钣金生产基础工艺培训
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①电镀锌钢板及钢带的锌层分为二面相同（等厚镀层）及二 面不同（差厚镀层）二种，
差厚镀层的锌层重量表示方法如下： 钢板：上表面标准镀锌量/下表面标准镀锌量（例：10/20）； 钢带：外表面标准镀锌量/内表面标准镀锌量（例：20/40）。
4、板材的基本知识
②热镀锌钢板及钢带的镀锌层为双面等厚镀锌。锌层 重叠三点试验平均值不应低180g/m2（双面）。单点 试验值不应低于150 g/m2（双面）。
弯曲 板料的纤维方向，内侧受压应力，
外侧受拉应力，注意回弹
拉深 易拉裂，起皱
翻边 翻边孔开裂
起伏
3、基本工艺流程
4、板材的基本知识
1）钣金分厂目前所用板材主要类型和牌号 ①电镀锌钢板
4、板材的基本知识
②热镀锌钢板（钝化和非钝化）
4、板材的基本知识
③冷轧钢板
4、板材的基本知识
2）板材的使用范围 ① 电镀锌钢板 ② 热镀锌钢板（非钝化） ③ 热镀锌钢板（钝化） ④ 冷轧钢板
到这些孔隙中，因而能显著提高涂膜的附着力；
喷涂加工
B、 防腐性 。磷化膜能使金属表面由优良导体转变 为不良导体，从而抑制了金属表面的原电池腐蚀， 提高涂层的耐蚀性和耐水性。
喷涂加工
4、涂装工艺要求 1）预脱脂、主脱脂，脱脂剂：一般由碳酸钠、磷酸
三钠、四磷酸钠、表面活性剂和一些助剂（消泡剂、 防腐剂等）配制而成的带碱性的清洗溶液。 预脱脂：50—80℃、喷淋压力0.08—0.10MPa、时 间1—2min PH 9—11.5 主脱脂：50—80℃、喷淋压力0.08—0.10MPa、时 间2—3min PH 9—11.5 总碱/游离碱≤2.5，游离碱度9—12
④冷轧钢板
表面涂防锈油
4、板材的基本知识
4）钢板的表面质量要求 ① 电镀锌钢板
钢板及钢带表面不应有未镀锌、锌层脱落、 裂纹等对使用有害的表面缺陷，对表面处理不 作要求；
钢带允许带缺陷交货，有缺陷部分不得超过 每卷总长度的8%。
4、板材的基本知识
② 热镀锌钢板 表面应平整，无白色锈蚀（钢带头尾带缺陷交货
部分除外）。钢板及钢带不允许有腐蚀点，但允 许小范围内存在平整压痕、划伤、锌流波痕、轻 微的铬酸钝化缺陷。钢板表面结构见下表，允许 有锌花大小不均匀及小锌粒。
4、板材的基本知识
钢带允许带缺陷交货，但必须在质量证明书中注 明缺陷种类及程度，且缺陷部分不超过每卷总长的 8%。
4、板材的基本知识
5）钢板的镀锌层 电镀锌钢板和热镀锌钢板都是在冷（热）轧钢板经过镀锌 工艺处理，使其表面均匀附上一层锌。
粉末静电喷涂：利用电晕放电原理使雾化粉末在高
压电场的作用下带负电，吸附于带正
电基底表面放电的涂装方法。
附着力：是涂层与底层或基材表面的吸附能力。
喷涂加工
2、基本工艺流程
喷涂加工
3、涂装的功能（作用）
1）保护作用：保护被涂物，使其免受周围介质的侵蚀。 起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。如：金属或 金属制品表面与周围介质发生的化学或电化学反应， 能使金属遭到腐蚀破坏，使金属失去本来的面目，丧 失功能而报废。据统计，世界上每年因腐蚀造成的损 失可达钢铁总产量的20%—25%，其中涂装是最方 便、最可行的防腐蚀方法之一，达到延长钢材使用寿 命的效果。
5、冷冲模具的基本知识
② 按加工零件分类
冲裁模 弯曲模 拉伸模 翻边模 成型模
6、冲压设备的基本知识
1）开平机 2）剪板机 3）开式冲床 4）油压机 5）龙门冲 6）攻丝机 7）点焊机
三、喷涂加工
1、定义
涂装：就是将涂料涂覆于基底表面，形成具有防
护、装饰和特定功能涂层的过程。
喷涂加工
2）表面调整：常温、 喷淋压力0.08—0.10MPa、时间0.5—
1min PH 8—9.5
3）磷化：室温—45℃、喷淋压力0.08—0.10MPa、时间3—
5min PH 3—4
总酸/游离酸≈20 20-30/0.6-1.5 促进剂：1.0-2.5
主要作用：
A 、增强板材与涂层的附着力。磷化膜为磷酸盐的结 晶堆积，具有多孔性和不光滑的表面，涂料可以掺入
1）分离工序
剪刀或模具在外力的作用下板料中的应力超过其剪切 强度，于是发生了剪断而分离。
切口
剪切 通常在剪板机上进行
落料 凸凹模应有合理的间隙，间隙过大毛
刺大、过小刀口易坏
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冲孔
切边
2、冷冲压的基本工序
2）变形工序
模具在外力的作用下，使板料中的应力超过其屈
服极限而低于其抗拉强度，于是板料发生塑性变 形而改变其形状与尺寸。
喷涂加工
2）装饰作用：在人们周围中如果没有色彩装点， 那将是多么的不可思议。涂装可使被涂具有色彩、 光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以 美的视觉感受。
3）特种功能：涂装可以调节热、电等的传导性， 防止微生物的附着（杀菌），示温、控制声波的散 发、反射和吸收，产生夜光等。在美化环境的同时 还起到色彩对心理和生理的调节作用，防止灾害和 提高工作效率。
钣金生产工艺基本知识
一、钣金生产工艺的分类
1、冲压加工工艺 2、喷涂加工工艺
二、冲压加工
1、定义press
冷冲压：通常在室温下，利用压力机和冲模，使板 料在压力作用下发生永久变形或分离，制成所需各 种形状零件的一种加工方法。如电机支架、底盘等。
分离工序
2、冷冲压的基本工序
变形工序
2、冷冲压的基本工序
用于喷涂件 用于喷涂件 用于冲压成品件 用于柜机室内机左右 侧板
4、板材的基本知识
3) 钢板的表面处理状态 ①电镀锌钢板
4、板材的基本知识
优先使用经O、P、Q处理的材料，次选经T、V处 理的材料。
②热镀锌钢板（非钝化） 表面涂油处理（代号为Y）
③热镀锌钢板（钝化） 表面铬酸钝化加涂油（代号为LY）
5、冷冲模具的基本知识
11） 冷冲模具的基本结构 ① 上下模座 ② 模柄 ③ 定位销 ④ 凸模 ⑤ 凹模 ⑥ 卸料板 ⑦ 导柱、导套 ⑧ 固定板 ⑨ 弹性系统 ⑩ 模脚
5、冷冲模具的基本知识
2）冷冲模具的分类
① 按模具动作分类
简单冲模 连续冲模 复合冲模
冲床每个行程内只能 完成一种工序 每个行程完成一个零 件 每个行程内完成两种 或两种以上工序
差厚镀层的锌层重量表示方法如下： 钢板：上表面标准镀锌量/下表面标准镀锌量（例：10/20）； 钢带：外表面标准镀锌量/内表面标准镀锌量（例：20/40）。
4、板材的基本知识
②热镀锌钢板及钢带的镀锌层为双面等厚镀锌。锌层 重叠三点试验平均值不应低180g/m2（双面）。单点 试验值不应低于150 g/m2（双面）。
弯曲 板料的纤维方向，内侧受压应力，
外侧受拉应力，注意回弹
拉深 易拉裂，起皱
翻边 翻边孔开裂
起伏
3、基本工艺流程
4、板材的基本知识
1）钣金分厂目前所用板材主要类型和牌号 ①电镀锌钢板
4、板材的基本知识
②热镀锌钢板（钝化和非钝化）
4、板材的基本知识
③冷轧钢板
4、板材的基本知识
2）板材的使用范围 ① 电镀锌钢板 ② 热镀锌钢板（非钝化） ③ 热镀锌钢板（钝化） ④ 冷轧钢板
到这些孔隙中，因而能显著提高涂膜的附着力；
喷涂加工
B、 防腐性 。磷化膜能使金属表面由优良导体转变 为不良导体，从而抑制了金属表面的原电池腐蚀， 提高涂层的耐蚀性和耐水性。
喷涂加工
4、涂装工艺要求 1）预脱脂、主脱脂，脱脂剂：一般由碳酸钠、磷酸
三钠、四磷酸钠、表面活性剂和一些助剂（消泡剂、 防腐剂等）配制而成的带碱性的清洗溶液。 预脱脂：50—80℃、喷淋压力0.08—0.10MPa、时 间1—2min PH 9—11.5 主脱脂：50—80℃、喷淋压力0.08—0.10MPa、时 间2—3min PH 9—11.5 总碱/游离碱≤2.5，游离碱度9—12
④冷轧钢板
表面涂防锈油
4、板材的基本知识
4）钢板的表面质量要求 ① 电镀锌钢板
钢板及钢带表面不应有未镀锌、锌层脱落、 裂纹等对使用有害的表面缺陷，对表面处理不 作要求；
钢带允许带缺陷交货，有缺陷部分不得超过 每卷总长度的8%。
4、板材的基本知识
② 热镀锌钢板 表面应平整，无白色锈蚀（钢带头尾带缺陷交货
部分除外）。钢板及钢带不允许有腐蚀点，但允 许小范围内存在平整压痕、划伤、锌流波痕、轻 微的铬酸钝化缺陷。钢板表面结构见下表，允许 有锌花大小不均匀及小锌粒。
4、板材的基本知识
钢带允许带缺陷交货，但必须在质量证明书中注 明缺陷种类及程度，且缺陷部分不超过每卷总长的 8%。
4、板材的基本知识
5）钢板的镀锌层 电镀锌钢板和热镀锌钢板都是在冷（热）轧钢板经过镀锌 工艺处理，使其表面均匀附上一层锌。
粉末静电喷涂：利用电晕放电原理使雾化粉末在高
压电场的作用下带负电，吸附于带正
电基底表面放电的涂装方法。
附着力：是涂层与底层或基材表面的吸附能力。
喷涂加工
2、基本工艺流程
喷涂加工
3、涂装的功能（作用）
1）保护作用：保护被涂物，使其免受周围介质的侵蚀。 起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。如：金属或 金属制品表面与周围介质发生的化学或电化学反应， 能使金属遭到腐蚀破坏，使金属失去本来的面目，丧 失功能而报废。据统计，世界上每年因腐蚀造成的损 失可达钢铁总产量的20%—25%，其中涂装是最方 便、最可行的防腐蚀方法之一，达到延长钢材使用寿 命的效果。
5、冷冲模具的基本知识
② 按加工零件分类
冲裁模 弯曲模 拉伸模 翻边模 成型模
6、冲压设备的基本知识
1）开平机 2）剪板机 3）开式冲床 4）油压机 5）龙门冲 6）攻丝机 7）点焊机
三、喷涂加工
1、定义
涂装：就是将涂料涂覆于基底表面，形成具有防
护、装饰和特定功能涂层的过程。
喷涂加工
2）表面调整：常温、 喷淋压力0.08—0.10MPa、时间0.5—
1min PH 8—9.5
3）磷化：室温—45℃、喷淋压力0.08—0.10MPa、时间3—
5min PH 3—4
总酸/游离酸≈20 20-30/0.6-1.5 促进剂：1.0-2.5
主要作用：
A 、增强板材与涂层的附着力。磷化膜为磷酸盐的结 晶堆积，具有多孔性和不光滑的表面，涂料可以掺入
1）分离工序
剪刀或模具在外力的作用下板料中的应力超过其剪切 强度，于是发生了剪断而分离。
切口
剪切 通常在剪板机上进行
落料 凸凹模应有合理的间隙，间隙过大毛
刺大、过小刀口易坏
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冲孔
切边
2、冷冲压的基本工序
2）变形工序
模具在外力的作用下，使板料中的应力超过其屈
服极限而低于其抗拉强度，于是板料发生塑性变 形而改变其形状与尺寸。
喷涂加工
2）装饰作用：在人们周围中如果没有色彩装点， 那将是多么的不可思议。涂装可使被涂具有色彩、 光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以 美的视觉感受。
3）特种功能：涂装可以调节热、电等的传导性， 防止微生物的附着（杀菌），示温、控制声波的散 发、反射和吸收，产生夜光等。在美化环境的同时 还起到色彩对心理和生理的调节作用，防止灾害和 提高工作效率。
钣金生产工艺基本知识
一、钣金生产工艺的分类
1、冲压加工工艺 2、喷涂加工工艺
二、冲压加工
1、定义press
冷冲压：通常在室温下，利用压力机和冲模，使板 料在压力作用下发生永久变形或分离，制成所需各 种形状零件的一种加工方法。如电机支架、底盘等。
分离工序
2、冷冲压的基本工序
变形工序
2、冷冲压的基本工序
用于喷涂件 用于喷涂件 用于冲压成品件 用于柜机室内机左右 侧板
4、板材的基本知识
3) 钢板的表面处理状态 ①电镀锌钢板
4、板材的基本知识
优先使用经O、P、Q处理的材料，次选经T、V处 理的材料。
②热镀锌钢板（非钝化） 表面涂油处理（代号为Y）
③热镀锌钢板（钝化） 表面铬酸钝化加涂油（代号为LY）
5、冷冲模具的基本知识
11） 冷冲模具的基本结构 ① 上下模座 ② 模柄 ③ 定位销 ④ 凸模 ⑤ 凹模 ⑥ 卸料板 ⑦ 导柱、导套 ⑧ 固定板 ⑨ 弹性系统 ⑩ 模脚
5、冷冲模具的基本知识
2）冷冲模具的分类
① 按模具动作分类
简单冲模 连续冲模 复合冲模
冲床每个行程内只能 完成一种工序 每个行程完成一个零 件 每个行程内完成两种 或两种以上工序