地下综合管廊止水钢板安装施工工法

地下综合管廊止水钢板安装施工工法

1.前言

地下综合管廊是指将电力、通信、供水、供热、中水等各类市政管线集中容纳于一体并留有供检修人员行走过道的空间，它的建立从根本上解决了道路反复开挖带来的交通影响与资源浪费，越来越多的在城市建设中出现，被定义为创新城市基础设施建设的重要举措，是城市基础设施建设发展的方向。

矩形箱体钢筋混凝土结构是综合管廊的主要结构形式，一次浇筑成型难度大，需分两次浇注，为解决施工缝处渗水问题，一般加设止水钢板。但是管廊投用后因止水钢板安装不到位，致使变形缝处渗水，成为目前面临一项问题，急需一种新的做法来改变止水钢板安装不到位的现状。

本工法研发了一种针对综合管廊横向施工缝处止水钢板安装的施工工艺，并提供其详细的制作、安装等各环节的的具体参数及技术要点，可直接用来指导类似工程的施工。在工法创建过程过程中形成的QC成果“提高综合管廊止水钢板安装质量”荣获 2015年度“山东省优秀质量管理小组一等奖“和“国家优秀质量管理小组一等奖”。

2.工法特点

2.1本工法解决了止水钢板安装位置偏差过大，固定不牢固、转角处搭接处焊缝焊接不严密的质量通病。与之前的施工工艺相比，提高了一次安装合格率，保证了止水钢板安装质量。

2.2综合管廊墙体钢筋网绑扎过程中进行止水钢板安装，相邻止水钢板采用一前一后循环交替方法搭接拼装，保证安装的平面位置严格控制在±5mm内。

2.3综合管廊底板以上墙体50cm处安装止水钢板，止水钢板30cm宽，新旧混凝土各埋置一半，在止水钢板纵向中心位置弹线做标识，保证后浇混凝土与先浇混凝土墙面平整一致，且施工缝处凿毛处理一次成形，保证了后浇混凝土的施工质量。

2.4本方法施工工艺简便严谨，可操作性强，施工安全、文明。

3.适用范围

本工法适用于综合管廊、电力管沟、楼房基础等混凝土构筑物施工缝处的止水钢板的安装施工。

4.工艺原理

本工艺原理及过程如下：针对地下综合管廊标准段，通过改变止水钢板固定方式（由原来双向受力变为三向受力），利用水准仪，通过支撑筋，将止水钢板与钢筋网焊接为一个整体，作为高程控制点与临时定位筋（高程定位），解决了止水钢板的高程定位不准确的问题；通过在止水钢板上下方分别焊接固定钢筋的方法，将止水钢板牢固的固定在两侧钢筋网中间，解决了平面位置偏差较大的问题。

针对地下综合管廊通风口，投料口，引出口等位置，通过改变止水钢板搭接方式（由原来的点的搭接变为面的搭接），使止水钢板之间的搭接面积增加，再对搭接处双面满焊，从而使止水钢板焊接有效面积增大，解决了转角处搭接焊缝焊接不严密而导致墙体渗漏水等质量问题，达到转角处止水钢板搭接焊缝焊接严密的目标。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

本工法工艺流程见“地下综合管廊止水钢板安装施工工艺流程图”（如图5.1）。

图5.1 地下综合管廊施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1 施工前准备

1、止水钢板、φ12钢筋、焊条，焊接机，25T 汽车吊等机具设备进场。

2、根据工期进度及劳动力每天完成工程量情况，制定合理的计划工期。

5.2.2止水钢板进场和预制

本工程综合管廊墙体厚度为30cm,混凝土标号为C30,渗水等级为：P6,防水要求为地下防水二级，根据设计要求，选用的止水钢板型号为：300*3（详见示意图），止水钢板进场必须有出厂合格证，并有质量材质报告，进场时要求止水钢板无油污，无明显弯曲，进场后在仓库内存放，仓库要确保整洁，干燥，防止止水钢板生锈。

5.2.3止水钢板安装

1、直线段

为便于施工，在墙体钢筋绑扎过程中，人工预先放置止水钢板，使翘曲面安装方向朝迎水面，相邻止水钢板采用一前一后交替变换位置的方式沿墙体纵向方向安装，使止水钢板的平面位置控制在墙体中线±5mm 范围内。采用水准仪测设直顺钢板中心标高，现将2根Φ12钢筋垂直于底板固定(门形架)，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接口，接口采用搭接焊接，搭接长度为20cm,焊缝为双面满焊，保证焊缝大于6mm 。在距离止水钢板上方10cm 和下方10cm 处，用4根Φ12钢筋将止水钢板牢固的固定在两侧钢筋网片上，每隔3m 焊接一处，止水钢板定位后对两侧钢筋网的距离要求，误差不能超过±5mm 。

迎水面

止水钢板综合管廊墙体

底板钢筋综合管廊底板

垫层在距离止水钢板上方5cm处，

用钢筋将止水钢板牢固的焊

接在两侧钢筋网片上

在距离止水钢板下方5cm处，

用钢筋将止水钢板牢固的焊

接在两侧钢筋网片上门形架固定止水钢板

标注单位：cm

止水钢板安装做法示意简图

2、转角处止水钢板的安装

通风口，投料口，引出口等转角处位置，按照设计图纸施工尺寸，在止水钢板声场厂家预制弯折止水钢板，按照直线段的方法定位止水钢板，在转角处，止水钢板搭接方式采用“7”字形严密拼装搭接，使止水钢板之间的搭接面积增加，再对搭接处双面满焊，从而使止水钢板焊接有效面积增大，发挥止水钢板的防水功能。

止水钢板焊接分两遍成活，焊接处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间，两边点焊固定，然后由中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无沙眼，漏焊处，如有，应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。焊接完成后，外观质量应达到焊缝饱满，无漏焊，无夹渣，焊缝的宽度和高度满足要求；焊缝无沙眼，无烧伤，咬边现象；止水钢板接缝处无变形，翘曲现象，止水钢板位置及高程定位准确。

5.2.4 模板支护及混凝土浇筑

本工程的模板采用木模板，混凝土浇筑采用泵送的方式浇筑。

地下综合管廊钢筋混凝土分两次浇筑，第一阶段先浇筑底板上50cm，浇筑前用弹线的方式在止水钢板中心位置做好标记，作为浇筑砼时的界限，振捣时应对称进行，并使振动棒尽量不碰撞止水钢板，保证后浇混凝土完成后与先浇混凝土墙面施工缝平整一致。

第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接，与第二次浇筑混凝土接触面进行凿毛处理。凿毛机清除接缝表面的砼表面的浮浆、松散砂石、软弱混凝土层、油