大体积混凝土监理质量控制要点
大体积混凝土施工的监理控制要点
大体积混凝土施工的监理控制要点1、施工准备阶段质量监控1.1严格审批施工专项方案,抓好施工准备工作在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案,由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿,正式报总监审查。
在正式开盘浇筑混凝土前,监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。
1.1.1做好混凝土生产厂家考察,多比较几家以便于优中选优。
1.1.2审查混凝土浇筑分段分层的合理性,以利于热量散发,使温度分布均匀。
审查温度控制方案的有效性,对温度变化进行预测,在预测的同时对温度进行监测。
1.1.3审查施工方案中温度及温度应力计算,要求大体积混凝土内外温度不超过25°C,温度陡降不应超过10°C。
因此,施工中应严格控制温度差,有效控制混凝土裂缝;审查测量措施及测温点布置是否合理;同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。
1.1.4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。
1.1.5检查现场机械设备的配置,泵管的布置及阻力计算的合理性。
1.1.6检查预埋件预留孔洞是否齐全,钢筋分布是否合理。
1.1.7核实近期的气象情况以及供电情况。
1.1.8督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术安排,并列值班表。
1.1.9检查抗渗、抗压试模是否齐全。
1.1.10审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理;大体积混凝士分段分层浇筑时间差,控制是否在初凝之前。
1.1.11审查浇筑路线是否合理,施工时必须按照路线予以落实。
1.1.12审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。
大体积混凝土浇筑方法是否妥当。
1.2优化混凝土配比,严格控制原材料质量大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要,其中配合比设计是关键。
工程实践表明,合理的配合比可有效地减少水化热,降低绝热温升,因此要求施工单位应提前一个月进行提交。
针对本工程的混凝土配合比设计,大体积混凝土可按60d强度设计。
配合比的设计中.应考虑以下几点。
基础大体积混凝土施工的监理控制要点
6 掺入的外加剂均应符合 国家或行业标准一级品以上的 )
质量 要 求 。
土, 《 粉煤灰混凝土应用技术规范》( J16 19 ) GB 4— 9 0 已将粉
煤灰 取 代水 泥 的最 大 限量 放 宽到 3%) 0 ,降 低 水化 热 峰值 及 推
7 夏季施工时 .砂 石场地搭设凉棚 ,防止砂石受太阳光 )
量措施及测温点布置是否合理 ;同时注意所采用的材料如水
泥、砂石 外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。
在出厂半个月 以上 .以降低水泥 的活性 ,禁止使 用刚出窑 的
P oe t n g me t rj c Ma a e n
乏设譬 理 21 1【 l  ̄ 01 期 总弟 1 年第 3 ) 9
变化 进 行预 测 ,在预 测 的 同时 对温 度 进行 监 测 。
() 3根据混凝土分层一次浇筑的最大方量 、混凝土供应 能 力 运输时间及施工季节的气温 ,确定混凝土的初凝时间不 小于 1 ,保证分层衔接时混凝土不致初凝 。 2 h () 4 结合抗 渗要求 .掺入一定量的 R A抗 渗防裂剂 ,使 P 混凝土的收缩得以补偿 .减小收缩应力。
() 3 审查施 工方案 中温度及温度应 力的计算 ,要求大体 积混凝土内外温度不超过 2 。 5C,温度陡降不应超过 1。 0 C。因 此 ,施工中应严格控制温差 ,有效控制混凝土裂缝 ;审查测
() 5 对原材料 的质量及降温措施应从 以下几方面严格控
制。
1尽量选用水化热低和安定性好的水泥 .所 用水泥控制 )
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质量安全 暑 全
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化工装置大体积混凝土施工监理控制要点分析
篷设苎 21 { 0 年第 1 et aae et c M ngm n 期 警 … 蛩? j 质 安 量 全
成混凝土 内局部温度骤 降的现象发生 .进而保证 了大体积混
凝 土施 工 的质 量 。
7 ℃.表面温度也可能达到 6  ̄ 5 4 C,温差过大应适当增加覆盖 物 。大体积混凝土养护不应低于 7d ,当表面温度与大气温度 相等或差值在 2C 时方可取消覆盖物 。监理工作人 员定期对  ̄ 大体积混凝土测温工作进行 复测 .并在测温记 录上签字 确 保测温记录真实 .能反映现场实体实际数值。
力 .严格审查商 品混凝土供应站的企 业资质及供应能力、混 凝土配合比及施工单位上报的施工组织设计 。在整体混凝 土 施工过程中要真正发挥各方的团结协 作精神 ,对重大的施工
技术难点给予商讨 .确定合理可行的施工方法 ,发挥监理公 司的真正作用。
和内部温度。如夏季施工 ,应对四周及顶部进行塑料薄膜覆
4 3 采用保温保湿方法养护进行大体积 混凝土施工 的具体 .
操 作 程 序
大体积混凝土施工过程中 ,混凝土养护非常重要。现结 合现场实际工作 .对保温保湿方法 的养护进行分析。 大体积混凝土养护过程中内部温度应进行监控 .对浇筑 后的混凝 土表面温度和 内部温度进行测量 .通过技术手段将 内外温差控制在设计要求的范围之内 ,当设计无具体 要求时
2 1 前期技术文件 的审查及施工准备阶段的技术准备 . 作 为监理单位应重 点审核承包商提交的施工组织设计
在大体积混凝 土施工过程 中一般选用粗砂或中粗砂 ,细 度模数一般要求在 23 3 , .  ̄ 0左右。石子的粒径一般都要求采用 连续级配的粗骨料 来配 制混凝土 ,并尽量选用粒径较 大级配
大体积混凝土施工监理控制要点
可能发展为深层裂缝,甚至发展成贯穿性 裂缝。 深层裂缝部分切断了结构断面,具有很大 的危害性,施工中是不允许出现的。 如果设法避免基础约束区的表面裂缝,且 混凝土内外温差控制适当,基本上可避免 出现深层裂缝和贯穿裂缝。
c、贯穿裂缝产生的原因 混凝土浇筑一定时间后,水泥水化热基本已释 放,混凝土从最高温逐渐降温,降温的结果引 起混凝土收缩,再加上混凝土多余水分蒸发等 引起的体积收缩变形,受到地基和结构
内约束引起的表 面裂缝 砼浇筑初期内部与 表面温差过大
外约束引起的深 层裂缝
砼浇筑后期砼降温、 干缩变形引起的砼内 部收缩受到外部约束
大体 积混 凝土 产生 裂缝 的原 因
设计 方面
采用过高强度等级的砼(砼 强度等级高,水泥用量大)
忽视配置控制温度和收缩变形的 构造钢筋(约束温度应力和收缩 应力变形)
2、施工方面 大体积混凝土裂缝主要产生于两个阶段:一是 混凝土浇捣后的温升阶段,因混凝土内部与表面 温差过大,致使表面产生较大拉应力,使混凝土 表面开裂;二是在混凝土降温阶段,因混凝土 内部降温速率过快,使混凝土内部产生较大拉 应力,从而在混凝土内部产生贯穿性裂缝。 施工段的划分及浇筑顺序不合理,组织安排不 周密,模板使用不当,钢筋锈蚀严重或运输过 程严重变形,以及混凝土浇筑过程中配合比、 水灰比过大、养护不当等等,都可能引起大体 积混凝土结构的变形裂缝。
• 《大体积混凝土施工规范》(GB 50496) 中给予大体积混凝土定义:混凝土结构物 实体最小尺寸不小于lm的大体量混凝土, 或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的 温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混 凝土。
通过大量的工程实践证明: • 砼的温升和温差与表面系数有关,单面散热 的结构断面最小厚度在75cm以上,双面散热 的结构断面最小厚度在100cm以上,水化热行 引起的砼内外最大温差预计可能超过25℃, 应按大体积砼施工。
大体积混凝土监理细则
大体积混凝土监理细则一、施工前的准备工作:1.混凝土搅拌设备的检查:检查搅拌设备的机械部件是否完好,电器设备是否正常运行,搅拌筒内壁是否光滑无粘结物等。
2.原材料的检验:对水泥、砂、骨料等原材料进行抽样检验,确保原材料质量达到规定要求。
3.混凝土的配比设计:根据工程要求,设计合理的配比方案,保证混凝土的强度、坍落度、抗渗性等性能。
二、现场监理:1.模板的验收:检查模板的安装是否牢固,是否符合设计要求,保证模板的水平度和垂直度。
2.钢筋的检查:检查钢筋的数量和位置是否与设计图纸一致,钢筋的直径和弯曲度是否符合规定。
3.浇筑工艺的监督:对浇筑工艺进行监督,包括混凝土的搅拌、运输、浇注和振捣等环节,确保施工过程中不出现空鼓、裂缝等质量问题。
4.温度和湿度的控制:对施工现场的温度和湿度进行监控,保持适宜的施工环境,避免混凝土过早干燥或过度湿润。
5.定周期检测:对混凝土进行定期的抗压强度和抗渗性等性能检测,及时发现并处理质量问题。
三、施工后的验收工作:1.结构的检查:对混凝土结构进行全面的检查,包括结构是否牢固、表面是否平整、是否有裂缝等。
2.强度的验收:对混凝土的抗压强度进行检测,保证混凝土的强度达到设计要求。
3.抗渗性的验收:对混凝土的抗渗性进行检测,确保混凝土结构具有良好的抗渗性能。
4.施工记录的整理:对施工过程中的各项重大事项进行记录,包括施工进度、质量验收结果、施工问题等。
以上是大体积混凝土监理细则的一部分内容,具体的细则还需要根据工程的具体情况进行调整和补充。
大体积混凝土工程的施工监理工作十分重要,只有做好监理工作,才能保证工程的质量和安全。
大体积混凝土监理质量控制要点
大体积混凝土监理质量控制要点一、监理工作流程二、监理工作方法及措施1、大体积砼浇捣前监理工作1.1、审核总包方提交的大体积混凝土专项施工方案,重点检查大体积砼的商品砼材料供应方案、砼浇捣方案、大体积砼测温及砼养护等方面的施工技术措施。
1.2、审核砼搅拌站资质,并对现场进行考察,包括对原材料(水泥、黄砂、石子等)堆场备料情况及拌机的备用情况进行了解。
1.3、针对大体积砼降低水化热技术措施组织专题讨论,包括配合比、外掺剂及养护措施。
1.4、组织监理人员对基础底板钢筋、柱墙插筋按设计图纸与规范要求进行检查验收,内容包括;①钢筋质保书及复试报告。
②钢筋外观锈蚀程度检查。
③钢筋连接质量。
④柱插筋与底板锚固方式及质量的检查。
⑤电梯井及深坑之间底板弯起钢筋的布置,集水井池底板钢筋布置。
1.5、监理人员对基础防雷接地网络的布置,标志(涂黄漆),引申至各轴线柱筋的连接质量进行详细检查验收。
1.6、监理人员对钢边止水带的位置和连接质量进行检查。
1.7、监理人员对模板平直度、垂直度、柱墙断面尺寸进行检查,尤其注意电梯井断面尺寸允许有正的偏差。
1.8、监理人员对预留洞、预埋铁标高尺寸、设备预埋管路进行检查验收。
1.9、监理人员明确大体积砼浇捣监理重点,明确每个监理的职责。
1.10、后浇带部位的伸缩缝防水质量及保护控制。
1.11、施工缝处止水带的安装质量和保护措施。
2、大体积砼浇捣监理控制2.1、严格控制进场混凝土塌落度(140mm~180mm)和入模温度(不大于25℃)。
2.2、督促施工方严格按审批后的施组设计组织和安排施工,控制浇捣顺序,保证分段分层循环连续浇筑,检查砼振捣均匀性,严禁出现振捣不实和漏振情况。
砼振捣重点注意以下部位:①电梯井深坑部位四周标高;②集水井坑部位;③地下室侧壁与底板的止水带部分。
2.3、外板墙施工缝翻口处砼的浇捣,须先进行底板砼浇捣,待底板砼沉实稳定后,再要求施工单位安排专人用料斗、小型振动机进行,浇捣时间控制在初凝前完成。
大体积混凝土工程施工监理细则
大体积混凝土工程施工监理细则1.施工单位必须具备相应的承包资质和施工人员资格,并具备相关的大体积混凝土施工经验和技术能力。
2.施工单位必须制定详细的施工方案和施工组织设计,并严格按照施工方案进行施工。
3.施工单位必须建立健全的施工质量控制体系,包括质量监督人员、质量检测设备等。
二、施工准备工作1.施工单位在进场前必须完成相关的土建工程施工准备工作,包括场地平整、道路通畅、施工材料准备等。
2.施工单位必须对施工现场进行勘察,了解地质情况、环境条件等,合理确定施工方案。
3.施工单位必须制定详细的施工计划,并按照计划进行施工,及时调整计划中的工序和工期。
三、施工过程监督1.施工单位必须按照相关规范和技术要求进行施工,严禁违章施工和使用不合格材料。
2.施工单位必须建立健全的施工记录,记录施工过程中的关键节点、施工质量等,以备后期查验。
3.施工单位必须对施工现场进行现场巡视和质量检查,及时发现并处理施工中的问题。
四、质量验收1.施工单位必须按照相关质量标准和规范进行施工,确保混凝土的强度、厚度等质量指标达到要求。
2.施工单位必须对施工过程进行质量自检和互检,并及时记录和整改质量问题。
3.施工单位必须按照设计要求进行质量验收,在验收合格后方可进行后续工序。
五、安全施工1.施工单位必须制定详细的安全施工方案,并严格按照方案进行施工,确保施工过程的安全。
2.施工单位必须配备专业的安全员,并对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
3.施工单位必须遵守施工现场的相关安全规定,使用符合标准的安全设施和器材。
六、施工成果验收1.施工单位必须按照设计要求和规范要求进行施工,确保施工成果达到要求。
2.施工单位必须对施工成果进行质量检查和验收,并出具相应的质量报告和验收证书。
3.施工单位必须配合施工监理进行验收和复查工作,按照监理的要求进行整改。
七、施工监理工作1.施工监理人员必须熟悉相关施工规范和技术要求,具备相关的施工监理经验和技术能力。
大体积混凝土监理细则2(二)2024
大体积混凝土监理细则2(二)引言概述:大体积混凝土是在工程施工中常使用的一种材料。
为了确保大体积混凝土施工质量,本文就大体积混凝土监理细则进行详细解析。
从配料比例、浇筑工艺、强度验收等多个方面进行介绍,以期为大体积混凝土施工提供有效的监理指导。
正文内容:一、配料比例监理1. 监理人员应审查设计文件中的配料比例要求,确保其符合相关标准和规范;2. 监理人员应对配料的比例进行检测,包括水灰比、骨料粒径等参数的测定;3. 监理人员应定期进行配料比例稳定性的检验,确保施工过程中不会发生配料比例的变化;4. 监理人员要对拌合物进行取样,进行配料比例的实际验证,并及时调整;5. 监理人员应记录并报告每次的配料比例测试结果,以便后续的数据分析和评估。
二、浇筑工艺监理1. 监理人员要检查混凝土浇筑前的基础准备情况,确保基础平整、无杂物和水分;2. 监理人员应关注混凝土的坍落度和流动性,确保浇筑过程顺畅;3. 监理人员要定期检查浇筑工艺中的间隙和接缝,确保混凝土的连续性和密实性;4. 监理人员要监控混凝土浇筑的速度和浇筑层数,确保施工进度和质量;5. 监理人员要对浇筑完成后的表面进行检验,及时发现和纠正可能存在的缺陷。
三、强度验收监理1. 监理人员应按照规定的时间进行混凝土强度检测,包括初次强度、28天强度等;2. 监理人员应确保混凝土试块的制备和养护符合相关要求;3. 监理人员要对试块的强度检测设备进行校准,确保测试结果的准确性;4. 监理人员要定期检查混凝土的强度数据,及时发现异常情况并采取相应措施;5. 监理人员要对每次强度检测结果进行记录和报告,以便后续的数据分析和评估。
四、安全监理1. 监理人员要对施工现场的安全情况进行监控,确保施工过程中的安全措施得以落实;2. 监理人员要与施工单位密切合作,及时发现并纠正可能存在的安全隐患;3. 监理人员要检查施工现场的人员配备情况,确保施工人员具备相应的资质和经验;4. 监理人员要定期组织安全培训和演练活动,提高施工人员的安全意识和应变能力;5. 监理人员要对施工现场的应急预案进行检查,确保施工中突发情况的处理能力。
大体积混凝土施工监理质量控制
大体积混凝土施工监理质量控制大体积混凝土是一种新型的混凝土,它可以比普通的混凝土更好地满足大型项目所需的结构要求。
然而,由于其施工难度较高,监理工作变得尤为重要。
在大体积混凝土的施工监理中,需要注意以下几个方面的控制:1. 混凝土材料的选择和加工大体积混凝土的主要材料是水泥、砂、石子和水。
这些材料必须经过科学准确的计量和混合才能保证混凝土的质量。
监理要求施工单位选择符合标准的混凝土原材料,并对混合过程中的比例和时间进行精细控制,确保混凝土硬化后能够满足指定的要求。
2. 模板和支撑结构的安装大体积混凝土往往需要采用高模板和强支撑结构。
监理要求施工单位在安装模板和支撑结构时,按照设计规定进行操作,确保其能够承受混凝土浇注后的压力和位移。
同时还要对施工现场的地形和地质条件进行调查和分析,选择合适的施工方法和技术,确保混凝土施工安全和质量。
3. 混凝土浇筑和振捣工艺的控制混凝土的浇筑和振捣将直接影响混凝土的质量。
监理要求施工单位在混凝土浇筑前,通过现场质量检查和抽样测试确保混凝土的各项指标符合设计要求。
在混凝土浇筑过程中,监理要求施工单位严格控制浇筑速度和浇注高度,防止混凝土分层或分离。
同时要根据不同的浇筑部位和需求灵活设计和使用振捣工艺,保证混凝土的均匀性、密实性和力学性能。
4. 混凝土养护和试验混凝土浇筑和振捣后,还需要进行养护和试验。
养护是指在混凝土初凝前的一段时间内,采取一系列的措施来保持混凝土湿度和温度,以帮助混凝土的充分硬化。
监理要求施工单位在混凝土的养护过程中,按照规定进行环境保护、安全生产和养护周期的管理。
在混凝土硬化后,还需要进行一系列的试验,如强度试验、收缩试验和耐久性试验等,以验证混凝土的性能和质量是否符合设计要求。
大体积混凝土施工监理质量控制需要对混凝土材料、模板和支撑结构、浇筑和振捣工艺以及养护和试验等多个方面进行精细控制,确保混凝土施工的质量和安全。
同时,监理要求施工单位在混凝土施工过程中,严格执行相关的标准和规范,并及时反馈和处理施工中的问题,确保工程顺利实施。
大体积混凝土施工监理控制要点
大体积混凝土施工监理控制要点在建筑工程中,大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务,而监理在其中扮演着至关重要的角色。
大体积混凝土由于其体积大、水化热高、内外温差大等特点,容易产生裂缝等质量问题。
因此,监理需要对施工过程进行严格的控制,以确保工程质量。
以下是大体积混凝土施工监理的控制要点。
一、施工前的准备工作1、审查施工方案监理应仔细审查施工单位提交的大体积混凝土施工方案,包括混凝土配合比设计、浇筑方法、振捣方式、养护措施、温度控制方案等。
施工方案应具有科学性、合理性和可行性,能够有效保证混凝土的施工质量。
2、原材料的质量控制(1)水泥:应选用水化热低的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
水泥的质量应符合国家标准,且应有出厂合格证和质量检验报告。
(2)骨料:粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子,细骨料应选用中砂。
骨料的含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。
(3)掺和料:粉煤灰、矿渣粉等掺和料的质量应符合国家标准,其掺量应通过试验确定。
(4)外加剂:外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件确定,且应符合国家标准。
3、混凝土配合比的审查监理应审查混凝土配合比设计报告,确保混凝土的强度、耐久性、工作性等性能满足设计和施工要求。
配合比应根据原材料的性能、混凝土的浇筑量、浇筑方式、气温等因素进行优化,尽量减少水泥用量,降低水化热。
4、施工设备和机具的检查监理应检查施工单位配备的混凝土搅拌设备、运输设备、浇筑设备、振捣设备等是否满足施工要求,设备的性能是否良好,计量是否准确。
5、现场准备工作的检查(1)检查施工现场的道路是否畅通,保证混凝土运输车辆能够顺利进出。
(2)检查浇筑现场的模板、钢筋是否安装完毕,且符合设计和规范要求。
(3)检查测温设备、养护设备等是否准备就绪。
二、施工过程中的控制要点1、混凝土的搅拌和运输(1)监理应监督施工单位严格按照配合比进行混凝土的搅拌,控制搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。
大体积混凝土施工质量保证措施
大体积混凝土施工质量保证措施:㈠主控项目:1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
2、现浇结构的外观质量不有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,由我单位提出技术处理方案。
并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,重新检查验收。
3、现浇结构无影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
4、混凝土按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土,其配合比设计符合国家现行有关标准的专门规定。
5、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。
在底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
6、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》G1350010和设计要求。
㈡主要质量关键点的控制:1、混凝土浇筑出现冷缝:主要是混凝土供应频率不足和每层铺混凝土过宽造成,协调商品混凝土供应商确保供应频率,浇筑线过长增加输送泵,加大浇筑速度,浇筑过宽严格按方案中规定的宽度浇筑。
2、表层浮浆过厚:主要因混凝土骨浆比过大、塌落度过大和过度振捣造成。
应调整配合比,减小塌落度,减少振捣时间至15s以内。
出现后可在表面撒布与原配合比中相同的渣石制成的带浆石子。
3、混凝土表面不平:主要是水平标高控制不准,铺筑混凝土过厚或过薄,大杠刮平不到位造成。
应在施工中严格控制。
4、混凝土水化热温度过高:主要是由使用水泥不当或过多,气温过高等原因造成。
如在施工前计算温升过高,尽量降低混凝土的入模温度,或采取内部降温的方案。
5、混凝土养护期内外温差过大:主要由保温层厚度不足,铺盖不严造成。
重新计算保温层厚度,增加保温层。
6、混凝土出现裂缝:加强养护,出现裂缝后应根据裂缝的开展情况和严重程度采取封闭和化学品或水泥浆灌缝的措施补救。
二次结构工程质量保证措施:㈠保温砌块墙体施工:1、砌体施工要先进行抄平、立皮数杆,根据设计标高要求、块材规格和灰缝厚度标明皮数等部位标高。
大体积混凝土浇筑监理细则
大体积混凝土浇筑监理细则1.施工前检查:在开始浇筑之前,监理人员应进行现场检查。
检查的内容包括:-模板和支撑系统的安全性和稳定性;-浇筑区域的平整度和清洁度;-钢筋的布置是否符合设计要求;-前期工序的施工质量是否合格。
2.施工过程监测:监理人员应全程监测混凝土浇筑过程。
监测的内容包括:-混凝土的搅拌、输送和浇筑过程是否符合规范要求;-混凝土的坍落度、出料速度和分层情况是否合理;-压实方式、时间和工艺是否符合设计要求。
3.试块取样和试验:监理人员应按照规定的时间间隔对混凝土进行试块取样和试验。
试验的内容包括:-坍落度试验,以确保混凝土可塑性符合要求;-强度试验,以确保混凝土的强度达到设计要求;-稳定性试验,以确保混凝土的稳定性和耐久性符合要求。
4.其他监测措施:监理人员还应采取其他措施对混凝土浇筑过程进行监测,如:-对浇筑区域进行温度和湿度的监测,以确保混凝土的养护效果;-对浇筑区域进行振动和密实度的监测,以确保混凝土的均匀性和密实性;-对混凝土表面进行观察和检查,以发现任何缺陷和质量问题。
5.施工记录和报告:监理人员应及时记录和整理施工过程中的数据和观察结果。
这些记录将用于编制监测报告,包括:-施工过程中的质量问题和缺陷;-混凝土试验结果和变化情况;-施工过程中采取的纠正措施;-对施工质量的评价和建议。
总的来说,大体积混凝土浇筑监理的目标是确保施工质量的合格性和可靠性。
监理人员需要密切关注混凝土的搅拌、输送和浇筑过程,并根据现场实际情况采取相应的监测措施。
只有这样,才能保证混凝土施工的安全性和稳定性,为建筑工程提供坚固可靠的基础。
大体积砼施工质量控制监理工作要点
大体积砼施工质量控制监理工作要点大体积混凝土施工是指每块混凝土构件体积在1000立方米以上的施工工艺。
由于大体积混凝土施工具有施工周期长、施工难度大、施工工况复杂等特点,所以对其质量控制监理工作要点尤为重要。
以下为大体积混凝土施工质量控制监理工作的主要要点。
1.编制详细的施工方案和施工组织设计。
在施工开始之前,需要编制一份详细的施工方案和施工组织设计,包括施工工序、施工方法、施工流程、施工工艺等内容。
监理工程师要对方案和设计进行审核,确保其合理性和可行性。
2.检查施工材料的质量。
监理工程师要对混凝土、钢筋、模板等施工材料进行抽样检测,并对检测结果进行评估。
确保施工过程中使用的材料符合相关规范和标准,并具有良好的质量性能。
3.监管施工现场的环境。
施工现场的环境对混凝土的施工质量有着重要的影响。
监理工程师要对施工现场进行巡查和监管,确保施工现场的洁净、整齐、安全。
同时,要确保施工现场的温度、湿度等环境参数符合混凝土施工的要求。
4.监督混凝土的搅拌、浇筑和养护过程。
监理工程师要监督混凝土的搅拌、浇筑和养护过程,确保混凝土的配合比、搅拌均匀性、浇筑均匀性等满足施工要求。
在施工过程中,还要对混凝土的养护措施进行监督,以确保混凝土的早期强度和长期耐久性。
5.进行施工质量检测。
监理工程师要对混凝土施工质量进行检测,并评估检测结果。
检测内容包括混凝土的强度、密实性、坍落度、抗渗性等。
如果发现施工质量不合格的情况,要及时采取措施进行整改。
6.加强施工现场的安全管理。
大体积混凝土施工存在较高的安全风险,监理工程师要负责加强施工现场的安全管理工作。
包括施工区域的警示标识、防护设施、作业人员的安全教育等。
7.对施工质量提出监理意见和建议。
监理工程师要对施工质量进行定期或不定期的检查和评估,并向业主提出监理意见和建议。
如果发现质量问题,要及时提出整改要求,并对整改措施进行跟踪检查。
总之,大体积混凝土施工质量控制监理工作要点包括编制施工方案和施工组织设计、检查施工材料的质量、监管施工现场的环境、监督混凝土的搅拌、浇筑和养护过程、进行施工质量检测、加强施工现场的安全管理,以及对施工质量提出监理意见和建议。
大体积混凝土施工质量监理控制措施
科技 嚣向导
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大体积混凝土施工质量监理控制措施
娄 光 明 ( 河南省第二建设集 团有限公司 河南
新乡
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【 要】 摘 本文结合工程的 实际情况, 温条件 下大体积 混凝 土的施 工从控制原材料的质量 . 对低 混凝土的施 工浇捣 工艺和保温工作人 手 . 从
3施工过程中的监理 .
3 严格控制混凝土浇筑 的分层厚度及 浇筑速度 . 1 ’ 每层 厚度不得超过 5 0 m 以加快混 凝土热量的散发 . 温度分 0m . 使 布均匀 , 于混凝土振捣密实 : 也便 注意混凝土的浇捣分层流水 施工 , 确 保上层混凝 土在下层混凝土初 凝前浇筑 . 避免 分层间出现冷缝 . 留 不 任何施工缝 。 检查混凝土浇筑带的宽度和厚度是否与混凝土浇筑方案
2监 理 控 制措 施 .
21 .对施 工方案的审核 由于外界温度较低 . 为降低混凝 土的 内部温度 . 施工方决定 采用 分层 浇筑并 减缓浇筑速度利用浇筑 面散热 : 外部采用 对混凝 土表面保 温的措施f 混凝土表 面用黑色薄膜一 层加麻袋三 层覆盖 . 必要 时搭设 保温棚) 。在审查施工方案 时重点审查分 层浇筑的合理性 . 温度控制方 案的可行性 : 对混凝土 的温度变化进行 预测 . 在预测 的同时对混凝 土 温度 如 水泥 、 、 、 砂 石 33控 制 拆 模 时 间 - 外加剂 等是否适合大体积混凝土 的施工要求 :配合 比设计是 否最优 : 混凝土在实 际温度养护条件 下根据测温结果混 凝土 内外温差均 混凝 土的浇筑顺序是否 合理 :混凝 土分层浇筑时差 是否控制在初 凝 前; 施工 中其他准备工作是否充分 : 施工中安全措施是 否可靠 等。 小于 2 %时 根据检测记录 . 5 决定在对混凝土表面覆 盖物完全拆除后 2 旋工前的准备工作 . 2 的第 二天开始拆模 。拆模后 , 现场监理会 同施 工单 位( 下转第 2 3 ) 2页
大体积混凝土监理细则
******************工程监理实施细则(大体积混凝土监理细则)专业工程特点监理工作流程监理工程控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅监制目录一、工程概况 (2)二、设计资料 (3)三、编制依据 (4)四、监理控制目标 (4)五、监理工作流程 (6)六、对商品混凝土搅拌站的要求 (7)七、大体积砼浇捣前的工作 (8)八、大体积砼浇捣监理控制 (9)九、混凝土的测温和信息化养护 (10)十、监理质量控制的目标值 (11)十一、大体积混凝土安全监理注意事项 (11)大体积砼施工质量监理实施细则一、工程概况1、参建单位:工程名称:工程地点:建设单位:设计单位:监理单位:勘察单位:施工单位:2、工程概况:2.1基础及土质情况本项目桩基工程采用先张法预应力砼管桩。
住宅楼桩顶标高-6.3米桩端持力层⑧-1粉砂夹粉土,人防桩顶标高-6.1米,桩端持力层⑥粉土,单桩极限承载力设计值住宅楼5500KN、人防3000KN;人防基础形式为筏板基础,整个基坑呈L形,开挖面积约15000㎡,地下室基坑大面积挖深5.2米,坑中坑部分落差(基础板底至该坑底)0.65~1.65米。
工程土方开挖段的地质情况:○2层粉粘性土:灰黄色,软塑,局部可塑,无摇震反应,稍有光泽,中等干强度,中等韧性,含水量33.2。
○3-1层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,富含腐殖质及有机物,无摇震反应,稍有光泽,中等干强度,中等韧性,含水量48.1。
2.2人防结构情况基础形式为筏板基础,基础持力层为○3-1号粘土,承载力特征值为50kpa,下设桩基础。
地下室地板垫层的强度为C15,厚度为100mm,地下室部分砼强度为C35,防水砼的设计抗渗标号为P6,地下室层高 3.70m,地下室地板厚度400,地板面标高为-5.15m。
柱下承台ZJ-1,ZJ-2,ZJ-3,外墙WQ1、WQ2,厚度为300,内墙及局部外墙NQ1厚度300,内墙NQ2厚度为300,防暴隔墙厚度为200,地下室主要KZ1,KZ3,KZ4柱600*600,KZ2柱顶400*600,车库顶板350厚现浇钢筋混凝土板,顶板面标高为-1.300m,上面复土1.250mm住宅顶板300厚现浇钢筋混凝土板,顶板面标高-0.900m,上面架空层,由景观二次深化设计,车库内出入车道口二个,与住宅楼密闭通道6个。
大体积混凝土工程监理细则
1、大体积混凝土质量控制监理实施细则(1)质量控制工艺流程(2)质量目标风险分析基础底板大体积混凝土施工具有以下特点:①混凝土一次性浇捣方量较大,浇捣时间长,混凝土自流淌距离长,振捣面较广,不允许预留施工缝,混凝土分层浇捣,因此施工组织难度较高。
②由于基础底板一般钢筋较为密集,板厚大而板面标高变化较多,因此混凝土浇捣难度较大。
③大体积混凝土内温度应力及收缩应力较高,防止裂缝开展责任较大。
大体积混凝土浇捣易产生的质量问题包括:①由于混凝土自流淌距离长,振捣数量不足钢筋较为密集等原因,导致局部混凝土疏松。
②由于混凝土供应渠道不畅,初凝时间控制不当及施工组织不力等原因导致施工沉降缝;尤其垂直向施工缝直接影响板整体刚度。
③由于浇捣程度不当及养护不及时导致板面裂缝;基础出现贯穿裂缝等。
其它质量问题还包括板面平整度偏差较大,钢筋移位,蜂窝麻面、露筋等等。
搞好大体积混凝土施工质量关键在于以下几个方面:①编制严密的大体积混凝土施工方案;重点审查大体积混凝土供应方案,混凝土浇捣方案,混凝土养护方案等方面完备性及其落实情况。
②要结合工程施工特点及工程周围环境制定相应对策,确保混凝土连接供应及有序地组织浇捣。
③明确监理重点,包括板由浇捣难度较高部分(如梁板基础部分、深坑四周,外墙板区域等)及混凝土浇捣关键工序(如混凝土质量控制,混凝土振捣数量及振捣程序和混凝土养护措施落实等)分别制定相应对策。
④落实全过程旁站监理,明确跟班监理人员分工及职责。
(3)质量控制点①控制混凝土表面收缩裂缝(a)配制混凝土时,要严格控制水灰比及水泥用量;(b)混凝土初凝1-2小时前用木蟹打抹两遍,以闭合微裂缝;(c)混凝土初凝后及时覆盖,以防水份过量蒸发。
②控制温度裂缝(a)降低混凝土水化热,包括采用低水化热的矿渣水泥调整配合比,掺加粉煤灰及外掺剂,降低水泥用量;(b)掺加微膨胀剂,如UEA以控制温度裂缝能力;(c)降低混凝土入模温度;(d)及时落实养护措施控制内外温差不大于25°C。
大体积混凝土监理质量控制要点
大体积混凝土监理质量控制要点一、监理工作流程二、监理工作方法及措施1、大体积砼浇捣前监理工作1。
1、审核总包方提交的大体积混凝土专项施工方案,重点检查大体积砼的商品砼材料供应方案、砼浇捣方案、大体积砼测温及砼养护等方面的施工技术措施.1.2、审核砼搅拌站资质,并对现场进行考察,包括对原材料(水泥、黄砂、石子等)堆场备料情况及拌机的备用情况进行了解。
1.3、针对大体积砼降低水化热技术措施组织专题讨论,包括配合比、外掺剂及养护措施。
1。
4、组织监理人员对基础底板钢筋、柱墙插筋按设计图纸与规范要求进行检查验收,内容包括;①钢筋质保书及复试报告.②钢筋外观锈蚀程度检查.③钢筋连接质量.④柱插筋与底板锚固方式及质量的检查。
⑤电梯井及深坑之间底板弯起钢筋的布置,集水井池底板钢筋布置。
1.5、监理人员对基础防雷接地网络的布置,标志(涂黄漆),引申至各轴线柱筋的连接质量进行详细检查验收。
1。
6、监理人员对钢边止水带的位置和连接质量进行检查.1。
7、监理人员对模板平直度、垂直度、柱墙断面尺寸进行检查,尤其注意电梯井断面尺寸允许有正的偏差。
1。
8、监理人员对预留洞、预埋铁标高尺寸、设备预埋管路进行检查验收.1。
9、监理人员明确大体积砼浇捣监理重点,明确每个监理的职责。
1。
10、后浇带部位的伸缩缝防水质量及保护控制。
1。
11、施工缝处止水带的安装质量和保护措施。
2、大体积砼浇捣监理控制2。
1、严格控制进场混凝土塌落度(140mm~180mm)和入模温度(不大于25℃).2.2、督促施工方严格按审批后的施组设计组织和安排施工,控制浇捣顺序,保证分段分层循环连续浇筑,检查砼振捣均匀性,严禁出现振捣不实和漏振情况。
砼振捣重点注意以下部位:①电梯井深坑部位四周标高;②集水井坑部位;③地下室侧壁与底板的止水带部分。
2.3、外板墙施工缝翻口处砼的浇捣,须先进行底板砼浇捣,待底板砼沉实稳定后,再要求施工单位安排专人用料斗、小型振动机进行,浇捣时间控制在初凝前完成。
大体积混凝土裂缝质量控制的监理措施
大体积混凝土裂缝质量控制的监理措施大体积混凝土是工程建设中常用的一种建筑材料,因其具有强度高、耐久性好等特点,被广泛应用于各种工程中。
在大体积混凝土浇筑过程中,裂缝的出现是一个常见的问题,对混凝土的质量和工程的安全性都会造成严重的影响。
在施工过程中,需要加强对大体积混凝土裂缝质量控制的监理措施,以确保工程质量和安全。
本文将从施工前、施工中和施工后三个阶段,详细介绍大体积混凝土裂缝质量控制的监理措施。
一、施工前阶段1.设计阶段在工程项目的设计阶段,需要充分考虑大体积混凝土的浇筑方式、浇筑量、浇筑质量要求等因素,并根据实际情况合理设计施工方案。
在设计阶段,监理工程师应对设计方案进行审查,确保设计符合相关标准和规范要求,有效控制裂缝的产生。
2.材料选用在施工前,监理工程师应对原材料进行检验,确保混凝土原材料的质量符合施工要求,并对混凝土配合比进行审查,保证配合比合理,确保浇筑出的混凝土质量优良。
3.施工方案审查监理工程师应对施工方案进行审查,从浇筑工艺、温度控制、混凝土坍落度要求、浇筑速度、养护措施等方面进行细致的审核,制定合理的施工方案,以减少混凝土裂缝的产生。
1.施工前检查在正式进行混凝土浇筑之前,需要进行施工前检查,对浇筑模板、钢筋、混凝土搅拌设备等进行检查,确保施工设备的完好,符合要求。
同时对浇筑现场环境进行检查,确保施工现场无振动源、无杂物干扰等。
2.浇筑控制在进行大体积混凝土浇筑时,监理工程师要严格控制浇筑的时间、坍落度、掺合料掺量等参数,确保混凝土的均匀性和密实度,减少裂缝的产生。
3.温度控制在大体积混凝土浇筑过程中,温度的控制是关键的一环。
监理工程师应对混凝土温度进行实时监测,采取降温措施,如淋水、覆盖等,以避免混凝土出现温度裂缝。
4.养护措施混凝土浇筑完成后,需立即对混凝土进行养护。
监理工程师要对养护方案进行审查,并监督养护措施的实施,确保混凝土在初凝阶段受到良好的养护,避免裂缝的产生。
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大体积混凝土监理质量控制要点一、监理工作流程
二、监理工作方法及措施
1、大体积砼浇捣前监理工作
1.1、审核总包方提交的大体积混凝土专项施工方案,重点检查大体积砼的商品砼材料供应方案、砼浇捣方案、大体积砼测温及砼养护等方面的施工技术措施。
1.2、审核砼搅拌站资质,并对现场进行考察,包括对原材料(水泥、黄砂、石子等)堆场备料情况及拌机的备用情况进行了解。
1.3、针对大体积砼降低水化热技术措施组织专题讨论,包括配合比、外掺剂及养护措施。
1.4、组织监理人员对基础底板钢筋、柱墙插筋按设计图纸与规范要求进行检查验收,内容包括;
①钢筋质保书及复试报告。
②钢筋外观锈蚀程度检查。
③钢筋连接质量。
④柱插筋与底板锚固方式及质量的检查。
⑤电梯井及深坑之间底板弯起钢筋的布置,集水井池底板钢筋布置。
1.5、监理人员对基础防雷接地网络的布置,标志(涂黄漆),引申至各轴线柱筋的连接质量进行详细检查验收。
1.6、监理人员对钢边止水带的位置和连接质量进行检查。
1.7、监理人员对模板平直度、垂直度、柱墙断面尺寸进行检查,尤其注意电梯井断面尺寸允许有正的偏差。
1.8、监理人员对预留洞、预埋铁标高尺寸、设备预埋管路进行检查验收。
1.9、监理人员明确大体积砼浇捣监理重点,明确每个监理的职责。
1.10、后浇带部位的伸缩缝防水质量及保护控制。
1.11、施工缝处止水带的安装质量和保护措施。
2、大体积砼浇捣监理控制
2.1、严格控制进场混凝土塌落度(140mm~180mm)和入模温度(不大于25℃)。
2.2、督促施工方严格按审批后的施组设计组织和安排施工,控制浇捣顺序,保证分段分层循环连续浇筑,检查砼振捣均匀性,严禁出现振捣不实和漏振情况。
砼振捣重点注意以下部位:
①电梯井深坑部位四周标高;②集水井坑部位;③地下室侧壁与底板的止水带部分。
2.3、外板墙施工缝翻口处砼的浇捣,须先进行底板砼浇捣,待底板砼沉实稳定后,再要
求施工单位安排专人用料斗、小型振动机进行,浇捣时间控制在初凝前完成。
2.4、经常观察浇捣面砼状况,一旦发现砼有初凝前兆(用钢筋插入有明显孔洞),应及时督促施工方调整局部砼浇捣顺序,避免出现施工冷缝。
2.5、根据现场投放的标高控制点,检查砼浇捣面标高及抹面处理质量,并在砼初凝前督促施工方进行二次泌水处理,克服砼早期脱水裂缝,检查砼面平整度。
2.6、关于混凝土施工时的取样,严格按照规范要求取样。
2.7、混凝土施工期间安排监理人员实施24小时旁站监理,并做好旁站记录。
3、混凝土的测温和养护
3.1、监督检查测温元件的埋设情况,做好成品保护。
3.2、混凝土浇捣完成后,养护情况直接决定着混凝土是否出现较大的温度差,从而决定混凝土是否出现裂缝。
因此要进行及时的温度测定,根据温度场的变化情况来改变养护条件,实施信息化养护,确保混凝土最终质量的形成。
3.3、严格控制混凝土内部最高温度与上表面温度最大温差小于25℃,表面温度与环境温度最大温差小于20℃。
3.4、混凝土控制降温不易大于2℃。
4、监理质量控制的目标值:
截面尺寸允许偏差+8 mm,-5 mm;表面平整度允许偏差8 mm;标高允许偏差±10;电梯井允许偏差井筒长、宽对定位中心线±25mm。