5S与可视化管理培训教材模板ppt
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2024年5S培训教材PPT大纲
销售处理
对于仍有市场价值的物品，如闲置设备、多 余零部件等，进行销售处理。
D
2024/2/28
18
整顿（Seiton）策略与实施步
04
骤
2024/2/28
19
确定物品放置位置和标识方法
分析物品使用频率和重要性，确 定最佳放置位置。
采用明确的标识方法，如标签、 颜色编码等，以便快速识别物品
。
确保物品放置符合安全、易取、 易放的原则。
对员工进行培训和指导，确保标准化作业流 程得到有效执行
02
监督与评估
定期对标准化作业流程的执行情况进行监督 和评估，及时发现问题并进行改进
04
03
01
2024/2/28
12
可视化管理方法应用
看板管理 利用看板展示生产计划 和进度、设备状态和维 修计划等信息
2024/2/28
颜色管理
通过不同颜色标识不同 物品、区域和状态，提 高现场辨识度
将必需品定位、定容、定量摆放整齐
清扫（Seiso）
保持工作场所干净整洁，消除脏污和隐患
清洁（Seiketsu）
维持整理、整顿、清扫的成果，制度化、规范化
2024/2/28
6
实施5S重要性
01
提高工作效率和质量
02
减少浪费和成本
03
保障安全生产和员工健康
04
提升企业形象和竞争力
2024/2/28
7
企业文化与5S关系
2024/2/28
鼓励员工积极参与物品管理，提高物品管理效率。
22
定期检查整顿效果
制定定期检查计划，对整顿效果 进行评估。
针对检查中发现的问题，及时采 取改进措施。
5S现场管理培训教材(PPT 38张)
所有东西都可以方便的辨认
新员工也不 会拿错
3S---清扫
去除脏乱，保持处处清洁
所以，每个人都要做清扫， 而且要天天坚持做！！
3S---清扫的目的
去除所有的灰尘、污垢和油渍
消除脏污及设备故障隐患
保证品质
减少工伤
3S---清扫的三原则
设备要见本色
扫黑：扫除垃圾、灰尘、粉尘等
扫漏：扫除漏水、漏油、漏气等
4S---标准化三不原则
不制造脏乱
不恢复脏乱
不扩散脏乱
From… To…
5S---素养
保持下去，养成习惯
谁都希望自己的 工作环境是干净的、 整齐的、便捷的、舒 适的……
但是良好的工作环 境是需要大家共同去 创造，去维持的。
5S---素养的目的
通过自觉遵守标准程序进行生产， 从而使我们的企业更具优势和竞争力。
1、聪明的人有长的耳朵和短的舌头。 ——弗莱格 2、重复是学习之母。 ——狄慈根 3、当你还不能对自己说今天学到了什么东西时，你就不要去睡觉。 ——利希顿堡 4、人天天都学到一点东西，而往往所学到的是发现昨日学到的是错的。 ——B.V 5、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。 ——洛 克 6、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。 ——阿卜· 日· 法拉兹 7、学习是劳动，是充满思想的劳动。 ——乌申斯基 8、聪明出于勤奋，天才在于积累 －－华罗庚 9、好学而不勤问非真好学者。 10、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。 11、人的大脑和肢体一样，多用则灵，不用则废 －茅以升 12、你想成为幸福的人吗？但愿你首先学会吃得起苦 －－屠格涅夫 13、成功＝艰苦劳动＋正确方法＋少说空话 －－爱因斯坦 14、不经历风雨，怎能见彩虹 －《真心英雄》 15、只有登上山顶，才能看到那边的风光。 16只会幻想而不行动的人，永远也体会不到收获果实时的喜悦。 17、勤奋是你生命的密码，能译出你一部壮丽的史诗。 1 8．成功，往往住在失败的隔壁！ 1 9 生命不是要超越别人，而是要超越自己． 2 0．命运是那些懦弱和认命的人发明的！ ２1．人生最大的喜悦是每个人都说你做不到，你却完成它了！ ２2．世界上大部分的事情，都是觉得不太舒服的人做出来的． ２3．昨天是失效的支票，明天是未兑现的支票，今天才是现金． ２4．一直割舍不下一件事，永远成不了! ２5．扫地，要连心地一起扫！ ２6．不为模糊不清的未来担忧，只为清清楚楚的现在努力． ２7．当你停止尝试时，就是失败的时候． ２8．心灵激情不在，就可能被打败． ２9．凡事不要说＂我不会＂或＂不可能＂，因为你根本还没有去做！ ３0．成功不是靠梦想和希望，而是靠努力和实践． ３1．只有在天空最暗的时候，才可以看到天上的星星． ３2．上帝说：你要什么便取什么，但是要付出相当的代价． ３3．现在站在什么地方不重要，重要的是你往什么方向移动。 ３4．宁可辛苦一阵子，不要苦一辈子． ３5．为成功找方法，不为失败找借口． ３6．不断反思自己的弱点，是让自己获得更好成功的优良习惯。 ３7．垃圾桶哲学：别人不要做的事，我拣来做！ ３8．不一定要做最大的，但要做最好的． ３9．死的方式由上帝决定，活的方式由自己决定！ ４0．成功是动词，不是名词！ 20、不要只会吃奶，要学会吃干粮，尤其是粗茶淡饭。
{5S6S现场管理}5S与可视化管理PPT31页
5S 的基本概念、目的及定义整顿、整理 清扫 123清洁 素养 如何实施5S456什么是可视化管理可视化管理的内容 可视化管理的水平 7895S 与可视化管理的区别 行灯系统 管理版111121.1 5S的基本理念、目的及定义和内容•5S：整理（seiri）、整顿（seiton) 、清扫（seiso)、清洁（seiketsu)、素养(shitsuke).•理念、目的及内容：•理念1: 心中有“应有和不应有”的区分，把不应有的去掉。
•目的：在“需要的时候，拿到需要的物品及需要的数量。
”即“just in time”。
•内容：整理，即明确要的东西和不要的东西，把不要的去掉，只放置需要的东西。
•理念2：心中有“应有的定位”的想法。
•目的: 能快速取到需用的物品。
生产基本要点是快速流动。
要达到这一目标，定位是其中手段之一。
•内容：整顿，即采用正确的方法和布局，做到在需要的时间内可以按所需的量取到所需的物品。
1.1 5S的基本理念、目的及定义和内容•理念3：心中有“我的工作场所、我的设备必须整洁”的想法。
•目的：有符合工作条件的环境和设备。
品质好的首要条件是环境好、加工设备能正常运行。
•清扫：即工作岗位没有垃圾、污垢。
•理念4：心中有“按规定去做，不断改善规定”的想法。
•目的：使整理、整顿、清洁工作成为日常的管理工作。
•内容：清洁，即用标准化及检查去保持工作场所的清洁、工作的次序、良好的工作环境。
•理念5：心中有“养成礼仪、改善等各种素养”的想法。
•目的：养成各种习惯、素养，建立一个明亮、安全、快乐、舒适、高效的企业。
•内容：素养。
即养成礼仪的素养、改善的素养、自律的素养、培养人的素养等。
1.2 5S与QCDS的关系•5S最终目的是：为了提高品质、降低成本、缩短交货期，建立一个安全、明亮、员工愉快的职场。
•（1） 5S的实施过程是一个管理的过程，它等于日常管理加改善，是PDCA的循环。
•（2） 5S过程的管理对象是品2 整理、整顿•整理、整顿的目的就是要节约寻找物品的时间。
5S实施与目视化管理教材(PPT66页).pptx
36 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
徐州圣戈班
5S-素养
定义
要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习 惯，使5S的行为成为日常工作中的自觉行为
你会捡起地上的一张纸吗
37 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
5S之素质
坚忍不拔的素养！
徐州圣戈班
38 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
徐州圣戈班
素养的关键点
徐州圣戈班
46 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
其他建议
红单运动的建议: Ø 一个物品一张红单
Ø 数量多余也应贴红单 Ø 预先估计需多少红单 Ø 红单用料可以考虑回收利用 Ø 做好记录汇总和跟进 Ø 对员工的积极响应给予鼓励和奖励 Ø 暂存区应每日固定时间对所有员工开放 Ø 红单运动切忌对责任人进行惩罚
9 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
徐州圣戈班
理想中的5S现场
干净整洁；
所有物品摆放有秩序，物流通畅，工作环境井井有条 ；
所有物品都有明显的规定位置，并且被标以统一清晰的 标识，易于区分；
现场尽可能多的信息被明显化，所有的人对正在发生的 一切和目标都可以迅速的了解；标准被公开显示，并很 好的融入了工作区，甚至可以在发生问题时自动警示、 遏止错误继续发生、纠正或预防错误的发生
第一篇 5S意义与关键篇 第二篇 5S方法与工具篇 第三篇 如何提高修养篇
徐州圣戈班
3 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
徐州圣戈班
5S意义与关键篇
4 上海大知企业管理咨询有限公司
5S
5S之素质
认真严谨的素养！
徐州圣戈班
5 上海大知企业管理咨询有限公司
5S管理与目视化管理(PPT43页).pptx
半成品整顿
除了设备和材料，半成品是占据生产用 地最多的物品也是整顿的重要对象；
A、确定半成品的存放数量和存放位置，清楚标示； B、半成品整齐摆放，保证先入先出； C、摆放时间稍长的要遮盖防尘； D、不良品（包括载具）不随意摆放，放置场地应用红色示
明，异常放在通道边为宜。
养成习惯：一旦判断
是不良品，立即将其 放置在指定的“不良 品放置区”。
No Image
c、改善污染源，予以杜绝与隔离（建立污染源确认表）。
清扫工作是发现问题和消除隐患的必要手段， 针对污染源采取相应的措施：
A、清洁的地面，如出入通道区分线；
B、标出垃圾桶、废物箱等地放置区域；
C、易生粉尘、喷雾、飞屑的部位，装上挡板、盖子、水帘、 吸尘等改盖装置；
D、对有粘性的废物如胶带、贴纸、胶泥、树脂、原液等， 装上收集装置或盛器；
初级水准 • 有表示，能明白现在的状态 中级水准 • 谁都能判断良否 高级水准 • 管理方法（异常处置）等都列明
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 7.720.7.7Tuesday, July 07, 2020
e、执行 废弃物处 置规定；
f、每日 自我检查。
要
生产设备、工模夹具 周转用的托盘、桶、袋 使用中的垃圾桶 生产用备件 消防及安全用品 橱、柜、框、架。。。
不要
更换下来的损坏零件 废弃不用的盛器 破损的工夹具 过期的标识 无用的边角残料 。。。。。。
清除不要的物品时，应注意以下几个着眼点：
a、橱柜、抽屉、工具箱中有没有杂物、空罐、废手套、抹布、已损 坏 的器具；
实施要领…………
5S及目视化管理PPT课件
2020/3/20
……………………………………
不良影响 耗费工时
品质难以保障
效率损失，成本增加 精度降低，效率下降 无次序，无效率 不安全，易疲劳 品质不佳，退货增多 士气不振 品质难以保障
10
前言-5S概念的导入
除此以外，我们企业中还有如下想法： ①什么地方有什么东西，靠感觉就可以。 ②出现不良没关系，努力生产就可以。 ③流这么多汗来搬运，效果当然好。 ④机器设备故障，货不足，无法按期交货，这是没办法的事情。 ⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就可以了。 ⑥工厂脏乱点没关系，产品好销就行了。 以上种种现象倘若不及时改善，将给企业造成有形与无形的巨大浪费，
二、减少浪费，降低成本:地、物可以得到有效的利用，自然会降低成本。
三、确保交期，顺利交货:清爽的工厂，每个人都愉快的工作，物品清清楚楚一目 了然，机械设备保养良好，运行正常，交期自然不会延误。
四、安全有保障，工厂无伤害:清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并做醒目的 标识，会让人安心。
五、管理气氛融洽，工作规范:人人有素养，现场工作的人际关系良好融洽和谐。
所谓以品质为中心的经营不单是产品品质，同时也包含了对公司相关的 工作品质、业务品质、服务品质、环境品质，以及员工的生活品质都必须用 心经营，使整体的质量、成本都达到最佳状态。而5S是这些工作的基础，如 果能将5S的精髓和做法付诸于行动，并强化于员工的品质意识中，从而使企 业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯，定能使企业打下坚实的管 理基础，提升企业的竞争力。
甚至会将企业带向破产。
2020/3/20
11
前言-5S概念的导入
做好5S是时代的要求
5S工作堪称是所有管理工作之基础，脏乱的工作环境通常和伤害事故、 不良品、管理落后联系在一起，不敢相信一个环境混乱、尘土飞扬、破烂陈 旧、灯光昏暗的工场生产出世界一流的产品。
5S管理和可视化管理概述(ppt 50页)
– Who will be in the main team?谁将在主团队？ (Suggest this team) （建议这个团队）
• How to start? A) Pilot place or b) Whole factory? 如何开始？试点的地方或整个工厂
• Form teams in each department/workshop with one top responsible to follow through. 各部门、各车间的团队，由一个最高负责人跟进
vi?c ràngkhôngb?tróc,tưli?uđ?đúngkhuv?cđãquiđ?nh
.Temhi?nth? filetưli?uc?nth?ngnh?ttheom?tqui
cách.N?ur?ikh?iv? trítrên5phútc?ns?px?pv?t d?ngđ? đúngv?trí.Trênbànlàmvi?ckhôngđ?v?t
探讨回收选项
Red Tag Areas 红色标记的区域
1 3
Before
以前
After
之后
Example- SORT实例，排序
Before 之前
After 之后
15
123465 Toolbox? 工具箱
1
2
345
6
Order of use 使用的顺序
Common Tool Control 常见的工具控制
do it 怎么做
5S Audit审计
Confirmation by supervisor that all is as expected. 由主管确认,一切都如预期。
Can be scored and displayed at the worksite as a team metric 可以得分，在现场为团队的指标显示
• How to start? A) Pilot place or b) Whole factory? 如何开始？试点的地方或整个工厂
• Form teams in each department/workshop with one top responsible to follow through. 各部门、各车间的团队，由一个最高负责人跟进
vi?c ràngkhôngb?tróc,tưli?uđ?đúngkhuv?cđãquiđ?nh
.Temhi?nth? filetưli?uc?nth?ngnh?ttheom?tqui
cách.N?ur?ikh?iv? trítrên5phútc?ns?px?pv?t d?ngđ? đúngv?trí.Trênbànlàmvi?ckhôngđ?v?t
探讨回收选项
Red Tag Areas 红色标记的区域
1 3
Before
以前
After
之后
Example- SORT实例，排序
Before 之前
After 之后
15
123465 Toolbox? 工具箱
1
2
345
6
Order of use 使用的顺序
Common Tool Control 常见的工具控制
do it 怎么做
5S Audit审计
Confirmation by supervisor that all is as expected. 由主管确认,一切都如预期。
Can be scored and displayed at the worksite as a team metric 可以得分，在现场为团队的指标显示
5S管理培训教材(PPT51页)模板ppt
•提供持续改进方面的指导
© Lean Horizons, LLC 2007。保留所有权利。
12
5S定义
5S实施路线图
过程步骤1
完成 5S活动 准备工作
过程步骤2
获取“活动前” 数据
5S活动
过程步骤3
执行 5S过程
过程步骤4
记录 结果
过程步骤5
实现 5S文化
• 回顾数据保存要求 • 与小组一起回顾准备 • 执行1S
4S
Seiketsu （清潔）
• 标准
使其得到控制和保持一致。 在工厂中的任何地方都遵守基 本的清扫标准。 每个人都准确知道自己的责任是什么。 清 扫职责是日常工作程序的一部分。
5S
Shitsuke (躾)
• 始终遵守纪律
是指日复一日、年复一年地遵守标准并使工厂保持安全高 效的秩序。
© Lean Horizons, LLC 2007。保留所有权利。
销售5S
确定5S的目的 确定5S理念 识别5S的益处 确定5S过程步骤 讨论5S在你办公室中的影响 确定5S实施路线图 回顾5S活动规则
5S的目的
5S的目的是创建 工作场所组织、
提高生产率、 实施目视化管理,并且
为持续改进使用的 所有其他精益工具打基础。
• 生产率 消灭查找信息和办公室用品所浪费掉 的时间。 缩短加工时间和办公室设 备停工时间。 更加容易地区分任务 的优先次序。 增加创造价值的时间。
• 整齐
关注于对有条理的工作场所的需要。 信息、设备和材料必 须系统地摆放，使得取用最容易、效率最高。 每件东西都 各得其所、各就其位。
© Lean Horizons, LLC 2007。保留所有权利。
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5S定义
© Lean Horizons, LLC 2007。保留所有权利。
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5S定义
5S实施路线图
过程步骤1
完成 5S活动 准备工作
过程步骤2
获取“活动前” 数据
5S活动
过程步骤3
执行 5S过程
过程步骤4
记录 结果
过程步骤5
实现 5S文化
• 回顾数据保存要求 • 与小组一起回顾准备 • 执行1S
4S
Seiketsu （清潔）
• 标准
使其得到控制和保持一致。 在工厂中的任何地方都遵守基 本的清扫标准。 每个人都准确知道自己的责任是什么。 清 扫职责是日常工作程序的一部分。
5S
Shitsuke (躾)
• 始终遵守纪律
是指日复一日、年复一年地遵守标准并使工厂保持安全高 效的秩序。
© Lean Horizons, LLC 2007。保留所有权利。
销售5S
确定5S的目的 确定5S理念 识别5S的益处 确定5S过程步骤 讨论5S在你办公室中的影响 确定5S实施路线图 回顾5S活动规则
5S的目的
5S的目的是创建 工作场所组织、
提高生产率、 实施目视化管理,并且
为持续改进使用的 所有其他精益工具打基础。
• 生产率 消灭查找信息和办公室用品所浪费掉 的时间。 缩短加工时间和办公室设 备停工时间。 更加容易地区分任务 的优先次序。 增加创造价值的时间。
• 整齐
关注于对有条理的工作场所的需要。 信息、设备和材料必 须系统地摆放，使得取用最容易、效率最高。 每件东西都 各得其所、各就其位。
© Lean Horizons, LLC 2007。保留所有权利。
5
5S定义
5S及目视化管理教材(PPT 41页)
建立检查标准，标杆及检查程序方法
Standardize
2.
2. 整顿
▪ 为工作必须物品定义并标记指定区域 存储位置及方法进行指定
3. 清扫
▪ 对整个区域进行清扫 ( 清扫计划) ▪ 判定并消除现场混乱的原因 ▪ 定义应对措施 定义清理优先级及计划
7
假如你的日常工作需要用到50个数字（1-50)
方法
➢ 清扫机器 ➢ 维修不良 ➢ 移除生产浪费 ➢ 提供垃圾桶及相关清洁程序
结果
清洁化 清扫习惯开始培养 能快速暴露污染物 工厂变得有序干净
23
5. 素养
▪ 执行标准 ( 标识/点检） ▪ 养成习惯 ▪ 重复培训 ▪ 发掘改善建议
将日常工作及管理中相关事项及时
进行整合
Sustain
1.
1. 整理
不良品 B-1
呆滞 原料
不良品放置区
A-1
A-2
A-3
A-2
A-1 B-2
原材料放置区
A-3 成品B
丙
垃 圾
A-2
A-1
桶
放
置
区 水
甲
A-3 B-2
油
乙
生产区域
成品A
成品B
成品A
成品存放区
成品A
成品A
成品暂放区
目视化管理
1.目视化管理的定义
利用人的感官视觉，将需管理的事项，转化为浅显易懂的颜色、 文字、图片、图表、照片、录像带等方式，从而达到提醒、控 制、警示、预防的作用与目的。目视化管理常与5S活动一起进 行。
29
5. 素养
方法
结果
➢ 持续检查，对制定好的标准进行维护和持续改进 ➢ 清扫及整洁作为员工每日工作的一部分 ➢ 5S 活动如定期5S会议, 5S 审核, 培训, 5S 信息板
Standardize
2.
2. 整顿
▪ 为工作必须物品定义并标记指定区域 存储位置及方法进行指定
3. 清扫
▪ 对整个区域进行清扫 ( 清扫计划) ▪ 判定并消除现场混乱的原因 ▪ 定义应对措施 定义清理优先级及计划
7
假如你的日常工作需要用到50个数字（1-50)
方法
➢ 清扫机器 ➢ 维修不良 ➢ 移除生产浪费 ➢ 提供垃圾桶及相关清洁程序
结果
清洁化 清扫习惯开始培养 能快速暴露污染物 工厂变得有序干净
23
5. 素养
▪ 执行标准 ( 标识/点检） ▪ 养成习惯 ▪ 重复培训 ▪ 发掘改善建议
将日常工作及管理中相关事项及时
进行整合
Sustain
1.
1. 整理
不良品 B-1
呆滞 原料
不良品放置区
A-1
A-2
A-3
A-2
A-1 B-2
原材料放置区
A-3 成品B
丙
垃 圾
A-2
A-1
桶
放
置
区 水
甲
A-3 B-2
油
乙
生产区域
成品A
成品B
成品A
成品存放区
成品A
成品A
成品暂放区
目视化管理
1.目视化管理的定义
利用人的感官视觉，将需管理的事项，转化为浅显易懂的颜色、 文字、图片、图表、照片、录像带等方式，从而达到提醒、控 制、警示、预防的作用与目的。目视化管理常与5S活动一起进 行。
29
5. 素养
方法
结果
➢ 持续检查，对制定好的标准进行维护和持续改进 ➢ 清扫及整洁作为员工每日工作的一部分 ➢ 5S 活动如定期5S会议, 5S 审核, 培训, 5S 信息板
2024年最新5s培训课件ppt86张精品课件
制定详细的盘点计划和流程，包括盘 点时间、人员、工具等安排。
对盘点结果进行记录和分析，及时处 理异常情况，如数量不符、质量问题 等。
采用合适的盘点方法，如全面盘点、 抽样盘点等，确保数据准确可靠。
针对盘点中发现的问题，制定改进措 施并跟踪落实，持续改进仓库管理水 平。
04
生产过程控制与品质提升策略
最新5s培训课件ppt86张精品课 件
目录
• 5S概述与重要性 • 现场管理与改善方法 • 仓库管理与物料摆放规范 • 生产过程控制与品质提升策略 • 员工培训与团队建设方案 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S概述与重要性
Chapter
5S起源与发展
5S起源于日本，是一种以现场管理为基础的管理方法。
识别浪费及消除方法论述
1 2 3
识别浪费现象
通过仔细观察和分析生产流程，识别出存在的浪 费现象，如过度生产、等待、运输、不良品等。
制定消除浪费的措施
针对识别出的浪费现象，制定相应的消除措施， 如优化生产计划、减少等待时间、提高运输效率 、加强质量管理等。
持续改进与优化
不断对生产流程进行改进和优化，降低浪费现象 的发生，提高生产效率和经济效益。
品质异常处理流程建立
异常发现与报告
鼓励员工发现品质异常并及时上 报，建立快速响应机制。
01
02
纠正与预防措施制定
03
针对异常原因，制定有效的纠正 和预防措施，防止问题再次发生 。
04
原因分析与定位
运用专业工具和方法，深入分析 异常原因，准确找到问题根源。
效果验证与持续改进
对纠正和预防措施进行效果验证 ，持续优化改进，提升品质管理 水平。
企业将面临更加复杂的现 场管理问题，需要不断创 新和完善5S管理方法
对盘点结果进行记录和分析，及时处 理异常情况，如数量不符、质量问题 等。
采用合适的盘点方法，如全面盘点、 抽样盘点等，确保数据准确可靠。
针对盘点中发现的问题，制定改进措 施并跟踪落实，持续改进仓库管理水 平。
04
生产过程控制与品质提升策略
最新5s培训课件ppt86张精品课 件
目录
• 5S概述与重要性 • 现场管理与改善方法 • 仓库管理与物料摆放规范 • 生产过程控制与品质提升策略 • 员工培训与团队建设方案 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S概述与重要性
Chapter
5S起源与发展
5S起源于日本，是一种以现场管理为基础的管理方法。
识别浪费及消除方法论述
1 2 3
识别浪费现象
通过仔细观察和分析生产流程，识别出存在的浪 费现象，如过度生产、等待、运输、不良品等。
制定消除浪费的措施
针对识别出的浪费现象，制定相应的消除措施， 如优化生产计划、减少等待时间、提高运输效率 、加强质量管理等。
持续改进与优化
不断对生产流程进行改进和优化，降低浪费现象 的发生，提高生产效率和经济效益。
品质异常处理流程建立
异常发现与报告
鼓励员工发现品质异常并及时上 报，建立快速响应机制。
01
02
纠正与预防措施制定
03
针对异常原因，制定有效的纠正 和预防措施，防止问题再次发生 。
04
原因分析与定位
运用专业工具和方法，深入分析 异常原因，准确找到问题根源。
效果验证与持续改进
对纠正和预防措施进行效果验证 ，持续优化改进，提升品质管理 水平。
企业将面临更加复杂的现 场管理问题，需要不断创 新和完善5S管理方法
精选5S及目视化管理培训课件PPT52页dzr
通过制度化和定期检查保持上述3S
维持上面3S的成果 。
素养
SHITSUKE
人人按规定行事，养成好习惯。
培养具有好习惯、遵守规则的员工； 提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。
前言-5S的实施推行
5S的含义
17
前言-5S的实施推行
目的--改善创造价值的流程 用途--支持顺畅的无间断流程 与生产间隔时间--帮助问题浮现--规划良好精益生产制度的 视觉控管流程一部分 误用--用以维持干净整洁环境
1.整理(Sort)把极少使用到的项目，标示红色标签并从工作区域移开
2.修理(Straighten)为每一项零组件或工具规划固定放置地点
3.整洁(Shine)保持洁净
4.标准化(Standardize)定义规范已完成的前三个S
4.维持(Sustain)管理者定期稽核以维持纪律
杜绝浪费
18
整理（SEIRI）
把需要的物品按照需要的时候便于使用的原则进行放置，明确标示，让所有人明白。
工作场所一目了然； 整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间 ；消除过多的积压物品。
清扫
SEISOU
定期清扫，去除脏污，确保卫生清洁，便于发现问题。
消除赃污，保持工厂内干干净净、明明亮亮 ；稳定品质；减少工业伤害。
清洁
SEIKETSU
地板上1.杂物、灰尘、纸屑、油污2.不再使用的工装夹具3.不再使用的办公用品4.破烂的垃圾筒、篮框、纸箱5.吊、滞料
工作台、橱柜1.过时的报表、资料2.损坏的工具、样品3.多余的材料4.私人用品
墙上1.蜘蛛网2.老旧无用的标准书3.破烂的意见箱、提案箱4.老旧的海报标语
天花板上1.不再使用的吊扇2.不再使用的各种挂具3.无用的各种管线4.无效的标牌、指示牌
维持上面3S的成果 。
素养
SHITSUKE
人人按规定行事，养成好习惯。
培养具有好习惯、遵守规则的员工； 提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。
前言-5S的实施推行
5S的含义
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前言-5S的实施推行
目的--改善创造价值的流程 用途--支持顺畅的无间断流程 与生产间隔时间--帮助问题浮现--规划良好精益生产制度的 视觉控管流程一部分 误用--用以维持干净整洁环境
1.整理(Sort)把极少使用到的项目，标示红色标签并从工作区域移开
2.修理(Straighten)为每一项零组件或工具规划固定放置地点
3.整洁(Shine)保持洁净
4.标准化(Standardize)定义规范已完成的前三个S
4.维持(Sustain)管理者定期稽核以维持纪律
杜绝浪费
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整理（SEIRI）
把需要的物品按照需要的时候便于使用的原则进行放置，明确标示，让所有人明白。
工作场所一目了然； 整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间 ；消除过多的积压物品。
清扫
SEISOU
定期清扫，去除脏污，确保卫生清洁，便于发现问题。
消除赃污，保持工厂内干干净净、明明亮亮 ；稳定品质；减少工业伤害。
清洁
SEIKETSU
地板上1.杂物、灰尘、纸屑、油污2.不再使用的工装夹具3.不再使用的办公用品4.破烂的垃圾筒、篮框、纸箱5.吊、滞料
工作台、橱柜1.过时的报表、资料2.损坏的工具、样品3.多余的材料4.私人用品
墙上1.蜘蛛网2.老旧无用的标准书3.破烂的意见箱、提案箱4.老旧的海报标语
天花板上1.不再使用的吊扇2.不再使用的各种挂具3.无用的各种管线4.无效的标牌、指示牌
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文件柜及其他
文件柜内是否干净，物品摆放整齐
备注：①此表的5S是由担当者每天进行实施 ②下班前15分钟开始 ③其它包括清洁器具，放置柜、门窗玻璃
清扫
就是指把生产现场打扫 干净，包括机 器、工具、地面、墙壁天花板及其他工作场 所。脏的现场会使设备精度丧失，故障多 发，影响产品质量，还会影响人们的工作情 绪、身心健康，因而清扫变得越来越重要。清扫称 为点检，员工在清扫时，可以发 现许多不正常 的地方。
将有用东西 定出位置
第3个S清扫 Seiso
将不要东西 清扫干净
第4个S清洁 Seiketsu
第5个S修养 Shitsuke
保持美观整 洁
员工养成良好习惯遵守 各项规章制度
5S活动与相关活动的关系
目视管理的应用
目视管理和我们的日常生活息息相关， 不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒 、睡等各方面，只要稍加注意，不难发现 到处都有目视管理的应用实例。
【自检】 调查需要物品的使用频率，决定日常用量。
物品
使用次数 一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是必需品还是非必需品
使用次数 一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
基准表
判断基准 废弃、放入暂存仓库 放在职场附近 放在工程附近 放在使用地 放在不需移动就可以取到的地方 放在离工作场所最近的显眼处
故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。实践证明，企 业通过5S活动，往往能够快速成长，而且能够使投资者、客户、雇员、社会四个 方面都得到满意。
适用范围
△生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所 △公共事务、供水、供电、道路交通管理等； △社会道德、人员思想意识的管理
三、5S活动的内容
经营的 可视化
问题的 可视化
现状的 可视化
智慧的 可视化
顾客的 可视化
二、目视管理的作用
作用一
作用二
（一）目视管理可以让问题和异常暴露出来 在管理过程中可以通过目视管理，将“正常状态”予以标示，一旦离开此状
素养
是一种作业习惯和行为 规范，也是5S 的最终目标。提高素养就是逐步养成良好的 作业习惯、行为规范和高尚的道德品德，自 觉遵守各项规章制度，并且能改善人际关 系，加强集体主义观念及团队精神，建立良 好的企业文化。
5S之间的关系
第1个S整理 Seion
整顿
是将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和摆放 它是生产现场改善的关键，是5S的重点。其内容是将 物品依使用类别分类，以最少的寻找时间和工作量来安置 这些物品，如果将这项工作深入下去，就是“定置管理” 。物品放置要有固定的场所 ,地点要科学合理 ,摆放要目 视化。
（二）整顿
颜色表示区分： ①黄色：一般通道、区域线 ②白色：工作区域 ③绿色：料区、成品区 ④红色：不良区警告、安全管制 • 具体用何种颜色还要视底色而定！
• 中国员工有几个不好的习惯: • 做事随意,没有规矩; • 有了规矩,弄虚作假,不守规矩; • 遵守规矩,却总是做不到位。
每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来
由专人将别人乱扔的垃圾捡起来
每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来
5S 活 动
一、 5S管理的原则 1、5S的起源 5S管理法起源于日本，它是指在生产现场中对作业环境、设备、工装、 材料、工位器具、人员等生产要素进行有效的管理。5S是日文的罗马字Sei ri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）、Shitsuk e（素养）这5个单词字头的5个S。 5S活动对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、严格的标 准化、完美的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认 识。
整理
整顿
素养 清洁
清扫
整理
是5S活动中的第一步，是指区分要和不要的物品， 将不要的物品废弃或放在别处保管，在生产现场只放 置必须物品。
通过整理，可以改善和增加生产面积，减少由于 物品乱放、好坏不分而造成的差错，使库存更合理， 消除浪费，节约资金，保障安全生产，提高产品质量
（一）整理 非必需品的处理
5S与可视化管理
1、5S活动 2、目视管理
引言
• 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如 果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这 样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四 遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病 是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久 就成为落后的顽症”。
• 最优的空间利用，最短的运输距 离，最少的装卸次数，最确实的 安全防护，最大的操作便利，最 少的心情不畅，最小的改进费用， 最广的统一规范，最佳而又灵活 的弹性，最美的协调布局。
定置管理
• 根据物流的规律，按人的生理和心理，效率和安全，科学地确定 物品在现场的位置。
定置管理的原则 • 定置必有图 • 有图必有物 • 有物必分区 • 有区必挂牌 • 有牌必分类 • 帐（图）物必一致
【自检】列一份每日清扫清单，规定例行
清扫的内容，具体责任人。
5S
责任人
值日检查内容
电脑区
机器是否干净、无灰尘
检查区
作业台、作业场所是否整齐
计测区
计测器摆放是否整齐柜面保持干净
休息区
地面无杂物，休息凳是否整齐
治具区
治具是否摆放整齐、干净
不良区
地面无杂物，除不良区无其他零件和杂物
零件规格书
柜内零件是否摆放整齐、标识明确
◎形迹定位管理自 己制作
清洁
是对经过整理、整顿、清扫以后的生产现场状态进 行保 持，这是第4项S活动，清洁所追求的是对良好状 态持之以恒的保持。它包括生产现场的环境整齐、美观、 整洁；生产现场设备、工具、物品干净整齐，没有垃圾、 噪音和污染源；生产现场各类人员着装、仪表、仪容整 洁；还包括员工精神上的整洁。
二、推行5S活动的目的和作用
（1）目的 • ⒈ 提高工作和生产效率 • ⒉ 改善产品的品质 • ⒊ 保障企业安全生产 • ⒋ 降低生产成本 • ⒌ 缩短生产周期，确保交货期 • ⒍ 改善了员工的面貌，提高了企业的形象。 （2）作用 • 因成功实施5S的工厂被称为“八零工厂”，即：亏损为零、不良为零、浪费为零、