设备试车方案(完整)

xxx项目

设备单机试车方案

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编制：

xxxx目部

2020年 4 月 12 日

目录

一、编制说明 (2)

二、编制依据 (2)

三、工程概况 (2)

四、试车准备 (3)

4.1、试车小组机构 (3)

4.2、工机具准备 (4)

五、单机试车方案 (4)

5.1泵类设备试运行 (4)

5.2风机试运行 (5)

5.3 固定式带式输送机试运行 (5)

5.4螺旋输送机试运行 (7)

5.5振动输送机试运行 (7)

5.6压缩机试运行 (8)

5.7斗式提升机试运行 (8)

六、质量保证措施 (9)

6.1、质量管理体系 (9)

6.2、质量保证措施 (9)

七、安全文明施工及保证措施 (10)

7.1、安全工作组织机构 (10)

7.2、试运转安全注意事项 (10)

7.3、施工安全保证措施 (10)

一、编制说明

本方案为xx项目设备单机试车方案。

二、编制依据

1) 施工图纸及合同文件

2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2010

5)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008

6) 设备安装说明书及相关技术文件

三、工程概况

xxx需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热交换站等，主要动设备见下表。

四、试车准备

4.1、试车小组机构

4.2、工机具准备

工机具计划表

五、单机试车方案

5.1泵类设备试运行

1、试运行应具备的条件：

a、与试运行有关的电、汽等共用工程及仪表系统满足使用条件；

b、泵的入口按规定加设过滤网；

c、确认润滑油加注完毕；

d、确认地脚螺栓已紧固，灌浆料强度符合要求；

e、盘车应灵活、无异常现象；

f、电机及电缆绝缘测试合格。

2、试运行应符合下列要求

a、启动电机，按要求时间运行并检查有无噪音，检测轴承温度、振动、电压、电流情况，检查轴封等是否有异常，电机壳体是否漏电，接地是否良好；

b、电机达到额定转数后，将管路上各压力表旋塞打开。

c、当吐出压力表达到规定压力时，逐渐打开吐出管路闸阀，并观察泵的工作是否正常，若有异常立即停机检查。

d、检查冷却水、密封及轴承工作是否正常。

e、不同类型的泵在启动时应严格检查试运流程内各个阀门状态。流程状态应符合不同设备启动时的工艺要求。

f、泵在额定工况点连续试运转时间不小于2小时。

5.2风机试运行

1、应具备的条件：

a、确认弹性垫及膨胀节安装正确

b、确认管道、控制阀、过滤器安装正确

c、电机单试合格

d、电气、仪表系统调试合格

e、按要求充填润滑油（脂）。

f、确定试车管路系统。

2、试运行

a、用手盘车，应无卡、碰现象。

b、关闭控制阀。

c、启动电机，使之达到额定转速。

d、逐渐打开控制阀，增大负荷，直至电流达到额定值，此时在控制阀体上做记号，风机在额定转速下连续运行4小时。

3、设备运行时检查下列项目

a、运转声音无异常。

b、无异常振动。

c、风机出口温度低于规定要求。

d、轴承温升低于40℃

e、风机各部紧固件有否松动。

5.3 固定式带式输送机试运行

1、皮带运输机的检查

1）经有关人员确认,机、电设备安装完毕,土建施工完毕，软件资料齐全；

2）设备传动部件运行无阻；

3）所有设备紧固件必须连接牢固可靠；

4）调节工具、测量工具及材料准备齐全；

5）调试组织及人员分配妥当；

6）确认调试期间需要检查、调整、测量的数据；

7）减速机等部位油已加到位；

8）经确认各干油润滑点已加注好干油,所有的轴承必须加注定量牌号的润滑油；

9）试车区域内的场地上的施工垃圾及材料必须清扫干净；

10）所有设备上及设备内部的施工遗弃物（如焊条头，脚手架，焊渣）必须清理干净；

11）试车区域范围内的孔洞必须增设临时盖板或临时栏杆；

12）需要硫化的胶带已胶接完毕。

皮带运输机试车实际是无负荷试车，由于牵涉到多个部门，因此施工协调工作尤为重要，要求有关部门紧密配合。

无负荷试车就是在机电的共同配合、在不运送水渣的前提下通过短时间运行、连续运行以考核设备的安装质量、制造质量，如有问题及时地发现并予以解决。

2试运转步骤

1）肉眼检查

运行无阻碍

2）轴承温度的测量

轴承温升不得超过45℃，最高温度不应超过80℃，如出现短时间内温升过快现象，应立即停止，查找原因；用温度计测量温升度数。

3）声音异常、振动的监控

设备出现异常声音及振动应立即停止运转，分析原因进行相应处理，再进行调试，对于轴承等部位的不明显异常声音，应用听音棒等专用工具判断。

限位开关及传感元件的监控

低速运行油缸或转动部件，反复调整限位开关及传感元件，直到满足功能要求，不干涉其他机械动作。

5）胶带全线、全部托辊

垂直重锤拉紧装置应保证调整方便灵活，在胶带机启动和运行过程中胶带不得打滑，胶带跑偏不超过辊边,无刮擦,相关要求按皮带机标准规范执行。

3、试运转应做到如下具体内容

1）设备运转前，应进行手动或其他方式的盘车，使设备动作一个循环，