常用管道连接方式
管道连接方式和适用范围
管道连接方式和适用范围
管道连接方式主要有焊接连接、螺纹连接、法兰连接和插接连接等。
以下是各种连接方式的特点和适用范围：
1. 焊接连接：通过焊接将管道和管件连接在一起，通常使用电焊、气焊或电弧焊等方式。
此连接方式具有结构简单、连接牢固、密封性好的特点，适用于高压、高温和重负荷工况下的管道系统。
2. 螺纹连接：通过管道和管件的外螺纹和内螺纹相互连接，一般采用螺纹密封剂来提高密封性。
螺纹连接具有安装方便、拆卸容易的优点，适用于低压、低温和无振动的管道系统。
3. 法兰连接：通过法兰和法兰垫片等配件将管道和管件连接在一起，通常通过螺栓将法兰紧固。
法兰连接具有结构复杂、安装拆卸麻烦但密封性好、可靠性高的特点，适用于高压、高温和带有振动或冲击的管道系统。
4. 插接连接：通过插入式接头将管道和管件连接在一起，常见的有卡箍、套管和套接等。
插接连接具有安装快速、可拆卸重复使用的特点，适用于低压、低温和临时或频繁拆卸的管道系统。
此外，还有其他一些管道连接方式，如卡箍连接、卡套连接、热熔连接、橡胶套连接等，根据具体工艺要求和管道设计要求选择合适的连接方式。
十种给排水管道常用的连接方式
十种给排水管道常用的连接方式范本 1：1、法兰连接1.1 概述法兰连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过法兰盘与波形垫进行连接，使用螺栓进行固定，具有连接牢固、密封性好的特点。
1.2 步骤1.2.1 检查法兰盘与波形垫是否完好无损。
1.2.2 用合适的工具将螺栓穿过法兰盘的孔，并用螺母将其固定。
1.2.3 逐一检查每一个螺栓的紧固情况。
1.3 注意事项1.3.1 法兰盘与波形垫之间应保持平整，无杂质。
1.3.2 螺栓的紧固力度应适中，过紧容易导致法兰变形、泄漏。
2、插接连接2.1 概述插接连接是一种简便的给排水管道连接方式，主要用于直管连接。
2.2 步骤2.2.1 用合适的工具将直管切割成所需长度。
2.2.2 在切割端面上涂抹适量密封胶。
2.2.3 将两段直管的端面插入彼此，用力均匀使其插入。
2.2.4 使用螺丝固定直管连接。
2.3 注意事项2.3.1 插接连接时，要确保直管端面平整，无凹陷、突出。
2.3.2 使用螺丝固定时，要适度加压，不能过紧。
3、承插焊连接3.1 概述承插焊连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过加热焊接来连接管道，使用承插连接套进行固定。
3.2 步骤3.2.1 使用角磨机等工具对接口进行修整。
3.2.2 在接口处涂上焊接剂。
3.2.3 将承插连接套套在焊接口处。
3.2.4 使用气焊枪加热焊接区域，使之融化。
3.2.5 等待焊接面冷却，固定连接套。
3.3 注意事项3.3.1 对接口进行修整时，要确保平整、无毛刺。
3.3.2 焊接时，要注意加热均匀、不要过热。
本文档涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本 2：1、承插焊连接1.1 概述承插焊连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过加热焊接来连接管道，使用承插连接套进行固定。
1.2 步骤1.2.1 使用角磨机等工具对接口进行修整。
1.2.2 在接口处涂上焊接剂。
1.2.3 将承插连接套套在焊接口处。
1.2.4 使用气焊枪加热焊接区域，使之融化。
管道连接方式汇总
管道连接方式汇总目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。
1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。
其适用范围如下：给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm；热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃；饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm；煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm；压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm；氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径 50mm。
连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。
现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。
管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。
手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。
为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分 2~3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。
使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。
管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。
管道丝扣链接的操作过程如下：（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
管道的八种连接方式
管道的八种连接方式
1、弹性连接：采用弹性体材料制作的连接件，具有较高的抗冲击性能，可以缓冲管道安装不平整或温度变化时产生的位移，是一种通用的连接方式。
2、焊接连接：焊接连接是将管子和管件(如球阀、三通等)相连接的常用方法，主要有电焊连接、氩弧焊连接和手工焊连接等。
3、圆形紧固连接：采用圆形密封垫片，配以螺栓和螺母紧固，可将管子和管件固定在一起，常用于中小口径的管道。
4、卡套连接：采用内外卡套，配以螺栓和螺母紧固，可将管子和管件固定在一起，是一种比较经济耐用的连接方式。
5、法兰连接：采用法兰连接，配以螺栓和螺母紧固，可将管件和法兰固定在一起，常用于大口径的管道，具有较高的抗腐蚀性能和绝缘性能。
6、压力补偿连接：采用弹性体材料制作的连接件，可以缓冲管道受到的压力变化，进行补偿，增强管道的安全性能。
7、快换连接：采用快换技术，可以快速连接或拆卸管件，具有方便快捷的特点，是一种优质的连接方式。
8、热收缩连接：利用热收缩管的收缩力，将管子和管件固定在一起，是一种快捷方便的连接方式。
市政给水管道常见连接方式
市政给水管道常见连接方式市政给水管道常见连接方式主要包括以下几种：一、螺纹连接螺纹连接是一种常见的连接方式，主要用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接。
在消防给水系统中，当管径DN50mm时，应采用螺纹连接。
螺纹连接具有不破坏钢管镀锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点。
二、焊接连接焊接连接是管道工程中最重要且应用最广泛的连接方式。
它具有较高的焊缝强度，经济性好，因此在市政给水管道工程中得到广泛应用。
焊接连接适用于各种管材，如钢管、不锈钢管、铸铁管等。
三、沟槽连接沟槽连接是一种具有不破坏钢管镀锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点的连接方式。
它适用于各种管径的管道，尤其在大型工程中应用广泛。
沟槽连接的施工速度快，连接可靠，有利于提高工程效率。
四、法兰连接法兰连接是一种广泛应用于市政给水管道的连接方式。
它具有连接可靠、拆卸方便、维修快捷等特点。
法兰连接适用于各种管道系统，可用于输送水、气、油等介质。
五、卡箍连接卡箍连接是一种新型连接方式，适用于给水、排水、燃气等管道系统。
它具有安装简便、连接可靠、维修方便等优点。
卡箍连接采用专用工具进行安装，连接速度快，有利于提高施工效率。
六、粘接连接粘接连接主要用于塑料管道的连接，如PVC管、PE管等。
它具有连接简便、密封性好、耐腐蚀等优点。
粘接连接采用专用胶水进行连接，施工速度快，适用于各种管径的管道。
总之，市政给水管道连接方式多样，可根据工程需求、管道材料、施工条件等因素选择合适的连接方式。
在实际应用中，各种连接方式各有优缺点，施工人员应根据具体情况选择合适的连接方式，确保管道系统的安全、稳定和可靠。
管子的连接方法
在管道工程施工中，根据所用管材和用途，有多种常用的管道连接方法。
以下是其中一些常见的连接方式：
1. 螺纹连接：利用带螺纹的管道配件连接。
适用于管径小于或等于100毫米的镀锌钢管，通常用于明装管道。
钢塑复合管也常使用螺纹连接。
2. 法兰连接：适用于直径较大的管道。
法兰连接常用于主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
3. 焊接：适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道。
在高层建筑中也广泛应用。
铜管连接可采用专用接头或焊接。
4. 沟槽连接（卡箍连接）：适用于直径大于或等于100毫米的镀锌钢管，如消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统。
沟槽连接具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便等特点。
5. 卡套式连接：铝塑复合管通常采用螺纹卡套压接。
铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6. 卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶接等给水管道连接技术。
它具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等优点。
7. 热熔连接：PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8. 承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
有柔性连接和刚性连接两类。
柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。
请根据具体情况选择适合的连接方式，以确保管道的安全和可靠运行。
列举常用的管道连接方式
列举常用的管道连接方式
1. 铁管连接：使用铁质材料制成的管道连接方式，常用于输送水、气体、石油、化学品等介质。
2. PVC管连接：使用聚氯乙烯（PVC）材料制成的管道连接
方式，常用于输送饮用水、污水、化学品等。
3. 不锈钢管连接：使用不锈钢制成的管道连接方式，具有耐腐蚀性能，常用于输送酸碱性介质、高温介质等。
4. 铜管连接：使用铜制成的管道连接方式，具有良好的导热性和耐腐蚀性，常用于输送冷、热介质、天然气等。
5. 波纹管连接：使用波纹形状的金属管材连接方式，具有一定的柔性和可伸缩性，常用于输送振动较大的介质。
6. 气管连接：使用气管接头或气管快速接头连接方式，常用于空气压缩机、气动设备等气体传输系统。
7. 混凝土管连接：使用混凝土制成的管道连接方式，常用于下水道、排水系统等。
8. 焊接连接：使用电弧焊接、气焊、激光焊接等方法连接管道，常用于高压、高温、特殊介质的输送。
9. 螺纹连接：使用螺纹连接器将管道连接起来，常用于家用自来水管道、燃气管道等。
10. 夹紧连接：使用夹紧、卡箍等装置将管道连接起来，常用
于临时连接或需要频繁拆卸的管道。
管道连接的6种方法详解
管道连接是管道工程中非常重要的一环，它涉及到管道的密封性、耐压性、耐腐蚀性以及使用寿命等方面。
以下是管道连接的6种方法及其详解：
螺纹连接：这是最常见的管道连接方式，通过在管道端部加工螺纹，然后使用相应的螺纹接头进行连接。
这种连接方式结构简单，安装方便，适用于大多数金属管道。
焊接连接：焊接是一种永久性的连接方式，通过在管道端部进行焊接，使两个管道的金属材料熔合在一起。
这种连接方式适用于各种金属管道，如钢管、铜管等。
卡箍连接：卡箍连接是一种快速、简便的连接方式，通过在管道端部安装卡箍，然后将两个管道的卡箍扣在一起。
这种连接方式适用于各种塑料管道和金属管道。
法兰连接：法兰连接是一种标准化的连接方式，通过在管道端部安装法兰，然后将两个法兰用螺栓连接在一起。
这种连接方式适用于各种金属管道和阀门等设备的连接。
承插连接：承插连接是一种用于塑料管道的连接方式，通过将一个管道的端部插入另一个管道的端部，然后使用密封材料进行密封。
这种连接方式适用于各种塑料管道。
热熔连接：热熔连接是一种用于塑料管道的快速、简便的连接方式，通过将两个管道的端部加热到一定温度，然后进行对接。
这种连接方式适用于各种塑料管道。
以上是管道连接的6种方法及其详解，每种方法都有其独特的优点和适用范围。
在选择连接方式时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行选择。
管道联通方案
管道联通方案引言管道联通是指将两个或多个管道连接起来，以实现物质或能量的传输。
在实际应用中，管道联通方案的设计与实施非常重要，直接影响到传输的效率和安全性。
本文将介绍几种常见的管道联通方案，包括直接连接、接头连接和转运连接，并对每种方案的优缺点进行分析。
一、直接连接直接连接是最简单的管道联通方案，即将两个管道的端口直接连接在一起。
这种方案适用于管道直线延伸的情况，可以有效地减少管道的数量和长度。
直接连接的步骤如下：1.确定联通点：首先确定联通点，即确定两个管道的连接位置。
在选择联通点时需要考虑管道的直线延伸情况，尽量选择一条直线上的点进行连接，以减少管道长度。
2.准备工作：将两个管道的接口部分进行清理和处理，确保接口的平整和无杂质。
3.连接管道：将两个管道的接口对准，使用合适的连接件将它们连接在一起。
常用的连接件有法兰、螺纹接头和对夹。
直接连接方案的优点是简单、直接，能够有效减少管道的长度和数量。
然而，这种方案的缺点是无法适应管道间的非直线延伸和高弯曲需求。
二、接头连接接头连接是一种常见的管道联通方案，适用于管道间有一定距离或存在弯曲的情况。
接头连接的原理是通过安装接头来连接不同的管道段。
接头连接的步骤如下：1.确定联通点：同样需要确定联通点，即确定两个管道的连接位置。
2.准备工作：将两个管道段的接口部分进行清理和处理，确保接口的平整和无杂质。
3.安装接头：根据管道的尺寸和要求选择合适的接头，并按照接头厂家的说明书进行安装。
通常，接头会有连接螺纹或焊接等方式与管道进行连接。
接头连接方案的优点是适应性较强，能够满足管道段的延伸和弯曲需求。
然而，接头连接也存在一些缺点，如增加安装工作量和接头本身的成本。
三、转运连接转运连接是一种将两个或多个管道通过一个转运站点连接起来的方案。
这种方案适用于管道之间存在距离较远或有复杂布局的情况。
转运连接的原理是将原始管道通过转运站点进行分输和集输，实现多个管道之间的联通。
常用安装管道及其连接方式
0、一般规定0.1丝接：一般是大多数金属管材，比如镀锌钢管，DN50以下一般都是螺纹连接，以及阀表仪器等与管道的连接，易于拆换，但承压不高0.2焊接：就是长输管道或者工厂里面管廊带上的管道，一般都用焊接连接，特点是漏点少，但维修更换必须进行动火，割断，重新焊接连接。
另外有一种，是工程塑料如PPR给水管道或低压供气管道，用的是电熔式焊接，也逐渐兴盛起来0.3法兰：用的十分广泛，可以说各种口径的管道，小到DN15，大到DN2000甚至以上的管道，都可以用法兰连接；实际例子比比皆是，工业上的、城市的热力管道等等，都用的是法兰连接，通常承受的压力是中压、高压、超高压。
易于拆换，承压较高0.4承插：常用的排水管道，一般材质是水泥管、铸铁管/球墨铸铁、塑料管等，都可以用承插连接，承压一般不高，属于重力流的自然管道。
当然，暖卫工程上的塑料管（PVE、PPR）等的承插（需要用胶粘接）可以承受一定的压力。
0.5热熔：大多数塑料管材或衬塑复合管材，比如PP-R、PE、PB0.6粘接：少数塑料管材，比如AGR，PVC,用专用胶粘接0.7卡凸式/卡压式连接：PAP管，适用于薄壁金属管，比如不锈钢管，通常用于液化气加气装置上，管径可以小到5mm，不大于15mm的不锈钢管道、铜管道，都可以用卡扣连接0.8沟槽连接，卡箍连接是一种新型的钢管连接方式，也叫沟槽连接件，具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
0.9密封胶圈，雨水HDPE波纹管。
1、给水管道1.1室外给水管铸铁管（球墨、灰口），承插连接后铅密封，承压，常用规格DN150,DN80,DN50 钢管（无缝、镀锌），法兰连接、沟槽连接、焊接1.2室内给水管PPR管，热熔连接、电熔、可转接头连接衬塑或钢塑复合管，法兰连接，沟槽连接焊接钢管，螺纹连接、焊接连接、法兰连接镀锌焊接钢管，螺纹连接，沟槽连接，法兰连接PE管，热熔或机械连接PB管，热熔连接、可转接头连接。
常见的水管的接法
常见的水管的接法水管是我们家庭中必不可少的设施，不论是水龙头、洗脸池、浴缸、马桶等等，都需要用到水管将水输送到这些设施中。
但是不同的设备和不同的用途需要不同的水管接法，本文将介绍一些常见的水管接法，供大家参考。
一、直接连接这是最简单直接的方法，即将水管直接连接到设备上，例如将水龙头的水管连接到洗脸池上。
这种方法可行性高，不需要特别的管件和工具，但是若使用不合适的管道或不合适的连接方式，可能会出现水漏或配合不密的问题。
二、弯头连接弯头连接是我们常用的一种连接方式，可以在水管的一段上加上一个弯头，以便水可以流动并且改变方向。
弯头连接又分为不锈钢弯头、铜弯头、塑料弯头、锻钢弯头等多种材料，选用不同材料的弯头要根据具体使用情况做出选择。
三、三通连接三通连接可以使一条水管分成两条来使用，是一种连接方法的变体。
在两条水管上连接三通，将三通上的出口与另一条水管连接即可。
三通连接常用于冷水和热水管的联通，或者水龙头的连接等等。
四、接头连接接头连接主要是通过焊接或螺纹连接的方式来实现。
接头连接适用于多管道或不同材质的管道结合。
例如在不同材质的沟槽、钢管或铸铁管道材料上，用接头来作为连接，则两种管道材料之间可以连接在一起，并防止漏水。
五、喉嘴连接喉嘴连接也是我们常用的一种连接方式，在水管一端加上一个喉嘴，方便进行旋转，从而使水可以自由流动。
喉嘴连接的好处是方便拆卸和清洗，所以在饮用水器等地方，我们通常会使用喉嘴连接。
六、焊接连接相比较螺纹连接，在对管道要求更高的场合下，一般采用焊接方式连接管道。
焊接主要分为气焊、手工电弧焊和自动焊接等多个种类，选择不同方式主要根据用途和要求来实现。
焊接连接可以实现完全的密封性，而且可以承受更大的压力和应力，但它需要一定的技术操作。
七、压接连接压接连接也是我们常见的一种连接方式，可以将不锈钢套管套在水管的端部，然后通过压接机将套管压紧。
这种方式可以实现水管的连接，并且不会出现漏水问题。
管道连接方式汇总
管道连接方式汇总管道连接是指通过一种管道接头或管道连接件来连接两根或更多的管道，实现管道系统的连通。
根据不同的连接方式和要求，可以选择不同的管道连接方式。
下面将对常见的管道连接方式进行汇总介绍。
1.螺纹连接螺纹连接是一种常见的管道连接方式，通常适用于低压小口径的管道系统。
它通过将管道两端的外螺纹与接头的内螺纹相互螺纹连接，形成密封。
螺纹连接具有拆装简便、密封可靠的优点，但在高温、高压等条件下使用时，可能会出现泄漏问题。
2.法兰连接法兰连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。
它通过将管道两端的法兰与法兰垫圈、螺栓相互连接，形成密封。
法兰连接具有强度高、密封可靠的特点，可以承受较大的压力和温度，但安装和拆卸比较复杂。
3.焊接连接焊接连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。
它通过将管道两端进行焊接，将两根管道焊接成一体，形成密封。
焊接连接具有强度高、无泄漏、耐高温等优点，但需要专业的焊接技术和设备，且不便于拆卸。
4.活接连接活接连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。
它通过活接接头将管道连接起来，形成密封。
活接连接具有拆装方便、灵活性好的特点，但相对于其他连接方式，其密封性较差，容易出现泄漏问题。
5.卡箍连接卡箍连接是一种常见的管道连接方式，适用于低压小口径的管道系统。
它通过将管道两端的卡箍套在一起，通过螺栓紧固形成密封。
卡箍连接具有安装简单、拆卸方便的特点，但由于密封性较差，不适用于高压和高温的工况。
6.管帽连接管帽连接是一种常见的管道连接方式，适用于低压小口径的管道系统。
它通过将管道一端的管帽套在另一根管道的外表面上，形成密封。
管帽连接具有安装简单、拆卸方便的特点，但由于密封性较差，不适用于高压和高温的工况。
7.管接头连接管接头连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。
它通过将管道两端的管接头相互连接，形成密封。
管道的各种连接方式
管道的各种连接⽅式⼀、管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
⽤砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进⾏断管。
断管时压⼿柄⽤⼒要均匀，不要⽤⼒过猛，断管后要将管⼝断⾯的铁膜、⽑刺清除⼲净。
2套丝：将断好的管材，按管径尺⼨分次套制丝扣，⼀般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm 者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
3配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠⿇，再将管段对准印记拧紧。
⼆、管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）2.1凡管段与管段采⽤法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和⼯作压⼒选⽤标准法兰盘。
2.2法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜⼤于螺栓直径的⼆分之⼀。
2.3法兰盘连接衬垫，⼀般给⽔（冷⽔）采⽤厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、⽣活热⽔管道应采⽤厚度为3mm的⽯棉橡胶垫。
垫⽚要与管径同⼼，不得放偏。
三、管道焊接3.1根据设计要求，⼯作压⼒在0.1MPa以上的蒸汽管道、⼀般管径在32mm以上的采暖管道以及⾼层建筑消防管道可采⽤电、⽓焊连接。
3.2管道焊接时应有防风、防⾬雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊⼝应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3⼀般管道焊接为对⼝形式及组对。
3.4焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5管材壁厚在5mm以上者应对管端焊⼝部位铲坡⼝，如⽤⽓焊加⼯管道坡⼝，必须除去坡⼝表⾯的氧化⽪，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6管材与法兰盘焊接，应先将管材插⼊法兰盘内，先点焊2-3点再⽤⾓尺找正找平后⽅可焊接，法兰盘应两⾯焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封⾯。
常用管接头介绍及对比
常用管接头介绍及对比常用的管接头可以分为以下几种类型：法兰、螺纹、承插焊接和咬口四种。
每种连接方式都有其适用的场合和特点。
1.法兰连接：法兰是通过法兰盘上的螺钉将两个法兰连接在一起的一种连接方式。
法兰连接具有连接牢固、可拆卸、适用于高压和高温等特点。
法兰连接常用于需要频繁拆卸和维护的场合，如化工、石油、造纸等行业。
根据法兰的形状分为平焊法兰、对焊法兰、盲板法兰等。
2.螺纹连接：螺纹连接是通过螺纹将管件与管道连接在一起的一种连接方式。
螺纹连接具有连接简单、拆装方便、适用于小口径管道等特点。
螺纹连接常用于低压、小口径的管道系统，如家庭自来水、天然气等。
螺纹连接分为内螺纹和外螺纹两种。
3.承插焊接：承插焊接是通过将管道插进法兰或者焊接接头内，然后进行焊接固定的一种连接方式。
承插焊接具有连接牢固、密封性好、适用于高压和高温等特点。
承插焊接常用于需要抗压和密封性要求较高的场合，如石油、化工等行业。
4.咬口连接：咬口连接是通过将管件插入咬合环中，然后通过螺栓将两个咬合环连接在一起的一种连接方式。
咬口连接具有连接简单、拆装方便、适用于大口径管道等特点。
咬口连接常用于大口径的管道系统，如给水、燃气等。
下面是这四种管接头的对比：连接方式：法兰连接、螺纹连接、承插焊接和咬口连接之间的最大区别在于连接方式的不同。
使用场合：法兰连接适用于高压和高温的场合，能够提供较好的密封性；螺纹连接适用于低压和小口径的管道系统；承插焊接适用于需要抗压和密封性要求较高的场合；咬口连接适用于大口径的管道系统。
连接性能：法兰连接具有连接牢固、可拆卸的特点，但是需要额外的螺栓和密封垫片，并且安装和维护过程较为复杂；螺纹连接简单方便，但是密封性较差，容易出现漏水现象；承插焊接具有连接牢固、密封性好的特点，但是需要进行焊接，对操作人员的要求较高；咬口连接简单方便，但是仅适用于大口径管道，对背压要求较高。
成本和维护：法兰连接需要额外的螺栓和密封垫片，成本较高，同时维护和更换也较为复杂；螺纹连接成本较低，但是需要定期检查和维护以保证密封性；承插焊接成本较高，但是维护成本较低；咬口连接成本较低，但是需要定期检查咬合环的状况。
管道连接方式
管道连接方式管道连接方式总结一、螺纹连接又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来的连接方式。
对于输送低压流体的镀锌钢管；一般要求公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。
给水管道；工作压力不超过1.6MPa，最大公称通径为150mm；热水管道；工作压力不超过0.2MPa，最大公称通径为50mm。
薄壁不锈钢管适用于DN65~DN100的管段连接。
一些带螺纹的设备、附件和经常拆卸不允许动火的场合多用此种方法连接。
管螺纹连接时，应在管子的外螺纹与管口或阀门的内螺纹之间上适当的填料，填料的作用主要有：密封、养护管口、便于拆卸。
螺纹连接特点：易于安装、拆卸、便于调整，施工简单，抗压能力低。
主要安装程序有；断管，套丝，配装管件，管段调直。
一般用于镀锌钢管、衬塑镀锌钢管、铜管、PVC-U和一些PPR管（在墙外面）的连接。
二、法兰连接在临时性排灌管道、泵站的管件组合、管道和阀门及配件连接时，经常采用法兰式连接。
法兰按材质的分类有：铸铁法兰、钢管法兰、塑料法兰、有色金属法兰、玻璃法兰、玻璃钢法兰。
法兰根据介质的性质、压力、温度选用；需要符合设计要求的公称压力；凡管段与管段采用法兰盘连接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
设备的法兰一般为凹面或槽面，所选用的法兰应为凸面或榫面。
薄壁不锈钢管适用于DN100以上的管段。
法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好、能够承受较大的压力。
安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。
法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。
镀锌钢管、塑料管、钢塑复合管、铜管、薄壁不锈钢管、球墨铸铁管等都可用此法连接。
三、焊接主要焊接方法有：气焊、电弧焊接（自动点焊接、手动电焊接）、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、接触焊。
钢管焊接常用方法是电弧焊；薄壁管也可用气焊；铸铁管采用电弧焊。
气焊一般只用于公称通径<50mm，壁厚<3.5mm的管道。
给排水管道常用的12种连接方法
排水管道常用的12种连接方法包括：
1. 法兰连接：通过法兰将管道连接在一起，通常用于大型管道和需要频繁维修的地方。
2. 螺纹连接：通过螺纹将管道连接在一起，适用于小直径管道和低压系统。
3. 焊接连接：通过焊接将管道连接在一起，可以确保连接牢固，适用于高温、高压环境。
4. 套筒连接：通过套筒将管道连接在一起，适用于需要快速安装和拆卸的场合。
5. 接头连接：使用专用的接头将管道连接在一起，适用于特殊形状或角度的连接。
6. 橡胶密封圈连接：通过橡胶密封圈实现管道连接，适用于塑料管道和地下排水系统。
7. 膨胀节连接：通过膨胀节连接管道，适用于需要考虑热胀冷缩的系统。
8. 不锈钢卡箍连接：使用不锈钢卡箍将管道连接在一起，适用于临时连接或紧急修理。
9. 快速接头连接：使用快速接头将管道连接在一起，适用于需要经常更换或清洗的系统。
10. 弯头连接：通过弯头将管道连接在一起，适用于改变管道方向或走向的场合。
11. 插入式连接：通过插入式连接将管道连接在一起，适用于塑料管道和快速安装的场合。
12. 管卡连接：使用管卡将管道连接在一起，适用于固定管道或支撑管道的场合。
这些连接方法根据不同的需求和场合可以灵活组合使用，以满足排水系统的设计要求。
(四)管道焊接常用的连接方式和尺寸
(四)管道焊接常用的连接方式和尺寸
(四) 管道焊接常用的连接方式和尺寸
一、连接方式
1. 对接焊接（butt welding）：两根管道的端部进行切割和倒角，然后通过焊接将它们连接在一起。
这种方式常用于连接相同直径的
管道。
对接焊接具有良好的密封性能和强度，常用于高压、高温和
重要管道系统。
2. 管承插焊（socket welding）：一根管道的一端插入另一根管
道的承插口内，然后通过焊接固定。
这种连接方式适用于小口径的
管道，具有简单、快速的优点。
3. 螺纹连接（threaded connection）：通过螺纹装配将两根管道
连接在一起。
螺纹连接适用于小口径、低压力的管道系统，常见于
家用供水和燃气管道。
4. 法兰连接（flanged connection）：通过法兰将两根管道连接在一起，通过螺栓或螺母进行固定。
法兰连接适用于大口径、高压力的管道系统，常用于工业领域。
二、连接尺寸
1. 焊接接头长度（welding length）：两根管道端部在焊接前切割和倒角的长度。
2. 管端凸缘厚度（pipe end flange thickness）：法兰连接时，管道端部的凸缘的厚度。
3. 焊缝厚度（weld thickness）：焊接接头的厚度，决定焊接的强度。
4. 法兰外径（flange outer diameter）：法兰的外径，用于选择合适的法兰。
以上是管道焊接常用的连接方式和尺寸，不同的管道系统和工程要求会具体选择适合的连接方式和尺寸。
给排水管道常用的12种连接方法
给排水管道常用的12种连接方法导读管道连接是给排水工程施工中非常重要的一环，直接关系到工程的质量。
随着管道行业的迅速发展，连接管道的方法也越来越多，但是不同的管道各有优缺点，也有着不同的用途，正确选用连接方式是工程人员必须具备的技能。
本文整理了12种连接方式的特征，以供大家参考、了解。
1、螺纹连接又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来。
这种连接主要用于钢管、铜管和高压管道的连接。
螺纹紧固件的类型选择制造、使用都简单，联接可靠、使用方便、通用性好、可装拆而重复使用等优点缺点承压较低，螺纹处容易腐烂和泄漏。
2、焊接连接焊接连接作为最传统的一种连接方式，也是日常中最常用的连接方式，其主要特点是接口牢固耐久、接口处密封度高，不用经常维护。
优点接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。
焊接有节省金属材料、生产效率高、接头密封性好的优点。
缺点焊接接头容易产生较大的焊接变形和焊接残余应力，从而影响接头的承载能力、加工精度和尺寸稳定性，同时在焊缝与管子的交界处（热影响区）生产应力集中，对接头的疲劳断裂有较大影响。
焊接接头中容易产生焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透)等。
这些缺陷的存在会降低焊接接头强度、引起应力集中、损坏焊缝致密性。
3、承插连接在化工管道中，用作输水的铸铁管多采用承插连接。
承插连接适用于铸铁管、陶瓷管、塑料管等。
它主要应用在压力不大的上、下水管路。
1、青铅接口青铅接口是承插式铸铁管最早使用的接口形式，具有较好的弹性、刚性和抗震性，施工后不需要养护。
但铅是比较贵重的金属，大量消耗工程造价太高。
主要用于振动较大的地方，如穿越铁路、公路、河床以及抢修的场合。
优点接口质量好，强度高，耐震性能好，操作完后可立即通水或试压，无需养护，通水后如发现少量漏水，可用捻凿进行捻打修补。
缺点耗用有色金属量大，成本高，故只能在工程抢修或管道抗震要求高时才采用。
2、石棉水泥接口优点具有较高强度和较好抗震性，水密性及粘接力好。
建筑知识-建筑管道八种常见连接方式分析
建筑管道八种常见连接方式分析根据建筑管道的用途和材质，常用的连接方式有：螺纹连接、法兰连接、焊接、坡口连接(卡箍连接)、套圈连接、卡箍连接、热熔连接、插座连接等。
1.螺纹连接螺纹连接采用螺纹管件连接，管径小于等于100毫米.根据用途和材料，建筑管道常用的连接方式有：螺纹连接、法兰连接、焊接、坡口连接(卡箍连接)、卡箍连接、卡箍连接、热熔连接、承插连接等。
1.螺纹连接螺纹连接是用螺纹管件来连接。
管径小于等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，主要用于表贴管。
钢塑复合管通常用螺纹连接。
镀锌钢管应采用螺纹连接，镀锌层表面和在穿线过程中损坏的外露螺纹部分应进行防腐处理；连接采用法兰或卡套式专用管件，镀锌钢管与法兰的焊接部分应进行二次镀锌。
2.法兰连接大口径管道采用法兰连接，一般用于主干道的连接阀门、止回阀、水表、水泵等场所，以及需要经常拆卸维修的管段。
镀锌管道采用焊接或法兰连接时，焊接部位应进行二次镀锌或防腐处理。
3.焊接焊接适用于非镀锌钢管，多用于暗管和大直径管道，在高层建筑中应用广泛。
铜管连接可采用特殊接头或焊接。
管径小于22mm时，应采用承插或套管焊接。
插座应逆着介质流动方向安装。
管径大于等于2mm时，应采用对焊。
承插焊接可用于不锈钢管道。
4.凹槽连接(夹具连接)消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统中，直径大于等于100mm 的镀锌钢管，可采用开槽接头。
它具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维护方便、省力省时的特点。
5.夹钳连接铝塑复合管一般用螺纹套圈压接。
将管件螺母安装在管端上，然后将管件的内芯安装到端部，并用扳手拧紧管件和螺母。
铜管的连接也可以用螺纹套圈压接。
6.夹钳连接不锈钢夹管连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶粘等供水管连接技术，具有保护水质、耐腐蚀性强、使用寿命长的特点。
施工时，将带有专用密封圈的承插管与管道连接，用专用工具压住管口密封拧紧。
它具有安装方便、连接可靠、施工经济合理的优点。
给排水管道连接方式汇总
给排水管道连接方式汇总一、引言在建筑行业中，给排水管道连接是非常重要的一环。
正确选择合适的连接方式可以确保管道系统的安全、可靠和持久。
本文将从常见的给排水管道连接方式出发，对各种连接方式进行汇总和分析，以便读者能够了解各种连接方式的特点和适用场景。
二、常见的给排水管道连接方式1. 法兰连接法兰连接是一种常见的给排水管道连接方式。
它由两个相互平行的法兰和一个密封垫圈组成。
法兰连接具有安装简便、拆卸方便的优点，可以适用于各种管道材料和规格，常用于管道系统中需要经常拆卸和更换的部位。
2. 螺纹连接螺纹连接是一种常见的给排水管道连接方式，它利用与管道内螺纹相匹配的外螺纹连接。
螺纹连接通常用于小口径、低压力的给排水管道系统中。
螺纹连接安装简单，但不适合搬运或拆卸频繁的场合。
3. 焊接连接焊接连接是一种常见的给排水管道连接方式，它通过热源将管道和接头熔化，并使它们相互融合成一体。
焊接连接可以实现管道的气密性和强度的要求，适用于高压力和高温的管道系统。
但需要专业工人进行操作，并且无法拆卸。
4. 承插连接承插连接是一种常见的给排水管道连接方式，它通过将管道插入管件中的承插口，然后通过螺栓或焊接固定，实现管道的连接。
承插连接可以适应管道的伸缩和角度变化，适用于需要频繁拆卸或更换的管道系统。
但承插连接在高压力和高温条件下的可靠性较差。
5. 卡箍连接卡箍连接是一种常见的给排水管道连接方式，它通过将卡箍套在管道上，然后通过螺栓或焊接固定，实现管道的连接。
卡箍连接安装方便、拆卸方便，适用于小口径、低压力的管道系统。
但卡箍连接在高压力和高温条件下的可靠性较差。
三、连接方式的选择与优缺点分析在选择给排水管道连接方式时，应综合考虑以下因素：1. 管道材料和规格：不同的管道材料和规格对连接方式有不同的要求和限制。
2. 使用环境：不同的使用环境对连接方式有不同的要求，如温度、压力等。
3. 经济性：不同的连接方式在成本上有所差异，应根据具体情况进行综合考虑。
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各种管材连接方式一、管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。
二、管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
三、管道焊接3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
四、管道承插口连接4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。
b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm 的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。
f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。
捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。
h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。
4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。
管与管件仍需采用石棉水泥捻口五、管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）5.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。
5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。
若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
5.3 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。
涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。
管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。
5.5 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。
应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。
5.6 粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。
不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。
六、管道的卡套式连接（铝塑复合管）6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。
检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；6.3 用整圆器将管口整圆；6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。
七、管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）7.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；7.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；7.6 连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；7.7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；7.8 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
八、铜管的连接在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。
（1）卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。
卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。
如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。
这样使压环咬入管子并使管子微小变形。
可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。
连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。
先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢固、严密的接头。
（2）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业资质的人员进行操作。
钎焊1 管道连接前应再次确管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求；2 根据设计图纸，现场实测配管长度，下料精确。
切割可用旋转式切管器或每厘米不小于13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后应去除管口毛刺并整园。
3 钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。
搭接长度为管壁厚度的6～8倍，管道的外径小于等于28mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。
4 焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨，去除表面的氧化物；5 在清理干净的管子外表面及管件的内表面处均匀刷糊状或液体的钎剂；5 将铜管插入管件中，查到底并适当旋转，以保持均匀的间隙，并将挤出接缝的多余钎剂抹去；6 用气焊火焰对接头处实施均匀加热，直至加热到钎焊温度；7 用钎料来接触被加热到高温的接头处，当铜管接头处温度能使钎料迅速熔化时，表示接头处的温度已达到钎焊温度，即可边加热，边添加钎焊料直至将钎缝添满；8 移去火焰，使接头在静止状态下冷却结晶；9 将接头处的残渣清理干净。