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（1）饰面砖表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。 （2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 （3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突 出墙面的厚度应一致。 （4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计 要求。 （5）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。 表 9.2 饰面砖工程质量的允许偏差和检验办法 允许偏差 项次 项目 检验方法 （mm） 1 2 3 4 5 6 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 2 3 3 2 0.5 1 用 2m 垂直检测尺检查 用 2m 靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线， 用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查
一遍，随扫随铺砂浆。 4.15 找平、压头遍 铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压 实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。 待砂浆收水后，随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干， 可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层 1:1 干水泥砂来吸水，顺手 用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用抹子抹压至出浆为止。 4.16 地坪养护 在面层压光交活 24h 内对其进行覆盖， 并洒水保持湿润， 养护时间不少于 14d。 4.17 施工顺序及特殊部位处理 腻子粉批刮保持墙面湿度是关键，以调节腻子粉的附着力和强度，施工后不 出现过度吸附导致不平整，用力均匀确保腻子粉批刮饱满，刮腻子一次刮涂不要 过厚， 这样容易造成过度收缩， 出现开裂等现象， 应控制在 0.5 ㎜~1 ㎜之间即可， 一步到位不可反复批刮，耐水腻子在半干状态打磨全干后方可涂刷涂料。 面砖出现排砖不正确时，按如下方式解决： （1）从顶板（吊顶面）往下排， 防止顶部出现 20～30mm 的破砖，如顶部是整砖，下部出现 20～50mm 的破砖时， 应将顶部面砖裁小一些，使上下两部分均为两个大半砖。 （2）门窗口及阳角处须 以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口 中间部位的破砖大于 1/3 面砖宽度时，可以镶贴，如果小于 1/3 瓷砖宽度，应镶 贴两块相等的大半砖。 面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖，按如下方式解决： （1）镶贴时，应 确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两 块面砖。 （2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置， 在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面 砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。 5.质量标准 5.1 主控项目 涂饰主控项目 （1）腻子的品种应与基层、底漆、面漆的性质配套使用，腻子应有良好的塑 性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。 （2）基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。 （3） 基层表面较光滑或者清除油污后要刷一道粘结 （界面剂胶水） 再刮腻子。 （4）基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。 （5） 混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔， 要反复刮抹， 将腻子挤入孔洞内。 （6）每遍刮腻子不易过厚。不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。 饰面砖主控项目 （1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。 （2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计 要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 （3）饰面砖粘贴必须牢固。 （4）满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 5.2 一般项目 饰面砖一般控制项目 交底人： 日 期： 复核人： 日 期： 接收人： 日 期：
表格编号 技术交底书 项目名称 上海铁路局太平桥货场部分地块单位租赁 房项目 A 地块工程项目经理部 1310 第 1 页 共 7 页
交底编号 工程名称 上海铁路局太平桥货场部分地块单位租赁房项目 A 地块工程 设计文件图号 施工部位 装饰装修工程 交底日期 年 月 日 1.技术交底范围 本交底适用于上海铁路局太平桥货场部分地块单位租赁房项目 A 地块工程装 饰装修工程的施工。 2.设计情况 本工程± 0.000 以下墙面、顶棚刮涂两遍耐水腻子和一遍防水乳胶漆；± 0.000 以上卫生间、厨房及所有顶棚刮涂耐水腻子两遍，其他房间刮普通腻子两 遍；公共走道、电梯间顶棚刮两遍腻子，侧墙贴瓷砖；楼梯间一层及以下踏步贴 砖，一层以上踏步不贴砖；楼地面铺设水泥砂浆地坪。 3.开始施工的条件及施工准备工作 3.1 对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆 盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡； 3.2 检查各个部位腻子的刮涂遍数与腻子型号并做好标记； 3.3 为保证施工质量，在展开本工程的墙体批刮腻子之前，必须先做腻子批 刮样板墙，待样板墙检验合格之后，方可进行大面积施工； 3.4 各种施工材料及施工机具应准备充分； 3.5 刮腻子用的脚手架应先搭好， 架子要离开墙面 200～250mm， 搭好脚手板。 4.施工工艺： 4.1±0.000 以下地下室腻子工艺流程 基层处理——第一遍满刮耐水腻子——磨光——第二遍满刮耐水腻子——磨 光——封底漆——刮防水乳胶漆——清扫 4.2±0.000 以上楼层卫生间、厨房、顶棚腻子工艺流程 基层处理——第一遍满刮耐水腻子——磨光——第二遍满刮耐水腻子——磨 光——清扫 4.3±0.000 以上楼层房间、公共走道、电梯间腻子工艺流程 基层处理——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——清 扫 4.4 公共部位贴砖工艺流程 贴砖前打底层抹灰验收——分格、弹线——排砖——贴砖前浇水——浸砖— —粘贴饰面砖——擦缝——清理表面——验收 4.5 地坪工艺流程 清理基层--灰饼、冲筋--配制砂浆--铺抹砂浆--找平、拉毛--养护 4.6 基层处理 4.6.1 刮腻子基层处理 交底人： 日 期： 复核人： 日 期： 接收人： 日 期：
对基层的要求： （1）基层表面应平整，阴、阳角应密实，轮廓分明。 （2）基层应坚固，如有空鼓、疏松、起泡、起砂、裂缝等缺陷，须进行处理。 （3）表面应无油污、灰尘、及砂浆流痕等物，如有必须处理。 基层处理方法： （1）清理 1）用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 2）砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 3）用 5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水 冲洗干净。 4）空鼓、疏松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 （2）找平与修补 1)空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。 2)缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干燥后用砂 纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再 嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 3)孔洞：基层表面 3mm 以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3mm 以上的 孔洞应用水泥砂浆找平，干燥后砂纸打平。 4)表面不平或接缝错位：对于凹陷部分，采用薄层灰泥分层抹平；对于凸出 部分，先将凸出部位凿平，采用薄层灰泥找平，干后打磨找平。 5)露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除 10mm 左右，将钢筋头向内砸，再 用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平，不得随意割除钢筋。 4.6.2 贴砖基层处理 对于墙体中的梁、柱等砼结构表面，首先将凸出的混凝土剔平，表面要凿毛， 进行“甩浆处理” 。 对于加气砼墙面，要将墙面残余砂浆清理干净，并提前 1 天 淋水，然后在表面刷水泥浆，第二天浇水养护。 4.6.3 楼地面地坪基层处理 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫干净，明显凹陷处应用水泥砂浆 或细石砼找平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为 10：1）的稀释溶液将腻子调 制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用 开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂料面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具 满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱 边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎， 注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用 1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子 渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻 子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨 平整、光滑为止。 第一遍涂料： 第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净， 涂刷时宜用排笔， 交底人： 日 期： 复核人： 日 期： 接收人： 日 期：
涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角，先小面后大面。 阴角处不得有残余涂料，阳角不得裹棱。 复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂 料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀， 且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料：涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排 笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。 4.8 贴砖前打底层验收 为了确保基层贴结牢固，防止其空鼓、裂缝，要求在贴砖前由现场质量监督 员和施工员及施工班组一起对其进行全面的验收， 对做得不好的应及时进行整改， 直至合格为止。 4.9 分格、弹线 打底层打好后，可在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排 砖设计不符，则可酌情进行微调。 4.10 粘贴饰面砖 将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡 2 小时以上并清洗干净，取出后晾干表 面水分方可使用。 内墙饰面砖整体由下向上粘贴，当层高较高时不宜一次贴到顶，以免坍落。 先固定好靠尺板贴下第一皮砖， 面砖背面涂好粘合材料后以压著的感觉贴上， 贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动； 用开刀调整竖缝，用小杠调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层 初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 墙面突出的卡件、水管和线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小， 圆孔可采用专用开孔器来处理，不宜采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量 把缝放在不显眼的位置。 4.11 擦缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的擦缝材料进行擦缝， 擦缝材料采用白水泥， 用毛刷蘸糊状嵌缝材料涂缝或其它方法，然后用棉纱或布条擦，跟着用压缝条在 缝面上压缝光滑，不得有漏涂漏擦的现象。确保其表面清洁无污染，符合验收规 范要求。 4.12 灰饼冲筋 根据墙面弹线标高，用 1:2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约 50mm3， 纵横间距约 1.5m 左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于 10mm 时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 4.13 配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为 1:2.5（水泥：砂，体积比） ，稠度不大于 35mm， 强度等级不应小于 M15。水泥石屑砂浆为 1:2（水泥：石屑，体积比） ，水灰比为 0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于 2min，要求拌合均匀，颜 色一致。 4.14 铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时， 即在基层上均匀扫素水泥浆 （水灰比 0.4～0.5） 交底人： 日 期： 复核人： 日 期： 接收人： 日 期：