氧气、乙炔气割安全操作规程
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧气、乙炔切割安全操作规程
氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证,方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠,不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污.三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输.氧气瓶应有防震胶團和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。
六、点燃焊(割）炬时，应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。
关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理.八、氧气胶管,外径18毫米，应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550—81氧气胶管的规定;乙炔胶管，外径16毫米,应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550— 81乙炔胶管的规定。
九、使用中，氧气软管着火时不得折弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
乙炔软管着火时,应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭.十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板.十二、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶,要注意固定，防止倾倒。
十三、不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。
十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内.十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开.十七、对有压力或易燃易焊物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行，否则严禁擅自进行气割作业.第三章气焊与气割设备的安全使用一、气瓶的安全使用1。
氧气乙炔气割安全操作规程
氧气乙炔气割安全操作规程一、前言氧气乙炔气割是一种常用的金属切割方法，具有效率高、精度、好、作用范围大等优点，但同时也存在着一定的危险性，在正常操作过程中若不严格遵守操作规程，容易引发意外事故。
为保障工作人员的人身安全，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备状态，检查氧气、乙炔气源压力、管路连接是否正常。
2. 确认切割机器、切割器材的正常工作状态，特别是切割喷枪、喷嘴，是否畅通无堵塞。
3. 确定切割场所应具备的通风要求，必要时应采取室外切割的方式。
4. 确定切割区域，并在现场设置警示标志，确保人员可以迅速撤离。
5. 安装必要的防护措施，包括手套、护目镜、安全靴、耳塞等。
6. 准备好必要的应急工具，并熟悉使用方法。
三、操作规程1. 打开氧气阀门，调节气压。
气压应控制在4-6kg/cm²之间。
2. 打开乙炔阀门，调节气压。
气压应控制在0.03-0.05kg/cm²之间。
3. 点燃炉嘴，调整火焰，使其形成明亮的锥形火焰。
4. 调整切割速度，切割过程中应将切割喷枪均匀地移动，确保切割线平稳、一致。
5. 注意观察氧气、乙炔供给情况，及时调节气压。
6. 切割过程中不得离开现场，如需暂停，应关闭氧气阀门、乙炔阀门和炉嘴。
7. 切割结束后，关闭氧气阀门和乙炔阀门，关闭炉嘴，切勿将切割喷枪置于易燃物上。
四、注意事项1. 氧气和乙炔气瓶装备应定期检查，如发现问题应及时更换。
2. 切割过程中禁止在氧气管路上进行清洗和维修。
3. 在操作过程中发现漏气、爆炸、着火等情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时报告管理人员。
4. 在切割过程中应保持环境通风，切勿在某些密闭空间内进行切割。
5. 为保护工人的安全，切割过程中应保持严格的专注程度，不得分散注意力。
6. 操作人员必须经过专业培训，并获得证书。
未授权人员不得进行氧气乙炔气割。
五、事故应急处理1. 如切割过程中出现漏气、爆炸、着火等情况，应立即切断气源，使用CO2灭火器灭火。
氧乙炔气割的使用方法
氧乙炔气割的使用方法
氧乙炔气割是一种常用的金属切割技术，可以用于切割各种厚度的金属。
以下是氧乙炔气割的使用方法：
1. 准备工作：在使用氧乙炔气割前，需要准备好氧气瓶和乙炔瓶，并确保它们安全可靠地连接到气割枪上。
同时需要检查气割枪的正常工作状态。
2. 调整气压和气流量：在开始使用前，需要调整氧气和乙炔的气压和气流量，确保它们的比例正确。
一般来说，氧气压力应该在1.5到
3.5巴之间，乙炔压力应该在0.05到0.15巴之间。
3. 点燃火花：在氧乙炔气割中，需要使用火花点燃乙炔。
使用气割枪上的点火装置来点燃火花，然后将火花接触到乙炔喷嘴上。
等待几秒钟后，乙炔会点燃并产生一个蓝色的火焰。
4. 切割金属：将氧气开关打开，使氧气与乙炔混合后，向需要切割的金属上移动气割枪。
在保持火焰稳定的同时，沿着需要切割的线条移动枪头。
如果需要调整切割速度，可以通过调整气压和气流量来实现。
5. 关闭气割枪：在完成切割后，需要将氧气和乙炔的气压调低，然后关闭氧气和乙炔开关，以便将气割枪安全地放回原位。
氧乙炔气割是一项技术含量较高的操作，需要使用者具备一定的经验和技能。
在使用前，请务必仔细阅读操作手册并接受相关培训。
同时，注意安全，穿戴防护装备，以避免意外事故。
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乙炔氧气安全操作规程
乙炔氧气安全操作规程
《乙炔氧气安全操作规程》
为了确保乙炔氧气的安全操作，保护人员和设备的安全，必须严格遵守以下规程：
1. 操作人员必须经过专业培训和考核，持证上岗。
未经培训和考核的人员禁止接触或操作乙炔氧气设备。
2. 在操作乙炔氧气设备时，操作人员必须穿戴符合安全规范的防护装备，包括防护面罩、防护手套和防护眼镜。
3. 乙炔氧气设备必须定期检查、保养和维护，确保设备完好无损，避免因设备故障引发危险。
4. 在操作乙炔氧气设备时，禁止抽烟和使用明火。
操作现场必须保持通风良好，避免气体积聚引发爆炸。
5. 禁止在乙炔氧气设备周围存放易燃易爆物品，确保操作区域安全无隐患。
6. 在操作乙炔氧气设备时，必须严格按照操作规程进行，严禁擅自更改操作程序或参数。
7. 禁止超负荷操作乙炔氧气设备，必须根据设备规定的工作参数进行操作，确保设备稳定运行。
8. 禁止私自维修乙炔氧气设备，如有设备故障必须立即停机并报告维修人员进行维修。
9. 在操作乙炔氧气设备时，必须保持清醒状态，禁止酗酒或服用麻醉药物。
10. 在遇到紧急情况时，必须按照公司规定的紧急处理程序进
行操作，确保人员和设备的安全。
遵守以上规程，可以有效保障乙炔氧气设备的安全操作，避免因操作不当或违规行为引发安全事故，保障人员和设备的安全。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程
气割是一种利用氧气和煤气或乙炔进行割削、焊接的技术，广泛用于建筑、制造、修理等行业。
然而，气割过程中涉及高温、高压等危险因素，需要采取一系列安全措施。
以下是气割工安全操作规程，旨在保障操作人员的安全和设备的正常运行。
一、作业前的准备工作
1. 工作人员必须进行相关职业培训和技能培训，掌握安全操作规程和紧急处理措施。
2. 检查氧气、煤气或乙炔等气体瓶是否符合规格要求，并检查瓶身有无损坏和瓶阀是否牢固。
3. 检查操作设备，包括切割枪、切割嘴、阀门、管路、气压表等，确保其完好无损。
4. 在作业区域内，应标示警戒线和安全区域，确保周围人员不会靠近作业区。
5. 确保作业区内通风良好，以防止可燃气体积累和窒息危险。
6. 现场必须配备灭火器材和急救药品，并对应急处理措施进行培训。
二、气割的安全操作步骤
1. 打开氧气瓶阀门，观察氧气表的压力显示是否正常，调节氧气压力以达到操作要求。
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氧气乙炔切割安全操作规程
氧气乙炔切割安全操作规程IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶团和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。
六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550- 81乙炔胶管的规定。
九、使用中，氧气软管着火时不得折弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。
十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。
十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。
十三、不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。
氧气、乙炔气割安全操作规程
氧气、乙炔气割安全操作规程本文档介绍了氧气和乙炔气割的安全操作规程，以确保操作人员的工作安全和设备的有效运行。
请严格按照以下规程进行操作，并充分了解相关安全知识和操作技巧。
1. 介绍氧气和乙炔气割是一种常见的金属切割和焊接方法，用于制造业、建筑业等行业。
然而，这种操作涉及到高温、高压、易燃易爆等安全风险。
因此，必须遵循严格的操作规程以确保安全。
本文档将介绍氧气和乙炔气割的安全操作规程，包括操作前的准备工作、安全措施、操作步骤以及事故处理等内容。
2. 准备工作在进行氧气和乙炔气割操作前，必须进行以下准备工作：•确保所有相关设备完好，并进行定期维护检查；•确认操作区域内无易燃易爆物品，并保持通风良好；•检查氧气和乙炔气瓶是否在合适的存放位置，并确保瓶阀关闭；•穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套、防护服等；•将操作区域划分为安全区域，并备好灭火器等应急设备。
3. 安全措施在操作氧气和乙炔气割时，必须采取以下安全措施：•灭火器：操作区域内必须备有合适的灭火器，并定期检查和维护；•防火毯：操作区域内备有防火毯，以应对火灾的可能；•熄火器：在割断金属后，必须立即关闭氧气和乙炔气阀门，以避免发生事故；•防护措施：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服和手套等；•空气流通：确保操作区域有良好的通风，避免气体积聚；•检查设备：定期检查和维护气割设备，确保其运行正常和安全；•存储气瓶：氧气和乙炔气瓶必须垂直存放，并固定好，防止瓶体倒塌造成事故。
4. 操作步骤以下是氧气和乙炔气割的基本操作步骤：1.确认设备：检查氧气和乙炔气割设备是否正常工作，并检查氧气和乙炔气瓶的压力是否足够。
2.准备工作区：清理操作区域，确保无易燃易爆物品，并保持通风良好。
3.穿戴个人防护装备：包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
4.连接气瓶：将氧气和乙炔气瓶连接到气割设备上。
5.开启气瓶阀门：先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔气瓶阀门，确保无气体泄漏。
氧气乙炔安全操作规程
氧气乙炔安全操作规程
《氧气乙炔安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表，确保在安全范围内；
2. 检查氧气和乙炔管路是否完好，无泄漏；
3. 切断所有与操作区域相关的火源和点燃设备；
4. 穿戴好防护装备，包括安全面罩、防护眼镜、防护手套和防护服。
二、操作时的注意事项
1. 氧气和乙炔瓶放置在通风良好的区域，远离明火和高温物体；
2. 确保氧气和乙炔瓶的连接处紧固可靠，无泄漏；
3. 先开启氧气阀门，再开启乙炔阀门，操作完成后先关闭乙炔阀门再关闭氧气阀门；
4. 操作过程中禁止使用打火机、电焊火种等明火设备；
5. 在操作过程中如有异样气味或其他异常情况，应立即停止操作并进行检查。
三、操作后的清理工作
1. 关闭氧气和乙炔瓶的阀门，放置到指定安全存放处；
2. 确保操作区域内无乙炔残留气体，如有，则进行适当通风；
3. 将使用过的防护装备进行清洁和消毒；
4. 对操作区域进行清理，清除残存的气体和材料，确保无隐患。
四、意外情况的应对措施
1. 如氧气或乙炔泄漏，立即切断气源，并通知相关人员进行清
理和处理；
2. 如发生火灾或爆炸，立即打开通风设施进行排烟，同时使用灭火器、灭火毯等灭火设备进行灭火。
五、安全意识培训
1. 所有操作人员需接受氧气乙炔操作的安全培训，了解安全操作规程；
2. 定期进行安全知识的复习和培训，提高安全意识。
3. 发现安全隐患和问题时，应及时汇报，确保及时处理。
通过严格执行《氧气乙炔安全操作规程》，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的生命财产安全。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修工艺，但由于涉及到高温和易燃气体，操作不慎可能引发严重事故。
为了确保工作安全，必须严格遵守乙炔气焊气割的安全操作规程。
以下是乙炔气焊气割的安全操作规程，以确保工作的顺利进行和工作人员的人身安全。
1. 工作准备在进行乙炔气焊气割操作之前，必须进行充分的工作准备。
首先，检查焊割设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
确保各连接部位紧固可靠，气体管道没有泄漏。
其次，检查电气设备的接地是否良好，避免发生电击事故。
最后，确保工作场所整洁、通风良好，以防止事故和气体积聚。
2. 佩戴个人防护装备在乙炔气焊气割操作过程中，必须佩戴个人防护装备，以保护工作人员的安全。
包括焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 气瓶存放和使用乙炔气和氧气是乙炔气焊气割的两种主要气体。
在使用乙炔气和氧气之前，必须先清理连接管道，避免管道内残余杂质引起意外。
并要确保气瓶固定可靠，以便在工作过程中不会发生推翻或倾斜。
同时，禁止将氧气瓶和乙炔气瓶靠近火源，以防发生爆炸事故。
4. 气焊切割操作在进行气焊切割操作时，必须确保周围环境没有易燃物质，以避免引发火灾。
同时，要确保与其他人员和设备保持安全距离。
在操作过程中，要始终保持注意力集中，严禁分心或进行不必要的交谈。
操作结束后，尽快停止气氛和关闭气瓶阀门。
5. 检查设备和气源在每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须对设备进行检查。
包括检查气焊切割枪、气焊切割嘴、气压表等，确保器具正常工作。
同时，要确保气源稳定，并检查气瓶中气体是否充足。
6. 废气处理乙炔气焊气割时会产生大量的废气和烟雾。
为了避免对工作环境和工作人员的伤害，必须进行适当的废气处理。
包括使用排气设备、通风系统和滤网等，将废气排出室外或通过有效的过滤处理。
7. 灭火器材的准备乙炔气焊气割操作过程中可能发生火灾事故，因此必须准备好灭火器材。
在工作场所附近应设有可靠的灭火器材，工作人员要熟悉如何正确使用灭火器材，以便及时灭火。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
气体切割机安全操作规程
气体切割机安全操作规程一. 遵守国家《焊接与切割安全》的有关安全规定和技术要求；二. 气割场地禁止放易燃、易爆物品，应备有消防器材，保证消防通道畅通。
三. 在操作场地10米内，不得储存油类或其他易燃、易爆物品，（包括有易燃、易爆气体产生的器皿管线）四. 操作前必须穿戴好防护用品，切割或清渣时，必须戴防护眼镜或面罩。
扣紧衣领、扎紧袖口，戴好防尘帽。
五. 在有易燃、易爆挥发物、气体的场所对设备、容器切割时，应经事先置换，通风并检测合格。
六. 切割作业时，周围严禁其他人员站立或与作业人谈话。
七. 使用氧气和乙炔瓶进行切割时，氧气和乙炔瓶的摆放距离不得小于5米，与明火的距离不得小于10米，且气瓶应竖直摆放并要有防倒措施。
八. 使用切割设备前，要对设备的各种气管颜色进行确认，氧气管为？，乙炔管为？，氧气管和乙炔管不得换用，也不得用其他胶管代替。
对氧气、乙炔管要进行密闭检查，防止气管破裂泄漏。
九. 割炬的点火顺序：先微微开启割炬上的乙炔阀，然后送到火种上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。
若发现割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气。
熄灭火焰顺序：先关割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
十. 使用乙炔切割时，应先放乙炔气，再放氧气引火。
若胶管出现喷火应立即关闭割炬上的氧气和乙炔阀，再关上一级氧气和乙炔阀，然后采取灭火措施。
十一.. 对气体的回火保护装置每天要进行检查确认，防止切割回火造成火灾和爆炸。
十二在2米以上高处作业应注意防坠（必要时戴安全带）并有人监护，作业时不准将气管缠在身上，或用割炬的火焰来照明。
十三切割点火时，手应远离割炬火嘴，避免因气体流量调节不当，造成烧伤。
十四. 严禁用手试探割炬火嘴的通气状况或用手接触激光割炬火嘴测试其中心。
氧乙炔气割的使用方法
氧乙炔气割的使用方法氧乙炔气割是金属切割的主要方式之一，它借助氧气和乙炔的高温燃烧来切割金属。
虽然技术难度相对较高，但只要按照正确方式和步骤来操作，就能够安全、高效地完成气割作业。
下面将为大家详细介绍氧乙炔气割的使用方法。
1. 准备工具和材料在进行气割作业之前，需要准备好必要的工具和材料，包括气割机、气瓶、气管、割炬、特制的间隙计、黄色制瓶器、坩埚、火柴等。
这些工具和材料不仅需要数量充足、型号匹配，而且需要全部处于良好状态，以确保使用时操作顺畅。
2. 连接气瓶和气管将氧气和乙炔气瓶与气管连接，注意连接后要检查气管和气瓶接口是否密封。
气瓶中的气体压力要用压力表进行检测，确保压力不超过规定范围。
3. 调整割炬和间隙计将割炬插入间隙计中，调整其长度和角度，以满足所需的气割尺寸和形状。
在调整割炬时，需要确保炬口正对着切割线，并且距离切割表面保持适当的距离。
4. 开始点火先打开氧气阀门，并旋转割炬手柄，确保在割炬头上形成炬扇。
然后打开乙炔阀门，并使用火柴点燃炬扇。
在点燃炬火后，需要调整割炬的燃烧速度和燃烧角度，使其能够顺畅地切割金属。
5. 开始切割在燃烧顺畅后，可以开始进行切割。
在切割的过程中，需要注意保持割炬的角度和距离，以免在切割过程中出现燃烧不完全等问题。
切割后，需要关闭乙炔阀门、氧气阀门和割炬，待其完全冷却后才能进行清洁和存储。
通过以上步骤，就可以安全、高效地完成氧乙炔气割作业。
希望大家在使用时注意以上细节，以确保操作安全和效果满意。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是一项常见且重要的金属加工工艺，但同时也是一项高危作业，不当操作可能会造成火灾、爆炸、中毒等严重事故。
为确保操作人员的安全，制定一份乙炔气焊气割安全操作规程是必要的。
以下是一份乙炔气焊气割安全操作规程，供参考使用：一、操作前准备1. 操作人员必须经过正规的乙炔气焊气割技术培训，并取得相关证书。
2. 每位操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护面具、耐热手套、防滑鞋等。
3. 检查乙炔气焊气割设备是否完好、漏气等。
如有异常情况，立即报修，严禁擅自使用有故障的设备。
4. 领取并使用符合要求的焊接工作票、气瓶使用登记簿等相关文书，确保操作有序、规范。
二、气瓶使用及储存1. 使用气瓶前必须检查气瓶是否完好无损，阀门是否正常，严禁使用有异常的气瓶。
2. 气瓶、气瓶车辆等禁止与明火、电火花、油类物质等接触，保持安全距离。
3. 严禁在气瓶存放区域内吸烟、进行明火操作等危险行为。
4. 气瓶须专设存放区域，标明明确的标识，并与易燃物质、酸碱等毒剂分离存放，防止发生火灾。
三、作业场所安全1. 作业场所应通风良好且无可燃性气体积聚，操作人员禁止在密闭空间内进行焊接作业。
2. 作业区域内应迅速清除易燃易爆物资，及时清理焊渣和飞溅物。
3. 在焊接、切割过程中，周围必须配备灭火器材。
操作人员应熟悉使用方法，并经常保持检修灭火器材的有效状态。
4. 操作人员不得擅自改变焊接、切割机的设定参数，必要时须事先与管理员或负责人联系。
四、焊接操作规范1. 在进行乙炔气焊接作业前，必须事先除去杂物、油类物质，并将周围易燃物覆盖防护。
2. 焊接过程中，操作人员须保持清醒状态，禁止在焊接作业时喝酒、服用药物等影响判断的行为。
3. 操作人员应严格遵守焊接、切割的操作规程与要求，不得擅自违规操作，尤其是在易燃、易爆物质周围禁止焊接作业。
4. 在焊接作业结束后，必须进行火花检查，确认周围无火花飞溅后，方可离开焊接区域。
气割作业安全操作规程
小于10米。
5.氧气瓶和乙炔瓶的阀、表均应安全有效，紧固牢靠，不得破损和漏气。
6.氧气瓶在使用前应开阀稍许，吹除阀上的污垢与水分。氧气瓶及其附件，割炬，胶管和开启阀门的扳手均不能粘上易燃物质和油脂，也不能用粘油的工具或手套去接触。
二、气割作业过程中
10.切割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀
11.气割过程中若发生回火时，应立即关闭切割氧，然后依次关闭可燃气和预热氧
三、气割作业完成后：
12.气割作业完成后，先关闭切割氧调节阀，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。
13.将各减压器在气瓶上拆下，连同胶管和割炬，盘好收起。
14.整理、收好其它所使用的各种工具，清理工作现场，确保无安全隐患，方可撤离。
氧气瓶与乙炔瓶使用时表均应安全有效紧固牢靠不得破损和漏气
气割作业安全规程
一、气割作业前的准备
1.进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。
2.检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象.乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。氧气与乙炔胶管应铺设平坦，不应相互缠绕或打结，不得灼伤和压坏，并不得混用。软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.安装氧气压力表时必须先把氧气瓶上的开关稍稍拧开这是为了借助氧气的冲击力
把附在开关上的尘土和水分完全吹去。压力表装上后必须将丝扣拧紧否则瓶内的高压氧气会把压力表吹掉。冬天出口处常被冻结，可用温水或蒸汽加热，千万不可用火烤。
7.使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火发生爆炸。
8.开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过1/2圈，一般只需开启1/3圈。乙炔瓶只能直立，不能卧放使用。若使用卧放的乙炔瓶，先直立20分钟后再使用.
气割安全操作规程
气割安全操作规程
《气割安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过气割操作培训，并具有相关证书。
2. 检查气割设备和工具的完好情况，确保没有损坏或者漏气的现象。
3. 确保操作区域内没有易燃、易爆、腐蚀性气体等危险品。
二、安全操作流程
1. 在进行气割操作前，应当戴上适当的防护装备，包括护目镜、手套、防火服等。
2. 在气割过程中，操作人员应当保持警惕，及时发现并处理可能存在的危险情况。
3. 在气割过程中，应当定期检查氧气和乙炔的压力表读数，确保气体供应充足并稳定。
4. 确保操作人员与其他人员的安全距离，避免发生意外伤害。
5. 在气割过程中，严禁违反安全规程，比如在易燃物附近使用气割设备。
三、操作后处理
1. 气割操作结束后，及时关闭气瓶阀门，确保气体不泄漏。
2. 清理气割设备，确保设备完好无损，并妥善存放。
3. 对操作过程中产生的废弃物进行妥善处理，避免对环境造成污染。
在进行气割操作时，必须严格按照以上规程操作，确保操作人
员和周围环境的安全。
同时，在操作过程中，如遇到异常情况，应当立即停止操作，并及时报告上级主管人员，以免造成不可挽回的损失。
氧气乙炔气割操作流程
氧气乙炔气割操作流程
氧气乙炔气割，这可是个技术活儿，咱来简单聊聊操作流程吧。
首先，得确保你手里有齐活儿。
氧气瓶、乙炔瓶、气割枪，一
个都不能少。
别忘了带上防护眼镜和手套，安全最重要。
接下来，把氧气和乙炔的管子接到气割枪上，记得先开氧气，
再慢慢开乙炔。
这顺序可不能乱，要不然火苗子可能不受控制哦。
火苗子一着，就可以开始割了。
手要稳，眼睛得盯着火焰和金
属切割面。
火焰太猛了，就调小点儿；切不动，就稍微加大点火力。
得慢慢摸索，找到那个合适的火候。
切割过程中，要注意金属的热度。
太热了，金属会变形；太冷了，又切不动。
所以得不停地移动气割枪，让火焰均匀地烧在金属上。
最后，割完了别忘了关火。
先关乙炔，再关氧气。
收拾好工具，把瓶子放回原处，别忘了检查一遍周围有没有火源，确保安全。
就这样，氧气乙炔气割的操作流程大概就是这样了。
虽然看着简单，但实际操作起来还是得小心点儿，毕竟安全第一嘛。
氧乙炔气割的使用方法
氧乙炔气割的使用方法
氧乙炔气割是一种常见的金属切割方法，适用于钢铁、铜、铝等金属材料的切割。
以下是氧乙炔气割的使用方法：
1. 准备工作：将氧气瓶和乙炔瓶连接好，调节压力，连接好切
割枪和喷嘴。
将切割台固定好，切割枪放置在切割台上，保证切割枪和工件之间的距离适当。
2. 点火：先打开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用点火器点燃
乙炔喷嘴，产生火焰。
然后逐渐打开氧气阀门，使氧气进入火焰中，形成高温切割火焰。
注意，点燃火焰前要检查喷嘴是否有堵塞，是否放置正确。
3. 切割：将切割枪慢慢移动到要切割的工件上方，使火焰射到
工件表面，开始切割。
切割时要保持稳定，控制好切割枪的移动速度和角度，保持火焰在工件表面上，避免过度切割或切割不足。
4. 安全注意事项：使用氧乙炔气割时要注意安全。
首先，要保
证氧气和乙炔瓶安全，防止瓶体受损或燃烧。
同时，在使用时要佩戴防护手套、眼镜等个人防护用品，防止火花或热辐射对人身伤害。
5. 切割结束：切割结束后，先关闭氧气阀门，然后关闭乙炔阀门，用水冷却切割喷嘴，清洁切割台和切割枪。
以上是氧乙炔气割的使用方法和注意事项，希望对大家有所帮助。
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氧气、乙炔气割安全操作规程
1检验：
1.1检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否漏气，只准用肥皂试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为
2.0Mpa，乙炔软管试验压力为0.5Mpa。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置：
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。
氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。
运送时须罩上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒；
2.5作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备：
3.1软管长度一般为10-20米。
不准使用过短或过长的软管，
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损
坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。
氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
3.3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3.4如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
4作业
4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。
4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。
氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。
使用时应防止割破。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
4.4工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。
当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
4.5焊炬（或割炬）点燃操作规程：
4.5.1点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。
无风时不得使用；
4.5.2进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
4.5.3对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；
4.5.4使用乙炔切割时，应先开乙炔气，再开氧气引火；
4.5.5熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。
割炬应先关切割氧，再关乙炔气阀。
当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施；
4.5.6操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。
禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。
4.6 干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。
4.7工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量分离放置，乙炔瓶严禁卧放。
4.8如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
5作业完成后：
5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶放在指定地点。
下班时应卸压。
5.2短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，收拾软管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。
6规定：
6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶，使用完后将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；
6.3瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。