承台施工技术交底97696

承台施工技术交底 (总)

施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。

施工完成后应拆除围堰。

2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。

3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。

、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。

承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。

桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。

使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。

使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。

最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。

2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。

检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。

承台施工技术交底

承台施工技术交底一、前言承台是大型桥梁中的一个重要组成部分，其主要作用是支撑桥梁主梁和传递荷载。

承台的施工技术对于桥梁的结构安全和使用寿命具有重要影响。

因此，本文旨在对承台施工技术进行交底，以确保施工过程中的安全和质量。

二、施工准备1.材料准备在施工前，需要检查承台施工所需要的材料是否到位，包括钢筋、混凝土、模板等。

同时应检查材料的质量，确保达到标准要求。

2.地基处理承台需要建立在健康的地基上。

在施工前，需要进行地基处理，包括清理土壤、夯实地基、检查地基是否达到要求等。

3.施工组织设计制定合理的施工计划，确定构筑物的建造顺序、安全措施、人员配置及技术措施等。

三、施工流程承台的施工流程主要包括模板制作、钢筋安装、混凝土浇筑等。

具体流程如下：1.模板制作根据设计图纸制作模板，确保板面水平、结构牢固稳定。

模板应满足混凝土终凝后完好脱离的要求。

2.钢筋加工和安装按照设计要求加工钢筋，并进行预埋处理。

然后按照构筑物钢筋图纸详细规定的加固及连接措施，将钢筋放置到模板上并进行绑扎，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。

3.混凝土浇筑在对钢筋进行检查后，开始混凝土浇筑。

浇筑时应注意控制浇筑面的水泥渗漏，搅拌混凝土的质量要求，以及浇筑高度和厚度等。

浇筑完毕后，应进行二次定位和模板调整，以保证混凝土的实际高度和模板要求相符。

4.养护处理混凝土浇筑完成后，必须进行养护。

在混凝土强度达到设计要求之前，需要进行养护处理。

养护时应注意保持环境湿润和温度适宜。

四、质量控制承台的质量直接影响着整个桥梁的安全和使用寿命。

因此，在施工中，应加强质量控制，确保承台的质量。

1.混凝土质量控制混凝土的强度和密实度是保证施工质量的关键因素。

在混凝土投料前，应检查水泥、骨料、砂等材料的质量，保证混凝土制作质量。

在浇筑过程中，应注意控制水灰比和混凝土配合比，并进行质量检测。

2.钢筋质量控制钢筋是承台的骨架，其质量直接影响着承台的承载能力和安全性。

承台施工技术交底

承台施工技术交底一、交底范围三工区管段内所有大桥、特大桥承台施工（深基坑、需做专项技术交底的除外）二、施工交底1、总体施工工艺根据设计要求、地质等条件，采用明挖法放坡开挖承台基坑，地质条件差的地段采用支护开挖；基坑做好排水措施，绑扎承台钢筋、安装加固模板、溜槽（汽车泵）法入模，分层浇筑、振捣密实。

一个承台一次浇筑成型。

承台施工工艺流程图如下图1。

2、施工准备①现场根据设计院交桩及经理部组织复测（经监理单位审批）的成果对承台控制桩位进行测量、放样。

②确定土质情况、地下水位情况、基坑工作面宽度、基坑底临时排水沟等情况，确定开挖线、开挖方式、深度等。

③墩位处钻孔桩全部施工完成，并且最后一根桩基础成桩后7天。

3、施工工艺及控制交底（1）测量放样承台基坑开挖前使用全站仪及该桥控制网进行承台角点放样。

并确定基坑开挖线，使用自动安平水准仪测量确定承台顶面标高，确定开挖深度。

（2）基坑开挖①按照测量放样的承台角点、开挖深度进行放坡开挖；根据开挖土层情况，边坡按1:0.5-1:1进行放坡。

桥台承台基坑边坡高度较高，开挖深度较大时，宜设置人工台阶，宽度不小于0.5m。

②承台基底或边坡如有渗水，应在基坑中设置排水沟和集水井，并安装潜水泵抽水使渗水迅速排除基坑。

③基坑的开挖，应严格按照技术交底进行开挖，不得超挖、欠挖，超挖部分不得采用原状土进行回填。

④基坑宜采取挖掘机进行开挖，技术人员控制开挖底面的标高，应以高于设计垫层底标高0.2-0.3m，作为人工清理、整平。

（3）凿除桩头、桩基检测①承台基坑土方开挖完成后，底层0.2米的预留土由人工清除，确保底层土层不被扰动；同时人工开挖四周临时排水沟，在一角挖深约1.0m的集水井，并将潜水泵准备到位，当集水井中集水较多时，及时抽出。

②技术人员在桩头上进行标高测量，在现场桩体上或预留的钢筋上用红油漆坐上标记，准备采用空压机、破碎锤、人工配合进行凿除桩头作业。

③按设计标高凿除桩头后，现场查看桩头混凝土质量，是否露出新鲜的混凝土面，若仍存在浮浆，将继续下凿。

(完整版)桥梁承台施工技术交底书[2

承台施工技术交底
编号：
编制：刘辉复核：签收：本交底书一式三份，工程部及签收部门各执一份。

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编制：刘辉复核：签收：
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编制：刘辉复核：签收：。

承台施工技术交底书

承台施工技术交底书一、施工技术要求（1）熟悉交底、严格按照技术交底中标高和尺寸进行施工。

（2）完成材料的提报、采购和保管工作，并应完成相应的模板和预埋件的加工和验收工作。

（3）做好施工测量，除开工前认真进行墩台定位测量外，还应认真细致地做好施工过程中的施工放样测量和纠偏测量。

如有纵向和横向预偏心的桥墩，应特别注意，墩中心与支承垫石中心和支座锚栓孔位置的相互关系，不能出差错。

（4）模板结构应有足够的强度、刚度和稳定性，模板平整不漏浆。

倒用模板时应注意修整。

（5）混凝土开灌前，必须通知检查模板、钢筋、预埋件及预留孔等，符合要求后方可进行混凝土浇筑。

二、施工工艺流程施工工艺见施工工艺流程图承台施工工艺流程图测设基坑平面位置、标高人工配合挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋模板安装灌筑混凝土与墩台身接缝处理基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送三、基坑开挖每个墩台桩基灌注完后，桩基砼强度达到设计强度的70％以上时方可开始进行基础开挖及桩头凿除工作。

由工程技术人员放出承台开挖上边线及开挖深度。

由于该桥位处的地质条件，土质条件较好，选用的开挖坡度为1：1。

基坑分层开挖，每层开挖深度不大于1.0米。

基坑开挖按承台尺寸放宽1.5m 。

基坑开挖的下口尺寸要大于承台边缘100cm,以方便施工操作及模板支撑。

挖掘机在开挖至基底标高时应控制挖掘深度，严禁超挖。

挖机挖至距基底20cm 后采用人工开挖清理整平，开挖的边坡得用挖掘机或人工拍实，开挖好的边坡立即用彩条布进行覆盖，防止雨水对边坡的冲刷。

在基坑四周距基坑上边缘线1m 的位置采用钢管和防护网加以防护。

基坑开挖出土方除预留回填外，其余土方利用运输汽车集中运至弃土场。

具体见承台开挖示意图1－1。

有必要时在基础一角挖一积水坑，在承台四周各挖一排水沟将地下水排入坑内集中排出基础外。

挖机开挖时应安排专人指挥，注意挖机斗不要磕碰桩头，挖机挖不到的地方，采用人工配合清理整平。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底交底内容：一、施工准备1.施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通.2.清理边坡。

将边坡上松动的土石清理干净，防止土石滚落伤人。

3.在施工场地和基坑四周设围栏及警示标志,对施工现场进行封闭施工；夜间施工作业应有照明措施、警示牌(灯)和围栏等，并派专人看守。

并设红灯警示，非施工人员不得进入场地.4.参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽。

5.上下基坑必须设置爬梯。

6.施工前搭好脚手架、作业平台和爬梯，并在平台外侧设栏杆。

7.施工过程执行“三工、三检"制度，发现问题，找出隐患，杜绝“三违"，确保施工安全。

二、施工用电1.施工现场的电工、电焊工必须经有关部门技能培训考核合格后，持证上岗，无证人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。

2.电线接头尽量少，接头必须作好处理确保不漏电，并且必须作好防水措施；闸刀盒必须配有盒盖，配备漏电保护装置，并有明显的危险标志.3.移动金属梯子和操作平台时，要观察高处输电线路与移动物体的距离，确认有足够的安全距离，再进行作业。

4.在地面上运送材料时，不要踩踏电线，停放手推车、堆放钢模板、钢筋时不要压在电线上。

5.移动小型机具时，必须先切断电源，不能带电移动。

6.经常检查电线是否存在漏电现象，一旦发现，必须及时处理,带用电安全后方可继续使用.7.施工现场的电气线路全部采用“三相五线制"专用保护接零系统供电。

8.架空线采用绝缘铜线，并架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。

三、模板安装及拆除1.模板应具有必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构物各部形状、尺寸准确。

2.模板应板面平整，接缝严密不漏浆，拆装容易，施工时操作方便，并能保证安全.3.施工现场必须设有一名安全检查员，做好安全巡查工作,对于夜间、雨期施工，要加大巡回检查力度，排除不安全因素,消除各种不安全隐患.4.模板吊运必须有专人统一指挥，吊运过程中模板下方不得站人.并随时检查吊装设备的钢丝绳和吊环是否完好,否则，立即更换。

(完整版)承台施工技术交底(总)

施工技术交
桩基打磨点布置图
3、承台测量放样
孔桩检测合格后，测量人员进行测量放样，技术人员在桩基顶面测出中线、水平线，标出承台底面平面位置及高度。

4、承台底垫层施工
本桥6～12号墩需铺厚度10cm 的碎石垫层，表面应平顺，不得使其表面凹凸不平，垫层尺寸超出承台外边沿线不少于10cm。

5、钢筋加工及安装
承台钢筋在2#钢筋加工厂加工，平板车运输至现场安装。

a.同一截面的钢筋接头，不应超过50 % ，应错开配置，错开长度不应小于35d,并不小于50cm。

b.在钢筋与模板间设置C40混凝土垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块数量不大于4个/m2,保证钢筋混凝土保护层厚度。

c.钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

绑扎或焊接的钢筋应牢固，钢筋位置准确。

d.钢筋焊接应符合公路施工技术规范要求：单面焊搭接长度为10d,焊缝宽度为
0.8d，焊缝厚度为0.3d；双面焊搭接长度为5d,焊缝宽度为0.8d，焊缝厚度为0.3d。

e.桩基与承台，承台与墩身的接地钢筋间要用“L”型连接钢筋进行可靠连接，。

承台施工技术交底

承台施工技术交底一、引言承台作为现代建筑施工中的重要一环，承担着支撑和传递荷载的重要任务。

承台施工技术是确保建筑结构稳定和安全的关键环节。

本文旨在对承台施工技术进行全面的交底，包括施工准备、施工过程、质量控制等方面，以确保施工质量和进度的顺利进行。

二、施工准备1. 施工组织设计：根据设计文件和施工图纸，制定详细的施工组织设计方案，包括施工工序、施工序列、施工工艺、施工机具设备、临时设施等内容。

2. 材料准备：对承台施工所需的材料进行清点和采购，确保材料的质量和数量满足施工要求。

3. 人员组织：根据施工组织设计方案，确定施工人员的岗位职责和任务分配，做好人员的培训和安全教育工作。

三、施工过程1. 承台模板安装：根据设计要求，按照施工图纸进行模板的安装，包括模板的定位和调整、支撑和固定等工作。

2. 钢筋绑扎：按照设计要求和施工图纸进行钢筋的加工和绑扎工作，注意保证钢筋的准确位置和受力性能。

3. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，要确保模板的完好无损和密封，做好防止漏浆和堵塞的工作，控制浇筑厚度和浇筑速度，确保混凝土的浇筑质量。

4. 养护处理：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护处理，包括覆盖保湿、喷水养护等工作，以保证混凝土的强度和耐久性。

5. 拆模和验收：混凝土达到设计要求后，要进行拆模和验收工作，确保模板的拆除不会影响承台的稳定性，同时对施工质量进行验收和评估。

四、质量控制1. 施工现场管理：在施工现场要做好安全防护和环境管理，确保施工人员的安全和建筑周围环境的整洁。

2. 工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保每个工序的质量和进度。

3. 检测监控：在施工过程中要进行材料和现场的检测监控，确保施工质量符合设计要求。

4. 施工记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，以备工程验收和质量评估。

五、总结承台施工技术是建筑工程中非常重要的一环，直接关系到建筑的安全和稳定性。

承台施工技术交底(源至方案)

承台施工技术交底1、施工准备基桩灌注后尽快按稳定坡比开挖基坑，凿除桩头，待砼达到一定强度后及时进行基桩的超声波无破损检测，报驻地监理工程师批准签证后方可进行承台施工。

对有水基坑应设置排水沟和汇水坑排水。

本桥承台砼采取一次浇筑成型。

承台钢筋安装、冷却管安装及墩身预埋钢筋一次安装到位，因此需采取一定的技术措施，以满足承台施工需要。

承台砼采用商品砼，罐车运至承台现场附近，用砼输送泵通过水平、垂直导管送至施工现场。

2、基坑开挖、垫层铺设及排水首先进行施工测量和放样，确定承台的平面位置及开挖深度。

由人工配合挖掘机进行开挖，挖掘机开挖基底预留20cm由人工进行清理，桩头部位由人工开挖，防止对桩基造成机械性损伤。

开挖过程中结合现场实际地质情况做适当放坡处理，避免坑壁坍塌，坡度为1：0.7，同时做好靠山坡侧的支挡防护。

考虑到钢筋绑扎和支立模板的需要，基坑要比设计的平面尺寸各边加宽80cm。

基坑开挖到位后，对钻孔桩高出设计标高的桩头进行凿除，桩头凿除由人工采用风镐凿除。

基坑避免超挖，已经超挖或松动的部分要清除，底部进行夯实处理，可将凿除桩头的废料铺于坑底，整平夯实，保证基底有一定的承载力，防止在钢筋绑扎、模板支立及混凝土浇筑过程中发生沉降。

开挖时在坡顶设置截水沟，坡底设置排水沟和集水池，利用抽水机排除积水；若出现地下水，于基坑四周设排水沟，并于较低位置设集水井，利用水泵将水排除。

为了方便模板定位安装，防止钢筋污染，在承台底部铺设5cm厚碎石，然后浇注15cm厚C20垫层砼。

待垫层砼达到一定强度后放样，绑扎钢筋，安装钢筋及预埋钢筋支撑骨架，安装冷却管，安装承台模板，搭设砼浇筑平台、最后浇筑砼。

3、钢筋工程承台钢筋先在钢筋加工场地制作成散料。

测量放样后转运至现场安装绑扎。

直径大于等于20mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹套筒连接（I）级，该套筒具有强度高、质量稳定、设备简单、生产效率高、施工方便等优点，钢筋采用人工配合吊车或塔吊进行安装。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底承台施工安全技术交底本旨在对承台施工安全技术进行详细的交底和说明，确保施工过程中各项安全措施得以落实和执行。

1. 承台施工概述1.1 承台施工的目的和意义1.2 承台施工的基本要求1.3 承台施工的工期计划2. 施工前的准备工作2.1 确定承台的设计要求和尺寸2.2 进行现场勘测和土质分析2.3 制定施工方案和施工图纸2.4 配备施工所需的人力、物力和设备2.5 检查施工现场的安全环境3. 施工现场的安全管理3.1 制定安全操作规程和技术措施3.2 安排专人负责施工现场的安全管理3.3 设置合理的警示标识和安全警戒线3.4 进行安全培训和教育4. 施工过程中的安全措施4.1 保证承台施工人员的安全作业4.2 采取措施保护工人的个人防护4.3 检查和维护施工设备的安全状态4.4 定期检测承台结构的安全性能4.5 防护措施与危险源5. 施工后的安全控制5.1 进行承台的验收和评估5.2 做好施工记录和数据整理5.3 组织施工总结会议，总结经验教训5.4 提出下一步的改进和完善意见附件：1. 承台施工方案2. 承台施工图纸3. 安全操作规程4. 安全培训材料法律名词及注释：1. 建筑法：指中国建筑法规定的有关建筑工程的法律规定，包括建筑工程的安全、质量、环境保护等方面的规定。

2. 建筑安全监督法：指中国建筑安全监督法规定的有关建筑安全监督的法律规定，包括建筑工程的监察、检验、鉴定等方面的规定。

3. 劳动法：指中国劳动法规定的有关劳动者权益保护的法律规定，包括劳动合同、劳动保障、工时、休假等方面的规定。

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------承台施工安全技术交底本旨在对承台施工过程中的安全技术进行详细说明和交底，确保施工过程安全可靠，减少人员伤害和事故发生的风险。

(完整版)承台施工技术交底

(完整版)承台施工技术交底第一篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）第二篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）。

承台施工技术交底

承台施工技术交底书项目名称：主送单位编号工程名称桥梁承台日期1.交底范围本次技术交底使用范围为：2.施工准备⑴组织机械、设备及人员进场。

⑵施工用水、用电及便道等有关临建工程满足施工需要。

3.承台开挖承台开挖进行放坡开挖，坡比为1：0.8，定出坡外位臵，然后撒灰上线。

在坡外位臵1m处布设1.2m高的防护网，采用挖掘机结合人工进行开挖，在基坑开挖线以外2米处设臵平台，便于行人行走，坑底预留20cm人工清底。

并根据地质情况。

开挖完毕后，进行基坑场地平整，做好凿桩头的准备工作。

4.凿除桩头、桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注设计高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。

破除桩头时应采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。

凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。

严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋和扰动桩身。

将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，进行复测桩顶高程、桩基检测。

桩长≥40米的桩基采用声波透射法桩检，破除桩头时注意保护声测管，声测管高度高出设计桩顶10cm。

先用测绳测设声测管长度是否符合设计长度，并在管内注满清水等待桩检；桩长<40米的桩基采用低变应反射波法检测，桩头破至设计桩顶高程后在桩的中心位臵打磨出直径约为10cm的平面；在距桩中心2/3半径处，对称布臵打磨2～4处，直径约为6cm的平面，打磨面应平顺光洁密实。

布设见图4-15.承台垫层施工承台垫层采用c15混凝土浇筑，厚度10cm ,垫层表面与承台底部设计高程相等。

6.承台钢筋加工及安装本标段承台钢筋分为一种类型0.8m＜D≤1.25m 1.25m＜D＜2.0m图4－1 不同桩径对应打磨点数及位臵示意图本桥承台六面各布设一层钢筋网，底面布设HRB335直径25mm的钢筋，间距10cm，顶面布设HRB335直径16mm的钢筋，间距12cm，侧面布设HRB335直径12mm的钢筋，间距12cm，承台内钢筋网片之间设有HRB335直径16mm的架立钢筋。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底交底内容：一、承台基坑开挖1、基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施（电力线干）有影响时，应提前采取安全防护措施。

2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。

3、基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。

4、基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不小于 1.0m。

必要时应采取其他措施。

6、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护；当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；土质松软层基坑开挖必须进行支护。

7、基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。

当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。

8、基坑采用排水法降低水位时，对降低水位区域的建（构）筑物可能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。

二、凿桩头1、凿除桩头前应先检查基坑防护，看坑壁是否稳定；2、工人下去作业必须佩戴好安全帽和配备便于上下的梯子或在基坑坑壁挖设踏步；3、松散颗粒或砼块以上的部分（包括松散颗粒或砼块）须全部凿除。

4、桩孔上口四周挖排水沟，及时排除地表水、雨水，搭设防雨棚，安装提升设备，铺好出渣道路，合理堆放材料和机具。

不准增加孔壁四周压力，保证施工安全。

5、基坑上口围护要求：围护高度应高出地面150厘米，护圈直径应比基坑径大20厘米，6、破除桩头采用空压机，空压机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。

7、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。

贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

8、作业前应先检查：燃、润油料均添加充足；各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

9、桩基砼在凿除时严禁进行爆破施工扰动桩周土，以免影响摩阻力。

承台施工技术交底

承台施工技术交底.承台施工技术交底本旨在对承台施工技术进行详细交底，确保施工过程顺利进行并符合相关法律法规的要求。

一、施工前准备工作1. 确定承台的设计要求和具体尺寸要求。

2. 根据设计要求选择适当的建造材料，并进行验收。

3. 准备好施工图纸、设备、工装等必要的施工物资。

4. 安排施工人员的工作岗位和责任分工。

二、基础处理1. 清理施工现场，确保基础表面平整、无杂物。

2. 根据设计要求进行基础的强夯，确保基础的稳定性。

3. 按照设计图纸设置桩基，并进行测量和验收。

4. 进行基础的加固和防水处理。

三、模板搭设1. 根据设计要求搭设承台的模板，确保模板的平整和坚固。

2. 安装模板支撑架和支撑杆，确保模板的稳定性。

3. 进行模板的定位和校正，确保模板的准确性和精确度。

4. 安装护坡和安全设施，确保工人施工安全。

四、混凝土浇筑1. 预先进行混凝土材料的调配和试块制作，并进行强度检测。

2. 确定浇筑的方法和顺序，确保混凝土的均匀性和一致性。

3. 控制混凝土的浇筑速度和温度，避免浮现裂缝和损坏。

4. 混凝土浇筑完成后，进行养护和强度检测。

五、施工质量检验1. 根据设计要求对承台进行检测和验收，确保施工质量符合规定标准。

2. 对施工过程中的重点和难点部位进行专项检测和评估。

3. 对施工质量存在的问题进行整改，并记录整改过程和结果。

六、施工安全措施1. 提供必要的个人防护用具，并确保施工人员正确佩戴。

2. 配备专职安全员，负责施工现场的安全管理。

3. 调查施工现场的安全隐患，并采取相应的措施予以排除。

4. 进行施工现场的安全培训和考核，提升施工人员的安全意识。

附件：1. 设计图纸2. 施工材料验收记录3. 混凝土试块强度检测报告4. 施工质量整改记录法律名词及注释：1. 建造法：指规定建造工程施工、使用和管理的法律法规。

2. 施工图纸：指对建造工程进行详细规划和设计的图纸。

3. 强夯：指利用重锤和振动器等设备对地基进行加固的施工方法。

(完整版)承台施工技术交底

中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
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承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底承台施工安全技术交底一、前言在承台施工中，为了保障工人的安全和施工质量，必须进行安全技术交底。

本文档详细介绍了承台施工中的安全注意事项和技术要求，旨在提供指导和参考。

请施工人员严格按照本文档的要求进行施工，确保安全和质量。

二、施工前准备工作1. 确定施工人员名单，并进行安全培训；2. 检查所有施工设备和工具的完好性，并及时修复或更换损坏的设备；3. 确保施工区域周边的安全措施已经完善，包括围栏、防护网等；4. 清理施工区域，确保无杂物和障碍物。

三、承台施工安全技术要求1. 环境要求：(1) 承台施工区域应干燥、通风良好；(2) 禁止在施工区域内堆放易燃、易爆、有毒或腐蚀性物品；(3) 施工现场应保持整洁，防止滑倒和绊倒。

2. 施工设备要求：(1) 承台施工所使用的设备应经过检测合格，并定期进行维护保养；(2) 禁止在施工中使用损坏或失效的设备；(3) 操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

3. 安全防护要求：(1) 所有施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备；(2) 安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备必须随时佩戴；(3) 施工现场应设置明显的警示标志，并划定安全区域。

4. 施工过程控制要求：(1) 承台施工过程中应严格按照工艺流程进行操作；(2) 定期检查施工现场的安全状况，及时处理安全隐患；(3) 施工过程中的危险源应得到有效的控制，如高空坠落、电击等。

5. 特殊情况处置要求：(1) 如发生紧急情况，施工人员应立即停止工作，并按照应急预案处理；(2) 施工单位应具备应急救援设备和人员，并参加相关的培训和演练。

四、本文档所涉及附件如下：1. 承台施工安全技术交底签订记录表；2. 承台施工安全操作规程；3. 承台施工现场示意图；4. 承台施工安全培训材料。

五、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 建筑法：指中华人民共和国《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑施工安全技术规程：指中华人民共和国《建筑施工安全技术规程》。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底第一部分：工程概况与施工安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目承台施工1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：本工程包括XXX个承台，承台尺寸分别为XXX米×XXX米，承台混凝土强度等级为CXXX。

1.4 施工单位：XXX公司1.5 施工期限：自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工安全要求2.1 施工安全目标（1）杜绝重大安全事故，确保施工过程中人员、设备、环境安全；（2）严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规、规范和标准；（3）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全职责；（4）提高全体员工的安全意识和安全技能，降低安全事故发生率。

2.2 施工安全措施（1）现场安全防护1. 设置符合国家标准的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等；2. 定期检查、维修、更换安全防护设施，确保其正常使用；3. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；4. 施工现场禁止非施工人员进入，特殊情况需办理相关手续，并接受安全教育。

（2）施工人员管理1. 施工人员进场前需进行安全教育培训，考核合格后方可上岗；2. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，服从管理，穿戴个人防护用品；3. 定期组织施工人员进行安全演练，提高应对突发事故的能力；4. 建立健全施工人员的安全档案，记录其安全教育培训、考核、奖惩等情况。

（3）施工设备管理1. 施工设备应定期检查、维修、保养，确保设备安全运行；2. 特种设备操作人员应持有相关证件，严格按照操作规程进行作业；3. 施工现场禁止使用不符合国家标准的设备；4. 施工设备应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）施工现场环境管理1. 施工现场应保持干净整洁，及时清理建筑垃圾；2. 现场严禁吸烟、饮酒，禁止使用明火；3. 做好施工现场的排水、防雷、防暑、防寒等措施，确保施工环境安全；4. 加强施工现场的消防设施配置，定期检查、维护、更换消防设施。

承台施工技术交底的要点

承台施工技术交底的要点承台是建筑工程中极为重要的一部分，其承载着上部结构的重量，并将其传递到地基上。

承台施工技术交底是确保施工过程中安全可靠的关键环节。

本文将从八个方面进行论述，详细介绍承台施工技术交底的要点。

1. 施工前期：在施工前期，施工单位应明确承台的设计要求和技术规范，充分理解设计图纸和相关标准，并与设计单位进行沟通。

交底时，需要说明承台的位置、尺寸、材料类型以及相应的质量控制要求等。

2. 施工过程：承台的施工过程涉及到砼浇筑、支模拆除、钢筋绑扎等多个环节。

在施工技术交底中，施工单位需要明确每个环节的具体要求，包括浇筑时间、坍落度、混凝土配比、钢筋的间距和搭接方式等。

3. 材料准备：在承台施工中，材料的准备至关重要。

在技术交底时，施工单位需要详细说明所使用的混凝土、钢筋和脱模剂等材料的品种、规格以及质量要求。

同时，还需提醒施工人员加强对材料的检查与保管，确保其质量合格。

4. 现场安全：承台施工涉及到大量的施工人员和机械设备，因此安全问题尤为重要。

施工单位在技术交底中应明确现场安全管理措施，包括施工区域的划定、施工人员的防护措施、机械设备的使用规范等。

5. 质量控制：保证承台施工质量是施工过程中不可忽视的关键环节。

在技术交底时，施工单位应明确质量控制的要点，包括混凝土的坍落度、浇筑的压实度、钢筋的正确绑定等。

同时，还应提醒施工人员要注意施工过程中的质量验收，并及时整改存在的问题。

6. 施工细节：承台施工中的细节处理至关重要。

施工单位在交底中需着重强调一些细节要点，如支模的固定方式、混凝土的浇筑方法、钢筋搭接的要求等。

清晰明了的交底能够帮助施工人员准确理解并正确操作。

7. 现场协调：承台的施工往往需要与其他施工工序进行紧密协调。

在交底时，施工单位需要充分了解其他工序的进展情况，合理安排施工时间，以确保各个工序之间的协调配合，避免因施工顺序不当而引发的问题。

8. 预防措施：在承台施工中，要时刻注意预防施工事故的发生。

承台施工技术交底

承台施工技术交底编号:工程名称******承包单位*********** 分包单位/交底单位********* 交底日期交底范围*********承台施工交底人交底内容：本交底适用于**********工程承台施工。

一、施工工艺1、施工工序施工准备→测量放线→基坑开挖→凿除桩头→基桩检测→基底垫层→钢筋加工及安装→模板安装→灌注混凝土→混凝土养生与拆模→基坑回填2、工艺流程承台施工流程图二、施工要求1、施工准备（1）施工前首先对承台进行施工测量放样工作，确定基础开挖的开挖线、开挖深度等指标。

（2）基础开挖前，做好排水设施。

在基础四周挖设排水沟、集水坑，严禁积水浸泡基坑。

（3）检修各种机械配备。

2、基础开挖（1）采用挖掘机放坡开挖，人工清底，放坡按照1：0.75布置。

并根据地质情况，设置木桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。

（2）基坑四周设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面不小于500mm ，埋设位置距基坑边缘不小于500mm ，立柱间距不大于3000mm ；防护栏挂设安全警示标志。

设置牢固、通测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头基底垫层检测桩基钢筋加工及安装模板安装灌注混凝土混凝土养生、拆模基坑回填基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送基坑回填畅的上下通道，宽度不小于800mm，防护栏设置安全网。

示意图如下：3、破除桩头及桩基检测（1）开挖至设计标高后，在桩体侧面用油漆标示桩顶高程线,然后用切割机在油漆位置对桩头进行环切，环切时注意切入深度不超过7cm（桩基钢筋保护层8cm），勿损伤桩基主筋，在环切线上5cm处凿眼，打入凿眼钢钎时保持水平，凿眼数量及深度要足够截断桩头，凿除桩头并对桩头进行清理，截除桩头时，采用人工配合机械的方法，在距设计高程20cm以内，禁止使用大型机械凿除，采用人工配合小型凿除设备，凿除上层浮浆，桩头修整平整，粗骨料呈现均匀。

修整预留钢筋时用切割机修进行修整，保证桩基主筋伸入承台部分的长度为135cm，禁止任意弯折钢筋或加热后修整。