项目部主要工种、机械操作规程

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施工现场各工种及各机械设备操作规程

施工现场各工种及各机械设备操作规程

建业公司221团沉砂池项目部现场各种机械设备安全操作规程目录一、普通工(土方工程)安全技术操作规程二、木工(核板工)安全技术操作规程三、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程四、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程五、混凝土工程安全技术操作规程六、架子工(搭设作业)安全技术操作规程七、架子工(拆除作业)安全技术操作规程八、瓦工(砌体作业)安全技术操作规程九、抹灰工安全技术操作规程十、油漆工安全技术操作规程十一、防水工安全技术操作规程十二、电工安全技术操作规程十三、焊工(电焊、气焊)安全技术操作规程十四、起重工安全技术操作规程十五、塔式起重机安全技术操作规程十六、挖抖机安全技术操作规程十七、卷扬机安全技术操作规程十八、电锯安全技术操作规程十九、电焊机(对头焊机)安全技术操作规程二十、钢筋加工机械安全技术操作规程二十一、振动棒(器)安全技术操作规程二十二、磨石机安全技术操作规程二十三、打夯机安全技术操作规程二十四、手持式电动工具安全技术操作规程二十五、其它工种及机械设备操作规程建筑工人安全技术操作规程安全管理:1、工人必须通过公司、工区(或工程队)和班组的三级安全教育。

2、工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。

3、单位工程开工前,必须进行安全技术交底;分部(分项)工程必须作较全面、具体、有针对性安全技术交底,双方须履行签字手续。

施工现场安全规程:1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。

在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2、电工、焊工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场,必须戴安全帽,禁止光脚、穿拖鞋、裙子、大脚裤、高跟鞋。

在没有防护措施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离措施。

距地2米以上作业要有防护栏杆、档板(踢脚杆)或安全网。

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程1.穿戴安全防护装备建筑工人在进行各类工作时应穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备,以确保头部、眼部和脚部的安全。

2.使用安全工具和设备建筑工人在操作工具时应注意选择合适的工具,并保持工具的完好和锋利度。

在使用电动工具时,必须按照规定使用接地插头,并注意电源线的绝缘状况,防止漏电或触电事故的发生。

3.脚手架作业的安全在搭建和使用脚手架时,建筑工人应严格按照设计规定和脚手架使用说明进行操作,保证脚手架的稳定性和承重能力。

在上下脚手架时,应使用固定扶梯或其他合适的设备,并注意遵循“上三下二”的原则。

4.高处作业的安全建筑工人在进行高处作业时,应使用合适的安全带和安全绳,固定在可靠的固定点上。

同时应注意防止高处坠落,并避免吊装过程中发生摇晃或超载现象。

1.使用机械设备前的检查机械操作人员在使用机械设备之前应进行全面的检查,包括机器的外观、机械传动系统、润滑系统和安全保护装置等。

如发现问题应及时报修,并在操作机械设备前确保设备处于正常工作状态。

2.机械操作的规范机械操作人员应严格按照设备操作手册和安全规程进行机械操作。

操作过程中应保持专注并集中注意力,确保操作的准确性和安全性。

在机械故障或异常情况下,应立即停止操作,报告维修人员进行检查和修理。

3.机械设备的维护保养机械操作人员应按照设备的维护保养规程进行维护工作,包括定期的润滑、清洁和检查等。

同时应注意设备的磨损情况,并及时更换损坏的零部件,以保证机械设备的正常运行和使用寿命。

4.机械操作的安全措施机械操作人员在进行机械操作时应注意以下安全措施:避免对机械设备的操作和维护保养进行改动;遵守设备的额定负荷和工作速度,避免超载和高速工作;在操作中保持机械设备和工作区域的干净整洁;设备停止运转时应关闭电源,并拔掉电源插头。

总之,各工种和机械设备的安全技术操作规程在维护工人和机械设备的安全方面起到了重要的作用。

工人和机械操作人员应严格按照规程进行操作,增强安全意识,提高安全技术水平,共同营造一个安全、稳定的工作环境。

各工种及主要机械安全技术操作规程大全

各工种及主要机械安全技术操作规程大全

各工种及主要机械安全技术操作规程2015年8月目录基本规定 (1)主要岗位安全技术操作规程 (1)装吊工安全操作规程 (2)木工安全操作规程 (7)钢筋工安全操作规程 (8)砼工安全操作规程(含砼搅拌司机) (10)电工安全操作规程 (11)电焊工安全操作规程 (13)气焊工安全操作规程 (15)架子工安全操作规程 (16)瓦工安全操作规程 (17)抹灰工安全操作规程 (17)水磨石工安全操作规程 (18)防水工安全技术操作规程 (19)油漆工安全操作规程 (20)水暖工安全操作规程 (20)钳工安全操作规程 (20)铆工安全操作规程 (22)机床工安全操作规程 (23)动力机械操作工安全操作规程 (26)起重司机安全操作规程 (28)起重工安全技术操作规程 (30)运输车辆司机安全操作规程 (31)机械维修工安全操作规程 (33)张拉压浆人员安全操作规程 (34)土石方机械司机安全操作规程 (34)中小机械操作工安全操作规程 (35)钢骨架及轻钢龙骨工安全操作规程 (36)玻璃安装注意事项 (37)主要施工机械安全技术操作规程 (38)挖掘机安全操作规程 (38)推土机安全操作规程 (39)装载机安全操作规程 (42)起重作业安全注意事项 (43)千斤顶安全操作规程 (45)塔式起重机安全操作规程 (46)履带起重机安全操作规程 (48)汽车式和轮胎式起重机安全操作规程 (49)桥式、龙门式起重机安全操作规程 (50)拼装式起重机工作中的安全注意事项 (52)拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程 (53)浮运式起重船安全操作规程 (54)架桥机安全操作规程 (54)电动葫芦安全操作规程 (57)汽车一般安全技术要求 (58)载重汽车安全操作规程 (60)叉车安全操作规程 (62)皮带输送机安全操作规程 (63)混凝土搅拌输送车安全操作规程 (64)空气压缩机安全操作规程 (65)发电机安全操作规程 (67)变压器安全操作规程 (68)电力电容器安全操作规程 (71)混凝土泵安全操作规程 (71)混凝土泵车安全操作规程 (73)插入式振动器安全操作规程 (75)砼搅拌机安全操作规程 (76)泥浆搅拌机安全操作规程 (77)泥浆泵安全操作规程 (77)潜水泵安全操作规程 (78)高压油泵安全操作规程 (79)附着式、平板式振动器安全操作规程 (80)液压滑升设备安全操作规程 (80)钢筋调直切断机安全操作规程 (81)钢筋切断机安全操作规程 (82)钢筋冷拉机安全操作规程 (83)翻斗车安全操作规程 (85)调直机安全操作规程 (85)打夯机安全操作规程 (86)钢筋弯曲机安全操作规程 (87)快速分散试验机操作规程 (88)溶剂回收机操作规程 (89)砼振捣器安全操作规程 (90)钢筋电渣压力焊机安全操作规程 (91)砂轮机安全操作规程 (92)混凝土切割机安全操作规程 (92)套丝切管机安全操作规程 (93)手持电动工具安全操作规程 (94)剪板机安全操作规程 (96)卷板机安全操作规程 (97)剪冲机安全操作规程 (98)电动空气锤安全操作规程 (99)点焊机安全操作规程 (100)对焊机安全操作规程 (101)焊、割设备一般安全规定 (102)气焊设备安全操作规程 (104)震动打桩机安全操作规程 (106)大型回转式钻机安全操作规程 (108)木工圆锯机安全操作规程 (112)木工平面刨(手压刨)安全操作规程 (113)木工压刨床(单面和多面)安全操作规程 (114)车床安全操作规程 (115)钻床(立钻和摇臂钻床)安全操作规程 (117)刨床安全操作规程 (118)金属锯床安全操作规程 (119)摩擦压力机安全操作规程 (120)万能材料试验机安全操作规程 (121)烘箱安全操作规程 (121)手持电动工具安全操作规程 (122)基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备及工程安全,特制定本规程;2、安全技术规程主要包括工种、机械(设备)和施工作业等部分,根据公司性质及工程施工特点,本规程分为《主要安全技术操作规程》(一)和《主要施工机械(设备)安全技术操作规程》(二)两部分,未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行;3、所有作业人员,必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程,熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程,遵章守纪,服从指挥,规范作业;4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时,必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训;5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育,特种作业人员必须经过专门培训考核后,持有效证件上岗作业;6、特种设备必须进行定期检验检测,获得检验检测合格证后再投入使用,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠;7、施工现场所有人员包括后勤人员,都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品;8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时,应明确各自责任,统一指挥生产安全工作.岗位安全生产操作规程装吊工安全操作规程一、一般要求:1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作。

机械行业各工种岗位安全操作规程

机械行业各工种岗位安全操作规程

机械行业各工种岗位安全操作规程随着机械化生产的不断深入,机械行业的工作也变得愈加复杂和危险。

为了保障从事机械行业的工人们的安全和健康,岗位安全操作规程的制定变得尤为重要。

本文将详细介绍机械行业各工种岗位的安全操作规程。

一、机修工1.在工作前必须佩戴防护用具,包括头盔、安全眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。

2.检查机器设备的电源开关是否正确,保持机器设备的正常操作状态。

3.每次对机器进行维修和更换部件时,机修工必须关闭电源,然后进行维修或者更换部件。

4.在维修完毕并开始操作机器之前,机修工必须对机器进行检查,保证机器的安全性能正常。

5.在进行机器维修和维护过程中必须牢记两个有关模板的原则:先拆装,后组装,先紧固,后调整。

二、钳工1.钳工在工作前必须佩戴适当的防护用具,包括手套、面罩、防尘口罩等。

2.钳工在工作前必须检查使用的各种工具和设备是否完好无损,确保其正常使用状态。

3.钳工在操作机器时必须保持专注,注意安全。

不得随意宣泄情绪,强求不合逻辑的操作。

4.钳工必须正确使用工具,在操作过程中避免将工具乱置乱丢。

5.钳工在操作机器时必须保持身体的平稳状态,避免猛烈动作和急速转动。

三、铣工1.铣工在操作机器之前必须佩戴适当的防护用具,包括护目镜、面具、耳塞等。

2.铣工在操作机器时必须始终保持专注,尽可能避免突然移动或超标操作机器。

3.铣工必须在保证自身安全的情况下对机器进行调整和维护,确保机器的性能正常。

4.铣工必须按照标准流程操作机器,不得随意更改机器设备的任何特性参数。

5.铣工必须保证机器设备的保养和卫生,确保在机器操作期间不会对环境造成污染。

四、车工1.车工在操作机器之前必须佩戴适当的防护用具,包括头盔、护目镜、口罩、耳塞等。

2.车工在操作机器时必须注意卫生和整洁,并保持机器内部和外部的清洁。

3.车工在操作机器时必须始终保持专注,保证自身的安全和机器设备的正常运行。

4.车工必须注意机器设备的保养和维护,及时更换和维修机器设备的故障或损坏部件。

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程各工种和机械设备安全技术操作规程是保障工作和生产过程安全的重要措施。

随着现代化的工业和生产技术的不断发展,工作场所中的各种机械设备日趋复杂,操作也变得更加细致和精细。

因此,各工种和机械设备安全技术操作规程也应不断完善,以确保工作人员的安全和设备的正常运转。

一、各工种的安全技术操作规程1.电工操作规程电工在担任工作时,他们通常会接触到高电压、电线和开关等部件。

因此,在电工操作规程中,应包括以下内容:(1)安全操作:首先要保证安全,开展设备维护、维修及检查时必须禁止工作人员穿着金属首饰、将手放在电器设备里面,玩弄电极或与另一个电器设备以及任何其他电极接触等。

电工在操作过程中,要保证手脚干燥,不要触及高压电线或设备,当需要进入机器时必须先关停机器后才能进入从而避免触电的风险。

(2)维护规程:具体包括设备维护、定期检查网线或传输介质、定期检修设备等内容。

此项规程的落实可以保证设备日常运转故障的解决,减少机器维修频度。

2.机械操作规程机械操作规程通常涉及各种设备包括挖掘机、起重机等运输设备。

此项规程包括机器操作人员的工作量、其资质要求、机器操作规范、机器维护以及机器注意事项等。

即机器操作人员应具备相关证书和操作经验,了解机器工作流程具有相关知识以及注意事项,能够及时系统地进行机器有关维修保养。

机械操作中引起事故的常见原因是操作员不注意机器本身以及指示和安全规定。

因此,在机械操作规程中,应包括以下内容:(1)安全操作:机器操作员需要做好相关操作前期的安全检查的具体工作,明确各种操作程序以及机器提醒报警设备的使用方式等。

(2)维护规程:负责机器维护的工作人员必须检查必要的设备,确保机器的正常运转。

二、机械设备安全技术操作规程在工作场所中,各种机器设备都具有高风险,一旦出现故障或事故,可能造成人员伤亡和设备毁损。

因此,机械设备安全技术操作规程是保障工作安全的重要保障措施。

机械设备操作规程应包括以下内容:(1)安全操作:机械设备操作人员需要做好相关操作前期的安全检查的具体工作,明确各种操作程序以及机器提醒报警设备的使用方式等,并明确每项任务使用的设备类型和机器的操作方式等。

各工种操作规程解析

各工种操作规程解析

各工种操作规程解析工种操作规程是针对不同工种制定的一套操作指南,旨在确保工作人员的安全、提高工作效率以及保证产品质量。

下面是一些常见的工种操作规程的解析。

1.机械操作规程机械操作规程通常针对需要使用大型机械设备的工作人员,如挖掘机、起重机等。

该规程主要包括机械操作前的准备工作、机械操作时的注意事项以及机械操作后的安全检查等。

例如,该规程可能要求操作员在使用机械设备之前必须进行安全培训,了解机械设备的操作原理和注意事项,确保操作员能够正确操作机械设备并避免发生意外情况。

2.高空作业规程高空作业规程主要适用于需要在高空进行工作的工种,如建筑工人、电线安装工等。

该规程强调高空工作的风险和安全注意事项,包括使用安全防护设备、高空作业前的检查和风险评估、高空作业中的稳定性控制等。

例如,该规程可能要求在高空作业前必须确保周围没有人员或物体,使用安全带和安全绳等安全设备,严禁向下抛掷物品以防止伤人伤物。

3.化学品操作规程化学品操作规程针对涉及使用化学品的工种,如实验室技术人员、化工厂工人等。

该规程包括化学品的储存和搬运、化学品的使用注意事项、事故和泄漏处理等。

例如,该规程可能要求工作人员在操作化学品之前必须戴上防护手套和防护眼镜,确保室内通风良好以避免有害气体浓度过高,及时清理泄漏的化学品,防止对环境和人员造成伤害。

4.电气操作规程电气操作规程主要适用于需要接触电力设备的工作人员,如电力工程师、电器维修工等。

该规程包括电气设备的安装和维修要求、电气设备操作注意事项、漏电和电击的处理等。

例如,该规程可能要求工作人员在接触电气设备前必须切断电源,使用绝缘手套和绝缘工具,确保操作安全,避免触电事故的发生。

总之,各工种操作规程的目的都是为了保护工作人员的安全,预防意外事故的发生。

工作人员应严格按照规程要求进行操作,并时刻保持警惕,提高自我保护意识。

同时,企业和单位也应加强监督和培训,确保工作人员理解和遵守操作规程,从而降低事故风险,提高工作效率和产品质量。

项目部施工现场各工种安全技术操作规程

项目部施工现场各工种安全技术操作规程

目录第一章、各工种安全操作规程一、施工现场作业人员安全生产基本规定二、普通工安全操作规程三、架子工安全操作规程四、瓦工安全操作规程五、抹灰工安全操作规程六、木工安全操作规程七、装卸工安全操作规程八、钢筋工安全操作规程九、混凝土工安全操作规程十、防水工安全操作规程十一、电工安全操作规程十二、通风工安全操作规程十三、电焊工安全操作规程十四、气焊工安全操作规程十五、机械维修工安全操作规程十六、保温工安全操作规程十七、管工安全操作规程十八、油漆工安全操作规程十九、起重安装工安全操作规程二十、起重司机安全操作规程二十一、起重指挥工安全操作规程二十二、起重司索工安全操作规程第二章、机械设备安全操作规程一、塔吊安全操作规程二、钢筋弯曲机操作规程三、钢筋切断机操作规程四、钢筋调直机操作规程五、钢筋冷拉机安全操作规程六、钢筋对焊机安全操作规程七、电焊机安全操作规程八、砂轮机安全操作规程九、圆盘锯安全操作规程十、切割锯操作规程十一砼搅拌机操作规程十二、砂浆搅拌机操作规程十三、蛙式打夯机安全操作规程十四、手持工具安全操作规程十五、挖掘机安全操作规程十六、推土机安全操作规程十七、铲运机安全操作规程十八、平地机安全操作规程十九、装载机安全操作规程二十、钻孔机安全操作规程二十一、桩工机械安全操作规程第三章、施工作业各工程安全操作规程一、扣件式钢管脚手架工程安全操作规程二、里脚手架工程安全操作规程三、浇灌混凝土脚手架工程安全操作规程四、坡道(斜道) 工程安全操作规程五、安全网工程安全操作规程六、拆除脚手架工程安全操作规程七、三级配电两级保护工程安全操作规程八、施工用电线路工程安全操作规程九、人工挖土工程安全操作规程十、装卸搬运工程安全操作规程十一、人工拆除工程安全操作规程十二、混凝土工程安全操作规程十三、模板工程安全操作规程十四、钢筋工程安全操作规程十五、电、气焊工程安全操作规程第一章、各工种安全操作规程一、施工现场作业人员安全生产基本规定1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程各工种安全操作规程1. 机械操作工- 操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

- 使用机械设备前必须检查设备的安全装置是否完好。

- 在操作机械设备时,应注意周围环境,避免碰撞或损坏设备。

- 操作机械设备时必须保持专注,不得同时进行其他工作或分散注意力。

- 在操作机械设备时应按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作方式。

- 如果机械设备发生故障或异常,应立即停止使用并上报维修人员。

- 完成工作后,必须关闭机械设备的电源,并进行必要的清理和维护。

2. 高处作业工- 在进行高处作业前必须穿戴好安全帽、安全带和防滑鞋。

- 在进行高处作业前必须检查安全装置是否可靠,如护栏、脚手架等。

- 高处作业时必须注意周围环境,避免碰撞或坠落事故。

- 在进行高处作业时必须保持稳定的站立姿势,并确保工具和材料的牢固固定。

- 不得在高处作业时进行与该工作无关的其他活动,如吸烟、喝水等。

- 如果遇到天气变化或强风等恶劣条件,必须立即停止高处作业并撤离现场。

- 高处作业后必须清理好工具和材料,恢复工作现场的整洁和安全。

3. 电工- 进入电力装置区域前必须穿戴好绝缘手套、绝缘靴和绝缘工具。

- 在进行电力装置维修前必须切断电源,并使用绝缘棒等工具进行操作。

- 在进行电力装置维修时必须确保操作环境干燥,避免触电事故的发生。

- 在进行电力装置维修时必须按照操作规程进行操作,不得擅自改变电路的连接方式。

- 在电力装置维修过程中,应随时检查工具和设备的绝缘性能,确保其安全可靠。

- 在电力装置维修完毕后,必须重新恢复电路的连接,并进行必要的绝缘测试。

- 在电力装置维修过程中如发现异常情况,应立即停止操作并报告上级主管。

4. 化学实验员- 进入实验室前必须穿戴好实验服、安全眼镜、手套和防护鞋。

- 在进行化学实验前必须仔细阅读实验操作手册,了解实验过程和安全注意事项。

- 不得进行与实验无关的其他操作,如饮食、吸烟等。

各工种、各类机电设备的安全操作规程

各工种、各类机电设备的安全操作规程

各工种、各类机电设备的安全操作规程机电设备在各行各业中扮演着重要的角色,而安全操作规程则是保障机电设备正常运行和使用人员的安全的关键。

本文将就各工种、各类机电设备的安全操作规程进行详细介绍。

一、通用操作规程1.1认真阅读操作手册和安全说明书,了解设备的工作原理和操作方法。

1.2操作人员应接受相关的安全培训,掌握机电设备的安全操作知识和技能。

1.3在操作之前,应对设备进行全面检查,确保各部位无破损和松动。

1.4操作人员应穿戴相关的安全防护用品,如头盔、手套、护目镜等。

1.5在操作过程中,应注意机电设备的工作状态,随时监控设备的运行情况。

1.6操作人员要保持专注,禁止在操作中进行与工作无关的行为。

1.7操作结束后,要对设备进行清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。

二、电气设备操作规程2.1在接触电气设备时,应先切断电源,以免触电造成意外伤害。

2.2操作人员要遵守相关的电气安全操作规程,不得私自改动电气设备。

2.3在操作电气设备时,要注意防止电线短路和电路过载,确保安全电压。

2.4操作人员要定期对电气设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。

2.5对于故障的电气设备,应由专业人员进行维修,不得擅自操作。

2.6外出时,要关闭电气设备的电源,以免发生漏电和火灾等安全事故。

三、机械设备操作规程3.1在操作机械设备之前,要对设备进行全面检查,确保各部位无异物和异常。

3.2操作人员要熟悉机械设备的工作原理和操作要点,避免操作失误。

3.3在操作机械设备时,要保持手部清洁,避免手部被卷入设备中。

3.4操作人员要穿戴合适的工作服和安全帽,确保安全操作。

3.5对于需要定期维护的机械设备,要按时进行保养,延长设备的使用寿命。

3.6对于故障的机械设备,应立即停止使用,并委托专业人员进行维修。

四、特种设备操作规程4.1各类特种设备的操作人员要取得相应的资质证书,符合相关操作要求。

4.2在操作特种设备之前,需要对设备进行详细的检查,确保设备处于良好状态。

建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程

建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程

建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程一、前言建筑施工作为一项复杂的工程,在施工过程中涉及众多工种和机械设备的操作。

为了保障施工人员的安全,提高施工质量,制定并遵守安全操作规程是至关重要的。

本文将就建筑施工中常见的工种和机械设备进行安全操作规程的详细介绍,希望能对施工过程中的安全管理提供参考。

1.砌筑工(1)使用砖块和砂浆进行砌筑时,要注意砖块的质量,并采取稳定的搭设脚手架。

(2)清除砂浆和尘土,保持工作环境整洁干净。

(3)在高处作业时要佩戴安全带,并采取防护措施,如安全网、护栏等。

(4)操作纵横机时,应佩戴防护手套和鞋套。

2.混凝土工(1)操作混凝土搅拌机时,操作人员要远离搅拌器,确保其正常运行。

(2)搅拌机搅拌混凝土时,禁止戴手套和斗笠,防止被卷入搅拌机内。

(3)浇筑混凝土时,要采取稳定的足够高度的脚手架,并佩戴安全带。

3.钢筋工(1)搬运钢筋时,要采取适当的办法,如吊运、滚动等,杜绝翻身、混乱现象。

(2)焊接钢筋时,要佩戴防护手套、眼镜等,确保安全。

(3)进行钢筋加工时,要使用防护工具,如护目镜、安全手套、防护鞋等。

(4)在高处作业时,要佩戴安全带,并采取防护措施。

4.木工(1)操作锯木机时,要确保手部远离锯片,并使用防护工具。

(2)使用电动刨床和打磨机时,要佩戴防护手套和眼镜,确保安全。

(3)在高处作业时,要佩戴安全带,并采取防护措施。

1.塔吊(1)操作人员必须持有塔吊操作证,并接受相关培训。

(2)操作塔吊前要检查吊臂、钢丝绳等部件的完好性和可靠性。

(3)操作塔吊时要稳定站立,不得站在负载下方,严禁超载操作。

(4)在强风等恶劣天气下不得操作塔吊。

2.发电机(1)操作发电机时,要确保其正确接地,并检查油箱、电线等部件的完好性。

(2)不得在有易燃易爆物品周围使用发电机。

(3)操作发电机时要注意燃油的存储和运输,防止泄漏和火灾。

3.升降机(1)操作人员必须持有升降机操作证,并接受相关培训。

(2)操作升降机时要检查其安全限位装置和安全门锁是否完好。

工程公司机械设备安全操作规程范本

工程公司机械设备安全操作规程范本

工程公司机械设备安全操作规程范本一、引言机械设备在工程施工中起着至关重要的作用。

为了保障施工人员的安全,提高工作效率,减少事故发生的可能性,制定机械设备安全操作规程是必不可少的。

本规程旨在明确机械设备的安全操作要求,规范施工人员的行为,确保施工工作的顺利进行。

二、机械设备操作前的准备工作1.施工前的准备1.1 检查机械设备的工作状态和操作手册,了解设备的基本情况。

1.2 检查机械设备的机械结构、安全保护装置和电气线路的完好性,确保能够正常工作。

1.3 清除机械设备周围的障碍物和杂物,确保操作空间整洁。

1.4 确保机械设备摆放位置的稳定性,避免倾倒和滑动。

2.安全防护措施2.1 穿戴好个人防护用具,如安全帽、安全鞋、隔离服等。

根据具体工作环境的需要,配备相应的防护用具。

2.2 检查设备上的安全保护装置是否完好,并确保其能够正常工作。

如发现异常,应及时进行修复或更换。

2.3 制定好应急预案,了解设备的应急停机操作方法和事故处理流程。

三、机械设备的安全操作1.操作前的检查1.1 检查设备的供电电源是否接通。

施工人员应事先核实电源线路是否正常,避免电气危险产生。

1.2 检查机械设备的机械结构是否完好,没有松动或破损的零部件。

如发现异常,应及时进行修复或更换。

2.启动和停止机械设备2.1 启动机械设备前,确保操作空间没有人员或其他障碍物。

2.2 启动前,按照设备操作手册规定的方法进行操作,避免错误操作导致事故的发生。

2.3 停止机械设备时,先减速至空载状态,然后再将设备彻底停止。

2.4 停止后,要切断电源,确保设备停止运行。

3.操作时的注意事项3.1 遵循设备操作手册中的要求,按照规定的顺序和方法进行操作。

3.2 注意设备的负载情况,不得超过其额定负荷。

3.3 注意设备的运行情况,如发现异常声音、异味、震动等情况,应立即停止设备并检查故障原因。

3.4 操作过程中要时刻注意周围环境和他人的安全。

禁止在设备运行过程中随意插手或触动设备。

建筑施工各工种及各种机械设备安全系统操作规程

建筑施工各工种及各种机械设备安全系统操作规程

建筑安装工程各工种及各种机械设备安全操作规程赤峰华腾建筑安装工程有限公司目录第1章各工种安全操作规程 (5)1.1 普通工(杂工)安全操作规程 (5)1.2 凿岩爆破工安全操作规程 (5)1.3 木工安全操作规程 (7)1.4 钢筋工安全操作规程 (8)1.5 混凝土工安全操作规程 (10)1.6 搅拌机操作工安全操作规程 (10)1.7 抹灰工安全操作规程 (11)1.8 砖瓦工安全操作规程 (11)1.9 架子工安全操作规程 (12)1.10 高空作业安全操作规程 (14)1.11 电工安全操作规程 (14)1.12 电焊工安全操作规程 (16)1.13 气焊(割)工安全操作规程 (17)1.14 机械操作工安全操作规程 (17)1.15 机械维修工安全操作规程 (18)1.16 卷扬机司机安全操作规程 (19)1.17 物料提升机(井字架)工安全操作规程 (20)1.18 施工升降机工安全操作规程 (21)1.19 塔吊司机安全操作规程 (22)1.20 起重机司机安全操作规程 (23)1.21 移动式起重机司机安全操作规程 (24)1.22 起重工安全操作规程 (24)1.23 打桩机司机安全操作规程 (28)1.24 打桩工安全操作规程 (29)1.25 机动车司机安全操作规程 (30)1.26 土方机械司机安全操作规程 (31)1.27 保温、防水工安全操作规程 (32)1.28 安装钳工铆工安全操作规程 (33)1.29 管道安装工安全操作规程 (34)1.30 通风工安全操作规程 (35)1.31 油漆涂料工安全操作规程 (36)1.32 玻璃工安全操作规程 (37)第2章各种机械设备安全操作规程 (39)2.1 木工平刨床安全操作规程 (39)2.2 木工压刨床安全操作规程 (39)2.3 木工圆盘锯安全操作规程 (39)2.4 木工带锯机、锉锯机安全操作规程 (40)2.5 钢筋调直机安全操作规程 (40)2.6 钢筋切断机安全操作规程 (41)2.7 钢筋弯曲机安全操作规程 (41)2.8 钢筋对焊机安全操作规程 (41)2.9 套丝切管机安全操作规程 (42)2.10 钢筋冷拉、张拉安全操作规程 (42)2.13 点焊机安全操作规程 (45)2.14 对焊机安全操作规程 (45)2.15 交流电焊机安全操作规程 (46)2.16 直流电焊机安全操作规程 (46)2.17 振动机安全操作规程 (46)2.18 物料提升机安全操作规程 (48)2.19 塔式起重机安全作业规程 (49)2.20 塔式起重机安全技术通则 (51)2.21 塔式起重机装拆、保养安全操作规程 (52)2.22 塔式起重机消防安全规程 (53)2.23 汽车式起重机安全操作规程 (54)2.24 履带式起重机安全操作规程 (54)2.25 施工电梯安全操作规程 (55)2.26 卷扬机安全操作规程 (58)2.27 载重汽车安全驾驶规程 (59)2.28 机动翻斗车安全驾驶规范 (60)2.29 小型钻床安全操作规程 (61)2.30 砂轮机安全操作规程 (61)2.31 空气压缩机安全操作规程 (61)2.32 井点设备安全操作规程 (62)2.33 泵类机械安全操作规程 (63)2.34 蛙式打夯机安全操作规程 (63)2.35 磨石机安全操作规程 (65)2.36 手拉葫芦安全操作规程 (65)2.37 千斤顶安全操作规程 (65)2.38 机械设备安全操作规程 (66)2.39 电气设备安全操作规程 (66)2.40 施工临时用电安全作业规程 (68)2.41 挖掘机安全操作规程 (69)2.42 装载机安全操作规程 (71)2.43 柴油机打桩机安全操作规程 (71)2.44 振动沉拔桩机安全操作规程 (72)2.45 螺旋钻机安全操作规程 (73)2.46 混凝土输送泵安全操作规程 (74)2.47 沥青洒布机安全操作规程 (75)2.48 内燃压路机安全操作规程 (76)2.49 混凝土路面切缝机安全操作规程 (77)2.50 混凝土泵机安全操作规程 (77)2.51 混凝土搅拌机安全操作规程 (79)2.52 混凝土插入式振动器安全操作规程 (80)2.53 混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 (81)2.54 砂浆搅拌机安全操作规程 (82)2.55 蛙式夯实机安全技术操作规程 (82)2.56 振动冲击夯机安全技术操作规程 (83)2.59 机动翻斗车安全操作规程 (87)2.60 柴油锤桩机安全操作规程 (87)2.61 振动锤桩机安全操作规程 (89)2.62 静力压桩机安全操作规程 (90)2.63 强夯机安全操作规程 (92)2.64 风动凿岩机安全操作规程 (92)2.65 空气压缩机安全操作规程 (94)2.66 发电机安全操作规程 (95)2.67 潜水泵安全操作规程 (96)2.68 混凝土真空吸水设备安全操作规程 (96)2.69 混凝土切割机安全操作规程 (97)2.70 推土机安全操作规程 (97)2.71 振动压路机安全操作规程 (99)2.72 起重吊车安全操作规程 (100)第1章各工种安全操作规程1.1 普通工(杂工)安全操作规程(1) 挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程

施工现场各工种平安技术操作规程名目1、一般工〔土方工程〕平安技术操作规程2、木工〔模板工〕平安技术操作规程3、钢筋工〔加工作业〕平安技术操作规程4、钢筋工〔绑扎作业〕平安技术操作规程5、混凝土工平安技术操作规程6、架子工〔搭设作业〕平安技术操作规程7、架子工〔撤除作业〕平安技术操作规程8、瓦工〔砌体作业〕平安技术操作规程9、抹灰工平安技术操作规程10、油漆工平安技术操作规程11、防水工平安技术操作规程12、电工平安技术操作规程13、焊工〔电焊、气焊〕平安技术操作规程14、起重工〔起重司机〕平安技术操作规程15、高空作业工平安技术操作规程16、管道工平安技术操作规程17、一般工〔杂工〕平安技术操作规程18、机车驾驶员平安技术操作规程平安技术操作规程的一般1、建筑施工过程中必须坚持“平安第一,预防为主,综合治理〞的方针。

2、用工单位要严格用工制度,对各工种进行必要的平安和技能培训,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。

更不得使用童工、躯体有残疾的人员作业。

3、班组长每日上班前,有针对性地做好平安技术交底,并对作业环境、设施、设备等进行认真检查,及时发现咨询题及时解决。

未经平安技术交底,严禁作业。

作业中对违章操作果断制止。

下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。

对全天施工情况作好工作记录。

4、作业人员必须熟知本工种的平安操作规程和施工现场的平安生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒尽,并有责任制止他人违章作业。

5、进进施工现场的人员必须正确戴好平安帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整洁;在没有可靠平安防护设施的高处2m以上〔含2m〕施工时,必须系好平安带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤足穿拖鞋、高跟鞋进进施工现场。

6、作业人员要服从领导和平安检查人员的指挥,工作思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。

7、作业时应维持作业道路通畅、作业环境整洁。

各工种安全生产操作规程

各工种安全生产操作规程

各工种安全生产操作规程安全生产是企业发展的重要基础,也是保障员工生命财产安全的重要举措。

不同工种面临的安全隐患各不相同,因此需要制定不同的安全生产操作规程,保证员工在工作中能够做到安全第一。

下面将就各工种的安全生产操作规程逐一进行详细介绍。

一、机械操作工种安全生产操作规程1. 熟悉操作工具和设备:在进行机械操作之前,必须熟悉所使用的操作工具和设备,了解其使用方法和注意事项。

2. 佩戴防护装备:在机械操作过程中,必须佩戴符合要求的安全帽、护目镜、手套等防护装备,确保人身安全。

3. 检查设备状态:在操作机械设备之前,必须对设备状态进行检查,确保设备完好无损,不存在安全隐患。

4. 注意作业环境:在进行机械操作时,必须留意周围环境,确保作业区域清洁整洁,避免发生意外事故。

5. 遵守操作规程:在进行机械操作时,必须严格遵守操作规程,不得擅自违章作业,以免造成安全事故。

二、化工工种安全生产操作规程1. 熟悉化学品性质:在进行化工操作之前,必须充分了解所使用化学品的性质、毒性和危险性,以便采取相应的防护措施。

2. 佩戴防护装备:在进行化工操作时,必须佩戴符合要求的防护服、防毒面具等防护装备,确保人身安全。

3. 防火防爆措施:在进行化工作业时,必须加强防火防爆措施,严禁明火或静电等火源接触,以免发生火灾事故。

4. 定期检查设备:在进行化工操作之前,必须定期检查设备状态,确保设备完好,不存在安全隐患。

5. 遵循操作规程:在进行化工作业时,必须严格遵循操作规程,不得私自更改工艺流程,以免引发安全事故。

三、建筑工种安全生产操作规程1. 熟悉施工图纸:在进行建筑施工之前,必须熟悉施工图纸和工程要求,确保施工按照设计要求进行。

2. 佩戴安全防护:在进行建筑施工时,必须佩戴符合要求的安全帽、安全带等防护装备,确保人身安全。

3. 安全用电:在进行施工作业时,必须严格遵守用电规程,确保电气设备的安全使用,避免触电风险。

4. 吊装操作注意事项:在进行吊装作业时,必须加强吊装安全措施,确保吊装过程稳定安全,避免意外发生。

建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程

建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程

建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程一、建筑施工工人的安全操作规程1. 个人安全防护(1)戴好安全帽,头盔顶部应保持平稳,带插扣的应扣上,不能倒戴。

(2)戴好防护眼镜,防护眼镜应符合国家标准,不能随意更改。

(3)佩戴防尘口罩。

(4)穿戴合适的劳保服装和鞋子,不能穿露出脚背的拖鞋、人字拖等。

(5)戴好防护手套。

(铁丝手套、安全手套等)2. 使用工具和机械设备时的安全操作规程(1)从事高空作业时,必须佩戴安全带,同时操作时要稳中求进,不能过于急躁。

(2)从事焊接、切割等工作时,要佩戴防护眼镜及面部防护用具,同时操作时要注意用火灭长。

(3)在使用各种工具和机械设备时,需认真阅读操作说明书,必须正确上下线,正确调节或连接。

(4)不得随意拆卸或改动各种机械设备的零部件和安全保护配件。

二、建筑施工各种机械设备的安全操作规程1. 塔吊操作(1)操作前,要进行全面检查,达到所有控制装置运转正常,无磨损、无变形等。

(2)在正常使用中,如果发现任何异常情况,应立即停机,交给维修人员处理。

(3)在使用塔吊时,不得越过最大高度、工作半径,不得破坏结构构件,不得超载,并要求配备紧急刹车装置。

2. 升降机操作(1)操作前,应进行全面检查,包括控制箱、防坠器、限位器、缆绳等各个部位都要检查。

(2)在使用过程中,操作人员必须随时掌握升降机的状态,按规定速度行驶,注意加油、润滑和维护。

(3)在载货时,应严格按照机械设备的载重标准进行操作,以免出现货物滑落、掉落等危险情况。

3. 混凝土搅拌机操作(1)操作前,应进行全面检查,卡住设备各部位,检查制动系统和电气系统是否正常。

(2)在操作过程中,应佩戴防护用具进行操作,严格按照设备的操作规程进行操作,防止过度搅拌而导致事故发生。

(3)搅拌后,应清理设备内残留的混凝土,确保设备内干净整洁,防止影响下一次使用。

总之,建筑施工中所有部分的参与人员都需要具备安全意识,建立有序的安全管理制度,不断提高安全意识,加强对机械设备、工具的维护和保养,完善各种安全技术和培训机制,保证建筑施工的安全生产。

工程项目部各工种安全操作规程

工程项目部各工种安全操作规程

目录一、施工现场综合规定................................. - 1 -二、机电设备操作规程................................. - 3 -三、木工操作规程..................................... - 4 -四、起重工操作规程................................... - 4 -五、机械维修操作规程................................. - 5 -六、气焊工操作规程................................... - 6 -七、电焊工操作规程................................... - 7 -八、钢筋工操作规程................................... - 8 -九、电工操作规程..................................... - 9 -十、普通工操作规程.................................. - 10 - 十一、架子工操作规程................................ - 11 - 十二、混凝土工操作规程.............................. - 12 -各工种安全操作技术规程一、施工现场综合规定1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程,遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定,坚守工作岗位,严禁酒后作业。

2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,持有上岗操作证,方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚,2米以上高处作业时必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

建筑工程各工种设备维护操作规程完整

建筑工程各工种设备维护操作规程完整

建筑工程各工种设备维护操作规程完整一、维修工安全操作规程1. 在维修工作之前,需检查电气连接情况,排查安全隐患。

2. 维修工操作设备前,需将设备切断电源,并设置“禁止启动”标志。

3. 维修现场应做好安全隔离措施,防止意外触电,确保人身安全。

4. 维修工需熟练掌握维修工具的使用方法,严格按照操作规程使用工具。

5. 操作期间,维修工必须集中注意力,禁止喧闹、玩笑等行为,保障安全。

二、机械工安全操作规程1. 机械工作前,需检查设备机件是否完好、润滑情况是否良好。

2. 操作设备前,需对设备周围进行安全检查,防止发生各种意外情况。

3. 操作时,机械工需穿戴好工作服、安全帽,熟练掌握设备操作方法,确保操作技术熟练。

4. 在操作过程中,机械工应时刻保持警惕,注意设备运转状态,及时排除设备出现的故障。

5. 机械工需熟练操作各种维修工具,并按要求使用合适工具。

三、电工安全操作规程1. 电工作业前,须检查电气设备接地情况。

2. 电工作业前,应将工具配备齐全,确保使用安全。

3. 作业时,应佩戴好绝缘手套等防护用品,确保人身安全。

4. 作业结束后,应断开电源、清理场地、恢复设备原状,并将工具妥善存放。

四、焊工安全操作规程1. 焊接前,应检查气瓶、电源的状态是否良好,是否具备安全条件。

2. 焊接时,应配备好防护用品,保持焊区通风良好,防止有害气体中毒等情况发生。

3. 焊接对象应清洁干净、表面光亮,适当的预热,焊接效果更佳。

4. 焊接时应控制好电弧大小和温度,防止出现偏差。

5. 焊接结束后,要检查焊接对象的焊接质量,及时整理、存储焊接设备。

以上为建筑工程各工种设备维护操作的基本规程,操作人员需高度重视并严格执行。

同时建议,在使用操作规程之前,各操作人员应进行了解和培训,确保理解及掌握各项操作规程。

建筑施工各工种机械安全技术操作规程

建筑施工各工种机械安全技术操作规程

木工机械平安技术操作规程一、平刨机1、平刨机必需有平安防护装置,否则禁止运用。

2、刨料应保持身体稳定,双手操作。

刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。

进料速度保持匀整,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必需用压板或推棍,禁止用手推动。

5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。

刨旧料必需将铁钉、泥沙等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样,刀架、夹板必需吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。

紧固刀片的螺钉,应嵌入糟内,并离刀背不少于10毫米。

8、机床只准接受单向开关,不准接受倒顺双向开关。

9、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。

刨削量每次不得超过5毫米。

10、进料必需平直,发觉材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。

遇硬节减慢送料速度,送料时手指必需离开滚筒20厘米以外,接料必需待料走出台面。

11、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必需垫托板。

二、带锯机1、锯条应调整适宜,先试运转,声音正常无串条紧急时,方可开锯。

锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准运用。

有裂纹的地方应钻孔截缝。

2、圆木上跑车前应调好大小头。

锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。

3、圆木必需紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠。

操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。

4、非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。

5、进锯前应精确摇尺,进锯后不得更动尺码。

进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

6、倒车不宜过快,并留意检查解除戗槎、木节等障碍,木料的尾端超过锯条50厘米,再行倒车,以防顶断锯条。

7、操作小带锯,上下手要相互协作,不要猛推猛拉。

送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。

项目部各工种安全操作规程

项目部各工种安全操作规程

目录1。

电焊工安全技术操作规程2.砼工安全技术操作规程3。

钢筋工安全技术操作规程4。

木工安全技术操作规程5。

瓦工安全技术操作规程6.电工安全技术操作规程7.架子工安全技术操作规程8.塔吊司机安全技术操作规程9.塔吊指挥安全技术操作规程电焊工安全操作规程1、操作人员必须持证上岗,严禁非操作专业人员操作.2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机焊钳与把线必须绝缘好,连接牢固。

在潮湿地点工作应站在木板上。

4、更换地点移动把线时,应切断电源。

不得手持把线爬梯登高.工作组结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无着火危险后,方可离开.混凝土工安全技术操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应及时注意料斗碰头,并站立稳当,防止料斗碰人坠落。

3、离地面2m以上浇捣过梁雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

4、使用振动机前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

5、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作.钢筋工安全技术操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在摸板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时必须搭设操作平台.不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢摸板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降到距摸板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩.6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

各工种及机械设备安全技术操作规程

各工种及机械设备安全技术操作规程

卷内目录1、------------------------------------------------------------------各工种安全操作规程2、----------------------------------------------------------各种机械设备安全操作规程(一)各工种安全操作规程1. --------------------------------------------------------------------普通工(杂工)安全操作规程2. ---------------------------------------------------------------------------凿岩爆破工安全操作规程3--------------------------------------------------------------------------------------木工安全操作规程4. ---------------------------------------------------------------------------------钢筋工安全操作规程5. ------------------------------------------------------------------------------混凝土工安全操作规程6. ------------------------------------------------------------------------搅拌机操作工安全操作规程7. ---------------------------------------------------------------------------------抹灰工安全操作规程8. ------------------------------------------------------------------------------------瓦工安全操作规程9. ---------------------------------------------------------------------------------架子工安全操作规程10. -----------------------------------------------------------------------------高空作业安全操作规程11. -----------------------------------------------------------------------------建筑电工安全操作规程12. --------------------------------------------------------------------------------电焊工安全操作规程13. -----------------------------------------------------------------------气焊(割)工安全操作规程14. --------------------------------------------------------------------------机械操作工安全操作规程15. --------------------------------------------------------------------------机械维修工安全操作规程16. --------------------------------------------------------------------------卷扬机司机安全操作规程17. --------------------------------------------------------------------物料提升机司机安全操作规程18. --------------------------------------------------------------------施工升降机司机安全操作规程19. --------------------------------------------------------------------塔式起重机司机安全操作规程20. --------------------------------------------------------------------------架桥机司机安全操作规程21. --------------------------------------------------------------------门式起重机司机安全操作规程22. -----------------------------------------------------------------------桥式起重司机安全操作规程23.---------------------------------------------------- ----------------起重指挥司索工安全操作规程24. -----------------------------------------------------------------流动式起重机司机安全操作规程25. --------------------------------------------------------------------------打桩机司机安全操作规程26. --------------------------------------------------------------------------------打桩工安全操作规程27. --------------------------------------------------------------------------机动车司机安全操作规程28. -----------------------------------------------------------------------土方机械司机安全操作规程29. -----------------------------------------------------------------------保温、防水工安全操作规程30. -----------------------------------------------------------------------安装钳工铆工安全操作规程31. --------------------------------------------------------------------------管道安装工安全操作规程32. --------------------------------------------------------------------------------通风工安全操作规程33. --------------------------------------------------------------------------油漆涂料工安全操作规程34. --------------------------------------------------------------------------------玻璃工安全操作规程普通工(杂工)安全操作规程一、挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

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一、主要工种操作规程1、钢筋工安全技术规程2、架子工工安全技术规程3、混凝土工安全技术规程4、高空作业安全操作规程5、普通工安全技术规程6、土石方机械司机安全技术操作规程7、焊工安全技术操作规程8、塔吊司机操作规程二、主要施工机械1、混凝土搅拌机安全操作规程2、砂浆搅拌机安全操作规程3、卷杨机安全操作规程4、塔式起重机安全技术操作规程5、塔吊、施工电梯拆装安全作业规程钢筋工安全技术规程第一节制作、绑扎一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸,肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

三、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

四、人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。

柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒八、梆扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

十、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

第二节冷拉和张拉十一、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。

十二、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进人操作。

十三、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。

十四、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。

十五、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。

十六、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70%一80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

十七、电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。

张拉时,电压不得超过规定值。

十八、电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

架子工安全技术规程第一节脚手架材料一、钢管脚手应用外径48~5l毫米、壁厚3—3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.102.3米为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

二、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

三、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用四、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6~8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

五、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(6—9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。

青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

六、钢制脚手板应采用2~3毫米的I级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。

凡是裂纹、扭曲的不得使用。

七、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20030厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕203圈或用铁皮钉牢。

八、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。

竹编脚手其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2~3米,宽度以40厘米为宜。

九、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝,直径不少于lO毫米的麻绳或水、葱竹篾。

第二节外脚手架十、钢管脚手架的立杆应垂直隐放在金属底座或垫木上。

立杆问距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。

钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

十一、木脚手架的立杆应埋人地下30—50厘米,埋杆前先挖好土坑、将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,就绑扫地杆。

木脚手架的立杆间距不得大于1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。

十二、竹脚手必须搭设双排架子。

立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75米。

十三、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。

混凝土工安全技术规程一、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

二、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

四、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

五、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

六、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

七、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

八、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

九、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

高空作业安全操作规程一、高空作业,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,必须戴好安全帽。

二、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套内,上下传递物件禁止抛掷。

三、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空,起重和作业。

四、没有安全防护措施,禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

五、上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施,距离地面2米以上作业(如帽梁、柱上)应设1.2米高防护栏杆。

六、井字架吊笼应设自控安全装置,缆风绳应用钢丝绳,禁止缚在砖柱,树木等处,吊笼严禁载人上下,井字架外侧三面应采取密封措施。

普通工安全技术规程1.挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3.吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4.拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5.使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。

操作时,应戴绝缘手套,.严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电,始准搬运。

6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

土石方机械司机安全技术操作规程一、一般要求1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。

确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。

2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

二、挖掘机1、操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。

一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

4、行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1米左右。

上下坡时,坡度不应超过20度。

5、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。

上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

6、联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。

三、液压挖掘装载机1、操纵手柄应平顺。

臂杆下降时,中途不得突然停顿。

2、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

四、推土机1、推手摇启动时,必须五指并拢。

用拉绳起动时不得将绳缠在手上。

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。

3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4、推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。

五、铲运机1、在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。

2、行驶时,驾驶室外不得载人。

3、拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。

4、多台拖式铲运机同时作业时,前后距离不得小于10米。

多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。

5、东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。

六、平地机1、自行式平地机,调头和转弯应减速。

2、行驶时,必须将刮刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

七、万能装卸机1、升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。

提升物件必须刹车后进行。

焊工安全技术操作规程一、电焊工1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

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