年度产品审核方案

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IATF 内审审核方案

IATF 内审审核方案
5.审核频次:每年进行一次。当发生过程更改,内部/外部出现不符合,顾客投诉时增加审核。
6.审核安排
时间
过程别
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
原材料检验

ห้องสมุดไป่ตู้造型
T

冶炼
G

浇注
G

抛丸

机加工
Z

夜班(交接班)
注:G关键过程Z重要过程T出现问题较多○表示计划实施时间,●表示实际实施时间
6.审核安排
时间
产品别
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
2408011AG14制动鼓

1028E2A轮毂

1022E4F2C制动鼓

2408011-M15-02制动鼓

130C轮毂

1028E2A制动鼓

3、过程质量审核
1.目的:
对产品/产品组及其过程的质量能力进行评定。使过程达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
20**年度审核方案
编号:HY-JL-ZH-41/0
一、质量体系审核
1.审核目的:
对质量体系进行系统、独立的检查和评价,以验证质量活动和有关结果是否符合计划安排的要求;以及对供应商产品的过程进行审核,使过程达到受控和有能力,以保证对顾客所有要求的符合程度。
2.审核的依据:
标准、质量手册、程序文件、指导文件。
编制:审核:批准:日期:

16949年度审核的要点与方案规划

16949年度审核的要点与方案规划

16949年度审核的要点与方案规划在当今竞争激烈的商业环境中,质量管理体系的有效运行对于企业的成功至关重要。

ISO/TS 16949 作为汽车行业质量管理的国际标准,为企业提供了一套完善的质量管理框架。

而年度审核则是确保企业持续符合该标准要求、不断改进质量管理体系的重要手段。

本文将详细探讨 16949 年度审核的要点与方案规划,以帮助企业顺利通过审核,提升质量管理水平。

一、16949 年度审核的要点(一)文件审核文件是质量管理体系的基础,审核员首先会对企业的质量手册、程序文件、作业指导书等进行详细审查。

重点关注文件的完整性、准确性、一致性和有效性。

例如,质量方针和目标是否明确并与企业战略相匹配;程序文件是否涵盖了标准的所有要求,且流程清晰、职责明确;作业指导书是否具有可操作性,能够指导员工正确执行工作。

(二)管理职责审核企业高层管理者对质量管理体系的重视程度和参与情况。

包括管理者是否定期进行管理评审,对体系的有效性进行评估并提出改进措施;是否为质量管理体系的建立、运行和持续改进提供了必要的资源支持;是否明确了各部门和岗位的质量职责,并进行有效的沟通和协调。

资源是质量管理体系有效运行的保障。

审核企业在人力资源、基础设施、工作环境等方面的管理情况。

例如,员工的培训和能力评估是否到位,能否满足岗位要求;设备的维护保养是否按计划进行,设备的性能是否满足生产需求;工作环境是否符合产品质量和员工健康安全的要求。

(四)产品实现过程这是审核的重点之一,涵盖了从产品设计开发、采购、生产制造到产品交付和售后服务的全过程。

审核产品设计开发过程是否遵循了标准的要求,进行了有效的策划、输入输出评审和验证确认;采购过程中对供应商的选择、评价和控制是否严格;生产过程中是否制定了合理的生产计划,对生产过程进行了有效的监控和测量,确保产品质量符合要求;产品交付和售后服务是否及时、有效,能够满足客户的需求和期望。

(五)测量、分析和改进企业应建立有效的测量、分析和改进机制,以持续提升质量管理体系的绩效。

IATF16949 年度内审审核方案

IATF16949  年度内审审核方案
6.审核安排
时间
产品别
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
2408011AG14制动鼓

1028E2A轮毂

1022E4F2C制动鼓

2408011-M15-02制动鼓

130C轮毂

1028E2A制动鼓

3、过程质量审核
1.目的:
对产品/产品组及其过程的质量能力进行评定。使过程达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
1.审核目的:
通过对抽取的少量产品和/或零件以顾客的角度全面地进行产品符合性检验来对质量保证的有
效性进行评定,并按照设定的检验流程对准备交付发运给顾客的产品进行检验,以确认是否符合、技术文件、图纸、规范、标准、法规以及其他额定的“质量特性”的要求,并通过其来反映产品质量趋势及重点缺陷和发现体系缺陷,以便采取进一步的审核和措施。
4.审核方式及说明
4.1采用IATF要求的过程审核方法,并结合听、查、看的方式进行现场审核。
4.2任何外包过程、方针目标、职责权限、内部沟通、人力资源管理、基础设施、工作环境、外文件与记录控制、持续改进都会在相关部门进行审核。
4.3生产现场均会涉及到不合格控制,标识和可追溯性控制审核。
4.4重点关注风险、内部绩效、顾客满意度、顾客抱怨、关键过程、重要过程。
2.审核依据:
2.1公司质量管理体系质量手册、程序文件、产品审核之相关产品审核指导书;
2.2IATF16949:2016质量管理体系;
2.3顾客特定要求(无)。
3.审核范围:本公司所生产的所有汽车产品。

供应商年度审核内容有哪些

供应商年度审核内容有哪些

供应商年度审核
每年度物资部根据反馈信息,对供方进行年度考核评价,依据公应商分级标准将物资供应商分为三级合格供应商和不合格供应商;两年内未合作的供应商,直接从合格物资供应商名录中删除,再次合作时必须重新组织评价,被评价为不合格供应商的,三年内不予合作,再合作须重新评价。

(1)一级合格供应商;同时满足以下条件:年度供货额占公司同类物资供货额10%以上;与公司连续合3年以上;供货及时、产品质量符合要求,连续两年年度复评为“二级”及以上。

(2)二级合格供应商;同时满足以下条件:年度供货额占公司同类物资供货额5%以上;与公司合作1年以上;供货及时、产品质量符合要求。

(3)三级合格供应商;供货及时、产品质量符合要求。

(4)不合格供应商;有下列情况之一:在省市级及以上的专业媒体上登载有违规或国家各检测单位发表检测结果为不合格的产品;发生质量事故或一年内累计出现三次以上环保、安全不合格;不履行合同义务;供应能力不足,影响施工生产正常进行;
有行贿、串标、围标等违法、违规的行为;发生过法律诉讼、闹事等恶意事件;综合评价为不合格。

年度内部审核方案

年度内部审核方案

**年度内部审核方案一、方案目的检查本公司质量管理体系运行的符合性和有效性,考核质量方针、质量目标的实施情况以及CCC认证的工厂保证能力情况,找出原因并改进。

二、审核方案质量管理体系及CCC认证要求覆盖的所有产品、过程/活动、部门。

三、审核准则1、ISO9001:2000《质量管理体系要求》、《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》。

2、质量管理手册、程序文件、作业指导书等公司的质量管理体系文件。

3、国家关于电气产品实行强制性认证管理的规定及产品所涉及的国家标准GB7251、JB/T 10216-2000标准等。

四、审核频次及日期定于*****年8月份对公司所有部门进行一次全面的系统的审核。

1、检查公司办、管理者代表、最高管理层,目标是查证建立的体系是否持续满足标准的要求以及CCC要求,是否予以实施;2、查生产技术部、质检部、电气车间和桥架车间,主要查产品实现过程的质量管理体系程序是否得到实施以及是否满足CCC认证要求;3、查物供部、销售部,主要查证采购物品的控制和销售控制及顾客满意情况。

五、资源1、经公司总经理授权,由管理者代表负责管理和组织实施本方案,公司办协助管理者代表实施。

2、审核组的组成组长:金根焰组员:陈*进简*华黄*珍许*六、审核的程序及文件记录执行《质量管理体系审核要求》七、对审核活动进行监视和检查(测量)安排1、审核计划的审核与批准每次审核组长编制的审核计划,由公司办或管理者代表负责审核,查证其与审核方案、审核程序的符合性,最后由总经理批准后予以实施。

2、审核实施过程的监视每次审核时由公司办随时了解审核的情况,发现问题,适时解决问题。

3、审核结果的监视公司办派员或由管理者代表参加审核的末次会议,关注审核组的审核结论和审核结果的确定的合理性,以及分析公司改进机会的正确性与合理性。

4、审核文件的监视和测量审核组完成审核后,要将审核的文件与记录交公司办按有关规定对其完整性和符合性进行评审。

ccc年度监督审核方案

ccc年度监督审核方案

以下是一个CCC年度监督审核方案的示例,约800字:一、审核目的本次年度监督审核的目的是确认组织是否持续符合CCC认证要求,并针对存在的问题提出改进建议,帮助组织持续改进管理体系,确保产品质量和顾客满意度。

二、审核范围和计划1. 审核范围:本次审核将涵盖组织所获得的CCC认证产品及其相关过程。

2. 审核计划:本次审核将按照预定的时间表进行,包括对组织的管理体系、生产现场、产品检验等环节进行全面检查。

三、审核组组成1. 审核组人数:根据审核范围和计划,成立由3-5名审核员组成的审核组。

2. 审核员资格:审核员应具备相关领域的认证审核经验,并持有认证机构颁发的审核员证书。

四、审核方法1. 现场观察:通过现场观察生产现场、检验环节和管理体系运行情况,确认组织是否符合CCC认证要求。

2. 资料查阅:查阅组织的相关文件和记录,了解管理体系运行情况和产品生产过程。

3. 访谈:与组织管理层、生产人员、检验人员等人员进行访谈,了解管理体系运行、产品生产及质量控制的实际情况。

五、审核重点1. CCC认证文件和记录:确认组织是否按照CCC认证要求建立了管理体系,并保存相关文件和记录。

2. 生产现场和设备:检查生产现场环境和设备状况,确认是否符合CCC认证要求。

3. 产品检验:检查产品检验环节,确认是否按照CCC认证要求进行检验,确保产品质量符合标准。

4. 顾客满意度:了解顾客满意度调查结果,检查组织是否持续改进管理体系,提高顾客满意度。

六、不符合项处理1. 若发现不符合CCC认证要求的问题,审核组将与组织协商确定整改措施和时间表。

2. 组织应按照整改措施进行整改,并保存相关记录。

3. 整改完成后,组织需向审核组提交整改报告,审核组将对整改情况进行核实,确保问题得到解决。

七、总结和建议1. 审核组将在审核结束后对审核结果进行总结,分析组织在管理体系和产品质量控制方面存在的问题和优势。

2. 针对存在的问题,提出改进建议和措施,帮助组织持续改进管理体系,提高产品质量和市场竞争力。

产品年度审核报告模板

产品年度审核报告模板

竭诚为您提供优质文档/双击可除产品年度审核报告模板篇一:20xx年产品审核报告沧州金彪五金制品有限公司产品审核报告记录/整理:审核:批准:日期:20xx年8月1日报告分发部门:一:审核的目的:以确保产品的外观、功能、包装、标示等均符合相关技术标准及客户要求,防止不良品的流出,同时验证其生产过程是否有效。

二:审核的范围:公司目前生产的所有产品,具体如下:①97282979变频器②5801360083中央控制盒(欧三)③97282578中央控制盒(edc17)④5801317306电动窗控制器三:审核依据:①《汽车用中央控制盒技术条件》---q/18n2138②《汽车用中央控制盒试验方法》---q/16n2120③《汽车电气设备基本技术条件》---qc/t413④《电子和通信装置在工业车辆上应用的一般性条件》---18-2252四:审核成员:审核组长:金凤审核成员:朱加春、朱金飞五:审核时间:本次审核由管理者代表(肖俊)主导进行:20xx-4-2309:00-09:20首次会议20xx-4-2309:20-15:00产品审核20xx-4-2315:00-15:20末次会议六:审核概况:1、本次审核采用随机抽样的方法进行,审核人员在成品仓库现场随机抽样。

抽检的水准按gb-2828aql正常检验一次抽样方案Ⅰ级。

(注:抽样数≥10个,如批量较小按抽样方案样本量不足10个,须抽足10个;如批量不足10个的产品,须全检)。

2、本次产品审核过程由生产部经理朱加春陪同,对于审核中发现的不良现象,审核人员与朱加春现场沟通确认,审核人员与朱加春均无任异议。

3、本次产品审核针对产品质量:包装、标示、功能、尺寸进行审核,整个审核过程完全依照《产品质量检查表》中的项目进行。

七:产品审核结果:1、本次审核共审核四个件号产品,均判定为合格放行,其质量指数与缺陷分布如下表:注:以上产品评分:a类关键缺陷:加权系数为10b类主要缺陷:加权系数为5c类次要缺陷:加权系数为12、缺陷总结如下:从上表中:可以看出此次产品审核所发现的不良现象主要集中在标示、包装和组装3个方面,不影响产品的正常使用功能,因此判定这四个产品均合格放行。

年度产品审核计划3篇

年度产品审核计划3篇

年度产品审核计划3篇
(660字)
1、审核目的
验证公司各部门的质量管理有关工作是否符合按照质量管理体系文件的要求,同时为第三方审核做好准备。

2、审核范围
公司质量管理体系覆盖的所有业务范围。

3、审核依据
公司20xx年c版《质量手册》、程序文件、作业指导书及相关支持性文件(相关法律、法规和标准)。

4、审核组
组长:于红立
第一组:于红立、马志聪(技术部、供应部、大小五金)
第二组:王东、马瑞金、(质量部、工程服务部、营销部)
第三组:蔡桂兰、张义鑫、马静(高管层、总经办、生产部、车间)
5、审核程序
首次会议
时间:20xx年x月x日
地点:公司二楼会议室。

审核组组长主持召开首次会议,宣布审核目的、范围、依据、方法、程序、日程安排及有关事项。

决策层领导、管理者代表、审核员及相关部门负责人参加。

到会人员签到。

总经办做好会议记录。

现场审核
(227字)
审核目的:通过内部审核发现并解决问题,促进各部门间的交流合作,提高公司的管理水平,使质量管理体系、haccp体系文件不断完善,以保持其持续有效性。

审核范围:公司质量管理体、食品安全管理体系运行的各职能部门。

审核频次:每年两次,上、下半年各一次。

审核依据:1、公司质量管理体系文件 2、相关的法律法规及标准 3、 iso9000:20xx标准 4、 haccp体系文件标准 5、有关顾客提供的要求
审核活动安排:第一次审核:20xx年2 月份第二次审核:20xx年10月份。

年度产品质量审核管理规程

年度产品质量审核管理规程

年度产品质量审核管理规程一、目的:建立产品质量年度审核管理规程,规范产品的质量审核工作,以证实工艺的一致性,有效保证产品质量。

二、范围:1年度产品质量符合性统计;2不合格品统计;3关键工序符合性评价;4变更控制:5产品稳定性;6留样考查情况;7客户投诉,药品召回;8 SOP及工艺执行情况;9偏差处理。

三.责任:1产品年度质量审核由质量部负责:2生产部配合年度质量审核工作;3质量部经理负责产品年度质量审核报告的批准。

四.内容:1产品年度质量审核一年开展一次,在每年的一月份进行。

QC,生产部应于每年1月15日前.,汇总稳定性数据和趋势图,偏差处理、分析台账交至QA。

2 QA汇总所有资料编制年度质量审核报告,1月30日前完成,交质量部经理审批,质量部经理在五个工作日完成审批,颁发至总经理,质量部,物料部、生产部,设备动力部作为年度质量分析会主题内容。

3年度质量审核工作方式,查问题,找原因,制措施,抓落实,再检查。

4年度产品质量符合性统计工作:原因(人,机,料,法,环),措施,落实,检查;排列图;因果分析。

6关键工序符合性评价,评价工具:6.1工序能力B=6S;6.2工序能力指数CP=(TU—Tι)/6S; OR Cp u=T u∕3S Cpι=Tι∕3S;6.33评价方法:本年度与上年度比较,接收标准,是相同条件下,具有一致性或提高6.4如果工序质量下降必须进行原因分析:原因(人,机,料,法,环),措施,落实,查检。

6.5变更控制:6.5.1变更类别的确认:变更类别统计及变更验证情况7偏差(生产和检验)审查7.1偏差统计7.3寻主要原因及措施。

7.4措施落实情况用纳入SoP评价。

7.5的稳定性和留样考查:8.1评价;8.2趋势图8.3留样稳定性审核(选择当年的留样)留样情况:产品名称:10.1投诉统计11综合评价:10.2工艺稳定情况:10.3偏差处理情况;10.4变更符合性情况;10.5措施有效性与实施情况10.6产品的稳定性。

16949认证年度审核工作方案

16949认证年度审核工作方案

16949认证年度审核工作方案一、审核目的为了确保公司的质量管理体系持续符合 IATF 16949 标准的要求,提高公司的质量管理水平,保证产品和服务的质量,特制定本 16949 认证年度审核工作方案。

二、审核范围本次审核涵盖公司所有与质量管理体系相关的部门和过程,包括但不限于设计开发、采购、生产、销售、售后服务等。

三、审核依据1、 IATF 16949 标准2、公司的质量管理体系文件,包括质量手册、程序文件、作业指导书等3、适用的法律法规和客户要求四、审核组组成审核组长:_____审核组员:_____、_____、_____五、审核时间安排1、审核计划制定:具体日期 12、首次会议:具体日期 23、现场审核:具体日期 3 具体日期 44、审核组内部会议:具体日期 55、末次会议:具体日期 6六、审核内容及方法1、管理职责审查公司质量方针和质量目标的制定、分解、落实和考核情况。

检查公司高层管理者对质量管理体系的重视程度和参与情况。

核实质量管理体系策划的有效性。

2、资源管理评估人力资源的配备、培训和考核情况。

审查设备设施的维护、保养和管理情况。

检查工作环境的控制和管理。

3、产品实现审核产品设计开发过程,包括策划、输入、输出、评审、验证、确认等环节。

检查采购过程,包括供应商的选择、评价和控制,采购产品的验证等。

监督生产过程的控制,如工艺文件的执行、特殊过程的确认、标识和可追溯性等。

验证销售和售后服务过程,包括顾客沟通、顾客满意度调查和处理顾客投诉等。

4、测量、分析和改进审查监视和测量设备的管理和校准情况。

检查内部审核和管理评审的实施情况。

评估不合格品的控制和纠正预防措施的有效性。

分析数据分析的应用和持续改进的情况。

审核方法主要包括面谈、查阅文件和记录、现场观察等。

七、审核前准备1、审核组长编制审核计划,明确审核的目的、范围、依据、时间安排、审核组成员分工等,并经管理者代表批准。

2、审核组成员熟悉审核依据和审核任务,编制审核检查表。

产品审核方案范文

产品审核方案范文

产品审核方案范文产品审核是企业推出新产品前的重要环节,通过审核可以确保产品的品质、安全和合规性,提升企业形象和品牌信誉度。

本文将提出一套产品审核方案,包括审核人员、审核流程、审核标准等内容。

一、审核人员的选拔1.要求审核人员具备相关的专业知识和经验,熟悉产品审核相关的法规法律,了解行业标准。

2.审核人员应具备良好的职业道德和责任心,能够严格按照审核标准进行操作,不偏袒、不纵容不合格产品。

3.可以从公司内部选拔有经验的员工,也可以考虑聘请第三方机构的专业人员作为审核人员。

二、审核流程的设计1.制定产品审核流程,明确审核的各个环节和责任人。

2.设立审核小组,由多个审核人员组成,并明确组长和成员的职责。

3.审核流程包括申请,初审,中审,终审和批准等环节,并严格遵循顺序进行。

三、审核标准的制定1.根据相关法规和行业标准,制定符合产品特点的审核标准,确保产品在质量、安全和合规性方面符合要求。

2.审核标准应涵盖产品的各个方面,包括原材料的安全性、加工工艺、产品性能等。

3.审核标准应具备可操作性,能够为审核人员提供明确的判断依据。

四、风险评估和控制1.在审核流程中设置风险评估环节,对产品可能存在的风险进行评估和控制。

2.风险评估应包括市场风险、法律风险、安全风险等,将可能导致产品不合格或引发纠纷的风险进行排查和控制。

3.针对风险评估结果,及时采取措施进行风险防范和控制,确保产品在上市后的安全性和合规性。

五、文件管理和记录1.建立完善的文件管理和记录系统,对审核过程中的各个环节进行记录和归档,确保审核结果可追溯。

2.对审核结果进行及时整理和汇总,形成相关报告,为公司决策提供依据。

3.对审核人员的审核报告进行复核,确保审核结果真实可靠。

六、持续改进和学习1.定期对审核方案进行评估和改进,根据企业实际情况,及时调整审核流程、审核标准等内容。

2.建立审核人员的培训和学习机制,提升审核人员的专业水平和审核能力。

3.通过与其他企业和行业组织的交流和学习,获取最新的产品审核技术和经验,不断提升产品审核的水平。

产品审核报告范本(一)

产品审核报告范本(一)

产品审核报告范本(一)引言概述:产品审核是企业对产品进行检查和评估的重要过程,以确保产品的质量和符合相关标准和法规要求。

本文将介绍产品审核报告的范本(一),包括审核目的、审核方法、审核结果和建议等内容。

正文:1. 审核目的1.1 确定产品是否符合质量标准和法规要求1.2 评估产品的性能和可靠性1.3 检查产品的设计是否合理1.4 确保产品符合市场需求和用户期望1.5 评估产品的安全性和环境影响2. 审核方法2.1 从产品设计到生产过程的全面评估2.2 根据审核目的确定适当的审核方法和指标2.3 进行产品实物检查和相关文件的审查2.4 进行现场访谈和交流,了解相关工作人员的操作流程2.5 进行产品测试和实验室分析,获取定量数据3. 审核结果3.1 对产品质量、性能、可靠性、设计和市场需求进行综合评估3.2 发现产品存在的问题和不符合要求的地方3.3 评估产品的优点和价值3.4 提供针对问题的解决方案和改进建议3.5 判断产品是否符合审核标准和法规要求4. 建议4.1 对产品存在的问题提出具体的改进措施4.2 提供改进后的产品设计和生产流程建议4.3 强调产品质量管理和品质改进的重要性4.4 提供相关培训和知识分享,提高工作人员的技能水平4.5 建议定期进行产品审核,确保产品持续符合要求总结:产品审核报告是有效管理产品质量和符合标准的重要工具。

通过对产品的全面评估和综合分析,可以发现问题并提出改进建议,以确保产品的质量和可靠性,并满足市场需求。

企业应当重视产品审核工作,定期进行审核,不断提升产品质量水平,并加强质量管理体系的建设。

产品质量审核的步骤和方法

产品质量审核的步骤和方法

产品质量审核的步骤和方法一、审核的程序产品质量审核的程序科参照治理管理体系审核程序进行,根据一些组织的实践和产品质量审核特点,本节只对这些程序中与产品审核有关的问题作简要性介绍。

(一)审核的管理组织应制定产品质量审核的程序与方案,通常应包括下列内容:―――制定审核需要的文件记录表格;―――规定产品质量审核的指责;―――规定产品质量审核的程序;―――规定产品质量审核的范围与频次;―――规定产品质量审核的准则;―――规定产品质量审核人员的资格与能力要求。

(二)审核提出―――根据年度审核的策划安排编制年度产品审核方案;―――产品质量审核的提出时机往往要受产品实现的进度和交付期影响;―――审核一般有最高管理者或管理者代表授权,或是组织中产品质量审核归口管理部门的委托(后者经过组织管理者的批准)。

(三)审核准备―――首先要选择具有相应知识和专业技能的审核员组成审核组,必要时可聘请有关的设计、工艺专家;―――收集或编制产品不良项分级评定指导书;―――审核组编制审核计划和检查表。

(四)审核实施1.召开首次会议首次会议只邀请与产品审核直接有关的人员参加,会议主要内容是宣布产品审核计划和检查表,这样的会议一般不超过15分钟。

2.现场实施检查(1)检查产品的测试条件对用作测试产品的仪器和设备校准情况进行检查,对测试的环境进行检查,保证审核测试的环境与条件。

(2)对产品进行抽样检测由审核员独立随机完成产品抽样。

按规定进行产品检测。

根据组织和产品的具体情况,产品检测可以由制定的实验室的检验员进行,可以由审核员自已进行,也可以在审核员在场情况下,由受审核部门的检验(试验)人员进行。

(3)审查产品质量―――根据产品标准/规范审查产品质量的符合性,包括产品外观和包装质量;―――调阅该产品最终检验记录并与这次审核检查结果比较;―――抽查产品的关键件、重要件和外购、外协件质量情况。

(4)分析与判断整理和分析检查、测试记录,计算不良项加权分和总分,并通过综合分析对被审核产品的专利水平作出客观判断。

年度产品审核计划

年度产品审核计划

XXXXXX 有限公司
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年度产品审核计划
1、 审核目的
及时发现产品存在的系统缺陷、重点缺陷及质量趋势,确定产品是否满足顾客要求,以便及时采取纠正和预防措施。

2、 审核范围
我公司已正式生产的经检验合格的成品。

3、 审核依据
产品检验标准、控制计划、技术规范、产品质量审核规则、产品质量缺陷严重性分级表及IS09001标准。

4、 审核内容
与产品有关的外观、尺寸、标记、工艺参数等。

5、 审核频次及部门
● 确保每年对公司生产的主要产品至少审核一次,对产品功能的审核频次依据质检部产品试验周期进行审核。

当顾客有特殊要求时,按顾客要求执行。

● 受审核部门包括与产品质量有关的所有单位。

6、
附录:产品质量严重表(来源于产品审核指导书)
关键缺陷A/主要缺陷B/次要缺陷C/=10/5/1。

加权系数
根据特性的重要程度确定加权系数f :次要特性/主要特性/关键特性/ =1/5/10
编制: 审批: 时间:。

产品审核年度计划

产品审核年度计划

产品审核年度计划产品审核是企业质量管理中至关重要的一环,它能够确保企业所生产的产品符合相关法规要求,保证产品质量和安全。

为了更好地规范和组织产品审核工作,制定一份详细的产品审核年度计划是必不可少的。

下面是一个产品审核年度计划的示例(共1300字)。

产品审核年度计划一、引言产品审核是为了确保产品质量和安全,提高企业竞争力的重要环节。

本年度计划旨在制定一份详细的产品审核计划,明确审核目标和方式,确保产品符合法规要求,进一步提升企业的形象和市场竞争力。

二、整体目标1. 提高审核效率和质量,确保产品合规性和安全性。

2. 加强审核团队的专业能力培养,提升团队整体素质。

3. 完善审核流程和标准,确保审核工作的规范性和连续性。

三、审核范围和计划1. 审核范围本年度计划将对企业的所有产品进行全面审核,包括生产过程、产品设计、原材料采购、质量控制等。

2. 审核计划(1)第一季度:对产品设计进行审核,包括产品规格、功能、质量标准等方面。

(2)第二季度:对生产过程进行审核,包括工艺流程、设备使用、环境卫生等方面。

(3)第三季度:对原材料采购进行审核,包括供应商选择、采购流程、质量控制等方面。

(4)第四季度:对产品质量进行抽样检测和评估,确保产品符合相关法规要求。

四、审核团队建设1. 培训计划(1)提供产品审核相关培训,包括产品质量知识、法规要求、审核方法等。

(2)邀请专家进行技术指导和培训,加强团队的技术水平和专业能力。

2. 团队建设(1)建立审核团队,明确团队成员职责和工作流程。

(2)定期组织团队会议,分享经验和问题讨论,提高团队协作能力。

五、审核流程和标准1. 审核流程(1)确定审核项目和目标。

(2)收集相关信息和资料。

(3)制定审核计划和安排。

(4)进行实地审核和抽样检测。

(5)审核结果评估和整改建议。

(6)撰写审核报告并汇总分析。

2. 审核标准(1)严格执行相关法规和标准,确保产品合规性。

(2)参考国内外行业标准和最佳实践,提高产品质量水平。

16949年度审核方案

16949年度审核方案

16949年度审核方案一、审核目的为了确保公司的质量管理体系符合 IATF 16949 标准的要求,持续有效地运行,提高产品质量和客户满意度,特制定本年度的审核方案。

二、审核范围本次审核涵盖公司与汽车产品相关的设计、开发、生产、安装和服务等所有过程和活动。

三、审核依据1、 IATF 16949:2016 质量管理体系标准。

2、公司的质量手册、程序文件、作业指导书等质量管理体系文件。

3、适用的法律法规和顾客要求。

四、审核组成员审核组长:_____审核员:_____、_____、_____五、审核时间安排1、首次会议:具体日期和时间2、现场审核:具体日期区间3、审核组内部会议:具体日期和时间4、末次会议:具体日期和时间六、审核方式1、采用抽样的方法,对各个过程和活动进行检查。

2、通过查阅文件、记录、与相关人员面谈、现场观察等方式收集审核证据。

七、审核内容1、组织环境公司内外部环境因素的识别和评价。

相关方需求和期望的确定和监视。

2、领导作用最高管理者对质量管理体系的承诺和支持。

质量方针的制定、沟通和贯彻。

组织的职责、权限和沟通。

3、策划风险和机遇的识别和应对措施的制定。

质量目标的制定、分解和监视。

变更的策划和管理。

4、支持资源的提供,包括人力资源、基础设施、过程运行环境等。

能力、意识和培训。

沟通和信息交流。

文件化信息的管理。

5、运行产品和服务的要求确定和评审。

设计和开发过程。

外部提供的过程、产品和服务的控制。

生产和服务提供的控制。

标识和可追溯性。

顾客或外部供方的财产。

产品防护。

交付后的活动。

6、绩效评价监视、测量、分析和评价。

内部审核。

管理评审。

7、改进不合格和纠正措施。

持续改进。

八、审核要点及抽样计划1、组织环境审核要点:查看公司是否进行了内外部环境因素的识别和评价,是否制定了相应的应对措施。

检查相关方需求和期望的清单,确认是否对其进行了监视和评审。

抽样计划:抽取X个部门,检查其环境因素识别和评价的记录。

年度产品制造过程年度审核方案 模板

年度产品制造过程年度审核方案 模板
3.1 各过程活动程序文件、过程活动相关管理规定、检验规定。
3.2 行业技术文件规定、客户技术文件等
3.3 生产工艺流程图/作业指导书/产品APQP系统文件
3.4 VDA6.3 过程审核标准
4、审核方式
4.1 从产品策划开始到产品交付的整个过程活动均关注。
4.2 过程审核将择取关键控制过程(届时再依运作的管制情况而定)。也可抽取产品按产品实现的工艺流程逐步实现审查。
6、审核的过程(产品类别)、时间安排
产品类别
执行日期安排
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
汽车件

6.1 具体的审核日期依审核前发布的审核计划为准
6.2 具体的被审核产品的过程依审核前发布的审核计划为准。参照产品:制造流程图、控制计划执行
7、跟踪审核计划
7.1 文控中心会跟据审核对纠正措施的实施过程及结果进行跟踪审核。
5、审核人员
5.1 过程审核由品质部牵头执行,各涉及单位配合执行。
5.2 实际的审核组成员在实施审核前再具体确定,以对被审核产品和对产品实现过程的熟练程度、经验为原则来确认审核成员,主要为APQP组员或抽取过程 产品的特定技术人员。
5.3 暂定审核组长:徐黄虎
5.4 暂定审核成员:黄结国、谭琴勇
5.5 当过程或产品制程质量失控、下降时,由APQP小组视情况临时商定。
1、目的
1.1 评价【汽车件实现各过程活动】控制状况,保证过程质量稳定受控。
1.2 通过对产品制造过程的客观评价,获得产品的生产制造能力信息,以确定产品制造能力变化趋势,进而采取相应的措施。
2、受审核过程/范围
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_2009_年度产品审核方案
编号:
1、审核目的
通过对产品的客观评价,获得出厂产品的质量信息,以确定产品质量水平及其变化趋势,进而采取相应的改进措施。

2、受审产品范围
公司生产的汽车用塑胶零部件(如塑料管夹、充气机壳体、过滤器配件、保护类零件等)。

3、审核准则
3.1 产品审核评分及评点标准;
3.2 产品出货检验标准及相关的图纸和其它技术规范;
4、审核方式
从仓库或生产线抽取样品审核.
5、审核时间的安排:
注:具体的审核日期、受审产品、审核地点详见每次审核的实施计划。

编制/日期:审批/日期:。

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