤其是阴极保护。
我们都知道，在石油运输过程中，静电是非常可怕的，它对安全的威胁是难以描述的。
因此，管道用户和实际铺设人员总是要提前做好静电处理，而采取所谓的阴极保护措施是最常用和有效的方法之一。
在埋地管道阴极保护施工中，会对防腐层造成或多或少的损坏，因此有必要对损坏的部分进行修复。
阴极保护是一项技术含量较高的工作，施工单位和操作人员都应注重专业素质的培养和专业水平的提高。
管道一旦埋在地下，就会长期留在地下，原材料的质量无法得到保证，不仅影响管道的正常使用，而且增加了维护的难度，带来安全风险。
因此，在管道施工中，我们必须选择合格的原材料进行加工，相关部门要做好监督工作，确保原材料的采购和调配能够正常有序地进行。
确保原材料质量合格，控制涂层质量，保证厚度均匀性。
实际涂层的厚度往往与理论涂层的厚度不一致，其厚度受工艺、工艺和操作质量等诸多因素的影响。
如果涂层太薄，防腐效果不明显。
太厚会增加成本。
因此，随着生产工艺的不断进步，应不断改进涂装工艺，及时对腐蚀的管道进行修复和修复，使阴极保护工作更加全面。
此外，为了控制工程质量，还要制定统一的标准，制定严格的规章制度，有章可循，违章经营必须追究责任。
这样，不仅将施工单位的工作趋于规范化，也有利于阴极保护工作的顺利开展。
通常情况下我们会用万用表逐一检测阳极和电缆之间的电气连接。
如果发现阳极电连接不良或断线，则不能在施工过程中使用。
施工过程中严禁用力拉索，防止索缝断裂。
为了加速阳极表面的活化，在装配阳极前应先去除阳极表面的油脂和氧化物。
方法是用砂纸或手工砂轮打磨阳极，然后用无水乙醇擦拭。
阳极包装中的包装材料为膨润土、硫酸钙、硫酸镁，按50%、25%、25%的比例。
每个专用白布袋内装50kg 经表面处理的镁合金牺牲阳极。
埋地输油管道的阴极保护措施探析
埋地输油管道的阴极保护措施探析埋地输油管道作为能源行业的重要组成部分，其通用性、稳定性及安全性直接影响着国家经济发展和能源供应保障。
然而，随着管道使用年限的增长，管道金属表面逐渐受到腐蚀的影响，从而导致了管道设施的老化、破损及漏油等问题。
为了确保输油管道行业的安全稳定发展，使用阴极保护技术已经成为了治理管道腐蚀问题的一种重要手段。
本文将就埋地输油管道的阴极保护措施进行探析。
一、阴极保护技术的原理阴极保护是一种通过施加负电位或使被保护金属成为阴极而使其不被氧化或发生腐蚀的方法。
该技术能够改变金属电位，使被保护金属处于一个负极化的状态，从而使金属表面的氧化还原反应趋于抑制。
阴极保护技术包括两种形式：被动保护和活性保护。
被动保护技术是在金属表面施加一个负电位，以使金属处于负电位状态，从而降低金属离子在电解质中的浓度。
同时，被保护金属表面上的膜层能够阻挡介质中的水和氧分子进入到钢结构中，从而达到抑制电化学反应和减轻金属腐蚀的作用。
该技术既可以使用外部电压源，也可以使用外源电力，如广泛使用的太阳电池。
活性保护是要通过施加电流，使被保护金属处于一个过极化状态，此时金属表面的极化电位不够低，因而不可能成为阳极，则不易产生电生腐蚀，并且使得被保护金属面的氧化还原反应趋向消除，从而防止金属腐蚀的目的。
活性保护技术采用电流源来产生保护电流，以维持被保护金属表面处于过极化状态，所使用的电流源往往是直流电源。
在埋地输油管道中，和空气或水分接触的部分是其中最易受到腐蚀损害的，而沿阴极表面产生漏电流则是保护机制的关键因素。
因此，采用阴极保护技术是对于减轻管道腐蚀损害的到最有效的技术之一。
在使用阴极保护技术的具体实施过程中，涉及到阴极保护监测、阴极保护电源的设备等多个方面。
其中，监测阴极电位是评估阴极保护措施有效性的重要手段，各种电化学监测、计算和测量方法都被广泛应用于该行业。
而目前埋地输油管道所使用的阴极保护技术主要包括了以下几个方面：1.外加电场阴极保护技术该技术是在埋地输油管道的外侧布设电缆，常常采用专门设计的“平板”式挂钩式接地方式，使整个管道系统接地相连。
长输石油管道输气管道燃气管道牺牲阳极阴极保护工程施工方案
长输石油管道输气管道燃气管道牺牲阳极阴极保护工程施工方案河南汇龙合金材料有限公司随着城市现代化建设步伐的加快和能源结构的改变，地下输油、输气、输水、热力管道纵横交错，随着地下管网投运时间的延长，涂层已趋于老化，再加上运输和安装过程中的涂层破损，因此地下管网的水、气腐蚀泄漏问题已经成为各生产企业安全生产的重大隐患之一。
在生产过程中泄露事故时有发生，导致管道设备非计划检修、更换，甚至影响到企业的生产运行，造成巨大的直接、间接损失。
特别天然气洁净能源的推广使城市天然气管网的长度与日俱增，由于燃气的易燃易爆性，输送燃气的钢质管道均埋设在地下，近年来人们逐渐认识到阴极保护在燃气管道上应用的重要性，所以近期建设的城市燃气管网项目均采用管道阴极保护。
城市管网需要阴极保护的部分包括：从长输管道分支设立的分输站到储备站或调压站的高压管道和城市街道下埋设的中、低压管道以及庭院钢质埋地部分管道。
由于城市地下管网情况复杂，多数情况下与自来水、热力、排污、电力电缆等管道设施同沟，为减小对其它地下钢结构的影响，城市管网多采用牺牲阳极进行阴极保护。
超深井阳极强制电流保护也是发展方向之一。
城市管网阴极保护特别需要注意的是电力系统杂散电流对管道的影响，如何有效的排除杂散电流的影响是城市管网阴极保护的技术关键之一。
1工作原理在土壤等电解质环境中，牺牲阳极因其电极电位比被保护体的电位更负，当与被保护体连接后将优先腐蚀溶解，释放出的电子在被保护体表面发生阴极还原反应，抑制了被保护体的阳极溶解过程，从而对被保护体提供了有效的阴极保护。
2牺牲阳极的主要特点(1)适用范围广，尤其适用于中短距离和复杂的管网。
(2)阳极输出电流小，发生阴极剥离的可能性小。
(3)随管道安装一起施工时，工程量较小。
运行期问，维护工作简单。
(4)阳极输出电流不能调节，可控性较小。
(5)无需外部电源，对外界干扰少，安装维护费用低，无需征地或占用其他建(构)筑物，保护电流利用率高。
油气输送管道阴极保护施工方案
油气输送管道阴极保护施工行业规范和要求河南汇龙合金材料有限公司2019年版（正版）管线阴极保护施工方案I、人员组织、施工程序和工程进度总体安排原则：一、密切配合各管线施工队穿越铁路、公路及水渠的进程，集中人力进行日夜突击，及时完成套管内输管线缠绕镁带阳极的施工任务。
二、密切配合各管线施工队安装管线进程，在回填土后（回填土时，留出一小段管线供电缆线焊接之用），及时进行牺牲阳极，参比电极，接地电池、测试桩等安装工作。
三、施工前，先派施工负责人、技术人员去现场考察施工作业环境，以利制订出更合理的现场施工方案。
四、进入施工现场前，所有器材等全部备齐，并经自检、确认数量、型号、规格、性能等均达到设计要求后，才能带领队伍进入现场进行施工。
五、每组牺牲阳极安装完成后，在对填包料浇水后十天，按设计要求，进行各项阴极保护参数的测试。
六、全线连通投产运行前，按设计要求，对绝缘法兰进行测试并按SYJ23-86标准对全线阴极保护参数进行测量。
七、施工中应遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”等原则。
II、工程负责本阴极保护工程共分下列六个单项：一、镯型阳极的安装；二、测试桩的埋设；三、牺牲阳极的埋设；四、接地电池的埋设；五、阴极保护参数的测试III、单项工程施工程序一、镯型阳极的安装：1、在管线上按设计要求量出各焊点位置；2、除去管线焊点处防腐层，到露出管线金属光泽，并进行焊前表面处理；3、按设计要求间距均匀设置阳极；4、铜夹与管道用铝热焊剂进行焊接；5、对焊接接头进行防腐、绝热施工；6、检查焊接接头的队腐、绝缘性能；7、阳极表面应符合SYJ19-86要求；8、为便于镯型阳极安装，每隔五米用支点将管段在地面上填高。
二、测试桩安装：1、按设计要求在现场确定测试桩位置，并挖掘测试桩桩坑，进行管道与测试电缆的焊接、防腐绝缘施工。
2、将管道、接地电池、牺牲阳极的电缆穿入测试桩，并连在接线板相应的接线桩上。
3、将测试桩放入桩坑，对测试桩基座用C20混凝土浇注，并进行养护。
阴极保护专项施工方案
阴极保护专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：年月日目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------ 3二、编制依据 ------------------------------------------------------------ 3四、施工准备 ------------------------------------------------------------ 3五、阴极保护施工方案----------------------------------------------------- 4六、质量管理措施 ------------------------------------------------------- 14七、HSE管理措施-------------------------------------------------------- 16八、施工计划及主要机械设备---------------------------------------------- 18一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。
主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。
主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。
二、编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009；《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079-95；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY／T 0086-2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92三、施工准备1．技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案一、引言：管道输送系统在长期运行过程中容易受到腐蚀的损害，这不仅会导致管道系统的性能下降，还可能造成严重的泄露和事故。
因此，进行管道的阴极保护施工，能够有效地延长管道的使用寿命，并确保其正常运行。
本文将介绍一种有效的管道阴极保护施工方案，以保护管道免受腐蚀的损害。
二、施工方案：1. 步骤一：准备工作在正式施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，对管道系统进行全面的检查和评估，确认管道的腐蚀情况和保护需求。
然后，制定详细的施工计划，并确定所需的材料和设备。
2. 步骤二：清洁管道表面在进行阴极保护施工前，必须确保管道表面干净无污染。
使用合适的清洁剂对管道表面进行彻底清洗，以去除污垢和油脂等杂质。
清洁后，要进行彻底的清水冲洗，确保管道表面干燥。
3. 步骤三：施工阴极保护系统阴极保护系统的施工主要包括两个方面：阴极保护设备和阴极保护电极。
阴极保护设备是控制管道阴极保护电流输出的关键，它能够保证管道表面始终维持负电位。
阴极保护电极则是将电流导入管道系统，起到防腐作用。
在选择阴极保护设备时，要考虑到管道的材质、长度、直径等因素，确保所选设备能够满足管道的实际需求。
同时，还要注意设备的可靠性和稳定性，以确保长期运行的效果。
阴极保护电极一般选择金属材料，如铁或铝。
电极的形状和布置需要根据管道的具体情况进行设计，确保电流能够均匀地分布到整个管道表面，实现均匀的防腐效果。
4. 步骤四：监测和维护阴极保护系统的施工完成后，需要进行定期的监测和维护工作。
监测主要包括管道防腐效果的检测和阴极保护设备的运行状态监测。
一般采用电位测量来评估管道的防腐效果，及时发现问题并采取相应的措施。
维护工作主要包括阴极保护设备的定期检查和维修，确保设备的正常运行。
同时，要保持阴极保护电极的完整性，定期检查并更换磨损严重的电极，以保证防腐效果的持久性。
三、施工注意事项：1. 安全第一：在进行阴极保护施工时，要注意安全事项。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案1. 引言管道阴极保护是一种常见的方法，用于减少或防止金属管道遭受腐蚀的损害。
本文将介绍一种管道阴极保护施工方案，旨在有效保护金属管道免受腐蚀的影响。
2. 施工前准备在开始管道阴极保护施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：•确定管道的阴极保护需求：首先要确定管道的阴极保护需求，包括保护电流、保护电位等参数。
•选择合适的阴极保护材料：根据管道材料、管道环境等因素，选择合适的阴极保护材料，例如镀锌铁制阳极、铝锌铟等。
•设置阴极保护系统：根据管道的长度、走向等因素，确定阴极保护系统的布置方式和数量。
3. 施工步骤3.1 清洁管道表面管道施工之前，需要彻底清洁管道表面，以去除杂质、油脂等物质，以确保阴极保护材料能够充分接触到管道表面。
可以使用溶剂、刷子等工具进行清洁。
3.2 安装阴极保护系统根据之前确定的阴极保护方案，安装阴极保护系统。
具体步骤如下：1.安装阳极：根据管道长度和布置方式，将阳极安装在管道上。
2.连接电源：将阳极与阴极保护电源连接，确保电流能够正常传输。
3.安装监测设备：安装阴极保护系统的监测设备，用于实时监测管道的电流、电位等参数。
3.3 进行电位测试在阴极保护系统安装完毕后，进行电位测试，以确认系统的有效性。
测试步骤如下：1.将测量电极连接到管道上。
2.使用电位测试仪器进行测试，记录管道的电位数值。
3.根据阴极保护标准，判断管道的阴极保护效果是否合格。
3.4 监测和调整在管道阴极保护系统投入使用后，需要进行定期监测和调整，以确保系统的稳定性和有效性。
具体步骤如下：1.定期监测管道的电位、电流等参数。
2.根据监测结果，进行必要的调整，例如增加或减少阳极数量，调整保护电流等。
4. 结论管道阴极保护施工方案通过合适的阴极保护材料和系统布置，有效保护金属管道免受腐蚀的影响。
在施工前准备阶段，需要确定管道的阴极保护需求，并选择合适的阴极保护材料。
在施工过程中，清洁管道表面、安装阴极保护系统，并进行电位测试。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案1. 管道阴极保护简介管道阴极保护是一种常用的技术手段，用于防止金属管道的腐蚀。
阴极保护通过在金属管道表面施加电流，将金属管道上的阳极区域转化为阴极区域，从而减少金属腐蚀。
本文将介绍一种管道阴极保护施工方案，确保管道的长期使用。
2. 施工方案步骤2.1 前准备工作在进行管道阴极保护施工之前，需要进行以下准备工作：•确定管道的材质和金属组成，以确定适用的阴极保护技术及电流需求；•检查管道表面的腐蚀程度，确定是否需要进行修复，若需要，进行修复工作；•确定阴极保护系统的设计参数，包括电流密度、电极间距、电极材料等。
2.2 清洁管道表面在进行阴极保护施工之前，必须确保管道表面干净，并且没有任何障碍物。
清洁管道表面可以使用机械清洗、化学清洗或喷砂等方法，将表面的污垢、氧化物等清除。
2.3 安装阴极保护装置阴极保护装置由阴极材料、阴极引线、阴极接地装置等组成。
在安装阴极保护装置时，需要按照设计参数要求进行布置和连接。
阴极引线要求耐腐蚀并具有良好的电导性能，阴极与管道的接地装置需要可靠地连接以消除电阻。
2.4 施加阴极保护电流一旦阴极保护装置安装完成，可以开始施加阴极保护电流。
根据设计参数，调整电流源的输出电流，确保管道表面得到适当的阴极保护电流。
同时，对阴极保护装置进行定期检查，确保正常工作。
2.5 管道阴极保护的监测和维护阴极保护施工完成后，需要进行定期监测和维护工作，以确保管道长期受到有效的防腐蚀保护。
监测工作包括测量电流密度、记录阴极保护装置的运行情况等。
维护工作包括定期清洁管道表面、修复阴极保护装置的损坏等。
3. 施工注意事项•施工前必须对管道进行彻底的检查，确保管道没有任何损伤；•施工时必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等；•施工时必须按照设计要求进行，不得随意更改或调整施工参数；•施工完成后，必须进行施工记录，包括施工日期、施工人员、施工参数等。
4. 施工效果评估为了评估阴极保护施工的效果，需要进行管道腐蚀情况的定期监测。
输油管道阴极保护方案牺牲阳极阴极保护施工
输油管道阴极保护方案牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司石油安全作为工业生产的血液，一直是人们特别关注的问题，特别是在石油管道的保护中，我们要做好相关的保护，尤其是阴极保护。
我们都知道，在石油运输过程中，静电是非常可怕的，它对安全的威胁是难以描述的。
因此，管道用户和实际铺设人员总是要提前做好静电处理，而采取所谓的阴极保护措施是最常用和有效的方法之一。
在埋地管道阴极保护施工中，会对防腐层造成或多或少的损坏，因此有必要对损坏的部分进行修复。
阴极保护是一项技术含量较高的工作，施工单位和操作人员都应注重专业素质的培养和专业水平的提高。
管道一旦埋在地下，就会长期留在地下，原材料的质量无法得到保证，不仅影响管道的正常使用，而且增加了维护的难度，带来安全风险。
因此，在管道施工中，我们必须选择合格的原材料进行加工，相关部门要做好监督工作，确保原材料的采购和调配能够正常有序地进行。
确保原材料质量合格，控制涂层质量，保证厚度均匀性。
实际涂层的厚度往往与理论涂层的厚度不一致，其厚度受工艺、工艺和操作质量等诸多因素的影响。
如果涂层太薄，防腐效果不明显。
太厚会增加成本。
因此，随着生产工艺的不断进步，应不断改进涂装工艺，及时对腐蚀的管道进行修复和修复，使阴极保护工作更加全面。
此外，为了控制工程质量，还要制定统一的标准，制定严格的规章制度，有章可循，违章经营必须追究责任。
这样，不仅将施工单位的工作趋于规范化，也有利于阴极保护工作的顺利开展。
通常情况下我们会用万用表逐一检测阳极和电缆之间的电气连接。
如果发现阳极电连接不良或断线，则不能在施工过程中使用。
施工过程中严禁用力拉索，防止索缝断裂。
为了加速阳极表面的活化，在装配阳极前应先去除阳极表面的油脂和氧化物。
方法是用砂纸或手工砂轮打磨阳极，然后用无水乙醇擦拭。
阳极包装中的包装材料为膨润土、硫酸钙、硫酸镁，按50%、25%、25%的比例。
每个专用白布袋内装50kg 经表面处理的镁合金牺牲阳极。
埋地输油管道的阴极保护措施探析
埋地输油管道的阴极保护措施探析埋地输油管道是石油输送系统中至关重要的部分，其安全稳定运行对于石油行业的发展至关重要。
而作为埋地输油管道的防腐蚀措施之一，阴极保护技术因其成本低、效果好等优点而备受关注。
本文将对埋地输油管道的阴极保护措施进行探析，以期为相关专业人员提供一定的参考价值。
一、埋地输油管道的阴极保护技术概述埋地输油管道的阴极保护技术是一种通过向金属结构施加电流，使其成为阴极而避免腐蚀的技术。
其原理是利用外加电流对金属结构施加保护电弧，使得金属结构成为电化学反应中的阴极，从而减缓或者阻止了金属的腐蚀速度。
常见的阴极保护措施包括外加电流阴极保护和阳极保护两种。
外加电流阴极保护是通过在金属结构上加上外部电流，使其成为阴极而实现对金属结构的防腐蚀。
这种方法适用于埋地输油管道等大型金属结构。
而阳极保护则是通过在埋地输油管道周围埋设阳极材料的方式来实现对金属结构的保护，通过阳极和金属结构之间的电化学反应，降低金属结构的腐蚀速度。
随着石油行业的不断发展，埋地输油管道的阴极保护技术得到了广泛的应用。
在中国，大部分新建的输油管道都会采用阴极保护技术，已建成的管道也在逐步改造升级阴极保护系统。
目前，我国输油管道的阴极保护技术主要以外加电流阴极保护为主，并且在阳极保护技术方面也有所应用。
在国外，特别是在欧美国家，埋地输油管道的阴极保护技术已经非常成熟，并且得到了广泛的应用。
一些国家的输油管道甚至在设计时就将阴极保护技术作为强制性要求，以确保管道的安全可靠运行。
虽然阴极保护技术在埋地输油管道防腐蚀中起着重要作用，但是在实际应用过程中也存在一些问题。
阴极保护技术需要经常进行监测和管理，特别是外加电流阴极保护系统，需要不断地调节和维护以保证其稳定运行。
阴极保护技术的施工和运行成本较高，需要投入一定的人力物力进行管理和维护。
由于外加电流阴极保护技术需要外部电源支持，设备的电源稳定性也是一个值得关注的问题。
随着科技的不断进步和社会的不断发展，埋地输油管道的阴极保护技术也在不断发展和完善中。
石油管道保护施工方案
石油管道保护施工方案1. 简介石油管道是石油行业的重要组成部分，用于输送石油及其衍生产品。
为了确保石油管道的安全运行，保护施工方案非常关键。
本文将介绍石油管道保护施工方案的主要内容。
2. 石油管道保护的意义石油管道保护是为了确保管道的安全，防止外部环境对管道的损害，减少事故的发生。
石油管道的保护施工方案包括以下几个方面：•路线选择：在选择石油管道的布设路线时，需要尽量避开地质灾害、人口密集地区和环境敏感区域，以降低潜在风险。
•管道防腐：石油管道需要采用防腐措施，以防止腐蚀对管道的影响。
常用的防腐方法有涂层防腐和阴极保护。
•管道埋地深度：石油管道需要埋地，以减少外部环境对管道的影响。
埋地深度的选择应考虑地质条件、气候条件以及土地利用规划等因素。
•监测系统：石油管道需要安装监测系统，实时监测管道的运行状态，及时发现异常情况并采取措施。
3. 石油管道保护施工方案的具体内容3.1 路线选择在进行石油管道保护施工之前，需要仔细选择石油管道的布设路线。
路线选择应考虑以下几个因素：•地质条件：避免选择地质灾害易发区域，如山滑、地震等。
地质条件良好的区域有助于减少管道运行期间的风险。
•人口密集地区：避免石油管道通过人口密集地区，以免发生事故造成人员伤亡和财产损失。
•环境敏感区域：避免管道通过环境敏感区域，以保护生态环境的稳定性。
3.2 管道防腐石油管道需要采取防腐措施，以延长管道的使用寿命。
常用的防腐措施有：•涂层防腐：在管道表面涂覆一层耐腐蚀的防腐涂料，以隔绝管道与外部环境的接触。
•阴极保护：通过施加电流的方式，使管道表面形成一层保护层，防止腐蚀的发生。
3.3 管道埋地深度石油管道需要埋地，以减少外部环境对管道的影响。
埋地深度的选择应考虑以下几个因素：•地质条件：根据地质调查分析，选择合适的埋地深度。
地质条件复杂的地区，埋地深度一般较深。
•气候条件：考虑气候条件对土壤的影响，选择埋地深度。
如气温变化大的地区，埋地深度一般较深。
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吉化集团吉林市北方建设有限责任公司吉林-长春成品油管道工程第一标段线路工程阴极保护施工方案编制：审核：批准：吉化集团吉林市北方建设有限责任公司吉林-长春成品油管道工程项目经理部二○一一年七月十五日目录1、编制依据................................................. 错误!未定义书签。
2、工程概况 (2)3、施工部署 (4)4、施工方法和措施 (5)施工准备 (6)用于临时阴极保护的锌带安装 (7)测试桩安装 (8)长春末站强制电流阴极保护安装 (9)去耦合器的安装和调试 (10)5、施工消耗材料计划 (13)6、施工首段用料计划 (13)7、工期计划及工期保证措施 (14)8、质量保证措施 (14)1、编制依据（1）. 编制说明本施工组织方案是依据建设单位提供的招标文件，施工图纸国家有关规范及验收标准进行编制的。
本施工组织方案针对施工中的主要施工方法和措施，人员安排，质量控制,进度、材料控制及安全文明施工与环境保护等进行阐述说明。
（2）.编制依据2、工程概况本工程是由吉林到长春的输油管道工程。
管道主要是采用外加电流的方式进行阴极保护。
土壤电阻率比较低的地方需要用锌带牺牲阳极做临时阴极保护，有和旧管道交叉的地方设置管道交叉测试桩。
每整公里处设电位测试桩。
在管道受交流干扰地段设去耦合器。
在长春末站埋设阳极地床。
在绝缘法兰两端设接地电池，并设参比电极。
.工程内容：本工程主要内容包括测试桩的安装、长效硫酸铜参比电极、锌带的安装；通电点电缆的焊接，恒电位仪的安装、辅助阳极的埋设、接地电池的安装、去耦合器的安装、电缆敷设、系统调试等。
3.施工部署：总体安排：根据工程特点，测试桩、参比电极及辅助阳极的安装共投入2个安装组，与主体管线保持同步施工，严格做到安装一处，确保一处。
每个安装组作业范围为14Km，施工时各组施工范围根据分段管线施工进度可做机动调整。
阴极保护站的安装由第一组人员完成。
另一个安装组负责临时阴极保护测试及全线测试桩打号和阴极保护站投产测试。
辅助阳极的安装和电缆敷设由2组人员共同完成。
施工机具配置：施工人员配置：4.主要施工方法及措施：施工程序：施工准备→挖工作坑（包括辅助阳极坑、测试桩坑、参比电极坑及电缆敷设的坑）→用于临时阴极保护的锌带安装→测试桩和参比电极的安装→场站内恒电位仪安装→阳极地床内辅助阳极的安装→电缆与管道的焊接→电缆线路的敷设→土方的回填→去耦合器的安装和调试→阴极保护参数测试→正式运行→备品备件移交→竣工资料提交→交工施工准备：提交工程用料及首段用料，确保工程开工前落实到位，进行设备材料进场验收并做好记录。
完成人员及设备机具的调迁。
进行全线实地勘察，对地下水位、地质、地貌及进出道路充分了解并作好记录，以便对全线进行统筹施工，切实作好人员的调配及对工程进度的合理安排。
进行全员技术交底，并作好记录。
下发关键工序作业指导书，并责任到人。
临时阴极保护的锌带安装：临时阴极保护用测试桩采用混凝土测试桩。
对于暂时不安装的锌带，单独设立储存库进行保管，严禁沾染油污、油漆和接触酸、碱、盐等化工产品。
需要做临时阴极保护的管段，沿设置的测试点进行测试，并做好记录提交驻地监理工程师。
这些测量一直到管线阴极保护系统投入正常使用为止。
临时阴极保护用测试桩采用混凝土测试桩。
当管道沿线土壤电阻率小于20Ω·m时，应在该地区设置临时阴极保护，即随管道敷设锌阳极带1条，该临时阴极保护应在强制电流阴极保护系统投产前取消，防止强制电流阴极保护系统的阴极保护电流流失。
土壤电阻率详见线路施工图。
必要时需要人工现场测量。
临时保护材料为带状锌阳极，每处临时保护采用锌阳极带10m，安装于线路整里程处。
安装时，锌阳极带通过里程桩与管道相连。
锌阳极带通过电缆接入测试桩，并通过铜连接片与管道引出电缆连接，在强制电流阴极保护系统投产前，应确保锌阳极带与管道断开。
锌合金牺牲阳极各项性能指标符合《埋地钢制管道阴极保护技术规范》（GB/T21448-2008）中的相关规定。
锌带置于管沟底部油流方向的左侧，距管中心约500mm处，锌带应配合填料一同使用，填料重量配比为：石膏粉50%，工业硫酸钠5%，膨润土45%。
电缆与带状牺牲阳极钢芯采用铝热焊的方式进行连接，外用热熔胶和电缆热收缩套防腐密封施工相见护-D0084/7。
—1 测试桩安装工艺流程图测试桩安装：（测试桩施工工序流程图如下所示：）测试桩安装本工程线路部方阴极保护采用的测试桩分两种，混凝土低桩测试桩，钢质高桩测试桩。
测试桩埋在油流方向左侧（特殊情况除外），距管道中心线处。
施工前检查测试桩外观尺寸及内部结构是否完好，接线是否牢固。
若产品本身带引线，检查其引线长度、绝缘层是否符合图纸要求。
水泥测试桩采用直埋的方法。
钢测试桩固定采用集中预制水泥固定墩，再在现场安装时用水泥沟缝。
安装方式见附图。
图根据施工图纸提供的测试桩位置，推算到实际焊口、管子上，并测出距最近的转角桩的距离、方向等数据，并在测试桩上注明桩的类型、编号及里程。
测试桩的测试导线与管道连接采用铝热焊法施工。
测试电缆焊接在管线下沟之前进行。
施工中注意除去管壁上的底漆及金属氧化膜，并将其清理干净，打磨露出金属色，然后在2个小时内焊接完成。
测试电缆焊接处采用热熔胶和热收缩套进行防腐，（施工与防腐详见护-D0084/7）热收缩套施工采用火焰加热器进行。
补伤片搭接部位施工时注意清洗干净，并进行预热。
施工时，火焰加热器从中间位置沿环向进行均匀加热，并采用辊子滚压，务必排净空气，直至热溶胶均匀溢出。
操作过程中，采用点接触测温仪随时测量补伤片表面温度，不得超过其产品性能允许温度。
测试桩位于一般地段时，其引线预留足够长度，防止因回填土沉降造成对电缆的破坏。
测试桩测试导线的色标按其功能进行划分，全线应一致。
测试电缆从装底部进入测试桩，与铜鼻子钳接后在接线板背面与接线柱连接，铜鼻子与电缆芯连接处应压紧接牢并采用电工胶带密封绝缘。
接线板正面连接螺丝必须拧紧，确保电气连接良好。
每一标段测试安装完毕后，对照施工记录统一组织实地核对检查，防止混设、漏设。
回填前，焊口补伤应采用电火花检漏仪进行检漏。
并作好各种数据记录上报驻地监理工程师。
长春末站强制电流阴极保护系统安装：（工序流程见图）图—1长春末站强制电流阴极保护系统安装工序流程图1）各种设备到场后，根据装箱单开箱检查清点附件、设备和所附资料是否齐全完整。
检查直流电源设备，以保证内部接线坚固可靠；同时接通电路，使用专用仪器对设备工作状况等技术指标进行逐台检验，不合格者不予验收。
2）检查辅助阳极的材料、尺寸、导线长度及安全件均必须符合设计要求，在搬运和安装时注意避免阳极断裂或损伤。
3）对导线作绝缘探伤检查，有缺陷处必须修复。
同时检查辅助阳极接头的绝缘密封性，任何破损、裂纹、缺陷都必须修复。
4）阳极回填料的成分、粒径均应符合设计要求，填料中不得混有草、泥、石块等杂物。
阴极保护站安装：1）恒电位仪的安装应按设计和设备说明书要求进行，采用专用工具进行操作，并符合下列规定：（1）电源设备应小心轻放，不得震动；（2）接线时应根据接线图核对交、直流电压的关系，输出电源的极性必须正确，并应在接线端子上注明“+”或者“—”极符号；（3）设备的接线应符合国家的电气法规，机壳必须接地；（4）以太阳能为电源时，应按图纸要求设置逆流控制装置；2）恒电位仪在送电前必须进行全面检查，各种插件应齐全，连接应良好，接线正确。
主回路各螺栓连接应牢固，设备接地可靠。
安装时必须将“零位接阴线”单独用一根电缆接到管道上。
阳极地床安装：（详见护-D0099/4）长春末站的阳极地床设置在战厂外，与管道的垂直距离不应小于100m，与管道之间不应有金属构建物，应尽量选在地下水位较高或地势低洼等土壤电阻率较低的地区。
1）阳极地床位置由设计选定，阳极地床施工及阳极汇流电缆敷设时，需进行征地。
征地和材料倒运方案施工时，另行提出。
2）高硅铸铁阳极埋设深度、位置、间距详见护-D0094/4。
阳极上敷设碎石至地面以下500mm。
3）阳极埋设沟沟底需进行平整。
阳极埋设时,先铺一层厚约200mm的焦碳层,将阳极垂直放置于焦碳层上,周围再进行焦碳覆盖，四周焦碳应密实。
施工时注意阳极居中及不得损伤导线和阳极。
施工中禁止手提阳极外引线搬运就位。
4）阳极电缆与阳极引线连接采用专用电缆接线盒，连接好后采用环氧树脂密封，再用PVC 粘胶带缠绕。
严格做到绝缘、防水。
5）辅助阳极埋设完毕后，埋设地点两端设水泥标志桩做为标志。
阳极电缆敷设：(详见护-D0091/1)1）阳极电缆上、下铺细砂，上盖红砖进行保护，并作波浪形敷设，两端注意留少量裕度。
2）阳极引线与阳极地床汇流电缆连接，然后引入阳极地床测试桩，通过铜连接片和阳极电缆连接，然后在引入阴保间与恒电位仪连接。
参比电极安装：1）参比电极安装前，采用蒸馏水侵泡24小时。
2）参比电极四周按照牺牲阳极填包技术进行填包，包裹袋采用棉布袋，参比电极距管道外壁200mm，埋深与管道中心标高。
3）参比电极埋设完毕后，注水充分进行浸泡。
4）参比电极电缆先引入测试桩，然后经过测试桩再引入恒电位仪。
接地电池的安装。
（详见护-D0099/5）1）接地电池是两只独立的、不存在金属接触的牺牲阳极组成的。
2）接地电池通过测试桩和绝缘接头两侧的管道连接。
3）接地电池安装时应注水浸润，埋设深度详见护-D0099/5。
强制电流阴极保护系统的调试：1）阴极保护系统调试时，其电源设备的给定电压应由小到大，连续可调。
管道的阴极保护电位应达到设计要求，2）调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准，其极化时间不应小于3天。
3）当采用反电位保护调试时，应先投主机（负极接管道，正极接阳极），后投辅机（正极接管道，负极接阳极）。
在停止运行时，必须先关辅机后关主机。
全线阴极保护参数测试：1）阴极保护投产之前，检查直流电源接线正确与否，机械强度及导电性能是否满足供电要求。
2）强制电流保护投产前对管道自然参数进行测试，投产后每隔2小时测量一次极化电流，当电流稳定72小时后方可进行投产测试。
3）临时带状锌牺牲阳极测试，必须在阳极埋入地下，填包料浇水10天后进行，并在30天后重复测试一次，以后每三个月测试一次，直至阴极保护站投产。
4）测试所用仪表和工具应进行检验，仪表选型符合要求5）所有测试记录均应注明测试日期、使用仪器、当时气温、通电日期及测试人等。
6）阴极保护电参数的测量方法执行行业标准SY/T0023-97。
去耦合器的安装和调试(详见护D-0084/6)管道受交流干扰地段的排流安装，每处电流泄漏点安装一台去耦合器。
去耦合器安装在管道正上方。
电缆与裸铜线之间采用铜管压接，电缆与管道之间的连接均采用铝热焊。