《机械标准化培训》PPT课件
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机电安全质量标准化讲义课件
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
06
机电安全质量标准化的 未来展望
技术发展趋势
智能化技术
利用人工智能、大数据和物联网技术提升机电设备的智能化水平， 实现远程监控、故障诊断和预测性维护。
绿色环保技术
推广节能减排技术，降低机电设备的能耗和排放，提高资源利用效 率，促进可持续发展。
数字化技术
通过数字化技术实现机电设备的全生命周期管理，提高设备可靠性、 降低维护成本。
管理创新方向
精益化管理
引入精益思想，优化生产流程，降低浪费，提高生产效率和管理 水平。
标准化管理
完善机电安全质量标准体系，加强标准的宣传和执行力度，提高企 业安全管理水平。
信息化管理
利用信息技术手段，实现管理信息的实时共享和高效传递，提高管 理效率和决策水平。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
机电安全质量标准化的 概述
定义与特点
定义
机电安全质量标准化是一种通过 制定和实施一系列标准，确保机 电设备的安全性和质量达到规定 要求的管理体系。
特点
全面性、系统性、预防性、动态 性、可操作性。
机电安全质量标准化的重要性
提高设备安全性能
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
机电安全质量标准化的 实施流程
策划与准备
01
02
03
04
确定标准
选择适用的机电安全质量标准 ，如国际标准或行业标准。
培训人员
对参与机电安全质量标准化工 作的人员进行培训，确保他们 了解并掌握相关标准和要求。
机械制造企业安全质量标准化
一级企业：由中机安协报省级安监部门同意后，由省级安 监部门报国家安监总局核准。 核准后，发给相应证书和牌匾，并媒体公布。
机械制造企业安全质量标准化
191-18
期限
——证书和牌匾有效期为三年 ——撤销
在有效期内，企业发生安全事故：
造成一次死亡3人以上（含3人），或累计 死亡5人以上（含5人）造成较大社会影响 的，原核准部门撤销。
机械制造企业安全质量标准化
221-21
危险容量分类 主意——为区分机械制造企业危险容量对事
故产生的影响，将同一危险设备（设施） 及物品所拥有的危险容量分为三类：
Ⅰ类：危险容量低，事故严重度小；
Ⅱ类：危险容量中，事故严重度较大；
Ⅲ类：危险容量高，事故严重度大。
机械制造企业安全质量标准化
231-22
上述考评内容总计75个项目，考评总分值为 1000分。
机械制造企业安全质量标准化
111-10
第三节 《考评标准》的考核方法
考评方法
——按《考评标准》中《考评检查表》逐项 进行考评。
——以现场查证，资料核对和检查考核方法 进行。
——自评：覆盖本企业所有部门和全部设备 设施、作业环境进行考核评价。
——复评：现场随机抽样。
171-16
第四节 考核评级工作程序
自评 ——企业应成立考评组，下设五~六个专业小
组，按《考评标准》要求进行自评。 ——自评后，形成自评报告，向承担安全质
量标准化复评机构提出申请复评。 ——申请一级企业的，应向中国机械工业安
全卫生协会提出复评申请。
机械制造企业安全质量标准化
181-17
复评 ——复评机构收到企业申请后，按《考核标准》复评。 ——复评后，向企业和安监部门提交复评报告。符合安全 质量标准化相应等级的，由安监部门核准。不符合，由企 业按照复评报告要求进行整改。 核准 ——考核评级实行分级核准制 三级企业：由复评机构报市（地）级安监部门核准； 二级企业：由复评机构报省级安监部门核准；
机械制造企业安全质量标准化
191-18
期限
——证书和牌匾有效期为三年 ——撤销
在有效期内，企业发生安全事故：
造成一次死亡3人以上（含3人），或累计 死亡5人以上（含5人）造成较大社会影响 的，原核准部门撤销。
机械制造企业安全质量标准化
221-21
危险容量分类 主意——为区分机械制造企业危险容量对事
故产生的影响，将同一危险设备（设施） 及物品所拥有的危险容量分为三类：
Ⅰ类：危险容量低，事故严重度小；
Ⅱ类：危险容量中，事故严重度较大；
Ⅲ类：危险容量高，事故严重度大。
机械制造企业安全质量标准化
231-22
上述考评内容总计75个项目，考评总分值为 1000分。
机械制造企业安全质量标准化
111-10
第三节 《考评标准》的考核方法
考评方法
——按《考评标准》中《考评检查表》逐项 进行考评。
——以现场查证，资料核对和检查考核方法 进行。
——自评：覆盖本企业所有部门和全部设备 设施、作业环境进行考核评价。
——复评：现场随机抽样。
171-16
第四节 考核评级工作程序
自评 ——企业应成立考评组，下设五~六个专业小
组，按《考评标准》要求进行自评。 ——自评后，形成自评报告，向承担安全质
量标准化复评机构提出申请复评。 ——申请一级企业的，应向中国机械工业安
全卫生协会提出复评申请。
机械制造企业安全质量标准化
181-17
复评 ——复评机构收到企业申请后，按《考核标准》复评。 ——复评后，向企业和安监部门提交复评报告。符合安全 质量标准化相应等级的，由安监部门核准。不符合，由企 业按照复评报告要求进行整改。 核准 ——考核评级实行分级核准制 三级企业：由复评机构报市（地）级安监部门核准； 二级企业：由复评机构报省级安监部门核准；
安全生产标准化培训ppt课件(精)
CHAPTER 04
安全生产技术基础知识
安全防护技术
安全防护设施
包括安全网、安全栏杆、安全门等，用于防止人员或物品从高处 坠落、误入危险区域等。
个人防护用品
如安全帽、安全带、防护服等，用于保护工作人员免受伤害。
安全距离与避难场所
设置安全距离和避难场所，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离危 险区域。
应急预案制定与演练 建议企业加强应急预案的制定和 演练，提高应对突发事件的能力 和水平，保障员工生命财产安全 。
智能化安全技术应用
随着智能化技术的不断发展，未 来企业可以运用大数据、人工智 能等技术手段提高安全管理的效 率和准确性。
员工安全意识培养
强调员工安全意识培养的重要性 ，企业需要加强员工安全教育和 培训，提高员工的安全意识和操 作技能。
定义与背景
定义
安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治 理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全 生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，
不断加强企业安全生产规范化建设。
背景
随着工业化的快速发展，安全生产问题日益突出。为了加强企业安全生产管理，提高安 全生产水平，国家出台了一系列安全生产法规和标准，要求企业实行安全生产标准化管
行业安全生产标准
1 2
《金属非金属矿山安全规程》
规定了金属非金属矿山安全生产的基本要求和管 理制度。
《危险化学品安全管理条例》
明确了危险化学品的生产、储存、运输和使用等 环节的安全管理要求。
3
《烟花爆竹安全管理条例》
规范了烟花爆竹的生产、储存、运输和销售等环 节的安全管理要求。
《机械标准化培训》课件
02
机械标准化旨在提高产品的互换 性、通用性和安全性，降低生产 成本，提高生产效率，促进技术 进步和产业升级。
机械标准化的目的和意义
目的
确保机械产品的质量和可靠性，提高生产效率，降低生产成本，促进产业发展 和技术进步。
意义
有利于规范市场秩序，提高产品在国际市场上的竞争力；有利于推动企业技术 创新和管理升级，提升企业综合实力；有利于促进产业协作和产业链协同发展 ，增强产业整体竞争力。
总结词
规范机械设备的维修和再制造过程，提高设 备使用寿命和资源利用率。
详细描述
机械维修与再制造的标准化涉及到设备维修 保养规程、拆解与装配标准、再制造技术要 求等方面的规范。通过标准化，可以确保机 械设备得到及时、专业的维修和再制造，延 长设备使用寿命、提高资源利用率，降低总 体拥有成本。同时，标准化还有助于促进机
CHAPTER 05
机械标准化培训的意义与要 求
机械标准化培训的意义
提高机械产品质量
通过标准化培训，确保机械产品符合相关标准，提高产品质量和 可靠性。
提升企业竞争力
标准化培训有助于企业统一生产和管理标准，降低生产成本，提高 生产效率，从而增强市场竞争力。
促进机械行业健康发展
通过推广标准化理念和标准，推动机械行业的技术进步和健康发展 。
《机械标准化培训》 ppt课件
目录
• 机械标准化的概述 • 机械标准化的主要内容 • 机械标准化的应用 • 机械标准化的发展趋势 • 机械标准化培训的意义与要求
CHAPTER 01
机械标准化的概述
机械标准化的定义
01
机械标准化：是指通过制定、发 布和实施标准，对机械产品的设 计、制造、试验、检验等各个环 节进行统一规范的过程。
机械标准化旨在提高产品的互换 性、通用性和安全性，降低生产 成本，提高生产效率，促进技术 进步和产业升级。
机械标准化的目的和意义
目的
确保机械产品的质量和可靠性，提高生产效率，降低生产成本，促进产业发展 和技术进步。
意义
有利于规范市场秩序，提高产品在国际市场上的竞争力；有利于推动企业技术 创新和管理升级，提升企业综合实力；有利于促进产业协作和产业链协同发展 ，增强产业整体竞争力。
总结词
规范机械设备的维修和再制造过程，提高设 备使用寿命和资源利用率。
详细描述
机械维修与再制造的标准化涉及到设备维修 保养规程、拆解与装配标准、再制造技术要 求等方面的规范。通过标准化，可以确保机 械设备得到及时、专业的维修和再制造，延 长设备使用寿命、提高资源利用率，降低总 体拥有成本。同时，标准化还有助于促进机
CHAPTER 05
机械标准化培训的意义与要 求
机械标准化培训的意义
提高机械产品质量
通过标准化培训，确保机械产品符合相关标准，提高产品质量和 可靠性。
提升企业竞争力
标准化培训有助于企业统一生产和管理标准，降低生产成本，提高 生产效率，从而增强市场竞争力。
促进机械行业健康发展
通过推广标准化理念和标准，推动机械行业的技术进步和健康发展 。
《机械标准化培训》 ppt课件
目录
• 机械标准化的概述 • 机械标准化的主要内容 • 机械标准化的应用 • 机械标准化的发展趋势 • 机械标准化培训的意义与要求
CHAPTER 01
机械标准化的概述
机械标准化的定义
01
机械标准化：是指通过制定、发 布和实施标准，对机械产品的设 计、制造、试验、检验等各个环 节进行统一规范的过程。
机械行业安全生产标准化宣贯培训教材ppt课件
评审工作应在收到评审通 知之日Hale Waihona Puke 三个月内完成(不含企 业整改时间)。
（三）关于考评程序
企业自评 申请评审 评审与报告 审核与公告 颁发证书和牌匾
通过实施企业安全生产标准化体系，对各个环节的风 险进行辨识、预控，最大限度地消除在作业过程中可能产生 的事故隐患，有效降低事故总量，防范重特大事故发生，促 进安全生产形式的根本好转，提高企业安全生产管理水平。
5、企业安全生产标准化定义
企业安全生产标准化是企业通过建立安全生 产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查 治理隐患和监控危险源，建立预防机制，规范生 产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法 规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好 的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生 产规范化建设。
申请三级企业的，申请评审之日前一年内 生产安全事故累计死亡人员未超过2人。
（三）关于考评程序
企业自评 申请评审 评审与报告 审核与公告 颁发证书和牌匾
（三）关于考评程序
企业自评 申请评审 评审与报告 审核与公告 颁发证书和牌匾
企业成立自评机 构，按照评定标准的 要求进行自评，形成 自评报告。
企业自评可以邀 请专业技术服务机构 提供支持。（执行偏 差）
（二）关于企业申请条件
申请一级企业的，应为大型企业集团、上市公司 或行业领先企业。申请评审之日前一年内，大型 企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安 全事故，集团所属成员企业90%以上无死亡生产 安全事故；上市公司或行业领先企业无死亡生产 安全事故。
申请二级企业的，申请评审之日前一年内， 大型企业集团、上市集团公司未发生较大 以上生产安全事故，集团所属成员企业 80%以上无死亡生产安全事故；企业死亡 人员未超过1人。
（三）关于考评程序
企业自评 申请评审 评审与报告 审核与公告 颁发证书和牌匾
通过实施企业安全生产标准化体系，对各个环节的风 险进行辨识、预控，最大限度地消除在作业过程中可能产生 的事故隐患，有效降低事故总量，防范重特大事故发生，促 进安全生产形式的根本好转，提高企业安全生产管理水平。
5、企业安全生产标准化定义
企业安全生产标准化是企业通过建立安全生 产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查 治理隐患和监控危险源，建立预防机制，规范生 产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法 规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好 的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生 产规范化建设。
申请三级企业的，申请评审之日前一年内 生产安全事故累计死亡人员未超过2人。
（三）关于考评程序
企业自评 申请评审 评审与报告 审核与公告 颁发证书和牌匾
（三）关于考评程序
企业自评 申请评审 评审与报告 审核与公告 颁发证书和牌匾
企业成立自评机 构，按照评定标准的 要求进行自评，形成 自评报告。
企业自评可以邀 请专业技术服务机构 提供支持。（执行偏 差）
（二）关于企业申请条件
申请一级企业的，应为大型企业集团、上市公司 或行业领先企业。申请评审之日前一年内，大型 企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安 全事故，集团所属成员企业90%以上无死亡生产 安全事故；上市公司或行业领先企业无死亡生产 安全事故。
申请二级企业的，申请评审之日前一年内， 大型企业集团、上市集团公司未发生较大 以上生产安全事故，集团所属成员企业 80%以上无死亡生产安全事故；企业死亡 人员未超过1人。
《机械标准化培训》PPT课件
各级人员在安全生产标准化工作中的职责
1.自评小组主要职责
组长职责：组织标准化的创建工作，审批工作过程中的各项 文件，保证人力、物力、财力投入。
副组长职责：负责规章制度及管理文档的建立完善、查找设 备设施不符合项并提出整改要求、改善厂区车间作业环境等 各项具体标准化创建、自评工作。
小组成员职责：完成职责范围内的宣传推广、责任落实、人 员培训、现场整改等工作。
1）按照《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2009）、《关于开展重大危险 源监督管理工作的指导意见 》（安监管 协调字[2004]56号 ）进行重大危险源辨 识。 2）根据企业实际情况编制事故应急救援 预案，配备应急器材和应急队伍，定期演 练，并要有照片、签名表等演练记录。 事故管理
工作要求
序号 考评内容 工作要求
1
主要负责人应签署文件颁 布本企业的安全生产责任 制，明确全员的安全生产 职责，任命安全责任人、 防火安全责任人，层层签 订安全、防火责任书。
制定各级部门、人员的安全生产责任制，安全生产 责任制应有主要负责人签署颁布令。主要负责人应 任命各部门的安全、防火责任人，要有任命书留档。 主要负责人、部门主管、班组长、普通员工间层层 签订安全、防火责任书。
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一、基础管理
序号 考评内容 工作要求
（1）安全生产责任制 档案；
各车间（部门）安全、防火责任人任命书、各级人员 的签订的安全、防火责任书。
（2）安全生产规章制 度档案； （3）劳保用品管理 档案；
1 （4）事故应急救援 预案档案； （5）手持电动工具 管理档案等； （6）安全费用投入 台帐 （7）安全生产奖惩 档案
Company Logo
安全质量标准化培训(机械)
2008版
2019版
22
机械安全考评标准解读
2008版
2008版
23
钢
丝
绳
表 层
磨
钢
损
丝 磨
的
损
发
展
过
程
外层钢丝轻度磨平， 绳径略为减小。（丝 径减小10%属轻度）
外层钢丝磨平长度 有所增加。 。（丝 径减小15%属中度）
钢丝上磨平面更长，影 响到每股中所隆起的钢 丝绳（减小25%属重度）
各钢丝被磨平的面几乎连 成一片。绳股轻微变平 （丝径减小35%属极重）
2分。 、发现检测数据不可靠，现场用合格仪表抽测或检测用仪表未经校验，则所涉及
条款均为不合格。
机械设备的分类
机械专业分类注意事项
➢起重机械：千斤顶、液压小车、手拉葫芦、高低位运送器等不进入安标 台帐；
➢金属切削机床：切削加工流水线，可以一个编号进入台帐（附清单）； ➢冲剪压机械：如用于热加工就属于热工燃爆组；
其中滑轮、信号、PE、安全标志 四项为扣分项，其他为否决项。
3、考评要点：
1）钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使
用长度和固定状态等应符合国标规定
钢丝绳末端固
楔块固定末 端要加绳卡
定压板≧2个或 用楔快固定
夹紧
当吊钩处于最低位置 时，钢丝绳在卷筒上 的缠绕圈数，除固定 绳尾的圈数外，必须 留有≧2圈
作业场所的有毒物资浓度不得超标 场所的消防器材和标志齐全
保持作业场所干净 整洁、通风良好， 有足够、有效的消 防器材
探伤设备（超声波探伤）
考评要点：
探头及垂直线性、 水平线性应保持在规 定的范围内 移动式电源线应绝 缘良好，插头插座完 好无缺 PE线正确可靠。
机械制造企业安全生产标准化培训课件
培训内容主要包括安全生产标准化的基本概念、管理原则、技术要求、实施方法等。具体包括：安全生产标准化 的基本原理和实践；机械制造过程中危险因素辨识、评价和控制方法；机械制造企业安全管理体系的建立和实施 ；应急预案的编制和演练等。
培训方法
采用理论教学、案例分析、实践操作等多种教学方法，注重实践性和可操作性。同时，结合企业的实际情况，进 行现场教学和模拟操作，使学员能够更好地掌握安全生产标准化的技能。
培训目的与对象
培训目的
通过培训，使机械制造企业的管理人员、技 术人员和操作人员了解安全生产标准化的基 本要求，掌握安全生产标准化实施的方法和 措施，提高企业的安全管理水平，降低安全 事故发生的概率。
培训对象
机械制造企业的管理人员、技术人员、操作 人员以及所有涉及生产过程的人员。
培训内容与方法
培训内容
智能制造对安全生产标准化的影响及挑战
数字化转型对安全生产标准化的机遇及创新
工业互联网与安全生产标准化的结合及发展
安全生产标准化在智能制造背景下的未来走向
安全生产标准化的发展趋势与未来展望
安全生产标准化的持续发展与 改进方向
安全生产标准化与可持续发展 的结合及影响
安全生产标准化在行业中的领 先实践与案例分享
VS
案例总结与启示
该企业的安全文化建设取得了初步成效， 提高了员工的安全意识和参与度，推动了 企业的安全生产工作。然而，该企业的安 全文化建设仍存在一些问题和不足之处， 例如宣传教育力度不够、员工参与度不高 等。因此，该企业需要继续加强安全文化 建设工作，提高员工的安全意识和参与度 。
05
机械制造企业安全生产标 准化培训与考核
• 建设过程概述：该企业成立了安全生产标准化建设小组，制定了建设方案，明 确了建设目标、任务和时间节点。同时，该企业还开展了内部培训和宣传，提 高了员工的安全意识和技能水平。
培训方法
采用理论教学、案例分析、实践操作等多种教学方法，注重实践性和可操作性。同时，结合企业的实际情况，进 行现场教学和模拟操作，使学员能够更好地掌握安全生产标准化的技能。
培训目的与对象
培训目的
通过培训，使机械制造企业的管理人员、技 术人员和操作人员了解安全生产标准化的基 本要求，掌握安全生产标准化实施的方法和 措施，提高企业的安全管理水平，降低安全 事故发生的概率。
培训对象
机械制造企业的管理人员、技术人员、操作 人员以及所有涉及生产过程的人员。
培训内容与方法
培训内容
智能制造对安全生产标准化的影响及挑战
数字化转型对安全生产标准化的机遇及创新
工业互联网与安全生产标准化的结合及发展
安全生产标准化在智能制造背景下的未来走向
安全生产标准化的发展趋势与未来展望
安全生产标准化的持续发展与 改进方向
安全生产标准化与可持续发展 的结合及影响
安全生产标准化在行业中的领 先实践与案例分享
VS
案例总结与启示
该企业的安全文化建设取得了初步成效， 提高了员工的安全意识和参与度，推动了 企业的安全生产工作。然而，该企业的安 全文化建设仍存在一些问题和不足之处， 例如宣传教育力度不够、员工参与度不高 等。因此，该企业需要继续加强安全文化 建设工作，提高员工的安全意识和参与度 。
05
机械制造企业安全生产标 准化培训与考核
• 建设过程概述：该企业成立了安全生产标准化建设小组，制定了建设方案，明 确了建设目标、任务和时间节点。同时，该企业还开展了内部培训和宣传，提 高了员工的安全意识和技能水平。
机械制图标准培训.
表1 GB/T4457.4—2002《机械制图 图样画法 图线》中规定的线型及应用
代码 No. 1.1 线 型 细实线 一 般 应 用 .1 过渡线（见图3） .2 尺寸线 .3 尺寸界线 .4 指引线和基准线（见图6） .5 剖面线 .6 重合断面的轮廓线 .7 短中心线 .8 螺纹牙底线 .9 尺寸线的起止线 .10 表示平面的对角线 .11 零件成形前的弯折线（见图5） .12 范围线及分界线（见图1） .13 重复要素表示线，例如：齿轮的齿根线 .14 锥形结构的基面位置线（见图8） .15 叠片结构的位置线，例如：变压器叠钢片 .16 辅助线（见图4） .17 不连续同一表面连线 .18 成规律分布的相同要素连线 .19 投射线 .20 网格线（见图7） .21 断裂处边界线；剖与不剖部分的分界线（见图11） .22 断裂处边界线；剖与不剖部分的分界线（见图10）
1.1制图国家标准概述
表1-1给出了1983～1984年发布、1985年实施的四类17项制图标准，并列 出了与其对应的29项现行制图标准，比较全面地反映了绘制机械制图图 样常用的制图标准的标准化现状。 表1－1 1985起实施的《 机械制图》国家标准与现行国家标准对照表
1984年颁布的《国家标准 机械制图》 *GB/T 4457.1－1984 机械制图 图纸幅面及格式 （参照ISO5457－1980） *GB/T 4457.2－1984 机械制图 比例 （参照ISO5455－1979） *GB/T 4457.3－1984 机械制图 字体 （参照ISO3098/1－1974） *GB/T 4457.4－1984 机械制图 图线 （等效ISO128－1982）
比例
比例的选用：当设计需要按比例绘制图样时，应由表3规定的系列中选取适当的 比例，必要时也允许选取表4中的比例。表3为优先选择它是ISO 5455—1979推荐 的比例系列。 表3
《机械标准化培训》课件
4. 机械标准化 效果
机械标准化对于提高 生产效率和产品质量 的作用。
培训方法
1
实操演练
学员亲自操作机械，锻炼实践能力。
课堂授课
2
老师通过课件给出机械标准化相关知识。
3
案例研究
对于机械标准化实践案例进行深入剖析。
培训案例
磨削加工标准化
对于不同形状的工件，使用 不同的磨削工具和磨削参数。
机床加工标准化
使用分组方法提高机床的加 工效率，并减少误差。
智能化设备标准化
通过使用智能化设备提高生 产效率，并提高产品质量。
培训效果
效率提升
通过机械标准化技术，提高加工 效率和生产效率。
安全保障
学习机械加工安全知识，预防事 故和减少损失。
设备维护
掌握机械设备维护技巧，延长机 械使用寿命。
培训师介绍
1
陈老师
机械加工领域的资深专家，从业多年，对于机械标准化有着深刻见解。
2
王老师
掌握多项机械标准化技术，善于将理论转化为实践。
3
张老师
机械加工行业资深工程师，从业多年，以实践经验为课堂注入活力。
结束语
感谢您的参与，希望这份机械标准化培训PPT课件对您有所帮助，祝愿您越 来越优秀！
机械标准化培训
机械标准化是提高机械加工效率的必备技能。这份PPT课件为您详细介绍机 械标准化培训的内容，方法，案例和效果。
培训目标
1 掌握机械标准化原理及应用
理解机械标准化的基本原理和运用，提高机 械加工效率。
2 了解机械加工安全知识
学习机械加工过程中的安全知识，预防事故 和减少损失。
3 学会机械设备维护技巧
了解机械设备维护的基本方法和注意事项， 延长机械使用寿命。
机械制图标准培训
件序号及其编排方法
GB /T4458.3－1984 机械制图 轴测图 △
GB/T 4458．3－ 1984 机械制图 轴测图 △
GB/T4458．4－2003 机械制图 尺寸注法
*GB/T 4458.4－1984 机械制图 尺寸注法
GB/T16675.2－1996 技术制图 简化表示法 第2部
分： 尺寸注法
▪规定了15种基本线型
▪ GB/T4457.4-2002 机械制图 图样画法 图线
▪采用上述15种基本线型中的4种线型, 规定了机械制图 使▪ 机用械的制9图种用线图型线及线型
▪ GB/T4457.4—2002《机械制图 图样画法 图线》是在 GB/T17450—1998《技术制图 图线》的基础上, 根据机械制图的 需要, 补充规定了在机械图样中所涉及图线的具体应用。 ▪ GB/T4457.4—2002《机械制图 图样画法 图线》中的各种线 型的代码、名称及一般应用见表1
阶段标记分三种:
•
“S”
样机（样品）试制图样标记
•
“A”
小批试制图样标记
•
“B”
正式生产图样标记
• 共X张第X张 应填写同一代号的图样的总张数及该张在总张数中的张次。较复
杂的零件或装配件有时难以表达在一张图纸上。例如，某一装配体的装配图画了
两张图纸，则两张图纸均应画出标题栏，填写“同一代号”，并分别填写“共 2
表1－1 1985起实施的《 机械制图》国家标准与现行国家标准对照表
1984年颁布的《国家标准 机械制图》 *GB/T 4457.1－1984 机械制图 图纸幅面及格式 （参照ISO5457－1980） *GB/T 4457.2－1984 机械制图 比例 （参照ISO5455－1979） *GB/T 4457.3－1984 机械制图 字体 （参照ISO3098/1－1974）
《安全标准化机械》PPT课件
（1）各类驱动装置均应达到原设计的功能，通往制动器杠杆 系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10%。
（2）制动器松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等， 制动带最大开度（单侧）应≤1mm。
（3）制动带磨擦垫片（闸皮）与制动轮的实际接触面积，应 大于理论接触面积的70%。
（4）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等 现象，开口销齐全。
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11
探伤设备（超声波探伤 ）考评检查表
序号
考评内容
考评说明
应得分 实得分 备注
1
探头及垂直线性、水平线 性应保持在规定的范围内
一处不合格扣该项目应 得分值，总分低于1.8
1
2 PE线正确可靠
分者为不合格。 实得分＝
0.75
3
移动式电源线应绝缘良好 0.075×100
0.75
，插头插座完好无缺
（9）单或双制动器的起升机构，每套制动器必须可靠制动住 1.25倍的额定载荷。
（10）应调节制动力矩以获得编适辑课宜件 的制动距离。
18
5.各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可 靠
各行程限位（限量）开关与联锁装置的通用要求： （1）开关与联锁保护装置应设计合理，安装牢固，不
妨碍人员进出或操作，结构形式以方便、耐用、有 效为佳。 （2）接触不良、固有缺陷或定位不准的限位联锁装置 不许投入使用。 （3）除交接班、试验等有特殊操作要求者外，平时不 允许将限位或限量开关与联锁装置作为正常操作的 停车手段。 （4）露天作业的起重机械，各类限位或限量开关与联 锁的电气部分应防雨雪。
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19
6.紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置 使用有效； 紧急停止开关、缓冲器、轨道终端止档器、超负荷 限制器、防冲撞装置的相关要求详见指南237～238 页。
安全标准化-机械设备安全(培训)_2
技术资料
案，
1）单位应提供注册登记和运行管理制度资料及技术档
2）使用单位应提供技术监督部门资料及日常维护保养、常规检查 和故障与事故的记录等。
21
钢丝绳定额上架管理
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二、冲剪压机械
冲剪压机械是以工作部件作往复运动带动模具、剪刀作用于工件，来
完成冲裁、成形、拉伸、挤压等作业。该类设备品种繁多，大部分结构简
齐、平整、不得乱槽。 吊钩
吊钩是重要部件，其可与钢丝绳、链条等组成各种吊具。 吊钩有单钩和双钩之分，按制造方法又可分为锻钩和板钩。重点检 查变形和磨损情况。
11
(1)吊钩不得有裂纹、补焊现象，主要查危险断面 (2)吊钩危险断面磨损量不能超过10%原尺寸 (3)开口度增加量：按GB10051.2制造的吊钩不大于原尺寸10%；其他 吊钩不大于15% (4)吊钩扭转变形不超过10°。 (5)吊钩危险断面或吊钩颈部不得有塑性变形 (6)板钩衬套磨损量不得超过50% (7)板钩心轴磨损量不超过原尺寸5% (8)吊钩应有标记和防脱钩装置防脱钩装置
本项目适用于对桥式起重机、电动单梁悬挂式起重机、定柱式悬 臂起重机、升降机、电葫芦、简易起重设备等的考评。 引用标准：查看《辅导教材》 起重机的基本知识
A:分类： 我集团起重设备按主要用途和构造特征分：主要为桥式起重机、 电动单梁悬挂式起重机、臂架式类型起重机械等。
4
桥式起重机
5
悬臂吊车
6
B:起重机的基本参数、基本结构
(4)照明：司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明。动力电
源切断时，照明不能失电。固定式照明装置的电源电压不得大于220V。
无专用工作零线时，照明用220V交流电，由隔离变压器获得，严禁用金
属结构做照明线路回路。可移式照明电源电压不超过36V，交流供电应
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安监部门验收、核准 复评总得分率达到0.75以上 自评总得分率达到0.75以上 成立自评小组
ppt课件
5
各级人员在安全生产标准化工作中的职责
❖ 1.自评小组主要职责
组长职责：组织标准化的创建工作，审批工作过程中的各项 文件，保证人力、物力、财力投入。
副组长职责：负责规章制度及管理文档的建立完善、查找设 备设施不符合项并提出整改要求、改善厂区车间作业环境等 各项具体标准化创建、自评工作。
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8
一、基础管理
表1－1 安全生产目标管理
序 号
考评内容
工作要求
1 应确定本企业的安全生产 确定量化的年度安全生产目标，并根据目标制定具 目标，制定为实现安全生 体相应的管理措施或工作方案，并予以考核，以保 产目标而采取的具体管理 证年度安全目标的有效完成。 措施并组织实施。
表1－2 安全生产责任制（否决项）
序号
考评内容
工作要求
1 主要负责人应签署文件颁 制定各级部门、人员的安全生产责任制，安全生产 布本企业的安全生产责任 责任制应有主要负责人签署颁布令。主要负责人应 制，明确全员的安全生产 任命各部门的安全、防火责任人，要有任命书留档。 职责，任命安全责任人、 主要负责人、部门主管、班组长、普通员工间层层 防火安全责任人，层层签 签订安全、防火责任书。 订安全、防火责任书。
10. 认真学习标准化相关知识并协助做好标准化达标不符合项的整改。
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7
《广东省中小机械制造企业安全生产标准 化达标标准》 考评内容
考评内容 （总分1000）
基础管理
（200分）
设备设施 安全管理 （700分）
作业环境 安全管理 （100分）
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9
一、基础管理
1－3 安全生产规章制度
序号
考评内容
工作要求
1 序号
企业应建立健全如下制度和规程：
按要求编写安全生产责任制、
1）安全生产责任制度；2）安全生产教育制度；3）安 安全生产管理制度、安全操作
全生产检查制度；4）事故管理制度；5）安全生产奖惩 规程，并要有签发令。制度和
广东省中小机械制造企业 安全生产标准化自评人员培训
主讲人：xxx LOGO
安全生产标准化定义
安全生产标准化（work safety standardization）
通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程， 排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行 为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要 求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断 加强企业安全生产规范化建设。
《广东省生产经营单位主要负责人安全资格证》或当地 部门核发的主要负责人安全资
市级以上安全生产监督管理部门认可的安全资格证书。 格证，证书要在有效期内，并
2）必须按《广东省注册安全主任管理规定》配备安全 有每年参加继续教育的证明。
人员：300人以下的企业聘任不少于1名专职或兼职注册 2）按人数配备安全主任，安
❖ 1、自评 ▪ 1）成立由主要负责人任组长、各部门负责人参加的自评小组 ； ▪ 2）按照《广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准》对 企业的所有单位和全部设备设施、作业环境进行考评； ▪ 3）自评总得分率达到0.75以上，向复评机构提出复评申请。
❖ 2、复评 1）由复评结构采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行考 评； 2）复评结构对不合格项提出整改建议，企业进行整改； 3）整改合格，复评总得分率以上，复评机构向市安全生产监督管 理局提交复评报告；
制度；6）各生产岗位的安全操作规程；7）劳防用品发 规程要下发至各部门，并组织
放、使用和管理制度；8）特种作业人员培训、管理制 学习。
度；9）防火安全管理制度；10）使用危险化学品企业
建立危险化学品管理制度。
1－4 安全生产管理机构及人员（否决项）
考评内容
工作要求
1
1）主要负责人必须经安全生产培训考核合格，持有 1）主要负责人要取得市安监
❖ 3、验收 1）安监部门组织验收小组到企业进行现场检查验收、核准； 2）验收通过后，安监部门向企业颁发安全生产标准化达标企业证 书和牌匾，并在有关媒体上予以公布。
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4
标准化考评程序
验收通过，获得证书牌匾
向安监部门提交复评报告
委托复评机构进行复评 对所有项目 进行考评
小组成员职责：完成职责范围内的宣传推广、责任落实、人 员培训、现场整改等工作。
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各级人员在安全生产标准化工作中的职责
❖ 2.普通员工职责
1. 自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并随时制 止他人违章作业，做到“三不伤害”；
2. 遵守有关设备维修保养制度的规定； 3. 爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品； 4. 关心安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议； 5. 发现事故隐患和不安全因素要及时向班组长或部门负责人汇报； 6. 发生工伤事故，要及时抢救伤员、保护现场，报告领导，并协助 调查工作； 7. 努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安 全操作规程； 8. 积极参加各种安全活动，牢固树立“安全第一”思想和自我保护 意识； 9. 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对个人安全生产负责。
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开展安全生产标准化工作意义
❖ 1、安全标准化管理是预防事故、加强安全生产管理 的重要基础。
❖ 2、安全标准化是贯彻实施《中华人民共和国安全生 产法》、落实安全生产责任制的重要手段。
❖ 3、开展安全标准化活动，是企业建立安全生产长效 机制的一种有效途径。
❖ 4、开展安全标准化活动能有效保证产品、工程、服 务质量。
❖ 5、开展安全标准化活动，是企业自身在竞争的市场 环境中生存发展的需要，是国际贸易与合作的有效工 具。
❖ 6、安全生产标准化是安全生产工作的趋向
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《广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标 标准》达标办法