高速铁路轨道工程类检验规则
高速铁路路基工程施工质量验收标准
高速铁路路基工程施工质量验收标准高速铁路路基工程施工质量验收标准是用于评判高速铁路路基工程施工质量是否达到要求的重要依据。
经过长时间的实践和探索，各国对于高速铁路路基工程施工质量验收标准也进行了总结和规范。
以下是高速铁路路基工程施工质量验收标准的内容：一、设计要求验收标准1.施工单位应按照设计文件，对高速铁路路基的线形、纵、横断面以及交叉与相交工程等方面进行验收，确保施工符合设计要求。
2.验收人员应仔细审查设计文件的完整性和合理性，特别是对于线形、坡度、曲线半径、轨枕型式、转向枕距、道岔、道口等关键参数的正确性进行验证。
二、土方工程验收标准1.施工单位应按照设计要求进行土方工程的验收，确保填方的填筑高度、均匀性、密实度等指标达到要求。
2.对于挖方的验收，需检查挖方面积和深度是否符合设计要求。
1.路基工程的验收包括填方、压实和扳正工艺的验收，具体包括路基的坡度、均匀度、厚度等指标的验收。
2.验收人员需对路基的填筑高度、均匀性、密实度进行测量和评估，确保达到设计要求。
四、排水工程验收标准1.排水工程的验收主要包括排水沟、排水管、排水孔等设施的验收。
2.验收人员应检查排水设施的布置是否合理，排水孔的直径和数目是否满足要求，排水管的质量是否达标。
五、边坡工程验收标准1.边坡工程的验收主要包括边坡的坡度、坡面平整度、抗滑稳定性等指标的验收。
2.验收人员应检查边坡的材料的质量及厚度是否符合设计要求，边坡是否存在塌方、滑坡等安全隐患。
1.梁桥工程的验收主要包括梁体的几何尺寸、梁体的混凝土强度、预应力张拉和破拆等工艺的验收。
2.验收人员需对梁体的几何尺寸、混凝土强度进行测量和评估，预应力工艺的张拉是否符合要求。
七、铺轨工程验收标准1.铺轨工程的验收主要包括轨道的轨距、轨面平整度、轨枕的固定等指标的验收。
2.验收人员应检查轨距、轨面平整度和轨枕的固定是否符合要求，确保铺轨质量达标。
综上所述，高速铁路路基工程施工质量验收标准是对高速铁路路基工程施工质量进行评判和验收的重要依据。
高速铁路验收标准
高速铁路验收标准
1、轨道中心线：距基标中心线允许误差为10mm ；
2、轨道方向：直线段用10m 弦量，允许偏差为2mm ，曲线段用20m 弦量正矢，允许偏差如下表
项目 缓和曲线正矢与计算正矢差 圆曲线正矢与计算正矢差 圆曲线正矢连续差 圆曲线正矢最大最小值差
允许偏差
1 2 3 4 3、轨顶水平及高程：高程允许偏差为2mm ；左右股钢轨顶面水平允许偏差为2mm ：。
4、轨顶高低差：用10m 弦量不应大于2mm 。
5、轨距：允许偏差为12+
-mm ，变化率不大于1%。
6、轨底坡：1/30~1/50。
7、钢轨接头：轨面、轨头内侧应平（直）顺，允许偏差为下表。
序号 检查项目 允许偏差（mm ） 1
轨顶面 +0.3 2
规头内侧工作面 ±0.3 3 规底 +0.5。
铁路轨道工程施工质量验收标准
铁路轨道工程施工质量验收标准铁路轨道工程是国家重点工程，其施工质量直接关系到铁路交通的安全和稳定运行。
为了保障铁路轨道工程的质量，需要制定严格的施工质量验收标准。
本文将针对铁路轨道工程施工质量验收标准进行详细介绍，以期为相关工程人员提供参考和指导。
一、轨道线路质量验收标准。
1. 轨道线路平整度。
轨道线路的平整度是指轨道在水平方向上的平整程度。
验收时应采用测量仪器进行检测，平整度误差不得超过规定的标准。
2. 轨道线路弯曲度。
轨道线路的弯曲度是指轨道在垂直方向上的弯曲程度。
验收时应采用曲线测量仪进行检测，弯曲度误差不得超过规定的标准。
3. 轨道线路轨距。
轨道线路的轨距是指轨道两条钢轨之间的距离。
验收时应采用轨距测量仪进行检测，轨距误差不得超过规定的标准。
4. 轨道线路道床。
轨道线路的道床是指轨道铺设在上面的路基层。
验收时应检查道床的材料和厚度是否符合要求，是否存在松动、渗水等问题。
二、轨道工程设施质量验收标准。
1. 轨道道岔。
轨道道岔是指铁路线路上的分支线和交叉线。
验收时应检查道岔的安装是否牢固，转辙是否灵活，是否存在异响等问题。
2. 轨道轨枕。
轨道轨枕是指支撑轨道钢轨的木质或混凝土质的枕木。
验收时应检查轨枕的材质和规格是否符合要求，是否存在开裂、变形等问题。
3. 轨道防护设施。
轨道防护设施是指铁路线路上的护栏、信号灯、标志牌等设施。
验收时应检查这些设施的安装位置和状态是否符合要求，是否存在损坏、缺失等问题。
三、轨道工程施工质量验收程序。
1. 施工前验收。
在轨道工程施工前，应对施工材料、设备和施工方案进行验收，确保符合相关标准和规定。
2. 施工过程验收。
在轨道工程施工过程中，应对施工质量和进度进行定期检查和验收，及时发现和解决问题。
3. 施工后终验。
在轨道工程施工结束后，应对整个工程进行终验，确保施工质量符合验收标准，达到设计要求。
通过严格的轨道工程施工质量验收标准，可以有效提高铁路轨道工程的施工质量，保障铁路交通的安全和稳定运行。
高速铁路轨道质量验收标准(新旧验标对照清理表)完整版
9.5.8 道岔应按铺设图进行铺设，道岔主要结构尺寸允许偏差应符合表9.5.8 的规定。
1 轨距:±1（逐枕测量）
2 支距:±1
3 尖轨其余部分与基本轨间隙:＜1.0
4 尖轨轨腰与顶铁的间隙＜1.0
5 尖轨轨底与滑床台间隙:＜1.0，且1.0mm 缝隙不得连续出现
6 转辙器部分最小轮缘槽: ≥65
7 心轨其余部分与翼轨的间隙:＜1.0
8尖轨（心轨）各控制断面（轨头宽大于15mm）相对基本轨（翼轨）顶面的降低值:±1.0
9 心轨轨底与台板的间隙:＜1.0
10 心轨轨腰与顶铁的间隙:＜1.0
11 密贴状态下，尖轨轨底和辊轮的间隙:△1 1mm≤△1＜2mm
12 斥离状态下，尖轨轨底和滑床台板的缝隙:△2 1mm≤△2＜3mm
13 尖轨限位器两侧间隙值:±0.5（焊联前测量）
14 尖轨各牵引点处开口值:±3
15 可动心轨辙叉第一牵引点处开口值:±1
16 心轨实际尖端至直股翼轨趾端的距离：0，4
17 护轨轮缘槽宽度：-0.5，1
18 牵引点位置岔枕间距极限偏差：0，5mm
19 岔枕位置：±5 mm，累计±10 mm
20 道岔全长：18 号道岔±10mm，大于18 号道岔±20mm
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：轨道几何状态测量仪、道尺、塞尺、支距尺等专用检具检查。
高速铁路轨道工程施工质量验收标准
高速铁路轨道工程施工质量验收标准高速铁路轨道工程施工质量验收标准近年来，中国高速铁路发展迅猛，不仅架起了城市之间的快速通道，也成为了国家经济发展的重要支撑。
然而，高速铁路的施工质量直接关系到线路的安全性和使用寿命，制定一套科学严谨的验收标准是至关重要的。
一、前言：高速铁路施工质量验收的重要性高速铁路作为一项复杂的工程项目，对施工质量要求极高。
良好的施工质量不仅能够保障列车的安全运行，还能够减少维修成本，提高运营效率。
制定一套科学合理的施工质量验收标准，对于高速铁路建设具有重要意义。
二、目的：高速铁路施工质量验收的目标和原则1. 目标：高速铁路施工质量验收的目标是保证线路的安全性、使用寿命和乘客的舒适度。
2. 原则：- 安全第一：施工质量验收的首要原则是确保线路的安全运行，包括道岔的平顺性、轨道连接的稳固性等。
- 科学严谨：施工质量验收标准应基于科学理论和实践经验，具备相关可行性和科学性。
- 综合评估：施工质量验收应该对各项指标进行综合评估，而不仅仅关注某一方面的问题。
三、内容：高速铁路施工质量验收的关键指标和标准高速铁路施工质量验收需要考虑的关键指标包括轨道水平、轨道垂直、轨距、道岔、接触网以及线路平整度等。
1. 轨道水平：轨道水平的标准要求是保证列车在高速行驶时的平稳性和舒适度。
验收应主要关注轨道的横向偏差和横向坡度。
2. 轨道垂直：轨道垂直的标准要求是保证列车在高速行驶时的垂直振动和起伏。
验收应主要关注轨道纵向坡度和纵向高低差。
3. 轨距：轨距的标准要求是保证列车在高速行驶时的稳定性和安全性。
验收应主要关注轨距的一致性和偏差。
4. 道岔：道岔的标准要求是保证列车在高速进行线路切换时的安全性和稳定性。
验收应主要关注道岔的平顺性和连接稳固性。
5. 接触网：接触网的标准要求是保证列车供电的可靠性和稳定性。
验收应主要关注接触网的高度、线形和牵引系统的功率输出。
6. 线路平整度：线路平整度的标准要求是保证列车在高速行驶时的舒适度和行车稳定性。
高铁轨道工程验收标准
CRTSI 型双块式无碴道床轨排组装，调整轨排几何形位允许偏差序号序号 项目项目 容许偏差容许偏差 备注备注1轨距轨距±1mm 1mm 相当于标准轨距1435mm1/1500变化率变化率 2轨向轨向2mm 弦量10m3高低高低2mm 弦量10m4水平水平2mm不包含曲线，缓和曲线上的超高值的超高值5扭曲（基长3m ）2mm包含缓和曲线上由于超高顺坡所造成顺坡所造成 的扭曲量的扭曲量6轨面标高一般情况一般情况 ±2mm 2mm紧靠站台紧靠站台 +20mm 7 轨道中线轨道中线 2mm 8 线间距线间距+50mm道岔铝热焊钢轨焊接接头平直度允许偏差（mm/1m ） 序号序号 部位部位 允许偏差允许偏差 1 轨顶面轨顶面 +2 0 2 轨头内侧工作面轨头内侧工作面 +2 0 3轨底（焊筋）轨底（焊筋）+5注：1轨顶面中"+"表示高出钢轨母材轨顶基准面表示高出钢轨母材轨顶基准面2轨头内侧工作面中符号“+”表示凹进”表示凹进 3轨底（焊筋）中符号"+"表示凸出表示凸出检验方法：用1m 直尺或专用平直度检查仪检查有碴道床初期稳定阶段轨道静态几何尺寸允许偏差和检验方法序号序号 项目项目 允许偏差（mm ）检验方法 1 高低高低 4 10m 弦量弦量2 轨向轨向 4 直线10m 弦量，曲线20m 弦量弦量3 扭曲（基长3m ）4 测量测量 4 轨距轨距 ±2 轨距尺量轨距尺量 5水平水平4轨距尺量轨距尺量检验数量：施工单位每5km 抽检2处，每处各抽检10个测点轨道过度段过渡段辅助轨，轨枕安装位置允许偏差及检验方法序号序号 项目项目 允许偏差（mm ）检验方法检验方法 1 辅助轨横向偏差辅助轨横向偏差 5 尺量尺量 2 辅助轨轨面高程辅助轨轨面高程0,-15测量测量 3特殊轨枕枕间距特殊轨枕枕间距 ±20mm 20mm，连续，连续6跟轨枕的累计值±跟轨枕的累计值±30mm 30mm 30mm尺量尺量检验数量：施工单位全部检验。
高速铁路用钢轨产品质量监督抽查检验实施细则
铁路产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-017-2015高速铁路用钢轨2015年06月08日发布 2015年06月10日实施国家铁路局高速铁路用钢轨产品质量监督抽查检验实施细则1 适用范围本细则规定了高速铁路用钢轨产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。
适用于高速铁路用钢轨的监督抽查检验，具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。
2 检验依据TB/T 3276-2011 高速铁路用钢轨GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法3 抽样3.1 抽样方案采用一次抽样检验，根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。
样品数量见表1。
表1 抽样数量及要求3.2 抽样地点可在生产企业或用户抽取。
3.3 抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路产品质量监督抽查管理办法》（国铁科法〔2014〕33号）执行。
抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的近期生产的产品。
4 检验条件4.1 检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。
4.2 主要计量器具和仪器设备检验用主要计量器具和仪器设备要求见表2。
表2 检验用主要计量器具和仪器设备4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。
同时填写现场检测用仪器仪表及设备登记表。
5 检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表。
6 检验程序 6.1 检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签、签字完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。
高速铁路试验检测规范
高速铁路试验检测规范1. 引言高速铁路试验检测是确保高速铁路系统运行安全和有效的重要环节之一。
本文档旨在制定高速铁路试验检测规范，以确保高速铁路系统在运行前经过严格的验证和评估。
2. 背景高速铁路试验检测旨在验证高速铁路系统是否符合国家和行业标准，并评估其性能和安全等级。
试验检测包括对铁路轨道、列车车辆、信号系统、通信系统等各个子系统进行测试和评估。
3. 试验检测流程高速铁路试验检测流程主要包括以下几个步骤：3.1 规划阶段在规划阶段，试验检测的目标、范围和时间计划需要明确确定。
同时，还需要制定试验检测方案和方法，确定测试的指标和依据。
3.2 设备准备在设备准备阶段，需要准备各种试验装置、仪器设备和测试工具，以确保能够对高速铁路系统进行全面和准确的测试。
3.3 试验实施在试验实施阶段，按照试验检测方案和方法对高速铁路系统进行测试。
测试内容包括但不限于线路几何参数、轨道质量、列车运行性能、信号和通信系统等。
3.4 数据分析在数据分析阶段，对试验数据进行统计、分析和评估。
分析结果可以帮助评估高速铁路系统的性能和安全等级，并为后续改进和优化提供决策参考。
3.5 报告撰写在报告撰写阶段，根据试验检测结果编写试验报告。
报告内容应包括试验的目的、方案和方法、测试数据和分析结果、评估结论和建议等。
4. 试验检测要求高速铁路试验检测应符合以下要求：4.1 严格按照规范执行试验检测过程中，应严格按照已制定的规范执行，确保测试的准确性和可靠性。
4.2 安全第一试验检测过程中，应注重安全，确保试验人员和系统设备的安全。
4.3 全面覆盖各个子系统试验检测应覆盖高速铁路系统的各个子系统，包括线路、列车、信号和通信系统等。
4.4 数据可靠性试验检测所得的数据应具有可靠性和可复现性，以便进行准确的数据分析和评估。
4.5 结果权威性试验检测结果应具有权威性和公正性，确保评估结果的可信度和有效性。
5. 试验检测管理高速铁路试验检测应进行全面的管理，包括试验计划、设备管理、人员管理、数据管理等方面。
高速铁路验收标准
高速铁路验收标准高速铁路作为现代化交通工具，对于验收标准的要求非常严格。
在进行高速铁路验收时，需要严格按照相关标准进行检测和评估，以确保其安全性和可靠性。
本文将对高速铁路验收标准进行详细介绍，希望能够为相关人员提供参考。
首先，高速铁路验收标准包括以下几个方面，线路工程、轨道工程、电气化工程、通信工程、信号工程、车辆工程等。
在进行验收时，需要对这些方面进行全面的检测和评估，确保其符合相关标准要求。
在线路工程方面，需要对线路的平整度、纵横坡、曲线半径等进行检测，以确保线路的平稳性和安全性。
同时，还需要对线路的道岔、转辙器等进行检测，确保其灵活性和可靠性。
轨道工程方面，需要对轨道的轨距、轨面平整度、轨道几何参数等进行检测，以确保轨道的稳定性和安全性。
同时，还需要对轨道的道岔、道口、轨道衔接等进行检测，确保其符合相关标准要求。
电气化工程方面，需要对电气化设备的绝缘、接地、电缆等进行检测，以确保电气化设备的安全性和可靠性。
同时，还需要对牵引供电系统、接触网系统等进行检测，确保其符合相关标准要求。
通信工程方面，需要对通信设备的信号强度、通话质量、数据传输速率等进行检测，以确保通信设备的稳定性和可靠性。
同时，还需要对通信网络的覆盖范围、信号传输距离等进行检测，确保其符合相关标准要求。
信号工程方面，需要对信号设备的信号灯、信号机、信号显示器等进行检测，以确保信号设备的清晰度和可靠性。
同时，还需要对信号系统的联锁逻辑、信号传输等进行检测，确保其符合相关标准要求。
车辆工程方面，需要对列车的车体、车轮、制动系统、牵引系统等进行检测，以确保列车的安全性和可靠性。
同时，还需要对列车的乘客舒适性、噪音水平等进行检测，确保其符合相关标准要求。
总之，高速铁路验收标准涉及多个方面，需要对各个方面进行全面的检测和评估，以确保高速铁路的安全性和可靠性。
希望相关人员能够严格按照相关标准要求进行验收工作，确保高速铁路的安全运营。
高速铁路轨道施工质量检验评定与验收标准规范
高速铁路轨道施工质量检验评定与验收标准规范1.引言本文档旨在确保高速铁路轨道施工过程中的质量检验评定与验收工作能够规范、科学地进行。
通过严格执行本标准规范，能够有效提升施工质量，确保轨道的安全、稳定性和可靠性。
2.施工质量检验评定标准2.1 施工工艺标准施工工艺标准是保证施工质量的基础，应包括以下内容：- 施工基础处理与检测；- 精确的轨道定位与枕木安装；- 螺栓、钢轨连接及焊接工艺；- 轨道道床及道石施工等。
2.2 施工质量控制标准施工质量控制标准是对施工过程中的关键质量控制要求进行规定，应包括以下内容：- 各工序施工材料与机械设备的验收标准；- 各工序的施工工艺要求以及操作规范；- 施工质量记录与检测的步骤与方法；- 施工过程中的质量问题处理要求等。
2.3 施工质量评定标准施工质量评定标准主要通过对轨道施工过程中的隐蔽工程、验收标准及相关文件的审核，以及对施工工程质量进行实际检测与评定，确保轨道施工质量能够达到相关规范和标准。
3.轨道施工质量验收标准3.1 工程质量验收标准工程质量验收标准是根据国家相关法律法规和技术规范，对轨道施工工程的成果进行评估和验收，确保满足工程质量验收规定。
3.2 技术性能验收标准技术性能验收标准是根据轨道工程设计要求，对施工成果的技术性能进行评估和验收，包括：- 枕木设置与固定方式的符合性；- 轨道几何状态的检查；- 轨道垂直、水平度的控制与检测；- 轨道弯曲与轨距的控制等。
3.3 隐患排查及验收在轨道施工过程中，应进行隐蔽工程及隐患排查，确保施工过程中的质量缺陷及时发现与纠正，以保证轨道工程的质量安全。
3.4 文件资料的验收对轨道施工过程中的施工图纸、质量记录等文件资料进行规范的审查与验收。
4.结论高速铁路轨道施工质量检验评定与验收标准规范的制定，能够确保施工质量的科学评定与验收。
各相关施工单位应严格按照本标准规范执行，做好施工过程中的质量控制与验收工作，以确保高速铁路轨道的安全、稳定和可靠性。
高速铁路施工要求与轨道质量检测
高速铁路施工要求与轨道质量检测高速铁路是现代化交通工具的重要组成部分，对于国家的交通体系发展起着至关重要的作用。
而高速铁路的施工要求和轨道质量检测则是确保高速铁路运行安全和舒适的重要环节。
高速铁路的施工要求主要分为两个方面：施工流程和质量控制。
首先，施工流程需要严格按照规划和设计要求进行。
工程师需要根据地形地貌特点，进行路线选址和线路规划，确保铁路线路的直线程度和最佳经济性。
然后，施工队伍需要有专业的技术人员和操作工人，负责施工过程中的测量、标定和施工操作。
在施工过程中，还需要控制好施工的时间节点和进度，确保施工工期不延误。
其次，高速铁路的质量控制是确保铁路线路安全运行的核心。
质量控制包括轨道基底的沉降控制、轨道的排水设施和轨道的垂直和水平准确度等方面。
首先，在施工初期，需要对轨道基底进行严格的沉降控制，以确保铁轨在使用过程中不会出现沉降和变形。
其次，轨道的排水设施也需要进行合理设计和施工，以防止雨水积聚和轨道泡水。
最后，轨道的垂直和水平准确度是确保列车运行平稳的关键。
施工人员需要使用精确的测量仪器和工具，进行轨道的准确定位和校正。
针对高速铁路轨道的质量检测，可以采用以下几种方法。
首先，可以使用激光测距仪、全站仪等先进的测量设备，对轨道的几何参数进行精确测量，比如轨道的轴线偏差、纵向坡度和横向坡度等。
这些数据可以与设计要求进行比对，以确定轨道的质量是否符合标准。
其次，可以采用地面振动测试仪、声学测量仪等仪器，对轨道的平整度和噪音水平进行测试。
这些测试结果可以用来评估轨道的舒适性和运行稳定性。
此外，还可以利用无损检测技术，如超声波检测和磁粉探伤等方法，对轨道的裂纹和缺陷进行检测，以及时修复和维护。
总结来说，高速铁路的施工要求和轨道质量检测是确保高速铁路运行安全和舒适的重要环节。
只有在施工过程中严格按照规划和设计要求进行，并进行质量控制和检测，才能确保高速铁路具备良好的轨道质量，提供稳定、安全、舒适的出行环境。
02.高速铁路轨道工程施工质量验收标准宣贯(精)
高速铁路轨道工程施工质量验收标准TB10754-2010主要内容简介新旧标标准替代《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）施行。
《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设（2005） 160号）作废。
《客运专线无祚轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设（2007） 85号）作废。
《高速铁路CRTS II型板式无祚轨道施工质量验收暂行标准》（铁建设（2009） 218号）作废。
《客运专线铁路无祚轨道充填层施工质量验收补充标准》（铁建设（2009） 90号）作废。
、主要内容章节主要内容本标准共分19章，主要内容包括:1 •总则2•术语3 •基本规定4 •与线下工程的交接5 •施工控制网6. CRTS I型板式无祚道床7. CRTS II型板式无祚道床8. CRTS I型双块式无祚道床、主要内容9. CRTS II型双块式无祚道床章节主要内容10 •枕式无祚道岔板式无祚道岔12 •有祚道床13 •有祚道岔14 •轨道过渡段15 •钢轨伸缩调节器16 •无缝线路17 •轨道精调整理及钢轨预打磨18 •线路标志19 •单位工程综合质量评定二、执行中注意的问题质量控制要点高精度测量控制■测量控制标准＞高速铁路工程测量技术体系是伴随着我国客运专线铁路建设而逐步建立完善的。
»现行《高速铁路工程测量规范》（TB10601 — 2009 o质量控制要点高精度测量控制＞高速铁路轨道施工测量必须采用CPIII控制网，采用精密测量方法。
建设单位要统筹部署全线CPIII 网测设工作，统一数据格式、平差软件、仪器精度和基桩设置。
施工单位要对CPIII网的基桩做好保护，保证轨道施工的精确定位。
质量控制要点电路传输及综合接地控制＞为了满足ZPW-2000谐振式轨道电路的应用需求, 无酢轨道道床板内部的钢筋需进行绝缘处理，保证轨道电路传输长度要求。
＞目前施工中通常在轨道板内采用绝缘涂层钢筋，在道床板钢筋网片的纵横向钢筋交叉点采用绝缘卡，并用绝缘绑扎丝进行绑扎。
轨道工程质量检验制度
轨道工程质量检验制度一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规和标准规范，结合轨道交通工程特点制定，旨在规范各参建方的质量行为，确保工程质量符合设计及施工要求。
2. 本制度适用于所有参与轨道交通建设的勘察、设计、施工、监理等单位及其从业人员。
3. 各级管理部门和参建单位应建立健全质量管理体系，明确职责分工，落实质量责任制。
二、组织机构与职责1. 建设单位负责组建项目管理机构，明确质量管理职责，制定并执行质量检验计划。
2. 设计单位应保证设计文件的准确性和完整性，配合施工单位进行技术交底。
3. 施工单位负责施工现场的质量管理，按照设计文件和施工规范进行施工，并对完成的工程进行自检。
4. 监理单位应独立行使监理职权，对施工过程进行监督，确保工程质量符合标准。
三、质量检验流程1. 施工前准备：包括技术资料的准备、施工方案的审查、材料设备的验收等。
2. 施工过程控制：实时监控施工操作，确保施工方法、工艺顺序符合技术规范。
3. 完工检验：对完成的工程进行质量评估，包括目测检查、实测实量和功能测试等。
4. 缺陷整改：发现质量问题时，应及时通知施工单位进行整改，并重新进行检验。
四、质量记录与报告1. 各参建单位应详细记录质量管理过程中的所有数据和信息，包括检验记录、测试报告、整改记录等。
2. 定期编制质量分析报告，总结质量管理经验，提出改进措施。
3. 重大质量事故应立即上报相关部门，并按照规定程序进行处理。
五、监督与考核1. 建设单位应定期组织质量检查，评估参建单位的质量管理情况。
2. 对于质量管理不力的单位和个人，应根据情节轻重进行通报批评或追究责任。
3. 鼓励采用第三方检测机构进行独立的质量评估，以提高公信力。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由建设单位负责解释。
2. 各参建单位应根据本制度制定具体的实施细则。
3. 本制度如有更新，将及时通知各参建单位。
高速铁路轨道工程验标
• 7.3.6滑动层铺设必须平整密贴。下层土工布宜连续整块 铺设，对接时处理方式应符合设计要求。土工膜宜整块 铺设，分块铺设时接缝应采用热熔对接，禁止采用搭接 方式，自然状态下起拱高度不得大于15mm。上层土工布 宜连续整块铺设，搭接处理方式应符合设计要求。各层 之间接头的距离不得小于1m，且不得设在高强的挤塑板 范围。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位平行检查20%。 检验方法：观察检查、尺量。 • 7.3.7高强度挤塑板纵向拼接接缝应符合设计要求，接缝 应交错布置，不得出现通缝。高强的挤塑板与桥面及加 高平台边缘应粘贴牢固，不得有缝隙。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。
7.2支承层
Ⅰ引导线或模板 一般项目 7.2.3模板安装允许偏差和检验方法应符合表7.2.3的规定。
表7.2.3模板安装允许偏差和检验方法
序号 1 2 3
检验项目 中线位置 顶面高程 宽度
允许误差（mm） 5 +2 -5 +10 0
检验方法 全站仪 水准仪 尺量
7.2.15支承层表面应平整、颜色均匀，不得有疏松和缺棱 掉角等缺陷。 检验数量:施工单位全部检查 检验方法：观察
Ⅲ钢板连接器
主控项目
• 7.4.11钢板连接器的焊接质量应符合下列规定： 1.固定端采用穿孔塞焊方式进行连接。 2.焊缝表面不得有肉眼可见裂 3.钢筋咬边深度不得超过0.5mm。 4.钢筋相对钢板的直角允许偏差不得大于3°。 5.钢板连接器焊接后钢板变形最大矢高不应超过10mm。 6.焊渣应清除干净。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量。 • 7.4.12后浇带钢筋的连接与松开的条件、连接方式、张拉 顺序、张拉距离应符合相关规定和设计要求。 • 检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查10%。 • 检验方法：检查温度测量记录、螺纹钢筋张拉距离计算和 扳手张拉读数。
高速铁路轨道工程施工质量验收标准
【高速铁路轨道工程施工质量验收标准】1. 引言在如今的社会中，随着科技的不断进步和发展，高速铁路的建设已经成为了现代城市化发展的必然选择。
高速铁路轨道工程的施工质量验收标准，对于确保工程质量、保障行车安全至关重要。
本文将对高速铁路轨道工程施工质量验收标准进行全面评估，并根据相关要求撰写一篇有价值的文章，以便读者能更深入地了解这一主题的内容和要点。
2. 概述高速铁路轨道工程施工质量验收标准是为了保障施工质量和行车安全，制定的一系列标准和规定。
其内容涵盖了工程施工过程中各个环节的要求和要点，涉及到材料选用、施工工艺、工程质量检测等多个方面。
这些标准不仅要求工程施工符合国家相关法律法规的规定，还要求工程质量能够达到一定的标准和要求。
3. 施工质量验收标准的要点（1）材料选用在高速铁路轨道工程中，材料的选用直接关系到工程质量的好坏。
在施工质量验收标准中，对于材料的选用有着严格的规定。
钢轨的选用要求符合相关标准，具备一定的强度和韧性；混凝土的配制要求符合相应的配合比和抗压强度等。
（2）施工工艺工程施工的工艺是确保工程质量的关键环节。
在施工质量验收标准中，对于施工工艺有着详细的规定。
关于轨道的铺设工程，要求施工方严格按照规范要求进行施工，确保轨道的平整度和线形度符合要求；关于路基的建设，要求施工方根据地质情况和环境要求，采取相应的加固和处理措施，确保路基的稳定性和安全性。
（3）质量检测对工程质量的检测是工程施工过程中至关重要的环节。
在施工质量验收标准中，对于工程质量的检测有着严格的要求。
对于轨道的弯曲度和坡度，要求进行精密测量和检测，确保轨道的曲线半径和坡度符合规范要求；对于路基的压实度和承载力，要求进行相应的检测和试验，确保路基的质量符合要求。
4. 个人观点和理解在高速铁路轨道工程施工质量验收标准中，我认为对于材料选用、施工工艺和质量检测的要求非常重要，这些要求直接关系到工程质量和行车安全。
只有严格按照标准要求进行施工和检测，才能够保障工程质量和行车安全。
【精品】高速铁路试验见证检验及平行检验频率规定.7
高速铁路试验见证检验及平行检验频率规定
依据铁道部文件《关于印发高速铁路路基工程等9项施工质量验收标准的通知》铁建设〔2010〕240号、《关于印发高速铁路路基工程等9项施工技术指南的通知》铁建设〔2010〕241号，并结合湖北城际铁路有限责任要求于2011年7月1日实施特编制了高速铁路试验见证检验及平行检验频率规定，请各单位遵照执行。
一、主要原材料
二、路基现场检测
三、混凝土试件
注：1.标养混凝土试件均检查试验报告。
2.喷射混凝土、蒸养混凝土、预应力混凝土标准条件养护法试件采用28d（其同条件养护法试件的逐日累积温度规定是600℃·d控制；不应小于14d，也不宜大于60d，不计0及以下的龄期）。
除喷射混凝土、蒸养混凝土、预应力混凝土标准条件养护法试件采用28d外，对于其它标准条件养护法试件采用56d龄期的混凝土，其同条件养护法试件的逐日累积温度可按1200℃·d控制（其同条件养护法试件的逐日累积温度规定是1200℃·d控制；不应小于28d，也不宜大于120d，不计0及以下的龄期）。
四、混凝土施工
五、混凝土配合比选定试验的检验和计算项目
注：监理单位全部检查确认混凝土配合比选定报告。
高铁轨道工程验收标准
CRTSI型双块式无碴道床轨排组装，调整轨排几何形位允许偏差道岔铝热焊钢轨焊接接头平直度允许偏差（mm/1m）注：1轨顶面中"+"表示高出钢轨母材轨顶基准面2轨头内侧工作面中符号“+”表示凹进3轨底（焊筋）中符号"+"表示凸出检验方法：用1m直尺或专用平直度检查仪检查有碴道床初期稳定阶段轨道静态几何尺寸允许偏差和检验方法检验数量：施工单位每5km抽检2处，每处各抽检10个测点轨道过度段过渡段辅助轨，轨枕安装位置允许偏差及检验方法检验数量：施工单位全部检验。
无缝线路有碴轨道铺枕铺轨1轨枕应方正，并与轨道中线线垂直。
枕间距允许偏差±20mm，连续6根轨枕的距离允许±30mm.检验数量：施工单位每2km抽检两处，每处6根轨枕检验方法：尺量2轨道中心线预线路设计中心线应一致，允许偏差为30mm检验数量：施工单位每2km抽检100m，每10m一个测点检验方法：尺量3扣件组装应符合以下要求：1绝缘轨距块的配置应符合设计要求2 各种零件应安装齐全，位置正确检验数量：施工单位每1km抽检100m检验方法：尺量，观察检查工地钢轨焊接1.工地钢轨闪光焊焊接接头的形式检验应符合铁道行业标准《钢轨焊接第2部分；闪光焊接》（TB/T1632.2-2005)底5.2节规定。
2.工地钢轨闪光焊接接头的生产检验应符合铁道行业标准《钢轨焊接第2部分；闪光焊接》（TB/T1632.2-2005)第5.3节规定。
3.钢轨焊头应进行超声波探伤检查。
超声波探伤应符合铁道行业标准《钢轨焊接第一部分：通用技术条件》（TB/T1632.1-2005）第5章规定。
4.钢轨交接绝缘接头焊接前应测定电绝缘性能，并符合相关技术条件的规定。
检验方法：仪器测量5.加焊轨长度：正线不得小于24m，道岔侧股及到发线不得小于12m。
6.单元轨节左右两股钢轨的焊接接头宜相对，相错量不应大于100mm。
7.单元轨节起止点不应设置在不同轨道结构过渡段以及不同线下基础过渡段范围内。
高速铁路轨道施工验收标准
目录1总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (5)3.1一般规定 (5)3.2工程施工质量验收的划分 (6)3.3工程施工质量验收 (8)3.4工程施工质量验收的程序和组织 (9)4 线路基桩 (17)5 有碴道床 (18)5.1铺底层道碴 (18)5.2上碴整道 (19)5.3道岔铺碴及上碴整道 (20)6 基地钢轨焊接 (23)7 有碴轨道 (25)7.1铺枕铺轨 (25)7.2工地钢轨焊接 (27)7.3设置位移观测桩 (28)7.4线路锁定 (29)7.5轨道整理 (30)8 道岔 (34)8.1铺道岔 (34)8.2设置位移观测桩 (35)8.3道岔焊接及锁定 (35)8.4道岔整理 (37)9 钢轨伸缩调节器 (40)9.1铺钢轨伸缩调节器 (40)9.2设置位移观测桩 (41)9.3工地钢轨焊接 (42)9.4轨道整理 (43)10 线路及信号标志 (45)11 轨道单位工程观感质量评定 (46)11.1一般规定 (46)11.2观感质量评定标准 (46)本标准用词说明 (47)《京沪高速铁路有碴轨道工程施工质量验收标准》条文说明 (48)京沪高速铁路有碴轨道工程施工质量验收暂行标准（报批稿）2003年12月北京前言为了加强京沪高速铁路有碴轨道工程施工质量管理，确保有碴轨道工程质量，根据铁道部高速铁路办公室“关于《高速铁路工程技术标准编制》计划安排的通知”（高速办[2000]8号）要求，按照《京沪高速铁路设计暂行规定》和京沪高速铁路有关技术设计资料，制定本标准。
本标准编制认真贯彻“调整地位、验评分离、充实内容、严格程序、强化检测、明确职责”的指导思想。
提出施工质量保证措施、施工要求、验收标准及程序等方面的内容；严格材料进场验收、检测的程序及方法；体现验标的科学性和可操作性；突出验标对铁路工程质量的控制作用，是建设各方必须遵守的标准。
本标准共分11章，主要内容包括：总则、术语、基本规定、线路基桩、有碴道床、基地钢轨焊接、有碴轨道、道岔、钢轨伸缩调节器、线路及信号标志、轨道单位工程观感质量评定等。
铁路轨道工程施工质量验收标准
铁路轨道工程施工质量验收标准一、总则铁路轨道工程施工质量验收标准作为铁路工程施工质量的监督检验基准，是为了保证铁路轨道工程质量达到国家标准，确保铁路运输的安全、稳定、快速性的重要制度之一。
二、验收范围1.轨道铺设：包括轨道道床垫层、轨道道床、轨道基础、轨道轨枕、轨道轨道、轨道垫板等；2.铺设设备：包括铺设机、砟石配料机、跟踪车、振捣机等；3.检查仪器：包括水平仪、放射测量仪、轨距测量仪、钢轨应力测量仪等；4.施工工艺：包括铺设工艺、捣实工艺等。
三、验收标准1.轨道道床垫层：垫层应均匀、密实、平整，厚度符合设计要求，无裂缝、起砂、松散等情况；2.轨道道床：道床在垫层上应布置整齐，标高精度符合要求，水平度在规定范围内；3.轨道基础：基础应达到设计标高和平整度要求，无错台、错向、错位等情况；4.轨道轨枕：轨枕应符合国家标准，质量合格、安装牢固，无破损、变形等现象；5.轨道道床：轨道应布置沿线纵向、横向平整，轨道间距、轨面相对位置符合要求，无迂回、拉脚、辊出等现象；6.轨道垫板：垫板应符合设计要求，厚度均匀，无裂缝、破损等情况；7.铺设设备：设备操作正常，配件齐全，工作效率高，造枕和压紧等工艺符合要求；8.检查仪器：仪器准确度高，精度符合要求，操作简便，维护方便；9.施工工艺：铺设工艺合理，操作简单易行，安全性高，成品质量稳定。
四、验收程序1.初验：施工单位完成轨道铺设后，由监理单位进行初验，对施工质量进行初步评估；2.复验：初验合格后，由铁路行政部门、监理单位和技术负责人进行复验，确认工程实际质量是否符合标准；3.结算：复验合格后，由铁路行政部门进行结算，确定验收结果。
五、验收标准的调整1.根据施工技术、材料性能等因素的改变，可以适时对验收标准进行调整，但应提前通知相关单位并经过讨论确定；2.验收标准调整后，应重新制定验收程序，并对相关人员进行培训，确保全面贯彻执行。
六、验收记录1.验收单位应对每次验收进行记录，包括验收时间、地点、人员、方法、标准等内容；2.验收记录应保存至少5年，作为铁路轨道工程质量的重要参考文件。
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每批抽少于5kg,硅酮：7支界面剂：1升
Q/CR601-2017《铁路无砟轨道嵌封材料》
植筋胶
1.不挥发物含量; 2.胶体性能（劈裂抗拉强度）; 3.胶体性能（抗弯强度）; 4.胶体性能（抗压强度）; 5.粘结能力：钢-钢拉伸抗剪强度标准值; 6.粘结能力：约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度（C30，Φ25，L=150mm）; 7.粘结能力：约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度（C60，Φ25，L=125mm）;
/
3米
TB/T 3435-2016《铁路混凝土桥梁梁端防水装置》
钢筋焊接网
外观、几何尺寸、重量偏差、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、抗剪力
同类型产品重量不大于30吨为一批。外观质量、几何尺寸检验抽取5%，不少于3片进行检验。重量偏差、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、抗剪力每批抽取一张网片进行检验。监理单位进行10%平检。
TB/T3479-2017
不锈钢连接线（含防盗螺栓）
各金属元素、连接线导体截面积、连接线单丝直径、连接线与线鼻子抗拉强度、直流电阻
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取样最短试验0.4米一根,配齐螺栓,螺母,垫圈。
GB/T20123-2006 YB/T4396-2014 GB/T223.11-2008 GB/T228.1-2010 GB/T3048.4-2007 判定依据铁路综合接地系统（2009）9301技术要求
产品
检测项目
检测频次
取样数量
检测依据
隔离土工布
1、厚度，2、单位质量，3、拉伸强度，4、伸长率，5、顶破强力，6、梯形法撕破强力，7、抗酸、碱性，8、抗磨损性
同品种、同规格、同批号不大于25000m2为一批，随机抽2%-3%卷数制样，首批由具有资质单位现场抽检，检验项目与型式检验项目相同，包括外观质量及物理力学全部项目。每批常规检验包括外观及物理力学中1-3项。
同规格500个接头为一批。钢筋丝头的锥度和螺距采用专门锥螺纹量规检验。
不同规格丝头自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%
TB10424-2018《铁路混钢筋机械连接技术规程》
直螺纹套筒机械连接
扭矩力检查
同规格500个接头为一批，安装后接头用扭力扳手校核拧紧扭矩，最小拧紧扭矩应符合要求。
界面剂
表干时间，实干时间、可工作时间、黏结强度
同类产品为1t为一批，监理单位10%见证取样检验
取样不少于1kg
Q/CR601-2017《铁路无砟轨道嵌封材料》
填缝密封材料
1.质量损失率;2.表干时间;3.弹性恢复率（定伸150%;4.100%拉伸模量：23℃; 5.100%拉伸模量：-20℃;6.拉伸强度：23℃;7.拉伸强度：-20℃; 8.拉伸强度：热老化（80℃）336h后;9.拉伸强度：碱处理336h后; 10.拉伸强度：紫外老化720h后;11.断裂伸长率：23℃;12.断裂伸长率：-20℃;13.断裂伸长率：热老化（80℃）336h后;14.断裂伸长率：碱处理336h后; 15.断裂伸长率：紫外老化720h后; 16.定伸粘结性（150%）：23℃; 17.定伸粘结性（150%）：-20℃; 18.定伸粘结性（150%）：热老化（80℃）336h后;19.定伸粘结性（150%）：浸水192h后; 20.与混凝土粘接破坏面积; 21.冷拉-热压后粘结性; 22.拉伸-压缩循环后粘结性;
每批10%进行校核，且不少于20个
TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》
粘改剂
氯离子含量、碱含量、黏度比、用水量敏感度、扩展度之差、常压泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、28天收缩率比、碱含量、三氧化硫含量
同规格每50吨为一批。监理单位20%见证，送样时需送现场用减水剂。
同批以每10000件为一批,不足10000件也按一批计。监理单位10%进行见证取样检验。
尺寸和外观检验每批为抽取10块，物理力学性能检验每批从外形检查合格的产品中抽取5块。
TB10754-2018《高速铁路Ⅲ轨道工程施工质量验收标准》
TJ/GW 114-2013《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道三元乙丙橡胶弹性垫层暂行技术条件》
/
常规试验5支
GB 50367-2013,GB 50728-2011,工程结构加固材料安全性鉴定技术规范JGJ340-2011混凝土结构工程用结构胶
桥梁伸缩缝
1.铝合金：Si，2.铝合金：Fe，3.铝合金：Mn，4.铝合金：Cu，5.铝合金：Mg，6.铝合金：Cr，7.铝合金：Zn，8.铝合金：Ti，9.铝合金：抗拉强度，10.铝合金：规定非比例延伸强度，11.铝合金：断后伸长率，12.防水橡胶带：硬度，13.防水橡胶带：拉伸强度，14.防水橡胶带：拉断伸长率，15.防水橡胶带：脆性温度，16.防水橡胶带：恒定压缩永久变形（室温×24h），17.防水橡胶带：耐臭氧老化（20%伸长，40℃×96h），18.防水橡胶带：热空气老化（70℃×96h）：拉伸强度变化率，19.防水橡胶带：热空气老化（70℃×96h）：拉断伸长率变化率，20.防水橡胶带：热空气老化（70℃×96h）：硬度变化，21.防水橡胶带：耐水性增重率（室温×144h），22.防水橡胶带：耐油污性体积变化率（1号标准油，室温×72h），23.成品性能：夹持性能，24.成品性能：防水性能，25.成品性能：穿行阻力。
12kg
TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
Q/CR596-2017《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土》
膨胀剂
含水率、细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、氯化镁含量、碱含量
同规格每100吨为一批。
12kg
TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
Q/CR596-2017《高速铁路CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土》
环氧涂层钢筋
涂层厚度、涂层可弯性、涂层连续性
每批不超过60t
5*1.2米
JG/T502-2016 《环氧涂层钢筋》
声屏障
外观、面密度、声学性能、抗风压性能、抗冲击性能、抗冲击性能、抗疲劳性能、防火性能、耐候性能、表面抗压强度、抗弯曲断裂荷载。
每10000m2现场抽检一次
14块
TB/T3122-2010
1块×2m2每批产品抽取2%-3%的卷数，不得少于3卷。
型检：3块*9㎡
常规：3块*6㎡
TB10754-2018《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TJ/GW113-2013《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道隔离层用土工布暂行技术条件》
三元乙丙橡胶弹性缓冲垫层
1.胶种分析; 2.耐碱性[饱和Ca(OH)2、23℃、24h]体积变化率;3.外形尺寸; 4.外观质量; 5.邵尔A型硬度; 6.拉伸强度; 7.拉断伸长率; 8.200%定伸应力;9.阿克隆磨耗; 10.脆性温度; 11.耐臭氧老化性能（50×10-8、20%、40℃×48h）;12.静刚度; 13.恒定压缩永久变形（100℃×24h、25%、B型）; 14.300万次疲劳试验后静刚度变化率; 15.热空气老化（100℃、7d）：拉伸强度; 16.热空气老化（100℃、7d）：拉断伸长率; 17.热空气老化（100℃、7d）：硬度变化; 18.热空气老化（100℃、7d）：19.静刚度变化率;
嵌缝板
1.表观密度; 2.吸水率; 3.厚度偏差; 4.抗拉强度; 5.抗压强度; 6.撕裂强度; 7.加热尺寸变化率; 8.压缩永久变形;9.延伸率;
同类产品以15方为一批批，监理单位10%见证。
任取3块进行试验。每块500mm*500mm
Q/CR601-2017《铁路无砟轨道嵌封材料》
TB10754-2018《高速铁路Ⅲ轨道工程施工质量验收标准》
GB/T23439-2017《混凝土膨胀剂》
贯通地线 （L型连接器和C型连接器）
外护套耐中性盐雾试验、外护套环保性能、外护套的扩口试验、贯通地线拉断力、贯通地线断裂伸长率。贯通地线最大外径、外护套外观、外护套一致线、外护套厚度、整体电流电阻、金相组织检查，弯曲性能。
（连接器：金属元素检验）
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1根3米、10根0.15米，连接器L型C型和一个。
每批取样约1米*1米（交叉点不少于9个）
TB10754-2018《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》GB/T1499.3-2010
钢筋植筋
钢筋拉拔试验
按每结构单元或相近时段检筋 数量计
非破损检验重要构件按3%，不少于5件进行检验。
GJG145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》
直螺纹套筒机械连接
丝头加工检查