铁碳相图和铁碳合金(白底+简化)
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2015/10/9 22
Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
（ 3 ） GP 线：碳在 铁 素 体 (α) 中 的 固 溶度线 在 α+γ 两相区，温 度变化时，铁素体 中的含碳量沿这条 线变化。
2015/10/9 23
Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
（ 4 ） PQ 线 ： 碳 在 铁 素 体 (α) 中的固溶度线 ( 共析 温度以下) 在 727℃时，铁素体含碳 量为 0.0218 ％，在 600℃ 时仅为 0.008 ％，因此温 度下降时铁素体中将析 出渗碳体，称为三次渗 碳体记作Fe3CIII。 图中 (770℃) 线表示铁素 体的磁性转变温度 ( 居里 温度)，常称A2温度。 230℃水平虚线表示渗碳 体的磁性转变温度 24
2015/10/9
16
2、 Fe-Fe3C相图分析
特征点14个
符号 温度/℃ 含碳量/% 含义 A 1538 0 纯铁的熔点 B C D E F
2015/10/9
1495 1148 1227 1148 1148 912
0.53 4. 3 6.69 2.11 6.69 0
包晶转变时液态合金的成分 共晶点 Fe3C的熔点 碳在 γ-Fe中的最大溶解度 Fe3C的成分 α与γ同素异构转变点(A3)
17
G
2、 Fe-Fe3C相图分析
特征点
符号 温度/℃ 含碳量/% 含义 H 1495 0.09 碳在δ-Fe中的最大溶解度 J 1495 0.17 包晶点 K 727 6.69 Fe3C的成分 N P 1394 727 0 0.0218 γ与δ同素异构转变点(A4) 碳在α-Fe中的最大溶解度
S Q
2015/10/9 12
铁素体的显微组织
铁素体的显微组织与纯铁相同，用4%硝 酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下呈现明 亮的多边形等轴晶粒。
2015/10/9
13
奥氏体的组织
奥氏体的组织与铁素体相似，但晶界较为 平直，且常有孪晶存在。
2015/10/9
14
（3）Fe3C(渗碳体） cementite
2015/10/9 55
口头作业
组元、相、相图、成分过冷、平衡分 配系数、自由度、相律、匀晶转变、 共晶转变、共析转变、包晶转变、脱 溶、组织、组织组成体、伪共晶、离 异共晶。
2015/10/9
56
作业1
画出Fe-Fe3C相图，标注出P，S，E， C的成分，共晶转变和共析转变温度。 分别用相和组织标注相图。
2015/10/9 30
(1) 共析钢（0.77％C，图中合金②）
2015/10/9
31
共析钢的组织为100％的珠光体
从相组成看共析钢由铁 素体和渗碳体两相组成
T℃
1538A
L A
D 1227
912
G
L+A C L＋Fe3C F E 1148 A + Fe C 3
S 727 K
F
600 Q 0
2015/10/9 25
根据组织特征可将铁碳合金分为以下七种
①工业纯铁(<0.0218％C)； ②共析钢，0.77％C； ③亚共析钢(0.0218％—0.77％C)； ④过共析钢(0.77％-2.11％C)； ⑤共晶铸铁(4.30%C)； ⑥亚共晶铸铁(2.11%-4.30％C)； ⑦过共晶铸铁(4.30％—6.69％C)。
2015/10/9
57
作业2
分析含碳量为0.4％C，0.77％C， 1.2％C的碳钢从液态冷至室温时的 结晶过程，画出结晶过程示意图，计 算室温下三种钢组成相的相对量和组 织组成体的相对量。
28
(1) 共析钢（0.77％C，图中合金②）
转变产物为珠光体，一
般用P表示Pearlite
珠光体是铁素体与渗碳
体的机械混合物
珠光体中的铁素体α p称为共析铁素体
珠光体名称的由来：珠光体组织经磨制抛光及硝 酸溶液浸蚀后表面可见珍珠色
29
2015/10/9
珠光体的光学显微组织照片
共析渗碳体呈层片状分布在铁素 共析渗碳体经适当的球化退 体基体上 火后，呈球状或粒状分布在 F基体上
金属凝固后晶粒较为粗大（宏观可见）
三个晶区：激冷区、柱状晶区、等轴晶区
2015/10/9 54
1、 铸锭(件)的三晶区 (结晶不均匀性 )
①激冷区：紧邻型壁的一个 外壳层，它由无规则排列的 细小等轴晶组成； ②柱状晶区：它由垂直于型 壁，彼此平行的柱状晶组成； ③等轴晶区：它处于铸锭(件) 的中心区域，由等轴晶粒组 成。
41
（6）过共晶白口铸铁(4.30％—6.69％，图中合金⑦)
2015/10/9
42
过共晶白口铸铁 wC=5.0%
Ｌ 温 度
1
Ｌ→Fe3CⅠ Ｌ →Ｌ d
1
2
2’
Ld(γ →Fe3CII) L’d (γ →P)
C
E
2ห้องสมุดไป่ตู้
D F
3
3’
3
Ｌd’＋Fe3CⅠ
2015/10/9
K
时间
43
铁碳相图
2015/10/9
2015/10/9 52
三、 合金铸件的组织与缺陷
不均匀性分为三类（根据形态）： 物理不均匀性，包括缩孔、疏松、气泡、 裂纹等； 结晶不均匀性，指初生树枝状晶的大小、 形状、位向和分布； 化学不均匀性，包括树枝状偏析(晶内偏 析)和区域偏析。
2015/10/9 53
1、 铸锭(件)的三晶区 (结晶不均匀性 )
共晶白口铸铁的相组成是铁素体和渗碳体，其组织则为100％的 变态莱氏体(见图)。
白色基体是共晶渗碳体，黑 色颗粒是由共晶奥氏体转变 而来的珠光体
2015/10/9 37
（4）共晶白口铸铁(4.3％C，图中合金⑤)
1148℃，L4.3=A2.11+Fe3C （Ld）
2015/10/9
A2.11
6.69 4.3 52% 6.69 2.11
（1）GS线——奥 氏体中开始析出铁 素体或铁素体全部 转变为奥氏体的转 变线，常称此温度 为A3温度。
2015/10/9
21
Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
（2）ES线：碳在奥氏 体中的固溶度线 此温度常称为Acm温度 低于此温度，奥氏体中 将析出渗碳体，称为二 次渗碳体记作Fe3CII以 区别液相中经CD线析 出的一次渗碳体Fe3CI。
2015/10/9 26
白口铸铁 灰口铸铁
按Fe-Fe3C相图结晶的铸铁，称为白口铸铁； 按Fe—石墨相图结晶的铸铁称为灰口铸铁。
2015/10/9
27
(1) 共析钢Eutectoid steel （0.77％C，图中合金②）
2点温度结晶完成 2-3点为单相奥氏体
2015/10/9
2
D F
L’d+P+Fe3CII
K
2015/10/9
时间
40
（5）亚共晶白口铸铁(2.11％-4.3％C，图中合金⑥)
2015/10/9
Ld=（3.0-2.11）/（4.3-2.11 ） A2.11≈59%， P=0.59×（6.69-2.11）/（6.69-0.77）=46% ， Fe3CII=0.59 ×（2.11-0.77）/（6.69-0.77）=13%
2015/10/9 4
（1）纯铁pure iron（多型性）
纯铁熔点 1538℃，温度变化 时会发生同素异构转变。 在 912℃以下为体心立方， 称α铁(α-Fe)； 低温的铁具有铁磁性，在 770℃以上铁磁性趋于消失。 912℃—1394℃ 之 间 为 面 心 立方，称为γ铁(γ-Fe)； 在1394℃-1538℃(熔点)之间 为体心立方，被称为 δ 铁 (δFe)。
P
F+A
F + Fe3C
Fe 0.0218 0.77
2.11
4.3
2015/10/9
FP
6.69 0.77 88 % 6.69 0.0218
Wc / %
6.69(Fe3C)
32
（2）亚共析钢(0.0218％-0.77％C)
2015/10/9
33
（3）过共析钢(0.77％-2.11％C，图中合金④)
44
按组织分区的铁碳合金相图
2015/10/9
45
铁碳合金的成分与性能的对应关系
2015/10/9
46
拉伸实验
2015/10/9
47
钢铁的生产流程
2015/10/9
48
钢铁的冶炼
2015/10/9
49
二 、碳和杂质元素对碳钢组织和性能的影响（自学）
2015/10/9
50
思考题
1.为什么钢适宜用于压力成形,而铸铁适宜 用于铸造成形? 可得到单相组织；适合铸造，流动性好
2.歌曲“比铁还硬,比钢还强”能不能改成 “比钢还硬,比铁还强”? • 随C%提高, 强度、硬度升高，塑韧性下降。
2015/10/9 51
三、 合金铸件的组织与缺陷
宏观组织的好坏，对铸件的使用性能，对铸 锭的热加工性能及热变形后合金的性能都有 显著影响。
由于凝固过程中所发生的包括液-固相变的一 系列物理化学变化，造成了铸件(铸锭)在宏观 范围内的不均匀。（不均匀性分为三类）
2015/10/9
3、 典型铁碳合金的平衡凝固
钢和铸铁的区分 通常按有无共晶转变来区分钢和铸铁 含碳量在0.0218％—2.11％的铁碳合金无 共晶转变，有共析转变，称为钢。 含碳量大于2.11％的铁碳合金有共晶反应， 称为铸铁 含碳量小于0.0218％的铁碳合金则称为工 业纯铁
Fe-Fe3C（6.69%C）相图 （用实线表示）
Fe-C（石墨100%C）相图 （用虚线表示）
2015/10/9 3
铁碳合金中的组元及相
组元：纯铁和碳
相：碳在铁中形成的固溶体铁素体ferrite （F）、奥氏体austenite （A）、高温铁素体 （δ ）和铁与碳形成的间隙化合物渗碳体 cementite （Fe3C）
Fe3C属正交晶系，复杂的斜方结 构，无同素异构转变。 硬度很高，塑性几乎为零，是脆 硬相。可刻划玻璃 在钢和铸铁中呈片状、球状、网 状、板状 是碳钢中主要的强化相 它的量、形状、分布对钢的性能 影响很大
Fe3C 3Fe C(石墨)
2015/10/9 15
Fe3C(渗碳体)的组织
2015/10/9 5
纯铁的同素异构转变
912 C
-Fe，fcc
2015/10/9
-Fe，bcc
6
图
2015/10/9
纯铁的同素异构转变
7
2015/10/9
8
铁的同素异构转变
2015/10/9
9
纯铁的性能特点
塑性好 韧性好 磁导率高（仪器仪表的铁芯） 强度硬度低： 屈服强度：100-170MPa 抗拉强度：180-270MPa 硬度HBS：50-80
A0.77
6.69 4.3 40.4% 6.69 0.77 38
（5）亚共晶白口铸铁(2.11％-4.3％C，图中合金⑥)
2015/10/9
39
亚共晶白口铸铁 wC=3.0%
温 度 1
L L→γ L+ γ → γ + Ld 2’ γ →Fe3CII 3 γ →P 3’
3 1
2
C
E
2015/10/9
34
（4）共晶白口铸铁(4.3％C，图中合金⑤)
2015/10/9
35
共晶白口铸铁
温 度
Ｌ
1
Ｌ→γ＋Fe3C
1 C 1’ E 2
γ→P
D F
γ ＋Fe3C+Fe3CⅡ
Ｌd
2
2’
K
L’d (P+ Fe3C+Fe3CⅡ)
2015/10/9
时间
36
（4）共晶白口铸铁(4.3％C，图中合金⑤)
铁碳相图和铁碳合金
2015/10/9
1
一、 铁碳相图 Fe-C diagram
钢与铸铁（金属材料） 钢与铸铁的基本组成是铁和碳两种元素 铁与碳可以形成Fe3C、Fe2C、FeC等多种稳 定化合物 铁碳相图：1868年发现（俄国冶金学家）
2015/10/9
2
一、 铁碳相图
铁碳合金中的碳可以有两种方式存在即 渗碳体(Fe3C)和石墨 铁碳相图常表示为Fe- Fe3C和Fe—石墨 双重相图
2015/10/9 10
硬度测量
布氏硬度计
2015/10/9
洛氏硬度计
11
（2）铁的固溶体
碳溶解于α 铁或δ 铁中形成的固溶体为铁 素体ferrite ，用α 或δ 表示(或用F表示)。 碳在铁素体中的最大溶解度为0.0218％ 碳溶解于γ 铁中形成的固溶体称为奥氏体 austenite ，用γ 表示(或用A表示)。 碳在奥氏体中的最大溶解度为2.11％
2015/10/9
727
室温
0.77 0.0008
共析点 室温下碳在α-Fe中的溶解度
18
2、 Fe-Fe3C相图分析 特征线
ABCD为液相线 AHJECF为固相线 整个相图主要由包晶、共晶、共析三个 恒温转变所组成
2015/10/9 19
特征线
2015/10/9
20
Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
（ 3 ） GP 线：碳在 铁 素 体 (α) 中 的 固 溶度线 在 α+γ 两相区，温 度变化时，铁素体 中的含碳量沿这条 线变化。
2015/10/9 23
Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
（ 4 ） PQ 线 ： 碳 在 铁 素 体 (α) 中的固溶度线 ( 共析 温度以下) 在 727℃时，铁素体含碳 量为 0.0218 ％，在 600℃ 时仅为 0.008 ％，因此温 度下降时铁素体中将析 出渗碳体，称为三次渗 碳体记作Fe3CIII。 图中 (770℃) 线表示铁素 体的磁性转变温度 ( 居里 温度)，常称A2温度。 230℃水平虚线表示渗碳 体的磁性转变温度 24
2015/10/9
16
2、 Fe-Fe3C相图分析
特征点14个
符号 温度/℃ 含碳量/% 含义 A 1538 0 纯铁的熔点 B C D E F
2015/10/9
1495 1148 1227 1148 1148 912
0.53 4. 3 6.69 2.11 6.69 0
包晶转变时液态合金的成分 共晶点 Fe3C的熔点 碳在 γ-Fe中的最大溶解度 Fe3C的成分 α与γ同素异构转变点(A3)
17
G
2、 Fe-Fe3C相图分析
特征点
符号 温度/℃ 含碳量/% 含义 H 1495 0.09 碳在δ-Fe中的最大溶解度 J 1495 0.17 包晶点 K 727 6.69 Fe3C的成分 N P 1394 727 0 0.0218 γ与δ同素异构转变点(A4) 碳在α-Fe中的最大溶解度
S Q
2015/10/9 12
铁素体的显微组织
铁素体的显微组织与纯铁相同，用4%硝 酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下呈现明 亮的多边形等轴晶粒。
2015/10/9
13
奥氏体的组织
奥氏体的组织与铁素体相似，但晶界较为 平直，且常有孪晶存在。
2015/10/9
14
（3）Fe3C(渗碳体） cementite
2015/10/9 55
口头作业
组元、相、相图、成分过冷、平衡分 配系数、自由度、相律、匀晶转变、 共晶转变、共析转变、包晶转变、脱 溶、组织、组织组成体、伪共晶、离 异共晶。
2015/10/9
56
作业1
画出Fe-Fe3C相图，标注出P，S，E， C的成分，共晶转变和共析转变温度。 分别用相和组织标注相图。
2015/10/9 30
(1) 共析钢（0.77％C，图中合金②）
2015/10/9
31
共析钢的组织为100％的珠光体
从相组成看共析钢由铁 素体和渗碳体两相组成
T℃
1538A
L A
D 1227
912
G
L+A C L＋Fe3C F E 1148 A + Fe C 3
S 727 K
F
600 Q 0
2015/10/9 25
根据组织特征可将铁碳合金分为以下七种
①工业纯铁(<0.0218％C)； ②共析钢，0.77％C； ③亚共析钢(0.0218％—0.77％C)； ④过共析钢(0.77％-2.11％C)； ⑤共晶铸铁(4.30%C)； ⑥亚共晶铸铁(2.11%-4.30％C)； ⑦过共晶铸铁(4.30％—6.69％C)。
2015/10/9
57
作业2
分析含碳量为0.4％C，0.77％C， 1.2％C的碳钢从液态冷至室温时的 结晶过程，画出结晶过程示意图，计 算室温下三种钢组成相的相对量和组 织组成体的相对量。
28
(1) 共析钢（0.77％C，图中合金②）
转变产物为珠光体，一
般用P表示Pearlite
珠光体是铁素体与渗碳
体的机械混合物
珠光体中的铁素体α p称为共析铁素体
珠光体名称的由来：珠光体组织经磨制抛光及硝 酸溶液浸蚀后表面可见珍珠色
29
2015/10/9
珠光体的光学显微组织照片
共析渗碳体呈层片状分布在铁素 共析渗碳体经适当的球化退 体基体上 火后，呈球状或粒状分布在 F基体上
金属凝固后晶粒较为粗大（宏观可见）
三个晶区：激冷区、柱状晶区、等轴晶区
2015/10/9 54
1、 铸锭(件)的三晶区 (结晶不均匀性 )
①激冷区：紧邻型壁的一个 外壳层，它由无规则排列的 细小等轴晶组成； ②柱状晶区：它由垂直于型 壁，彼此平行的柱状晶组成； ③等轴晶区：它处于铸锭(件) 的中心区域，由等轴晶粒组 成。
41
（6）过共晶白口铸铁(4.30％—6.69％，图中合金⑦)
2015/10/9
42
过共晶白口铸铁 wC=5.0%
Ｌ 温 度
1
Ｌ→Fe3CⅠ Ｌ →Ｌ d
1
2
2’
Ld(γ →Fe3CII) L’d (γ →P)
C
E
2ห้องสมุดไป่ตู้
D F
3
3’
3
Ｌd’＋Fe3CⅠ
2015/10/9
K
时间
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铁碳相图
2015/10/9
2015/10/9 52
三、 合金铸件的组织与缺陷
不均匀性分为三类（根据形态）： 物理不均匀性，包括缩孔、疏松、气泡、 裂纹等； 结晶不均匀性，指初生树枝状晶的大小、 形状、位向和分布； 化学不均匀性，包括树枝状偏析(晶内偏 析)和区域偏析。
2015/10/9 53
1、 铸锭(件)的三晶区 (结晶不均匀性 )
共晶白口铸铁的相组成是铁素体和渗碳体，其组织则为100％的 变态莱氏体(见图)。
白色基体是共晶渗碳体，黑 色颗粒是由共晶奥氏体转变 而来的珠光体
2015/10/9 37
（4）共晶白口铸铁(4.3％C，图中合金⑤)
1148℃，L4.3=A2.11+Fe3C （Ld）
2015/10/9
A2.11
6.69 4.3 52% 6.69 2.11
（1）GS线——奥 氏体中开始析出铁 素体或铁素体全部 转变为奥氏体的转 变线，常称此温度 为A3温度。
2015/10/9
21
Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
（2）ES线：碳在奥氏 体中的固溶度线 此温度常称为Acm温度 低于此温度，奥氏体中 将析出渗碳体，称为二 次渗碳体记作Fe3CII以 区别液相中经CD线析 出的一次渗碳体Fe3CI。
2015/10/9 26
白口铸铁 灰口铸铁
按Fe-Fe3C相图结晶的铸铁，称为白口铸铁； 按Fe—石墨相图结晶的铸铁称为灰口铸铁。
2015/10/9
27
(1) 共析钢Eutectoid steel （0.77％C，图中合金②）
2点温度结晶完成 2-3点为单相奥氏体
2015/10/9
2
D F
L’d+P+Fe3CII
K
2015/10/9
时间
40
（5）亚共晶白口铸铁(2.11％-4.3％C，图中合金⑥)
2015/10/9
Ld=（3.0-2.11）/（4.3-2.11 ） A2.11≈59%， P=0.59×（6.69-2.11）/（6.69-0.77）=46% ， Fe3CII=0.59 ×（2.11-0.77）/（6.69-0.77）=13%
2015/10/9 4
（1）纯铁pure iron（多型性）
纯铁熔点 1538℃，温度变化 时会发生同素异构转变。 在 912℃以下为体心立方， 称α铁(α-Fe)； 低温的铁具有铁磁性，在 770℃以上铁磁性趋于消失。 912℃—1394℃ 之 间 为 面 心 立方，称为γ铁(γ-Fe)； 在1394℃-1538℃(熔点)之间 为体心立方，被称为 δ 铁 (δFe)。
P
F+A
F + Fe3C
Fe 0.0218 0.77
2.11
4.3
2015/10/9
FP
6.69 0.77 88 % 6.69 0.0218
Wc / %
6.69(Fe3C)
32
（2）亚共析钢(0.0218％-0.77％C)
2015/10/9
33
（3）过共析钢(0.77％-2.11％C，图中合金④)
44
按组织分区的铁碳合金相图
2015/10/9
45
铁碳合金的成分与性能的对应关系
2015/10/9
46
拉伸实验
2015/10/9
47
钢铁的生产流程
2015/10/9
48
钢铁的冶炼
2015/10/9
49
二 、碳和杂质元素对碳钢组织和性能的影响（自学）
2015/10/9
50
思考题
1.为什么钢适宜用于压力成形,而铸铁适宜 用于铸造成形? 可得到单相组织；适合铸造，流动性好
2.歌曲“比铁还硬,比钢还强”能不能改成 “比钢还硬,比铁还强”? • 随C%提高, 强度、硬度升高，塑韧性下降。
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三、 合金铸件的组织与缺陷
宏观组织的好坏，对铸件的使用性能，对铸 锭的热加工性能及热变形后合金的性能都有 显著影响。
由于凝固过程中所发生的包括液-固相变的一 系列物理化学变化，造成了铸件(铸锭)在宏观 范围内的不均匀。（不均匀性分为三类）
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3、 典型铁碳合金的平衡凝固
钢和铸铁的区分 通常按有无共晶转变来区分钢和铸铁 含碳量在0.0218％—2.11％的铁碳合金无 共晶转变，有共析转变，称为钢。 含碳量大于2.11％的铁碳合金有共晶反应， 称为铸铁 含碳量小于0.0218％的铁碳合金则称为工 业纯铁
Fe-Fe3C（6.69%C）相图 （用实线表示）
Fe-C（石墨100%C）相图 （用虚线表示）
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铁碳合金中的组元及相
组元：纯铁和碳
相：碳在铁中形成的固溶体铁素体ferrite （F）、奥氏体austenite （A）、高温铁素体 （δ ）和铁与碳形成的间隙化合物渗碳体 cementite （Fe3C）
Fe3C属正交晶系，复杂的斜方结 构，无同素异构转变。 硬度很高，塑性几乎为零，是脆 硬相。可刻划玻璃 在钢和铸铁中呈片状、球状、网 状、板状 是碳钢中主要的强化相 它的量、形状、分布对钢的性能 影响很大
Fe3C 3Fe C(石墨)
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Fe3C(渗碳体)的组织
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纯铁的同素异构转变
912 C
-Fe，fcc
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-Fe，bcc
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图
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纯铁的同素异构转变
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铁的同素异构转变
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纯铁的性能特点
塑性好 韧性好 磁导率高（仪器仪表的铁芯） 强度硬度低： 屈服强度：100-170MPa 抗拉强度：180-270MPa 硬度HBS：50-80
A0.77
6.69 4.3 40.4% 6.69 0.77 38
（5）亚共晶白口铸铁(2.11％-4.3％C，图中合金⑥)
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亚共晶白口铸铁 wC=3.0%
温 度 1
L L→γ L+ γ → γ + Ld 2’ γ →Fe3CII 3 γ →P 3’
3 1
2
C
E
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（4）共晶白口铸铁(4.3％C，图中合金⑤)
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共晶白口铸铁
温 度
Ｌ
1
Ｌ→γ＋Fe3C
1 C 1’ E 2
γ→P
D F
γ ＋Fe3C+Fe3CⅡ
Ｌd
2
2’
K
L’d (P+ Fe3C+Fe3CⅡ)
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时间
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（4）共晶白口铸铁(4.3％C，图中合金⑤)
铁碳相图和铁碳合金
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一、 铁碳相图 Fe-C diagram
钢与铸铁（金属材料） 钢与铸铁的基本组成是铁和碳两种元素 铁与碳可以形成Fe3C、Fe2C、FeC等多种稳 定化合物 铁碳相图：1868年发现（俄国冶金学家）
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一、 铁碳相图
铁碳合金中的碳可以有两种方式存在即 渗碳体(Fe3C)和石墨 铁碳相图常表示为Fe- Fe3C和Fe—石墨 双重相图
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硬度测量
布氏硬度计
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洛氏硬度计
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（2）铁的固溶体
碳溶解于α 铁或δ 铁中形成的固溶体为铁 素体ferrite ，用α 或δ 表示(或用F表示)。 碳在铁素体中的最大溶解度为0.0218％ 碳溶解于γ 铁中形成的固溶体称为奥氏体 austenite ，用γ 表示(或用A表示)。 碳在奥氏体中的最大溶解度为2.11％
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室温
0.77 0.0008
共析点 室温下碳在α-Fe中的溶解度
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2、 Fe-Fe3C相图分析 特征线
ABCD为液相线 AHJECF为固相线 整个相图主要由包晶、共晶、共析三个 恒温转变所组成
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特征线
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Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线