汽轮机检修安全措施
汽轮机检修措施
汽轮机检修措施1.关闭汽轮机主蒸汽进汽管电动隔离门,断开电动头电源开关,并在操作把手(按钮)上设置“禁止合闸,有人工作”警告牌。
2.关闭汽轮机主蒸汽进汽管电动主汽门,断开电动头电源开关,并在操作把手(按钮)上设置“禁止合闸,有人工作”警告牌。
3.关闭汽轮机主蒸汽进汽管自动主汽门,断开电磁阀电源开关,并在操作把手(按钮)上设置“禁止合闸,有人工作”警告牌。
4.关闭汽轮机主蒸汽进汽管电动主汽门旁路一二次手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
5.打开汽轮机主蒸汽进汽管电动隔离门后母管排气一二次手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
6.打开汽轮机主蒸汽进汽管电动隔离门后母管疏水一二次手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
7.打开汽轮机主蒸汽进汽管电动隔离门后母管疏水检查手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
8.打开汽轮机主蒸汽进汽管电动主汽门前疏水一二次手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
9.打开汽轮机主蒸汽进汽管自动主汽门前疏水一二次手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
10.打开汽轮机主蒸汽左右两侧导气管疏水一二次手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
11.打开汽轮机汽缸本体疏水一二次手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
12.打开汽轮机前后轴封疏水一二次手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
13.关闭汽轮机主蒸汽至汽封加热器抽汽器一二次手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
14.关闭汽轮机汽封回汽至汽封加热器手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
15.关闭汽轮机汽封加热器凝结水进水手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
16.关闭汽轮机汽封加热器凝结水出水手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
17.关闭汽轮机汽封加热器凝结水旁路手动门,并在手轮上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
汽轮机设备检修中的危险点及控制措施
汽轮机设备检修中的危险点及控制措施4.重物严禁长期悬在空中,司机严禁离开驾驶室;5.使用时对吊车认真检查,严禁带病工作2.工器具损坏1.使用前认真检查绳丝、卡具所受荷重不准超过规定;2.起重机械及工器具不许超载。
《安规》第732条、668条3.高空坠落拆除过程中,始终将安全带和安全绳挂在牢固物件上,中间需要倒钩时,人员要站好位置再进行。
14容器内作业1.人身触电1.行灯电压不准超过12V。
2.穿干燥工作服,站在橡胶绝缘垫上,穿绝缘鞋。
3.外设可看见、听见焊工工作的监护人并应设开关。
4.电焊钳应为绝缘软导线,电焊线用绝缘良好的皮线,接头要有可靠绝缘处理。
5.不准将带电绝缘电线搭在身上或踏在脚下6.容器外面必需设专人监护《安规》第60条、485 条、491 条、503条2.火灾1.不许电焊、火焊同时作业。
2.备消防器材《安规》第486 条、481 条3.窒息通风应良好《安规》第381条15油区作业、氢区作业、易燃易爆危险品周围作业火灾1.禁止在装有易燃物品的容器上或油漆杆的结构上进行焊接。
2.禁止在易燃易爆品房间内进行焊接。
3.对残余油脂或可燃液体的容器,清理干净、水蒸气吹洗,热碱水冲洗干净。
4.备必要消防器材《安规》第476条、477条、478 条、481条先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之日能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
汽轮机检修安全注意事项范文
汽轮机检修安全注意事项范文作为一种常见的能源转化机械设备,汽轮机在工业生产中起着重要的作用。
然而,由于其高温高压的工作环境,使得汽轮机的检修工作具有一定的风险。
为了确保检修过程中的安全,下面将从工作环境、操作规程和应急措施等方面,介绍汽轮机检修的安全注意事项。
首先,工作环境是影响汽轮机检修安全的重要因素之一、在进行汽轮机检修前,必须确保工作环境的安全性。
首先要对汽轮机及其周边设备、管道进行全面的检查,确保其没有漏气、渗漏等现象。
同时,要清理工作现场,避免杂物、碎屑等杂质带入检修区域。
此外,还要配备合适的通风设备,保持良好的空气质量,减少有害气体的积聚。
这样做可以有效降低事故的发生概率,保证检修人员的人身安全。
其次,操作规程是汽轮机检修安全的关键。
在进行汽轮机检修时,必须严格遵守相关的操作规程。
首先要熟悉汽轮机的工作原理和结构,了解各个部件的位置和功能。
其次,要在检修前制定详细的工作计划,明确检修的目的、方法和步骤。
在执行检修过程中,必须按照规定的程序操作,严禁随意更改检修方案。
此外,还要在检修前检查和试验液压、气动、电气设备的工作状态,确保其正常运行。
同时,还要定期对设备和工具进行维护和保养,确保其良好的工作状态。
只有严格按照操作规程进行检修,才能保证工作的顺利进行,避免事故的发生。
最后,应急措施是汽轮机检修安全的重要环节。
尽管在检修过程中已经尽可能地保证了安全措施的贯彻执行,但事故的发生仍然无法完全避免。
因此,必须提前制定合理的应急预案,并向检修人员进行培训,提高应对突发事件的能力。
在检修现场应配备必要的急救设备和灭火器材,并确保其正常的使用状态。
同时,要培养检修人员的危机意识,做到随时保持警惕,及时发现和处理潜在的危险。
在发生事故时,必须采取果断的应急措施,尽快将事故扑灭或将受伤人员送往医院治疗。
综上所述,汽轮机检修的安全事关人身安全和生产秩序的维护。
为了确保检修过程的安全,必须从工作环境、操作规程和应急措施等方面进行细致的安全管理。
汽轮机大修检修现场管理规定(5篇)
汽轮机大修检修现场管理规定1、所有参加作业的特殊工种人员必须持证上岗,且在有效期内。
2、高空作业必须系安全带,安全带挂钩必须挂在安全可靠的地方。
3、必须正确使用合格的机械、工器具,不得因人为原因造成人身伤害。
4、检修时所用的工器具必须摆放整齐,定置化管理,在汽缸上施工用的工具和器具应仔细清点和且必须登记,工作完后应再次清点,不得遗失。
5、汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、倒链等起吊工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
6、接缸后在汽缸上工作的检修人员必须穿连体服,衣袋内的东西应清理干净,不得带有任何金属类物件。
7、在大修期间,对进汽口、抽汽口、疏水孔及排汽孔等必须用刚性堵板封好,并打上封条。
8、在回装前,逐一拆除刚性堵板,不能有任何异物留在汽缸内。
9、现场内所有拆下的零部件应按事先指定位置放置,不得随意放置。
10、设备解体后各部件必须做好标记,防止错误使用。
11、整个检修中的吊装过程,应指定专人进行指挥,其指挥信号应鸣哨。
12、揭缸后无关人员严禁上缸,需工作的人员经检修班长同意才能上缸工作。
13、非工作期间,检修人员用专用苫布等将已解体设备盖好,防止异物落入。
14、施工现场随时应保持整洁,做到“工完、料尽、场地清”。
15、对于违反以上规定的单位或个人,给予____元处罚。
汽轮机大修检修现场管理规定(2)根据汽轮机大修检修现场管理的要求,制定以下规定:1.安全管理:a. 所有工作人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴相关的安全装备。
b. 确保现场的消防设施完善,随时保持有效状态。
c. 发现安全隐患时,立即报告上级,采取措施进行处理。
2.现场整洁:a. 现场必须保持整洁有序,杂物必须及时清理。
b. 工具和设备必须放置在指定的位置,并保持良好的维护状态。
c. 禁止在现场吸烟。
3.材料管理:a. 确保所需材料的进货、分类存放、使用和消耗记录准确无误。
b. 严禁私自调用和挪用材料,必须按照规定程序申请并经批准后方可使用。
汽轮机检修安全注意事项
汽轮机检修安全注意事项汽轮机是一种常用于发电和船舶推进的热力机械设备,进行检修时需要特别注意安全事项,以确保操作人员的安全和设备的可靠性。
下面是汽轮机检修的安全注意事项:1. 检修前的准备:在进行汽轮机检修前,必须进行充分的准备工作。
首先,要确保所有检修人员都具备相关的专业知识和技能,并持有相应的操作证书。
其次,要对检修过程中可能遇到的危险情况进行评估,制定相应的应急预案。
另外,要对检修所涉及的工具、设备进行检查,确保其正常运行。
2. 严格遵守操作规程:在汽轮机检修过程中,必须严格遵守相关的操作规程和工作流程。
所有操作人员应对规程进行充分了解,并按照规程进行操作。
不得随意更改操作步骤或忽略某些重要环节。
同时,要确保所有操作人员都具备清晰的职责分工,相互配合,避免出现混乱和疏漏。
3. 停车锁定和能源隔离:在进行汽轮机检修时,必须对汽轮机进行停车锁定和能源隔离。
停车锁定是指将汽轮机完全停下来,并采取相应的措施,防止汽轮机重新启动。
能源隔离是指切断汽轮机与电源和燃料的连接,确保汽轮机没有任何能源供给。
这些措施的目的是防止汽轮机在检修中突然启动或发生其他意外情况,保证操作人员的安全。
4. 使用合适的个人防护装备:在进行汽轮机检修时,操作人员必须佩戴合适的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套等。
不同的检修环节可能有不同的安全要求,操作人员应根据具体的情况选择合适的个人防护装备,并确保其正确使用。
5. 空气质量控制:在进行汽轮机检修时,要关注和控制工作环境中的空气质量。
汽轮机检修过程中可能会产生大量的烟尘、废气和废热,这些有害物质对操作人员的健康造成威胁。
因此,需要采取相应的措施,确保工作区域内的空气清新,并配备合适的通风设备,保持空气流通。
6. 使用专用工具和设备:在进行汽轮机检修时,要使用专用的工具和设备。
这些工具和设备是经过专门设计和制造的,能够满足汽轮机检修的特殊要求,确保操作人员的安全。
汽轮机中修方案及安全措施
汽轮机中修方案及安全措施汽轮机中修方案汽轮机作为一种重要的发电设备,在使用一段时间后,会因为各种原因导致故障和损坏。
为了维护汽轮机的正常运行,需要对其进行维修和保养。
以下是汽轮机中修方案:1. 定期检查和维护定期检查和维护可以有效的避免一些小故障的产生,同时也可以发现和解决一些潜在的大问题。
在汽轮机的运行过程中,需要定期更换润滑油、检查轴承、齿轮、阀门等部件的磨损情况,以及清洗和检查滤网、冷却系统等。
2. 检修轴承汽轮机中轴承是关键部件,它们经常会因为磨损和污染导致故障,需要及时检修和更换。
在维修过程中要特别注意轴承的装配,以确保轴承的质量和密封性。
3. 更换齿轮齿轮的磨损也是常见的问题,如果磨损过度会导致齿轮的损坏,进而导致汽轮机出现重大问题。
在处理齿轮问题时,需要根据实际情况来进行更换或者修复。
4. 清理冷却系统汽轮机的冷却系统在长时间的使用中会受到各种因素的影响,如污染、腐蚀和尘垢等。
这些因素会导致冷却系统的阻塞和功能失效,同时也会影响整个汽轮机的正常运行。
因此,需要在维修过程中清理冷却系统,以保证其正常运作。
安全措施汽轮机的维修和保养需要高度的注意安全问题。
以下是汽轮机维修和保养需要注意的安全措施:1. 着装在进行汽轮机维修和保养过程中,需要注意穿戴适合的防护工作服、手套、安全鞋和耳塞等装备,以确保工作人员的安全。
2. 环境汽轮机的维修需要在干燥、通风、明亮的环境下进行,以确保工作人员和设备的安全。
维修现场需要清洁整洁,以避免工作中的细小事故。
3. 停电断电在进行汽轮机维修过程中,需要先将整个汽轮机的电源切断,以避免电击事故的发生。
4. 专业技能培训汽轮机维修和保养需要具备一定的专业技能,需要在充分培训之后才能进行。
如果没有相关的技能,不应擅自进行维修。
5. 装卸设备的安全在汽轮机的维修和保养过程中,需要注意安全装卸设备和部件。
不要擅自拆卸或随意移动重要设备和部件,以避免设备损坏和人员的安全问题。
汽轮机检修安全操作规程(三篇)
汽轮机检修安全操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机检修过程中的安全,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机检修过程中的所有工作人员。
第三条所有工作人员在进行汽轮机检修工作前必须经过相应的培训并通过考核。
第四条在汽轮机检修过程中,必须按照国家相关法律法规的规定执行,确保操作规范、安全可靠。
第五条所有工作人员必须严格按照本规程执行,如发现问题及时上报,否则将承担相应的责任。
第二章工作准备第六条汽轮机检修前的准备工作包括了解整个检修过程的操作流程、熟悉汽轮机的结构和工作原理等。
第七条检修前必须对汽轮机进行全面的详细检查,确保设备状况良好,不存在任何安全隐患。
第八条检修前必须对汽轮机的电气部分进行隔离操作,确保检修过程中的电气安全。
第九条在汽轮机检修前必须对相关工具和设备进行验收,并确保工具和设备的完好性。
第十条在汽轮机检修前必须清除工作场地上的杂物和污物,确保工作环境整洁。
第三章工作操作第十一条汽轮机检修过程中必须按照工作流程和标准操作规程进行。
第十二条在进行汽轮机检修时,所有工作人员必须穿戴符合要求的防护装备,并确保符合安全操作的要求。
第十三条在进行汽轮机检修时,必须对设备进行固定,防止设备移动导致的安全问题。
第十四条在进行汽轮机检修时,必须严格按照检修计划进行操作,不得随意更改工作步骤。
第十五条汽轮机检修过程中必须进行相应的测量和检测,确保设备和部件的性能符合要求。
第四章安全措施第十六条在汽轮机检修过程中,必须严格遵守相关的安全操作规定,如禁止吸烟、禁止擅自操作、禁止临时接线等。
第十七条在进行高处作业时,必须佩戴安全帽和安全带,并且保持稳定的站立姿势。
第十八条在进行汽轮机检修时,必须做好消防防护工作,确保防止火灾和爆炸的发生。
第十九条在进行汽轮机检修时,必须做好通风防毒工作,确保作业区域内的空气质量良好。
第二十条在汽轮机检修过程中,必须建立健全的危险控制措施,确保操作过程中的安全。
汽轮机设备保障运行措施
汽轮机设备保障运行措施为了保证汽轮机的安全运行和设备的正常运转,需要采取一系列的保障运行措施。
以下是一些常见的措施:首先,定期进行检修和维护。
汽轮机设备在长时间运行后会出现磨损和老化,因此定期检修和维护是必要的。
这包括定期更换润滑油、检查和清洁空气滤网、清理燃烧室、检查传动装置和管道系统等。
通过定期的检修和维护,可以及时发现和修复设备的问题,保证设备的正常运转。
其次,加强设备的监测和检测。
通过安装各种传感器和监测设备,可以实时监测设备的运行状态和工作参数。
这包括测量设备的温度、压力、震动和振动等,以便及时发现设备的异常情况并采取相应的措施。
另外,定期进行设备的全面检测,包括超声波检测和热像仪检测等,以确保设备的正常工作。
第三,加强设备的技术培训。
培训设备操作人员是确保设备安全运行的关键。
通过培训,可以提高操作人员的技术水平,使他们熟悉设备的结构和工作原理,掌握操作设备的方法和技巧。
此外,培训还应包括安全操作规程、应急处理等方面的内容,以提高操作员的安全意识和应急处理能力。
第四,建立健全的设备管理制度。
制定和执行科学的设备管理制度是保障设备安全运行的重要措施。
设备管理制度包括设备的计划性维修和定期检查,设备的使用和维护规程,设备的备品备件的储备和更换,设备的故障报告和记录等。
通过建立健全的设备管理制度,可以确保设备的正常运转和及时维修,提高设备的可靠性。
最后,加强设备的安全防护。
为了保护设备的安全,需要加强设备的安全防护工作。
这包括设备安装的防护措施、设备周围的安全警示标识、设备附近的安全通道和逃生通道等。
此外,还应确保设备的安全操作规程得到落实,避免操作人员的违规操作和行为,减少设备事故的发生。
综上所述,通过定期检修和维护、加强设备监测和检测、加强设备操作人员培训、建立健全的设备管理制度和加强设备的安全防护等措施,可以保障汽轮机设备的安全运行和设备的正常运转。
这些措施的执行将提高设备的可靠性和工作效率,减少设备故障和事故的发生,保护设备的安全和人员的安全。
汽轮机检修安全注意事项(三篇)
汽轮机检修安全注意事项一、检修前办理工作票,督促汽机工程师对水、汽、油、电等各系统做好隔离措施,并检查有无挂牌标识。
二、揭缸。
1、揭缸前检查有无按规定制作重大施工方案,方案制作是否完整、合格,另外还应填写危险施工作业票。
2、有无制作作业技术交底指导书,对各参与揭缸人进行交底并签字确认。
3、检查起重设备、工具。
1)钢丝绳有无老化、断股、夹头有无松动,是否达到安全系数。
2)卡环有无裂纹、破损,螺栓有无滑牙,是否达到安全系数。
3)检查葫芦有无滑链,葫芦钩有无变型,链扣焊口有无被腐蚀、卡链等现象。
4)行车刹车、润滑系统是否良好、可靠。
5)各起重设备有无试吊合格证明。
4、检查是否只有一个人负责指挥,并佩戴明显的指挥袖章。
5、起重人员是否持证上岗,人员搭配是否合理可靠。
6、起吊场地是否完备。
1)灯光是否充足。
2)吊物在空中移动时下方是否撤离人员,有无避开下方重要设备。
3)摆放位置是否合理,有无核算承载力。
7、揭缸组织机构人员是否全部到位,是否办理业主和主要负责人签字确认和下达揭缸令。
8、起吊时工作人员不准把头手伸入接合面。
9、起吊过程中要密切注视各承重点有无发生意外,如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。
10、外缸放置时必须加木枕铺垫,并围栏定置、标识。
11、汽缸孔洞必须及时封盖,并做好围栏、警戒。
12、清理、打胶外缸法兰接合面时,心须使用专用撑架。
13、如果汽缸盖要进行翻缸时,必须考虑场地是否足够宽大,钢丝绳和专用起重设备是否能够承受得住翻转时可能受到的动负载,钢丝绳结法要正确,不致于发生滑脱、弯折或尖锐边缘发生摩擦,并保持重心平稳,指挥人员和协作人员要注意站位,以防翻转时被打伤。
三、抽转子。
1、制作重大施工方案,填写危险施工作业票,制作作业技术交底指导书并对作业人员交底和签字确认。
2、检查起重设备。
3、钢丝绳结法是否正确。
4、组织机构人员是否全部到位,是否办理业主和各负责人签字确认并下达开工令。
汽轮机检修安全应急预案
一、预案背景为保障汽轮机检修过程中的安全,预防事故发生,降低事故损失,确保人员生命安全及设备完好,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于汽轮机检修过程中的所有安全事项,包括但不限于检修作业、设备维护、安全检查等。
三、组织机构1. 成立汽轮机检修安全应急领导小组,负责组织、协调、指挥汽轮机检修安全应急工作。
2. 领导小组下设以下工作小组:(1)现场指挥小组:负责现场应急指挥、调度、协调;(2)安全监控小组:负责现场安全监控、隐患排查、应急处置;(3)技术支持小组:负责提供技术支持、设备维护、故障排除;(4)后勤保障小组:负责物资保障、人员调配、信息沟通。
四、应急响应原则1. 预防为主,安全第一;2. 快速反应,高效处置;3. 严格纪律,服从指挥;4. 各小组协同作战,共同应对。
五、应急响应程序1. 现场监控小组发现安全隐患或事故苗头时,立即向现场指挥小组报告;2. 现场指挥小组接到报告后,立即启动应急预案,组织相关小组进行处置;3. 技术支持小组对事故原因进行分析,提出解决方案;4. 安全监控小组对现场进行监控,确保应急措施落实到位;5. 后勤保障小组提供必要的物资和人员支持;6. 应急处置结束后,现场指挥小组组织各小组进行总结,分析事故原因,提出改进措施。
六、应急处置措施1. 针对检修过程中可能发生的火灾、爆炸、中毒、触电等事故,采取以下措施:(1)立即切断事故源,隔离危险区域;(2)组织人员进行疏散,确保人员安全;(3)启动消防设施,进行灭火;(4)对受伤人员进行救治;(5)及时上报事故情况。
2. 针对设备损坏、故障等情况,采取以下措施:(1)立即停止作业,切断电源;(2)隔离故障区域,防止事故扩大;(3)组织技术人员进行故障排除;(4)恢复设备正常运行。
3. 针对人员伤亡事故,采取以下措施:(1)立即组织救治,确保伤员生命安全;(2)及时上报事故情况,配合相关部门进行调查;(3)对伤员家属进行安抚,做好善后工作。
汽轮机检修发电机需要单独编写四措两案
汽轮机检修发电机四措两案概述汽轮机是一种常见的发电设备,其核心部件之一就是发电机。
为了确保发电机的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检修是非常重要的。
本文将针对汽轮机检修发电机这一任务,编写四措两案,以实现高效、安全、可靠的检修工作。
一、四措1. 措施一:准备工作在进行汽轮机检修发电机之前,需要做好以下准备工作:•制定详细的检修计划:根据发电机的使用情况和检修历史,制定出具体的检修计划,包括检修时间、人员安排、所需材料和工具等内容。
•准备必要的工具和设备:根据检修计划,准备好所需的工具和设备,确保能够顺利进行检修工作。
•检查安全措施:检查并确保检修现场的安全措施完备,包括消防设备、防护装备、应急通道等,以确保人员和设备的安全。
2. 措施二:拆卸与清洁拆卸与清洁是汽轮机检修发电机的关键步骤,具体措施如下:•拆卸发电机外壳:根据发电机结构和拆卸顺序,逐步拆卸发电机外壳,确保拆卸过程中不损坏任何零部件。
•清洁发电机零部件:使用专用的清洗剂和工具,对发电机零部件进行彻底清洁,去除表面的污垢和积聚物,保证零部件的光洁度。
•检查零部件状况:在清洁完毕后,对发电机零部件进行仔细检查,查看是否存在磨损、裂纹、松动等问题,如有问题及时进行修复或更换。
3. 措施三:维修与更换在拆卸和清洁完成后,需要进行维修和更换工作,具体措施如下:•维修受损零部件:根据检查结果,对受损的零部件进行修复,如磨平、焊接、加固等,确保零部件的功能和可靠性。
•更换老化零部件:根据发电机的使用寿命和检修历史,对老化的零部件进行更换,以提升发电机的性能和可靠性。
•润滑与调整:在维修和更换完成后,对发电机的润滑系统进行检查和调整,确保润滑油的质量和流动性,以保证发电机的正常运行。
4. 措施四:组装与测试在维修和更换工作完成后,需要进行组装和测试,具体措施如下:•组装发电机零部件:根据拆卸时的顺序,逐步组装发电机零部件,确保每个零部件的安装位置和紧固度正确。
汽轮机运行中的技术与安全措施
汽轮机运行中的技术与安全措施一、机组达到3000转/分且转速大辐度摆动并不上网的技术措施:1、注意检查主、再热蒸汽压力情况,联系锅炉降低压力。
2、如果因真空太高,此时可手动微开真空破坏门,适当降低真空,增大进汽量,以稳定转速。
3、联系锅炉,关闭高压旁路,以增大高压缸进汽量,维持转速以便并网。
二、开机过程中真空下降的技术措施:1、检查真空破坏门是否关闭严密。
2、检查真空泵组是否工作正常。
3、汽封压力是否太低,送汽封是否及时。
4、凝结器水位是否太高,注意控制凝结器水位。
5、真空式阀门应检查注水是否正常,以免真空系统不严密,致使真空下降。
6、检查循环水一次滤网是否堵塞严重,致使循环水量减小,导致真空下降。
7、联系热工检查表计和测点是否正常。
三、停机过程中的防范措施:1、主、再热蒸汽温度的下降速度要控制在1.5—2.5℃/分,以免下降过快而引起汽缸和转子的应力增加和负胀差增大。
2、联系锅炉要先降温后降压,严格根据滑停曲线进行。
3、主、再热蒸汽温度始终保持50℃过热度。
4、如主汽温度低于高压缸下半壁温度35℃以上时,应停止降温降压,以免发生水冲击。
5、注意调整汽封压力。
6、主、再热蒸汽温差≤40℃.7、注意轴向位移、推力瓦温度、轴承回油温度、振动的监视及机内磨擦声。
四、首次机组启动应作好如下技术和安全措施:1、严格按照规程规定的压力、温度,达到冲转条件开始冲转。
2、一经冲转,盘车应立即脱开。
否则应立即打闸停机。
3、冲转后要注意倾听机组内部声音。
4、严密监视汽缸内外壁温度不超过规程规定的范围,防止汽缸变形。
5、根据内外壁温差及时投入汽缸加热装置。
6、严密监视轴向位移、推力瓦温度和轴承回油温度。
7、冲转后高、低压加热器即可随机启动,以增大高压缸疏水量,提升高压外缸内壁的温度。
也有利于加热器的逐渐升温加热。
8、注意高、低压胀差变化情况并及时调整,以便将胀差值控制在正常范围。
9、转速达200转/分,注意顶轴油泵停止。
汽轮机设备检修中的危险点及控制措施
汽轮机设备检修中的危险点及控制措施汽轮机是一种机械设备,它是利用蒸汽的能量来驱动发电机发电的。
在其使用过程中,由于运转时间的长短或使用环境的差异等原因,汽轮机设备总会遇到故障或需要检修,而这些检修工作却往往是非常危险的。
本文将从以下几个方面,介绍汽轮机设备检修中的危险点及控制措施。
一、高温危险汽轮机在运作过程中需要使用高温蒸汽,因此汽轮机各个部件也都会很热,异常高温会对操作者造成严重的伤害。
控制措施:1、在进行汽轮机检修时需要穿戴防火防高温的防护装备,如穿长袖工作服、戴耐高温手套、戴安全帽等;2、在工作区域设立警示标志,提醒来往人员,注意高温危险;3、当需要对运行中的汽轮机进行检修时,要先将汽轮机停止并冷却至安全温度;4、在检修时需要使用适当的工具,避免直接接触高温部件。
二、高速转动部件危险汽轮机的转子在运行时会有高速旋转,旋转刃口非常锋利,可能导致切割、刺穿伤等。
控制措施:1、在进行汽轮机检修时,要严格遵守操作规程和标准流程,不得随意接近高速转动的部件;2、需要对高速部件进行隔离和锁定,禁止他人开启;3、操作前应对电气进行断电,卸除压力,排除可能的危险;4、若必须接近高速部件,应先佩戴好防护头盔和防护鞋等。
三、电气危险汽轮机的控制系统会使用高电压电力,可能会造成电击伤害。
控制措施:1、进行汽轮机检修前,应切断电源并拆除相关电缆,确保没有残留电流;2、在检修期间将工具和仪器接地,以防止自身带电危险;3、若必须进行电气检修工作,应穿戴防护服和防护鞋等个人防护装备,确保自身安全。
四、化学危险汽轮机在使用过程中应该定期更换其内部的润滑油、液压油和冷却水等,而这些液体含有化学物质,可能对身体造成伤害。
控制措施:1、在进行液体更换时,宜选用标准化学药品储存器具,避免直接接触液体;2、在更换液体时,注意周围通风,防止因化学物质释放过多造成毒害;3、在更换液体后,应及时清理液体泼洒或残留的物质。
为了保证汽轮机设备检修的安全和顺利进行,需要提高安全意识和加强管理控制。
汽轮机检修安全注意事项范本(2篇)
汽轮机检修安全注意事项范本一、前言汽轮机是一种高温、高压的设备,对操作人员的安全提出了严格的要求。
为了确保检修过程中的安全,特将下列注意事项列出,供操作人员参考。
二、个人安全1.着装检修人员在操作汽轮机时,应穿戴符合工作要求的防护服、护目镜、耐酸手套和安全鞋等,确保人身安全。
2.体力检修汽轮机是一项体力消耗较大的工作,操作人员应具备良好的体力,并严禁疲劳工作,避免意外发生。
3.饮食检修过程中,操作人员要遵循饮食规律,合理安排饮食时间。
严禁在工作区域内进食或吸烟,防止因火灾引发的安全事故。
4.酒精和药物严禁饮酒和药物娱乐,特别是精神类药物,对操作人员的判断能力和反应能力有重大影响。
5.心理状态操作人员在工作前要确保心情稳定和良好的身心状态,避免因心理压力影响工作质量和安全。
三、作业环境安全1.工作区域清洁整齐请保持工作区域的清洁整齐,将杂物放置整齐,确保安全通道畅通。
2.防滑措施检修现场接地、步行区、工作平台等地面应保持干燥,如有水迹、油污等,应及时清理。
操作人员应佩戴防滑鞋,确保行走的安全。
3.明火严禁在检修区域使用明火,必要时应使用安全电源代替明火。
4.电气设备操作人员在检修电气设备时,应先切断电源,并将电压置为零,确保电气设备的安全。
四、工具和设备使用安全1.正确使用工具操作人员应熟悉并正确使用各类工具,严禁使用损坏或有安全隐患的工具。
2.防护装置在检修汽轮机过程中,应确保各类防护装置完好,并按照正确的操作方法使用。
如有磨损、松动或失灵,应及时更换或修理。
3.设备操作在操作汽轮机的各类设备时,应按照正确的操作方法进行操作,并在操作前仔细检查设备的状态和参数。
4.解决卡住问题当发现设备被卡住时,应立即停止操作,并及时采取相应的措施,避免卡住时的突发情况发生。
五、紧急情况处理1.火灾如发生火灾,操作人员应立即向附近区域的人员发出火灾警报,并尽量使用适当的灭火器材进行初期扑救,同时迅速撤离现场并呼叫消防车辆。
汽轮机组运行规程—安全技术措施
汽轮机组运行规程一安全技术措施1.防止汽轮机严重超速措施1)按规定做超速试验,并做好记录。
2)定期执行遮断电磁阀活动试验,并做好记录。
3)机组热态启动或停机时严禁做超速试验。
4)按规定做高中压主汽门、调节气门活动试验,发现卡涩或异常,应立即汇报,及时联系消除,并做好记录。
5)每次开机或甩负荷后,应观察主汽门及调节汽门的严密程度。
发现不严密,应及时汇报,消除后再开机。
6)蒸汽、透平油、抗燃油应定期化验,并出检验报告,品质不合格应采取相应措施。
7)设备有缺陷造成油中进水,应尽快消除。
8)按规定执行抽汽逆止门活动试验,应有专人观察其动作关闭情况,发现异常应进行处理,并做好记录。
9)机组冷态启动时做超速试验,应先并网带20%额定负荷暖机4小时以提高转子温度。
10)做超速试验时应选择合适的参数,一般主蒸汽压力控制在3∙0MPa左右,主再热蒸汽温度350℃〜380C,润滑油温保持在40℃左右,投入旁路系统,待参数稳定后由值长决定做超速试验。
11)做超速试验前,必须手动打闸一次。
12)做超速试验时,调节汽门应平稳开大,若调节汽门突升至最大,应打闸停机,防止机组严重超速。
同时监视机组的振动,如振动突然增加,应立即打闸停机,查明原因后,方可重新启动。
13)机组甩负荷跳闸,不能代替遮断电磁阀活动试验。
14)油净化装置应保持连续运行。
2.防止大轴弯曲,汽缸进冷汽、冷水的措施2.1机组启动防大轴弯曲措施:1)开机前所有蒸汽管道,本体疏水应全部开启,通锅炉疏水在拉真空后开启。
2)给水泵中间抽头门应关闭严密,等锅炉需要时再开启,中间抽头不得节流运行。
3)轴封多级水封筒注水后应及时关闭注水门,防止水从轴加倒入汽封。
4)机组启动前一定要盘车两小时以上不得间断,测大轴晃动值不大于原始值0.05mmo5)冲转过程中,应严格监视各轴承振动,1300r∕min以下三个方向的振动值不超过0.03mm,临界转速时三个方向的振动值不大于(HOmm,否则应立即打闸停机,停机后测大轴幌动值并连续盘车2小时~4小时以上,正常后方可重新恢复。
汽轮机中修方案及安全措施
汽轮机中修方案及安全措施汽轮机是一种主要利用高温高压蒸汽转动发电机产生电能的发电设备。
为了保证其正常运行和发电安全,汽轮机应该定期进行维修和保养。
本文将对汽轮机的修方案和安全措施进行详细介绍。
一、汽轮机修方案1. 定期检查和维护汽轮机在长时间运行后,往往会产生一定的磨损和故障,需要定期检查和维护。
常规的检查包括检查蒸汽系统、控制系统、水循环系统、排烟系统等,对于发现的问题及时进行修复和更换损坏的零部件。
2. 定期清洗汽轮机长时间运行后,内部往往会积累一定的灰尘和污垢,如果不及时清洗,会影响汽轮机的性能和寿命。
定期清洗可以采用机械清洗、化学清洗和高压水清洗等方法,具体方法应根据实际情况进行选择。
3. 更换磨损及老化的部件汽轮机的运行时间长了,其中的部件往往会发生磨损和老化,需要及时更换。
常见的磨损部件有轮毂、叶片、轴承等,老化部件有密封垫、油封等。
定期更换这些部件可以保证汽轮机的长期稳定运行。
4. 做好润滑和保养汽轮机的润滑保养工作非常重要,可以在运转过程中减少磨损,并延长汽轮机的使用寿命。
定期更换润滑油和润滑脂,检查油量和油压是否正常,清洗和更换滤油器等,都是保障汽轮机正常运转的关键措施。
二、汽轮机安全措施1. 坚持安全第一,保障工作人员的安全汽轮机操作过程中,安全永远是第一要务。
操作人员必须必须穿戴符合要求的个人防护设备,并且必须接受系统的培训和指导,确保其操作规范、操作规程清楚,以保障人员的安全。
2. 做好应急预案和灭火措施对于汽轮机火灾,应当制定详细的应急预案和灭火措施。
在汽轮机运行时,应当安装并配置完善的灭火装置,比如灭火器、烟雾探测器和灭火喷头等,以便及时响应灾害。
3. 检查系统的安全保护装置汽轮机中一些安全保护装置,比如超速保护装置、燃烧器控制装置等,是防止系统发生危险的重要措施。
在日常维护过程中,必须定期检查和测试这些安全保护装置,以确保其正确、完好、可靠。
4. 做好危险物品管理汽轮机中的一些化学品、有毒物质等,有可能对人员和环境造成一定的威胁。
汽轮机大修检修现场管理规定
汽轮机大修检修现场管理规定一、前言汽轮机大修检修是电力行业中特别紧要的一项工作,由于汽轮机设备多而杂,检修过程需要严格的操作规程和现场管理,才能保证作业效率和人员安全。
本文结合电力公司实际操作阅历,订立了一些汽轮机大修检修现场管理规定,希望对相关工作人员起到肯定的引导作用。
二、现场保障措施1.安全防护措施:开展汽轮机大修检修过程中,必需严格执行相关安全防护措施,包括穿戴好安全防护服、佩戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜等防护设施。
同时,对作业现场进行划定和警示,确保安全作业。
2.通风循环系统:针对汽轮机大修检修过程中,易产生有毒气体的情况,需搭建通风循环系统,保证操作人员的作业区域空气质量。
3.电气保护:由于电气设备在汽轮机大修检修工作中占据紧要地位,为了保证作业安全,需在相关的设备周边搭建好防护网,并对现场电气进行分类管理。
三、作业规范1.流程标准化:汽轮机大修检修过程中,需要严格订立操作规范和流程,确保每个工序都依照标准化操作要求进行,不得显现任何差错。
2.操作规程:依据不同的操作对象和作业方法,对每个现场操作人员进行规程培训,使其真正把握正确的操作方法。
3.清单管理:汽轮机大修检修过程中,需要对每个零部件进行编号和分类清单,确保大修过程中能够追踪故障点,并在检修结束后进行清单核对,确保全部零部件被归置到正确的位置。
四、施工管理1.人员分工:汽轮机大修检修过程中,需要对全部参加作业的人员进行分工,确保作业过程中各项任务都能被分包到适当的人员。
2.物料管理:依据不同的施工需求,向现场配备各种物料,包括钳工工具、电动工具、手动工具、高空操作工具等,确保物品能够被存放,并对作业人员进行调配。
3.机械设备管理:针对大型设备进行管理,包括吊车和电动叉车,确保它们被放置在安全位置,并由专职人员进行操作。
五、安全监管1.安全管理:汽轮机大修检修过程中,需要设立专职安全人员,现场进行安全引导和监管,针对漏电、火灾、毒气等安全事件进行预警。
汽轮机组大修安全管理规定(三篇)
汽轮机组大修安全管理规定第一章:总则第一条:为了加强对汽轮机组大修过程中的安全管理,保障工人的人身安全和设备的正常运行,制定本管理规定。
第二条:本管理规定适用于所有进行汽轮机组大修的单位和个人。
第三条:汽轮机组大修过程中的安全管理应严格遵守国家相关法律法规,并按照本管理规定的要求进行操作。
第四条:汽轮机组大修过程中的安全管理应以预防为主,综合预防、综合管理,全过程、全方位、全员参与。
第五条:大修负责人应对本管理规定进行组织实施,并落实管理责任。
第二章:组织与责任第六条:汽轮机组大修需要设立安全管理小组,由大修负责人担任组长,包括设备检修人员、电气人员、机械工、安全员等成员。
第七条:安全管理小组负责制定大修期间的安全管理制度、安全操作规程等,并贯彻执行。
第八条:大修负责人应设置明确的安全管理岗位,明确各岗位职责并进行培训,确保各岗位人员具备相应的安全管理知识和技能。
第九条:大修期间,安全管理小组应定期召开会议,总结安全管理工作,及时解决存在的安全隐患。
第三章:安全技术措施第十条:汽轮机组大修前,必须进行全面的安全检查,确保设备及周围环境没有安全隐患。
第十一条:大修期间,必须按照操作规程进行操作,不得擅自修改操作程序和操作方法。
第十二条:严格执行设备停电、停气、停风等安全操作程序,防止意外发生。
第十三条:大修现场应设置明显的安全警示标志,并保持良好的通风环境,防止发生中毒和火灾事故。
第十四条:大修期间,应加强对设备、工具的维护保养,防止因设备故障引发事故。
第四章:应急管理第十五条:在大修期间,应设立应急救援队伍,并制定应急救援预案。
第十六条:应急救援队伍人员应进行培训,掌握基本救援技能和知识。
第十七条:大修现场应设置应急救援设备和器材,并保持设备的完好性和有效性。
第十八条:在发生事故或突发事件时,应急救援队伍应及时处置,并做好相关报告和记录。
第五章:安全教育和培训第十九条:对从事汽轮机组大修的人员,应进行安全教育和培训,提高其安全管理意识和技能。
汽机检修专业安全风险防范要点及安全措施
90 %(主管领导)× 90 %(部门主任)× 90 %(主管)× 90 %(班组长)× 90 %(个人)=?
答案是59.049%
启示:安全生产责任、安全生产工作、安全生产管理 绝不能发生层层递减。
第四章 安全管理理念
二. 十大安全定律给我们的启示 (七)南风法则(温暖法则)
第四章 安全管理理念
二. 十大安全定律给我们的启示
(三)不等式法则
10000-1≠9999 安全是1,位子、车子、房子、票子等等都是0 有了安全,就是10000,没有了安全,其他的0再多也没有意义。
启示:每名员工在工作中必须严格安全操作规程,严格安全工作 标准,保护生命才是通往幸福生活、尊严人生的前提。
2 .汽轮机调速系统作业风险分析控制
第三章 汽机检修专业安全风险分析与控制
2 .汽轮机调速系统作业风险分析控制
第三章 汽机检修专业安全风险分析与控制
3.汽轮机辅助机械作业风险分析控制
第三章 汽机检修专业安全风险分析与控制
3.汽轮机辅助机械作业风险分析控制
第三章 汽机检修专业安全风险分析与控制
【引言】
第一章 汽机检修专业存在的主要安全风险
人身
风险
汽机检修
专业存在
的主要风
险
设备
风险
第一章 汽机检修专业存在的主要安全风险
人身风险: 高处坠落、起重伤害、物体打击、触电、机械伤害、灼烫伤、
中毒与窒息、坍塌、淹溺等。
第一章 汽机检修专业存在的主要安全风险
设备风险: 1.汽轮机超速事故 2.汽轮机轴系断裂及损坏事故 3.汽轮机大轴弯曲事故 4.汽轮机断油烧瓦事故 5.汽轮机断叶片 6.汽轮机隔板叶片脱落 7.汽轮机轴承损坏 8.油系统火灾爆炸 9.氢系统火灾爆炸 10阀门损坏 11.泵损坏 12.加热器损坏 13.管道破裂等Fra bibliotek【引言】
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R
7
操作人员工作前或接班时不进行检查
应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操
作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障 碍物
过稈监督
H
序
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制
监督管理
实施负
号
8
起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物
严禁有人或悬浮物,并对起吊物上进行检查,确认后方可起
序
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制
监督管理
实施负
号
8
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用
表格
措施
H
责人
9
使用移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施
工照明不足
使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5
盏以上
W
10
使用氧气、乙炔不按照规定使用
两种气瓶保持5m以上安全距离,用合格的减压表具、气管; 氧气、乙炔瓶应有固定支架
护栏杆
S
3
使用易燃易爆物品时发生爆炸、燃烧事故
施工现场严禁明火
S
4
垂直交叉作业层未设严密牢固的防护隔离
措施
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
S
5
施工现场照明不充足
专业电工布置照明,针对施工环境加装足够照明
R
7
施工区域沟道、孔洞盖板不齐
沟道上搭设脚手板,孔洞上设置盖板
R
-二二
作业人员
1
高处作业不系安全带或不正确使用安全带
吊
、表格 施工前检
查
措施
S
责人
9
起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当
起重工及司机应持证上岗,由专人
焊工持证上岗
R
12
咼处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着灵便的工作服
R
三、
机械和工具
1
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准,在指导书中明确
S
2
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
S
11
钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦
严禁出现,施工人员及时检查
S
12
设备在就位找正过程中发生设备、人身事故
施工人员动作要一致,听从统一指挥
版次:第版
二环境因素控制
页码:
序号
活动产品或服务
环境因素
排放状况
环境影响
现有控制措施及其有效性
1
检修后废弃物处理
未及时清扫
造成环境污染
废物分类放置,检修完毕及时清理现场
汽轮机检修安全措施
编制
审核
批准
版次:第版
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
页码:
设备名称
汽轮机
设备代码
序
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制
监督管理
实施负责
号
、
场地与环境
表格
措施
人
2
高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或 防护栏杆安全网
施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好,临边布设防
高处作业必须正确使用安全带,由班组长在施工过程中进行
监督
S
2
攀登脚手架
禁止在脚手架上攀走,架设上下爬梯
S
3
作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确
佩带
作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等
S
4
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗
监督管理
H
序
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
2
废油
随便倒放
造成环境污染
倒在专用污油箱内
安全控制
监督管理
实施负
号
4
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗
表格 监督管理
措施
H
'责人'
5
非专业人员操作
起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合
格证后方可独立操作
S
6
起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴
以牢固的溜绳
对起重人员进行专业培训,班组长现场监督,确认牢固方可起
S
3
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳,并定期对钢丝绳进行检查
S
4
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹,使用
时无防燥措施
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片,施工人员戴
防燥耳塞
H
5
电动工具漏电
加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋
W
6
电焊机地线连接不牢固,电焊线有裸露接头
使用安全可靠的地线,并连接牢固,接头处用绝缘胶布包好