起重机基础
起重机械基础知识
• 2、被吊重物的要求
①被吊运物件的名称，外形尺寸、重量及重心；——————吊车站位 ②施工中有无特殊的施工技术要求；———————————绑扎方式 ③设备能否倒放，振动有无要求，表面能否磨损等；————绑扎方式 ④物件所需吊运到的具体位置；—————————————吊车站位 ⑤正式就位后的空间位置和状态等；———————————吊车站位 ⑥物件的允许捆绑点以及确定捆绑点后物件的强度情况等。—绑扎方式 这是基础工序，明确了这些数据，才能开始方案设计
吊车选用步骤： 1、根据现场实际情况，选定吊车站位位置，避开管廊架等障碍，尽量选
择空间大，距安装位置近的位置，经现场排查发现距安装位置20m处 有一合适位置适合吊装； 2、根据作业半径20m，和设备要吊至的高度38.15m，取H1＝38.15米，H2 ＝0.2米，H3＝20.8米（使用平衡梁吊装，绑扎点至构件起吊后底面 的距离为吊物长度），H4取3米。选用起重机的起重高度H≥62.15米， 起重高度取63m。设备基础高度为0.25m,吊车回转中心高度取1.5m， 利用勾股定理，计算可得半径12m时主臂最小长度为64.13m。 3、采用吊车在超起工况下工作半径12m，主臂68.1m，额定吊重61t，吊 装负荷率87.8%，满足吊装作业。（单机不超过90%，双机不超过 80%）。
下面我们仅就与安全关系较大的起重机主参数介绍如下：
A、额定起重量Gn
指起重机能安全吊起的物料连同可分吊具质量的总和。 对于吊钩起重机其额定起重量就是其安全起吊物料的质量。 但对带可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）的起重机， 其吊具和物料质量的总和是额定起重量，允许起升物料的质 量是有效起重量。起重机标牌上标定的起重量，通常都是指 起重机的额定起重量。起重量标牌应醒目显示在起重机结构 的明显位置上（这是起重机安全检查的内容之一），以提示 操作者避免超载。需要说明的是，对于臂架类型起重机来说， 其额定起重量是随幅度增大而变小的。这类起重机的起重特 性指标是用起重力矩来表示，标牌上标定的值是专指在臂架 处于最小幅度时的最大起重量。明确这一点对安全操作起重 机是非常重要的。
起重机基础知识
起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降，或升降与运移重物的机器设备。
起重机是一种间歇动作的搬运设备，主要用作垂直运输，并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的，一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处，直至下一次取物开始等环节，也就是以重复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起重机动作的基本特点。
起重机是现代工业生产不可缺少的设备，广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所，完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业，从而大大地减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率，也提高了人们的生活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程较容易地实现机械化和自动化。
起重机的工作范围较大，危险因素较多。
电梯和升降机是在垂直方向上沿导轨运行，用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全，决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性，要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下：①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。
例如，桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三种运动；塔式起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四种运动。
作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。
②所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。
有的重物重达几百吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状很不规则，还有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机，需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮(如塔式起重机、桥式起重机等)，有的要装设轮胎或履带在地面上行走(如汽车起重机、履带起重机等)，还有的需要在钢丝绳上运行(如架空索道、缆索起重机等)，活动空间较大，一旦发生事故，影响的面也较大。
起重机基础知识.docx
起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降，或升降与运移亜物的机器设备。
起亜机是一种间歇动作的搬运设备，主要用作垂直运输，并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的，一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处，直至下一次取物开始等坏节，也就是以亜复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起車机动作的基本特点。
起亜机是现代工业生产不可缺少的设备，广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所，完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业，从而大大地减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率，也提高了人们的牛活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程较容易地实现机械化和向动化。
起重机的工作范围较大，危险因素较多。
电梯和升降机是在乖直方向上沿导轨运行，用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全，决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性，要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下：①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比鮫复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或儿个水平运动。
例如，桥式起重机能完成起升、人车运行和小车运行三种运动；塔式起重机能完成起升、变幅、冋转和大车运行四种运动。
作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较人。
②所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。
有的重物重达儿白吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状很不规则，述有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机，需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮（如塔式起重机、桥式起重机等），有的要装设伦胎或履带在地面上行走（如汽车起重机、履带起重机等），还有的需要在钢丝绳上运行（如架空索道、缆索起重机等），活动空间较大，一旦发生事故,影响的面也较大。
塔式起重机基础设计
塔式起重机基础设计1.引言2.地基选择塔式起重机的地基选择是基础设计中的首要任务。
一般来说，地基应具备良好的承载能力和稳定性。
根据地基的不同，可以选择桩基础或者浅基础。
对于较为软弱的地基，可以采用钢管桩等形式的深基础，而对于较为稳定的地基，则可以采用筏式浅基础。
3.基础形式塔式起重机的基础形式有多种选择，常见的有梅花式基础、单柱式基础和双柱式基础。
梅花式基础是最常用的一种形式，其特点是具有较高的稳定性和承载能力。
单柱式基础适用于较小的起重机，而双柱式基础适用于较大的起重机。
选择基础形式时还需考虑周围环境和工程要求等因素。
4.基础尺寸塔式起重机的基础尺寸是基础设计中的关键问题。
基础尺寸的大小直接关系到塔式起重机的承载能力和稳定性。
一般来说，基础尺寸应根据起重机的工作条件和额定承载力来确定，同时还需考虑周围交通、施工区域等因素。
在确定基础尺寸时，还需要进行充分的受力计算和结构分析。
5.基础设计要点塔式起重机基础设计的要点包括地基处理、基础的选择和设计、基础的施工等方面。
地基处理是确保地基承载能力和稳定性的重要措施，可以采用加固地基、加桩等方式。
基础的选择和设计需要根据具体情况进行，应综合考虑起重机尺寸、地基条件、施工工艺等因素。
基础的施工需要按照相关规范进行，确保施工质量和安全。
6.基础监测与维护塔式起重机基础设计完成后，还需要进行基础监测和维护工作。
基础监测可以采用传感器等设备进行，主要监测基础的沉降、倾斜等情况，及时发现并处理异常情况。
基础维护包括定期检查基础的状况、清除周围堆积物、防止基础破坏等工作，确保基础的安全可靠。
7.结论塔式起重机基础设计是确保起重机安全稳定工作的重要环节。
通过合理的地基选择、基础形式选择、基础尺寸确定以及基础设计、施工、监测维护等工作，可以保证塔式起重机的工作效果和安全可靠性。
同时，在进行基础设计时还需遵循相关规范和标准，确保设计合理、施工安全。
起重机的基础知识
起重机的基本知识起重机的基本参数是表征起重机特性的，它包括：起重量、起重力矩、起升高度、工作速度、幅度、起重臂倾角、起重机总重、轮压等。
1．起重机工作速度包括：额定起升速度、起重机（大车）运行速度、小车运行速度、变幅速度、起重臂伸缩速度、行驶速度、回转速度。
2．起重机吊具的最高工作位置与起重机的水准地平面之间的垂直距离称起重机的起升高度。
3．力的三要素：力的大小、方向和力的作用点。
4．钢丝绳破断拉力计算公式：S破断=505．钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及绕性好的重要构件，被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业。
6．钢丝绳的维护保养：当工作的钢丝绳上出现锈迹或绳上凝集着大量的污物，为消除锈蚀和消除污物对钢丝绳的腐蚀破坏。
应拆除钢丝绳进行清洗除污保养。
7．造成钢丝绳损坏报废的因素按下列项目判定：断丝的性质和数量8．吊钩通常有两种：铸造吊钩和板钩。
吊钩出现下述情况之一时，应报废：1）表面有裂纹；2）危险断面磨损量：按行业沿用标准制造的吊钩，应不大于原尺寸的10%；按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5%；3）开口度比原尺寸增加15%；4）扭转变形超过10°；5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；6）板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套；板钩芯轴磨损达原尺寸的5%时，应报废芯轴。
9．起重机安全防护装置主要有：各类限位器、起重量限位器、起重力矩限位器、防冲撞装置、缓冲器和防风装置等。
缓冲器类型较多，常用的有弹簧缓冲器，橡胶缓冲器和液压缓冲器等几种。
其它安全防护装置有：幅度指示器、联锁保护装置、水平仪、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、风级风速报警器、支腿回缩锁定装置、回转定位装置、登机信号按钮、防倾翻安全钩、检修吊笼、扫轨板和支承架、轨道端部止挡体、导电滑线防护板、倒退报警装置、防护罩和防雨罩。
10．桥式起重机的机构：按功能而论，桥式起重机则是由金属结构、机械部分和电气部分等三大部分组成。
起重机基础知识
起重机的工作原理
基本组成：起重机通常由起升机构、运行机构 、变幅机构和旋转机构组成。
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1. 起升机构负责提升或下降重物。
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工作流程
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2. 运行机构负责水平移动重物。
3. 变幅机构用于改变吊臂的角度。
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4. 旋转机构使吊钩和重物围绕固定点旋转 。
02 起重机的主要部件
吊钩
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吊钩是起重机的重要部 件之一，用于悬挂货物。
吊钩通常由高强度钢材 制成，具有足够的承载 能力和耐久性。
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根据不同的使用需求， 吊钩有多种形状和规格 可供选择。
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使用吊钩时，应确保货 物挂载稳定，防止货物 滑落或翻转。
钢丝绳
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钢丝绳是起重机中用于悬挂和 提升货物的绳索。
钢丝绳由多根高强度钢丝组成 ，外面套有防腐和耐磨的涂层
态，无安全隐患。
安全操作
遵循安全操作规程，确保操作 过程中人员和设备安全。
负载限制
严格遵守负载限制，避免超载 情况发生。
作业环境
注意作业环境，确保起重机在 稳定、安全的条件下运行。
起重机的日常维护与保养
清洁与润滑
定期对起重机各部件进行清洁 和润滑，保持设备良好运转。
检查钢丝绳
定期检查钢丝绳的磨损和扭结 情况，及时更换损坏的钢丝绳 。
智能化与自动化技术的应用
智能感知系统
通过安装传感器和摄像头，实现起重机的位置、 姿态和负载等信息的实时感知与监测。
自动化控制
利用预设程序或自动控制系统，实现起重机的自 动起升、旋转和移动，减少人工干预。
远程操控
地面起重机基础施工方案
地面起重机基础施工方案1. 引言地面起重机是用于货物起卸、搬运、装配等工作的重要设备，广泛应用于工地、码头、仓库等各个领域。
为了确保地面起重机的使用安全和工作效率，需要进行合理的基础施工。
本文档详细介绍了地面起重机基础施工方案，包括选址、基础设计、施工流程等内容。
2. 选址选择合适的地点进行地面起重机的安装和施工至关重要。
以下是选址时需要考虑的几个关键因素：2.1 地质情况地质情况是基础施工的首要考虑因素。
需要进行地质勘察，了解地下是否存在软弱地层、地下水位等问题。
若地质条件不理想，需要采取相应的措施进行处理，例如增加基础深度或灌浆加固。
2.2 交通条件地面起重机通常需要通过吊装设备运输到安装地点。
因此，选址时需要考虑交通条件是否便利，是否有足够的空间供吊装车辆进出。
2.3 周边环境周边环境包括建筑物、道路、电力线路等因素。
需要确保周边环境对起重机的施工和运行没有影响，防止产生安全风险。
3. 基础设计基础设计是地面起重机施工的关键步骤，目的是确保基础能够承受起重机的重量和运行负荷。
以下是基础设计的几个重要环节：3.1 基础类型选择地面起重机的基础通常有浅基础和深基础两种类型。
根据地质条件和起重机的重量，选择合适的基础类型。
常见的基础类型包括浅基础的扩大底座、钢筋混凝土浇筑基础等，以及深基础的桩基础等。
3.2 基础尺寸计算基础尺寸的计算主要包括基础的宽度、长度和深度。
需要根据起重机的重量、工作条件和地质情况进行合理的计算，确保基础尺寸能够满足安全要求。
3.3 基础材料选择选择合适的基础材料，通常为钢筋混凝土。
需要确保基础材料的强度、耐久性和抗压性能满足要求。
4. 施工流程地面起重机基础的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 土方开挖根据基础设计的要求，进行土方开挖。
需要保证基础底部的土层平整、坚实。
4.2 基础布置按照基础设计要求，在土方开挖完成后，进行基础材料的布置。
包括钢筋的摆放和绑扎等工作。
起重基本知识
目录第一章起重基本知识一、起重机构造与性能二、力学基础知识三、物体质量的计算方法四、起重吊点的选择及物体绑扎五、索具的联接和选取六、常用起重器具的使用七、起重作业基本安全操作方法第二章起重安全管理制度一、安全运行管理制度二、交接班制度三、起重作业人员基本要求四、起重器具检查管理规定五、起重装卸作业要求六、高空作业要求第三章起重安全操作规程一、电动葫芦式行车操作工安全操作规程二、桥式起重机驾驶员安全操作规程三、塔式驾驶员安全操作规程四、叉车驾驶员安全操作规程五、汽车吊驾驶员安全操作规程六、起重指挥、司索人员安全操作规程七、设备起重搬运安全操作规程第一章起重基本知识一、起重机的构造与性能1、起重机的主要技术参数与性能起重机械是一种应用极为广泛的机械设备，起重机以间歇、重复的工作方式，通过吊钩或其他吊具起升、横向运行及纵向运行，在空间搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备。
起重机的性能主要是通过它的主要技术参数来表征的。
1.1额定起重量Gn起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量，对于幅度可变的起重机，如塔吊，根据幅度规定起重机的额定起重量。
起重机的取物装置本身（除吊钩组以外）的重量，一般应包括在额定起重量之中，如抓斗、挂梁、及各种辅助吊具的重量。
1.2起升高度H起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离成为起重机的欺生范围，起重机吊具的最高工作位置与起重机水准地平面之间的垂直距离成为起重机的起升高度H。
对起升高度的测量，以吊钩钩腔中心作为测量基准点。
对其他吊具以闭合状态的最低点为基准。
1.3跨度s和轨距K桥架起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离〈即大车轨道中心线间距离〉称为起重机的跨度S.起重机的跨度由安装起重机的厂房跨度而定.其关系如下式,S =L-2d式中L一厂房跨度; d一厂房两侧柱子定位纵向轴线与起重机轨道中心线之间距离。
起重机跨度值应符合表1-1的数值。
表1-1电动桥式起重机跨度系列〈m〉注：①表内起重机跨度S值,也适用于露天起重机.②3~50t起重机两种跨度的选用,当厂房梁上需设安全通道时,跨度S值按7~31m系列选用,否则按7.5~31.5m系列选用。
第一章--起重机械基本知识
第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点。
起重机的分类，大多按主要用途和构造特征进行分类，按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造特征分,有桥式起重机和臂架式起重机：旋转式起重机和非旋转式起重机；固定式起重机和运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式和无轨式。
起重机按主要用途和构造特征可分为如图l—1所示的类型。
第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。
起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度（属于桥式类型起重机)，幅度（属于臂架式起重机）、机构工作速度、生产率和工作级别等。
其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数：一、起重机械的参数国家标准GB 6974.2-86《起重机械名词术语-—起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数、定义及示意图,现摘录一部分如表1—l所示.1．起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数.起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。
工作循环总数表征起重机的利用程度，它是起重机分级的基本参数之一.工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。
确定适当的使用寿命时，要考虑经济、技术和环境因素,同时也要涉及设备老化的影响。
工作循环总数与起重机的使用频率有关.为了方便起见,工作循环总数在其可能范围内，分成10个利用等级（U0 ~ U9），如表1—2所示。
2．起重机载荷状态载荷状态是起重机分级的另一个基本参数,它表明起重机的主要机构—-起升机构受载的轻重程度.表1-3列出了起重机载荷状态。
建筑起重机基础施工方案(最终版)
建筑起重机基础施工方案(最终版)引言本文档为建筑起重机基础施工方案的最终版本，旨在提供一份简明扼要的计划，确保施工的顺利进行。
施工准备在开始施工前，应做好以下准备工作：- 确保所有相关许可证和证书的合法性和有效性。
- 确定施工现场的平整度和承重能力。
- 评估基础施工所需的材料和设备，并确保其安全性和质量。
基础施工过程基础施工的步骤如下：1. 确定起重机的安放位置，并做好标记。
2. 开挖基坑，并根据设计要求确认深度和尺寸。
3. 清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部平整。
4. 建立基坑支撑结构和临时围护墙，以保证施工安全。
5. 浇筑混凝土基础，并使用振动器排除气泡和确保均匀密实。
6. 养护混凝土基础，使其达到设计强度。
安全措施在施工过程中，应重视安全，采取以下措施：- 设置明显的警示标志，提醒人员注意施工区域。
- 为施工人员提供必要的个人防护装备。
- 严格执行相关安全操作规程，包括起重机的操作规范和限制。
- 定期检查和维护起重机及其配套设备，确保其正常运行和安全性。
- 针对不同天气条件和复杂环境做好应对准备。
施工完成和验收当基础施工完成后，应进行以下工作：- 清理施工现场，清除残留物和杂物。
- 进行基础验收，并确保其符合设计和安全要求。
- 撤离施工设备和临时结构，恢复现场的原貌。
- 归档并保留相关工程文件和验收报告。
总结本文档为建筑起重机基础施工方案的最终版本，提供了施工准备、基础施工过程、安全措施和施工完成和验收等关键内容。
执行本方案时，请确保遵守所有相关法规和规定，并确保施工的安全和质量。
起重机基础知识
起重机械概述
起重机械是用来对物料进行吊起、落下、运输 起重机械是用来对物料进行吊起、落下、 装卸和安装等作业， 装卸和安装等作业，以及对人员进行垂直输送的 机械设备的总称。 机械设备的总称。 起重机械均以间歇、重复的工作方式， 起重机械均以间歇、重复的工作方式， 通过吊钩或其它吊具来起升、下降，或者升降与 通过吊钩或其它吊具来起升、下降， 运移物料。 运移物料。
从安全技术角度分析，起重机械具有以 下的工作特点：
1．起重机械通常具有较大的结构和比较复杂的机构， 能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。 2．所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。 3．一般运行的活动空间较大，一旦造成事故影响面 也较大。 4．暴露的、活动的零件较多，且常与起重作业人员 直接接触，因而存在许多偶发的危险因素。 5．作业环境复杂。 6．起重作业中需要多人配合，共同进行操作。
GB 6067-85《起重机械安全规程》的规定，金属结构的报废 6067-85《起重机械安全规程》的规定， 标准为： 标准为： （1）起重机的主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应 报废。 （2）起重机的主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量 。当承载能力降低至原设计承载能力的87%时，如不能修复， 。当承载能力降低至原设计承载能力的87%时，如不能修复， 应报废。对无计算能力的使用单位，当主要受力构件断面腐蚀 达原厚度的10%时，如不能修复，应报废。 达原厚度的10%时，如不能修复，应报废。 （3）起重机的主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和 裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强或改变应 力分布的措施，或停止使用。 （4）起重机的主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不 能正常安全运行时，如不能修复，应报废。 对于一般桥式类型起重机，当小车处于跨中，并且在额定载 荷下，主梁跨中的下挠值在水平线下，达到跨度的1/700时， 荷下，主梁跨中的下挠值在水平线下，达到跨度的1/700时， 如不能修复，应报废。
《起重机械》讲义
第一节 概述（2）
三、起重机械的工作特点
基本特点：作业经常重复循环、经常起动、制动、正 向、反向运动。
（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一个 起升运动、一个或几个水平运动。
（2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。 （3）需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮（如门式起
第二节 起重机类别、品种
根据质检总局关于修订《特种设备目录》 的公告(2014年第114号)，起重机械共分为9个类别。
一、桥式起重机6个品种：通用桥式起重机、防爆桥 式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式 起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥 式起重机
通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、 冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电 动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机
5、门座起重机
6、升降机
8、缆索起重机
桅杆起重机
9、机械式停车设备
第三节 起重机械的基本参数
依据GB/T6974.1《起重机术语第1部分：通用术语》，起 重机有以下主要参数： 一、起重量（代号m）是指被起升重物的质量，单位：千 克（Kg）或吨（t） 1、额定起重量 2、总起重量 3、有效起重量 4、净起重量 （是有效起重量和可分吊具质量之和） 总起重量=有效起重量+可分吊具质量+固定吊具质量+起 重扰性件质量
第二节 起重机类别、品种（2）
五、门座起重机2个品种：门座起重 机、固定式起重机
港口门座起重机、船厂门座起重机、带斗门座式起重机、电站门座起重机、港口台架 起重机、固定式起重机、液压折臂起重机
第二节起重机械类别、品种 (3)
六、升降机2个品种：施工升降机、简易升降
起重机基础必学知识点
起重机基础必学知识点
1. 起重机的工作原理：起重机是由起重机械、起重机构、起升机构和
电力传动等部分组成的机械设备，通过起重机械将物体抬起或移动。
2. 起重机的分类：常见的起重机包括塔式起重机、门座式起重机、桥
式起重机、龙门吊等。
根据起重机的结构和用途可以进行细分。
3. 起重机的安全规范：起重机在使用过程中需要遵守一系列安全规范，如载荷限制、操作人员的资质要求、作业时的注意事项等。
4. 起重机的操作技巧：操作起重机需要一定的技巧，如正确使用控制杆、掌握物体重心的位置、熟练掌握操作按钮等。
5. 起重机的维护保养：起重机的日常维护保养非常重要，包括定期检
查设备的各个部件、清洁和润滑机械设备、及时处理故障等。
6. 起重机的安装调试：起重机在安装和调试过程中需要注意一些技术
要求，如起重机的基础、机械设备的精度、安装后的试运行等。
7. 起重机的操作许可证：操作起重机需要持有合法的操作许可证，通
过相关考试合格后方可操作。
8. 起重机的应用领域：起重机广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域，也有一些特殊的起重机用于航空、核电等行业。
9. 起重机的市场前景：随着经济的发展和工业化进程的加快，起重机
市场需求也在不断增长，未来的市场前景广阔。
10. 起重机的相关法律法规：起重机的生产和使用需要符合国家的法律法规，如《起重机械安全技术监察规程》等。
起重机械基础知识讲义
起重机械基础知识目录第一节起重机的分类、主要参数和组成 (2)第二节起重机设计总论 (6)第三节起重机机构及主要零部件 (12)第四节起升机构的计算 (32)第五节起重机金属结构常用材料 (35)第六节桥门式起重机金属结构 (41)第七节安全保护装置 (55)第一节起重机的分类、主要参数和组成一、起重机的分类（一）定义：起重机——以间歇、重复方式工作，挂在吊钩或其它取物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降和水平移动。
（二）起重机又可分为：1.桥架型：①桥式起重机；②门式起重机；③装卸桥；④架桥机；2.绳索型：①缆索起重机；②门式缆索起重机；3.臂架型：①门座起重机；②半门座；③塔式；④铁路起重机；⑤流动式；⑥浮式；⑦甲板；⑧桅杆；⑨悬臂；二、起重机械的主要参数（一）起重量G起重量G（过去常用字母Q表示），是指被起升重物的质量，单位为千克（kg）或吨（t）。
一般分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。
1.额定起重量G n额定起重量，是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。
对于幅度可变的起重机，其额定起重量是随幅度变化的。
其名义额定起重量，是指最小幅度时，起重机安全工作条件下允许提升的最大额定起重量，也称最大起重量G max。
2.总起重量G t总起重量，是指起重机能吊起的重物或物料，连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具或属具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。
3.有效起重量G p有效起重量，是指起重机能吊起的重物或物料的净质量。
如带有可分吊具抓斗的起重机，允许抓斗抓取物料的质量就是有效起重量，抓斗与物料的质量之和则是额定起重量。
（二）跨度S桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度，用字线S表示，单位为米（m）。
（三）轨距k对于小车，为小车轨道中心线之间的距离；（四）基距B基距也称轴距，是指沿纵向运动方向的起重机或小车支承中心线之间的距离。
塔式起重机基础形式
塔式起重机基础形式塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、物流园区等场所。
其特点是具有较大的起重量、较远的半径和高度，能够满足处理大型货物的需求。
而塔式起重机的基础形式则是指其支撑结构的基础形式，下面将介绍塔式起重机基础的种类和特点。
1.独立塔式起重机基础独立塔式起重机基础是指起重机独立设置基础，与其他建筑物没有直接的连接。
这种基础形式适用于需要经常移动起重机的场所，比如大型建筑工地。
独立基础一般采用混凝土浇筑，并增加钢筋以提供足够的强度和稳定性。
该基础形式具有施工方便、移动灵活的特点。
2.封闭塔式起重机基础封闭塔式起重机基础是指起重机基础与建筑物的底板相连形成一个完整的封闭结构。
这种基础形式适用于需要长期使用起重机，且要求与建筑物紧密结合的场所，比如码头、物流园区等。
封闭基础一般是将起重机的基础与建筑物基础同时施工，采用混凝土和钢筋加固，确保起重机和建筑物的结构稳定和安全。
3.标准塔式起重机基础标准塔式起重机基础是指起重机基础由标准化的模块组成，可以根据实际需求进行组装和调整。
这种基础形式适用于需要频繁更换起重机的场所，比如多个施工工地轮流使用同一套起重机设备。
标准基础模块通常采用预制混凝土，具有规格统一、施工简便的特点。
无论是哪种基础形式，塔式起重机的基础设计都需要考虑以下几个关键因素：1.地基的承载力和稳定性地基的承载力和稳定性是塔式起重机基础设计的基本前提。
设计师需要通过地质勘测和地基试验来确定地基的质量和性质，选择合适的基础形式和材料。
2.抗倾覆和抗滑移3.基础形式的选择根据具体需求和场地条件，选择适合的基础形式。
独立式基础适用于需要频繁移动的场所，封闭式基础适用于长期使用且与建筑物结合的场所，标准式基础适用于需要多个工地轮流使用的场所。
4.施工工艺和设备总之，塔式起重机的基础形式多种多样，根据实际需求和场地条件进行选择。
合理设计和施工塔式起重机基础，可以保证起重机设备的稳定性和安全性，提高工作效率，为工程项目的顺利进行提供支持。
起重机的基础知识课件
起重机在智能化方面的应用
远程控制与遥控操作
通过无线网络和远程控制技术，实现对起重机的远程操控，提高 操作的安全性和便捷性。
自动识别与定位
利用机器视觉和物体识别技术，实现起重机对货物位置的自动识 别和定位。
智能化调度系统
结合物联网技术和大数据分析，实现起重机资源的智能调度和优 化配置。
起重机在未来工业自动化中的作用
冲击载荷计算 附加载荷计算
起重机的稳定性
静态稳定性
地面稳定性
动态稳定性 环境稳定性
03
起重机的应用
起重机在建筑行业的应用 01 02
起重机在制造业的应用
制造业中的起重机需要具备较高的负 载能力和速度，同时要求精度高、可 靠性好，以确保生产效率和产品质量。
起重机在物流行业的应用
04
起重机的安全操作
02
起重机的设计
起重机的设计原则
安全原则
起重机的设计应确保操 作安全，防止意外事故
的发生。
高效原则
起重机的设计应优化其 工作效率，降低能耗和
操作成本。
耐用原则
易维护原则
起重机的设计应考虑其 使用寿命，确保长期稳
定运行。
起重机的设计应方便维 护和保养，降低维护成本。
起重机的载荷计算
静载荷计算
。
动载荷计算
起重机操作的基本要求
持有有效操作证件
1
熟悉起重机性能
2
掌握基本操作技能
3
起重机安全操作规程
作业前检查
01
遵守额定载荷规定
02
禁止人员滞留
03
起重机事故预防措施
01
02
强化安全意识培训
定期维护保养
地面起重机基础施工方案(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，基础设施建设项目不断增多，其中地面起重机在工程建设中发挥着重要作用。
为了确保地面起重机在施工过程中的安全、高效运行，制定一份科学合理的地面起重机基础施工方案至关重要。
本文将从施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面对地面起重机基础施工方案进行阐述。
一、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前，应仔细查阅施工图纸，了解地面起重机基础的设计要求，包括基础类型、尺寸、埋深等。
同时，收集相关资料，如地质勘察报告、施工组织设计等。
2. 施工人员及设备根据施工图纸和工程量，合理配置施工人员，确保施工质量。
同时，准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、平板车等。
3. 施工材料根据设计要求，准备好所需的基础材料，如混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
确保材料质量符合国家标准。
4. 施工现场施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
根据施工图纸，规划好施工区域，设置好施工标志，确保施工安全。
二、施工方法1. 地基处理根据地质勘察报告，对地基进行处理。
如需换填，选用合适材料进行换填；如需加固，采用适当方法进行加固。
2. 基础模板安装根据基础尺寸和形状，制作或租赁相应的基础模板。
模板安装应稳固，确保混凝土浇筑过程中不发生变形。
3. 钢筋绑扎按照设计要求，绑扎钢筋。
钢筋应满足强度、刚度、延性等要求。
绑扎过程中，注意钢筋间距、锚固长度等。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等是否符合要求。
混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
5. 养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护期间，保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
6. 预应力施工（如有）根据设计要求，进行预应力施工。
预应力施工应严格按照规范进行，确保预应力效果。
三、质量控制1. 材料质量控制对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
不合格材料不得用于施工。
2. 施工过程控制加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
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塔式起重机
我国工程起重机研制起步于 二十世纪五六十年代，经历 了七十年代末至八十年代的 引进、吸收以及九十年代以 来的自主开发阶段，国内工 程起重机行业历经风雨，自 1993年销量开始一路下滑， 直到1999年市场回升。近年 来，工程机械市场持续井喷， 全行业出现了少见的普遍景 气，每年行业的利润和销售 额平均增幅超过35%。
场竞争日趋激烈。目前国内起重机行业已形成国
企、民营、外资三大阵营：国企以徐工重型为代
表，民营企业则以抚挖等为代表，外资则以特雷
克斯、马尼托瓦克、多田野、利勃海尔等为代表。
国外企业在华投资力度的不断加大给中国本土的
企业提供了更多的机遇和挑战，面对激烈的竞争
环境，本土起重机企业内外兼修，不断提高着产
品质量，加强研发创新，筹建战略联盟，以期更
• 履带式起重机与移动式起重机的区别在于底盘支 座为马达和行星减速机驱动的履带底盘以及吊臂 为桁架式吊臂。塔式起重机的底座支撑一般固定 在地面上，作业部分由回转、变幅、起升机构组 成，不同的是塔式起重机的变幅采用运行小车变 幅，承载部分由塔身、吊臂、平衡臂、塔帽、平 衡重等组成。
发动机的功率经过变速箱的PTO输 出口传递给下车多联泵组，将机 械能转变为液压能，然后液压能 经过多路分配阀传递给各油缸、 各马达，将液压能又转变为机械 能，实现执行部件的直线和旋转 动作，从而实现回转、起升、伸 缩、变幅等动作。塔式起重机的 能量传递比以上框图简单，直接 采用电动机驱动回转、变幅、起 升减速机，实现作业装置的回转
组员：李晶、曹钊、陈亚鹏、梁力
起重机的发展史及发展趋势
中国古代灌溉农田用的桔是臂架型 起重机的雏形。14世纪，西欧出现 • 了人力和畜力驱动的转动臂架型起 重机。19世纪前期，出现了桥式起 重机；起重机的重要磨损件如轴、 齿轮和吊具等开始采用金属材料制 造，并开始采用水力驱动。19世纪 后期，蒸汽驱动的起重机逐渐取代 了水力驱动的起重机。20世纪20年 代开始，由于电气工业和内燃机工 业迅速发展，以电动机或内燃机为 动力装置的各种起重机基本形成。
、变幅和起升。
状态监测、安全保护
（1）能在一个显示屏上随时监测到反映塔机运行状 态的多种运行参数：起重量，起重力矩，起吊速度 及位置，小车变幅位置及速度，塔臂回转角度及速 度等。
（2）当被监测参数超过设定限值时，可报警或断电 停机；可自动记录起重机出现意外时的运行参数状 态。
（3）在此监控系统上可以开发搭机故障诊断软件包。
好的应对国内外市场，取得更长远的发展。
ห้องสมุดไป่ตู้
展望国内工程起重机行业的未来发展， 随着中国公路建设的发展和随车起重机技术 水平的不断提高及产量的扩大，今后小吨位 汽车起重机将被性能先进、功能齐全的大吨 位随车起重机所取代。“十二五”期间，我 国工程起重机行业发展前景广阔。
起重机的分类
起重机
轻小型起 桥式类型 臂架类型 重设备 起重机械 起重机
• 轻小型起重设备如： 千斤顶、葫芦、卷扬 机等
• 桥架类型起重机械如 梁式起重机、龙门起 重机等
• 臂架类型起重机如固 定式回转起重机、塔 式起重机、汽车起重 机、轮胎、履带起重 机等。
工程起重机的工作机构及原理
为了完成工程起重机的功能，工程起重机一般 由底座支撑部分和上车作业部分等组成，对移动 式起重机而言，底座支撑部分包括可上路行驶的 底盘和车架支腿等承载结构，同时底盘还通过中 心回转体为上车作业提供动力；上车作业部分包 括使上车实现360度全回转的回转支撑、回转减 速机、回转液压系统组成的回转机构，由变幅油 缸和变幅液压系统组成的变幅机构，由卷扬减速 机、起升钢丝绳、起升液压系统组成的起升机构， 以及可动力伸缩的主臂、副臂、转台、配重、上 车作业室、电气控制或照明系统等。
（4）利用信息融合技术，将各种监测参数融合后， 可以实现：空间定位、运行状态识别及安全保护、 典型故障诊断等先进技术。
（5）利用网络通讯技术，实现塔机运行状态的远程 控制和管理。
门座式起重机
•
过去10年，得益于中
国固定资产投资规模的不
断扩大，中国工程机械行
业得到了迅猛发展。工程
起重机行业进入黄金发展
期。在2010年评出的全球
起重机十强的企业名单中，
中国占据了四席（徐工、
中联重科、三一集团、抚
挖重工），中国起重机行
业在世界舞台上将发挥愈
来愈重要的作用。
桥式起重机
•
工程起重机销量屡创新高的同时，起重机市