钢材钣金工艺 折弯延伸率
各种折弯特征的展开系数
使产品展开标准化﹑加工标准化.达到快﹑稳﹑准的目的.
2.适用范围﹕
工程展开与现场加工.
3.引用文件﹕
<无>
4.主要内容:
展开的计算方法﹕
钣料在弯曲过程中外层受到拉应力﹐内层受到压应力﹐从拉到压之间有一既不受拉力
又不受压力的过渡层---中性层﹐中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样﹐保持不变﹐所
(2)0.5<T<0.8mm时﹐取S=70%T
(3)T≥0.8mm时﹐取S=65%T
注﹕一般常见抽孔预冲孔按附表三取值.
方形抽孔展开计算方法﹕
当抽孔高度较高时(H>hmax),直边部展开与弯曲一致﹐圆角处展开按保留高为H=Hmax的大小套弯曲计算公式展开﹐连接处用45度线及圆角均匀过渡﹐当抽孔高度不高时(H ≤Hmax)直边部展开与弯曲一致﹐圆角处展开保留与直边一样的偏移值。
反折压平
L=A+B-0.4T
1.压平的时候﹐可视实际的情况考虑是否在折弯前压线﹐压线位置为折弯变形区中部.
2.反折压平一般分两步进行﹕
先用插深模折弯到30?﹐在压平.
故在作展开图折弯线时﹐需按30?折弯线划﹐
如图所示
N折﹕
1.当N折加工方式为垫片反折压平﹐则按L=A+B+K计算﹐般折弯1﹕R=0﹐θ=90?
L= A+B+K
1.当0 < T ≤ 0.3时﹐K=0
2.对于铁钣料﹕(如﹕GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等)
a.当0.3 < T< 1.5时﹐K=0.4T
b.当1.5 ≤ T < 2.5时﹐K=0.35T
c.当T ≥2 .5时﹐K=0.3T
钢卷的延伸率计算公式
钢卷的延伸率计算公式钢卷是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
钢卷的延伸率是衡量其延展性能的重要指标，对于材料的工程应用具有重要意义。
本文将介绍钢卷的延伸率计算公式及其在工程中的应用。
首先，我们来了解一下什么是钢卷的延伸率。
钢卷的延伸率是指在拉伸过程中，材料的长度增加与原始长度之比。
通常用百分比表示，即延伸率=（L2-L1）/L1100%，其中L1为原始长度，L2为拉伸后的长度。
钢卷的延伸率计算公式可以根据实际情况进行选择，常用的计算公式有两种，一是根据应力应变曲线计算，二是根据拉伸试验结果计算。
下面我们将分别介绍这两种计算方法。
首先是根据应力应变曲线计算。
在拉伸试验中，我们可以得到钢卷的应力应变曲线。
应力应变曲线是指在拉伸过程中，应力与应变的关系曲线。
通常情况下，钢卷在拉伸初期呈现线性增长，后期呈现非线性增长。
根据应力应变曲线，我们可以计算钢卷的屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能指标。
钢卷的延伸率计算公式可以通过应力应变曲线中的应变值来计算。
延伸率=（L2-L1）/L1100%，其中L1为原始长度，L2为拉伸后的长度，应变值可以通过应力应变曲线中的斜率来计算。
根据应力应变曲线中的斜率，我们可以得到钢卷在拉伸过程中的应变值，从而计算出钢卷的延伸率。
另一种计算方法是根据拉伸试验结果计算。
在拉伸试验中，我们可以直接得到钢卷的延伸率。
延伸率=（L2-L1）/L1100%，其中L1为原始长度，L2为拉伸后的长度。
通过拉伸试验结果，我们可以直接得到钢卷的延伸率，无需进行复杂的计算。
钢卷的延伸率是衡量其延展性能的重要指标，对于材料的工程应用具有重要意义。
在工程中，我们可以根据钢卷的延伸率来选择合适的材料，设计合理的结构。
例如，在建筑领域，我们可以根据钢卷的延伸率来选择合适的钢材，设计合理的结构，确保建筑的安全性和稳定性。
在机械制造领域，我们可以根据钢卷的延伸率来选择合适的材料，设计合理的零部件，确保机械设备的性能和可靠性。
折弯系数完整版
折弯系数完整版折弯系数中性层：在绘制钣金展开时，板料中有一层既不伸长又不缩短的一层称为中性层，随板厚的不同中性层的位置是不同的，折弯系数是用来表示这一层位置的参数系数：钢板的产地不同及不同的折弯机，系数有差异，要根据实际情况确定系数先说明一下：1.折弯系数的算法通常以90度折弯来计算的，具体数据取决于折弯机刀槽和所应用钣金材料2.折弯系数包括两个定义(折弯扣除ΔΚ、折弯系数ΔΤ)即两种算法，但无论用哪种算法最后展开值是一致的3.具体算法是：折弯扣除ΔΚ等于外档尺寸相加减去展开长度L；折弯系数ΔΤ等于展开长度L减去内档尺寸之和即设折弯形状为L形，两外档尺寸分别为A、B内档尺寸为a、b 展开长度为L料厚为T 则：ΔΚ=A+B-L；ΔΤ=L-(a+b) 推出ΔΚ=2T-ΔΤ4.本人上传一个折弯系数表供大家参考(实际是扣除表)具体值可参考实际更改，此格式不是太成熟，由于工作忙等抽空再做个更人性化的给大家，5.只要将表放到其他系统系数表文件夹里就可看到了，也可放一个固定位置浏览一下就行了6.再声明一下，具体的值要根据自己的折弯机和材料进行试验来确定的，不同厚度的材料扣除值是不同的，同厚度不同刀槽折的值也是不同的，不同材料的值也是不同的上模R角大小：未知V槽口尺寸：一般折弯用的V槽口尺寸为板厚的8倍计算折弯系数跟材质;折弯半径/板材厚度,V口宽度及上模半径有关4m以下算内层的长度，4m到10m之间算中间层的长度，再以上，应该是中间偏上，就有系数了。
两个办法：1、根据实际结果和计算值，得出这种材料的中间层位置系数。
2、根据截面密度计算理论值，再修正。
1折弯系数确定的重要性在钣金加工中, 对零件展开料计算时, 工艺人员是凭经验确定折弯系数(即消耗量) 的, 不同工艺人员编制的工艺文件, 其确定的折弯系数也不相同。
通过查阅大量的有关钣金加工手册, 也没有查到明确的公式来计算折弯系数, 只能查到不同折弯内圆弧的折弯系数, 而内圆弧与加工工艺方案有关, 使用不同的折弯下模槽宽, 内圆弧也不相同, 从而导致工艺文件上无法确定折弯系数的准确值。
[最新]折弯系数就是板材在折弯往后被拉伸的长度
![[最新]折弯系数就是板材在折弯往后被拉伸的长度](https://img.taocdn.com/s3/m/2a94fdae2b160b4e777fcfaa.png)
[最新]折弯系数就是板材在折弯往后被拉伸的长度折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度(材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。
系数:钢板的产地不同及不同的折弯机，系数有差异，要根据实际情况确定系数先说明一下:1.折弯系数的算法通常以90度折弯来计算的，详细数据取决于折弯机刀槽和所应用钣金材质2.折弯系数包括两个定义(折弯扣除ΔΚ、折弯系数ΔΤ)即两种算法，但无论用哪种算法最后展开值是一致的3.具体算法是:折弯扣除ΔΚ等于外档尺寸相加减去展开长度L;折弯系数ΔΤ等于展开长度L减去内档尺寸之和即设折弯外形为L形，两外档尺寸分别为A、B内档尺寸为a、b展开长度为L料厚为T则:ΔΚ=A+B-L;ΔΤ=L-(a+b) 推出ΔΚ=2T-ΔΤ4.本人上传一个折弯系数表供大家参考(实际是扣除表)具体值可参考实际更改，此格式不是太成熟，由于工作忙等抽空再做个更人性化的给大家，5.只要将表放到其他系统系数表文件夹里就可看到了，也可放一个固定位置浏览一下就行了6.再声明一下，具体的值要根据自己的折弯机和材料进行试验来确定的，不同厚度的材料扣除值是不同的，同厚度不同刀槽折的值也是不同的，不同材料的值也是不同的上模R角大小:未知V槽口尺寸:一般折弯用的V槽口尺寸为板恒つ 8倍计算折弯系数跟材料;折弯半径/板材厚度V口宽度及上模半径有关4m以下算内层的长度，4m到10m之间算中间层的长度，再以上，应该是中间偏上，就有系数了。
两个办法:1、根据实际结果和计算值，得出这种材料的中间层位置系数。
2、根据截面密度计算理论值，再修正。
1折弯系数确定的重要性在钣金加工中对零件展开料计算时工艺人员是凭经验确定折弯系数(即消耗量) 的不同工艺人员编制的工艺文件其确定的折弯系数也不相同。
通过查阅大部分的有关钣金加工手册也没有查到明确的公式来计算折弯系数只能查到不同折弯内圆弧的折弯系数而内圆弧与加工工艺芳案有关使用不同的折弯下模槽宽内圆弧也不相同从而导致工艺文件上无法确定折弯系数的正确值。
a283c钢板延伸率
a283c钢板是一种碳含量为0.2%至0.5%的低碳钢，具有良好的塑性和韧性，延伸率较高。
首先，我们来了解一下钢板的延伸率。
延伸率是衡量钢板塑性变形能力的一个重要指标，它指的是钢板标距处伸长或压缩的长度与原长度的百分比。
对于a283c钢板来说，其延伸率通常在5%至15%之间。
在实际应用中，a283c钢板的延伸率得到了广泛的应用。
由于其较高的延伸率，该钢板在受到外力拉伸时，能够吸收更多的能量而不会发生断裂，这使得它在承受冲击载荷、建筑结构件、车辆结构件等领域具有广泛的应用前景。
此外，a283c钢板的优良加工性能和焊接性能也为它提供了更多的应用可能性。
除了以上描述的特点外，a283c钢板还具有其他一些优点。
首先，该钢板具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能，这使得它在一些特殊环境下具有更长的使用寿命。
其次，a283c钢板具有较高的性价比，使其在市场上具有较大的竞争优势。
然而，a283c钢板也存在一些缺点。
例如，在高温环境下使用时，该钢板的强度和韧性会降低，这可能会影响其使用性能。
此外，该钢板的焊接接头性能对热处理条件非常敏感，这也可能会影响其加工和应用。
综上所述，a283c钢板具有良好的塑性变形能力、耐腐蚀性能和耐磨性能，同时具有较高的性价比。
然而，高温环境下使用时强度和韧性会降低，焊接接头性能对热处理条件非常敏感。
在选择使用a283c钢板时，需要根据实际应用环境和要求进行综合考虑，合理选择使用方法和工艺条件，以充分发挥其优点并避免其缺点。
最后，值得一提的是，以上内容都是基于一般情况的描述。
在实际应用中，可能还需要根据具体的使用环境和要求进行进一步的试验和研究。
钣金折弯计算公式表
钣金折弯计算公式表包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.折弯扣除公式长度长度板厚角度半径K因子扣除值L1L2tα°rkBD30503802.60.456.45编辑绿色部分得出注：角度范围大于0小于180°常用扣除值参考碳钢(SPCC、SPHC、Q235等)R角V槽161.381.6101.6101.9122.3142.6162.6163.2204254255.1325.1326.440常用碳钢选用下模时以6倍的板厚为准不锈钢(SUS304等)R角V槽1.381.6101.9122.6162.6163.8204255.132板厚(T)1.01.21.51.62.02.32.53.03.24.04.55.06.08.0扣除(BD)1.72.12.62.83.43.94.355.56.87.78.610.112.5板厚(T)1.01.21.52.02.53.04.04.5扣除(BD)2.12.533.64.75.87.38.7包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.5.06.01011.66.4406.440一般情况下不锈钢T大于3毫米用下模时以8倍的板厚为准(包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.扣除公式除值参考SPHC、Q235等)K值0.4630.450.460.4320.450.4660.4620.450.450.4650.4270.4570.4340.4 97最低折弯高度(H)4.55.77791011.51212.217.518262733模时以6倍的板厚为准SUS304等)K值0.290.310.3450.4820.360.3880.3850.352K值0.290.310.3450.4820.360.3880.3850.352包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.0.350.350.3340.334下模时以8倍的板厚为准(铁素体不锈钢按碳钢计算)包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.。
钣金折弯展开的计算方法
钣金折弯展开的计算方法钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。
展开计算原理:1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。
2.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示。
展开计算的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量1）一般折弯:(R=0,θ=90°)L=A+B+K1.当0≤T≤0.3时,K=02.对于铁材:a.当0.3≤T≤1.5时,K=0.4Tb.当1.5≤T≤2.5时,K=0.35Tc.当T＞2.5时,K=0.3T3.对于其它有色金属材料如AL,CU:当T＜0.3时,K=0.4T注:R≤2.0时,按R=0处理.2）一般折弯(R≠0θ=90°)L=A+B+K K值取中性层弧长1.当T≤1.5时λ=0.5T2.当T＞1.5时λ=0.4T3）一般折弯(R=0θ≠90°)L=A+B+K’1.当T≤0.3时K’=02.当T＜0.3时K’=(u/90)*K注:K为90∘时的补偿量4）一般折弯(R≠0θ≠90°)L=A+B+K1.当T≤1.5时λ=0.5T2.当T＞1.5时λ=0.4TK值取中性层弧长注:当R≤2.0,且用折刀加工时,则按R=0来计算,A﹑B依倒零角后的直边长度取值5）Z折1(直边段差)1.当H＞5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算2.当H≤5T时,一次成型,L=A+B+KK值依附件中参数取值6）Z折2(斜边段差)1.当H≤2T时,按直边段差的方式计算,即:展开长度=展开前总长度+KK=0.22.当H＞2T时,按两段折弯展开(R=0θ≠90°).7）抽孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲孔为X,并加上修正系数–0.1)：1.若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S按下列原则取值:T≦0.5时取S=100%T0.5<T<0.8时取S=70%TT≧0.8时取S=65%T一般常见抽牙预冲孔按附件一取值2.若抽孔用来铆合,则取S=50%T,H=T+T’+0.4(注:T’是与之相铆合的板厚,抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)3.若原图中抽孔未作任何标识与标注,则保证抽孔后内外径尺寸4.当预冲孔径计算值小于1.0时,一律取1.08）反折压平L=A+B-0.4T1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;2.反折压平一般分两步进行V折30°反折压平故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画。
钣金折弯展开料尺寸的计算与钣金折弯展开计算方法
摘要总结常用的银金折弯展开料计算方法，运用软件结合计算分析这些常用方法的原理。
深入解析不同材料、不同折弯角度和不同折弯半径的银金折弯情况，得出公式精准计算各种展开料尺寸。
Ol序言银金工艺通常用于厚度6mm以下的金属板材加工。
要想折出尺寸精度较高的银金件，展开料尺寸的计算至关重要。
最常用的银金折弯都是90。
折弯，折弯内角半径通常等于板厚。
02展开料尺寸的第一种计算方法展开料尺寸的第一种计算公式为：展开料尺寸=折弯件的各边外形尺寸和一1.645x 板厚X折弯个数。
其中，1.645是折弯系数。
其适用于6mm以下金属板90。
折弯展开料尺寸计算(折弯内角半径等于板厚)。
我们在实际生产中曾多次验证过这个计算公式,使用不同的板材,折出来的零件尺寸公差都在零点几毫米以内，基本满足需求。
03展开料尺寸的第二种计算方法展开料尺寸的第二种计算公式为：展开料尺寸=折弯件各边内尺寸相加+QX折弯个数。
其中，Q为另一种折弯系数。
不同厚度板材的Q值不同(见表1)。
当TVlmm时，Q忽略不计。
表1板厚T和折弯系数Q对照表第二种计算方法同样能计算6mm以下金属板90。
折弯展开料尺寸(折弯内角半径等于板厚)。
04计算实例用两种方法计算图1所示同一折弯件的展开料尺寸，计算过程如下。
(1)方法一展开料尺寸=20+20—1.645x3x1=40-4.935=35.065(mm)。
(2)方法二展开料尺寸=17+17+lxl=35(mm)。
计算结果基本一样。
两种方法都可以用来快速计算90。
折弯，并广泛应用于生产实践中。
图1折弯件尺寸05运用三维软件模拟计算与分析为什么用这些方法能够算出展开料尺寸？是否能够更精确地计算出不同材料的展开料尺寸？我们知道，金属板材在折弯过程中，折弯角都要发生塑性变形,折弯的外圆角是拉伸，内圆角是挤压，这就使得在板材厚度方向上存在一个层，其在折弯过程中既不挤压，也不拉伸，折弯后的尺寸和展开尺寸一样，这一层叫做中性层。
总结的各种钣金折弯展开计算公式真是太全了
总结的各种钣金折弯展开计算公式真是太全了1.折弯一刀展开图例和计算公式A、B--工件弯边长度P'一弯边折弯系数(折弯系数：弯一刀城一个系数)R--弯边圆角(一般为板厚)T-—材料厚度展开长度L=A+B-P’即L=25+65-5.5=84.5按表1板厚为3下模为V25折弯系数为5.5注：按表1，选用下模不同折弯系数不同，板厚不同折弯系数不同。
2.折弯二刀展开图例和计算公式A(A1)、B--工件弯边长度P'——弯边折弯系数(折弯系数：弯一刀减一个系数)R--弯边圆角(一般为板厚)T--材料厚度展开长度L=A+T+B-2xP’即L=50+2+50-2×3.4=95.6按表1板厚为2下模为V12折弯系数为3.4注：按表1，选用下模不同折弯系数不同，板厚不同折弯系数不同3.折弯三刀展开图例和计算公式A(A1)、B(B1)-一工件弯边长度P'——折弯系数(弯一刀减一个系数)R--弯边圆角(一般为板厚)T—-材料厚度展开长度L=A+T+B+T-3xP’即L=50+2+90+2-3×3.4=133.8按表1板厚为2下模为V12折弯系数为3.4注：按表1，选用下模不同折弯系数不同，板厚不同折弯系数不同4.折弯四刀展开图例和计算公式A(A1)、B(B1)-一工件弯边长度P'——折弯系数(弯一刀减一个系数)R--弯边圆角(一般为板厚)T—-材料厚度展开长度L=A+T+B+T-3xP’即L=50+2+90+2-3×3.4=133.8按表1板厚为2下模为V12折弯系数为3.4注：按表1，选用下模不同折弯系数不同，板厚不同折弯系数不同4.折弯四刀展开图例和计算公式A、B(B1)—一工件弯边长度P’—-弯边折弯系数(折弯系数：弯一刀减一个系数)R--弯边圆角(一般为板厚)T-—材料厚度展开长度L=A+A+B+T+T-4xP’即L=25+25+100+1.5+1.5-4×2.8=141.8按表板厚为1.5下模为V12折弯系数为2.8注：按表1，选用下模不同折弯系数不同，板厚不同折弯系数不同5.折弯六刀展开图例和计算公式A(A1)、B(B1)一工件弯边长度P'—弯边折弯系数(折弯系数：弯一刀减一个系数)R--弯边园角(一般为板厚)T一材料厚度L=A+T+A+T+B+B1+B1-6xP’即L=50+1.5+50+1.5+150+20+20-6×2.8=276.2按表1板厚为1.5下模为V12折弯系数为2.8注：按表1，选用下模不同折弯系数不同，板厚不同折弯系数不同。
延伸率的名词解释
延伸率的名词解释延伸率是一个在材料科学中常用的术语，用于描述材料在外力作用下的变形能力。
简单来说，延伸率就是材料可以被拉伸的程度。
一、延伸率的定义和计算方法延伸率是指在一定条件下，材料能够在拉伸试验中产生的变形的程度。
一般来说，延伸率通过以下公式进行计算：延伸率（%）= （L2 - L1）/ L1 × 100其中，L1是材料开始拉伸前的标距，L2是材料断裂时的标距。
延伸率的单位是百分比。
二、延伸率对材料性能的影响1. 延伸率与韧性的关系延伸率是衡量材料韧性的一个重要参数。
材料的韧性是指材料在受外力作用下，能够延展和吸收大量能量的能力。
延伸率越大，说明材料的韧性越好，能够承受更大的外力，具有更好的抗拉性能。
2. 延伸率与工程应用的关系在工程应用中，材料的延伸率是一个重要的参数。
对于需要经历大变形的零件和结构来说，选择具有较高延伸率的材料是关键。
高延伸率的材料可以在外力作用下发生较大的变形，保证结构的稳定性，减轻受力部位的应力集中，降低断裂的风险。
3. 延伸率与材料的组织结构的关系材料的延伸率与其组织结构有很大的关系。
晶粒细小、均匀分布的材料通常具有较高的延伸率。
这是因为细小的晶粒间的界面可以阻碍位错的运动，从而提高了材料的延伸性能。
三、延伸率的测试方法1. 延伸率的试验延伸率的测试通常采用拉伸试验进行。
在试验中，标准试样在拉伸机上进行拉伸，同时记录试样的长度。
当试样断裂时，通过计算拉伸前后的标距变化，就可以得到延伸率。
2. 其他测试方法除了拉伸试验外，延伸率还可以通过各种试验方法进行测量，如冲击试验、弯曲试验等。
这些试验方法可以评估材料在不同应力状态下的延伸性能。
四、延伸率的应用领域延伸率是描述材料延展性能的重要参数，在各个领域都有广泛的应用。
1. 金属材料在金属材料领域，延伸率对于金属零件的制造和设计非常重要。
高延伸率的金属材料可以制造出更加耐用和可靠的零件，如汽车车身、飞机结构等。
2. 塑料材料在塑料材料领域，延伸率是衡量塑料韧性的重要指标。
钣金折弯系数表和计算公式
钣金折弯系数表
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钣金折弯系数
钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。
PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。
计算公式如下：
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度（Developed length）
R: 折弯处的侧半径（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。
可在config中设定其默认值
initial_bend_factor
在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。
与Y系数的关系如下Y系数=（π/2）×k系数
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65mn延伸率
65mn延伸率65Mn是一种低合金高碳钢材，含有约0.7%到0.8%的碳，以及一些其他元素如锰、硅、钼和铬。
这种钢在工业制造和建筑领域被广泛使用。
本文主要介绍65Mn钢材的延展性，以及该钢在不同温度下的延展性变化。
延展性是指材料在受到力的作用下，能够产生塑性变形而不破裂的能力。
在实际应用中，钢材的延展性往往直接决定了其是否能够承受一定程度的拉伸和弯曲。
因此，钢材的延展性是钢材强度和韧性的重要指标之一。
65Mn钢材具有较好的延展性，在正常情况下，其延伸率通常在15%至20%之间。
同时，该钢材的强度也比较高，在经过适当的热处理和冷却后，其硬度可达到HRC40至50左右。
不过，随着温度的变化，65Mn钢材的延展性也会发生变化。
如下表所示，当温度从室温升高到400°C时，65Mn钢材的延展率逐渐降低，而在400°C时快速下降。
可以看出，该钢材在高温下的延展性明显较低。
温度（℃）延展率20 17%100 16%200 15%300 14%400 9%500 6%600 3%700 1%这种温度对钢材延展性的影响是由多种因素引起的。
一方面，随着温度的升高，钢材内部发生了一系列物理和化学变化，如金属晶粒的生长、位错的运动、原子的扩散等，这些变化会影响到钢材的力学性质。
另一方面，高温会使钢材表面出现氧化和脱碳等反应，使得表面质量下降，同时也会影响到钢材的延展性。
因此，在高温环境下使用65Mn钢材时，必须考虑到其延展性的变化和对安全性的影响。
总之，65Mn钢材是一种优良的低合金高碳钢材，具有较好的强度和延展性。
但在高温环境下，其延展性会明显降低，需要特别注意。
因此，在使用该钢材时，必须充分了解其性能和适用范围，避免对人员和设备产生不必要的风险和损失。
钣金折弯工艺间隙经验
钣金折弯工艺间隙经验一、对于折弯缺角计算及折弯包边要求：1、客户图纸有规定哪边包哪边的侧按图纸要求计算展开缺角。
2、如图纸没特别要求侧自行决定包边，但如果清楚装配关系，一般情况下包边面为可见的面，被包边为不可见。
3、图纸没有标明缺角大小的，本厂折弯工艺间隙的计算通常有以下几种：①角位需要满焊焊接的，则两边缩(t+0.1)，(折边高度大于100，而且图纸没指定满焊，此工艺则不合适）；2）包边而又不需开工艺孔的，其中包边的一端缩短0.35t，(计算取一位小数）被包边则缩(t+0.2t),；3)包边需要开工艺孔的，其中包边一端尺寸不变，被包边侧缩（t+0.2t)。
具体计算方式取决于客户对产品的要求，产品的性能以及材料厚度，材质、折弯高度、以及是否焊接等。
在满足客户要求、满足产品使用性能情况下，角位尽量不要焊接，焊接尽量不要采用满焊方式，（可紧贴内外点焊、修圆角掩盖焊缝，喷涂后消除焊接缝）以达到减少工作量又保证产品质量的目的。
（工艺孔的半径比板厚略小）二、90度'V'形缺角计算：端部至第一个'V'型切口中心尺寸为边长减0.5K,两'V'型切口中心之间距离为边长减K，切口中线各向外偏移0.05至0.2作为工艺间隙（具体根据材料厚度而定，材料厚度越厚间隙越大）三、冲双弯、压死边及折弯系数取值：1）通常直角折边减一个系数；(85度至99度之间可按直角计算）130度至165度角减0.5t；100度至129度角减0.4k至0.7K之间；（角度越小，系数值越大）60度至84度角减1.43t；60度以下需试弯验证后方可批产；（系数值随材质、厚度而变化） 165度到179度可忽咯系数不计算。
2）冲双弯展开计算方法为:零件总长L+0.5t。
3）压死边展开计算方法为:两个边总长度减0.5t，。
钣金加工大圆弧折弯刀数、折弯角度和展开长度计算方法
钣金加工大圆弧折弯刀数、折弯角度和展开长度计算方法
“ ”
圆弧的展开长度。
上图，按照图中数据计算长度。
圆弧长度按照中性层长度计算。
不能按外口或里口的弧长计算，尺寸会不准的。
中性层就是理论上钣金折弯过程中既不伸长也不压缩的那层长度。
用作展开长度。
中性层怎么使用？钣金折弯大圆弧，当圆角R除以钣金厚度等于6.5倍时，中性层在钣金厚度的中心位置。
所以，下图中钣金圆弧长度计算就等于：3.14*（20+0.5）/2=32.2,其中：20是折弯半径，0.5是1/2钣金厚度，为什么除以2？因为计算的是半径，等于半个圆的周长，我们折弯是90度，等于1/4圆的周长。
其他角度计算公式可以先除以180，在乘以折弯角度。
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钣金圆弧折弯尺寸图
计算折弯刀数。
知道折弯圆弧弧长了，就可以计算刀数了。
一般我们按照每次折弯移动2毫米定位。
就可以计算：32.2/2=16。
小数四舍五入一下。
计算折弯角度。
知道要完成的折弯角度为90度，折弯刀数为16次，可以计算得出，每次折弯角度等于：90/16=5.63度。
再用180度减去5.63度，折弯机设置角度就为：180-5.63=174.37度。
上面的折弯刀数是按照经验值计算的，如果觉得每次2毫米折弯效果不好，可以适当修改小一些。
钢材延伸率测量过程规范
钢材延伸率测量过程规范GCGF-XX/XX一、测量过程名称：钢材延伸率测量二、检测过程概述：钢材延伸率是评定钢材质量的重要参数，本室依据GB228-2002标准按规定程序对公司生产的各种型号板材钢产品的延伸率进行检验。
试样的横截面积为矩形，用游标卡尺和外径螺旋千分尺对试样的宽度和厚度进行三次测量，分别以其平均值作为试样横截面的长度和宽度值，经计算决定试样L0的尺寸。
由打点机以“L0”为点距，均匀打点在试样上。
材料试验机以受控的速度对试样施力并将其拉断。
按规定程序测量出断后标距长度“L”，代入公式计算出延伸率。
三、职责：轧钢质检站试验员负责延伸率的测量及日常维护，负责延伸率测量原始数据的存档管理，计量科负责测量设备的送检工作。
四、测量过程规范：1、测量参数范围、最大允许误差及测量结果不确定度：（1）本公司目前所有产品的延伸率范围：17%~51%，允许最大误差±1%；（2）测量结果允许不确定度0.2%.2、测量设备及其标识：3、测量频率：一次/（同一炉批号、同一规格）4、测量程序：GB/T 288—2002 金属材料室温拉伸试验方法；5、环境条件：温度（20±2）℃，相对湿度≤70%；6、操作者技能：检测员经培训、考核合格，持证上岗；7、过程控制方法：质量部每两个月组织一次在重复性条件下，对同一炉批号相同规格的钢卷（双倍取样）进行延伸率测试，保留试验记录。
8、过程有效性判定准则：人、机、料、法、环、抽样、样品处置等影响检测结果的要素应处于受控状态。
同一炉批号、同一规格的钢质板材延伸率（双倍取样）测试结果相差不大于±1%.测量过程有效性确认报告记录标号：XXXXX测量结果不确定度评定记录标号：XXXXX一、测量过程描述：钢材延伸率是评定钢材质量的重要参数，本室依据GB228-2002标准按规定程序对公司生产的各种型号板材钢产品的延伸率进行检验。
试样的横截面积为矩形，用游标卡尺和外径螺旋千分尺对试样的宽度和厚度进行三次测量，分别以其平均值作为试样横截面的长度和宽度值，经计算决定试样L0的尺寸。