地下综合管廊止水钢板安装施工工法
止水钢板施工方案
一、止水钢板制作、安装1.1、施工准备1.1.1 材料准备3mm 厚成型钢板，单块长度 3000mm，宽度300mm，材质 Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。
E43焊条，直径Φ2.0（使用前应烘干）、Φ12 固定筋、电焊机。
1.1.2 机具准备电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3 劳动力安排焊工2 名（必须持证上岗）、普工1名。
1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
1.2.2 止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。
所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。
沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3 止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4 止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。
钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ12钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。
建筑工程止水钢板施工方案
建筑工程止水钢板施工方案一、前言止水钢板是建筑工程中非常重要的一种材料，它可以有效阻止地下水和地上水渗漏，保证建筑物的结构安全和使用寿命。
本文将针对止水钢板的施工方案进行详细说明，以便工程施工方能够按照方案进行施工，确保止水钢板的施工质量和效果。
二、止水钢板材料准备1. 做好材料进场检验，确保止水钢板材料质量符合设计要求，并且进行相应的防腐处理。
2. 准备劳务设备，包括搅拌机、起重机、钢丝绳等，确保施工设备完好，并且经过检验和维护。
三、施工准备工作1. 安全防护措施：在施工前，必须做好现场的安全防护工作，包括设置警示标志，设置安全围栏等。
2. 绘制止水钢板施工图纸：在施工前，需要根据设计要求绘制详细的止水钢板施工图纸，包括施工工序，尺寸标注，材料要求等。
3. 工地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁，并且排除施工现场的危险因素。
四、止水钢板施工工序1. 测量定位：在施工现场进行准确的测量和定位，在地基和墙体的交接处确定止水钢板的长度和宽度，并标记位置。
2. 钢板切割：根据测量结果，将止水钢板进行切割，确保尺寸符合设计要求。
3. 钢板预埋安装：将止水钢板预埋在地基和墙体的交接处，使用膨胀螺栓进行固定，确保止水钢板与地基和墙体的完全贴合。
4. 焊接及打磨：钢板预埋安装完成后，进行止水钢板的焊接，确保焊接质量良好，并且对焊接处进行打磨处理，防止出现渗漏。
5. 验收及试压：施工完成后进行验收，确保止水钢板的安装质量符合要求。
然后进行试压，检查止水钢板是否能有效止水。
五、验收及保养1. 施工完成后，要进行专业验收，确保止水钢板的施工质量符合设计要求。
2. 完成验收后，要及时给止水钢板进行防腐保养，确保止水钢板的使用寿命。
3. 施工完成后，要对止水钢板施工现场进行清理，确保施工现场整洁。
六、安全注意事项1. 在施工过程中注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场要进行规范管理，确保施工现场整洁，排除施工现场的危险因素。
现浇地下综合管廊钢板腻子止水带施工工法(2)
现浇地下综合管廊钢板腻子止水带施工工法现浇地下综合管廊钢板腻子止水带施工工法一、前言地下综合管廊是城市基础设施建设中常见的一种结构，具有集中管线、确保通行安全和维护便捷等优势。
为了提高地下综合管廊的防水性能，采用现浇地下综合管廊钢板腻子止水带施工工法。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等多个方面进行介绍。
二、工法特点现浇地下综合管廊钢板腻子止水带施工工法具有以下特点：1. 施工简单快速，大大节省了施工时间和人力成本。
2. 施工工艺灵活，能够适应不同形状和尺寸的地下综合管廊。
3. 层压结构使得止水带与混凝土形成一体化，增强了止水效果。
4. 耐久性好，具有较长的使用寿命和较高的防水性能。
5. 环保节能，对环境无污染，符合可持续发展的理念。
三、适应范围现浇地下综合管廊钢板腻子止水带施工工法适用于各种地下综合管廊的防水工程，包括给排水管道、电力线缆、通信线缆等。
无论是新建工程还是旧有管廊改造，均适用于该施工工法。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过在地下综合管廊的墙壁上安装钢板腻子止水带，并与混凝土墙体形成一体化结构，实现地下综合管廊的防水效果。
其构成包括防水膜、耐久性腻子涂料和金属止水带等。
施工工艺主要分为以下几个步骤：1. 准备工作：确认施工图纸和材料，检查施工场地的平整度和温度等。
2. 预处理：对地下综合管廊墙体进行处理，包括清洁、修补、湿润和防渗等。
3. 安装钢板腻子止水带：按照设计图纸的要求，在墙体上进行粘贴，确保钢板腻子止水带与墙体紧密贴合。
4. 涂刷防水膜：在墙体上涂刷一层防水膜，增加其防水性能。
5. 进行腻子施工：使用耐久性腻子涂料对钢板腻子止水带进行覆盖，增加其耐久性和防水效果。
6. 平整加工：对涂刷过的腻子进行平整处理，保证整体效果的美观和坚固。
五、施工工艺施工工艺主要分为以下几个阶段：1. 钢板腻子止水带的预处理和安装：首先对钢板腻子止水带进行预处理，包括修剪和清洁等。
止水钢板安装方法7
止水钢板安装方法7引言止水钢板是一种用于防止水流渗漏的建筑材料，在建筑施工中起着重要的作用。
本文将介绍止水钢板的安装方法7，即使用胶水进行固定并进行密封处理。
以下是具体的安装步骤和注意事项。
安装步骤步骤一：准备工作在开始安装之前，必须进行必要的准备工作：1. 清洁基础表面：确保基础表面干净，没有灰尘、油脂等杂质。
2. 检查止水钢板的质量：确认止水钢板的质量符合要求，没有损坏或变形。
3. 准备胶水：选择适合止水钢板的高强度胶水。
步骤二：固定止水钢板1. 使用尺子或其他工具测量止水钢板的长度和宽度，确保其与需要覆盖的区域匹配。
2. 使用工具将止水钢板放置在需要覆盖的区域上，确保其安装位置正确。
3. 使用胶水在止水钢板的边缘涂抹一定厚度的胶水，确保胶水均匀分布。
4. 将止水钢板固定在基础表面上，并用力按压，确保其与基础表面充分贴合。
5. 使用重物或其他固定手段，在固定点上施加一定的压力，使止水钢板牢固固定。
步骤三：密封处理1. 当止水钢板安装完毕，固定牢固后，需要对接缝和固定点进行密封处理，以确保水流无法渗漏。
2. 使用胶封胶或其他密封材料，涂抹在止水钢板的接缝和固定点上。
确保胶封胶均匀涂抹，并充分填充缝隙。
3. 使用刮板等工具，将胶封胶进行抹平和修整，使其与止水钢板表面平整一致。
4. 检查胶封胶的质量和密封效果，确保无漏洞和缺陷。
5. 经过一定时间的固化，胶封胶将变得坚固可靠。
注意事项1. 在安装止水钢板时，必须确保胶水的质量优良，具有高强度和耐水性能。
否则，将影响止水效果。
2. 在固定止水钢板时，要注意保持其平整和牢固，以确保止水效果。
3. 在进行密封处理时，需仔细检查胶封胶的质量，确保其牢固而无漏洞。
4. 安装完毕后，应定期检查止水钢板的状态，如发现有损坏或松动的现象，应及时修复或更换。
5. 在施工过程中，应遵守相关安全规范，佩戴防护装备，确保施工人员的安全。
结论通过使用胶水进行止水钢板的固定和密封处理，可以有效防止水流渗漏，保障建筑结构的稳定和安全。
钢板止水带施工方法
钢板止水带施工方法钢板止水带是一种常用于建筑工程中的防水材料，它能有效地阻挡水的渗透，保护建筑结构的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍钢板止水带的施工方法，以指导工程人员正确地安装和使用该材料，保证施工质量和防水效果。
一、材料准备在进行钢板止水带施工之前，首先要准备好必要的材料和工具。
包括钢板止水带、止水胶、止水剂、刷子、胶枪、锤子、尺子、线笔等。
确保材料的选择符合相关标准要求，材料的质量和性能是保证施工效果的重要因素。
二、施工准备施工前，必须对施工现场进行清理和处理。
首先清除地面上的杂物垃圾，确保施工区域干净整洁。
其次，对需要施工的部位进行检查和处理，如清理施工表面、填充裂缝、处理凹凸不平等。
这些准备工作对于后续的施工效果和操作非常重要，务必做好。
三、止水带焊接首先，根据建筑设计图纸确定需要安装钢板止水带的具体位置和长度。
然后按需求将钢板止水带进行裁剪，确保长度和尺寸能够与施工区域相匹配。
接下来，在所需位置涂抹止水胶，并将止水带贴在其上。
然后，用锤子轻轻拍打钢板止水带，使其与基础紧密贴合。
最后，将止水带的两端进行焊接，确保接头牢固可靠。
四、止水带接头处理在止水带的施工过程中，接头是一个非常重要的部分。
如果接头处理不当，可能会导致水渗透和漏水现象。
因此，在进行接头处理之前，必须将止水带的接头部分清洁干净。
然后，在接头处涂抹止水剂，并使用胶枪将止水剂均匀地涂覆在接头上。
确保止水剂覆盖整个接头区域，并提前做好阻水测试，确认防水效果。
五、验收和保养钢板止水带施工完成后，必须进行验收工作，以确保施工质量和防水效果。
首先，对防水区域进行仔细的检查，查看是否有破损或漏水的问题。
如果发现任何问题，需要及时进行修补和调整。
同时，对止水带表面的清洁和保养也是很重要的。
定期检查和清洁止水带，确保其良好的防水效果和使用寿命。
总结：钢板止水带在建筑工程中起到了非常重要的作用，能够有效地阻挡水的渗透，保护建筑结构的稳定性和耐久性。
施工现场止水钢板施工工艺
施工现场止水钢板施工工艺概述：施工现场止水钢板施工工艺是一种常见的防水施工方法，适用于各种建筑工程，特别是地下室、地下管道和水池等需要防水处理的地方。
本文将详细介绍施工现场止水钢板施工工艺的步骤和要点。
一、材料准备：1. 钢板：选择高质量的止水钢板，确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 防水材料：使用适当的防水材料，如防水胶、防水涂料等。
3. 辅助材料：包括钢板连接件、膨胀螺栓、密封胶等。
二、施工准备：1. 清理施工区域：确保施工区域干燥、清洁，没有杂物或其他障碍物。
2. 标线定位：根据施工需要，对施工区域进行标线定位，确定好止水钢板的铺设位置。
三、施工步骤：1. 钢板预处理：按照设计要求，对钢板进行尺寸和质量检查，确保其符合要求。
如有需要，对钢板进行防腐处理。
2. 钢板铺设：根据标线定位，将钢板依次铺设在施工区域内。
钢板之间应保持一定的重叠度，通常为50mm-100mm，以确保防水效果。
3. 钢板连接：使用钢板连接件将钢板进行连接，并进行紧固。
连接处应采用螺栓加固，以增加连接的稳固性。
4. 密封处理：在钢板连接处和钢板与建筑墙体之间，采用密封胶进行密封处理。
确保密封胶能够有效防止水分渗透。
5. 补强处理：根据需要，在施工现场的钢板连接处和角落位置，进行补强处理。
常用的方式是使用膨胀螺栓进行固定，以增强施工区域的稳固性。
6. 防水材料涂层：在钢板铺设完毕后，对钢板进行防水处理。
采用适当的防水材料进行涂层，确保施工区域的防水效果。
四、检验和验收：1. 检查施工质量：在施工完成后，对施工现场进行质量检查，确保钢板的铺设和连接等工艺符合设计要求。
2. 试水检验：根据需要，对施工区域进行试水检验，确认止水钢板的防水效果。
3. 验收和记录：经过检验合格后，进行验收并对施工工艺进行记录，以备日后参考和管理。
结论：施工现场止水钢板施工工艺是一种简单有效的防水处理方法，通过合理的施工步骤和质量控制，能够有效防止地下室、地下管道和水池等区域的水分渗透。
止水钢板施工工艺
止水钢板施工工艺止水钢板施工工艺本文档旨在提供止水钢板施工工艺的详细说明和操作步骤，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是该工艺的具体细化：1. 施工前准备1.1 现场勘察：对施工现场进行全面勘察，包括地形、水位和土壤情况的调查，以确定施工的可行性和最佳方案。
1.2 材料准备：根据工程设计要求，准备止水钢板、连接材料、密封材料等，并检查其质量和数量是否符合要求。
1.3 设备准备：准备各类施工设备，如起重机械、挖掘机等，并保证其正常运行和安全使用。
2. 施工步骤2.1 基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，确保基坑的稳定性和尺寸符合要求。
2.2 基坑处理：清理基坑内的杂物和污水，并对基坑内的松散土壤进行夯实处理。
2.3 钢板制作与安装：2.3.1 钢板制作：根据设计要求，将止水钢板进行切割和加工，确保其尺寸和形状与基坑匹配。
2.3.2 钢板安装：将制作好的止水钢板安装到基坑壁上，并使用螺栓或焊接进行固定，确保钢板的稳固性和密封性。
2.4 钢板连接与密封：2.4.1 钢板连接：根据设计要求，对相邻的钢板进行连接，通常采用悬挂法、胶合法或机械连接等。
2.4.2 密封处理：在钢板连接处和钢板与基坑壁之间进行密封处理，常用的密封材料有橡胶垫片、聚氨酯密封胶等。
2.5 施工质量检查：对已完成的施工进行检查，确保止水钢板的固定、连接和密封符合设计要求。
3. 施工注意事项3.1 施工人员应确保个人安全，佩戴必要的防护装备，并遵守相关安全操作规程。
3.2 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工作业的顺利进行。
3.3 施工过程中应严格按照设计要求进行，如有必要，应及时与设计人员进行沟通和确认。
3.4 施工完成后，应对施工过程进行记录和整理，包括施工图纸、施工日志和质量检查记录等。
本文档所涉及附件如下：- 施工图纸- 施工日志- 检查记录表本文档所涉及的法律名词及注释：- 基坑开挖：根据建筑法，对土地进行挖掘，形成建筑物的基坑。
止水钢板的安装的步骤及施工方法
止水钢板旳安装旳环节及施工措施止水钢板旳定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置二分之一。
止水板旳原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水旳微弱环节，增长止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置旳缝隙渗透时遇见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透途径旳作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间旳缝隙渗透，止水钢板有一定旳宽度，也延长了水旳渗透途径，同样可以起到防水作用。
止水钢板旳施工措施及环节在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不不不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为保证钢板在施工时具有一定旳额刚度，最佳钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间旳接口可采用塔接焊接，搭接长度宜不小于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，长处不如橡胶止水带，一种最明显确实定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽量采用橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或所有浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角旳石子和锐利旳钢筋头由于塑料和橡胶旳扯破强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或扯破时，不需要很大外力裂开就会扩大，因此止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣措施，以免止水带被刺破，因此在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应当注意定位措施和浇捣压力，以免止水带被刺破。
）安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。
止水钢板施工工艺
砼浇筑完成效果：
后浇带成品保护
成品保护示意图
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谢谢观看！ 再见
转角做法：
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止水钢板 施工工艺
202X CIICK HERE TO ADD A TITLE
CONTENTS
应用部位：
1
WORKREVIEW
地下室底板后浇带
3
WORKHARVE ST
地下室顶板后浇带
2
UNDERWORK
挡土墙及其后浇带
4
FUTUREOUTLOO K
后浇带成品保护
技术规范：
GB50141-2008《给水排水构筑物工程》
补充说明：
钢板止水带安装时折边面向迎水面，
1
并设置控制标高与位置限位，钢板 止水带焊缝必须严密。第一次砼浇
筑高度为钢板止水带宽度的一半
止水钢板应避开构件主筋，当穿越
2
箍筋时，箍筋应设置90度折钩与钢
板焊接。
止水钢板：
G04-1a说明4沉降后浇带做法：
G04-1a说明5，后 浇膨胀加强带做法：
挡土墙后浇带做法：
铁丝网安装示意图：
后浇带止水钢板安装示意图：
后浇带止水钢板安装
在剪力墙绑扎过程中穿插止水钢板施工
在挡土墙中安装示意图：
用短钢筋焊接固定在墙纵筋上
转角做法：
挡土墙后浇带做法：
焊缝严密：
止水钢板穿过柱子时，柱箍做法：
止水钢板穿过柱子时，柱箍做法：
”
砼浇筑分两次，混凝土时， 预埋300mmx3mm的钢板， 其中有10-15cm的上部露在 外面，在下次再浇筑混凝土 时把这部分的钢板一起浇筑 进去，起到阻止外面的压力 水渗入的作用
钢板止水带施工方案
钢板止水带施工方案一、背景介绍钢板止水带是一种用于防止水流渗透的建筑材料，广泛应用于水利工程、地下室防水等领域。
本文将介绍钢板止水带的施工方案，以确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 确定施工位置：根据设计方案确定钢板止水带的铺设位置和长度。
2. 材料准备：准备充足数量的钢板止水带、防水胶水、钉子等施工所需材料。
3. 工具准备：准备锤子、刀具、镊子、角度尺等必要的工具。
三、施工步骤1. 清洁基面：将施工位置的基面清洁干净，确保无灰尘、油污等杂质。
2. 钢板止水带的铺设：a. 疏通钢板止水带：将钢板止水带上的凸起部分剪除，使其与基面平齐。
b. 铺设钢板止水带：将钢板止水带按预定位置和长度平整地铺设在基面上，并用钉子固定。
c. 拼接钢板止水带：若需要连接多段钢板止水带，可使用防水胶水进行拼接。
3. 密封处理：用防水胶水对钢板止水带进行密封处理，确保其与基面之间形成完全的封闭状态。
4. 防护措施：对施工好的钢板止水带进行防护，避免损坏或移位。
四、质量验收1. 外观检查：检查钢板止水带的铺设是否平整、紧密，无明显缺陷。
2. 抗渗性能测试：在施工完成后，进行水压试验，观察钢板止水带是否能有效抵御水流的渗透。
3. 强度检测：对钢板止水带进行拉力测试，验证其强度是否符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴防护用具，如手套和口罩，防止因操作不当引起伤害或误吸有害气体。
2. 施工现场应设置警示标志，并做好防护措施，确保人员和设备的安全。
3. 施工人员应注意施工操作流程，严格按照施工方案进行施工，避免出现意外情况。
六、施工总结钢板止水带的施工方案涉及准备工作、施工步骤、质量验收和安全注意事项等方面。
只有在严格遵守施工规范和标准的前提下，才能保证施工质量和工程安全。
希望本文的介绍能对钢板止水带的施工提供一定的参考和指导。
止水钢板的施工方法及步骤
止水钢板的施工方法及步骤1：止水钢板的施工方法及步骤一：背景介绍止水钢板是一种常用的建筑材料，用于防止水流进入建筑物的内部。
它具有耐腐蚀、密封性好等特点，被广泛应用于水利工程、地下工程等领域。
本文将详细介绍止水钢板的施工方法及步骤。
二：止水钢板的选材1. 板材选择：根据需要，选择合适的厚度、宽度和长度的止水钢板。
2. 连接件选择：选择合适的连接件，如螺栓、焊接材料等。
三：施工准备1. 清理施工区域：清理施工区域，确保表面平整，无杂物。
2. 安全措施：根据施工环境，采取相应的安全措施，如佩戴安全帽、手套等。
四：施工步骤1. 尺寸测量：根据工程要求，对施工区域进行尺寸测量，确定止水钢板的大小。
2. 制作止水钢板：根据测量结果，将止水钢板进行裁剪和加工，确保与施工区域的尺寸相匹配。
3. 安装连接件：根据需要，安装连接件，将止水钢板连接在一起。
4. 固定止水钢板：将止水钢板固定在施工区域的指定位置，确保牢固稳定。
5. 进行密封处理：使用密封材料对止水钢板进行密封处理，确保防水效果。
6. 检查验收：对施工完成的止水钢板进行检查验收，确保质量合格。
五：附件1. 设计图纸2. 施工工具清单3. 施工材料清单六：法律名词及注释1. 建筑法：指中华人民共和国的建筑相关法律法规。
2. 施工安全法：指中华人民共和国的施工安全相关法律法规。
2：止水钢板的施工方法及步骤一：背景介绍止水钢板是一种常用的建筑材料，用于防止水流进入建筑物的内部。
它具有耐腐蚀、密封性好等特点，适用于水利工程、地下工程等领域。
本文将详细介绍止水钢板的施工方法及步骤。
二：止水钢板的选材1. 板材选择：根据需求，选择适合的止水钢板，考虑板材的厚度、宽度和长度。
2. 连接件选择：选择合适的连接件，如螺栓、焊接材料等。
三：施工准备1. 清理施工区域：清理施工区域，确保表面平整无杂物。
2. 安全措施：根据实际情况，采取相应的安全措施，如佩戴安全帽、手套等。
止水钢板施工工法
止水钢板施工工法一、引言止水钢板是一种广泛应用于建筑施工中的防水材料，其作用是防止水流渗透到建筑结构中，起到保护建筑的作用。
止水钢板施工工法是指使用止水钢板进行防水施工的具体步骤和方法。
本文将详细介绍止水钢板施工工法的流程和注意事项。
二、止水钢板施工工法的流程1. 前期准备在进行止水钢板施工之前，首先需要进行前期准备工作。
包括制定施工方案、准备所需材料和工具、清理施工现场等。
制定施工方案时，需要根据具体工程的要求和设计图纸，确定止水钢板的尺寸、数量和施工位置。
2. 表面处理进行止水钢板施工之前，需要对施工表面进行处理，以确保止水钢板的粘接效果。
如果施工表面存在松散的混凝土、油污或其他杂物，需要先清理干净。
然后，使用专用的表面处理剂进行处理，增加止水钢板与施工表面的附着力。
3. 预埋件安装预埋件是止水钢板施工中非常重要的一步，它是连接止水钢板和建筑结构的关键。
预埋件的安装位置和数量需按照设计要求进行布置。
在安装预埋件之前，需要先在施工表面钻孔，并清理孔内的杂物。
然后，将预埋件放入孔内，并使用专用的胶水进行固定。
4. 止水钢板安装在预埋件安装完成后，可以开始进行止水钢板的安装工作。
根据设计要求，将止水钢板剪裁成适当的尺寸。
然后，使用专用的胶水将止水钢板粘贴在施工表面上，并确保与预埋件充分接触。
同时，要注意排除空气和水分，确保止水钢板与施工表面之间的密封性。
5. 焊接处理在止水钢板安装完成后，需要进行焊接处理，以确保止水钢板的连续性和密封性。
根据设计要求，使用专用的焊接机进行焊接作业。
焊接时，要注意控制焊接温度和速度，以避免对止水钢板产生不良影响。
同时，要保证焊接部位的平整和牢固。
6. 检查验收止水钢板施工完成后，需要进行检查验收工作。
对止水钢板的粘接效果、焊接质量和施工表面的处理情况进行检查。
同时，还需要进行漏水测试，以确保止水钢板的防水效果。
如发现问题，及时进行整改和修复。
三、止水钢板施工工法的注意事项1. 施工时要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和防水效果。
全止水钢板焊接和安装施工工艺
止水钢板焊接和安装施工工艺止水钢板即在浇筑下层混凝土时预埋30OmmX3m的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
因此止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点,影响防水性能。
施工要点1应尽力保证止水钢板在墙体中线上；2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊，钢板搭接不小于20mm;3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋点焊在主筋上；5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。
6、止水钢板的〃开口〃朝迎水面。
止水钢板焊接1 .止水钢板优先选用3mm厚热浸锌Q235B材质。
2 .止水钢板异形部位使用定型连接件,在预制场地焊接成型后再装。
3 .止水钢板应双面搭接满焊，焊缝要饱满，具体搭接长度根据设计要求。
当设计无要求时焊接搭接长度不小于50mm o连接处定型止水钢板焊接止水钢板安装1 .钢筋绑扎完成后安装止水钢板,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定。
2 .沿止水钢板方向，在其里侧采用直径IO钢筋做定位钢筋,一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平筋、间距为300mm,两侧对称设置。
3 .当止水钢板需穿过柱子和梁箍筋时,此箍筋应使用开口箍,与止水钢板进行焊接：单面焊接长度不小于IOd且不允许将止水钢板焊穿。
4 .止水钢板应埋设在墙板厚度中问部位。
5 .钢筋绑扎完毕后,浇筑混凝土前,将钢板进行焊接,当止水钢板遇到柱箍筋时，提前加工U型箍筋，弯折段IOd满焊于止水钢板两侧。
固定在设计预留的施工缝处,安装应居中,预留施工缝上下（墙体为左右）应各占1/2板宽的钢板。
6 .浇筑混凝土时，应控制好收面标高。
7 .混凝土浇筑完毕后要及时清理止水钢板上部被混凝土污染部分。
止水钢板安装止水钢板焊接及安装在地下施工阶段是重要的一个停歇的检查控制点，现场如果不严格按照要求施工，后期将存在较大的渗水隐患。
止水钢板的施工方法及步骤
止水钢板的施工方法及步骤
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1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，经过一根水
平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上边焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满
焊连结。
止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中 200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时拥有必定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；
2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采纳搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝一定满焊。
钢板止水带和橡胶止水带对比，长处不如橡胶止水带，一个最显然的弊端就是生锈，后期办理麻烦，因此尽可能采纳橡胶
止水带施工；（这里面，吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或所有浇埋在混凝土中，混凝土中有很多尖角的石子和锋利的钢筋
头因为塑料和橡胶的扯破强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或扯破时，不需很大外外力裂口就会扩大，因此在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位
方法和浇捣压力，免得止水带被刺破，因此在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应
注意定位方法和浇捣压力，免得止水带被刺破，影响止水成效）
3、安装方向问题，不论是水平钢板止水带仍是竖向钢板止水带，必定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；
4、止水带一般都是安装在后浇带地点、有防水要求的地下室侧墙板分开缝或施工缝处，裸露在外周期长，要做好防备办理，比方说涂刷防锈漆等举措。
止水钢板施工方案
止水钢板施工方案
止水钢板施工方案
止水钢板是一种用于防水和防漏的材料，广泛应用于水利工程、地下工程、地铁隧道等建筑领域。
在施工过程中，需要制定详细的施工方案，确保止水钢板的安装质量和效果。
以下是止水钢板施工方案的主要内容：
1.施工前准备：
（1）熟悉施工图纸，了解工程要求和施工顺序；
（2）清理施工区域，确保施工面干净、平整，无杂物和沉积物；
（3）准备好所需的止水钢板及安装配件。
2.处理基层：
（1）在施工面上刷涂防水胶涂料，提高止水钢板和基层之间
的附着力；
（2）对于需要进行止水处理的裂缝和孔洞，使用填缝剂进行
填充。
3.安装止水钢板：
（1）按照施工图纸的要求，安放止水钢板，确保与基层紧密
贴合；
（2）根据需要，使用螺栓、螺丝和焊接等方式将止水钢板固
定在基层上；
（3）在止水钢板的接缝处采用搭接或者焊接方式进行连接，
确保接缝处无缝隙，防止漏水。
4.检查和测试：
（1）施工完成后，对止水钢板进行检查，确保无断裂、缺损或变形等情况；
（2）使用压力试验或水密性测试等方法，检验止水钢板的密封性能，并排除漏水情况。
5.验收和保养：
（1）验收合格后，填写相应的工程记录和报告；
（2）对止水钢板进行定期检查和保养，确保功能和效果的长期稳定。
以上是止水钢板施工方案的主要内容，每个环节都需要严格按照规范进行操作，以确保止水钢板的质量和效果。
在施工过程中，还需要关注安全事项，如佩戴个人防护装备、遵守施工现场规定等，确保施工过程安全顺利进行。
止水钢板施工方法及步骤
止水钢板施工方法及步骤一正文：一、引言止水钢板施工方法及步骤是指在施工工艺中使用止水钢板进行防水处理的具体操作方式。
止水钢板施工方法的正确与否直接关系到工程的质量和防水效果。
本文将详细介绍止水钢板施工方法及步骤的具体内容，以供参考。
二、止水钢板分类根据不同的施工环境和要求，止水钢板通常分为矩形止水钢板、圆形止水钢板和特殊形状止水钢板等几种不同类型。
2.1 矩形止水钢板的安装方法2.1.1 确定施工区域的尺寸和形状2.1.2 将矩形止水钢板固定在施工区域的预留槽内2.1.3 检查矩形止水钢板的安装质量2.2 圆形止水钢板的安装方法2.2.1 确定施工区域的尺寸和形状2.2.2 将圆形止水钢板固定在施工区域的预留孔内2.2.3 检查圆形止水钢板的安装质量2.3 特殊形状止水钢板的安装方法2.3.1 根据实际需要，制作特殊形状止水钢板的模具2.3.2 将特殊形状止水钢板制作好后，安装到施工区域的预留槽内2.3.3 检查特殊形状止水钢板的安装质量三、止水钢板施工步骤3.1 施工准备根据具体工程需要，准备好所需的材料和工具，并确保施工区域清洁干净。
3.2 预留槽的处理根据矩形止水钢板、圆形止水钢板或者特殊形状止水钢板的要求，处理施工区域的预留槽，确保止水钢板的安装位置符合要求。
3.3 止水钢板的安装根据止水钢板的类型和安装方法，将止水钢板固定到施工区域的预留槽内，并进行必要的检查和修正。
3.4 接缝处理对止水钢板的接缝进行处理，确保接缝处的防水效果。
3.5 检查和验收对止水钢板施工质量进行检查和验收，确保其符合相关规范和要求。
四、附件本所涉及附件如下：1. 止水钢板施工图纸2. 止水钢板质量检验报告五、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 施工质量检验规范：指规定了止水钢板施工质量检验的技术标准和要求的文件。
二正文：一、前言止水钢板施工方法及步骤是对于使用止水钢板进行防水施工的完整指南，本文将详细介绍止水钢板施工方法及步骤。
止水钢板施工方案
止水钢板施工方案在建筑工程中，止水钢板是一种常用的材料，用于防止建筑物中的水分渗透到结构内部，保护建筑物的结构安全。
本文将介绍止水钢板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
施工前准备工作在进行止水钢板的施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工范围和需要使用止水钢板的位置。
2.检查施工现场的地基情况，确保地基平整、干燥，无渗漏现象。
3.准备好所需的止水钢板材料、工具和设备。
4.清理施工现场，确保施工区域干净无障碍。
施工步骤第一步：确定止水钢板的安装位置根据设计图纸和实际情况，确定止水钢板需要安装的位置和尺寸。
第二步：进行止水钢板的定位和标高利用测量仪器对止水钢板进行定位，并标明安装的标高位置，确保止水钢板的水平度和垂直度。
第三步：准备止水钢板根据实际尺寸要求，对止水钢板进行切割和打孔处理，以适应安装位置的要求。
第四步：安装止水钢板将准备好的止水钢板依次安装到指定位置，并采用螺栓或焊接等方式进行固定。
第五步：进行止水钢板的连接和密封处理对止水钢板的接缝进行连接，并进行密封处理，确保止水钢板之间的连接完整无漏水。
第六步：进行施工质检完成止水钢板的安装后，进行施工质量检查，确保止水钢板的安装质量符合相关要求。
施工注意事项1.在施工过程中，严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保止水钢板的安装质量。
2.在施工现场要注意安全防护措施，做好个人防护措施，避免发生意外事故。
3.施工过程中如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应暂停施工并及时采取应对措施。
4.施工完成后，及时清理施工现场，保持施工现场的整洁有序。
通过以上施工方案的实施，可以有效确保止水钢板在建筑工程中的正常使用，提高建筑物的防水性能，延长建筑物的使用寿命。
现浇地下综合管廊钢板腻子止水带施工工法
现浇地下综合管廊钢板腻子止水带施工工法现浇地下综合管廊钢板腻子止水带施工工法一、前言现浇地下综合管廊的建设已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
为了确保地下管廊的承载力、防水性能和使用寿命，需要在施工过程中采取一系列的技术措施。
本文将介绍一种现浇地下综合管廊钢板腻子止水带施工工法，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点该工法采用了钢板腻子止水带，能够有效防止地下水渗漏，提高管廊的防水性能。
与传统的防水材料相比，该工法具有施工简便、质量可靠、使用寿命长等特点。
三、适应范围该工法适用于地下综合管廊的施工，特别适用于土壤湿度较大、水位较高的地区。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过在地下综合管廊的钢板连接处施工钢板腻子止水带，形成一道连续的、密封的防水层，阻止地下水渗入管廊内部。
钢板腻子止水带的使用可以填补接缝和缝隙，达到防水效果。
五、施工工艺1. 准备工作：清扫施工现场、检查施工设备的正常运转、准备防护措施。
2. 将预制的钢板腻子止水带按需求切割成合适的长度。
3. 将钢板腻子止水带固定在地下综合管廊的钢板连接处，采用专用的螺栓固定，确保严密密封。
4. 使用专用涂料对钢板腻子止水带进行保护性涂覆，提高其耐磨性和耐老化性。
5. 对固定好的钢板腻子止水带进行压实，保证其牢固性。
6. 检查施工质量，确保钢板腻子止水带与地下综合管廊之间的接触紧密，并无明显的空隙。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
需要设立施工班组，指派工作任务，并配备专业人员进行技术指导和质量把关。
七、机具设备施工工法所需的机具设备包括：钢板腻子止水带、螺栓固定器、涂料喷涂器、压实设备等。
这些设备的特点和使用方法需要根据实际情况选择和配置。
八、质量控制为确保施工质量，需要采取一系列的质量控制措施。
包括对施工材料进行检验、对施工工序进行把关、对施工质量进行检查和验收等。
九、安全措施施工过程中需要特别注意安全事项。
包括穿戴好防护装备、设立安全警示标志、合理布置施工场地、进行施工现场安全培训等。
大截面矩形综合管廊伸缩缝钢边止水带安装施工工法
大截面矩形综合管廊伸缩缝钢边止水带安装施工工法大截面矩形综合管廊伸缩缝钢边止水带安装施工工法一、前言大截面矩形综合管廊伸缩缝钢边止水带安装施工工法是一种用于综合管廊工程中的止水施工方法，通过安装钢边止水带，有效防止水流渗漏，确保管道的正常运行。
二、工法特点1. 该工法采用钢边止水带作为防水材料，具有较高的耐腐蚀性和密封性能，能够有效避免水流渗漏。
2. 采用钢边止水带与管道之间的连接方式，能够确保施工工程的稳定性和安全性。
3. 该工法的施工简单、快捷，能够适应各种复杂地质条件和工程需求。
三、适应范围该工法适用于各种大截面矩形综合管廊工程，包括地铁、隧道、水利、石油化工等领域，能够满足不同工程的止水需求。
四、工艺原理钢边止水带安装施工工法的工艺原理是通过将钢边止水带与管道连接并进行密封处理，以达到防水的效果。
该工法采取的技术措施包括：1. 对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，确保施工工法的理论依据与实际应用的一致性。
2. 采取合适的工艺措施，如清洁管道、涂覆防水涂料等，以提高施工效率和工程质量。
3. 确定施工工艺的施工顺序和流程，包括工具准备、钢边止水带的测量和切割、定位标记、安装和密封等工艺步骤。
五、施工工艺1. 工具准备：准备好所需的工具和设备，如切割机、焊接机、扳手等。
2. 钢边止水带的测量和切割：根据实际尺寸，测量并切割合适长度的钢边止水带。
3. 定位标记：在管道上进行合适位置的标记，以便安装钢边止水带时的定位。
4. 安装钢边止水带：将切割好的钢边止水带按照预定位置进行安装，确保与管道的连接紧密。
5. 密封处理：使用密封材料将钢边止水带与管道之间进行密封处理，确保止水效果。
六、劳动组织根据施工工艺的要求，确定所需的施工人员和专业技术人员的数量和职责，进行合理的劳动组织，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括切割机、焊接机、扳手等，这些设备具有便捷、高效的特点，能够满足施工过程中的需求。
地下综合管廊止水钢板安装施工工法
地下综合管廊止水钢板安装施工工法1.前言地下综合管廊是指将电力、通信、供水、供热、中水等各类市政管线集中容纳于一体并留有供检修人员行走过道的空间，它的建立从根本上解决了道路反复开挖带来的交通影响与资源浪费，越来越多的在城市建设中出现，被定义为创新城市基础设施建设的重要举措，是城市基础设施建设发展的方向。
矩形箱体钢筋混凝土结构是综合管廊的主要结构形式，一次浇筑成型难度大，需分两次浇注，为解决施工缝处渗水问题，一般加设止水钢板。
但是管廊投用后因止水钢板安装不到位，致使变形缝处渗水，成为目前面临一项问题，急需一种新的做法来改变止水钢板安装不到位的现状。
本工法研发了一种针对综合管廊横向施工缝处止水钢板安装的施工工艺，并提供其详细的制作、安装等各环节的的具体参数及技术要点，可直接用来指导类似工程的施工。
在工法创建过程过程中形成的QC成果“提高综合管廊止水钢板安装质量”荣获 2015年度“山东省优秀质量管理小组一等奖“和“国家优秀质量管理小组一等奖”。
2.工法特点2.1本工法解决了止水钢板安装位置偏差过大，固定不牢固、转角处搭接处焊缝焊接不严密的质量通病。
与之前的施工工艺相比，提高了一次安装合格率，保证了止水钢板安装质量。
2.2综合管廊墙体钢筋网绑扎过程中进行止水钢板安装，相邻止水钢板采用一前一后循环交替方法搭接拼装，保证安装的平面位置严格控制在±5mm内。
2.3综合管廊底板以上墙体50cm处安装止水钢板，止水钢板30cm宽，新旧混凝土各埋置一半，在止水钢板纵向中心位置弹线做标识，保证后浇混凝土与先浇混凝土墙面平整一致，且施工缝处凿毛处理一次成形，保证了后浇混凝土的施工质量。
2.4本方法施工工艺简便严谨，可操作性强，施工安全、文明。
3.适用范围本工法适用于综合管廊、电力管沟、楼房基础等混凝土构筑物施工缝处的止水钢板的安装施工。
4.工艺原理本工艺原理及过程如下：针对地下综合管廊标准段，通过改变止水钢板固定方式（由原来双向受力变为三向受力），利用水准仪，通过支撑筋，将止水钢板与钢筋网焊接为一个整体，作为高程控制点与临时定位筋（高程定位），解决了止水钢板的高程定位不准确的问题；通过在止水钢板上下方分别焊接固定钢筋的方法，将止水钢板牢固的固定在两侧钢筋网中间，解决了平面位置偏差较大的问题。
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地下综合管廊止水钢板安装施工工法1.前言地下综合管廊是指将电力、通信、供水、供热、中水等各类市政管线集中容纳于一体并留有供检修人员行走过道的空间，它的建立从根本上解决了道路反复开挖带来的交通影响与资源浪费，越来越多的在城市建设中出现，被定义为创新城市基础设施建设的重要举措，是城市基础设施建设发展的方向。
矩形箱体钢筋混凝土结构是综合管廊的主要结构形式，一次浇筑成型难度大，需分两次浇注，为解决施工缝处渗水问题，一般加设止水钢板。
但是管廊投用后因止水钢板安装不到位，致使变形缝处渗水，成为目前面临一项问题，急需一种新的做法来改变止水钢板安装不到位的现状。
本工法研发了一种针对综合管廊横向施工缝处止水钢板安装的施工工艺，并提供其详细的制作、安装等各环节的的具体参数及技术要点，可直接用来指导类似工程的施工。
在工法创建过程过程中形成的QC成果“提高综合管廊止水钢板安装质量”荣获 2015年度“山东省优秀质量管理小组一等奖“和“国家优秀质量管理小组一等奖”。
2.工法特点2.1本工法解决了止水钢板安装位置偏差过大，固定不牢固、转角处搭接处焊缝焊接不严密的质量通病。
与之前的施工工艺相比，提高了一次安装合格率，保证了止水钢板安装质量。
2.2综合管廊墙体钢筋网绑扎过程中进行止水钢板安装，相邻止水钢板采用一前一后循环交替方法搭接拼装，保证安装的平面位置严格控制在±5mm内。
2.3综合管廊底板以上墙体50cm处安装止水钢板，止水钢板30cm宽，新旧混凝土各埋置一半，在止水钢板纵向中心位置弹线做标识，保证后浇混凝土与先浇混凝土墙面平整一致，且施工缝处凿毛处理一次成形，保证了后浇混凝土的施工质量。
2.4本方法施工工艺简便严谨，可操作性强，施工安全、文明。
3.适用范围本工法适用于综合管廊、电力管沟、楼房基础等混凝土构筑物施工缝处的止水钢板的安装施工。
4.工艺原理本工艺原理及过程如下：针对地下综合管廊标准段，通过改变止水钢板固定方式（由原来双向受力变为三向受力），利用水准仪，通过支撑筋，将止水钢板与钢筋网焊接为一个整体，作为高程控制点与临时定位筋（高程定位），解决了止水钢板的高程定位不准确的问题；通过在止水钢板上下方分别焊接固定钢筋的方法，将止水钢板牢固的固定在两侧钢筋网中间，解决了平面位置偏差较大的问题。
针对地下综合管廊通风口，投料口，引出口等位置，通过改变止水钢板搭接方式（由原来的点的搭接变为面的搭接），使止水钢板之间的搭接面积增加，再对搭接处双面满焊，从而使止水钢板焊接有效面积增大，解决了转角处搭接焊缝焊接不严密而导致墙体渗漏水等质量问题，达到转角处止水钢板搭接焊缝焊接严密的目标。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程本工法工艺流程见“地下综合管廊止水钢板安装施工工艺流程图”（如图5.1）。
图5.1 地下综合管廊施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1 施工前准备1、止水钢板、φ12钢筋、焊条，焊接机，25T 汽车吊等机具设备进场。
2、根据工期进度及劳动力每天完成工程量情况，制定合理的计划工期。
5.2.2止水钢板进场和预制本工程综合管廊墙体厚度为30cm,混凝土标号为C30,渗水等级为：P6,防水要求为地下防水二级，根据设计要求，选用的止水钢板型号为：300*3（详见示意图），止水钢板进场必须有出厂合格证，并有质量材质报告，进场时要求止水钢板无油污，无明显弯曲，进场后在仓库内存放，仓库要确保整洁，干燥，防止止水钢板生锈。
5.2.3止水钢板安装1、直线段为便于施工，在墙体钢筋绑扎过程中，人工预先放置止水钢板，使翘曲面安装方向朝迎水面，相邻止水钢板采用一前一后交替变换位置的方式沿墙体纵向方向安装，使止水钢板的平面位置控制在墙体中线±5mm 范围内。
采用水准仪测设直顺钢板中心标高，现将2根Φ12钢筋垂直于底板固定(门形架)，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接口，接口采用搭接焊接，搭接长度为20cm,焊缝为双面满焊，保证焊缝大于6mm 。
在距离止水钢板上方10cm 和下方10cm 处，用4根Φ12钢筋将止水钢板牢固的固定在两侧钢筋网片上，每隔3m 焊接一处，止水钢板定位后对两侧钢筋网的距离要求，误差不能超过±5mm 。
迎水面止水钢板综合管廊墙体底板钢筋综合管廊底板垫层在距离止水钢板上方5cm处，用钢筋将止水钢板牢固的焊接在两侧钢筋网片上在距离止水钢板下方5cm处，用钢筋将止水钢板牢固的焊接在两侧钢筋网片上门形架固定止水钢板标注单位：cm止水钢板安装做法示意简图2、转角处止水钢板的安装通风口，投料口，引出口等转角处位置，按照设计图纸施工尺寸，在止水钢板声场厂家预制弯折止水钢板，按照直线段的方法定位止水钢板，在转角处，止水钢板搭接方式采用“7”字形严密拼装搭接，使止水钢板之间的搭接面积增加，再对搭接处双面满焊，从而使止水钢板焊接有效面积增大，发挥止水钢板的防水功能。
止水钢板焊接分两遍成活，焊接处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间，两边点焊固定，然后由中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无沙眼，漏焊处，如有，应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
焊接完成后，外观质量应达到焊缝饱满，无漏焊，无夹渣，焊缝的宽度和高度满足要求；焊缝无沙眼，无烧伤，咬边现象；止水钢板接缝处无变形，翘曲现象，止水钢板位置及高程定位准确。
5.2.4 模板支护及混凝土浇筑本工程的模板采用木模板，混凝土浇筑采用泵送的方式浇筑。
地下综合管廊钢筋混凝土分两次浇筑，第一阶段先浇筑底板上50cm，浇筑前用弹线的方式在止水钢板中心位置做好标记，作为浇筑砼时的界限，振捣时应对称进行，并使振动棒尽量不碰撞止水钢板，保证后浇混凝土完成后与先浇混凝土墙面施工缝平整一致。
第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接，与第二次浇筑混凝土接触面进行凿毛处理。
凿毛机清除接缝表面的砼表面的浮浆、松散砂石、软弱混凝土层、油污等，使砼表面均匀粗糙，深度0.5-1cm，用清水冲洗旧混凝土表面，露出石子原表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为2-3cm的水泥砂浆，浇筑新的混凝土时将施工缝附近的混凝土细致振捣。
5.2.5 模板拆除1、应按模板设计方案、程序进行拆除。
遵循“先支后拆，后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”等原则。
2、混凝土浇筑48小时后方可拆模，拆模时使用25t吊车进行，专人指挥吊车，起钩匀速进行，避免模板碰撞地下综合管廊墙体。
3、采用整体模板时，为保证其表面及梭角不因拆除模板而受损，一般在混凝土强度达到2.5Mpa能方可拆除。
5.2.6混凝土养护1、拆模后，首先用塑料薄膜将墩柱包裹严密，并派专人定期浇水养护，始终保持墙体湿润。
定期检查塑料薄膜的完整性，发现有破损的地方，立即重新用塑料薄膜将破损的地方包裹严密，并浇水养护。
2、混凝土洒水养护时间不少于7天。
6.材料与设备6.1主要材料及设备（如表6.1所示）主要材料用量一览表6.17.质量控制7.1执行标准《混凝土结构工程施工之狼验收规范》（2001）GB 50204-2002《地下工程防水技术规范》 GB 50108-2008《地下防水工程之狼验收规范》 GB 50208-20027.2质量控制要点7.2.1抗渗混凝土的原材，配合比与施工质量应符合设计与规范要求。
7.2.2模板应定位准确，牢固，无缝隙杂物，细部构造符合设计要求。
7.2.3止水钢板应有出城合格证，并有质量检验报告。
7.2.4止水钢板放线定位要准确。
保证止水钢板的平面位置和高程。
7.2.5止水钢板搭接焊接严密性，要保证搭接严密，焊接后严密。
7.2.6止水钢板安装后应直顺，拼缝严密，安装牢固，浇筑砼过程中无明显变形。
7.2.7砼浇筑过程中，按规范要求对砼进行振捣，确保不碰撞止水钢板以致变形。
7.2.8后浇混凝土完成后，与先浇混凝土墙面平整一致，无渗水现象，符合二级防水要求。
8.安全措施8.1加强安全教育，强化安全意识。
工作人员上岗前必须进行安全技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，特种作业人员必须持证上岗，施工人员进入现场必须佩戴安全帽。
8.2施工期间应以防触电，防机械事故和现场保护为安全重点，切实做好防护措施。
8.3电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15m, 二次线长不得大于5m,不得借用钢筋做地线，电焊机必须有专职电工接线。
8.4施焊时必须戴好焊帽，防护手套，施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取遮挡措施。
8.5抓好现场安全管理，搞好文明施工。
抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，施工工序有条不紊，施工现场秩序井然，做到文明施工。
8.6全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工。
8.7遇六级以上的大风时，应暂停室外的作业，雨后应先清理施工现场，略干不滑时再进行工作。
8.8临边作业应设置防护围栏和安全网。
9.环保措施9.1进场前做好员工环保教育，提高员工环保意识。
9.2加强机械管理，改进施工工艺，减少施工过程中的噪音。
噪声控制符合国家标准《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90。
9.3控制扬尘：对施工便道进行定期洒水，以减少扬尘。
易引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。
9.4施工作业面应做到工完场地清，对于多余或拆除下来的材料及时运到指定地点堆放整齐，做到文明施工。
9.5施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质(如燃料、油料、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等)污染水源、河流、土地。
机械设备加强保养，防止漏油造成污染。
减少对河道水源的污染。
10.效益分析10.1本工法确保的综合管廊止水钢板安装位置的准确性和止水钢板之间搭接焊接的严密性，施工安全，质量可靠，施工进度快，成本低，经济效益显著。
与之前施工工艺相比，节约了材料成本，人工成本等，同时也缩短了工程工期。
10.2采用本工法施工出的综合管廊墙体混凝土表面平整光洁，防水性能良好，综合管廊仓室干净整洁，取得良好的社会效益。
11.应用实例11.1黄海二路道路排水工程黄海二路道路工程，东起海滨一路，西至海滨二路，全长556m，道路南侧非机动车道下设置地下综合管廊，标准段净高2.5m，为双仓钢筋混凝土结构，渗水标准为地下防水二级。
在综合管廊墙体的50cm处安装止水钢板，止水钢板型号为300×3，施工工程量1040m。