螺栓拧紧力矩计算
螺栓拧紧力矩计算
螺栓拧紧力矩计算书一．有关计算参数：螺栓规格d mm螺距P ｍｍ螺纹原始三角形高度Ｈmｍ外螺纹中径d2 mｍ外螺纹小径d1 mm计算直径d３mm螺栓公称应力截面积As ｍm2螺栓材料屈服强度MＰａs计算拧紧力矩T Ｎｍ二．计算内容:根据规定,所需计算ＤN300及以上接管法兰所配螺栓拧紧力矩，故记录有关法兰如下:根据管法兰有关原则,ＤN６00所配螺栓为Ｍ33DN８00、DN９０0、DN12０0所配螺栓为Ｍ39DN1400、DN1600所配螺栓为M45三．计算过程:螺栓规格ｄd=33螺距 P P=3.5螺纹原始三角形高度Ｈ 031.35.3866.0866.0=⨯=⨯=P H 外螺纹小径d121.29031.3852338521=⨯⨯-=⨯⨯-=H d d外螺纹中径 d273.30031.3832338322=⨯⨯-=⨯⨯-=H d d计算直径 d ３7.28031.36121.296113=⨯-=⨯-=H d d螺栓公称应力截面积As14.69327.2873.30414.3242232=⎪⎭⎫⎝⎛+⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯∏=d d A s螺栓材料屈服强度s σ 114 计算拧紧力矩 T91.31210003314.69311412.012.0=÷⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=d A T S S σ一般取计算值旳０．8倍左右作为实际应用旳拧紧力矩值 故Nm T T 3.25091.3128.08.0=⨯=⨯=螺栓规格 ｄ d=39 螺距 P P=4螺纹原始三角形高度H 46.34866.0866.0=⨯=⨯=P H 外螺纹小径d１67.3446.3852398521=⨯⨯-=⨯⨯-=H d d外螺纹中径 ｄ２4.3646.3832398322=⨯⨯-=⨯⨯-=H d d计算直径 ｄ 31.3446.36167.346113=⨯-=⨯-=H d d螺栓公称应力截面积As75.97521.344.26414.3242232=⎪⎭⎫⎝⎛+⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯∏=d d A s螺栓材料屈服强度s σ 1１4 计算拧紧力矩 Ｔ58.52010003975.97511412.012.0=÷⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=d A T S S σ一般取计算值旳0.８倍左右作为实际应用旳拧紧力矩值 故Nm T T 5.41658.5208.08.0=⨯=⨯=螺栓规格 d d=45 螺距 P P=4.5螺纹原始三角形高度Ｈ 89.35.4866.0866.0=⨯=⨯=P H 外螺纹小径d113.4089.3852458521=⨯⨯-=⨯⨯-=H d d外螺纹中径 d21.4289.3832458322=⨯⨯-=⨯⨯-=H d d计算直径 d ３48.3989.36113.406113=⨯-=⨯-=H d d螺栓公称应力截面积As1306248.391.42414.3242232=⎪⎭⎫⎝⎛+⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯∏=d d A s螺栓材料屈服强度σ11４s计算拧紧力矩Tσ=⨯⨯⨯⨯=dTA÷⨯⨯1000803.98 .0=45121306.011412SS一般取计算值旳0.8倍左右作为实际应用旳拧紧力矩值故Nm⨯8.0==⨯=T8.0T2.80364398.四。
螺栓拧紧力计算方法
螺栓拧紧力计算方法螺栓的拧紧力是指在螺纹连接中，为了使螺栓产生预压力的力量。
螺栓的拧紧力直接影响到连接的紧固性能，因此在工程实践中对螺栓拧紧力的计算十分重要。
下面将介绍两种常用的螺栓拧紧力计算方法。
一、力矩法力矩法是一种常用的螺栓拧紧力计算方法，其基本原理是通过施加力矩来实现螺栓拧紧。
具体计算步骤如下：1.确定螺栓直径（d），螺栓材料的弹性模量（E）和拉伸极限（σt）。
2.根据连接件类型和要求的预紧力，选择螺栓的预紧力系数，一般为0.75～0.90。
3. 根据预紧力系数，计算螺栓的预紧力（Ppre）。
Ppre = K × A × σt其中，K为预紧力系数，A为螺栓的截面面积。
4.根据螺栓直径，计算螺栓的剪切面积（As）。
As=(π/4)×d^25.根据螺栓直径，计算螺栓的扭矩系数（Kt）。
Kt=0.2×d6.根据螺栓的扭矩系数和预紧力，计算螺栓的拧紧力矩（Mt）。
Mt = Kt × PpreF=Mt/(0.2×d)需要注意的是，力矩法在计算中假设了螺栓在拧紧过程中的各种力的分布情况，因此对于特殊螺栓或连接条件，需要采用其他的拧紧力计算方法。
二、拉伸法拉伸法也是一种常用的螺栓拧紧力计算方法，其基本原理是通过施加拉伸力来实现螺栓的拧紧。
具体计算步骤如下：1.确定螺栓的拉伸极限（σt）和连接件的静态角度。
2.根据连接件类型和要求的预紧力，选择螺栓的预紧力系数，一般为0.70～0.853. 根据预紧力系数，计算螺栓的预紧力（Ppre）。
Ppre = K × A × σt4. 根据螺栓的截面积和预紧力，计算约束力（Fcon）。
Fcon = Ppre / A5.根据螺栓直径，计算预伸长量（ΔL）。
ΔL = Fcon / (A × E)6.根据连接件的静态角度，计算螺栓的相对角度（Δθ）。
Δθ=ΔL/r其中，r为连接件的中心距。
拧紧力矩的计算方法
拧紧力矩的计算方法1. 螺栓和螺母组成的螺纹副在紧固时，紧固力是通过旋转螺母或螺栓（通常是螺母）而获得的，紧固力与旋转螺母所用的扭矩（拧紧扭矩）成正比，为了保证达到设计所需的紧固力，就要在工艺文件中规定拧紧扭矩，并在实际施工中贯彻实施。
2. 机械设计中拧紧扭矩计算方法 M = KPD 式中： M — 拧紧扭矩，Nm K — 扭矩系数P — 设计期望达到的紧固力，KN D — 螺栓公称螺纹直径，mm3. 紧固力P 一般在设计上选取螺栓屈服强度σs 的60～80％，安全系数约为1.2以上。
4. 扭矩系数K 是由内外螺纹之间的摩擦系数和螺栓或螺母支撑面与被紧固零件与紧固件接触的承压面的摩擦系数综合而成。
它与紧固件的表面处理、强度、形位公差、螺纹精度、被紧固零件承压面粗糙度、刚度的许多因素有关，其中表面处理是一个关键的因素。
不同的表面处理，其扭矩系数相差很大，有时相差近一倍。
例如：同螺纹规格，同强度的螺纹副，表面处理为磷化时，扭矩系数约为0.13～0.18，而表面处理为发黑时，扭矩系数可达0.26～0.3。
5. 对于M10~M68的粗牙钢螺栓，当螺纹无润滑时，拧紧力矩粗略计算公式：0.2M PD =6．VDI 2230中的拧紧力矩计算方法22(0.160.58)2: :::::KmA M G K M G Km K D M F P d F P d D μμμμ=⋅+⋅⋅+式中:装配预紧力螺距外螺纹基本中径 螺栓螺纹摩擦系数螺栓头部下面的摩擦直径 螺栓头支承面摩擦系数()()0s 2s 23310 :/4 :=+/2 /6 :=0.50.7 :s s s s s s P A A A d d d d d d d H H σπσσσ=⨯=⨯=-⨯也可以由下表查出螺纹部分危险剖面的计算直径螺纹牙的公称工作高度～螺栓材料的屈服极限F M 计算公式为：p0.20=M F R A ν⋅⋅式中：ν：拧紧过程中屈服点应力的利用因数，一般ν=0.9 R p0.2：屈服强度 A 0：螺栓最小横截面积F M 和M A 可从第2部分附录C 中查得，并应根据现有条件使用螺纹摩擦系数的最小值。
m10螺栓拧紧力矩多大
M10螺栓拧紧力矩多大
螺栓是机械连接中常用的紧固件，而拧紧力矩是指拧紧螺栓时所需的力矩值。
在工程实践中，M10螺栓是一种常见的规格，那么M10螺栓在拧紧时需要施加多
大的力矩呢？
什么是M10螺栓？
M10螺栓是指直径为10mm的螺栓，在机械设备组装中应用广泛。
M10螺栓
通常需要配合螺帽一起使用，通过拧紧螺栓和螺帽可以实现零部件的固定。
M10螺栓拧紧力矩的确定
拧紧力矩的确定需要考虑螺栓的材质、规格、受力情况等因素。
一般来说，
M10螺栓的拧紧力矩可根据相关标准或手册提供的数据确定。
拧紧力矩计算方法
拧紧力矩的计算方法可以采用公式：T=K∗F∗D，其中T为拧紧力矩，K为螺栓系数，F为螺栓所受拉力，D为螺栓直径。
通过公式计算出的拧紧力矩值即为实
际需要施加的拧紧力。
拧紧力矩的重要性
正确的拧紧力矩是保证螺栓连接强度和密封性的关键因素。
如果拧紧力矩过大，会导致螺栓断裂；如果拧紧力矩过小，螺栓连接稳固性将无法得到保障。
因此，在进行螺栓拧紧时，务必要确定适当的拧紧力矩。
结语
在机械制造和维护中，了解M10螺栓拧紧力矩的计算方法和重要性对保证设
备运行安全性和稳定性至关重要。
合理选择拧紧力矩值，对螺栓连接的可靠性起着至关重要的作用。
希望本文对M10螺栓拧紧力矩有所帮助。
螺栓拧紧力矩计算
螺栓拧紧力矩计算螺栓拧紧力矩是指在将螺栓拧紧到一定预紧力矩时所需要施加的力矩。
它是机械连接中常用的一种紧固方法，用于保证螺栓连接的紧固程度，以确保连接的牢固和安全。
本文将介绍螺栓拧紧力矩的计算方法及其在工程中的应用。
一、螺栓拧紧力矩的计算方法1.螺栓直径：螺栓直径越大，所需的拧紧力矩也越大。
2.摩擦系数：螺栓和螺母之间的摩擦力越大，所需的拧紧力矩也越大。
3.螺栓长度：螺栓长度越长，所需的拧紧力矩也越大。
4.螺纹参数：螺纹参数对螺栓拧紧力矩的大小有直接的影响。
常用的参数包括螺距、螺纹高度等。
根据以上因素，螺栓拧紧力矩的计算方法可以采用以下公式：M=K*F*D其中，M表示拧紧力矩，K表示摩擦系数，F表示预紧力，D表示螺栓直径。
在实际工程中，预紧力的大小通常是事先给定的。
预紧力是在拧紧螺栓之前施加在螺栓上的力，它是由设计要求或经验确定的。
一般情况下，预紧力要根据两侧连接材料的材料性能来确定，以确保连接的可靠性。
摩擦系数是指螺纹材料间的摩擦系数，是一个与材料性质有关的参数。
不同材料对应的摩擦系数不同，一般可通过实验或查阅相关资料得到。
螺栓直径可以从螺纹标准中查得，例如ISO、GB等各国的螺纹标准。
二、螺栓拧紧力矩的应用1.装配工程：在机械装配中，螺栓拧紧力矩用于连接不同零件，确保装配的稳固和可靠。
2.结构工程：在建筑或桥梁等结构工程中，螺栓拧紧力矩用于连接梁柱等构件，以承受外部荷载和地震等不良影响。
3.汽车工程：在汽车制造中，螺栓拧紧力矩用于连接发动机、底盘等部件，以确保汽车的稳定性和安全性。
4.航空航天工程：在航空航天领域，螺栓拧紧力矩用于连接飞机、火箭等庞大复杂的装置，以确保其正常运行和安全性。
总之，螺栓拧紧力矩的计算方法和应用是工程中重要的一部分。
通过掌握螺栓拧紧力矩的计算方法，可以帮助工程技术人员选择适当的螺栓及其拧紧力矩，以确保连接的牢固和安全。
正确应用螺栓拧紧力矩，可以提高工程质量、延长设备使用寿命，降低事故风险，对于工程项目的成功实施具有重要意义。
地脚螺栓拧紧力矩
地脚螺栓拧紧力矩摘要：一、地脚螺栓拧紧力矩的概念二、地脚螺栓拧紧力矩的计算方法三、地脚螺栓拧紧力矩的注意事项正文：地脚螺栓拧紧力矩是安装地脚螺栓时需要考虑的一个重要参数，它直接影响着地脚螺栓的紧固程度以及连接件的稳定性。
本文将详细介绍地脚螺栓拧紧力矩的概念、计算方法和注意事项。
一、地脚螺栓拧紧力矩的概念地脚螺栓拧紧力矩，又称地脚螺栓预紧力矩，是指在安装地脚螺栓时，为了使螺栓达到一定的预紧力，需要施加的力矩。
地脚螺栓拧紧力矩的大小取决于螺栓的直径、材料、长度以及安装环境等因素。
二、地脚螺栓拧紧力矩的计算方法地脚螺栓拧紧力矩的计算方法有多种，其中最常用的方法是参考相关标准和规范进行计算。
一般来说，地脚螺栓拧紧力矩的计算公式为：M = F × d其中，M 为地脚螺栓拧紧力矩（单位：牛顿·米），F 为施加的力（单位：牛顿），d 为地脚螺栓的直径（单位：米）。
此外，还可以根据螺栓的屈服强度、抗拉强度等参数，结合经验公式进行计算。
但需要注意的是，计算出的拧紧力矩应小于螺栓的破坏扭矩，以确保螺栓在使用过程中不会因力矩过大而断裂。
三、地脚螺栓拧紧力矩的注意事项1.根据实际情况选择合适的拧紧力矩。
地脚螺栓拧紧力矩过大或过小都会影响连接件的稳定性，因此在实际操作中应根据螺栓的直径、长度、材料以及安装环境等因素，合理选择拧紧力矩。
2.遵循相关标准和规范。
在计算地脚螺栓拧紧力矩时，应参考相关标准和规范进行计算，以确保计算结果的准确性。
3.考虑螺栓的疲劳强度。
地脚螺栓在使用过程中，会受到反复的应力作用，因此需要考虑螺栓的疲劳强度，避免因长时间使用而导致螺栓断裂。
4.拧紧顺序和方式。
在安装地脚螺栓时，应按照一定的顺序和方式进行拧紧，以确保螺栓均匀受力，提高连接件的稳定性。
总之，地脚螺栓拧紧力矩是影响地脚螺栓紧固程度和连接件稳定性的重要参数，需要根据实际情况合理计算和选择。
空心螺栓拧紧力矩标准
空心螺栓拧紧力矩标准
摘要：
一、空心螺栓拧紧力矩标准概述
二、空心螺栓拧紧力矩计算方法
三、空心螺栓拧紧力矩标准的重要性
正文：
空心螺栓拧紧力矩标准是选择螺栓样式、型号的重要参考依据，而了解空心螺栓拧紧力矩计算方式，对于选购螺栓更是如虎添翼。
下面就随我一起来了解空心螺栓拧紧力矩标准及计算，以供大家参考。
一、空心螺栓拧紧力矩标准概述
空心螺栓是一种常见的连接件，广泛应用于各种机械设备、建筑结构等领域。
拧紧力矩是指在紧固空心螺栓时所需施加的力矩，其值大小决定了螺栓的连接强度。
因此，掌握空心螺栓拧紧力矩标准对于保证工程安全至关重要。
我国针对空心螺栓拧紧力矩标准有明确规定，根据螺栓的强度等级、公称直径等因素来确定其拧紧力矩值。
在选购空心螺栓时，用户需参照相关标准，选择符合要求的型号，以确保工程质量。
二、空心螺栓拧紧力矩计算方法
空心螺栓拧紧力矩的计算公式为：
力矩= 摩擦系数× 螺栓质量× 螺栓长度
其中，摩擦系数是指螺栓与螺母之间的摩擦力，其值通常在0.1~0.3 之间。
螺栓质量可通过实际称重获得，螺栓长度则需根据具体型号查询相关数
据。
需要注意的是，在实际操作中，还需考虑其他因素，如螺栓的加工精度、安装环境等，因此计算结果仅供参考。
三、空心螺栓拧紧力矩标准的重要性
空心螺栓拧紧力矩标准对于保证工程安全至关重要。
如果拧紧力矩过大，可能导致螺栓断裂、滑丝等现象；如果拧紧力矩过小，则可能导致连接不牢固，影响工程质量。
因此，在选购空心螺栓时，一定要参照相关标准，选择符合要求的型号。
螺栓扭矩与压力的计算公式(一)
螺栓扭矩与压力的计算公式(一)
螺栓扭矩与压力的计算公式
1. 螺栓扭矩的计算公式
螺栓扭矩是指在给定的预紧力下，用于固定螺栓的扭矩大小。
常用的螺栓扭矩计算公式如下：
•公式1：螺栓扭矩（T） = 预紧力（F）× 螺栓杆径（d）× 摩擦系数（μ）
其中，预紧力是施加在螺栓上的力，螺栓杆径是螺栓的直径，摩擦系数表示螺栓连接处的摩擦情况。
例子1：假设螺栓的预紧力为1000N，螺栓杆径为10mm，摩擦系数为，则螺栓的扭矩计算公式如下：
T = 1000N × 10mm × = 1500 N·mm
2. 螺栓压力的计算公式
螺栓压力是指施加在螺栓连接处的压力大小，常用的螺栓压力计算公式如下：
•公式2：螺栓压力（P） = 预紧力（F） / 螺栓截面积（A）其中，预紧力是施加在螺栓上的力，螺栓截面积是螺栓横截面的面积。
例子2：假设螺栓的预紧力为1000N，螺栓截面积为20 mm²，则螺栓的压力计算公式如下：
P = 1000N / 20 mm² = 50 N/mm²
结论
以上介绍了螺栓扭矩与压力的计算公式及相应的例子说明。
对于设计、安装或维修螺栓连接的工程师和技术人员来说，了解和掌握这些计算公式是非常重要的，可以帮助他们确保螺栓连接的稳定性和安全性。
钢结构连接螺栓拧紧力矩
钢结构连接螺栓拧紧力矩
背景
钢结构中连接螺栓拧紧力矩是确保连接结构安全可靠的重要参数。
合适的拧紧
力矩可以保证螺栓连接紧固，防止松动或失效，从而确保整个结构承载能力。
本文将介绍钢结构连接螺栓的拧紧力矩计算方法和影响因素。
拧紧力矩的计算方法
对于螺栓的拧紧力矩计算，需考虑以下因素：
1.预紧力矩：螺栓拧紧前已施加的预紧力矩。
2.摩擦力矩：由于螺栓与螺母、螺栓与连接构件之间的摩擦力会影响
到拧紧力矩。
3.弹性力矩：螺栓在扭紧时会发生弹性变形，会产生附加力矩。
4.拧紧角：根据螺栓的拧紧角度来计算拧紧力矩。
拧紧力矩的计算公式一般包括以上因素，具体计算时需根据实际情况进行调整。
影响因素
1.螺栓直径和材质：螺栓的直径和材质直接影响了其承载能力和拧紧
力矩的大小。
2.螺纹形状：不同形状的螺纹会产生不同的摩擦力，影响拧紧力矩的
大小。
3.表面处理：螺栓表面的处理如镀锌、涂层等会影响摩擦力，进而影
响拧紧力矩。
4.工作条件：工作环境的温度、湿度等因素也会影响螺栓拧紧力矩的
选取。
结论
钢结构连接螺栓的拧紧力矩是确保结构安全的关键之一，适当的拧紧力矩可以
保证连接牢固，提高结构的整体稳定性。
因此，在设计和施工过程中，需要根据实际情况合理选取拧紧力矩，并注意影响因素的调节，以确保连接结构的安全可靠性。
以上是钢结构连接螺栓拧紧力矩的相关内容，希望对您有所帮助。
拧紧力矩的计算方法
1. 螺栓和螺母组成的螺纹副在紧固时，紧固力是通过旋转螺母或螺栓（通常是螺母）而获 得的， 紧固力与旋转螺母所用的扭矩 （拧紧扭矩） 成正比， 为了保证达到设计所需的紧固力， 就要在工艺文件中规定拧紧扭矩，并在实际施工中贯彻实施。 2. 机械设计中拧紧扭矩计算方法 M = KPD 式中： M — 拧紧扭矩，Nm P — 设计期望达到的紧固力，KN K — 扭矩系数 D — 螺栓公称螺纹直径，mm
（GB/T 10431） 。第一种方法目前在国内主要用于航空航天系统，而其他系统多采用第二 种方法。 13. 防松性能试验结果对比 ↑－表示试件未失效 A－双螺母 B－有预紧力的开槽螺母加开口销 C－尼龙圈锁紧螺母 D－高锁螺母 E－无预紧力的开槽螺母加开口销 F－全金属锁紧螺母 G－内齿锁紧垫圈 H－外齿锁紧垫圈 J－轻型弹簧垫圈 K－普通螺母 有预紧力的开槽螺母、 涂厌氧胶的螺母以及尼龙圈锁紧螺母的抗振松寿命最 长，经受长时间的激烈冲击、振动后，仍无任何松动的迹象。也就是说，在 各种紧固件的对比试验中，它们的防松性能最佳。 过去认为，双螺母这种传统的防松方法，其防松性能不高。试验表明，采取 正确的安装方法，可使其保持较高的预紧力，其抗振寿命可显著提高。 开槽螺母加开口销的防松方法属于机械固定件的锁紧防松， 具有很高的防松 可靠性。但开槽螺母加开口销的安装方法对其防松性能有显著的影响。不拧 紧（即无预紧力）或拧紧不足的开槽螺母，在激烈的冲击、振动下，只能在 一定时间内防止螺母从螺栓上脱落。 无预紧力的松连接在严酷的工作环境中 会导致紧固件或被连接的其他构件早期疲劳破坏。无预紧力的开槽螺母，由 于开口销在螺母槽内受到反复冲击和剪切力的作用， 在经受 4 万多次的冲击、 振动以后，开口销断裂，螺母与螺栓分离，连接失效。 因此，对于在长期间内经受激烈冲击、振动的开槽螺母，在安装时，必须施加合理的 预紧力。在螺母槽与螺栓销孔对中装配时，应从拧紧方向扳拧螺母，使开口销紧固在螺母槽 内，避免开口销在槽内移动，以防止连接的疲劳失效。 涂厌氧胶螺母的防松属于不可拆卸的防松，其防松性能极佳。经受长时间振 动试验无松动迹象的螺母，厌氧胶对螺纹紧固件的粘合锁紧能力很高，其抗
机螺丝拧紧力矩的计算
机螺丝拧紧力矩的计算发表于:2010-9-19 15:41:29常用的计算螺纹紧固件拧紧力矩的公式为：T=D×K×P其中：T：力矩（牛顿?米/英寸?磅1Nm=9 in.1b）D：螺纹的外径（1mm=0.03937 in）K：螺母的摩擦系数（光杆螺栓 K=0.20 镀锌螺栓 K=0.22 上蜡或带润滑螺栓 K=0.10）P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%）1．1米制机螺丝米制机螺丝（Metric Machine Screws）有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。
在ISO国际标准中来制机螺丝（Metric Machine Screws）有两个主要的强度等级：4.8级（类似SAE 60M）和8.8级（类似SAE 120M）。
强度等级4.8表示最小的抗拉强度是480MPa，这约等于每英寸70，000磅（即70，000 Psi）。
强度等级8.8表示最小的抗拉强度是880MPa，约等于每英寸127，000磅（127，000Psi）。
米制电镀锌机螺丝拧紧力矩见表1。
1.2 英制机螺丝对于英制机螺丝（Inch Machine Screws）也有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。
在标准SAEJ82中对于英制机械螺栓有两种强度等级：60M级和120M级。
强度等级60M表示最小的抗拉强度是60，000Psi；强度等级120M表示最小抗拉强度是120，000Psi。
在SAE J429中，强度等级5.2相当于在标准SAE J82中的强度等级120M，即也有约120，0 00Psi的抗拉强度。
英制电镀锌机螺丝拧紧力矩如表2。
在螺丝端子拧紧力矩测量仪的研制过程中，需研制一套专用高精度传感器。
本文重点介绍应变式扭力传感器的设计原理，设计方法及其静态特性，实验证明，所设计的专用传感器能很好地满足设计要求，达到设计指标。
拧紧力矩的计算方法【范本模板】
拧紧力矩的计算方法1. 螺栓和螺母组成的螺纹副在紧固时，紧固力是通过旋转螺母或螺栓（通常是螺母）而获得的，紧固力与旋转螺母所用的扭矩（拧紧扭矩）成正比，为了保证达到设计所需的紧固力,就要在工艺文件中规定拧紧扭矩，并在实际施工中贯彻实施。
2. 机械设计中拧紧扭矩计算方法 M = KPD 式中： M - 拧紧扭矩，Nm K - 扭矩系数P - 设计期望达到的紧固力，KN D — 螺栓公称螺纹直径，mm3. 紧固力P 一般在设计上选取螺栓屈服强度σs 的60～80%，安全系数约为1。
2以上.4。
扭矩系数K 是由内外螺纹之间的摩擦系数和螺栓或螺母支撑面与被紧固零件与紧固件接触的承压面的摩擦系数综合而成。
它与紧固件的表面处理、强度、形位公差、螺纹精度、被紧固零件承压面粗糙度、刚度的许多因素有关，其中表面处理是一个关键的因素.不同的表面处理，其扭矩系数相差很大，有时相差近一倍.例如:同螺纹规格,同强度的螺纹副，表面处理为磷化时，扭矩系数约为0.13～0。
18，而表面处理为发黑时，扭矩系数可达0。
26～0.3。
5. 对于M10~M68的粗牙钢螺栓，当螺纹无润滑时,拧紧力矩粗略计算公式：0.2M PD =6．VDI 2230中的拧紧力矩计算方法22(0.160.58)2: :::::KmA M G K M G Km K D M F P d F P d D μμμμ=⋅+⋅⋅+式中:装配预紧力螺距外螺纹基本中径 螺栓螺纹摩擦系数螺栓头部下面的摩擦直径 螺栓头支承面摩擦系数()()0s 2s 23310 :/4 :=+/2 /6 :=0.50.7 :s s s s s s P A A A d d d d d d d H H σπσσσ=⨯=⨯=-⨯也可以由下表查出螺纹部分危险剖面的计算直径螺纹牙的公称工作高度～螺栓材料的屈服极限F M 计算公式为：p0.20=M F R A ν⋅⋅式中：ν：拧紧过程中屈服点应力的利用因数，一般ν=0。
螺栓拧紧力矩的计算公式
螺栓拧紧力矩的计算公式
螺栓的拧紧力矩计算公式是根据螺栓的材料、螺纹规格、摩擦系数、接触面积等参数来确定的。
在工程实践中，常用的计算公式有以下几种：
1.爱宝格（IBC）公式：爱宝格公式是美国爱宝格公司提出的一种螺栓拧紧力矩计算公式。
根据爱宝格公式，螺栓的拧紧力矩可以通过以下公式计算：
T=K×D×F
其中，T为拧紧力矩，K为一个系数，D为螺纹公称直径，F为想要实现的预紧力。
K的数值可以根据螺纹规格和摩擦系数来确定。
2.手册公式：根据螺栓的规格，可以查阅相关手册或标准，手册中通常提供了预紧力系数和公式。
例如，ISO898-1标准中提供了如下公式：T=K×D×P
其中，T为拧紧力矩，K为螺栓的预紧力系数，D为螺纹公称直径，P 为想要获得的螺纹预紧力。
3.材料力或变形法：这种方法是根据螺栓的材料弹性模量、截面形状和线膨胀系数来进行计算的，一般适用于轻载部件、高频振动部件和临界使用条件。
T=K×A×E×ΔL
其中，T为拧紧力矩，K为一个系数，A为应力面积，E为弹性模量，ΔL为螺栓的线膨胀量。
需要注意的是，以上公式仅适用于标准的螺栓和标准加载条件。
对于非标准螺栓和非标准加载条件，可能需要进行专门的计算或进行实验测试来确定拧紧力矩。
此外，螺栓拧紧力矩的计算还需要考虑一些特殊情况，例如螺纹副的摩擦系数、螺纹的涂层、环境温度等。
在实际应用中，还需要综合考虑这些因素来确定最终的拧紧力矩。
拧紧力矩的计算方法精选文档
拧紧力矩的计算方法精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-拧紧力矩的计算方法1. 螺栓和螺母组成的螺纹副在紧固时，紧固力是通过旋转螺母或螺栓（通常是螺母）而获得的，紧固力与旋转螺母所用的扭矩（拧紧扭矩）成正比，为了保证达到设计所需的紧固力，就要在工艺文件中规定拧紧扭矩，并在实际施工中贯彻实施。
2. 机械设计中拧紧扭矩计算方法 M = KPD 式中： M — 拧紧扭矩，Nm K — 扭矩系数P — 设计期望达到的紧固力，KN D — 螺栓公称螺纹直径，mm3. 紧固力P 一般在设计上选取螺栓屈服强度σs 的60～80％，安全系数约为以上。
4. 扭矩系数K 是由内外螺纹之间的摩擦系数和螺栓或螺母支撑面与被紧固零件与紧固件接触的承压面的摩擦系数综合而成。
它与紧固件的表面处理、强度、形位公差、螺纹精度、被紧固零件承压面粗糙度、刚度的许多因素有关，其中表面处理是一个关键的因素。
不同的表面处理，其扭矩系数相差很大，有时相差近一倍。
例如：同螺纹规格，同强度的螺纹副，表面处理为磷化时，扭矩系数约为～，而表面处理为发黑时，扭矩系数可达～。
5. 对于M10~M68的粗牙钢螺栓，当螺纹无润滑时，拧紧力矩粗略计算公式： 0.2M PD =6．VDI 2230中的拧紧力矩计算方法22(0.160.58)2: :::::KmA M G K M G Km K D M F P d F P d D μμμμ=⋅+⋅⋅+式中:装配预紧力螺距外螺纹基本中径 螺栓螺纹摩擦系数螺栓头部下面的摩擦直径 螺栓头支承面摩擦系数()()0s 2s 23310 :/4 :=+/2 /6 :=0.50.7 :s s s s s s P A A A d d d d d d d H H σπσσσ=⨯=⨯=-⨯也可以由下表查出螺纹部分危险剖面的计算直径螺纹牙的公称工作高度～螺栓材料的屈服极限F M 计算公式为：p0.20=M F R A ν⋅⋅式中：ν：拧紧过程中屈服点应力的利用因数，一般ν= ：屈服强度A 0：螺栓最小横截面积F M 和M A 可从第2部分附录C 中查得，并应根据现有条件使用螺纹摩擦系数的最小值。
拧紧力矩的计算方法
拧紧力矩的计算方法 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020拧紧力矩的计算方法1. 螺栓和螺母组成的螺纹副在紧固时，紧固力是通过旋转螺母或螺栓（通常是螺母）而获得的，紧固力与旋转螺母所用的扭矩（拧紧扭矩）成正比，为了保证达到设计所需的紧固力，就要在工艺文件中规定拧紧扭矩，并在实际施工中贯彻实施。
2. 机械设计中拧紧扭矩计算方法 M = KPD 式中： M — 拧紧扭矩，Nm K — 扭矩系数P — 设计期望达到的紧固力，KN D — 螺栓公称螺纹直径，mm3. 紧固力P 一般在设计上选取螺栓屈服强度σs 的60～80％，安全系数约为以上。
4. 扭矩系数K 是由内外螺纹之间的摩擦系数和螺栓或螺母支撑面与被紧固零件与紧固件接触的承压面的摩擦系数综合而成。
它与紧固件的表面处理、强度、形位公差、螺纹精度、被紧固零件承压面粗糙度、刚度的许多因素有关，其中表面处理是一个关键的因素。
不同的表面处理，其扭矩系数相差很大，有时相差近一倍。
例如：同螺纹规格，同强度的螺纹副，表面处理为磷化时，扭矩系数约为～，而表面处理为发黑时，扭矩系数可达～。
5. 对于M10~M68的粗牙钢螺栓，当螺纹无润滑时，拧紧力矩粗略计算公式： 0.2M PD =6．VDI 2230中的拧紧力矩计算方法22(0.160.58)2: :::::KmA M G K M G Km K D M F P d F P d D μμμμ=⋅+⋅⋅+式中:装配预紧力螺距外螺纹基本中径 螺栓螺纹摩擦系数螺栓头部下面的摩擦直径 螺栓头支承面摩擦系数()()0s 2s 23310 :/4 :=+/2 /6 :=0.50.7 :s s s s s s P A A A d d d d d d d H H σπσσσ=⨯=⨯=-⨯也可以由下表查出螺纹部分危险剖面的计算直径螺纹牙的公称工作高度～螺栓材料的屈服极限F M 计算公式为：p0.20=M F R A ν⋅⋅式中：ν：拧紧过程中屈服点应力的利用因数，一般ν= ：屈服强度A 0：螺栓最小横截面积F M 和M A 可从第2部分附录C 中查得，并应根据现有条件使用螺纹摩擦系数的最小值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
公式：
M=KPD=0.2×σ s ×As×d/1000
通常取计算值的0.8倍左右作为实际应用的拧紧力
指定扭矩对用螺母压紧的密封垫片所提供的密封比压
拧紧力矩 Nm 5 螺栓直径 mm 10 系数K 0.2 提供预紧力 密封垫片 密封垫片 密封垫片 指定扭矩所提供的 密封比压 MPa N 面积mm² 外径mm 内径mm 2500 93.61125 15.5 11 26.70619183
0.8*M Nm 64.95
0.6*M Mm 48.71
左右作为实际应用的拧紧力矩值.
压
指定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ矩所提供的 密封比压 MPa 26.70619183
不锈钢或碳钢螺栓拧紧力矩计算
螺规 d mm 10 螺距 P mm 1.5 计算拧紧 力矩 M Nm 81.19 σs MPa 700 系数 K 0.2 螺栓公称应 外螺纹小 外螺纹中 螺纹原始 计算直径 力截面积As 径 d1 径 d2 三角形高 d3 mm 度H mm2 mm mm mm 57.990 8.376 9.026 1.299 8.160