安全阀校验方案
安全阀定期在线排放及校验方案范文
安全阀定期在线排放及校验方案1.背景介绍安全阀是重要的安全设备之一，它在工业生产中起到了保护设备的作用。
如果安全阀的运行异常，由于压力超过安全阀设置压力值而发生危险。
所以对安全阀的定期检修、保养和校验十分重要。
2.安全阀在线排放安装安全阀后，为保证其正常工作，需要采取一定的方法对其进行在线排放。
在线排放可以有效防止安全阀长时间不使用造成内部孔洞堵塞，从而影响其正常释放压力的能力。
2.1 排放方法安全阀在线排放方法简单易行，以免造成负面影响、损坏设备。
排放过程中应注意以下几个方面：1.排放时先将进口旁路阀关闭，随后打开进口调压阀以便进行调节，再逐步打开进口旁路阀。
需要逐步加压，待达到安全阀设置的压力后，就可以逐步闭合出口旁路阀来实现在线排放。
2.在线排放应小心谨慎，必须由专业工程师来进行，并且在进行排放的时候需要注意与其他相关人员之间隔离，以防发生潜在的危害。
在排放过程中，应仔细观察阀门开启情况，以确定阀门是否畅通无阻。
3.排放结束后，应当立即关闭进口旁路阀，避免产生不必要的压力波动。
排放完毕后对安全阀进行检查，确保它可以在下一个定期排放周期内正常工作。
2.2 排放周期安全阀在线排放的周期时间因工厂环境、生产工艺及安装机组等不同而有者差异。
一般建议按以下排放周期来进行在线排放：1.动力机组：根据公司的工艺流程来判定，一般定为每月进行一次排放。
2.炼化厂：初次投运后，往往如此规划，但一般也要按照工艺流程来进行判定。
排放周期一般每3~6个月进行排放。
3.安全阀校验安全阀的校验是为了保证阀门的正常运行，如校验过程中发现其性能百分之百通过，则安全阀是符合使用要求的。
校验中应进行直接评估技术指标检测、试验与性能校准等以保证安全阀的使用安全性。
3.1 校验前准备首先，需要手写校验单，对安全阀进行相关记录。
其次，工作人员要对待检安全阀进行材质、尺寸及技术参数检查。
3.2 校验过程1.校验前的预热: 给安全阀预热的时间应至少为两个小时。
安全阀校验操作工作程序和规程范文
安全阀校验操作工作程序和规程范文第一篇：安全阀校验操作工作程序和规程范文安全阀校验操作工作程序和规程一、工作程序：略二、整定压力校验1、首先检查气源压力，气源必须充足不得低于整定压力的1.2倍2、选择校验系统中的压力表，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5~3.0倍（压力表级烽及精度等级不低于1.0级）3、根据安全阀公称通径及连结形式，装上所需要的工作夹具将被校安全阀牢靠固定4、整定压力试验：a、打开进气阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1Mpa时，检查连结件情况和各仪表指示情况。
b、如正常继续升高压力当达定压力的9%时，减缓升压速度，使每秒钟不超过0.01Mpa，若带有手柄式杠杆式安全阀当进口压力达到75%的整定压力时，可适当进行手动试验，检查动作灵敏性。
后继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀的开启。
若安全阀的进口压力到达整定压力，不开启，不必再升压。
c、若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90%，则按逆时针方向旋松调节螺杆（以防止阀瓣随着旋转而损伤密封面）若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90%以后按顺时针方向旋紧调整螺杆。
当调整到所需开启压力时，将锁紧螺母锁紧。
d、对有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能试验时，应保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力和密封性能试验的准确。
e、调正完毕后，须根据有关设备的需求再次升到规定值，确认校验值是否准确。
<校验应该连续进行整定压力和密封性能试验一般不少于2次>注意对盛装易燃易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，安全阀的密封性能试验不可少于3次，并每次都应当符合要求。
三、密封性能试验①密封性能试验在整定压力调止好后进行，降低并调正安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态保持一定的时间进行密封性能试验。
②密封性能试验压力：a、当整定压力小于0.3Mpa时比整定压力低0.03Mpab、当整定压力大于等于0.3Mpa时，为90%的整定压力四、整定压力的偏差〔GB/T1223〕∫PS1、压力容器和压力脊道有安全阀整定压力偏差（原可以水蒸汽介质）a、当整定压力小于0.5Mpa时为±0.015Mpab、当整定压力大于或等于0.5Mpa时为±3%整定压力2、蒸汽锅炉用安全阀a、当整定压力小于0.5Mpa时±0.015Mpab、当整定压力0.5~2.30Mpa时为±3%整定压力c、当整定压力2.30~7.0Mpa时为±0.07Mpad、当整定压力大于7.0Mpa时为±1%整定压力法规条例一、特种设备安全监察条例（2003年6月1日起施行）二、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》三、《热水锅炉安全技术监察规程》四、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》五、《锅炉定期检验规则》六、《压力容器安全技术监察规程》七、《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2004/9/23实行八、《气瓶安全监察规程》九、《医用氧舱安全管理规定》十、《液化气体汽车罐安全监察规程》安全阀相关标准：GB/T12241-2005安全阀一般要求GB/T12242-2005压力释放装置性能试验规范GB/T12243-2005弹簧直接载荷安全阀 JB/T6441-92压缩机用安全阀第二篇：安全阀校验规程1.校验准备：1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密；1.2检查工具是否齐全完好；1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。
安全阀的现场校验与调整模版（三篇）
安全阀的现场校验与调整模版一、安全阀现场校验模板：1. 完整记录的文档：- 安全阀的物理位置和标识- 安全阀的型号和规格- 安全阀的制造商和出厂编号- 安全阀的安装日期和操作记录2. 阀门外观检查：- 检查阀门的外观是否存在任何损坏，如划痕，变形或锈蚀- 检查阀门是否有任何泄漏或滴水- 检查阀门是否正常开启和关闭，无卡滞现象3. 调定弹簧压力：- 使用专用的校验压力表，校准阀的弹簧压力- 调整弹簧压力以确保阀门在设定压力下打开4. 检查阀门座部密封：- 使用专用工具检查阀门的座部密封是否完好无损- 如果发现任何磨损或损坏的迹象，更换座部密封5. 检查放散管：- 检查放散管是否安装正确并紧固良好- 检查放散管是否有任何阻塞或堵塞物6. 校验阀门响应压力：- 调整阀门的响应压力以确保在设定压力下及时打开7. 测试阀门开启和关闭压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭8. 记录和报告：- 记录所有校验步骤和结果- 报告任何发现的问题或异常情况- 提供校验结果和建议的报告给相关人员二、安全阀调整模板：1. 停止压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定停止压力- 确保停止压力不超过安全阀的额定工作压力2. 开启压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定安全阀的开启压力- 确保开启压力比停止压力高一定的值，以确保安全阀能及时打开并排出过多的压力3. 调整弹簧压力：- 使用专用的调节工具，调整安全阀的弹簧压力- 根据设备或工艺的要求，确保弹簧压力在允许范围内4. 校验阀门响应压力：- 调整安全阀的响应压力以确保在设定压力下及时打开5. 校验阀门漏失压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭，无任何泄漏6. 记录和报告：- 记录所有调整步骤和结果- 报告任何调整的问题或异常情况- 提供调整结果和建议的报告给相关人员以上是安全阀现场校验与调整的模板，根据实际情况进行具体操作，并按照相关规范和要求完成校验与调整工作。
安全阀校验方案范文
安全阀校验方案范文安全阀是一种用于保护设备和系统的重要安全装置，主要用于控制压力在正常范围之内，避免因过高压力而造成设备损坏、事故发生。
为了确保安全阀能够正常工作，校验是必不可少的环节。
本文将介绍一种安全阀校验方案。
首先，安全阀的校验应该在每年进行一次。
在进行校验之前，需要准备好相应的工具和设备，如校验台、压力表以及压力泵等。
校验过程需要根据安全阀的型号和规格来确定具体的操作步骤，一般包括以下几个方面：1.外观检查：首先要对安全阀的外观进行检查，包括检查密封面是否有损坏、有无明显锈蚀以及连接是否牢固等。
如果发现有问题，则需要及时进行修理或更换。
2.密封测试：接下来要对安全阀的密封性能进行测试。
可以使用校验台来进行测试，将安全阀连接到校验台上，然后增加压力，观察安全阀是否能够正确打开，并且在关闭时是否能够完全密封。
3.公差检查：校验过程中还需要进行公差检查。
首先要查看安全阀上的标志和参数是否与实际情况一致，然后使用精密仪器来测量安全阀的开启压力、回座压力以及实际泄漏量等。
如果发现与标准值存在较大的偏差，则需要调整安全阀的参数。
4.清洁维护：校验完成后，还需要对安全阀进行清洁和维护。
可以使用压缩空气来清除阀上的杂质，同时对密封面进行润滑处理。
如果发现密封面磨损严重，则需要及时更换密封圈。
通过以上的校验方案，可以确保安全阀的性能和可靠性。
为了提高校验的准确性，建议在校验过程中使用精密的工具和设备，并根据相关的标准和规范进行操作。
此外，还需要记录和保存校验结果，以便日后参考和比对。
需要注意的是，安全阀校验只是确保安全阀的正常工作，对于整个系统的安全性还需要进行综合评估和监测。
因此，在校验之外，还应定期对系统进行检查和维护，确保其稳定、可靠地运行。
同时，应培训和教育相关人员，提高其对安全阀和系统的认识和理解，以便及时处理可能出现的问题。
总而言之，安全阀的校验是确保设备和系统安全性的重要环节。
通过合理的校验方案，可以确保安全阀的性能和可靠性。
安全阀校验规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
安全阀校验方案
安全阀校验方案1. 引言安全阀是工业设备中常见的安全保护装置，它可以在系统内压力超过设定值时自动打开，释放压力，保护系统的安全。
为了确保安全阀的可靠性和准确性，需要定期对其进行校验。
本文档将提供一种安全阀校验方案，以确保校验的准确性和可靠性。
2. 校验准备在进行安全阀校验之前，需要做好以下准备工作：2.1 校验设备•压力表：用于测量系统内的压力值；•温度计：用于测量系统内的温度值；•校验设备：包括校验试验台和压力泵等。
2.2 校验标准校验标准是进行安全阀校验的依据，可以是国家标准、行业标准或企业内部标准。
在校验之前，需要明确校验标准，并对其内容进行熟悉和理解。
2.3 校验记录表为了记录校验的结果和过程，需要准备校验记录表。
记录表应包括安全阀的基本信息、校验的参数和结果等内容。
3. 校验步骤安全阀的校验通常包括以下步骤：3.1 外观检查在校验之前，首先要对安全阀进行外观检查。
检查要点包括安全阀的密封情况、连接情况和防护装置的完好性等。
3.2 内部清洁将安全阀的内部清洁干净，确保没有油污和杂质等。
清洁时要注意使用适当的清洁剂，避免对安全阀造成损伤。
3.3 调整弹簧力根据校验标准的要求，调整安全阀的弹簧力，使其符合标准要求。
调整弹簧力时要使用专用工具，逐步调整，直至达到标准要求为止。
3.4 排除外力干扰在进行安全阀校验时，要排除外力干扰。
例如，要确保系统内的温度和压力稳定，以避免干扰校验结果。
3.5 校验压力释放值使用压力泵向系统内注入压力，并使用压力表测量压力释放值。
根据校验标准的要求，记录压力释放值，并与标准值进行对比。
3.6 校验压力超过值根据校验标准的要求，逐渐增加系统内的压力，直至超过安全阀的设定值。
使用压力表测量压力超过值，并记录结果。
3.7 阀座密封性校验安全阀的阀座密封性对其可靠性至关重要。
使用温度计测量安全阀启动时的温度，并记录结果。
根据校验标准的要求，检查阀座的密封性，并记录检查结果。
安全阀的现场校验与调整范本（2篇）
安全阀的现场校验与调整范本一、准备工作1. 核对安全阀的型号、规格和设置参数，确保与设备设计符合。
2. 准备必要的仪器和工具，包括压力计、温度计、螺丝刀和扳手等。
3. 检查安全阀的密封状态，确保无泄漏和损坏。
二、现场校验1. 检查安全阀的安装位置和接口，确保符合规范要求。
2. 清洁安全阀和周围环境，确保无杂质和污染。
3. 使用压力计检测安全阀起动压力和回位压力，确保符合设定值。
4. 检查安全阀的开启高度和流量系数，确保在设备设计范围内。
5. 使用温度计检测安全阀的排气温度，确保不超过设备允许的温度上限。
三、调整过程1. 使用螺丝刀或扳手调整安全阀的调节螺母，逆时针调大起动压力，顺时针调小起动压力。
2. 调整安全阀的弹簧力，以增加或减小回位压力。
3. 检查调整后的起动压力和回位压力，确保符合设定值。
4. 如果必要，可以更换或清洁安全阀的密封件，以确保密封性。
5. 重新校验安全阀的开启高度和流量系数，确保在合理范围内。
6. 检查调整后的安全阀的排气温度，确保不超过允许的温度上限。
四、检验结果记录1. 记录安全阀的型号、规格和设置参数。
2. 记录校验过程中的压力、温度和调整数值。
3. 记录安全阀的校验结果，包括起动压力、回位压力、开启高度和流量系数等。
4. 如发现异常情况或需要进一步处理的问题，应记录并采取相应措施。
5. 在记录中注明校验人员的姓名和日期。
五、校验报告和建议1. 根据校验结果，编制校验报告，包括校验方法、数据和结果等。
2. 根据校验结果，提出必要的修复或更新建议。
3. 将校验报告和建议提交给相关部门或负责人，以便采取进一步行动。
六、安全阀的定期维护与检验1. 定期检查安全阀的密封状态，如有泄漏或损坏应及时修复或更换。
2. 定期校验安全阀的起动压力、回位压力和流量系数等参数，确保其性能符合要求。
3. 定期清洁安全阀和周围环境，预防杂质和污染对安全阀的影响。
4. 定期记录安全阀的维护和检验情况，便于追溯和监测。
安全阀校验计划
安全阀校验计划1. 目的安全阀是保护设备和操作人员安全的重要装置,定期校验其性能是确保安全运行的关键。
本计划旨在制定安全阀校验的流程和要求,确保其可靠性和有效性。
2. 适用范围本计划适用于所有工厂内的安全阀,包括蒸汽锅炉、压力容器和管道系统上的安全阀。
3. 责任分工. 设备管理部门负责制定安全阀校验计划,并监督实施。
. 维修部门负责执行安全阀的拆卸、校验和重新装配。
. 质量控制部门负责监督校验过程,确保符合规范要求。
4. 校验周期. 新安装的安全阀,在投入使用前进行初次校验。
. 正常运行的安全阀,每12个月进行一次定期校验。
. 发生过超压、漏泄或其他异常情况的安全阀,应立即进行临时校验。
5. 校验流程. 制定校验计划,确定校验对象和时间。
. 准备校验设备和工具,包括压力测试台、检漏液等。
. 拆卸安全阀,清洁并目视检查各部件是否损坏。
. 在压力测试台上对安全阀进行压力校验,检查开启压力和密封性能。
. 对合格的安全阀重新装配,并在设备上安装和调试。
. 填写校验记录,归档保存。
6. 安全要求. 操作人员必须经过专门培训,掌握安全阀拆卸和校验的正确方法。
. 佩戴必要的个人防护用品,如安全帽、手套和护目镜。
. 遵守现场安全操作规程,确保作业环境安全。
. 对失效的安全阀及时维修或更换,禁止将其继续使用。
7. 记录保存所有安全阀校验记录应当保存至少3年,以备查阅和审核。
记录应包括安全阀编号、校验日期、校验结果、维修情况等信息。
通过制定和实施本安全阀校验计划,可以确保工厂内所有安全阀处于良好状态,从而最大限度地降低安全风险,保护设备和人员的安全。
安全阀 校验 方法
安全阀校验方法安全阀校验方法安全阀是一种用于控制和调节压力的装置，广泛应用于各种工业领域中。
为了确保安全阀的正常运行和可靠性，需要进行定期的校验。
本文将介绍一些常见的安全阀校验方法。
一、外观检查外观检查是安全阀校验的第一步，主要用于检查安全阀的外观是否完好无损，是否存在变形、裂纹或腐蚀等缺陷。
同时还需要检查安全阀的连接是否紧固，是否有松动或漏气现象。
如果发现以上问题，应及时修复或更换安全阀。
二、功能测试功能测试是安全阀校验的重要环节，通过对安全阀的开启和关闭进行测试，检查其是否能够按照要求在设定压力范围内正常工作。
测试时可以使用压力表和压力泵，逐渐增加压力，观察安全阀是否能够在设定压力时准确打开，当压力下降到设定范围以下时，安全阀能否准确关闭。
如果发现安全阀无法正常工作，需要进行修理或更换。
三、流量测试流量测试主要用于检测安全阀的排放能力，即在设定压力下，安全阀能够排放的流体量。
测试时，可以使用流量计或容器来测量流体的流量，根据设定压力下的流量要求进行测试。
如果安全阀的排放流量不满足要求，可能会导致设备压力过高，从而影响设备的正常运行。
此时需要对安全阀进行调整或更换。
四、密封性测试密封性测试用于检测安全阀在关闭状态下的密封性能。
测试时，可以使用密封性试验仪进行测试，观察安全阀是否存在泄漏现象。
如果发现安全阀存在泄漏，需要进行密封性调整或更换密封件。
五、超压保护校验超压保护是安全阀的重要功能之一，用于保护设备免受过高压力的影响。
超压保护校验主要通过增加设备的压力来测试安全阀的响应时间和动作准确性。
测试时，可以使用压力泵逐渐增加设备压力，观察安全阀的响应时间和动作情况。
如果发现安全阀的响应时间过长或动作不准确，需要进行调整或更换。
六、记录和报告在进行安全阀校验时，需要注意做好记录和报告工作。
记录应包括安全阀的型号、规格、校验时间、校验结果等信息。
报告应详细描述校验过程和结果，并提出相应的处理意见。
这些记录和报告可以作为安全阀维护和管理的重要依据，帮助企业建立健全的安全阀管理制度。
安全阀的校验与管理范本
安全阀的校验与管理范本一、引言安全阀是一种用于保护容器或管道系统免受压力过高而损坏的设备。
它的重要性不言而喻，所以需要对安全阀进行定期的校验与管理工作。
本文将介绍安全阀校验与管理的一般范本，以帮助相关人员开展工作。
二、校验内容1. 压力校验时需检查安全阀的启闭压力是否符合要求，可以通过压力表进行测量。
校验时，需逐级递增压力，记录启闭压力值并与设计要求进行比对。
2. 密封性校验时需检查安全阀的工作面和座圈的密封性能。
方法可以是在闭合安全阀并施加一定压力情况下，通过检查泄漏是否超标来判断。
3. 指示装置校验时需检查安全阀的指示装置是否灵敏准确，能够准确地标志出安全阀的启闭状态。
方法可以是通过人工操作或电气信号来判断。
4. 排放容量校验时需检查安全阀的排放容量是否符合要求，可采用冲洗失速试验或实际排放方案试验来进行校验。
5. 保护装置校验时需检查安全阀的保护装置是否完好，能够自动关闭安全阀。
方法可以是通过模拟故障测试或实际操作来判断。
三、校验周期校验周期应根据安全阀的使用环境和工作条件来决定。
一般建议校验周期为1年，但以下情况应缩短校验周期：1. 安全阀使用环境恶劣，容易受腐蚀或物料残留；2. 安全阀频繁开启；3. 安全阀在过去的校验中存在问题或出现故障。
四、管理措施1. 建立档案对每个安全阀建立档案，包括安装位置、启闭压力、厂商信息等，以便于管理和查询。
2. 设立责任人对于安全阀的校验与管理工作，应指定专人负责，确保工作的连续性和有效性。
3. 制定管理制度和操作规程建立安全阀的管理制度和操作规程，明确各项工作的具体步骤和要求。
4. 定期校验和记录根据校验周期，定期对安全阀进行校验，并记录校验结果。
校验结果应包括启闭压力、密封性、指示装置、排放容量等参数，并与设计要求进行比对。
5. 故障排查和处理对于校验中发现的问题或故障，需及时进行排查和处理，确保安全阀的正常工作。
6. 定期培训定期对负责安全阀校验与管理工作的人员进行培训，提高其技能和知识水平。
安全阀的校验与管理范文
安全阀的校验与管理范文一、引言安全阀是保护设备或系统在超压状态下工作的重要装置，其主要功能是在设备或系统压力超过设计压力时，通过释放过压，保证设备的安全运行。
因此，对安全阀的校验与管理显得尤为重要。
本文将从以下几个方面来探讨安全阀的校验与管理工作。
二、安全阀的校验1. 校验目的安全阀校验的目的是确保阀门能够在预定压力下正常工作并满足设计要求。
校验的结果应当使得阀门能够准确、可靠地进行动作。
2. 校验方法（1）静态校验：通过观察与记录阀门在一定压力下的启闭状态来判断阀门的工作情况。
（2）动态校验：通过模拟实际工况，进行全面、系统性的测试。
校验过程中需注意监测阀门的启闭压力、时序、跳闸压力等参数，并对结果进行分析和记录。
3. 校验要求（1）校验前，应确保校验环境无杂质、清洁干净。
（2）校验前，应将阀门清洁，检查其是否有严重磨损或腐蚀等现象。
（3）校验前，应查阅阀门的技术文件，了解阀门的校验标准与方法，并准备好相应的校验设备。
（4）校验后，根据校验结果判断阀门的合格与否，并记录相关数据。
三、安全阀的管理1. 短期管理（1）定期检查：对已安装的安全阀进行定期检查，包括清洗和润滑，确保其正常运行。
检查周期根据使用频率和环境条件而定，一般为半年或一年一次。
（2）运行记录：对安全阀的运行情况进行记录，包括启闭压力、动作次数、是否异常等信息。
这些记录可以用于后续的校验和维修。
2. 长期管理（1）保养维修：定期对安全阀进行保养和维修，包括调整启闭压力、更换磨损件等。
保养和维修的周期根据设备的使用频率和环境条件而定，建议每年至少进行一次维修。
（2）备品储备：建立合理的备件库存，确保在需要更换零部件时能够及时进行更换。
（3）更新升级：根据安全阀的使用情况和技术发展的需要，及时进行设备的更新或升级。
四、安全阀的校验与管理示例例如，在某化工企业的生产装置中，涉及到多台安全阀的校验与管理。
该企业采取以下措施进行校验与管理工作：1. 校验首先，对每台安全阀进行静态和动态校验，测试其在不同压力下的启闭情况。
安全阀校验规程
安全阀校验规程一、引言安全阀是常见的一种防爆装置，用于保护压力容器或管道系统在超出安全压力范围时，将过高的压力释放出来，确保系统的安全运行。
为了确保安全阀的可靠性和准确性，需要定期进行校验。
本文档将介绍安全阀校验的规程。
二、校验设备和工具准备1.校验设备：校验压力表、真空计；2.校验工具：扳手、螺纹扳手、尺子、标准块等；3.安全装备：手套、护目镜、防护服等。
三、校验前准备工作1.确认校验对象：根据系统的安全阀列表，确认需要进行校验的安全阀；2.准备工作区域：清理安全阀周围的工作区域，确保安全阀可以正常操作；3.关停系统：在进行校验期间，需要关闭相关系统或设备，并排除压力；4.确认校验标准：根据国家标准或相关行业标准，确定安全阀的校验标准和要求。
四、校验过程1.外观检查：检查安全阀外观是否有明显的损坏、腐蚀、漏气等情况，并检查标牌上的参数是否清晰可读；2.清洁处理：清洁安全阀表面，确保无灰尘、油污等杂物；3.压力校验：使用校验压力表对安全阀进行校验，根据此前确定的校验标准，逐个调整安全阀的校验压力；4.压力释放测试：调整校验压力到设定值，观察安全阀是否能够正常释放压力，并检查释放压力是否符合校验标准；5.确认重启：确认安全阀校验通过后，重新启动相关系统或设备。
五、校验记录和报告1.记录：在进行校验过程中，要详细记录每个安全阀的校验结果、校验压力、释放压力等数据；2.报告：校验完成后，生成校验报告，报告中应包括校验的时间、地点、校验人员、校验结果、校验标准、校验记录等内容；3.存档：校验记录和报告需进行归档处理，便于日后查阅和跟踪。
六、校验周期和维护1.校验周期：根据设备使用情况和相关标准要求，确定安全阀的校验周期；2.维护：除了定期校验外，还需要定期对安全阀进行维护保养，包括清洁、润滑等，确保其正常运行和延长使用寿命。
七、校验注意事项1.安全规范：校验过程中，需要遵守相关安全规范，佩戴好安全装备，确保人员和设备的安全；2.标准要求：校验时，需严格按照相关标准进行操作，确保校验结果的准确性；3.故障处理：若在校验过程中发现安全阀有异常情况，应立即停止校验，并进行故障处理；4.资质要求：进行安全阀校验的人员应具备相关从业资质，并进行相应培训。
安全阀的现场校验与调（三篇）
安全阀的现场校验与调.1锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。
.2带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器（安全阀在线定压仪）校验和升压实跳校验。
升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。
2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。
2.2首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。
2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。
安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。
2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。
3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。
每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。
各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。
4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录安全阀的现场校验与调（二）安全阀是一种应急保护装置，主要用于管道或容器内部压力超过设定值时，自动打开进行疏散，以保护管道或容器不受过压损坏。
为了保证安全阀的可靠性和准确性，需要定期进行现场校验与调整。
下面是安全阀现场校验与调整的范本，共____字。
一、校验前的准备工作1. 确认校验人员具备相关资质，包括安全阀校验的专业知识和经验。
2. 确认校验工具和设备齐全，包括校验仪表、测试压力源等。
3. 校验前调查相关资料，包括安全阀的技术参数、使用状态、校验周期等。
安全阀的调整和校验方法
安全阀的调整和校验方法安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统的关键设备，通过释放压力来避免设备过载和潜在危险。
为确保安全阀的可靠性和合理的调整工作，下面将介绍安全阀的调整和校验方法。
一、安全阀调整方法：1.准备工作：清洁工作场地，检查安全阀及其附件的完整性和可靠性。
2.获取参数：获取容器或管道系统的工作条件，包括工作压力和温度范围。
3.校对标准：查阅相关的标准和规范，确定安全阀的调整要求和标准。
4.调整弹簧力：根据标准，利用螺栓或调整螺母调整弹簧力，使安全阀的启闭压力符合要求。
5.调整抬程：安全阀的抬程是指安全阀开启后的最大距离，调整抬程需要根据具体设备的要求进行，一般情况下，抬程应为全开时出口风道面纵向流动面积的1%-5%。
6.设置过流面积：过流面积是指安全阀从完全封闭到全开的过程中，流动截面积的变化，通过调整过流面积来保证安全阀启闭的灵敏度和准确性。
7.校验调整结果：安全阀调整后，需要对其进行校验，检测启闭压力和抬程是否符合要求。
二、安全阀校验方法：1.校验设备准备：确保测试设备和仪器的完好性和准确性，如压力表，温度计和流量计等。
2.确定校验压力：根据工作条件确定校验压力，并将系统压力逐渐升高到设定值。
3.校准仪器：利用标准器具对仪表进行校准，确保仪表的准确性和可靠性。
4.进行温度校验：利用标准温度计或热电偶对安全阀周围的温度进行校验，确保启闭压力和抬程在不同温度下的准确性。
5.流量校验：通过流量计或其他测量方法，确定安全阀在不同流量下的流量特性和启闭特性，包括流量系数和特性曲线等。
6.校验报告：根据校验结果，生成校验报告，记录校验的过程和结果，包括启闭压力、抬程、流量特性等。
值得注意的是，安全阀的调整和校验工作应由有相关经验和资质的技术人员进行，同时应遵循相关标准和规范，确保安全阀的可靠性和工作效果。
此外，定期对安全阀进行检查和维护也是重要的，以确保安全阀的长期稳定运行。
安全阀维修校验方案
安全阀校验施工方案一、工程概况本工程主要工作量为安全阀拆装，安全阀进出口垫片的更换，30台安全阀启跳弹簧的更换及安全阀的校验。
安全阀拆装属于高空作业,施工高度最高高达18米，要用大型吊车吊装.安全阀的数量约为183个。
二、施工前准备及必备条件1施工人员安排:施工总指挥 1人技术负责人 1人记录员 4人钳工 8人起重工 3人辅助工 5人2施工人员必需具备的条件1）参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安全规程考试作业人员必须经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。
2）熟悉施工图纸及施工现场环境3）对安全阀知识应相当了解,具有安全阀外修的施工经验. 4）相应工种的施工人员必需持证上岗三、安全阀拆卸安装方案按工程总体部署，为了保证进度，多处同步施工。
1.安全阀拆卸在拆卸安全阀前，要先进行现场测量，根据需要采取相应的安全措施（如搭脚手架等）和选择合适的汽车吊。
逐一在安全阀和管线上做好标识，保证安装时不会混淆安全阀的安装位置。
开始拆卸时，先要将安全阀打开，避免管道里有高压介质。
然后再开始拆卸安全阀的紧固螺栓。
在安全阀拆下后，要按相关规定立着，收集好拆下的垫片，并记录其类型，材料，压力等级等。
安全阀拆下后要用胶袋将管口进行封闭，防止异物进入，安全阀的进出口要安装塑料堵盖，防止异物进入安全阀。
2. 安全阀吊装过程简述：起重量按安全阀150kg考虑，吊车在现场站位现场确定，汽车吊的选择根据安全阀吊装位置的高度进行选择。
吊装安全阀时，必须由专页人员在现场指挥。
安全阀由吊车吊至地上。
然后将安全阀运送到指定的维修地点，叉车运输时，必须在安全阀必须立着放置，并在下面垫木板，防止运输途中损坏安全阀。
3. 安全阀弹簧的更换和校验将安全阀送到检验所进行校验，并将其中的18台的启跳弹簧进行更换，使安全阀的设定压力变更为设计要求的值，直到检验合格。
4. 安全阀的安装安全阀在检验所完成校验后送往BSRC的过程中要固定好，防止碰撞，并且全部立着放置。
安全阀定期在线排放及校验方案范本
安全阀定期在线排放及校验方案背景介绍安全阀是一种非常重要的安全保障设备，它通过泄放过压的流体或气体来保护管道、容器或设备，防止因超过预定压力而造成的危险事故。
在化工、石化、燃气输送等行业中，安全阀被广泛应用。
然而，安全阀在使用过程中可能会出现失灵、堵塞等问题，若不能及时发现和解决则会加大安全事故的风险。
因此，为了确保安全阀正常运行，必须进行定期在线排放及校验。
在线排放原理安全阀的排放方式一般有两种，即手动排放和在线排放。
手动排放需要人工开启安全阀，并通过调节开度逐渐放出压力，而在线排放则能够实现可重复的全自动排放。
在线排放的原理如下：首先，需要将信号传感器安装在安全阀的出口处，随后将传感器连接到设备管理系统或专用流量计。
安全阀排放时，设备管理系统通过传感器感知到流量并以预定义速率记录流量值；一旦设定的排放量达到，设备管理系统会自动执行关闭操作。
这意味着安全阀能够被定期在线排放，而无需人工操作。
在线排放可以大大提高排放效率和安全性能，并降低排放时的人为误差。
同时，该方法还能够提供更为准确的数据记录，为后续校验提供数据支持。
校验方案在线排放只是安全阀定期维护的一个方面，更为重要的校验环节则需要对安全阀进行全面的检查，以确定其安全性能是否达到规定标准。
通常，校验方案需要考虑以下三个方面：校验标准校验标准是校验方案的核心。
安全阀校验标准可以分为设计、预算和质检标准等。
根据设计标准，校验人员应该对安全阀的设计参数进行比对和测量；预算标准则要求测量安全阀排放量，以及校验流量和温度记录器的准确性；最后，质检标准要求对安全阀进行磨损、损坏和松动等方面的检查，以确保其正常运行。
校验方法校验方法通常包括手动测试和自动测试。
手动测试需要校验人员手动操作压力表和温度计进行测试，除了花费时间外，还存在误差等问题。
自动测试则可以自动处理所有数据，并按照事先设定好的标准进行判断，大大提高检查效率和准确性。
校验规范校验规范是指校验方案中的规定和操作流程。
安全阀校验操作规程3篇
安全阀校验操作规程3篇第1篇安全阀校验台操作规程1.校验前的准备工作1.1、每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。
1.2、每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和检验检测工作程序的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。
1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。
1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。
2.气动夹紧座的操作2.1、校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。
总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。
2.2、确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有○型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。
2.3、使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。
注意:操作时避免手指被卡。
2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据安全阀开启压力，切换相应的压力表，保证开启压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处），直至安全阀开启，记住压力表上最高值即为开启压力，如此重复进行三次。
安全阀的校验和修理范本
安全阀的校验和修理范本标题：安全阀的校验和修理范本引言：安全阀是一种重要的安全设备，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
为确保安全阀正常工作，校验和修理是必要的环节。
本文将提供一个详细的安全阀校验和修理范本，以帮助读者进行相关工作。
1. 安全阀校验：1.1 校验前准备在进行安全阀校验之前，需要先进行以下准备工作：1.1.1 结构检查：检查安全阀的外观是否完好，接口是否严密，零部件是否完整。
1.1.2 参数记录：记录安全阀的型号、规格、工作压力、流量系数等参数。
1.1.3 工具准备：准备好所需的校验仪器和工具，包括压力表、流量计、试验台等。
1.2 校验步骤1.2.1 压力校验：将安全阀连接到校验台，逐渐增加压力，观察安全阀是否能够在预定的压力下打开，是否能够正常关闭。
1.2.2 流量校验：在校验台上设置一个标准流量装置，通过安全阀进行流量校验，检查流量系数和流量调整是否符合要求。
1.2.3 重复校验：根据需要，进行多次校验，确保结果准确可靠。
2. 安全阀修理：2.1 修理前准备进行安全阀修理之前，需要进行以下准备工作：2.1.1 拆卸准备：准备好所需的拆卸工具，包括扳手、螺丝刀等。
2.1.2 清洗准备：将安全阀进行清洗，去除杂质和污垢，以便于后续的检修工作。
2.1.3 零部件检查：将安全阀的零部件逐一检查，记录损坏和需要更换的部件。
2.2 修理步骤2.2.1 维修零部件：更换损坏的部件，确保安全阀的完整性和正常工作。
2.2.2 磨削处理：对阀盖和阀座进行磨削处理，以确保密封面的平整度和粗糙度符合要求。
2.2.3 性能测试：在修理完成后，进行性能测试，包括压力和流量的测试，以确保修理后的安全阀能够正常工作。
结论：通过以上的校验和修理范本，我们可以对安全阀进行全面的校验和修理。
校验工作能够确保安全阀在预定的压力和流量下正常工作，修理工作能够恢复损坏的零部件和确保安全阀的密封性能。
正确的校验和修理工作对于保障设备和人员的安全至关重要。
2023年全厂安全阀校验
2023年全厂安全阀校验摘要：一、安全阀校验的背景和重要性二、安全阀校验的实施方法和步骤三、安全阀校验的注意事项四、安全阀校验的预期效果正文：一、安全阀校验的背景和重要性安全阀是保障工厂生产安全的重要设备，其作用是在系统压力超过规定值时，自动开启以排放压力，防止系统压力过高而引发事故。
因此，对安全阀进行定期校验，确保其在关键时刻能够正常工作，是保障工厂生产安全的重要措施。
二、安全阀校验的实施方法和步骤2023 年全厂安全阀校验工作已全面展开。
本次校验工作的实施方法和步骤如下：1.确定校验范围：对全厂范围内的所有安全阀进行全面排查，包括直接作用式弹簧安全阀、脉冲式安全阀、先导式安全阀等各类安全阀。
2.制定校验计划：根据安全阀的类型、数量和工作环境，制定详细的校验计划，明确校验的时间、地点和责任人。
3.实施校验：按照校验计划，对全厂安全阀进行逐一校验。
校验过程中，重点检查安全阀的整定压力、回座压力和密封性能等参数，确保其符合规定要求。
4.记录校验结果：对每次校验的结果进行详细记录，包括校验时间、校验人员、校验结果等，以便进行数据分析和日后追溯。
5.处理不合格安全阀：对校验中发现的不合格安全阀，应立即停用，并进行维修或更换，确保工厂生产安全。
三、安全阀校验的注意事项1.校验前，应确保安全阀及其周边设备处于正常状态，避免因设备异常导致的安全事故。
2.校验过程中，要严格执行操作规程，确保人员安全和设备完好。
3.校验结束后，应对安全阀进行维护保养，以延长其使用寿命。
四、安全阀校验的预期效果通过本次安全阀校验工作，预期可以达到以下效果：1.确保全厂范围内的安全阀能够正常工作，防止因安全阀失效导致的生产事故。
2.提高全厂员工的安全意识，加强安全阀的日常维护和管理。
安全阀校验方案
安全阀校验方案一、引言安全阀是工业设施中常见的一种安全装置，主要用于保护设备和管路免受过压力的损害。
在工业生产过程中，安全阀的正确运行对保护设备和人员的安全至关重要。
因此，定期进行安全阀校验以确保其准确可靠的工作非常重要。
本文将介绍一种可行的安全阀校验方案，以提供参考和指导。
二、校验设备和工具1. 压力表：用于测量校验时的压力值，并确保压力表的准确度。
2. 温度计：用于测量校验时的温度值，并确保温度计的准确度。
3. 压力传感器：用于测量安全阀的开启压力，并确保传感器的准确度。
4. 校验装置：用于施加不同压力和温度条件，模拟工业场景下的实际工况。
5. 记录表格：用于记录校验结果及相关数据，以便后续分析和比对。
三、校验步骤1. 准备工作a. 确认校验设备和工具的准确度，校准不准确的设备。
b. 将校验装置连接到安全阀的进口，确保连接紧固牢固。
2. 初次校验a. 根据设备的规格和要求，将校验装置设置为初始的压力和温度条件。
b. 慢慢增加压力，直到安全阀开始开启。
c. 记录安全阀的开启压力，并与设备规格进行比对。
3. 重复校验a. 将校验装置的压力和温度分别调整到不同的级别，如高压、低压和不同温度区间。
b. 重复步骤2，记录并比对每次校验的结果。
c. 若发现开启压力与设备规格有较大偏差，进一步分析原因并采取措施进行调整或修理。
四、校验结果的分析和处理1. 数据比对a. 将校验结果与设备规格进行比对，记录每次校验的结果。
b. 若校验结果与设备规格相符，表明安全阀的校验结果正常。
c. 若开启压力偏差过大，可能需要进一步检查安全阀的内部结构和密封状况。
2. 维护和修理a. 若安全阀校验结果不正常，需要进行维护和修理。
b. 清洁和更换损坏的密封件，以保证安全阀的正常工作。
c. 如有需要，可以请安全阀的制造商提供维修指导或技术支持。
3. 校验报告a. 根据校验结果和处理情况，撰写校验报告。
b. 报告中应包含校验的日期、校验结果的记录和比对、维护和修理的情况等信息。
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乌海氯碱工程PVC、VCM、乙炔装置安全阀校
验方案
编制：程东
审核：金云辉
审定：左世国
批准：应学运
会签：
质量：于漪
安全：周景斋
中化十三公司乌海氯碱工程项目经理部
2004年4月30日
目录
1 适用范围
2 工程概况
3 编制依据
4 校验前的准备工作
5 安全阀校验的项目、要求
6 校验装置、场地
7 校验程序和方法
8 记录、铅封、标牌
9 安全保证措施
10 附录
1 适用范围
本方案仅适用于乌海氯碱工程聚氯乙烯装置、氯乙烯装置、乙炔装置工艺管道上的安全阀校验方案。
2 工程概况
乌海氯碱工程的工艺管道流程复杂、管道施工要求高，对安全阀调试要求严格。
三装置共计安全阀144个，其中大部分是充装易燃的介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏有设备。
本工程由我单位受乌海市质量技术监督局的委托，进行安全阀的校验工作。
3 编制依据
3.1 中国成达化学工程公司提供的有关设计文件。
3.2《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》劳办锅字
〈1992〉18号
3.3《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-87 HG3505-99
4 校验前的准备工作
4.1 应具有校验工作相适的校验装置、仪器和场地。
4.2 校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全校验方面的
有关规程、标准，能熟练使用常用的校验仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。
4.3 在校验过程中，应接受乌海市质量技术监督局的监督检查。
5 安全阀校验的项目、要求
5.1安全阀的校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。
5.2 安全阀的整定压力，应根据有关的设计文件所给定的最高工作压
力，按规程、标准的要求而定。
5.3 安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。
5.3 安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校
验时的介质、温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。
5.4 新安全阀应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大
和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求
5.4.1 满足密封性能
5.4.2 弹簧直接载荷式安全阀，在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全
阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的80%。
6 校验装置、场地
6.1 校验装置由校验台、管路、气源和水源等组成，基本要求如下：
6.1.1有足够的校验介质。
安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对
于工作介质为液体的也可用水进行校验。
6.1.2 压力表应符合要求，其校验等级不应低于1.5级，其最大量程应为
安全阀的校验压力的1.5～３倍。
6.1.3 配有一定容积的缓冲罐。
7 校验程序和方法
7.1 校验前，应对安全阀进行宏观检查，并符合下列要求：
7.1.1 零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械损伤
7.1.2 规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况；
7.2 经宏观检查后的安全阀，应牢固地安装在校验装置上，连接处应密封良好。
贮气罐内的压力应保持为整定压力的1.1～1.2倍。
7.3 整定压力校验和密封性能试验
7.3.1整定压力校验
7.3.1.1 缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时，减缓升压速度，使之每分钟不超过0.01MPa。
对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可以适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。
7.3.1.2 继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀开启。
如开启压力不符合整定压力，应停止升压，拆卸有关附件装置，进行调整。
对于弹簧式安全阀，在旋转调整螺杆时，必须使校验介质的压力低于整定压力的90%，避免阀瓣随着旋转而损伤密封面。
7.3.1.3 整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，进行密封性能试验。
7.3. 2 密封性能试验
7.3.2.1密封性能试验应在10分钟内压力表压力不降为合格。
7.3. 3 连续反复进行整定压力校验和密封性能试验，一般不可少于二次。
对于充装易燃的介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于三次，每次校验值都应符合要求。
7.4 不合格安全阀的处理。
7.4.1 弹簧式安全阀在公称压力范围内，如所能调整的开启压力范围，不符合整定压力的要求，可以更换相应工作压力级别的弹簧，再进行校验。
7.4.2 对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀，应予以判废。
8 记录、铅封、标牌
8.1 校验过程中，校验人员应及时作好记录，完成后，填写《安全阀调
试记录》
8.2 校验合格的安全阀，在安装好有关附件后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
8.3 铅封处应挂标牌，标牌上应有校验单位名称、校验编号、整定压力和下次校验日期。
安全阀调试记录
Regulating and test record of
safety valves 项 目:Project 装 置:Unit 工 号:Section
设 计
调 试
9 安全保证措施
9.1 阀门的试压必须划出固定的场地，无关人员不得随意进入。
9.2其它未尽事宜严格执行《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-87 HG3505-99。
10 附录
附录一 安全阀调试记录附录二 校验装置系统示意图附录三 工、机具材料表
Ｈ－305
位号Locat-ion No.
型号规格
Model and
specification
Design Regulating ＆test
介质
Medium
开启压
力
Starting
Pressure
(MPa)
介质
Medium
开启压
力
Starting
Pressure
(MPa)
回座压
力
Recoil
Pressure
(MPa)
备注：
Remarks
Tab
附录二安全阀校验装置系统示意图
附录三工、机具材料表
序号名称规格型号材质单位数量1无缝钢管Φ530×1220#m6 2无缝钢管Φ57×3.520#m5 3无缝钢管Φ32×320#m3 4铜管Φ10×1T3m15 5截止阀J41H-40，DN50个4 6截止阀J41H-40，DN25个4 7钢板δ=20Q235-A㎡5
8钢板δ=14Q235-A㎡5 9钢板δ=8Q235-A㎡5 10不锈钢板δ=40Cr18Ni9㎡4 11橡胶板δ=5mm M218 12螺栓M12～M24套各50
13低压橡胶石
棉板
δ=4㎡30
14低压橡胶石
棉板
δ=3㎡20
15电 焊 机12KVA1台16手动试压泵2S—SY2台
17移动式空压
机
2V-6/81台
18氮气瓶若干19扳手2套
20压力表1.0Mpa
1.6Mpa
各4块
21压力表 2.5Mpa 4块22压力表4Mpa2块。