高温导热绝缘涂料
特氟龙涂料的性能特点
铁氟龙涂层的性能1.性能铁氟龙TEFLON又称特氟龙，特富龙，特氟龙涂层可以应用在碳钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。
特氟龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括：涂层表面有极低的表面张力，因而表现出极强的不粘性。
极少固态物质可以永久粘在涂层上。
虽然胶状物质对其表面有可能会有一定粘附，绝大多数材料在其表面都很容易清洗。
特氟龙在所有固体材料中具有最低的摩擦系数，其范围大概在0.05~0.2，取决于表面压力，滑动速度以及运用何涂层。
涂层表面具有极强的疏水疏油性，因此清洗就更加容易彻底。
事实上，很多情况下涂层表现出自洁性。
在相当广阔的频率范围内，特富龙®具有很高的绝缘强度，很低的介电系数，以及极高的表面电阻。
通过特殊配方或工业处理后，甚至能具有一定的导电性，可以用作抗静电涂料。
涂层具有极强的耐高温及耐火性能，这是由特氟龙有很高的熔点和自燃点，以及意想不到的极低的导热性。
特氟龙涂层工作温度最高可以达到290 °C，间断性的工作温度甚至可以达到315 °C。
通常，铁氟龙®不受化学环境的影响。
至今所知道影响铁氟龙®的化学品只有熔融的硷金属和高温下的氟化剂许多铁氟龙®工业涂料能忍受严酷的绝对零度而不损失机械特性。
铁氟龙®工业涂料可在低达—270oC/-454oF温度下使用。
涂层的应用1. 不粘性几乎所有物质都不与铁氟龙涂层粘合。
很薄的涂层也能显示出很好的不粘性能。
食品工业――烘焙器具，烤盘，烤饼盘，各种糕点的模具，加工的揉面机，家用器具，食品传送带，面包切刀。
不粘涂层用于面包烤盘有以下优点:1）可不使用或减少使用油脂脱模2）产品的形状一致，质量稳定，不良率降低3）消除碳化的油脂沾附在产品底部形成黑斑的现象4）不用脱模油脂使产品的保存期更长5）减少清洁烤盘的次数6）减少清洁生产区域的次数和维护烘焙生产线的次数7）使用寿命长—比涂覆其他涂层的烤盘寿命更长8）可降低综合成本塑胶工业――模具，贴合滚轮，压花滚轮，EVA模板橡胶工业――制鞋模具，制球模具，其它橡胶制品模具1）保证完整脱模，大量降低废品率2）脱模容易，减轻劳动强度3）不用脱模剂，减少成本和环境污染并防止影响橡胶硫化和粘合4）模具上不会粘有胶粒，无需停机清理模具，大大提高了生产效率，减少模具损耗和能源消耗5）制品表面光泽均匀，大大提高了产品档次航空运输业——飞机上的抽水马桶纺织机械行业——烘筒，滚轴（对颜料，上浆物具有很好的抗粘效果, 易清洗染料不交叉污染）2. 耐高、低温性铁氟龙涂层在短时间可耐320度，一般在-200度到260度之间可以连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化电子工业――排烟道，多孔板家电工业――电饭锅、煤气灶、熨斗、微波炉、烤箱化学工业——管件，拌料棒，过滤设备，化学工业机械容器3. 耐腐蚀性由于铁氟龙具有强烈的惰性，除个别介质外，可耐各种酸、碱、盐及有机质（溶剂），铁氟龙几乎不受任何化学品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
导热材料
3Байду номын сангаас导热绝缘环氧树脂
环氧树脂具有良好的机械、电气、粘接性、化学稳定性等性能，使其在粘合剂、电气绝缘材料和复合材料等方面有着重要的应用，但是，环氧树脂最大的弱点是固化物的脆性大。纳米氮化铝不仅增加环氧树脂复合材料的冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率，而且大幅度提高环氧树脂复合材料的导热率和韧性。 来源:
◆ 性能特点
本产品纯度高、粒径小、分布均匀、比表面积大、高表面活性、松装密度低，良好的注射成型性能；用于复合材料，与半导体硅匹配性好、界面相容性好，可提高复合材料的机械性能和导热绝缘性能。
◆主要参数
本产品采用等离子弧气相合成方法生产，颜色为灰白色，平均粒度小于50纳米,纳米AlN粉体热导率高达320W/(㎡.k),与铜差不多,同时又高度绝缘,电阻率在10的15次方以上,且可耐1400度高温。
◆主要参数
性 能 指 标 纳米陶瓷粉 纯度 游离硅 总氧含量 晶型 平均粒度 比表
面积 松装密度 外观
颜色
纳米AlN >99.0% <0.2% <0.8% 六方结构 <50nm >105m2/g 0.05g/cm3 灰白色或白色
指标
品名 纯度 O含量 Fe含量 晶型 平均粒度 比表
4.其他应用领域：纳米氮化铝应用于熔炼有色金属和半导体材料砷化镓的坩埚、蒸发舟、热电偶的保护管、高温绝缘件、微波介电材料、耐高温及耐腐蚀结构陶瓷及透明氮化铝微波陶瓷制品，以及目前应用与PI树脂，导热绝缘云母带，导热脂，绝缘漆以及导热油等。
高温涂料的生产配方大全
高温涂料的生产配方大全二硫化钼基耐高温润滑涂料本发明公开了一种二硫化钼基耐高温润滑涂料。
涂料选用酚醛环氧树脂和有机硅树脂为胶粘剂、丁腈橡胶为增韧剂，二硫化钼为润滑剂，稀土化合物为二硫化钼的氧化抑制剂，金属氧化物为耐高温填料，再加入混合溶剂等组成二硫化钼基防腐润滑涂料。
涂层在中高温度环境条件下不仅具有良好的耐磨、承载和润滑性能，而且具有良好的耐油、耐腐蚀、耐气蚀性能，可起到表面防护、减少接触和气蚀磨损、降低摩擦系数，延长部件使用寿命的作用。
本发明的涂料可以在航空发动机核心机空气导管组件和中央传动机匣主轴前锁紧座组件上使用，它可以满足航空发动机空气导管组件等重要部件苛刻工况条件下的使用要求。
无机高温耐磨涂料本发明公开了一种无机高温耐磨涂料。
它由胶粘剂、固体润滑剂、防粘剂、润湿剂、助剂、溶剂组成。
胶粘剂是酸性磷酸铝，固体润滑剂为石墨，防粘剂为氮化钛、氮化硼、二硫化钨，润湿剂为吐温80，助剂为氧化铅，溶剂为水。
本发明的无机高温耐磨涂料使用方便，直接擦涂于经清洗干净的金属表面，经过高温固化即成干膜润滑涂层。
本发明的涂层适用于室温至500℃以下温度条件下的热加工模具、零件的防粘、润滑。
工件热处理用高温防氧化纳米涂料本发明公开了一种工件热处理用高温防氧化纳米涂料，其特征是，将60-100纳米的氧化铝30％-50％、100-160纳米的氧化硅0-40％和由磷酸钠和水玻璃组成的粘结剂5％-10％及其溶剂18％-22％混合，即可制备成工件热处理用高温防氧化纳米涂料。
本发明由于采用了纳米填料，这使得涂料更致密、保护效果更好；其所有组分(包括粘结剂)均无腐蚀性，从而可获得均匀的无氧化脱碳的金属表面。
耐高温防磨涂料本发明涉及一种用于火力发电厂锅炉受热面的金属管壁上的耐高温防磨涂料。
本发明由占总重量30％至40％甲料和占总重量60％至70％乙料组成。
甲料为复合磷酸盐结合剂，由双氢磷酸铝、硅溶胶、钾水玻璃混合加热反应冷却后制得；乙料为混合粉料，由白刚玉细粉、白刚玉超微粉、棕刚玉细粉、棕刚玉超微粉、红柱石、硅线石、生粘土、硼砂、六偏磷酸钠混合均匀制成。
使金属易绝缘的新型涂料添加剂
研究人员通 过激 光熔覆技术 ．成功地在不锈钢 基 材 表面 制 备 了ＮＣｒＳ和 ＮＣｒＳ／ — ｉ 镍 基 商 ｉＢｉ ｉＢｉ ＷＣ Ｎ两种 温耐磨涂层 。研究结果表 明．与不 锈钢基材相 比。激 光熔覆 制备 的这两种镍基涂层具 有更高的显微硬度 和 更 好 的 高 温 耐磨 性 能 。其 中ＮＣ Ｂ ｉ — 涂 层 因 ｉｒ Ｓ／ ＷＣ Ｎｉ ＷＣ 颗粒 的增 强作用 而具有最 好的 高温耐磨性 能。不
泳 。增 强 了涂料 与金属板材 附着力 。涂层 的防腐蚀 能 力显著提 高。 硅烷涂装 新技术 ￣２ ｏ 年 以来相继在 法国、西班 １ｏ ９ 牙、巴西等国汽 车生产线投入应用 。去年开始进入 我 国家 电、汽 车零部件 、风力发 电等领域 。 据 介绍 ，硅烷涂 装技术可使产 品单耗大大 降低 。 有机 涂层膜 超薄 仅重０１ 平方米 。相 当于传 统磷化 ．克／ 工艺的 １２ ；槽液为双组分 液体 配成 ，仅 需控 制ｐ 值 ／０ Ｈ
锈 钢基材高温磨 损机制主要是粘着磨 损、磨粒磨损和 严重的塑性变形 。激光熔覆镍基涂层 的高温磨损机 制 主要是轻微的粘着磨 损和磨 粒磨 损。
以上研 究得到 了国家８ ３ 划 、 自然 科学基 金和 ６计 中国科学院重要方向性项 目的支持。
和 电导 率 。无须像磷 化液那样 要控 制游离酸 、总酸 、
表现及性能较好的漆膜。
业 的迅 速发 展， 于金属材 料 的使用 性能 要求 越来越 对 研究人员 以低 聚物二元醇 和异 佛尔酮二异氰酸 酯 高， 不仅 需要在 更 高的使 用温 度 以及 更为 苛刻 的腐 蚀 （ Ｄ ） 主要原料 ，采 用 自乳化 法合成 了 阳离子聚 氨 环 境 下作业 ， Ｉ Ｉ Ｐ 为 同时还 要具 有抗 震动 、抗疲 劳 、抗温 度 酯 电泳树脂 。探究 了电泳工 艺参数、成膜助剂种类 和 骤 变 以及耐 冲刷 等性 能， 有机 高分子 材料 已很 难满足 用量 、软 段种类及 中和度对 漆膜性能的影响 。结果表 使 用 要求 。而磷 酸盐 基耐 高温涂 层属 于无 机涂层 ， 高
航天领域用耐高温绝缘有机硅涂料的研制
０ 引 言
随着航天工业 的发展 ， 航天 电气 系统 日趋复杂 ，
航 天 安 全 问题 日益受 到 人 们 的关 注 。 天 电气 系统 的 航
（ ） 熔融温度高 ； １
（ 高 温 状 态 下 ， 具 有 优 异 的 电气 性 能 和 机 ２） 应
械性能 ；
（ 热 裂解 温 度 高 ； ３）
第 ４ 卷第 ９ ９ 期 ２ １ 年 ９月 ０１
上海涂料
Ｓ ＨＡＮＧＨＡＩＣ ０ＡＴ ＮＧＳ Ｉ
Ｖｏ ． １ ４９ Ｎｏ． ９
Ｓ ｐ ２ １ ｅ．０１
航 天领 域 用耐 高温绝缘有机硅 涂料 的研 制
赵 珂 吴晓琳 桑舒 琦 （ 海 开 林造 漆 厂 ， ０ ７ ７） 上 ２ １０
复 杂性使其潜在 故障增 多 ， 电气安全 问题更为严峻 。 由于航天飞船 内密布 的电缆多达几 十公里 ， 因此 由电 缆绝缘问题引发的电气故障严重威胁到航天安全 ， 而
绝 缘 材 料 劣 化 以 至绝 缘 损 坏 是产 生 故 障 的主要 原 因 。
（ 长 期 高 湿 条 件 下 使 用 时 ， 种 性 能 保 持 相 ４） 各
中经 ４ ０ ０ ％退火 处理 ２ ｉ。 ０ｒ ｎ ａ 引用 标 准 ：
（ ）添加后不损害绝缘涂料的物理机械性能 ； １ （ ）具有一定的热稳定性和较高的耐环境性 ； ２
（ ３） 在较 高 温度 下 ，电性能 不会 有 较 大变 化 ；
Ｇ ／ ７３ １９ （ ＢＴ１２－ ９３ 涂料 黏度 测定法 》 Ｂ ７４ ；Ｇ ／ １２— Ｔ
劣环境 ， 必须配套有特殊性能的绝缘材料 。
１ 试 验部分
１１ 原 材 料 ．
检验项 目
高温电绝缘涂层的检测标准和项目
高温电绝缘涂层的检测标准和项目高温绝缘图层，作为一种在特殊环境下使用的涂料，在生产和使用过程中，经常要经行各项指标的加测和图层成分的分析。
作为相关从业人员，我们必须掌握和了解与产品相关的检测项目是哪些，在发现问题后，可以快速找到问题根源，选择合适的检测或者分析项目，从而有效的改进生产工艺和配方比例，提高产品的使用性能。
高温绝缘图层的检测指标和分析项目主要包括：检测项目：硬度、耐磨性、表面润滑性、氧化温度、抗粘结性、干燥时间、厚度、附着力、耐石击性、老化、腐蚀、耐碱性、耐洗刷性、密度、耐沾污性、耐冻融循环性、结合强度、耐温变性、耐候性、甲烷渗透性、导热率、结合强度、抗菌性、亲水性、耐划伤、防水性、耐阴极剥离、击穿电压、绝缘电阻等。
涂层失效分析：粉化、起泡、剥离、龟裂。
分析项目：成分分析、配方分析、对比分析、技术研发、失效分析等。
科标检测化工实验室的官网显示，高温绝缘涂料的检测标准和对应的检测项目是：GB/T 23539-2009 涂附磨具带轴页轮GB/T 24139-2009 PVC涂覆织物防水布规范GB/T 24596-2009 球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层FZ/T 01003-1991 涂层织物厚度试验方法FZ/T 01004-2008 涂层织物抗渗水性的测定FZ/T 01006-2008 涂层织物涂层厚度的测定FZ/T 01007-2008 涂层织物耐低温性的测定FZ/T 01008-2008 涂层织物耐热空气老化性的测定FZ/T 01010-2012 涂层织物涂层剥离强力的测定FZ/T 01052-1998 涂层织物抗扭曲弯挠性能的测定FZ/T 01063-2008 涂层织物抗粘连性的测定FZ/T 01065-2008 涂层及涂料染色和印花织物耐有机溶剂性的测定GB/T 23540-2009 涂附磨具装有卡盘或未装卡盘的页轮GB/T 23987-2009 色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水。
神奇的隔热保温涂料 隔热保温率高达90
神奇的隔热保温涂料隔热保温率高达90%在高温1100℃的物体表面仅仅涂刷8mm厚志盛隔热保温涂料，物体表面的温度就能从高温降低到100℃以内；在工业窑炉、炉膛、高炉外表面仅涂6mm厚的志盛隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上，隔热保温抑制率达到90%；在红红的钢水包外表面涂刷薄薄的志盛隔热保温涂料，钢水包外表面温度降幅超过66%；冷轧机械上、热风管道上，隔热保温率都在90%。
在上海宝钢见证了这神奇的隔热保温材料---隔热保温涂料，宝钢30%的设备机械上已经涂刷了这种涂料，据宝钢生产的人员介绍讲解，涂料是由北京志盛威华化工有限公司独家生产，科技含量高，涂料拥有世界专利，耐温高，耐温1800℃，涂料热导系数只有0.03W/m.K，ZS-1耐高温隔热保温涂料是一种水性环保、无机防火阻燃节能涂料，能有效抑制各种传导热和辐射热，隔热保温抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体和低温物体的热辐射和热量的传导散失，对物体热量可保持70%不散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，可防止冷凝水的发生。
同时，此隔热保温涂料还兼有绝缘耐磨、耐酸碱，重量轻、施工方便等特点。
据了解，隔热保温涂料是一种高性能热阻隔复合型陶瓷隔热保温材料，军用高科技绝热涂层转为民用的一种多功能隔热保温涂料，采用国际上最新技术一体化隔热保温涂料成套生产设备,提高了志盛隔热保温涂料的内在品质和各技术指标稳定性。
日前记者走访建材市场市场发现，受上月中旬公安部下发《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》的影响，近段时间以来以聚氨酯发泡材料为代表的传统外墙保温隔热材料市场大幅萎缩，而与之形成对比的是纳米涂料的趁势崛起。
纳米涂料月销量5倍增长传统聚氨酯外墙保温材料保温效果不理想、安全隐患大的桎梏在近期多场火灾之中愈发击显，但问题是谁能成为接力者？“目前市场上比较普遍的新型保温涂料产品是陶瓷或玻璃保温微珠涂料，但这种微珠涂料的成珠率低，颗粒较大，表现在实际应用中就是需要多层粉刷且表面容易凹击不帄。
铁氟龙涂料
铁氟龙涂料铁氟龙涂料特氟龙涂料(不粘涂料)，英文名称为，是一种以聚四氟乙稀为基体树脂的氟涂料，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、特氟龙、特富龙、特氟隆、铁弗隆等因它具有优越的密着性和润滑性，又被称为不粘涂料或不沾涂料铁氟龙涂料是一种特殊性的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势它灵活的应用性使得它广泛应用于：餐具、模具、炊具、家电、家具、科技、汽车、机械、医药等等广东省深圳顺易为科技发展有限公司系生产有机硅高性能不粘涂料氟树脂聚合物涂料专业厂家公司拥有自己的研发团队自己的技术专利产品产品质量领先同行可替代或优于国外同类产品生产的产品有:油性不沾涂料、氟树脂水性不沾涂料、铁氟龙涂料、特富龙涂料、金属铁氟龙涂料、电器不沾涂料、水性铁氟龙涂料，不粘铁氟龙涂料，高温铁氟龙涂料，有机硅铁氟龙，耐高温特氟龙涂料，耐磨铁氟龙涂料，特氟龙，铁弗隆，氟树脂水性二层涂料、水性涂料、氟树脂耐高温涂料、有机硅双层涂料、食品级专用涂料本司所有产品通过、及检测产品特性：经铁氟龙涂料喷涂后，使得产品更高档，性能更完美，铁氟龙涂层具有以下特性1、不粘性：几乎所有物质都不与铁氟龙涂膜粘合很薄的膜也显示出很好的不粘附性能，广泛应用在烘培模具及食品工业上，如不粘锅，蛋糕烤盘等2、耐热性：铁氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性短时间可耐高温到℃，一般在℃~℃之间可连续使用，具有显着的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化3、滑动性：铁氟龙涂膜有较低的摩擦系数负载滑动时摩擦系数产生变化，数值仅在之间常被应用到机械滚轴，五金工件等4、抗湿性：铁氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除停机时间短，节省工时并能提高工作效率5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点6、耐腐蚀性：铁氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀7、安全性能：由于本涂料的固体组份无毒，不含全氟辛酸铵，形成工艺合理，因此涂层无毒，广泛用于炊具、医药、食品容器等搜索关键字：、、- 、铁氟龙、特富龙涂料、聚四氟乙烯涂料、不粘涂料、不粘油漆、不沾油漆、不粘锅涂料、不沾锅涂料、油性不沾涂料、有机硅涂料、有机硅不粘涂料、金属铁氟龙涂料、水性铁氟龙涂料、油性铁氟龙涂料、不粘铁氟龙涂料、高温铁氟龙涂料、有机硅铁氟龙、耐高温特氟龙涂料、耐磨铁氟龙涂料、氟树脂涂料、氟碳涂料、氟涂料、水性不沾涂料、水性特氟龙涂料、水性双层涂料、水性涂料、高温涂料、氟树脂耐高温涂料、高温不粘涂料、散热涂料、高温散热涂料、模具涂料、烤盘涂料、餐具涂料、电器涂料、炊具涂料、金属涂料、陶瓷涂料、电饭锅涂料、电熨斗涂料、刀具涂料、发夹涂料、食品级专用涂料特氟龙分为、、、几种基本类型: ·特氟龙：不粘涂料可以在℃连续使用，具有最高使用温度-℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性·特氟龙：不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为℃ ·特氟龙：不粘涂料与一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜的优点是具有更高的连续使用温度℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域·特氟龙：是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是最坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在℃下连续工作经过特氟龙涂装后，具有以下特性：烤炉片1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合很薄的膜也显示出很好的不粘附性能2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性短时间可耐高温到℃，一般在℃~℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在之间4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除停机时间短，节省工时并能提高工作效率5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀铁氟龙广泛应用于耐高温、要求搞粘性的行业特氟龙的喷涂要用喷涂或浸涂常温的基本没有有最低度烧结的但它只用于耐磨不能用于防粘不老化、不粘、在无负荷情况下能在-℃—+℃温度下使用，在已知固体材料中它具有最低摩擦系数涂料是水性的还是油性的所要用的稀释剂区别很大常见问题：表面处理不当，除油不彻底调整预处理工艺压缩空气存在水、油使用油水分离器除油除水异物污染粉末清洁回收系统或更换新粉工件有气孔、杂物工作面作表面处理喷枪离工件太近，喷枪质量差，没有自动调节静电功能采用方式：喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等喷涂作业生产效率高适用于手工作业及工业自动化生产应用范围广主要有五金塑胶家私军工船舶等领域是现今应用最普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间喷涂设备有喷枪喷漆室供漆室固化炉/烘干炉喷涂工件输送作业设备消雾及废水废气处理设备等喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况使上漆率从。
超高温纳米陶瓷绝缘涂料助力航天飞船耐高温
Ｃ ｙｔ ｎ Ｃ ｍｍｄ 发表 。 ｒｓ ｇ ｏ Ｅ ￣
（中科 院合肥物质 科学研 究院 ）
绝蠕 料
天 船耐 高温
目前 ，能够 在２ ０ ￣ ００ Ｃ以上 使用 的超 高温 材 料 主 要 有难 熔 金 属 、ＣＣ 合材 料 以及 超 高 温 ／复 等 ， 其 中 ，超 高 温 材 料 被 认 为 是 未 来 超 高 温 领 域 潜 力 巨大 的应 用 材 料 。 鉴 于 此 ， 世 界 上 掀 起 了 一 股 研 究 超 高 温 的 热 潮 ， 美 国 、 中 国 、 意 大 利 、法 国 、 日本 的 研 究 者 们 都 开 展 了 大 量 的研 究 工 作 ， 国 际 交 流 与 合 作 日渐 频 繁 。超 高 温 材 料 在 原 料 合 成 、烧 结 工 艺 和 性 能表 征 等方 面都 实现 了突破 式进展 。 航 天 院共 同研 究和 北 京 志盛 威 华 化 工 有 限 公 司共 同研 究 开 发 的耐 高温 绝 缘 涂 料 ， 其 绝 缘 性 ， 耐温 性 ， 以及 高 硬 度 、 良好 的抗 氧 化 性 和 抗 热 震 性 、 中等 的热 膨 胀 系数 等优 良 的性 能 ， 因 此 非 常 适 合 做 超 声速 航 天 飞 船 高 温 结 构 材 料 上 高温 绝 缘 下 使 用 。Ｚ 一０ １ 高 Ｓ １９ 耐
电机定子绝缘漆类型
电机定子绝缘漆类型
电机定子绝缘漆是一种用于绝缘电机定子的特殊涂料，它起着保护定子绝缘材料、防止电机短路的重要作用。
根据不同的使用环境和要求，电机定子绝缘漆可以分为多种类型。
我们来介绍一种常见的电机定子绝缘漆类型——酚醛漆。
酚醛漆是一种由酚醛树脂和溶剂混合而成的绝缘漆，具有耐高温、耐化学腐蚀和良好的绝缘性能。
它广泛应用于高温环境下的电机定子绝缘保护，如电动机、发电机等。
另一种常见的电机定子绝缘漆类型是聚氨酯漆。
聚氨酯漆是一种由聚氨酯树脂和溶剂组成的绝缘涂料，具有良好的绝缘性能、耐磨性和耐腐蚀性能。
它广泛应用于湿度较高的环境中，如风力发电机、水泵电机等。
除了酚醛漆和聚氨酯漆，还有许多其他类型的电机定子绝缘漆。
例如，丙烯酸酯漆具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性，适用于高温高压的电机定子绝缘保护；环氧树脂漆具有优异的耐电性和耐热性，适用于电机定子在高温环境下的绝缘保护。
总的来说，电机定子绝缘漆的类型多种多样，每种类型都有其特定的优点和适用环境。
在选择电机定子绝缘漆时，需要根据实际情况和要求进行综合考虑，以确保电机定子的绝缘性能和稳定性。
同时，在使用过程中，还需要定期检查和维护电机定子绝缘漆，以确保其
正常运行和使用寿命。
电机定子绝缘漆的选择和使用对于电机的安全运行和寿命有着重要的影响。
只有选择合适的绝缘漆，并正确使用和维护，才能保证电机的性能稳定和可靠性。
因此，对于电机制造商和使用者来说，了解各种类型的电机定子绝缘漆，并选择合适的绝缘漆是非常重要的。
DR60型有机硅阻燃导热高压绝缘涂料
DR60型有机硅阻燃导热高压绝缘涂料1.特点及性能DR60型系列有机硅阻燃导热高压绝缘涂料是以特种有机硅橡胶和其它高性能纳米材料通过高温聚合技术制备而成，具有如下显著特点：（1）绝缘涂料高压绝缘，性能优异，能有效地杜绝变电所普遍存在的小动物短路故障和带电裸体造成的人身伤害事故；（2）该涂料导热性能优良，能及时释放设备热量，防止热量积累和温度过高，不易燃，并具有自熄性，阻燃效果显著，达到FV-0级；（3）该涂料附着力强，能消除涂层与设备的空隙，与设备形成一体，可有效防止酸、碱、盐及大气对设备的腐蚀，具有防潮、憎水、耐臭氧、耐辐射、耐紫外线、耐老化等特点，可实现免维护长周期运行，使用寿命长；（4）就地成型，使用方便，施工工期短，适合于异型设备及构件表面保护和特殊电气接点部位的绝缘防护处理；（5）无毒，无污染，无腐蚀。
因此，使用该绝缘涂料，不但可以提高母线的绝缘水平，而且还可以不影响母线的正常运行和绝缘子的选型。
2. 技术指标本品针对电气、电力及有关行业对设备及元器件的绝缘保护、导热、阻燃和耐温防潮等要求，通过了武汉高压研究所、天津电科院和华北电科院的例行检验和型式检验全部合格（详细的技术指标请来电索取）。
3. 应用范围适用于高压输配电系统中母排、穿墙导管、大功率电机、干式变压器、开关柜、电缆头等需要外绝缘、导热、阻燃、防潮保护的设备及元器件。
对在污秽、潮湿环境中工作的电气元件尤为适用。
本品具有优良的施工特性，对几何形状复杂的元器件表面进行涂封保护效果显著，其理化指标性能优于热收缩套管。
4. 使用方法对被涂部位表面进行常规清扫，去污和去油、脂处理，保持其表面清洁干净。
本品为单组份涂料，用毛刷或相同工具均匀涂敷于被涂设备或元器件需保护部位。
一般涂刷一遍涂层厚度为0.5毫米，可根据实际需要，掌握涂刷遍数和胶层厚度。
涂层应不漏涂、不滴流、不挂丝。
涂料开盖使用时，若一次未用完，应立即关盖，密封保存下次再用。
5. 包装、贮存、运输产品包装于密闭金属软管或塑料桶中，贮存时保持干燥和通风，防止日晒、雨淋，贮存期为6个月，超过贮存期后，经复检合格后仍可使用。
涂料在电力设备中的保护性能研究
涂料在电力设备中的保护性能研究在现代电力系统中，电力设备的稳定运行至关重要。
为了确保电力设备在各种复杂环境下的可靠性和安全性，涂料作为一种有效的保护手段，发挥着不可或缺的作用。
涂料不仅能够提供美观的外观，更重要的是，它能为电力设备提供防腐、绝缘、散热等多种关键性能，从而延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高电力系统的整体运行效率。
涂料在电力设备中的防腐性能是其最为重要的保护功能之一。
电力设备往往暴露在户外环境中，受到大气中的氧气、水分、腐蚀性气体以及灰尘等污染物的侵蚀。
如果没有有效的防护措施，设备的金属表面很容易发生氧化和腐蚀，从而影响其结构强度和电气性能。
涂料通过在设备表面形成一层致密的保护膜，阻止了腐蚀性物质与金属的直接接触，减缓了腐蚀的进程。
优质的防腐涂料通常具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和附着力，能够在恶劣的环境条件下长期保持其防护效果。
绝缘性能是涂料在电力设备中另一个关键的保护特性。
电力设备中的电气部件需要在高电压和强电场的环境下稳定工作，良好的绝缘性能对于防止漏电、短路等故障至关重要。
涂料能够在电气部件表面形成一层绝缘层，增加绝缘电阻，提高电气设备的绝缘强度。
特别是在高压设备中，如变压器、开关柜等，绝缘涂料的性能直接关系到设备的安全运行。
一些高性能的绝缘涂料还具有耐高温、耐电弧等特性，能够在极端条件下保持良好的绝缘性能。
除了防腐和绝缘性能，涂料在电力设备中的散热性能也不容忽视。
在电力设备运行过程中，会产生大量的热量，如果不能及时有效地散发出去，将会导致设备温度升高，影响其性能和寿命。
一些特殊的散热涂料能够增强设备表面的热辐射能力，提高散热效率，从而保证设备在正常的温度范围内工作。
这些散热涂料通常具有高导热率和良好的热稳定性，能够适应电力设备长时间运行的需求。
然而，要实现涂料在电力设备中的良好保护性能，涂料的选择和施工工艺至关重要。
不同类型的电力设备、不同的运行环境，对涂料的性能要求也各不相同。
耐高温涂料
耐高温涂料名称及定义耐高温隔热保温涂料是太空节能隔热保温的一种(太空节能隔热保温涂料包括高温型和常温型)，为世界首创，涂料为无机单组分，采用特制志盛威华溶液无任何异味。
耐温幅度（-80—1800℃），导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，也可以防止物体冷凝的发生。
耐高温涂料亦可做耐高温粘接剂，该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。
常温涂抹在金属等物体表面，低温烘干或者常温自干，与金属的附着力非常好，非常坚硬，用刀片都刮不下来，高温煅烧后强度更加显具，而且不开裂，耐1800度高温，可以用在金属铁，钢，铝，陶瓷，玻璃等表面。
性能特点外观：灰色浆体，粘稠状。
含量：≥90%最高可耐温度：1700℃，短时间可耐1800℃甚至更高。
表干：0.5小时最小重涂间隔：2小时硬度：8H耐高温涂料,良好的耐油性能；耐酸耐碱性。
耐高温涂料XZ-T001,涂层厚度：根据客户自己需要，可以任意厚度，但是施工过程中须一层一层的喷涂或者刷涂，如果需要涂比较厚的厚度，可先涂第一层，厚度可控制在1mm，然后在低温70℃左右或者常温彻底干燥后，方可继续施工涂抹第二层，依次第三层，第四层。
只有在彻底干燥后才可以进入高温状态下使用。
应用范围所有钢铁制品作车间底漆，重防腐涂层底漆，更适用于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、热排气管道、高温热气管道，加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备的涂层。
化学科技工程师开发生产的耐高温涂料，亦可做无机耐高温粘接剂XZ-T002，该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。
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复合材料学报第24卷 第2期 4月 2007年Acta M ateriae Compositae SinicaV ol 24N o 2A pril2007文章编号:1000 3851(2007)02 0028 05收稿日期:2006 05 17;收修改稿日期:2006 07 17基金项目:国防基础预研专项资助项目(N4E K0005)通讯作者:齐暑华,教授,博士生导师,研究方向:功能高分子与复合材料 E mail:wyz hou2004@高温导热绝缘涂料周文英1,齐暑华*1,王彩风2,郭 建2(1.西北工业大学理学院应用化学系,西安710072;2.西安向阳航天材料股份有限公司,西安710025)摘 要: 以环氧改性有机硅树脂为基体,氮化硅、氧化铝混合填料为导热粒子制备了导热绝缘涂料。
研究了涂料力学性能、热导率、电绝缘性、热稳定性等性能。
结果表明:在填料质量分数40%及较佳的氧化铝与氮化硅质量比时,涂层拉伸强度为8 02M Pa,断裂延伸率为1 27%,附着力达到572.2N cm -2,热导率高达1 25W (m K )-1,介电常数5 7,体、表电阻率分别为3 1013 cm 与4.3 1013 ,可长期在200!下使用。
与不使用导热填料的环氧改性有机硅树脂涂层相比具有较高的传热能力。
关键词: 环氧改性有机硅;热导率;耐高温;电绝缘中图分类号: T B332 文献标识码:AHigh temperature and insulating heat conductive coatingZH OU Wenying 1,QI Shuhua *1,WANG Caifeng 2,GU O Jian 2(1.Department of A pplied Chemistr y,Schoo l o f Science,N or thwestern P olytechnical U niver sity,X i an 710072,China; 2.Xi an Sunwar d A ero space M ater ials Company,X i an 710025,China)Abstract: T he thermal co nduct ive coat ing w as obtained w ith the epox y modified silicone r esin as matr ix ,and the mix tur e of silicone nitride and alumina as the heat co nduct ive filler s.Its mechanical pro pert ies,therma l conductiv i ty ,electr ical insulat ion and thermal stability w ere studied.T he r esults indicate that at the tot al 40%mass fraction of filler s and pr efer able mass r atio o f alumina to silicone nitride,the tensile streng th,elo ng atio n at break and adhe sio n o f the co ating ar e 8 02M Pa, 1.27%and 572 2N cm -2,respectively;and its ther mal conductiv ity ,dielectr ic co nstant,v olume r esistivity and surface r esist ivit y ar e 1 25W (m K )-1,5 7,3 1013 cm and 4 3 1013 ,respectiv ely.In additio n,the coat ing can be used fo r a lo ng term at abo ut 200!.T he results also demonst rate that the coat ing has higher heat conductio n co mpar ed w ith the unfilled epo xy modified silicone resin based co ating.Keywords: epox y mo dified silico ne r esin;thermal co nduct ivit y;high temperature r esistant;electrical insulatio n大多数聚合物基涂层不导热或低导热,甚至是绝热的(如导弹外热防护涂层)。
然而,在某些散热或热传导场合却需要涂层具有较高导热性能,如用于暖气换热片表面散热和保护作用的涂层,因填加铝粉而赋予涂层高热导率。
此外,在电子电气行业使用的导热涂层有时还须具备良好的电绝缘性,即绝缘导热涂料,才能满足绝缘场合下的散热。
在树脂基体中使用导热绝缘填料可制得导热绝缘涂料,该涂料不但广泛用于绝缘场合需要传热及散热的部位,还可应用于非绝缘场合的散热或热传导。
国外对导热绝缘涂料研究较多,大多集中在电气领域使用的导热涂料,如Leivo[1]研究了A lN 、Al 2O 3、BN 混合填充的聚酰胺粉末涂料,用SEM 、激光散射法研究材料形态、聚合物及填料粒子大小,发现导热填料在聚合物内部的均匀分布使涂层内部结构更密实,从而导热系数增加;Lu[2]研究了BN 填充的硅树脂涂层的导热、吸水性及介电性,发现同别的体系如PU /Al 、PU /炭纤维相比,BN/硅树脂体系吸水率最低,因此,BN/硅树脂是高散热、防潮及电绝缘场合使用的最理想的电气涂层材料。
此外,将金属氧化物粉末与聚四氟乙烯共混烧结,所制得导热性良好的涂层材料用于金属炊具表面涂层,该涂层不粘锅,导热性好[3]。
国内高温涂层研究主要集中在绝热、耐烧蚀方面,对其导热性能关注极少,故导热绝缘涂层方面的研究很少见报道。
耐高温型导热绝缘涂料可作为H级绝缘涂料,广泛用于电器电机、变压器线圈的浸渍、电枢线圈、定子内部的表面覆盖漆等,还可用于化工设备机车发动机及排气管内壁、各种加热器等的高温涂料。
该类涂层在高温下具有良好的导热能力,对于绝缘场合器件散热很重要。
故研究制备高温型导热绝缘涂料具有一定的市场前景。
本文中以两种不同绝缘导热无机粒子(氮化硅和氧化铝)为填料,以环氧改性有机硅树脂为基体配以其它辅料制得复合型导热绝缘涂层。
然后对该涂层的力学性能、导热率、电绝缘性、耐高温性及热传导效果进行了测试及研究。
1 实验部分1.1 原材料环氧改性有机硅树脂:H G 43,环氧值0.03~ 0.08,晨光化工研究院;固化剂:聚酰胺(651),无锡树脂厂;氮化硅(Si3N4):平均粒径10 m,福建施诺瑞有限公司;氧化铝:平均粒径2 m,大连路明科技公司;钛酸酯偶联剂(104):南京翔飞化学公司;其它涂料助剂均为化学纯,市售。
1.2 制 样涂料制备:在环氧改性有机硅树脂中加入涂料辅料及助剂,将经钛酸酯偶联剂表面处理过的氮化硅及氧化铝粉末加入混合胶料中,高速搅拌、分散1~2h,调节黏度,待用。
浇注体制备:在配置好的涂料中加入固化剂,混合均匀,脱泡后缓慢浇铸于拉伸模具中,待固化后,开模、修边,待测试。
涂层制备:将涂料用刷子刷在厚度为0.6mm 的薄铝片上,反复涂刷,控制厚度至规定厚度。
1.3 仪 器导热系数仪:DRM ∀型,西安航天材料公司;热阻仪:XYYX 2,自制;体、表电阻仪:ZC36,上海第六电表厂;介电常数:S914,上海爱仪电子有限公司;热重分析仪(T GA):Q50,美国TA仪器公司。
1.4 性能测试热导率测试参照AST M D5470;介电常数参照GB/T1694-1989;体、表电阻率测试参照GB/T -1692-1992;附着力测试参照GB5210-85;拉伸性能参照GB528-82进行。
2 结果与讨论导热耐高温涂料的基本要求是涂层力学性能较好、热导率较高(低热阻)、耐高温性好、良好黏接性、良好电绝缘性能。
2.1 涂料配方设计[4]2.1.1 树脂基体选择耐高温涂料树脂基体首先考虑耐高温树脂。
因为同时考虑到树脂的优良黏接性能、低黏度、良好工艺性能、韧性及价格等性能,实际可供选择的树脂并不多。
如环氧不耐高温;室温硫化硅橡胶强度低、黏度较大;改性双马类树脂价格高、黏度高;有机硅树脂耐高温性优异,但黏接性差。
环氧改性有机硅树脂由环氧树脂和活性基团的有机硅低聚物经化学改性而成,兼具环氧树脂的优良黏接性能、高强度和有机硅的优异耐高温性,同时还有优良的电绝缘性能。
该树脂外观为黄色均匀液体,含部分溶剂,黏度低,工艺性好,可以用环氧固化剂进行室温或中温固化,施工方便,固化后树脂力学性能好。
此外,该树脂具有耐湿、耐候、耐水、耐盐水、耐油、耐温、防潮、电绝缘、附着力好、耐核辐射以及透波性能等优点。
故选择环氧改性有机硅树脂作为该研究的树脂基体。
环氧改性有机硅树脂性能见表1。
表1 环氧改性有机硅树脂性能Table1 Properties of the epoxy modified silicone resinProperty M atrixTensile stren gth/M Pa10.21Tensile m odulus/GPa 3.78Elongation at b reak/%21 T hermal con ductivity/(W (m K)-1)0.16Decom position temperature/!340~600Dielectric cons tant 3.4固化剂选用原则:可以室温固化,固化后树脂韧性好,黏接强度高。
根据此要求,选择651作环氧改性有机硅树脂的固化剂。
低分子量聚酰胺(651)可以室温固化,高温使用,且涂层的附着力和机械强度高,可以增强漆膜的耐溶剂、耐化学药品及耐温性。
2.1.2 溶剂选择环氧改性有机硅树脂由有机硅树脂与环氧反应而成,包含有机硅树脂链段和环氧树脂链段。
丙酮29周文英,等:高温导热绝缘涂料是环氧树脂的优良溶剂,但对有机硅树脂溶解性不好,溶液均匀性差,表面有气泡;二甲苯可以溶解环氧树脂,还是有机硅树脂的优良溶剂。
所以,单一丙酮无法很好地溶解环氧改性有机硅树脂。
此外,丙酮沸点56!,比蒸发速度为720,挥发性极快,涂层表干和实干时间短,不利于实际施工要求。
而二甲苯虽可以作溶剂,但其沸点高(135!),比蒸发速度为68,涂层的表干和实干时间长,故施工后挥发性差,流挂现象严重而很难获得厚涂层。