常用橡胶性能一览表
各种橡胶性能一览表
各种橡胶性能的比较表天然橡胶NR 聚戊二烯橡胶IR丁苯橡胶SBR聚丁二烯橡胶BR乙丙橡胶EPDM丁基橡胶IIR氯丁橡胶CR丁腈橡胶NBR聚硫橡胶PTR硅橡胶Silicone聚氨酯橡胶AUEU抗张强度（纯胶料）极好极好差差差中等好差差差-抗张强度（补强胶料）极好极好好-极好好好-极好好好-极好极好中等中等好-极好抗撕裂性（冷）好中等差-中等极好好好好中等好中等好（热）好好中等极好极好中等好差差差好耐磨性极好好好-极好极好极好中等-好极好极好中等中等极好抗自然老化性差差差差-中等极好好-极好极好中等极好极好极好抗氧化性好好好好极好好-极好好中等极好极好极好耐热性好好好好好好-极好好好中等极好中等- 好低温屈挠性极好极好好极好好中等中等中等好极好极好压缩变形中等-好中等-好差-中等好好中等差-好好差-中等极好好不渗透性中等好中等差-中等差-中等极好好极好极好中等好阻燃性差差差差差差极好差差中等差耐？性好好好好好极好好中等好- 好耐酸性（稀）好好中等好好极极好好好好- 好好好（浓）中等-好中等-好中等- 好好好极好好中等差中等中等电气性能好-极好好-极好好好极好好-极好差-中等差好极好好-极好耐溶剂性脂肪烃差差差差差差好极好极好好好芳香烃差差差差差差中等中等极好好差氯化溶剂差差差差差差差差极好中等中等氧化溶剂好好好好好好差差好好中等动物油和植物油差-好差-好差-好差-好差极好好极好极好好好- 极好注：芳香烃溶剂对硅橡胶有影响，采用氟硅橡胶可获得良好的耐芳香烃性。
材质Material 物性Physical 天然橡胶(NR)NaturalRubber丁苯橡胶(SBR)丁基橡胶(IIR)Butyl三元乙丙橡胶EPDM氯丁橡胶(CR)Neoprene丁腈橡胶(NBR)Nitrile聚氨脂(PU)Urethane硅(硅)胶(SR)Silicone氯磺化聚乙烯胶(CSM)HypalonPHYSIC ALPRO PERTIE比重Specific0.931.450.941.200.921.100.861.301.101.351.001.201.021.250.981.61.12S一般物性Gravity 1.35 硬度范围HardnessRang(ShoreA°)30-1035-10030-930-935-9530-10055-1020-9040-90 最大搞张强度TensileStrengthMax(psiRm.Temp)4000 300025030030003003000 15003000 最大延伸率ElongationMax(%Rm.Temp)750 600 700 600 600 600 750 80060回复力ResilienceE G P-FG G-E F-G F-E F-GF-G 压缩变形Compression SetG F P-G G F-G G G-E G-EF-G 不透气性Impermeablity to GasesF F E F F-G G P-F P-F G抗屈曲龟裂FlexCrackingResistanceF G G G G F G-E F-E G 抗撕裂性TearStrengthE F G F-G F-G F-G E P-FF-G 耐磨性AbrasionResistanceE G-E G G-E G-E G-E E P-FG-E 抗冲击强度ImpactStrengthE E G G G-E F-G G-E P-G G抗割裂成长Cut GrowthE G E G G G G-E P-F GResistanceENVIRO NMEN TRESIS TANCE 耐环境物性抗氧化OxidationResistanceF-G F-G E G-E G-E F-G G-F E E抗臭氧OzoneResistanceP P G-E E G P E E E 耐候WeatheringResistanceF F E EG F-G G-E EG-E 抗日晒SunlightResistanceP-F F E E G-E P-F G-E E E 耐水性WaterResistanceE G-E E E G G-E G G G耐燃性FlameResistanceP P P P G P P-G F-G G耐热性HeatResistanceF F-G G G-E F-G G F-G E G 低温柔软性LowTemperature FlexibilityG-E G F-G G-E F F-G G EF-GCHEMI CALR ESISTA NCE 耐化学品物性耐油和汽油Oil andGasolineP P P P F-G G-E G-E P-FF-G耐动植物油Animal &VegetableOileF F G-EG G G-E G F-G G耐醇类AlcoholsG G G F-G G-E F-G F-G GG-E 耐碱性AlkaliesF F E G-E E G-E P P E耐酸性Acids F-G F-G G-E G G G P-F FG-E耐石腊烃溶剂AliphaticHydrocarbon solventsP P P P G E G P-F G耐芳香烃溶剂Aromatic Hydrocarbo n solvents P P P P P-F F-G P-F P-FP-F耐酮类溶剂OxygenatedSolventsG G G-E G-E P-F P P F F 注: E=Excellent 优G=Good 良F=Fair可P=Poor 不可以上硬度及密度是有一定的变化范围，同时其它物性也是可根据要求作相应的配方来改善其物性。
常用橡胶的技术性能指标参数
橡胶材料种类性能表
橡胶材料种类性能表序号橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度1 天然橡胶（NR）异戊二烯聚合物优良的回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩永久变形性能不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能较差制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件-60～100℃2 丁苯橡胶（SBR）丁二烯与苯乙烯的共聚物含10％苯乙烯的丁苯-10有良好寒性，含30％苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良耐油、耐老化性能较差制作轮胎和密封零件-60～120℃3 丁二烯橡胶（BR）丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡胶，耐寒、耐磨及回弹性能较好制品不耐油，不耐老化适于制作轮胎、密封零件、减震零件、胶带和胶管等制品-70~100℃4 氯丁橡胶（CR）氯丁二烯聚合物耐天候，耐臭氧老化，有自熄性，耐油性能仅次于丁腈橡胶，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，与金属和织物粘结性很好制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等-35～130℃5 丁腈橡胶（NBR）丁二烯丙烯腈的共聚物一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐热、耐磨性能愈好，但耐寒性则相反。
含羧基的丁腈橡胶，耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱-55～130℃6 乙丙橡胶（EPM、EPDM ）乙烯、丙烯的二元共聚物（EPM）或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚（EPDM）耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂，电绝缘性能优良品不耐石油基油类适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层-60～150℃7 丁基橡胶（IIR）异丁烯和异戊二烯的共聚物耐天候、臭氧老化，耐磷酸酯液压油，耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂，制品不耐石油基油类适于制作轮胎内胎，门窗密封条，磷酸酯液压油系统的-60～150℃具有优良的介电性能和绝缘性能，透气性极小密封零件、胶管，电线的绝缘层，胶布和减震阻尼器8 氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）氯磺化聚乙烯橡胶耐天候及臭氧老化，耐油性随其氯含量增加而增加，耐酸碱适于制作胶布、车用空滤器联接套，散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁-50～150℃9 聚氨酯橡胶聚氨基甲酸酯通常有聚酯型（AU）和聚醚型（EU）两种。
常用橡胶性能一览表
常用橡胶性能一览表耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀.耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶.耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45%.耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差.弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大.电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用. 耐臭氧性能较差.加工性能较差. 用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等.可制造运送热物料的运输带.耐老化性能优异,被誉为“无龟裂”橡胶.优秀的耐化学药品性能.卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性.优异的电绝缘性能.低密度和高填充特性.乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性.不耐油.硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍.自黏性和互黏性都很差,给加工工艺带来困难. 汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等.电气制品:包括高、中、低压电缆绝缘材料等.工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用途的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等.建筑材料:桥梁工程用橡胶制品,橡胶地砖等.其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等.其使用寿命比其它通用橡胶高.既耐高温又耐严寒,可在-100℃~300℃范围内保持弹性.耐臭氧、耐天候老化性能优异. 在航空、宇航、汽车、冶炼等工业部门中应用.电绝缘性优良.其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的变化较小.具有疏水表面特性和生理惰性,对人体无害.具有高透气性,其透气率较普通橡胶大10~100倍以上.物理机械性能较差,拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均比天然橡胶及其它合成橡胶低很多. 还广泛用作医用材料.用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上,如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等.较丁腈胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性.在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具良好的抵抗性.可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中. 汽车发动机系统之密封件.空调制冷业,可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件.适用于汽车传动油中.具有良好的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能.对油品有极佳的抵抗性.在机械强度、压缩变形及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差.汽车传动系统及动力系统密封件.低成本的非抗油性材质.良好的抗水性,硬度70°以下具良好弹力.高硬度时具较差的压缩变形可使用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮. 广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、汽车零件、电线、电缆等橡胶制品.有优异的耐高温、有优异的耐高温性能在200℃以下长期使用,能短期经受300℃以上的高温,在橡胶材料中是最高的.有较好的耐油、耐化学腐蚀性能,可耐王水腐蚀,也是在橡胶材料中最好的.具有不延燃性,属自熄性橡胶.在高温、高空下的性能比其它橡广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门.胶都好,气密性接近于丁基橡胶.耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定.其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳.适用于特别用途如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等.太空、航天机件上较高的力学性能,拉伸强度较大与天然胶相当.优良的耐老化耐候,耐臭氧、耐热性能.优异的的阻燃性.具有不自燃的特点.优良的耐油、耐溶剂性能.良好的黏合性.电绝缘性不好.较差的低温性能,低温使橡胶失去弹性,甚至发生断裂贮存稳定性差. 用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等耐R12制冷剂的密封件.适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零件.对大部分一般气体具不渗透性.对阳光及臭氧具良好的抵抗性.可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中.不宜与石油溶剂,胶煤油和芳香氢同时使用. 可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件.具有优良的物理机械性能、弹性和加工性能. 广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等.的原料.适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等带氢氧根的液体中使用的制品.拉伸强度比所有橡胶高.伸长率大.硬度范围宽.撕裂强度非常高,但随着温度升高而迅度下降.耐磨性能突出,比天然橡胶高9倍.耐热性好,耐低温性能较好耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射性能佳,但在紫外线照射下易褪色.耐油性良好.耐水性不好.弹性比较高,但滞后热量大,只宜作低速运转及薄制品广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等领域.由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好,所以常用做胎侧. EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物.二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处.另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的.这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧.三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性.在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性.热塑性弹性体 TPE高刚性耐高温且保有低温的弯曲性,优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择.2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试,等级测试.3、材料环保无卤无毒无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物.4、良好的减震性和防滑耐磨.5、良好的抗紫外线及耐化学药品性.6、广阔的硬度范围选择邵氏0度－110度.可根据需求任意调整.7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感.12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源.13、易于加工,着色.水口料即边角料可百分百回收再利用,降低产品,且不影响产品物性.14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形.替代软质PVC部分硅橡胶.TPE/TPR 之应用领域运动器材：手把类高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等,潜水器材蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等、刹车块、运动护垫.日常用品：手把类刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄、脚踏垫屋内外用、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品.工具材料：手工具螺丝起子、榔头、锔子等、手推车轮子.汽机车零件：汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车脚踏车手把.文具用品：橡皮擦,笔套、垫片.医疗器材：吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞.电线电缆：电缆线外套、连接器、插头被覆.鞋材用品：鞋垫、鞋跟护片.资讯零件：游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件.氯磺化聚乙烯 CSM杜邦型号:20,40,40S,4912,6525,6367,6932主要应用电线电缆,胶辊,橡胶坝,各种彩色制品,不退色,良好的耐各种氧化物及腐蚀化学物CAS：68037-39-8别名：海伯隆生产方法：由氯和二硫化碳与聚乙烯数均分子量约20000作用而成.产品特征：为白色或黄色弹性体,具有生胶的共性,同时具有自身特有的性能,能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性.产品用途：用于汽车、钢材、铁件、混凝土等户外材料外重防腐涂料天然橡胶 Natural Rubber天然橡胶的主要特点是：①具有较高的门尼粘度胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力,在存放过程中增硬,低温存放时容易结晶,在－70℃左右时变成脆性物质.②无一定熔点,加热到130～140℃完全软化,200℃左右开始分解.③具有高弹性,弹性模量约为3～6MPa,弹性伸长率可达1000％.④加工性能好,易于同填料及配合剂混合,而且可与多数合成橡胶并用.⑤为非极性橡胶,在非极性溶剂中膨胀,故耐油、耐溶剂性差.⑥因含大量不饱和双键,化学活性高,易于交联和氧化,耐老化性差天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分.天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等.但市场上以烟片胶和颗粒胶为主.烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶；颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶.烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四年级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶；颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项.其中以杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别.上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3,其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶.天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管；日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的；国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件.异戍橡胶 IR合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.丁腈橡胶 NBR耐油性好,耐热耐老化、导电性好粉末丁腈橡胶英文名称:n-ButyronitrileCAS NO: 109-74-0丁腈橡胶具有良好的耐寒性,耐磨性,耐油性,弹性.同时,丁腈橡胶与PVC等塑胶的相容性非常好,与PVC能以任意比例混容,粉末状丁腈橡胶与PVC粒的相容及分散性尤为良好,故广泛用于改性PVC等塑胶改性.粉末丁腈橡胶能改性酚醛树脂作为胶粘剂,广泛用于汽车刹车片的制造行业.该弹性改性体与PVC具有良好的相容性,可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC制成经济型的热塑性弹性体.由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品. 经改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度,且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发,延长制品的使用寿命.主要用于电缆料、塑料溥膜、鞋底材料,橡塑密封条等其它PVC改性材料.顺丁橡胶 BR主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用,主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用顺丁橡胶具有高弹性,滞后损失和生热小,低温、填充和模内流动性能好,耐磨和耐屈挠性能优异等优点.但拉伸强度低,抗湿滑性不良,加工性能较差,产品呈白色或微黄色.顺丁橡胶具有很高的弹性,优良的耐寒性、耐磨性、耐曲挠性、耐老化性和耐热性,加工性能更加优良.用途顺丁橡胶主要用于橡胶工业中,可用于制造密封、胶管、胶带、胶鞋、胶辊、玩具等.还可以用于各种耐寒性要求高的制品和用作防震材料.包装中性纸袋包装,每袋净重25Kg.运输运输时防止日光直接照射和雨水浸泡,运输车辆应整洁,避免包装破损和杂物混入.贮存存放时应成行成垛整齐堆放,并保持一定行距,堆放高度不大于10包.应放在通风、清洁、干燥的仓库中,严禁露天堆放和日光直接照射.组分顺丁复合橡胶含杂质.丁苯橡胶 SBR丁苯橡胶简介丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体.英文缩写SBR. 按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶,填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等.丁苯胶中苯乙烯含量增加,密度与硬度增大,介电性改善,但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低.通用胶中苯乙烯含量 20%～30% 重量 .生胶抗拉强度20～35千克力/厘米2,炭黑补强后达250～280千克力/厘米2 .耐磨性、耐老化性、耐水性和气密性优于天然橡胶,粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶.丁苯橡胶综合性能优良,是合成橡胶的第一大品种,产量占合成橡胶的60%。
常用橡胶的技术性能指标参数
常用橡胶的综合技术性能参数表格 1 常用橡胶的综合技术性能参数天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶乙丙橡胶（EPR）密度（生胶）.g/cm30.90-0.95 0.92-0.94 0.92-0.94 0.91-0.94 1.15-1.30 0.91-0.93 0.96-1.20 0.86-0.87 抗张强度未补强1667-2844 1961-2942 196-294 98-981 1471-1961 1373-2060 196-392 294-588 N/cm2补强2452-3432 1961-2942 1471-1961 1765-2452 2452-2648 1667-2060 1471-2942 1471-2452 伸长率.%未补强650-900 800-1200 500-800 200-900 800-1000 650-850 300-800补强650-900 600-900 500-800 450-800 800-1000 650-1000 300-800 400-800 200%定伸24h未补强3-5 - 5-10 - 18 2 6.5 -后永久变形%补强8-12 - 10-15 - 7.5 11 6 - 回弹率.% 70-90 70-90 60-80 70-90 50-80 20-50 5-65 50-80永久压缩变形%. 70℃10-50 10-50 2-20 2-10 2-40 10-40 7-20 - 抗撕裂性优良-优良可-良良-优良良良-优耐磨性优优优优良-优可-良优良-优耐曲绕性优优良优良-优优良良耐冲击性能优优优良良良可良硬度（邵尔A）20-100 10-100 35-100 10-100 20-95 15-75 10-100 30-90 导热系数，4X10-4- 7X10-4- 5X10-4 6.45X10-46X10-48.5X10-4最高使用温度. ℃100 100 120 120 150 170 170 150 长期使用温度. ℃-55/70 -55/70 -45/100 -70/100 -40/120 -40/130 -10/120 -50/130 脆化温度. ℃-50-70 -50/-70 -30/-60 -73 -35/-42 -30/-55 -10/-20 -40/-60 体积电阻率. Ω.cm 1015-10171010-10151014-10161014-10151011-10121014-10161012-10151012-1015表面电阻. Ω1014-1015- 1013-1014- 1011-10121013-10141012-1015-续表1 常用橡胶的综合技术性能参数氯磺化聚乙烯丙烯酸脂（AR）聚安脂（UR）硅橡胶（Si）氟橡胶（FPM）聚硫橡胶（T）氯化聚乙烯（CM）密度（生胶）.g/cm3 1.11-1.18 1.09-1.10 1.09-1.30 0.95-1.40 1.80-1.82 1.35-1.41 1.16-1.32抗张强度未补强834-2403 - - 196-490 981-1961 69-137 -N/cm2补强681-1961 687-1177 1961-3432 392-981 1961-2158 883-1471 ≥1471伸长率.%未补强-- - - 40-300 500-700 300-700 400-500补强100-500 400-600 300-800 50-500 100-500 100-700 -200%定未补强- - - - - - -伸24h后永久变形补强- - - - - - -回弹率.% 30-60 30-40 40-90 50-85 20-40 20-40 -永久压缩变形20-80 25-90 50-100 - 5-30 - -抗撕裂性可-良可良劣-可良劣-可优耐磨性优可-良优可-良良劣-可优耐曲绕性良良优劣-良良劣-耐冲击性能可-良劣优劣-可劣-可劣硬度（邵尔A）40-95 30-95 40-100 30-80 50-60 40-95 -导热系数， 2.7X10-4- 1.6X10-46X10-4- - -最高使用温度. ℃150 180 80 315 315 130 -长期使用温度. ℃-30/130 -10/180 -30/70 -100/250 -10/280 -10/70 90/105 脆化温度. ℃-20/-60 0/-30 -30/-60 -70/-120 -10/-50 -10/-40 -体积电阻率. Ω.cm 1013-1015101110101013-101710131011-10121012-1013表面电阻. Ω1014- 10101013- - -。
常用橡胶性能一览表
（一元） NBR CHR 0.98~0.99 1.15~1.25 1.11~1.18 1.10~1.20 1.27~1.36 1.00~1.20 〜 1.353~1.560 〜 〜 〜 1.521 EVA CR CSM CPE 〜 20~30 A 50~90 70~200 100~600 B B B B B 100 -20~-30 A A A D A B 8.85 45~120 8.1~9.3 30~55 〜 68~76 〜 35~120 C 20~90 〜 〜 B B B B 〜 150 -20~-40 A A A B A 〜 109~1010 〜 〜 〜 A C~D D A D B B B B 油封存、 耐油胶管 、石油配 件 9.64 30~100
NIR 0.96 〜 〜 70
ACM
PU
T
1.09~1.10 1.00~1.30 1.34~1.41 0.95~0.98 〜 〜 〜 〜 〜 45~60 10 25~60 9.0~9.4 25~50 7.3 〜 B 30~90 40~100 50~500 A C~D A C~D B~D
A A A A C 10~100 20~100 30~100 30~100 20~90 30~300 50~200 20~200 50~200 50~150 100~1000 100~1000 100~800 100~800 100~800 A A A B C A B B C B A A B B C A A A A B A A C B A 100 -50~-70 B D B D B B~C 100 -70 B D B D B D 100 -30~-60 B D B D C B 150 -30~-55 A A A 15~100 40~90 10~100 30~90 50~250 100~300 70~120 200~450 30~150 100~800 100~900 100~600 300~800 100~700 B B C A C B B C A C~D A B D A D A A B A C~D B B B A D 120 -10~-20 B D B C~D B B~D 120 -10 A D B C~D B B~D 160 0~-30 A A A C~D B B~D 80 -30~-60 B A A C~D B B
工程常用橡胶的种类特性及应用
工程常用橡胶的种类特性及应用1. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber)：丁腈橡胶是一种聚合物弹性体，具有良好的抗油、耐燃油以及耐化学品性能。
其主要特性包括耐油性、耐磨性、耐酸碱性、耐氧化性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、石油化工、航空航天、建筑材料等领域。
2. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber)：氯丁橡胶是一种聚合物弹性体，具有良好的耐气候、耐油性和耐燃烧性能。
其主要特性包括耐极端温度、耐臭氧性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、轨道交通、建筑防水、电线电缆等领域。
3. 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber)：丁苯橡胶是一种聚合物弹性体，具有良好的耐磨性、耐撕裂性和耐寒性能。
其主要特性包括耐磨性、耐臭氧性、抗裂性和耐油性。
应用领域包括轮胎制造、橡胶鞋、橡胶管、密封制品等领域。
4. 反应性橡胶(Reactive Rubber)：反应性橡胶是一种特殊类型的橡胶，具有可固化性、可模塑性和可再生性能。
其主要特性包括高强度、高耐用性和可塑性。
应用领域包括航空航天、船舶制造、运动器材等领域。
5. 氢化橡胶(Hydrin)：氢化橡胶是一种特殊类型的橡胶，具有耐热性、耐油性和耐臭氧性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐腐蚀性和耐臭氧性。
应用领域包括航空航天、石油化工、汽车工业等领域。
6. 氟橡胶(Fluoro Rubber)：氟橡胶是一种高性能橡胶，具有优异的耐高温、耐油和耐腐蚀性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性。
应用领域包括航空航天、汽车工业、化工设备等领域。
7. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene Rubber)：乙丙橡胶是一种热塑性橡胶，具有优异的耐高温、耐臭氧和耐氧化性能。
其主要特性包括耐高温性、耐臭氧性、抗裂性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、电力设备、橡胶密封制品等领域。
总结起来，不同种类的橡胶具有不同的特性和应用领域。
工程常用橡胶种类包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、反应性橡胶、氢化橡胶、氟橡胶和乙丙橡胶，各种橡胶都具有不同的特性和适用领域，能够满足工程中的不同需求。
橡胶材料性能汇总表
橡胶材料性能汇总表引言橡胶是一种重要的工程材料，广泛应用于汽车、电子、医疗、建筑等领域。
在选择使用橡胶材料时，了解其性能参数是非常重要的。
本文档旨在提供一个橡胶材料性能汇总表，以便为工程师和设计师提供参考。
材料名称：丁苯橡胶（BR）丁苯橡胶（BR）是一种重要的合成橡胶，其具有优良的耐磨性和耐寒性能。
以下是丁苯橡胶的性能参数：•密度：1.03 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 40-80•拉伸强度：11-25 MPa•断裂伸长率：500-800%•低温性能（Tg）：-55 ℃•耐热性能（Td）：120 ℃•耐油性能：优良•耐氧化性能：一般•耐UV性能：一般•耐臭氧性能：一般材料名称：丁晴橡胶（NBR）丁晴橡胶（NBR）是一种摩擦系数较高的橡胶材料，具有很好的耐油性和耐化学药品性能。
以下是丁晴橡胶的性能参数：•密度：1.2 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 50-90•拉伸强度：15-25 MPa•断裂伸长率：300-500%•低温性能（Tg）：-30 ℃•耐热性能（Td）：100 ℃•耐油性能：优良•耐氧化性能：优良•耐UV性能：一般•耐臭氧性能：优良材料名称：乙丙橡胶（EPDM）乙丙橡胶（EPDM）是一种耐候性极高的橡胶材料，适用于户外环境和高温应用。
以下是乙丙橡胶的性能参数：•密度：0.86 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 40-90•拉伸强度：7-20 MPa•断裂伸长率：200-600%•低温性能（Tg）：-54 ℃•耐热性能（Td）：150 ℃•耐油性能：不良•耐氧化性能：优良•耐UV性能：优良•耐臭氧性能：优良材料名称：氯丁橡胶（CR）氯丁橡胶（CR）是一种耐化学药品性能优良的橡胶材料，适用于制造胶带、密封件和绝缘材料等。
以下是氯丁橡胶的性能参数：•密度：1.23 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 50-90•拉伸强度：5-20 MPa•断裂伸长率：100-900%•低温性能（Tg）：-40 ℃•耐热性能（Td）：110 ℃•耐油性能：一般•耐氧化性能：一般•耐UV性能：一般•耐臭氧性能：优良材料名称：硅橡胶（SiR）硅橡胶（SiR）是一种热稳定性很高的橡胶材料，常用于高温密封件和电子领域。
常用的橡胶性能特点
序号名——称 聚硫稀胶脂 （AR ）价格透气性小。
常用橡胶性能特点 常用橡胶性能特点常用溶剂分类：1、 脂肪烃溶剂：汽油醚、石油醚、正乙烷、正庚烷。
特点：气味小，毒性小，价格便宜，但溶解性不太好。
2、 芳香烃类溶剂：苯、甲苯 （对橡胶、柔性版有较强的侵蚀作用）、二甲苯。
特点：有较强的刺激性气味，毒性大，成本较低，溶解性比脂肪烃好。
3、 醇类溶剂：乙醇（俗称酒精）、异丙醇、正丁醇特点：气味良好，微毒，成本略高，对某些树脂具有良好的溶解性，（溶解性随着含水量的增加而降低）。
4、 酮类溶剂：丙酮、丁酮、环已铜特点：气味不佳，毒性较小，价格较高，具有很强的溶解力。
5、 酯类溶剂：乙酸甲脂、乙酸乙酯（又称醋酸乙酯）、乙酸异丙酯、乙酸丁酯（又 称醋酸丁酯） 特点：有强烈的气味，微毒，成本高，溶解性很强。
6、 醚类溶剂：乙二醇乙醚、乙二醇丁醚特点：气味柔和。
毒性小，价格高，溶解性良好。
另外，水也是一种溶剂，它无毒无味、不易燃易爆，符合环保和生产安全的要求， 具有成本最底，来源最广，污染最小，安全性最好的优势，缺点是不易干燥，而且 水溶性树脂价格很高。
特光、各种氧化剂，壬差耐能If #-、炸变性B O、需弘|1塞油墨知识：油墨一一是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体，色料赋予印品丰富多彩的色调；连结料作为色料的载体，也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。
油墨一一应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的油墨应具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
油墨一一油墨成分中的液体为连结料；固体成分为色料，（颜料或染料）以及各种助剂。
油墨一一颜色、身骨（通常将油墨的流动性、稀稠度等油墨的流变性质称为油墨的身骨）、和干燥性是油墨三个最重要的性质，印品上的油膜具有一定的耐抗性，印品才具有实际意义。
各种橡胶性能参数汇总表
硫 化
体击积穿电阻压（Ω千伏cm/毫）
胶 米）
电 性
介电常数
能 功率因数
101B4~~C101 B~C
D
B
D
5
1014~1015 1014~1015 1014~1015 1015~1016
20~30 20~30 20~30 20~30 25~35
3.0~4 3.0~4 3.0~4 3.0~4 3.0~4
0.5~0.2 0.5~0.2 〜 0.5~3.5 0.3~8.0
B
1015~1016 35~45 2.5~3.5 〜
B 1012~1014
〜 〜 〜
B~C 1012~1013
15~20 5.8~8.0 1.0~6.0
B~C
〜
〜 101B0~~D101 B~D
B~D
1012~1014 1012~1013 109~1010
（一元）
CR
CSM
CPE
CHR
NBR
NIR ACM
PU
T
SI
FPM
0.91~0.93 0.92~0.93 0.91~0.94 01.953~390~.914. 01.9510~8~0.19.35 0.86~0.87 0.98~0.99 11..31553~~11.2.556 1.11~1.18 1.10~1.20 1.27~1.36 1.00~1.20 0.96 1.09~1.10 1.00~1.30 1.34~1.41 0.95~0.98 1.80~1.82
100
100
150
150
100
120
150
150
150
120
120
160
各类橡胶材料性能对比表
家用电器行业所使用的密件或橡胶零 件，如电热壹、电烫斗、微波炉内的橡 胶零件。电子行业的密封件或橡胶零 件，如手机按键、DVD内的减震垫、电 缆线接头内的密封件 等。与人体有接触 的程式用品上的密封件，如水壶、饮水 机等。 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适 用于制作减震零件、在汽车剎车油、乙 醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯抗水 性，硬度 70 以下具良好弹力高硬度时具较 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比 差的压缩歪可使用大部份中性的化学物质及 广用于轮胎业、鞋业、胶布业及输送带 较，品质均匀，异物少，但机械强度则较 干性、滋性的有机酮缺点：不建议使用强酸 行业等。 弱，可与天然胶掺合使用。 、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢 化合物之中。
优点：经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS弹性良好及具有良好 硅胶主链由硅 （-si-o-si） 结合而成。具 的压缩歪对中性溶剂具有良好的抵抗性具极 有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老 佳的抗热性具极佳的抗寒性对于臭氧及氧化 硅橡胶 SI 化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较 物的侵蚀具极佳的抵抗性极佳的电绝缘性能 一般橡胶差且不具耐油性。 隔热、散热性佳缺点：不建议使用于大部份 浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢 氧化钠之中。
优点：经调制配方后抗张强度可达1500PSL 及抗撕裂性可达88LBS。弹性良好及具有良 硅胶主链由矽（-Si-O-Si）结合而成。具 好的压缩性。对中性溶剂具有良好的抵抗性 有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大氧老 。具极佳的抗热性。具极佳的抗寒性。对于 硅橡胶 SI 化.有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较 臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。极佳 一般橡胶差且不具耐油性. 的电绝缘性能。隔热、散热性能。缺点：不 建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓缩 酸及经稀释后的氢氧化钠中。 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚 合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、 优点：良好的耐磨性、很高的弹性、扯断强 天然橡胶 扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇 度及伸长率，较好的气密性，较好的耐碱性 NR 热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶 。缺点：耐天候老化性不好。 解，耐碱但不耐强酸。
常用橡胶性能一览表
常用橡胶性能一览表由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。
EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
热塑性弹性体(TPE)高刚性耐高温且保有低温的弯曲性，优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。
2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试。
3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。
4、良好的减震性和防滑耐磨。
5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。
6、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。
可根据需求任意调整。
7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。
13、易于加工，着色。
水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。
14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。
替代软质PVC部分硅橡胶。
TPE/TPR 之应用领域运动器材：手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等)，潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。
常用橡胶的技术性能指标参数
1011-101 1013-101 1012-101 -
2
4
5
续表 2 常用橡胶的综合技术性能参数
氯磺化聚 丙烯酸脂 聚安脂
乙烯
（AR） （UR）
（CSM）
硅橡胶 （Si）
氟橡胶 （FPM）
聚硫橡胶 氯化聚乙
（T）
烯（CM）
（CPF）
密度（生 胶）.g/cm 3
1.11-1.18 1.09-1.10 1.09-1.30 0.95-1.40 1.80-1.82 1.35-1.41 1.16-1.32
常用橡胶的综合技术性能参数
表 2 常用橡胶的综合技术性能参数
天然橡胶 异戊橡胶 丁苯橡胶 顺丁橡胶 氯丁橡胶 丁基橡胶 丁腈橡胶 乙丙橡胶 （NR） （IR） （SBR） （BR） （CR） （IIR） （NBR） （EPR）
密度（生 0.90-0.9 0.92-0.9 0.92-0.9 0.91-0.9 1.15-1.3 0.91-0.9 0.96-1.2 0.86-0.8
-
-
形 %.
70℃X70h
抗撕裂性
可-良
可
良
劣-可
良
劣-可
优
耐磨性
优
可-良
优
可-良
良
劣-可
优
耐曲绕性
良
良
优
劣-良
良
劣
-
耐冲击性能 可-良
劣
优
劣-可
劣-可
劣
硬度（邵尔 A） 40-95
30-95
40-100
30-80
50-60
40-95
-
导热系数， cal/cm .s .℃
2.7X10-4 -
各类橡胶材料性能对比表
优点：经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS弹性良好及具有良好 硅胶主链由硅 （-si-o-si） 结合而成。具 的压缩歪对中性溶剂具有良好的抵抗性具极 有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老 佳的抗热性具极佳的抗寒性对于臭氧及氧化 硅橡胶 SI 化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较 物的侵蚀具极佳的抵抗性极佳的电绝缘性能 一般橡胶差且不具耐油性。 隔热、散热性佳缺点：不建议使用于大部份 浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢 氧化钠之中。橡胶材质材质说明Fra bibliotek优缺点
经常用途
丁睛胶 NBR
由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油 量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石 优点：具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高 系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油 化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温 压油的特性。具良好的压缩歪，抗磨及伸长 、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体 性能则变差，一般使用温度范围为 力。缺点：不适合用于极性溶剂之中，例如 介质中使用的橡胶零件，特别是密封零 25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈 件。可说是目前用途最广、成本最低的 酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和氯仿。 最常用之橡胶之一。 橡胶密封件。 优点：较丁睛胶拥有较佳的抗磨性具极佳的 抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性在臭氧、 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性一 系统中的密封件。汽车发动机系统密封 般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点： 件。 不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液 之中。
矽氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性 优点：适用于特别用途，如要求能抗含氧的 硅氟橡胶 能兼具有氟橡胶及矽橡胶的优点；其耐油 化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵 太空机件上。 、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳， 蚀。缺点：不建议暴露于煞车油，酮类及胼 FLS 一般使用温度为 -50~200 ℃。 的溶液中 类似聚四氟乙烯（PTFE）材料，全氟橡 优点：最佳耐热特性优异的抗化学特性低 全氟系列产品广泛地运用于半导体产业 全氟橡胶 胶具有优异耐化学性和耐高温性。普通全 Outgassing 特性优异之抗Plasma特性缺 及信息相关产业所运用, 运用范围包含 FFPM 氟橡胶工作温度为-250℃+240℃,特殊橡 点：耐低温特性较差原料价格较高生产难度 薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及 各种高真空密封制程。 较高 胶可达+320℃。 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成 丙烯酸酯 之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均 佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方 橡胶 ACM 面则较弱，比一般耐油胶稍差。一般使用 温度范围为 -25~170 ℃。 聚氨酯橡胶机械物性相当好，高硬度、高 聚氨酯橡 弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相 胶 PU 比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当 好。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。 优点：适用于汽车传动油之中具良好的抗氧 化及抗候性具抗弯曲变型的功能对油品有极 佳的抵抗性适用于汽车传动系统及动力方向 汽车传动系统及动力系统密封件。 盘之中缺点：不适用于热水之中不适用于煞 车油之中不具耐低温的功能不适用于磷酸酯 之中
常用橡胶性能
耐高温氧化性和耐油性极好，在硫、磷、氯添加剂的 丙烯酸酯橡胶 润滑油中性能稳定。耐臭氧，气密性和耐曲挠性优良 （ACM） 。 分为混炼型、浇注型、热塑型三类，通性是：拉伸强 聚氨基甲酸酯 度搞、伸长率大、弹性好、硬度范围窄、抗撕裂强度 橡胶（PUR） 高、耐磨、耐热、耐低温、耐老化、耐臭氧及耐油， 聚氨酯硫化胶的介电性能相当于天然胶，气密性相当 于丁基胶 丁基橡胶 气密性优异，耐热性、耐寒性、减震及电性能都很 （IIR） 好，耐酸碱和耐极性溶剂。
但是它不耐臭氧，且不适宜作绝缘 材料
耐臭氧比天然橡胶差，抗拉、伸长 、抗撕裂及耐寒性等都不如天然橡 胶 拉伸和撕裂强度比天然橡胶和丁苯 橡胶低。湿态摩擦系数小，老化后 易崩裂，加工时易脱辊，冷流动性 打。
氯丁橡胶的物理性能和天然橡胶相似，但耐天候、耐 但时它在低温时变硬，贮存稳定性 热、耐油及耐溶剂性都优于天然橡胶。氯丁橡胶阻燃 差，电绝缘性不好，密度大，且加 性极好 工不易控制。 但是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽 及有机、无机酸和碱。在甲醇、乙 二醇、酮、酯等水溶性溶液内严重 膨胀 易水解，在水蒸气、热水、强酸碱
常用橡胶的优缺点
橡胶名称 天然橡胶 （NR） 优点 缺点 是一种结晶性橡胶，自补强度很大，经碳黑补强后， 但是不耐浓气性好、多次 性溶剂总膨胀，耐油、耐溶剂都较 形变生热少，隔振性亦较好，耐碱性好 差。 硫化时间很慢，难于同其他橡胶并 用，它的自粘性和互粘性很差，不 易粘合，给加工带来很大的困难。
抗臭氧性、耐天候性和耐老化性能优异，居通常橡胶 三元乙丙橡胶 之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性都很好，耐酸 （EPDM） 碱，密度小，可进行高填充配合 具有优良的耐油性，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶 和氟橡胶。随着丙稀晴含量愈高，丁腈橡胶可分为丁 腈-18、丁腈-26及丁腈-40等产品。丙稀腈含量的愈 丁晴橡胶 （NBR） 高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。丁腈含量愈高，耐 油性愈好，但耐寒性愈差。丁腈橡胶的耐热性优于天 然橡胶，丁苯橡胶。丁腈橡胶的气密性及耐水性较 好； 丁苯橡胶 性能和天然橡胶相似，在光、热和氧的综合作用下， （SBR） 耐老化性能优于天然橡胶。 顺丁橡胶在主体结构上与天然橡胶相似。弹性、耐候 顺丁橡胶 性及耐油性优于天然橡胶和丁苯橡胶。顺丁橡胶滞后 （BR） 生热和永久变形小。脆性温度低。耐磨性优异，耐曲 扰性好，易于填充油脂和碳黑，硫化时流动性好。 氯丁橡胶 （CR）
常用橡胶的技术性能指标参数
11．氟橡胶（FPM）是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。丁腈橡胶1935年在德国首先进行工业化生产。80年代以来，丁腈橡胶的世界年产量约为400kt,约占合成橡胶总产量的3％，居第七位。
丁腈橡胶多采用乳液聚合连续生产。其工艺过程与丁苯橡胶类似。温度可采用30℃或约5℃,转化率一般维持在70％～85％。生产工艺有以下一些特点：
常用橡胶的技术性能指标参数
本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）
顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途
1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：
主要用于耐油、耐高温的xx制品。
9．乙丙橡胶（EPM\EPDM）乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
常用橡胶的技术性能指标参数
常用橡胶的技术性能指标参数本文介绍了天然橡胶(NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶(CR) 丁基橡胶(IIR）丁腈橡胶（NBR) 乙丙橡胶(EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃(聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高.使用温度范围:约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品.特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品.2．丁苯橡胶（SBR) 丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹？0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品.3．顺丁橡胶(BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合.缺点是强度较低,抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃. 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品.4．异戊橡胶(IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围:约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
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常用橡胶性能一览表橡胶材质概述特性用途丁腈胶（NBR ）由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶。
它的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指针。
并以优异的耐油性着称。
耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。
耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。
耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45% 。
耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。
电绝缘性能差，属于半导体橡胶，不宜作电绝缘材料使用。
耐臭氧性能較差。
加工性能較差。
用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里，飞机油箱衬里以及大型油囊等。
可制造运送热物料的运输带。
乙丙胶（EPD M）是由乙烯、丙烯为基础单体合成的共聚物。
橡胶分子链中依单体单元组成不同有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。
耐老化性能优异，被誉为“无龟裂”橡胶。
优秀的耐化学药品性能。
卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性。
优异的电绝缘性能。
低密度和高填充特性。
乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性。
不耐油。
硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍。
自黏性和互黏性都很差，给加工工艺带来困难。
汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等。
電氣製品:包括高、中、低壓電纜絕緣材料等。
工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用途的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等。
建筑材料:桥梁工程用橡胶制品，橡胶地砖等。
其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。
其使用寿命比其它通用橡胶高。
由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。
EPDM 三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点: 超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
热塑性弹性体（TPE）高刚性耐高温且保有低温的弯曲性，优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE 热塑性弹性体特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。
2、已通过ROHS 、PAHs 、FDA 测试，等级测试。
3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。
4、良好的减震性和防滑耐磨。
5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。
6、广阔的硬度范围选择（邵氏0 度－110 度）。
可根据需求任意调整。
7、在—60 度至135 度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10 、极优的耐臭氧及耐候性能11 、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。
13、易于加工，着色。
水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。
14 、它可以通过二次注塑成型,与PP 、PE、PS、ABS 、PC、PA 等基体材料包覆粘合,也可单独成形。
替代软质PVC 部分硅橡胶。
TPE/TPR 之应用领域运动器材：手把类（高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等），潜水器材（蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等）、刹车块、运动护垫。
日常用品：手把类（刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄）、脚踏垫（屋内外用）、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品。
工具材料：手工具（螺丝起子、榔头、锔子等）、手推车轮子。
汽机车零件：汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车（脚踏车）手把。
文具用品：橡皮擦，笔套、垫片。
医疗器材：吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞。
电线电缆：电缆线外套、连接器、插头被覆。
鞋材用品：鞋垫、鞋跟护片。
资讯零件：游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件。
氯磺化聚乙烯（CSM）杜邦型号:20,40,40S,4912,6525,6367,6932主要应用电线电缆，胶辊，橡胶坝，各种彩色制品，不退色，良好的耐各种氧化物及腐蚀化学物CAS ：68037-39-8别名：海伯隆生产方法：由氯和二硫化碳与聚乙烯（数均分子量约20000 ）作用而成。
产品特征：为白色或黄色弹性体，具有生胶的共性，同时具有自身特有的性能，能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中，在酮和醚中只能溶胀不能溶解，有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等，姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性。
产品用途：用于汽车、钢材、铁件、混凝土等户外材料外重防腐涂料！天然橡胶（Natural Rubber）天然橡胶的主要特点是：①具有较高的门尼粘度（胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力），在存放过程中增硬，低温存放时容易结晶，在－70 ℃左右时变成脆性物质。
②无一定熔点，加热到130 ～140 ℃完全软化，200 ℃左右开始分解。
③具有高弹性，弹性模量约为3～6MPa ，弹性伸长率可达1000 ％。
④加工性能好，易于同填料及配合剂混合，而且可与多数合成橡胶并用。
⑤为非极性橡胶，在非极性溶剂中膨胀，故耐油、耐溶剂性差。
⑥因含大量不饱和双键，化学活性高，易于交联和氧化，耐老化性差天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁，经凝固、加工而制得，其主要成分为聚异戊二烯，含量在90% 以上，此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。
天然橡胶按制造工艺和外形的不同，分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。
但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。
烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得，我国进口的天然橡胶多为烟片胶；颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得，我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶，也称标准胶。
烟片胶一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶；颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级，这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项。
其中以杂质含量为主导性指标，依杂质之多少分为5L 、5、1 0、20 及50 等共五个级别。
上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶S CR5 和进口烟片胶RSS3 ，其中国产一级标准胶SCR5 通常也称为5 号标准胶。
天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点，广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面，如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管；日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的；国防上使用的飞机、大炮、坦克，甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。
异戍橡胶(IR)合成橡胶的一种。
在結構上和性能上與天然橡膠最為接近。
在结构上和性能上与天然橡胶最为接近。
用於防止汽車輪胎的外胎身與外胎面的疲勞、屈曲龜裂。
用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂。
合成橡胶的一种。
在結構上和性能上與天然橡膠最為接近。
在结构上和性能上与天然橡胶最为接近。
用於防止汽車輪胎的外胎身與外胎面的疲勞、屈曲龜裂。
用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂。
丁腈橡胶(NBR)耐油性好，耐热耐老化、导电性好粉末丁腈橡胶英文名称:n-ButyronitrileCAS NO: 109-74-0丁腈橡胶具有良好的耐寒性，耐磨性，耐油性，弹性。
同时，丁腈橡胶与PVC 等塑胶的相容性非常好，与PVC 能以任意比例混容，粉末状丁腈橡胶与PVC 粒的相容及分散性尤为良好，故广泛用于改性PVC 等塑胶改性。
粉末丁腈橡胶能改性酚醛树脂作为胶粘剂，广泛用于汽车刹车片的制造行业。
该弹性改性体与PVC 具有良好的相容性，可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC 制成经济型的热塑性弹性体。
由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC 软制品。
经改性的PVC 具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度，且可以减少PVC 中增塑剂的迁移和挥发，延长制品的使用寿命。
主要用于电缆料、塑料溥膜、鞋底材料，橡塑密封条等其它PVC 改性材料。
顺丁橡胶（BR）主要用做轮胎胎面，常与天然橡胶（NR）并用,主要用做轮胎胎面，常与天然橡胶（NR ）并用顺丁橡胶具有高弹性，滞后损失和生热小，低温、填充和模内流动性能好，耐磨和耐屈挠性能优异等优点。
但拉伸强度低，抗湿滑性不良，加工性能较差，产品呈白色或微黄色。
顺丁橡胶具有很高的弹性，优良的耐寒性、耐磨性、耐曲挠性、耐老化性和耐热性，加工性能更加优良。
用途顺丁橡胶主要用于橡胶工业中，可用于制造密封、胶管、胶带、胶鞋、胶辊、玩具等。
还可以用于各种耐寒性要求高的制品和用作防震材料。
包装中性纸袋包装，每袋净重25Kg 。
运输运输时防止日光直接照射和雨水浸泡，运输车辆应整洁，避免包装破损和杂物混入。
贮存存放时应成行成垛整齐堆放，并保持一定行距，堆放高度不大于10 包。
应放在通风、清洁、干燥的仓库中，严禁露天堆放和日光直接照射。
组分顺丁复合橡胶含杂质。
丁苯橡胶（SBR）丁苯橡胶简介丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体。
英文缩写SBR 。
按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶，填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等。
丁苯胶中苯乙烯含量增加，密度与硬度增大，介电性改善，但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低。
通用胶中苯乙烯含量20% ～30%（重量）。
生胶抗拉强度20～35千克力/厘米2，炭黑补强后达250 ～280 千克力/厘米2 。
耐磨性、耐老化性、耐水性和气密性优于天然橡胶，粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶。
丁苯橡胶综合性能优良，是合成橡胶的第一大品种，产量占合成橡胶的60%。